工程名稱交底部位大全

1、備。 工作壓力12臺（排氣量 0.6m3/mm ,噴斗等，還有壓漿罐、）、接頭、用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。3mm 振動篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。彈涂所用的滾涂所工程名稱 交底部位工程編號 日期交底內容：噴涂、滾涂、彈涂施工 1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻 面噴涂、滾涂、彈涂施工。 2 施工準備 2.1 材 料及主要機具： 2.1.1 水泥： 325號及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一 個工程所用水泥應采用同一批產品，并應一次備齊。白水泥應根據設計要求選用。2.1.2 細骨料：采用各種小八厘的下腳料， 粒徑在 2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂

2、，其含泥量應不大于 3%。2.1.3 顏料：應選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等，一個工程所用的顏料應采用2.1.4 107 膠：含固量 10%同一廠家、同一牌號、 同一批量生產的產品， 并應一次備齊。12%， pH 值 78，相對密度 1 .05；有機硅：含固量 30%， pH 值 13，相對密度 1.23。2.1.5 木制分格條：根據設計要求的寬度，提前做好備用。 2.1.6 黃蠟布、黑膠布：根據需要準2.1.7 主要機具：應備有小型機械攪拌桶，空壓機6080N/cm3 ）、耐壓膠管（可用 3/8氧氣管彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包

3、、分格條、黃蠟布、 黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢 固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。 2.2.2墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。2.2.3 腳手 架最好選用雙排外架子， 或活動吊籃， 墻面不得留設腳手眼； 腳手架立桿距墻不少于 50cm， 排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格 條的高度相適宜。 2.2.4 根據施工需要提前準備好相應的機械，并接通電源提前試機。噴涂用 0.6m3/mm 空壓機 2 臺， 3m

4、m 振動篩一臺，噴涂用噴斗兩個，高壓氣管若干米。 若干米。 滾涂用的滾子若干個。彈涂用筒式彈涂器， 根據需要準備數臺， 高壓氣管2.2.5 根據設計需要提前做好噴、 滾、彈涂的樣板， 并經鑒定應符合要求。 不彈部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。2.2.6 提前做好不噴、2.2.7操作時施工現場的溫度不低于+5 °Co 3操作工藝3.1工藝流程：墻面基層處理7彈線、分格、粘條7拌制面層材料7噴涂 （滾涂、彈涂 ）起分格條 7 勾縫3.2 基層處理：處刷水濕潤，修補處刷摻水重基層為預制混凝土外墻板時，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平10%107 膠的水泥漿一道，隨后抹1 : 3水泥

5、砂漿勾抹平整，并對其防水縫。槽認真處理后，進行淋雨試驗，不漏者 方可進行下道工序。基層為磚墻、加氣混凝土墻、現澆混凝土墻的基層抹灰，應按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。底層砂漿表面標高的控制：底層砂漿抹好后，給尚應注意以下幾點：3.2.1面層應留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿 8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。 面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質量要求也不同3.2.2。3.2.2.1 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。3.2.2.2 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后， 用軟毛刷蘸水垂直向下，

6、輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 選擇分格條，粘條位置要準確，3.2.2.3 根據圖紙要求分格、彈線，并依據縫子寬窄、深淺 要橫平豎直。3.2.2.4 噴、滾、彈涂施工時，工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥應將不需要施涂的部位遮擋好， 防止造成污染。3.2.2.5 施砂漿面層， 并隨抹隨養(yǎng)護， 隨往下落架子， 一直抹到底后， 再將架子升起， 從上往下進行噴、 滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。3.3.1 將水泥過篩后，裝袋備用。3mm 篩3.3.2 石屑（或中、粗砂） 、顏料分3.3 備料：別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時，應先過，然后分別按重量級配，裝袋存放備用。3.4 面

7、層施工： 3.4.1 噴涂面層：3.3.3 按其配合比配料，要有專人負責掌握。3.4.1.1 拌合砂漿：用小型機械攪拌桶攪拌， 根據噴涂需要砂漿應隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1 : 2 （體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達11cm，并在砂漿內摻入水泥重0.3%的木鈣粉,反復拌合均勻，顏色應按樣板配制。3.4.1.2 按原預留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。 之前應灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓氣管有無3.4.1.3 噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在 0.6MPa 左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面， 且離開墻面 30 50cm， 噴斗

8、內注入砂漿，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。 如果噴涂時壓力有變化， 可適當地調整噴嘴與墻面的距離。 粒狀噴涂一般 兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在 1.5mm左右， 過 l 2h 再繼續(xù)噴第二遍， 并使之噴涂成活。 要求噴涂顏色一致， 顆粒均勻， 不出漿， 厚薄一致，總厚度控制在 34mm。波狀噴涂和34mm?；c噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴 涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度 34mm?；c噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據設

9、計要求加噴一道花點，以增加面層質感。縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內清理干凈3.4.1.4 起條、修理、勾，根據設計要求勾縫。 劑，要噴勻，不流淌。3.4.1.5 噴有機硅：成活 24h 后，表面均勻地噴一層有機硅增水3.4.2 滾涂面層：3.4.2.1 材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為 1: 1: 0.2，即為水泥:砂 =1: 1 體積比，并 摻入水泥重 20%的 107 膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按度似芝麻醬狀，1: 1 體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的 107膠的水溶液拌合，稠拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細砂漿， 分格條。應過振動篩后使用。3.4.2

10、.2 粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好3.4.2.3 滾涂：滾涂時應掌握底層的干濕度， 吸水較快時應適當地加水濕潤， 澆水量以滾涂時不流淌為宜， 操作時需兩人合作， 一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層， 用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致； 另一人緊跟著拿輥子滾拉，否則干后拉不出毛 來，操作時輥子運行不能太快，且用力要一致，成活時輥子應從上往下拉， 使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向， 以減少墻面積塵。 起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角3.4.2.4時，應在大面積完活后進行。 3.4.2.5 噴有機硅增水劑： 500g 有機硅加 4500g 的水拌合 均勻，常溫下滾涂 24

11、h 后噴有機硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后 24h 內下雨，會將表層沖掉，達不到應有效果，必須重噴。 涂面層： 3.4.3.1 配底色漿（重量比） ：普通3.4.3 彈水泥 100，水 90，107膠 20，顏料同樣板；白水泥 100，水 80，107膠 13，顏料同樣板。 配色點漿（重量比） ：水泥 100，水 40，3.4.3.2107 膠 10，顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，3.4.3.3 按設計要求粘分格條。3.4.3.4倒入水泥中，拌成稀漿。刷底色漿： 將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，噴涂，使之噴勻為止。343.5彈花點漿：將大面積施工時可采用噴漿器

12、已配好的色點漿液注入筒式彈力器中， 然后轉動彈力器平柄，點漿時，應按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，將色點漿甩到底色漿上； 彈色每人操作一筒， 流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。均勻，互相襯托一致，彈的色漿點應近似圓粒狀。色點要彈3.5 冬期施工：可在初冬期施工，嚴寒階段不宜施工。熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不直3.5.1 冬期抹灰砂漿應采用低于+5 Co 3.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應受凍。3.5.3大氣溫度低于5 C時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽和氯化鈣等，其摻量由設計決定。面層噴、滾、彈涂，外加劑摻量及品

13、種應根據試驗確定。 3.5.4 用凍結法砌筑的墻， 室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰， 不得用熱水沖刷凍結的墻面，墻上的冰霜。3.5.5 為防止灰層早期受凍，抹或用熱水消除灰砂漿內不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和易性，可用同體積的粉煤灰代替。4.1 保證項目：材料的品種、質量必須符合設4 質量標準計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.2 基本項目： 4.2.1 噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑4.2.2 分格條，楞角整齊，橫平豎直、通順。10mm，整齊一致。均不小

14、于目，見表允許偏差立面垂直 5 2m 托線板檢查 表面平整 4 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 陰、陽角垂直 陰、陽角方正分格條 (縫 )成品保護9-9。(mm) 檢查方法噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 表 9-9 項次 項1234554 2m 托線板檢查4 20cm 方尺及楔形塞尺檢查 平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線檢查5.1 施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。5.2噴、滾、彈涂完成后，及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。 5.3 拆架子時嚴防碰損墻面涂層。 已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面5.4 油工施工時，嚴禁蹬踩。 5.5 室內施工時，防止污染噴、滾、

15、彈涂飾面面層。 宜采用硬質塑料管埋設，最好不用鐵管，防止對面5.6 陽臺、雨罩等出水口層的銹蝕。 6 應注意的質量問題 6.1 顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合 比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一； 采用單排外架子施工， 隨拆架子， 隨墻腳手眼， 隨補抹灰， 隨噴、 滾、彈， 因后修補灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計量要準確；噴、滾、彈面層 施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴禁采用單排外架子； 如采用雙排外架子施工時，也要禁止將支桿靠 壓在墻上，以免造成灰層的二次修補，影

16、響涂層美觀。 6.2 噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂 漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂， 因此， 打底灰時應按圖紙上的要求分格， 以解決灰層收縮裂縫。 底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因為噴、滾、6.3彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。按水泥砂漿抹面交驗的標準來檢查驗收，否則，面所以要求底灰抹好后，應層涂層不能施涂。 6.4 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設將槎子甩在分格條 處或不顯眼的地方，而是無計劃亂甩槎，形成面層涂4.2.3 流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度4.3 允許偏差項層接槎明顯

17、可見。解決辦法：施工中間甩槎， 必須把槎子甩到分格縫、 伸縮縫或管后不顯眼 的地方，嚴禁在塊中甩搓；二次接槎施工時注意涂 層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。 6.5 施工時顏色很好，交工時污染嚴重：產 生原因是涂層顏色不好，經風吹、雨淋、日曬顏色變 化，交竣驗收時污染嚴重， 不受看。解決辦法：選用抗紫外線、 抗老化、抗日光照射的顏料， 施工時嚴格控制加水。中途不能隨意加水，以保證顏色一致； 為防止面層的污染， 一致，防止流淌或過厚，形成花感。在涂層完工 24h 后噴有機硅一道。 并注意有機硅噴涂厚度7 質量記錄7.1 原材料的材質證明及試驗報告。7.2 水泥本工藝標準應具備以下質量記錄：出廠

18、證明。 7.3 膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠合格證。 技術負責人：7.4 質量檢驗評定記錄。交底人：接交人：工程名稱工程編號 交底內容： 縫的施工。交底部位日期清水磚墻勾縫施工 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾2 施工準備 2.1 材料及主要機具：2.1.12.1.2 砂：水泥： 325 號普通水泥或礦渣水泥，應用于同品種、同標號、同批號進場的水泥。 細砂，使用前過 2mm ?？讖降暮Y或紗繃篩。 泥使用。2.1.32.1.4粉煤灰：細度過 0.08mm 方孔篩，其篩余量不大于 5%，可取代部分水 主要機具：扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、業(yè)條件：長溜子、2.2.1短溜子、噴

19、壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。結構工程已完成，并經過質2.2 作量驗收，達到合格標準，安裝好門窗框。 2.2.2 搭好腳手架（或吊欄） ，搞好安全防護。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 彈線找規(guī)矩7 開縫、補縫 7 門窗四周塞縫 7 墻面澆水 7 勾縫 7清掃墻面 7找補漏縫 7清理墻面3.2 墻腳手眼：如采用單排外腳手架時，應隨落架子，隨堵腳手眼，首先應將腳手眼 內的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤，再用與原磚 墻相同顏色的磚，補砌腳手眼。 3.3 彈線找規(guī)矩：從上往下順其立縫吊垂直，并用粉 線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制， 凡在線外的磚棱， 均用

20、扁鑿子剔去， 對偏差較大的剔鑿后應抹灰補 齊。然后用磚面磨成的細粉加 107膠拌合成漿，刷在修補的灰層上，使其顏色一致。3.4 門窗四周塞縫及補砌磚窗臺：勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用1 : 3水泥砂漿將縫堵嚴、塞實。深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，被碰壞，碰掉的磚補砌好，一起勾好縫。按設計要求的材料填塞， 同時應將窗臺上3.5墻面勾縫前應澆水，潤濕墻面。3.6比為1 : 1或1 ： 1.5 （水泥：砂），或2 :勾縫： 3.6.1 拌合砂漿：勾縫用砂漿的配合1： 3（水泥:粉煤灰：砂），應注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。勾水平縫，后勾立縫。 勾水平縫時用長溜子，3.6.2 勾縫

21、順序應由上而下，先左手拿托灰板， 右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內，灰 漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內左右拉推移動，使縫內的砂漿壓實，立縫時用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點壓光，深淺一致。入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，將縫內的砂漿壓實，且注意與水平縫的深淺一致。使溜子在縫中上下移動，4 5mm。如設計無要求時，一般勾凹縫深度為用笤帚把墻面清掃干凈，應順縫清掃，先掃水平縫，3.6.3墻面清掃：每步架勾完縫后，要后掃豎縫， 并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。 淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，

22、不得有丟3.6.4 墻面勾縫應做到橫平豎直， 深漏。墻面陽角水平轉角要勾方正，陰角立縫應左右分明，勾方正。 3.6.5 防止丟漏縫，應重新復找一次窗臺虎頭磚要勾三面縫， 轉角處應，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，勾。補勾后對局部墻面應重新清掃干凈。如有丟、漏縫，應給以著補、補3.6.6天氣干燥時，對已勾好的縫澆水養(yǎng)護。 4裂等缺陷。4.2 橫平豎直，交接處平順，質量標準深淺4.1 粘結牢固，壓實抹光，無開寬窄一致， 無丟縫。 4.3 灰縫顏色一致，磚面潔凈。 的灰漿，要隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒砂5 成品保護 5.1 勾縫時濺落漿及其它雜物，以免濺臟墻面。5.2 填塞鋁

23、合金門窗框時不要亂撕保護膜，勾縫時砂漿不要污染門窗框。5.3 垂直運料的高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。的砂漿污物清理干凈。 6 應注意的質量問題 6.15.4 落架子以前，先將腳手板上橫豎縫接槎不平：勾豎縫時沒有與橫縫接好槎，沒有認真反復勾壓，掃縫時沒有把橫豎縫清掃干凈。 6.2 門窗框周圍塞灰不嚴：沒將門窗框后塞所作為一道工序嚴格要求，子深淺不一致：，技術不熟練。 開縫處理。施工時不認真， 勾灰時只顧表面， 沒往里塞。 灰縫劃得深淺不一，操作不認真6.4 存在窄縫及瞎縫：勾縫前沒有認真檢查，沒有對窄縫和瞎縫進行6.5 縫子漏勾：腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗膀磚墻側面

24、經常漏勾，操作者應反復查找，發(fā)現漏勾及時補勾。錄 本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1原材料的材質證明及試驗報告。技術負責人：7.2 水泥出廠合格證。 交底人：工程名稱 交底部位工程編號 日 期 交底內容：陶瓷錦磚地面本技術交底適用于地面貼陶瓷錦磚 水泥： 325 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 (2)砂：粗砂或中砂。 (3)陶瓷錦磚：進場后應拆箱檢查顏色、是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2.主要機具6.3 縫7 質量記7.3 質量檢驗評定記錄。 接交人：( 馬賽克 )工程。 1材料要求 (1)規(guī)格、形狀、粘貼的質量等小水桶、半截桶、掃帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、

25、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、硬木拍板 (240mm X 120mm x 50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用6鋼筋焊接K6K8合金鋼片)、鋼片開刀、撥板(200mm X 70mm X 1mm)、粉線包、小型臺式砂輪等。3 .作業(yè)條件(1)墻面抹灰及墻裙作完。(2)彈好 50cm 水平線。 (3)穿地面的套管做完。 門框保護好防止手推車碰撞。 (4)地面防水層做完，并完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。4 .操作工藝工藝流程：清理基層、彈線7 找平層7 鋪貼陶瓷錦磚(1)清理基層、彈線：將基刷水泥素漿結合層7 水泥砂漿層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。在清理好的地面上均勻灑水，

26、然后用掃帚均勻灑水泥(2)刷水泥素漿結合層：素漿 (水灰比為 0.5)。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。(3)做水泥砂漿找平層：1）沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準下反，灰餅上平低于地面標高一個馬賽克厚度。然后在房間四周沖筋，房間中間每隔泛水房間，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。2）裝檔:沖1m 沖筋一道。有筋后用1:3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設厚度約為2025mm , 砂漿應拍實，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。 （4） 鋪貼陶瓷錦磚： 1）對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂 直控制線 （找平層一般分為 "軟底 "

27、和"硬底"，在當日抹好的找平層上鋪錦磚稱為 "軟底 "，在已完全硬化的找平層上鋪稱為 "硬底"。找方正時在 硬底上可彈控制線。在軟底上拉控制線 ）。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數，若不足整張的應甩到邊角上，不能鋪設到顯眼的地方。泥砂漿結合層:在 "硬底 "上鋪設錦磚時，先灑水濕2）做水潤后刮一道厚 23mm 厚的水泥漿 （宜摻水泥重 20%的 107 膠），在"軟底"上鋪設錦磚時應澆 水泥漿，用刷子刷均勻。隨貼隨刷。 3）在水泥漿尚未初凝時即鋪陶瓷錦磚， 從里向外沿控制線進行， 鋪時先翻起一邊

28、的紙。 露出錦磚以便對正控制 線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上 （紙面朝上 ），緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實，使水泥漿進入錦磚的縫內直至紙面上反出磚縫時為止。4）整間鋪好后在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。完后緊接著在紙面上均勻地刷水。常溫下過 155）刷水、揭紙：鋪30min，紙便濕透，即可揭紙，并及時將紙毛清理干凈。否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地6）撥縫：揭紙后，及時檢查縫子是撥順、 調直并將其調整后的錦磚用木拍板用錘子敲拍板拍實，缺少的錦磚粘貼補齊。地漏、管口等處周圍的錦磚同時檢查有無脫落， 并及時將要預先試

29、鋪進行切割，要做到與管口鑲嵌吻合。7）灌縫:撥縫后第二天 （或水泥漿結合層終凝后 ）用與錦磚顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦、 擦嚴、擦實為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，染。陶瓷錦磚面層宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，應在防止對面層的污水泥漿結合層終凝前完成撥縫， 如果房間大， 一次不能鋪完， 須將接槎切齊， 余灰清理干凈。8）養(yǎng)護:陶瓷錦磚地面擦縫 24h 后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，45d后方準上人。9)冬期施工：室內無取暖和保溫措施不得施工。原材料和操作溫 度不得低于+ 5 C,砂子不得有凍塊，板材表面不得有結冰現象。養(yǎng)護階段表面必須覆蓋。5質量標準 (1)保證項目：陶瓷錦磚品種

30、、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必2)地漏坡度須牢固，無空鼓。 (2)基本項目： 1)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直， 陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。符合設計要求，不倒泛水，無積水與地漏 凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，(管道 )結合處嚴密牢固，無滲漏。3)踢腳線表面潔出墻厚 度適宜。 4)與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊、 光滑。 (3)允許偏差項目：見表 4-20。陶瓷錦磚 (馬賽克 )地面允許偏差表 4-20 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法12345表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

31、縫格平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量 接縫高低差 0.5 尺量和楔形塞尺檢查6成品保護 (1)鑲鋪陶瓷錦磚后，如果(3)推車運料時應注意保護門框及(5)做油漆、漿活時不得污染地面。踢腳線上口平直 3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查 注：項次 5，如設計無要求時，應按表內限值檢查。 其他工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。 (2) 切割陶瓷錦磚時應用墊板，禁止在已鋪地面上切割。 已完面，小車腿應包裹。(4)操作時不要碰動管線，不要把灰漿或陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內。7應注意的質量問題 (1)地面標高超高：預制或現澆樓板施工時應嚴格掌握板面標高， 防水層厚度也要嚴格控制， 鑲鋪陶瓷錦磚時要按水平線鑲 鋪。 (2) 縫格不直不勻：操作前應挑選陶瓷錦磚，長(3)面層寬相同整張錦磚用于同一房間