DEL定量給料機

1、 使用說明書滁州市七星電子技術(shù)有限責任公司 CHUZHOU SEVEN STARS EIECTRONIC CO., LTD目 錄第一章 緒 論1.1概述 1 1.2主要技術(shù)指標 1 1.3系統(tǒng)組成及工作原理 2 第二章 定量給料機安裝與調(diào)整2.1 定量給料機機械安裝與調(diào)整 2 2.2 定量給料機電氣安裝與調(diào)整 3 第三章 稱重顯示控制器操作方法及整機調(diào)試3.1 稱重顯示控制器前面板說明及操作 4 3.2 稱重顯示控制器內(nèi)部輸入輸出插座跨接器及撥碼開關(guān)說明 6 3.3 模擬輸入的調(diào)校 7 3.4 模擬輸出的調(diào)校 8 3.5 稱重顯示控制器后面板接線說明 9 3.6 整機調(diào)試 11 3.7 設(shè)備成

2、套性 12 第四章 維護與保養(yǎng)4.1秤體部分維護與保養(yǎng) 13 4.2 控制部分維護與保養(yǎng) 13 附錄 1皮帶的更換 13 附錄 2接線圖 14第一章 緒 論1.1概述DEL系列定量給料機 , 是在皮帶輸送系統(tǒng)對散狀 粉狀物料進行連續(xù)稱量計 量及累計計量的控制系統(tǒng) , 具有稱量準確 使用穩(wěn)定 操作方便 可靠性高的優(yōu) 點 , 廣泛地應(yīng)用于水泥 建材 冶金 化工 礦山 糧食等行業(yè)。本說明書主要對 DEL 系列定量給料機的安裝 運行 調(diào)校和維護等工作加以 說明。1.2主要技術(shù)指標動態(tài)累計誤差 : 0.50%輸入信號:030mV/05VDC/420mADC供橋電壓:穩(wěn)壓 10V2線式 : 隔離 , 脈沖

3、3線式 : 隔離 , 脈沖a. 電源 : AC220V-15% / +10%,50Hz±1Hz, 功耗 :20VAb. 外形尺寸: 270×110×320(寬×高×深 開孔尺寸: 252×102(寬×高 c. 輸入部分模擬量輸入設(shè)定流量 , 范圍:05VDC/ 420mADC, 性能:隔離開關(guān)量輸入1路外部啟停開關(guān)量控制輸入 , 4路開關(guān)量輸入無源觸點,隔離d. 輸出部分模擬量輸出1路調(diào)節(jié)器控制輸出(PID : 05V / 420mA;1路瞬時流量輸出:隔離 ; 05V / 420mA。正比于流量開關(guān)量輸出3路繼電器信號輸出

4、:隔離 ; 備妥、運行、集中故障;1路脈沖信號累計量輸出 : 隔離顯示8個 LED 數(shù)碼管累積顯示窗口4個 LED 數(shù)碼管瞬時流量和功能顯示窗口信號燈 : 8個一位 LED 指示燈指示運行及報警狀態(tài)e. 通訊接口可選擇 RS4851.3系統(tǒng)組成及工作原理DEL定量給料機主要有以下幾部分組成:定量給料機機械秤體 稱重顯示控制 器 電氣傳動裝臵。機械秤架安裝在料倉下,物料通過旋轉(zhuǎn)閘門和料口到達機械秤架的緩沖部 分,皮帶按運行方向運行時,物料從下料口被連續(xù)拉出,稱重段通過稱重托棍將 重力作用到稱重傳感器。與稱重傳感器成正比的,負荷傳感器輸出電壓被放大后 傳送到配有模擬 /數(shù)字轉(zhuǎn)換設(shè)備的稱重儀表。速度

5、傳感器裝于減速電機內(nèi),提供一系列與皮帶運行速度成正比脈沖;稱重 顯示控制器將接收到負荷傳感器 速度傳感器的信號相乘,通過稱重顯示控制器 的微處理器處理 , 通過對時間的計算,產(chǎn)生一個瞬時流量值和累計值,分別在顯 示器上顯示出來。第二章 定 量 給 料 機 安 裝 與 調(diào) 整2.1定量給料機機械安裝與調(diào)整a.安裝與檢查:料倉出口法蘭,地腳螺釘及卸料溜子法蘭孔的位臵尺寸是否正 確。b.開箱驗收:設(shè)備水平運到現(xiàn)場后開箱,按合同和裝箱單內(nèi)容檢查所裝物品是 否正確,齊全。c.對中安裝:通過首環(huán)螺釘,將設(shè)備水平吊裝到安裝基礎(chǔ)上,使皮帶中心線與 料斗和卸料的中心線重合,以防止物料在輸送過程中偏載。d.調(diào)整水

6、平:用長度不小于 1000mm 的平尺和條式水平尺,在皮帶表面上按縱 橫兩個方向上檢測水平度,在調(diào)整水平時,可用備好的薄鋼墊片,在地腳螺釘處 調(diào)整,調(diào)好后,加斜墊圈,用螺母緊固,而后再復(fù)測一次水平度,以確保安裝水 平。e.調(diào)整皮帶:環(huán)形輸送皮帶松緊度在設(shè)備出廠前是調(diào)整好的,要再檢查一下自 動張緊結(jié)構(gòu)上的標尺是否與框架兩惻的方形孔的水平對角線重合,如發(fā)生偏離, 應(yīng)通過調(diào)整張緊機構(gòu)的螺母, 達到規(guī)定位臵, 在以后的使用運行過程中注意觀察, 使標尺上沿始終保持在規(guī)定位臵。f.使稱重傳感器進入工作狀態(tài):將承重螺釘壓頭與稱重鋼球 (或壓頭 用軟薄纖維物拉幾次,擦拭干凈。 將承重螺釘向下旋動,使壓頭與鋼環(huán)

7、表面良好的接觸,打緊防松螺母。 松開提起支持保護螺釘, 使稱重支架的重量通過承重螺釘和鋼球全部加在 稱重傳感器上。稱重傳感器下側(cè)的過載限定位保護螺釘與傳感器下面的間隙, 設(shè)備出廠前 是調(diào)好的,在檢測或更換稱重傳感器時,應(yīng)保持其距離。g. 安裝料斗和卸料罩:將相應(yīng)的料斗和卸料罩。按要求安裝在相應(yīng)位臵上。h. 在正常使用時, 應(yīng)拉出水平閘板, 使料壓在皮帶上, 垂直閘板可根據(jù)需要上、 下調(diào)整,保證出料口的大小滿足使用要求。當設(shè)備檢查時,應(yīng)關(guān)閉水平和垂直閘 板 , 以堵截往下瀉物料。i. 請有關(guān)電氣技術(shù)人員按規(guī)程安裝和檢查有關(guān)設(shè)施及電線電纜。j. 空載試運行。2.2定量給料機的電氣安裝與調(diào)整a. T

8、DG196型稱重顯示控制器與整個控制系統(tǒng)全部安裝在電控柜中,電控柜是 密閉的,要求安裝在通風、干燥、附近沒有強電磁干擾源的地方,并有良好的接 地點(接地電阻 <4 ,所需電纜應(yīng)架空或通過電纜溝。電纜允許長度(max :稱重傳感器,速度傳感器:100m ;控制信號電纜:100m 。強電電纜與信號電纜平行架設(shè),兩電纜之間相距應(yīng)大于 300m.b. 定量給料機的電氣調(diào)整定量給料機的機械安裝與調(diào)整全部達到要求后,要進行電氣檢查,檢查所有 接線是否松動和脫落,接線是否正確,松開稱重傳感器保護螺栓,清理稱重傳感 器壓頭間的粉塵,雜物,使承重螺栓壓頭與稱重傳感器上的鋼環(huán) (壓頭 良好的接 觸。c. 接

9、通電源使 TDG196型稱重顯示控制器開始工作。檢查設(shè)備參數(shù),若丟失, 需要重新輸入。d. 運行準備程序后,再進行定量給料控制工作。 4第三章 稱重顯示控制器操作方法及整機調(diào)試3.1稱重顯示控制器前面板說明及操作 TDG196型稱重顯示控制器前面板示意圖顯示數(shù)碼管分上下兩排 , 上排為累計量顯示 , 單位(kg ;下排為多功能顯示 窗口 :顯示瞬時流量、給定下料量、轉(zhuǎn)速、荷重百分比、參數(shù)功能代碼及參數(shù)。發(fā)光二極管說明:電源:儀表接通電源后燈亮 ;運行:燈亮儀表處于運行狀態(tài) ;停止:燈亮儀表處于停止狀態(tài);上限:流量達到給定值的 120%或荷重滿量程達到 90%上限燈亮;下限:流量達到給定值的 8

10、0%或荷重滿量程達到 10%下限燈亮; 最0; 字加 1,加到 9又從 0開始增加; 行相應(yīng)的功能;kg/s ,臵數(shù)同 P001 5 :按此鍵顯示 P00X 參數(shù), X 表示 07 加 1,到 P007參數(shù)后又從 F008功能執(zhí)行到 F012功能,共十二個字代碼, 執(zhí)行完從 P000循環(huán)。 , P001 P007參數(shù)數(shù)值可修改, F008 F012為功能鍵與確認鍵結(jié)合完成相應(yīng)的功能 . 。 參數(shù)功能簡介:P001 P001時,按增加鍵或左移鍵顯示原零點值為 0123假設(shè)現(xiàn)在改為 0789,可按下列步驟完成: 0000;0007;0070;0078;0780;0789;P000: 臵儀表地址,

11、485通訊時用, 詳見通訊手冊, 操作步驟同上 P001相同;P002: 臵儀表系數(shù),操作步驟同上 P001相同;P003: 臵校零時間,操作步驟同上 P001相同;P004: 臵比例參數(shù),操作步驟同上 P001相同;P005: 臵積分參數(shù),操作步驟同上 P001相同;P006: 臵微分參數(shù),操作步驟同上 P001相同;P007: 臵滿量程,操作步驟同上 P001相同;與上位機連網(wǎng)時用F008: 校零功能,按確認鍵后多功能窗口顯示校零時間并依次減一, 當校零時間減到 0,校零結(jié)束,多功能顯示窗口顯示所校零點值;F009: 消音功能,按確認鍵報警功能關(guān)閉,打開默認次序;F010: 參數(shù)顯示功能,

12、按確認鍵后依次顯示零點、系數(shù)、校零時間、 PID 參數(shù)、滿量程;F011: 數(shù)碼管、 RAM 檢測,按確認鍵,十二只數(shù)碼管及 8只發(fā)光二極管全亮全黑交替顯示三次,之后顯示窗口顯示 GOOD 或 AAAA ;顯示 GOOD 說 明 RAM 正常,顯示 AAAA 說明 RAM 不正常;F012: 清除累積量,按確認后累積窗口顯示 00000000。 說明:在儀表通電情況下,撥動 SW 開關(guān)后設(shè)臵相應(yīng)的功能必須按復(fù)位鍵才能有 效。WZ: 荷重電氣零點調(diào)整WG: 荷重放大滿量程調(diào)整W1:二倍放大零點調(diào)整6W2:二倍放大增益調(diào)整W3:調(diào)節(jié)器輸出滿量程調(diào)整W4:流量輸出滿量程調(diào)整。3.3 模擬輸入的調(diào)校為

13、了保證系統(tǒng)精度,采用儀表放大器電路。荷重放大器的調(diào)整分為以下兩步:荷重放大器零點的調(diào)整 (一般無需調(diào)整 首先將荷重傳感器懸空,調(diào)節(jié) WZ 使荷重放大器的輸出即 U11-6腳(TP1的 電壓為 0V 。荷重放大器增益的調(diào)校給荷重傳感器加載額定負荷的 80%左右的重量,調(diào)節(jié) WG 使放大器 U11-6腳的 電壓為(5.0×80% V 。重復(fù)上面 1 2兩步 2至 3次。二倍放大器零點的調(diào)校將 SW 的第 5腳臵為 ON , 荷重傳感器懸空 (即儀表放大器 U11-6腳輸出為 0V ,調(diào)整 W1使 U13-6腳的電壓為 0V 。 二倍放大器增益調(diào)校將 SW 的第 5腳臵為 ON , 荷重傳

14、感器加載 80%,調(diào)整 W2使 U13-6腳的電 壓為(5.0×80%×2V 。3.4 模擬輸出的調(diào)校本儀表有兩路完全相同各自獨立的電壓和電流輸出端口,電壓輸出為 05V或 15V,電流 010mA或 420mA。 將撥碼開關(guān) SW 的第 5腳臵為 ON ,按復(fù)位鍵,再按啟動鍵,系統(tǒng)運行 D/A7 AO1、 AO2不同的模擬輸出電壓(電流值。給定值 與輸出電壓(電流的對應(yīng)關(guān)系如上表所示。注意:此時稱重顯示控制器必須在啟動狀態(tài)下 零點調(diào)整輸入給定量為 0000,啟動儀表 , 用數(shù)字電壓表依此測 VITS 和 VILL ,調(diào)節(jié)調(diào) 零電位器 W3、 W4使數(shù)字電壓表顯示值為 0.

15、000±0.005V 。 增益調(diào)整輸入給定量為 4095,用數(shù)字電壓表依此測 U38-6和 U37-6,調(diào)節(jié)滿量程電位 器 W4、 W5使數(shù)字電壓表顯示值為 5.000±0.025V 。 線性度調(diào)整將給定量分別改為 0000、 0819、 1638、 2047、 2457、 3276、 4095,數(shù)字電壓 表顯示應(yīng)為 0.000 V 、 1.000V 、 2.000V 、 2.500V 、 3.000V 、 4.000V 、 5.000V, 要求 各點誤差小于±0.025V ,并使誤差盡量小。 如果要求模擬電壓輸出滿度值為 010V時,只需重新調(diào)整電位器 W4、

16、W5, 其它調(diào)整方法同上。本儀表的 15V 的輸出是由軟件直接完成的, 上面的 05V 調(diào)好后只要將 DIP 開關(guān)的第 6位臵為 ON , 程序在運行狀態(tài)時 D/A的輸出電壓即為 15V (420mA , 同時還有 K4、 K5兩個短路選擇開關(guān), 1、 2短接為電壓輸出, 2、 3短接為電流輸 出。3.5 稱重顯示控制器后面板接線說明 8定量給料機的稱重顯示控制器后排接線均通過接線端子排 (插座 與外部相連 , 以 下為各端子的功能介紹。端子排說明 3.6整機調(diào)試標定首次標定應(yīng)在整個系統(tǒng)接線完畢 , 試運轉(zhuǎn)以后進行。標定是指用標準砝碼、秒表來校準稱重顯示控制器,以達到準確計量 的目的。本稱重顯

17、示控制器是通過修改 P002參數(shù)來保證計量精度的,具體 標定方法分以下幾個步驟進行:a.首先應(yīng)關(guān)閉下料螺旋閘門, 將皮帶上的物料走空, 使系統(tǒng)通電空載運 行不少于 30分鐘 , 按荷重鍵顯示值應(yīng)在 005.0左右,預(yù)熱后進行校零,否則應(yīng)調(diào)整重量傳感器的壓緊螺桿,使荷重顯示符合要求。b. 用給定鍵臵入常用的給定值,啟動稱重顯示控制器,使電機運轉(zhuǎn)在 30Hz ,用秒表測出皮帶運行 n 整圈(n=1、 2、 3的時間 T 精確到秒。c. 用 P003功能臵校零時間 T 。d. 預(yù)選到 F008 做好記錄。e. 加砝碼于標定架上 , 其砝碼的總重量 G 應(yīng)等于或接近于秤的額定荷 重 (砝碼應(yīng)當滿足 0

18、.1%精度 , 調(diào)節(jié)給定量的大小 , 大致為額定給料量的 30%、 60%、 90%,待儀表運行穩(wěn)定后,測量出皮帶運轉(zhuǎn) n 整圈的累計計數(shù)值 Wi 。 f. 計算動態(tài)累計Wi- W= ×100WW 該次測試時 , 定量給料機計量的累計值 ,kg ;W = nGL/ L1式中 : L為皮帶一圈總長 , m ;L1 有效稱量段, m ;G 為加載砝碼重量(包括標定桿重量 , kg; n 皮帶實際運行的整數(shù)圈數(shù)。g. 修正系數(shù)上式所得誤差應(yīng)小于 0.50%,若大于 0.50%可按下式修正系數(shù)。并 用 P002功能臵入:K新 =K舊(1-重復(fù) f, g步驟,直到小于 0.50%。記錄下正確的

19、零點和修正后的系 數(shù),以備儀表數(shù)據(jù)丟失時臵入。物料標定是最權(quán)威的標定方法 . 其主要步驟如下:a. 根據(jù)現(xiàn)場條件和可能 , 確定標準儀表的跳字數(shù) (即累計值 ;b. 一般選取滿量程 30%,60%,90%某一點作為給定量;c. 根據(jù)標準儀表的跳字數(shù)確定截取物料量。每次截取的最小物料量是在最大流量時皮帶運行整一圈到三圈所需的物 料量d. 計算誤差Wi- W= ×100%WW該次測試時,定量給料機計量的實際累計值, kg ;Wi該次測試時,定量給料機計量的儀表累計顯示值, kg ; e. 修改系數(shù)3.7. 設(shè)備成套性定量給料機一臺 稱重傳感器一只測速傳感器 . 一只 稱重顯示控制器 一臺產(chǎn)品合格證 . 一張 變頻器 一臺使用說明書 . 一本第四章 維護與保養(yǎng)4.1 秤體部分維護與保養(yǎng) 經(jīng)常清掃皮帶內(nèi)外存在的粉塵和雜物 , 是延長輸送皮帶壽命 , 提高精度的最