絲印標準及測試方法

1、v1.0可編輯可修改1絲印測試方法絲印檢驗標準1. 目的規(guī)范噴涂/絲印缺陷用語。明確產(chǎn)品要求，統(tǒng)一檢驗標準。2. 適用范圍適用于本公司所有噴涂/絲印的產(chǎn)品的檢驗。3. 表面等級3.1 A 級表面：能直接正視的外部表面如機柜的正面，以下簡稱A 面。B 級表面：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機柜的后表面，以下簡稱3.3 C 級表面；不易察看的內(nèi)部和外部表面如機柜的底面，以下簡稱 C 面。4. 檢驗環(huán)境光度:200-300LX （相當(dāng)于 40W 日光燈距離為 750MM）產(chǎn)品需檢驗表面與檢驗者目視方向大約成45 （如下圖），時間約 10 秒.檢驗者目視方向與待檢產(chǎn)品表面距離如下：A 級表

2、面:400MMB 級表面:500MM C 級表面:800MM5. 絲印常見缺陷A. 異物：絲印后，涂膜附著灰塵、點狀或絲狀異物。B. 露底：由于絲印位置絲印太薄露底色。C. 漏?。阂蠼z印位置未絲印到。D. 模糊/斷線；絲印不良致絲印線條和圖案粗細不均，模糊不清，字線局部不相連。E. 絲印厚薄不均勻：由于絲印操作不當(dāng)，造成點線或圖案的絲印層厚薄不均。F. 錯位：由于絲印位置不準，絲印位偏移。G. 附著力差：絲印涂層附著力不夠，用3M 膠紙可貼掉。H. 針孔：涂膜表面能看見針眼狀小孔。I.擦傷/劃痕：絲印后保護不善造成。v1.0可編輯可修改2J.雜色/污漬：非絲印顏色附著在絲印面上。K.色差：和

3、標準色板相比顏色有偏差。絲印可靠性測試方法1、高溫存儲試驗存儲溫度:+66C存放時間：48 hours接受標準：樣板岀爐后在室溫下放置2 小時后，印刷表面無起皺，起泡,裂紋，剝落且顏色光澤無明顯變化2、 低溫試驗存儲溫度：-40C存放時間：48 hours接受標準：樣板岀爐后在室溫下放置2 小時后，印刷表面無起皺，起泡,裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化、高溫高濕存儲試驗存儲溫度/濕度：+66 C/85%RH存放時間：96 小時接受標準：樣板岀爐后在室溫下放置2 小時后，印刷表面無起皺，起泡,裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化4、熱沖擊試驗存儲溫度：-40 C/+66Cv1.0可編輯可修改3-40C+

4、66C為一循環(huán)，溫度間的轉(zhuǎn)換時間不超過5 分鐘，共 12 循環(huán)。1hour1hour接受標準：樣板岀爐后在室溫下放置2 小時后，檢查零件：和印刷表面無起皺,起泡,裂紋,剝落且顏色光澤無明顯變化5、 絲/移印附著力測試測試目的：評估絲/移印油漆的附著力.測試工具：1.3M600 透明膠帶或粘力大于 18mm 勺透明膠帶測試方法：將 3M600 透明膠帶貼在所要測試的試樣的印刷字體或圖案上，并用手壓平，然后拉起膠帶尾部與測試面呈90 度,迅速撕下膠帶，相同部位重復(fù) 3 次.接受標準：肉眼觀察表面，絲/移印字體或圖案應(yīng)能清晰可辯，沒有剝落情況.6、 摩擦測試測試目的：評估涂裝表面油漆及絲/移印油漆的

5、附著力.測試設(shè)備：橡皮擦測試方法：將試件固定，用 500G 的垂直力，15MM 勺行程來回摩擦，每一單程行程為一次.絲/移印字體或圖案，連續(xù)式摩擦 50 次.接受標準：肉眼觀察表面，磨損不能見底，絲/移印應(yīng)能清晰可辯7、 抗溶劑測試1、異丙醇試驗。取 1ml 異丙醇溶液滴在試樣噴涂面或絲 /移印表面.10 分鐘后用白v1.0可編輯可修改4布擦干異丙醇溶液.2、抗酒精測試v1.0可編輯可修改5測試方法：用棉團或白布浸潤濃度為 99%勺酒精溶液，然后以 1kg 壓力和 1 秒秒鐘往返 1 次的速度在試樣印刷字體和圖案的同一位置來回擦試 20 次.接受標準：試樣表面經(jīng)擦拭后印刷字體或圖案應(yīng)清晰可見，

6、且顏色也不得有失光，掉色等現(xiàn)象.8 拇指測試條件：實驗樣品 5PCS 以上實驗程序： 取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以3+-0KGF 的力來回檫試 15 次。實驗判定： 制品印刷圖案不可缺口 /斷線/油墨粘附不良等，否則為不合格。9、75%酒精測試條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、 白棉紗布3、 75%勺酒精4、 +-0KGF 的制具實驗程序：將的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上75%勺確酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個來回（約 15SEC實驗判定：制品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。+-0KGF 的制具，色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。10

7、、95%酒精測試v1.0可編輯可修改6條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、白棉紗布3、 95%勺酒精4、 +-OKGF 的制具實驗程序：將的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上95%勺確酒精，然后再用白棉紗布在印刷的圖案上往返個來回（約 15SEC實驗判定：制品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。+-0KGF 的制具，色淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。11、 810 膠帶測試條件：1、試驗樣品 5PCS 以上2、810 膠帶實驗程序：將 810 膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷上，然后以45 度角的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)測三次。實驗判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。12、 3M

8、600 膠帶測試條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、2、250 膠帶實驗程序：將 3M600 膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45 度角的方向迅速拉起膠帶。只需測試一次。實驗判定：制品印刷圖案不可缺口/斷線。30v1.0可編輯可修改713、250 膠帶測試條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、250 膠帶實驗程序： 將 250 膠帶完全的黏貼在絲網(wǎng)印刷，以45 度角的方向迅速拉起膠帶，連續(xù)進行三次。實驗判定： 制品印刷圖案不可缺口/斷線。14、汽油擦拭測試條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、 白棉紗布3、 汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1）4、 +-0KGF 的制具實驗程序： 將的制具的底部綁上白棉紗布， 蘸上汽油混合液，在印刷的圖案上往返 30 個來回（約 15SEQ實驗判定：制品印刷圖案不可有脫落/缺口 /斷線/油墨粘附不良等，可允許顏色偏淡，但印刷圖案應(yīng)清晰不模糊，否則為不合格。15、 正己烷擦試測試條件：1、實驗樣品 5PCS 以上2、白棉紗布4、+-OKGF 的制具v1.0可編輯可修改3、正己烷8實驗程序：