祥光銅業(yè)泵房施工組織設(shè)計

1、陽谷祥光銅業(yè)有限公司2*5000m3混摻池及泵房、吸水池工程安裝部分-施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）陽谷祥光銅業(yè)有限公司2*5000m3混摻池及泵房、吸水池工程招標文件。（2）給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GBJ141-90（3）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98（4）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96（5）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50256-90（6）工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇） GB50236-97（7）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98（8）中低壓碳鋼管線安裝

2、工藝標準 QJ/GA-1104（9）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97（10）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002（11）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88（12）建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-20012、編制原則本施工組織設(shè)計的編制根據(jù)招標文件的要求及施工圖紙的內(nèi)容，遵照國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范，結(jié)合工程特點及我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，按相關(guān)施工工藝的特點，本著保證工程質(zhì)量、保證施工安全、保證施工進度，做到經(jīng)濟合理的原則，全面統(tǒng)籌考慮工程的組織和施工，確保工程的各項目標都能較好完成。提供業(yè)主一個滿意工程。二、工程概況陽谷祥光銅業(yè)有限

3、公司2*5000m3混摻池及泵房、吸水池工程的配套安裝部分，主要包括泵類安裝、配管及配電等。三、分部分項工程主要施工方法1、工藝管道系統(tǒng)安裝管道防腐要求：所有的鋼管件及管道支架（不銹鋼除外）刷漆前必須進行表面除銹處理，達到設(shè)計要求后，方可進行防腐處理。施工前，對所有預(yù)埋、預(yù)留的套管、預(yù)埋件，由專業(yè)人員與土建工程師配合，逐個進行檢查驗收。保證設(shè)備、管道、電氣安裝順利實施；在充分理解施工圖紙設(shè)計意圖的情況下，本著先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先難后易，先高后低的原則組織施工。管道安裝施工程序框圖：（見下圖）檢查驗收質(zhì)保程序施工準備圖紙會審 現(xiàn)場驗收 技術(shù)交底 質(zhì)保程序支架制安管材管件閥

4、門組對測位 除銹油漆 閥門試壓 除銹油漆焊接或連接坡口 水泥接口 套絲 膠泥接口試壓水壓 清洗吹掃水洗 衛(wèi)生潔具標識管道施工準備時認真熟悉圖紙和設(shè)計意圖，在設(shè)計交底時和設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主溝通，并取得共識，對加快工程進度，節(jié)約工程成本，保證整體效果和工程質(zhì)量是至關(guān)重要的，一切設(shè)計修改、變更都爭取發(fā)生在施工之前；材料準備是施工準備的重要內(nèi)容，選擇信譽高，質(zhì)量好，價格合理的供貨廠家。所有器材、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，核查其型號規(guī)格、材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定，檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，不應(yīng)有裂紋，嚴重銹蝕、凹坑、折迭、重皮、夾渣等缺陷；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標準，不銹鋼，合

5、金鋼重要管材應(yīng)有標識，焊接材料必須按要求選用并做好防潮；閥門檢驗是所有檢驗中最重要和最關(guān)鍵的，除了型號規(guī)格還應(yīng)做施工前的耐壓試驗；支架是支承管線重量和走向、運行方式的重要因素，也是衡量安裝質(zhì)量檢查關(guān)鍵內(nèi)容，而且各種不同要求的管線，其支架也不盡相同，因此支架制作安裝非常重要，一般要求支架結(jié)構(gòu)合理、位置準確、安裝牢固、外型排列整齊美觀、油漆色澤與總體協(xié)調(diào)；不銹鋼、非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔墊；將管材、管件、閥門、管線設(shè)備，接需要連成一個系統(tǒng)，對管材進行切割下料，一般小口徑的管材、不銹鋼管、鍍鋅鋼管，應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割，不銹鋼管用砂輪切割時，應(yīng)使用專用砂輪片；大型不銹鋼

6、管應(yīng)使用等離子切割機或?qū)Ｓ脵C床切割，只有大口徑碳鋼管，允許使用氧氣切割，并做坡口。在組對過程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹并做好防銹底漆的涂刷；安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊；安裝不銹鋼管道時，應(yīng)在不銹鋼管與所接觸的碳鋼管架之間墊以不銹鋼板或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片，如軟聚氯乙烯墊片等。大部分工藝管線為焊接和法蘭連接，鍍鋅管線為絲扣連接，玻璃鋼管為膠泥接口，管線連接要點是不泄漏，標高走向符合設(shè)計要求，檢修和操作方便。液體管線在高點應(yīng)有放氣閥，氣體管線在最低點有放液閥；凡參加管線焊接的焊工，應(yīng)進行焊工考試，并取得所施焊范圍的資格證書，在施焊的全過程中，按批準的焊接工藝

7、進行焊接。重要的焊接工序間要有交接手續(xù)；較大管徑的焊接應(yīng)有坡口，使用角向砂輪機開坡口，大口徑碳鋼管可用氧乙炔火焰開坡口并用砂輪機修正；法蘭和焊縫的位置不得位于保護管洞口的中間，不得緊貼墻壁、樓板或支架上，閥門應(yīng)在操作方便之處；用組對托架或夾具，中心對準，防止歪斜，錯邊和焊接變形，不銹鋼管道焊接連接時，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊，不允許在管線上引弧，管道上飛濺物應(yīng)及時清除，焊口應(yīng)做鈍化處理；工程使用的焊條、焊絲規(guī)格必須符合設(shè)計和焊接規(guī)定，焊條要保持干燥。鍍鋅管可采用絲扣連接，使用鋼鋸及砂輪切割機切割，使用套絲機套絲，管螺紋無毛刺和斷絲，管線絲扣密封采用鉛油麻絲。絲扣應(yīng)向一個方向一次旋緊，不應(yīng)向反

8、方向旋回；接口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2-3牙；套絲時為防止斷絲，密封效果好，應(yīng)分幾次套制絲扣，DN32以下的套兩板，DN40-50套三板，DN70以上套3-4板；塑料管粘接前應(yīng)將承插口內(nèi)、外側(cè)擦試干凈。有油污部位，應(yīng)用清潔劑擦試；承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°；粘接管道時，操作人員應(yīng)站在上風處，且應(yīng)配戴防護手套、眼鏡和口罩。預(yù)制場所嚴禁明火；穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)；當管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；在管道開始回填之前，進行強度試驗，試壓標準須符合設(shè)計及規(guī)范要

9、求：試壓所使用的介質(zhì)；氣體管線使用壓縮空氣，液體管線使用水或壓縮空氣；管道試壓時，管道系統(tǒng)施工完畢，支吊架安裝齊全，焊縫和法蘭進行油漆和保溫，試驗用壓力表已校驗，表計量程應(yīng)為壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊試壓前將不能參與試驗的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離。試驗準備工作人員、器材、聯(lián)系辦法和檢驗內(nèi)容均已落實；試驗壓力升高應(yīng)逐部分段進行，一般可按3-5段逐漸加壓，試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止加壓并打開卸壓閥門，不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓。卸壓閥和排放閥出口應(yīng)有專用監(jiān)護，特別是用蒸汽和壓縮空氣做為試驗介質(zhì)時尤應(yīng)特別注意；試驗完成后，恢復(fù)原有安裝的設(shè)備、計量表等，并拆除隔斷用盲板，試驗后

10、填寫試壓記錄并做好驗收簽字；不銹鋼管水壓試驗，試驗用水含氯離子的要求須要符合設(shè)計規(guī)定；清洗和吹掃目的排除管內(nèi)的鐵銹、垃圾、油脂及其它有害雜物。清洗吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)儀表加以保護，并將孔板、噴嘴，濾網(wǎng)節(jié)流閥、止回閥芯拆除妥為保管，吹洗后復(fù)位。不允許吹掃的設(shè)備應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離，管線吹掃時應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫、死角、管底等部位重點敲打但不得損環(huán)管子。吹掃前要考慮管道支、吊架牢固程度，必要時應(yīng)加固。吹掃的出口要有人監(jiān)護，防止壓縮空氣、蒸汽傷人，吹掃后，不應(yīng)再進行影響管內(nèi)潔凈的其它作業(yè)。管道系統(tǒng)調(diào)試：管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性等實驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連結(jié)部位工程質(zhì)量。水沖洗

11、：工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進行水沖洗，如不能用水沖洗，不能滿足清潔要求時，可用空氣進行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。水沖洗的排放管接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的接截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，必要時，可用壓縮空氣吹干或采取其它保護措施?？諝獯祾撸汗ぷ鹘橘|(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃，如用其他氣體吹掃時，應(yīng)采取安全措施?？諝獯祾邥r，在排氣口用白布或有白漆的靶板檢查。如5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及

12、其他臟物即為合格。2、主要工藝設(shè)備安裝設(shè)備進場根據(jù)施工進度計劃提出設(shè)備進場計劃。對設(shè)備的圖紙、合格證留檔封存作技術(shù)質(zhì)量資料，以便將來設(shè)備運行、設(shè)備保養(yǎng)和檢修時的需要。對保密資料需同廠方聯(lián)系保修與技術(shù)指導的問題。對于易損件應(yīng)作相應(yīng)的備件，到一定時間需更換的部件作一時間說明。根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備與設(shè)計是否相符，是否有漏，相應(yīng)的附件、配件和備件是否齊全，資料是否齊全，特別是有否合格證，合格證上應(yīng)有制造廠名、規(guī)格、型號或檢查員簽章及出廠日期。設(shè)備到場后，檢查外觀是否損壞，損傷，以免影響電氣設(shè)備安裝施工。對需二次倒運的設(shè)備，采取以施工順序和施工要求依次倒運，并由專職技術(shù)人員負責指揮。設(shè)備從廠家到施工現(xiàn)場

13、需經(jīng)長途運輸，為了保證運輸安全，派專人負責押送，同時采取鋼絲繩綁牢固，草墊防振、帆布防雨等措施。交貨要做好開箱報告與點驗出入庫工作，有的貨物直接運到施工現(xiàn)場交接，便于就近安裝。設(shè)備安裝要求采用的施工順序是先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備。而后安裝小型設(shè)備，先安裝管道工程中的干管，后安裝支管。先大管，后小管，先里面后外面的順序進行。在實行際工過程中，依次作業(yè)施工、流水作業(yè)施工和交叉作業(yè)施工三種形式同時進行。（4）“項目組內(nèi)部在某項重大問題上存在分歧，經(jīng)主任會計師批準，A注冊會計師出具了審計報告”是錯誤的。在出現(xiàn)重大問題分歧時，只有意見分歧問題得到解決，項目合伙人才能出具報告。而不是由主任會計師批準。（5）

14、“在審計報告出具后，B注冊會計師隨機選取若干份工作底稿進行了復(fù)核”是錯誤的。項目質(zhì)量控制復(fù)核時，應(yīng)當選取與項目組作出重大判斷及形成結(jié)論有關(guān)的底稿，而不能隨機選取底稿；會計師事務(wù)所的政策和程序應(yīng)當要求在出具報告前完成項目質(zhì)量控制復(fù)核，不能在審計報告出具后才進行復(fù)核。試題點評：本題考核的是審計準則和質(zhì)量控制準則，該知識點與財考網(wǎng)考前模擬試卷一簡答題第4題相似，在2011年審計沖刺試卷二多選題第3題中涉及到部分知識點的考核。3.A注冊會計師負責審計公司2010年度財務(wù)報表。在針對銷售費用的發(fā)生認定實施細節(jié)測試時，A注冊會計師決定采用傳統(tǒng)變量抽樣方法實施統(tǒng)計抽樣，相關(guān)事項如下：（1）A注冊會計師抽樣單

15、元界定為銷售費用總額中的每個貨幣單元。（2）A注冊會計師將總體分成兩層，使每層的均值大致相等。（3）A注冊會計師在確定樣本規(guī)模時不考慮銷售費用賬戶的可容忍錯報。（4）A注冊會計師采用系統(tǒng)選樣的方式選取樣本項目進行檢查。（5）在對選中的一個樣本項目進行檢查時，A注冊會計師發(fā)現(xiàn)所附發(fā)票丟失，于是另選一個樣本項目代替。（6）甲公司2010年銷售費用賬面金額合計75 000 000元。A注冊會計師決定采用傳統(tǒng)變量抽樣中的差額估計抽樣方法，確定的總體規(guī)模為4000，樣本規(guī)模為200，樣本賬面金額合計為4 000 000元，樣本審定金額合計為3 600 000元。要求：（1）針對上述（1）至（5）項，逐項

16、指出A注冊會計師的做法是否存在不當之處。如果存在不當之處，簡要說明理由。（2）在不考慮上述（1）至（5）項的情況下，針對上述第（6）項，計算銷售費用錯報金額的點估計值。參考答案：（1）第（1）項，注冊會計師將“抽樣單元界定為每個貨幣單元“做法不當。傳統(tǒng)變量抽樣中，不適合采用每個貨幣單位作為抽樣單元，一般是以一個賬戶余額或一筆交易作為抽樣單元。通常PPS抽樣是以貨幣單位作為抽樣單元。第（2）項，注冊會計師分層的做法并無不當之處。第（3）項，“注冊會計師確定樣本規(guī)模時不考慮可容忍錯報“的做法是錯誤的。根據(jù)在其他因素既定的條件下，可容忍錯報越大，所需的樣本規(guī)模越小。第（4）項，“注冊會計師采用系統(tǒng)選

17、樣方法”的做法可能存在不當。系統(tǒng)選樣如果在統(tǒng)計抽樣中使用，必須要求總體必須是隨機排列的，否則容易發(fā)生較大的偏差。因此在確定選樣方法前應(yīng)當對總體特征的分布進行觀察，如果發(fā)現(xiàn)總體特征的分布呈隨機分布，則采用系統(tǒng)選樣法。注冊會計師并未對總體特征進行觀察，直接采用了系統(tǒng)選樣法，因此很可能存在偏差。第（5）項，“注冊會計師發(fā)現(xiàn)樣本發(fā)票丟失后直接另找了一個樣本代替”的做法不當。如果注冊會計師對樣本結(jié)果的評價不會因為未檢查項目可能存在錯報而改變，就不需對這些項目進行檢查。如果未檢查項目可能存在的錯報會導致該類交易或賬戶余額存在重大錯報，注冊會計師就要考慮實施替代程序，為形成結(jié)論提供充分的證據(jù)。（2）平均錯報

18、=（樣本實際金額與賬面金額的差額）/樣本規(guī)模（40000003600000）/200=2000（元）推斷總體錯報=2000×4000=8 000 000（元）試題點評：本題考核的是審計抽樣，該知識點與財考網(wǎng)2011年審計模擬試卷四簡答題第3題類似，在隨章同步練習中也有類似知識點的考核。4. A注冊會計師負責甲公司2010年12月31日的財務(wù)報告內(nèi)部控制進行審計。A注冊會計師了解到，甲公司將客戶驗貨簽收作為銷售收入確認的時點，部分與銷售相關(guān)的控制內(nèi)容摘錄如下：（1）每筆銷售業(yè)務(wù)均需與客戶簽訂銷售合同。（2）賒銷業(yè)務(wù)需由專人進行信用審批。（3）倉庫只有在收到經(jīng)批準的發(fā)貨通知單時才能供貨。

19、（4）負責開具發(fā)票的人員無權(quán)修改開票系統(tǒng)中已設(shè)置好的商品價目表。（5）財務(wù)人員根據(jù)核對一致的銷售合同、客戶簽收單和銷售發(fā)票編制記賬憑證并確認銷售收入。（6） 每月末，由獨立人員對應(yīng)收賬款明細賬和總賬進行調(diào)節(jié)。要求：（1） 針對上述（1）至（6）項所列控制，逐項指出是否與銷售收入的發(fā)生認定直接相關(guān)。（2）從所選出的與銷售收入的發(fā)生認定直接相關(guān)的控制中，選出一項最應(yīng)當測試的控制，并簡要說明理由。參考答案：（1）第（1）項直接相關(guān)。第（2）項與應(yīng)收賬款賬面余額的“計價和分攤”認定有關(guān)，與銷售收入的發(fā)生認定不直接相關(guān)。第（3）項直接相關(guān)。第（4）項與銷售收入的準確性認定有關(guān)，與發(fā)生認定不直接相關(guān)。第（

20、5）項直接相關(guān)。第（6）項與銷售收入的準確性認定有關(guān)，與發(fā)生認定不直接相關(guān)。（2）選擇第（5）項。注冊會計師應(yīng)當評價控制是否足以應(yīng)對評估的每個相關(guān)認定的錯報風險，并選擇其中對形成評價結(jié)論具有重要影響的控制進行測試。對特定的相關(guān)認定而言，可能有多項控制應(yīng)對評估的錯報風險；反之，一項控制可能應(yīng)對評估的多個相關(guān)認定的錯報風險。注冊會計師沒有必要測試與某個相關(guān)認定有關(guān)的所有控制。在確定是否測試某項控制時，注冊會計師應(yīng)當考慮該項控制單獨或連同其他控制，是否足以應(yīng)對評估的某項相關(guān)認定的錯報風險，而不論該項控制的分類和名稱如何。只有具備充分的記錄手續(xù)，才有可能實現(xiàn)其他各項控制目標。因此應(yīng)當選擇第（5）項控制

21、進行測試。試題點評：本題考核的是內(nèi)部控制審計，該知識點與財考網(wǎng)考前模擬試卷一簡答題第5題相似。5. A注冊會計師負責審計甲公司2010年度財務(wù)報表。在審計過程中，A注冊會計師遇到下列事項：（1）甲公司擁有3家子公司，分別生產(chǎn)不同的飲料產(chǎn)品。甲公司所處行業(yè)整體競爭激烈，市場處于飽和狀態(tài)，同行業(yè)公司的主營業(yè)務(wù)收入年增長率低于5%，但甲公司董事會仍要求管理層將2010年度主營業(yè)務(wù)收入增長率確定為8%。管理層編制的甲公司2010年度財務(wù)報表顯示，已按計劃實現(xiàn)收入。（2）甲公司管理層除領(lǐng)取固定工資外，其獎金金額與當年完成主營業(yè)務(wù)收入的情況掛鉤。（3）在以前年度審計中，A注冊會計師未將收入確認作為由于舞弊

22、導致的重大錯報風險領(lǐng)域。（4）在對日常會計核算過程中作出的會計分錄以及編制財務(wù)報表過程中作出的其他調(diào)整進行測試時，A注冊會計師向參與財務(wù)報告編制過程的人員詢問了與處理會計分錄和其他調(diào)整相關(guān)的不恰當或異常的活動。要求：（1）針對事項（1）和（2），分析甲公司是否存在舞弊風險因素，并簡要說明理由。（2）針對事項（3），分析A注冊會計師未將收入確認為由于舞弊導致的重大錯報風險領(lǐng)域是否適當，并簡要說明理由。（3）針對事項（4），簡要說明A注冊會計師除實施詢問程序外，還應(yīng)當實施哪些程序。參考答案：（1）存在著管理層編制虛假財務(wù)報告的動機或壓力的舞弊風險因素。甲公司所處行業(yè)競爭激烈，行業(yè)收入增長率低于5%

23、，而甲公司董事會確定的增長率為8%。產(chǎn)生了管理層編制虛假財務(wù)報告的壓力。同時，管理層的收入除固定工資外，還將獎金金額與當年完成主營業(yè)務(wù)收入的情況掛鉤，產(chǎn)生了管理層編制虛假財務(wù)報告的動機和壓力。（2）A注冊會計師未將收入確認為由于舞弊導致的重大錯報風險領(lǐng)域不正確。根據(jù)審計準則的規(guī)定。在識別和評估由于舞弊導致的重大錯報風險時，注冊會計師應(yīng)當基于收入確認存在舞弊風險的假定，評價哪些類型的收入、收入交易或認定導致舞弊風險。（3）A注冊會計師除執(zhí)行向參與財務(wù)報告編制過程的人員詢問了與處理會計分錄和其他調(diào)整相關(guān)的不恰當或異常的活動的程序外，還可以執(zhí)行以下審計程序：選擇在報告期末作出的會計分錄和其他調(diào)整；考

24、慮是否有必要測試整個會計期間的會計分錄和其他調(diào)整。試題點評：本題考核的是對舞弊的考慮以及應(yīng)對舞弊風險。該知識span點在財考網(wǎng)隨章同步練習中有類似知識點的考核。6. ABC會span計師事務(wù)所負責審計D集團公司2010年度財務(wù)報表，并委派A注冊會計師擔任審計項目合伙人。D集團公司屬于家電制造行業(yè)，共有4家全資子公司，各子公司的相關(guān)資料摘錄如下：d在水泵出水管和拍門安放到位后，用吊車把水泵全部吊放池底，并用支架固定位。用水平尺確定其水平度達到 2 之后，垂直度在 3洗衣機f與水泵出水管（即穿墻管）進行法蘭連接，并連接固定相應(yīng)的拍門，并對其進行漏漆防腐。i安裝允許誤差：泵體的水平度，鉛垂直度允許0

25、.10mm/m（用框式水平儀測量），多泵并聯(lián)時，應(yīng)拉線成組找正；鋼管及管道安裝高程允許差；管道高程允差為正負10mmn 與設(shè)備連接的各種管線，必須排列整齊、暢通。管壁之間有適當?shù)拈g隙。管路過長時應(yīng)設(shè)立架，防止振動干擾。冷彎不得有延伸及明顯變形。 吊、托架安裝位置應(yīng)牢固、正確，與管應(yīng)接觸緊密。管道焊接時，焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋，焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。管道法蘭連接時，對應(yīng)應(yīng)緊密，平行、同軸，與管道中心垂直。螺栓受力應(yīng)均勻，并露出2-3扣，墊片安裝正確。G 公司 雖 然 資產(chǎn)總額 和利 潤總額 比重 較 低，但 營業(yè) 匯 交易，以管理 2010 年度外 匯匯 率持 續(xù) 波 動 風險

26、，屬于 “ 由于其特定性 質(zhì) 或情況，可能存在 導 致集 團財務(wù)報 表 發(fā) 生重大 錯報 的特 別風險 ” 的情況，因此也 應(yīng) 當作 為 重要 組 成部分。 F公司應(yīng)當做為非重要組成部分。該公司的資產(chǎn)的份 額較 小，且 規(guī) 模 較 小， 業(yè)務(wù)剛剛 開始， 財務(wù) 狀況 較為穩(wěn) 定。 （2）針對對重要組成部分需執(zhí)行的工作：對于具有財務(wù)重大性的單個組成部分，集團項目組或代表集團項目組的 組 成部分注冊會 計師 ， 應(yīng) 當運用 該組 成部分的重要性， 對組 成部分 財務(wù) 信息 實 施 審計 。 對由于其特定性質(zhì)或情況，可能存在導致集生重大 錯報 的特 別風險 的重要 組 成部分，集 團項 目 組 或代

27、表集 團項 目 對 不重要的 組 成部分所需 照明器具安裝燈具安裝前，須采用500V兆歐表測試線路絕緣電阻，絕緣電阻合格后方可進行照明器具安裝，并檢查燈具、開關(guān)、插座、照明配電箱是否符合設(shè)計要求，燈具齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。各種電氣設(shè)備的規(guī)格型號、安裝高度、位置均符合圖紙設(shè)計要求，成排安裝的開關(guān)閉方向一致，高度應(yīng)一致，其允許偏差見下表：公司名稱主營業(yè)務(wù)資產(chǎn)總額在集團中所占 的份額營業(yè)收入在集團中所占的份額利潤總額在集團中所占的份額說明E公司彩電80%50%78%（1）F公司冰箱5%水泵的安裝a大水泵到位后，檢查水泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求。再檢查水泵部件

28、有無缺損等情況。若有質(zhì)量問題或資料不齊全，需及時與廠方聯(lián)系。6%b用水平儀、鋼尺和經(jīng)緯儀確定其預(yù)埋和預(yù)留是否準確。(2G5%5%中線位移允差為10mm，用尺量。立管垂直度允差0.2且不大于10mmHj設(shè)備就位后，初調(diào)與構(gòu)筑物的橫縱位置，放好墊鐵、地腳螺栓，找平、找正，作出自檢記錄，報監(jiān)理部復(fù)查后方可二次灌漿。k基礎(chǔ)混凝土按照規(guī)定時間達到所需強度要求時，檢查地腳螺栓的松緊程度是否扭矩一致，再次復(fù)驗設(shè)備安裝水平，作為自檢記錄。l設(shè)備找平后，在擰緊地腳螺栓時，每迭墊鐵壓緊程度應(yīng)一致，不允許有松動現(xiàn)象。地腳螺栓需要露出2-3扣，不得縮在螺母內(nèi)。m5%4%電纜及橋架安裝(4電纜敷設(shè)時防止絞擰、鎧裝壓扁、

29、護層斷裂和表面劃傷，直埋時不能在管道上下平行敷設(shè)，座標正確，排列整齊；電纜終端和電纜頭應(yīng)做到封閉嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡，線芯連接緊密絕緣帶包扎嚴密，電纜頭安裝固定牢固，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整。標識準確清晰；說明：（1） E公司的業(yè)務(wù)和財務(wù)狀況穩(wěn)定（2） F公司從事的業(yè)務(wù)剛剛開始兩年，規(guī)模較允許偏差（mm較為穩(wěn)定。（3） 為每米場，G公司向部分主要客提供特殊退貨安排。（4） H公司從事了若干遠期外匯合交易，以管理2010年度外匯匯率持續(xù)波動的風險5（1）假定在確定某子公司對集團而言是否具有財務(wù)重大性，A注冊會計師采用資產(chǎn)總額、營業(yè)收入和利潤總額為基準，代A注冊會計師確定哪些子公司

30、為集團審計中重要組成部分，哪些子公司為非重要組成部分，并簡單說明理由。（2）針對確定的重要組成部分，簡單說明A注冊會計師執(zhí)行工作的類型。（3）針對確定的非重要組成部分，允許偏差（注冊會計師執(zhí)行工作的類型。參考答案：（1）E公司和G公司和H公司為集團審計中重要組成部分。E公司的資產(chǎn)總額、營業(yè)收入和利潤總額在集團中所占的份額很大，因此作為重要相鄰兩盤頂部團中所占的份額較大，并且向部分主要客戶應(yīng)當作為重要組成部分。E和G屬于“單個成部分對集團具有財務(wù)重大性”的情況。H公司雖然資產(chǎn)、收入和利潤的比較較5潤力矩值M14組成部分注冊會計師應(yīng)當執(zhí)行下列一項或多項工作：使用組成部分重要性對組成部分財務(wù)信息實施

31、審計；98-127.4導致集團財務(wù)報表發(fā)生重大錯報的特別風險相關(guān)的一個或多個賬戶余額、一類或多類交易或披露事項實施審計；針對可能導致集團財務(wù)報表發(fā)生重大錯報的特別風險實施特定的審計274.6-343.2項目允許偏差（mm）并列安裝的開關(guān)高差0.5同一場所安裝的開關(guān)高差5面板垂直度0.5室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm，嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導線下應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上，矩形燈具的邊框宜與邊棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm，格柵燈的金屬（或塑料）間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。5、調(diào)試（1）、儀控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試各種電動機接線前

32、，應(yīng)做繞組的絕緣電阻試驗，常溫下，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M，并及時填寫記錄；在儀表設(shè)備各項技術(shù)數(shù)據(jù)均符合要求后配合供應(yīng)商輸入各類指標運行數(shù)據(jù)。并有供應(yīng)商向業(yè)主提供相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容；控制器和其它常規(guī)儀控設(shè)備安裝于控制盤中，通過電纜與現(xiàn)場儀表設(shè)備連接組成各種控制回路，從而實現(xiàn)顯示、報警、連鎖、自調(diào)等功能。儀控部分在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前，應(yīng)進行單組件的試驗與調(diào)校，具體如下：1）、檢測與顯示控制儀表的安裝調(diào)校：安裝前應(yīng)對所有儀表進行檢查驗收；所有需要清洗脫脂的一次儀表、取樣部件、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)進行清洗脫脂；根據(jù)設(shè)計要求，對被檢測對象（檢測點）選點安裝連接附件；用專用儀器（儀表）加訊號對單個儀表進行誤差校正

33、調(diào)試、安裝；2）、儀表單回路及系統(tǒng)試驗：壓力、差壓系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試；溫度系統(tǒng)單回路試驗；單回路自控輸入、輸出及執(zhí)行機構(gòu)校驗；自控系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動作試驗。3）、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗、調(diào)試：按照工藝流程要求與電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖動作調(diào)試；儀表控制系統(tǒng)正常使用狀態(tài)調(diào)整（靜態(tài)）。（2）設(shè)備單機調(diào)試對單機調(diào)試的總體要求：a.調(diào)試前的檢查：主要檢查機械裝配的完整性、合理性、安全性和滲透漏痕跡等。b.空負荷的負荷試驗；主要試驗機械的工作性能。包括啟動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能、制作性能、負荷性能和工作裝置的工作質(zhì)量等,考核其是否達到正常使用，安全生產(chǎn)等技術(shù)條件。調(diào)試過程中，現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員和本機操作人員

34、不得同時離開現(xiàn)場，應(yīng)主動了解機械的性能、概況、調(diào)試程序及附屬裝置的操作控制等。c 設(shè)備調(diào)試記錄；在現(xiàn)場必須有技術(shù)人員筆錄設(shè)備調(diào)節(jié)器試過程。調(diào)試過程的筆錄屬原始性記錄，是日后操作機器、撰寫技術(shù)報告、解決遺留問題的重要依據(jù)。水泵機組的調(diào)試a.泵的調(diào)試應(yīng)在安裝工作完成后進行，而且安裝工作必須達到壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范的要求，否則不能試行。b.試運行前的準備檢驗水泵的安裝是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如設(shè)備技術(shù)無文件無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定；有水平度、鉛垂度要求的部位，允差在職0.1mm/m之內(nèi)，對主動軸與從動軸不同軸度的檢驗應(yīng)按設(shè)備安裝規(guī)范的要求執(zhí)行；聯(lián)接管路以及配套的各種閘門、閥門應(yīng)按照參

35、考資料對應(yīng)驗查。檢查各連接部位，應(yīng)無松動。檢查潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，（應(yīng)按油脂供貨單位提供的合格證）、化驗單或檢驗報告單逐一核對）有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤滑。軸流泵啟動前必須向上部填料涵處短管引注清水潤滑橡膠軸瓦，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，停止供水。水封、軸封、密封、沖洗、潤滑、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢。檢查機組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，用手盤動機組的聯(lián)軸器，不應(yīng)有金屬磨擦聲。供配電系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試到位。檢查電機和水泵轉(zhuǎn)向是否正確。安全保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。開啟進口閘門之前，應(yīng)把集水池沏底清理干凈，不得有任何雜物。按照不同類型水

36、泵的要求開啟進出水閘門。c.機組試運行運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各緊固連接部位不應(yīng)松動。各密封部位不應(yīng)泄漏；附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其也要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。嚴密監(jiān)視各種電器、儀表、使水泵的功率、電機的電流均不應(yīng)超過額定值。測試軸承溫度；滾動軸承溫度不應(yīng)高于75；填料的溫升應(yīng)正常；普通軟填料的泄漏量應(yīng)為（10-20）滴/min；檢測泵的徑向振幅（雙向），應(yīng)小于0.15mm（在機殼外表面測量）；螺旋泵的調(diào)試嚴格按照生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進行，并注意減速機的運行情況，禁止頻繁起停。試運行中如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機，參考水泵技術(shù)文件中常見故障及消除方法的章節(jié)對照解決。4、系統(tǒng)運行

37、系統(tǒng)運行前檢查單機試運行記錄和驗收報告是否齊全完整，各項技術(shù)指標是否符合要求，檢查機械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測點運行參數(shù)是否正常；檢查各工藝管線是否暢通無阻，各種介質(zhì)管線是否涂色正確；檢查各種介質(zhì)工藝管線的壓力試驗報告和氣密性試驗報告，是否齊全和符合要求：檢查有關(guān)土建數(shù)據(jù)是否齊全；對工藝運行有直接影響，要求較高的標高要統(tǒng)一復(fù)測；設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善，提前做好操作人員的培訓工作，要求做到理論和實際操作雙達標。系統(tǒng)運行前的分段運行a.分段運行是系統(tǒng)運行前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它是在單機調(diào)試運行完好的情況下進行的區(qū)域調(diào)試運行。b.分段運行是對功能相同、類型相同的設(shè)備統(tǒng)一運行

38、操作，以確保設(shè)備運轉(zhuǎn)的統(tǒng)一性、工藝運行的統(tǒng)一性。系統(tǒng)運行和運行狀態(tài)圖表a.污水處理廠污水流動是連續(xù)的，但是它的工藝流程中所使用的設(shè)備并非都是同步的，所以系統(tǒng)運行實際上是在分段運行的基礎(chǔ)上來實現(xiàn)的。b.系統(tǒng)運行一般是在水區(qū)開始。運行的步聚以工藝設(shè)計流程為依據(jù)。各種工藝設(shè)備運行時間應(yīng)有區(qū)別，一般不低于48h。c.運行狀態(tài)圖表是反映整個污水處理廠各環(huán)節(jié)、各階段安裝試運行的全部情況，是一個綜合性圖表，它可幫助主管領(lǐng)導根據(jù)各種情況協(xié)調(diào)各專業(yè)人員對出現(xiàn)的各種問題做出統(tǒng)一部署，及時拿出應(yīng)對措施，迅速解決問題。d.運行狀態(tài)表主要包括：污水處理廠工藝部分平面圖及工藝流程圖，工號內(nèi)的主要設(shè)備和主要技術(shù)參數(shù)；工號內(nèi)

39、各種工藝管線的主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量；各工號設(shè)備的單機試運行驗收報告；分段試運行驗收報告，各工藝管線壓力試驗和氣密性試驗收報告；e.將所有的表附在狀態(tài)圖中的空格內(nèi)，即形成狀態(tài)圖表，工藝運行參數(shù)亦可附上，運行狀態(tài)圖表可使各專業(yè)人員在統(tǒng)一的指揮下做好運行中銜接，同時也可了解其他專業(yè)各狀態(tài)和進展情況，以防疏漏。5、輔助用房等設(shè)施水電安裝燈頭、開關(guān)、插座盒的安裝必須符合設(shè)計要求，成排燈具、開關(guān)插座應(yīng)拉線定位，盒口緊貼模板或粉刷面，開關(guān)插座盒面應(yīng)平整裝飾面以確保面板安裝質(zhì)量；燈具與燈頭盒連接處應(yīng)采用涂塑料金屬軟管，金屬軟管配專用接頭，金屬軟管長度不超過1M，金屬軟管不能作業(yè)干管和墻體內(nèi)使用。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建

40、粉刷結(jié)束后開始。穿線時按設(shè)計要求一次將線拉入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有接線余量，導線的色標應(yīng)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范要求，黃綠紅分別為ABC三相，淺蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，紅色線為控制線，電線敷設(shè)完畢應(yīng)進行絕緣測試，并做好記錄。開關(guān)箱柜的安裝前應(yīng)檢驗產(chǎn)品銘牌及編號是否符合設(shè)計圖要求，內(nèi)部組件開關(guān)應(yīng)動作靈活，回路明確、箱柜安裝時應(yīng)注意產(chǎn)品保護，燈具、開關(guān)、插座安裝后，正式通電前用臨電調(diào)度、排除故障，插座應(yīng)用專用檢查儀一個不漏進行測試，正式工作后，燈具連續(xù)工作12小時無故障為合格；給排水預(yù)埋預(yù)留工作正確與否，直接關(guān)于到工程的施工質(zhì)量、預(yù)埋預(yù)留人員一定要認真熟悉圖紙，全面了解各系統(tǒng)，對管道坐標，走向綜合考

41、慮，統(tǒng)籌安排；管道安裝前應(yīng)先安裝支架，支架的間距要按國家規(guī)范規(guī)定要求施工，做到統(tǒng)一整齊、管道安裝時做到熔接或膠接接口無一滲漏，給水量安裝完畢應(yīng)按設(shè)計壓力要求做試壓試驗，排水管安裝完畢按規(guī)范進行通水或通球試驗。衛(wèi)生潔具的安裝必須牢固，座便、水箱用膨脹螺絲固定，地漏的安裝應(yīng)考慮排水的通散，地面不能有存水，地漏處應(yīng)低于地磚面3-5mm。四、施工現(xiàn)場機構(gòu)設(shè)置公司為該工程專門成立現(xiàn)場指揮部，負責人員、材料、設(shè)備的宏觀調(diào)空，項目部負責具體施工，負責整個安裝工程的管道、電氣、設(shè)備、給排水等專業(yè)的施工，并協(xié)助設(shè)備生產(chǎn)廠家對系統(tǒng)進行調(diào)試，以保證整個系統(tǒng)達到運行條件。主要管理施工人員表項目部職務(wù)姓名職務(wù)職稱主要資

42、歷、經(jīng)驗及承擔過的項目項目經(jīng)理石繼慶項目經(jīng)理高級工程師寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、茌平華信碳素廠項目副經(jīng)理李勝來項目副經(jīng)理工程師寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、茌平華信碳素廠、禹城市污水處理廠質(zhì)量管理李振周副經(jīng)理工程師東阿污水處理廠、茌平中興碳素廠、茌平華信碳素廠、寧陽污水處理廠材料管理郭明喜科長經(jīng)濟師寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、茌平華信碳素廠、禹城市污水處理廠設(shè)備工長王洪生工長工程師東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、茌平華信碳素廠管道工長馮明芳工長工程師寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、電氣工長王英倫工長工程師寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污

43、水處理廠、管 道 組孫廣增班組長高級技工寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、設(shè) 備 組李登勝班組長高級技工寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、茌平華信碳素廠電 工 組杜文東班組長高級技工寧陽污水處理廠、東阿污水處理廠、禹城市污水處理廠、五、擬投入施工的主要機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國 別產(chǎn) 地制 造年 份生 產(chǎn)能 力備注1汽車起重機QY20E1中國1999良好2交流弧焊機BX1-4004中國2004良好3電動試壓泵2中國2004良好4逆變直流氬弧焊機ZX7-400STG2中國2004良好5三相直流弧焊機ZX6-5002中國2004良好6自控

44、遠紅外電焊條烘干箱ZYH-204中國2004良好7超聲波探傷儀PXVT-281中國2002良好8電動套絲機2中國2003良好9潛水排污泵QW100-80-201中國2002良好10多級泵5*71中國2003良好11水準儀NA2+GPM31瑞士2002良好12臺式鉆床LT161中國2002良好六、質(zhì)量目標及保證措施1、質(zhì)量目標：合格或以上2、質(zhì)量保證措施我公司已通過ISO9001：2000版質(zhì)量體系認證，有完善的質(zhì)量保證體系，在此基礎(chǔ)上針對工程特點建立一系列的質(zhì)量管理制度，設(shè)立專門質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督工程質(zhì)量。施工前做好施工方案和施工措施的編制，做好技術(shù)培訓和技術(shù)交底工作；堅持自

45、檢互檢和檢驗驗收制度，開展和落實QC小組活動。管道系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施管道預(yù)制，必須按圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按系統(tǒng)圖標明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。管子切割前應(yīng)做好標記，切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過2mm。管道焊接接頭的坡口加工、組對及焊接檢驗的基本技術(shù)要求應(yīng)符合工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。管子、管件的坡口型式，尺寸及組對的選用應(yīng)考慮易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則，坡口加工可采用氧氣、乙炔切割的方法，但必須除凈其表面的氧化皮，并

46、將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處、磨削平整；管子管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)平整平齊，內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷、并對其外表進行清理；焊條使用前應(yīng)按照出廠說明要求進行烘干處理，并在使用中保持干燥；管子管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點固焊長度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，點固焊時如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理；管道焊后應(yīng)對焊縫進行外觀檢查，并進行外部清理，管道焊接縫的高度和寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般焊縫高度應(yīng)高出管表面2-3mm，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的

47、高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，其外形平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm、咬肉長度不大于20mm或焊縫總長度的10%，焊腳高度一般為管壁厚的1.2-1.5倍，對焊接預(yù)制完的管道作好焊接質(zhì)量檢驗記錄，并對管道敞口進行臨時封堵。預(yù)制好的管段、應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。管道安裝必須橫平豎直，安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。電氣、儀控系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。直埋電纜溝按圖挖好，底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物，添置板及砂子運至溝旁。電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯

48、的凹凸平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕，在易受機械損傷的地方和受力較大處直埋時應(yīng)采用足夠強度的管材。直埋電纜的上下部位應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂層，并加保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜在支架上排列順序根據(jù)圖紙設(shè)計要求和國家標準規(guī)范。控制電纜在支架上不宜超過1層，并列敷設(shè)電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清除雜物，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，蓋好蓋板，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封。直埋回填前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格，回填土應(yīng)分層夯實。燈具安裝時，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，燈具安裝牢固可靠，不松動，并有可靠接地并且做好防雨措施。七、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保

49、證措施1、安全、文明施工目標：保證市級優(yōu)良文明現(xiàn)場，爭創(chuàng)省級文明優(yōu)良文明現(xiàn)場。2、安全保證措施嚴格執(zhí)行有關(guān)安全制度，安全技術(shù)操作規(guī)程，及技術(shù)方案中的安全要求，認真做好安全技術(shù)交底；對施工中安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保施工安全；進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好安全防護用品，高空工作佩戴安全帶；臨時用電必須按已批準的施工組織設(shè)計或施工方案中的要求布設(shè)，并符合國家有關(guān)施工臨時用電相關(guān)規(guī)范；設(shè)置標準的電閘箱、柜，線路架設(shè)要規(guī)范化；用電設(shè)備按“一機一閘一保險”設(shè)置，按“三相五線制”配線，配線規(guī)格要經(jīng)過計算確認，電閘箱、柜要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動工具要配備漏電保護

50、裝置；乙炔、氧氣瓶的存放地點，要遠離熱源，電氣焊施工時，氣體瓶與操作人員要按規(guī)程要求保持距離，保證施工操作安全；施工機械應(yīng)設(shè)專人管理操作，嚴格按操作規(guī)程操作，機械的安全防護符合安全要求；編制施工組織設(shè)計及方案時，必須有全面詳細安全保證措施，施工中嚴格按照執(zhí)行；施工中現(xiàn)場必場設(shè)置明顯的安全警告標識；夜間作業(yè)要有足夠的照明，并有專業(yè)電工值班；施工區(qū)域內(nèi)動火必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)過必要培訓，并設(shè)置必要的滅火器材；油漆施工時應(yīng)保證通風，作好防毒工作，必須穿帶好防護用品。帶電區(qū)域禁止非工作人員進入，派專人監(jiān)護設(shè)立明顯警示標志；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器，砂箱等防火設(shè)備，并定期維護、維修、保證性能完好；雨

51、季做好防雷擊工作，暑天應(yīng)做好防暑降溫工作，冬季做好防凍工作，惡劣天氣停止施工。3、環(huán)境保護及現(xiàn)場文明施工措施采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育，不斷提高職工環(huán)保意識和法制觀念，經(jīng)常進行考核檢查；嚴禁破壞除施工范圍以外的樹木花草等植被；降低噪聲污染，采取必要的降噪措施，減少噪聲擾民；采取有效措施，防止現(xiàn)場使用的油料等有害液體跑、冒、滴、漏等對水體造成污染；現(xiàn)場嚴禁大量焚燒垃圾等，以免造成煙塵污染；用電設(shè)施應(yīng)按規(guī)定布置，配電柜、配電箱按規(guī)范的樣式制做、標識?，F(xiàn)場和各種標牌、旗貼的樣式規(guī)格均應(yīng)符合公司的CT視覺標識規(guī)定；施工區(qū)域內(nèi)，各類材料、成品材料、半成品、成品、廢品，要按施工平面布置的要求分區(qū)整齊堆放

52、，并按ISO9001的標準牌標識；現(xiàn)場的材料應(yīng)根據(jù)材料的性能采取必要的防水、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，危險材料應(yīng)有明顯的標識；重要材料及半成品、成品應(yīng)及時入庫保管，并有妥善的堆放和保管措施；現(xiàn)場需回收的機具、材料應(yīng)堆放整齊，并及時清退出場；施工現(xiàn)場應(yīng)按用料計劃進料，減少積壓，減少退料，并做到使用合理，杜絕大材小用，優(yōu)材劣用；施工現(xiàn)場實行限額領(lǐng)料，鄰?fù)肆鲜掷m(xù)齊全，材料進退場應(yīng)有查驗制度和必要的手續(xù)。施工作業(yè)場所要保持衛(wèi)生清潔，不亂扔雜物等，班組作業(yè)做到工完場清。施工作業(yè)中使用的工具及小型材料下班前應(yīng)及時回收，統(tǒng)一保管存放；每日收工前，班級應(yīng)對施工作業(yè)區(qū)進行清理。八、工期目標及保

53、證措施1、工期目標：80天。2、工期保證措施該工程中標后，我公司將全力以赴按合同和施工圖的要求，以合同要求的工期為目標，保證工程按期和提前完工。在充分利用我公司的施工設(shè)施設(shè)備和人員、技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的安裝施工隊伍和先進、完備的施工機械進場，運用我公司成熟的施工工藝和施工技術(shù)、精心組織、精心施工，從組織、技術(shù)、人力資源、施工機械和材料各方面來保證工程進度，同時我們還將加大質(zhì)量管理、現(xiàn)場安全文明施工管理和內(nèi)外協(xié)調(diào)力度，為本工程的順利進行創(chuàng)造良好的外部條件。組織管理保證措施在工程施工中，我們將選擇有資質(zhì)的優(yōu)秀項目經(jīng)理和責任心強、業(yè)務(wù)熟練的管理人員組成高效、精干的項目部，組織有類似施工經(jīng)驗、

54、素質(zhì)高的技術(shù)工人投入到工程施工中，形成高效的生產(chǎn)組織體系，以保證工程進度；依靠我公司管理力量、技術(shù)力量、勞動力、設(shè)備、機具等充足的后備資源，組織協(xié)調(diào)好勞動力、機械設(shè)備和各種材料的供應(yīng)；施工進度編制時充分考慮資源的占用情況，在動作過程中動態(tài)管理，對關(guān)鍵工期有影響的應(yīng)及時調(diào)整資源配置。項目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場情況，定期召開平衡調(diào)度會，按周計劃要求嚴格安排分項工程進度及解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等問題，確保工程目標的完成；采取績效管理和目標考核的辦法充分調(diào)動各方面的積極性、責任心、協(xié)作性，從制度上保證優(yōu)質(zhì)高效的完成本標段工程。根據(jù)工期進展的實際情況，及時調(diào)整勞動力計劃，有效投入各分階段的勞動力，為確保工

55、期，爭取早日提供業(yè)主使用，特殊及工期緊的工段，實行二班倒制度；農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日根據(jù)工作需要將采取經(jīng)濟措施，保證現(xiàn)場施工人員的數(shù)量，確保工程進度不受影響。技術(shù)保證措施科學安排施工部署，優(yōu)化施工順序，工程中標后結(jié)合資源配置情況，對施工組織設(shè)計進一步優(yōu)化，使之更科學合理，并隨工程進展對施工部署動態(tài)管理，優(yōu)化施工進度的組織安排，以達到有效的工期控制；中標后立即組織人力、物資進場，在較短時間內(nèi)完成臨時設(shè)施的施工，確保工程開工后各項設(shè)施的使用；認真做好施工文件的編制和報批，及時編制材料計劃、加工計劃，做好供應(yīng)商評審、各類試化驗工作，為施工提供必要的技術(shù)保證；結(jié)合本工程的特點和以往的施工經(jīng)驗，制定更加詳細的施工流水分段和作業(yè)順序；增大同時作業(yè)的工作面，增加交叉作業(yè)的內(nèi)容充分利用有效的時間；采用新技術(shù)、新工藝提高機械化化施工程度，提高工作效率，節(jié)約施工時間；加強施工管理做好各專業(yè)間的配合，協(xié)調(diào)好各工序交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造有利的施工條件，避免相互影響；加強施工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證運轉(zhuǎn)良好，滿足施工的正常使用；及時組織施工設(shè)備及材料的進場，避免因物資不到位而出現(xiàn)窩工、停工現(xiàn)象；加強質(zhì)量控制和成品保護，避免返工，避免因質(zhì)量原因而造成的停工：及時做好內(nèi)外協(xié)調(diào)和驗收工作，保證各道工序能連續(xù)開展；充分發(fā)揮施工人員的積極性，開展必要的勞動競爭，