珠江帝景會(huì)所空調(diào)、通風(fēng)安裝工程

1、第一章 工程概況（一）工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：廣州珠江新城金穗大廈工程地點(diǎn)：廣州珠江新城投資單位：廣東珠江投資有公司設(shè)計(jì)單位：廣東珠江建筑工程設(shè)計(jì)公司工程性質(zhì)：空調(diào)水安裝建筑面積：85199平方米結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架主要安裝工程內(nèi)容：冷凍水管道安裝、機(jī)房管道設(shè)備安裝等。（二） 工程特點(diǎn)本大廈位于廣州珠江新城，建筑物是一座集商業(yè)、銀行、辦公、餐飲等于一體的大樓（廈）?？偨ㄖ娣e85199平方米，其中空調(diào)面積占總面積85%，地下室二層，地上十九層。其中地下一層，地下二層作機(jī)械停車(chē)場(chǎng)設(shè)備房等用；一層至六層為裙樓作商場(chǎng)、展示、餐飲、辦公等用；七至十九層作寫(xiě)字樓等用；屋頂層為觀景臺(tái)。設(shè)備，管道層設(shè)在地下層，工期為6

2、0天，工程量在，工期較為緊迫。如何充分的利用人力，物力在有效的時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，是本工程施工的難點(diǎn)。另外，本工程指定專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目，處理好各單位的管理關(guān)系、協(xié)調(diào)配合好各單位之間的工作也是本工程的難點(diǎn)。（三）主要實(shí)物工程量（另出）第二章 施工組織架構(gòu)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心形成既統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排又能分工協(xié)作，職責(zé)分明的施工組織管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附表）。1.項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：嚴(yán)格履行工程承包合同,確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求；統(tǒng)籌勞動(dòng)力、物資和施工機(jī)具等資源，做好工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制；負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量控制，過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，工程防護(hù)和交傳記認(rèn)及服務(wù)的實(shí)施；負(fù)責(zé)組織新員工上崗位培訓(xùn)，組織

3、全體員工質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，確保各類(lèi)施工人員持證上崗；負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理、土建及其他專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的配合與協(xié)調(diào)。2.施工員崗位職責(zé)：編制和實(shí)施本專(zhuān)業(yè)的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、物資需用計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃等，及時(shí)安排施工班組任務(wù)，詳細(xì)做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底；堅(jiān)持每天深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查施工班組質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、及時(shí)解決班組施工問(wèn)題；監(jiān)督檢查過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施，確保施工過(guò)程質(zhì)量，及時(shí)填報(bào)施工過(guò)程質(zhì)量記錄，交臨理公司簽證；負(fù)責(zé)工程防護(hù)、交付和服務(wù)有關(guān)工作的實(shí)施，負(fù)責(zé)各類(lèi)質(zhì)量記錄資料的及時(shí)填寫(xiě)、整理，負(fù)責(zé)竣工圖繪制。3.專(zhuān)職質(zhì)安員崗位職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量安全總

4、監(jiān)制和質(zhì)量三級(jí)檢查制度，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量安全檢驗(yàn)關(guān)，制止違章行為，對(duì)違章處罰；監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及其原始記錄，檢查施工班組的安全學(xué)習(xí)記錄和簽名，并建立安全檔案。4.專(zhuān)職資料員崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)按規(guī)定要求收集、分類(lèi)整理所有質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)做好三級(jí)文件和資料的控制清單，發(fā)放登記等具體工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有受控文件和資料的借閱、保管。5.倉(cāng)庫(kù)管理員崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)證，檢驗(yàn)和試驗(yàn)；負(fù)責(zé)進(jìn)貨或庫(kù)存物資不合格品的評(píng)審處置；負(fù)責(zé)按要求做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，分類(lèi)堆施各種物資，確保庫(kù)容整潔。檢查落實(shí)倉(cāng)庫(kù)安全防火、防盜措施，做好危險(xiǎn)品的保管。6.施工班組長(zhǎng)崗位職責(zé)：組織班組人員按時(shí)、按質(zhì)

5、、按量完成施工員下達(dá)的任務(wù)；嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)；堅(jiān)持實(shí)行施工過(guò)程自檢、互檢、如實(shí)填寫(xiě)原始質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，工程保護(hù)和服務(wù)工作；組織班組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，落實(shí)安全措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮；文明施工，確保工完場(chǎng)清。第三章 施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施1.1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置辦公區(qū)平面布置圖如下:辦公室 電腦室 工人休息室 項(xiàng)目經(jīng)理室簡(jiǎn)易加工場(chǎng)及工具倉(cāng)庫(kù)平面布置圖如下: 工具倉(cāng)庫(kù)1.2 施工用水用電措施1.3 機(jī)具設(shè)備及工作、生活照明所需的用電均接自工地的建筑臨時(shí)電源。施工用電線路采用電纜敷設(shè)，每樓層均設(shè)置裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的臨時(shí)配電箱。1.4

6、臨時(shí)用電應(yīng)采用三相五線的供電系統(tǒng)。（二）、勞動(dòng)力、施工機(jī)具與材料準(zhǔn)備本工程勞動(dòng)力的安排要結(jié)合各施工階段的安裝項(xiàng)目及工作量，做好調(diào)配合理，統(tǒng)籌兼顧，落實(shí)責(zé)任，提高生產(chǎn)效率，確保工期，全力以赴搶工程進(jìn)度，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。2.1各施工階段勞動(dòng)力分配（單位：人）； 工種施工階段管鉗工電焊工油漆工起重工風(fēng)管工雜工合計(jì)前期1042215841中期20842153079后期102224828各施工階段勞動(dòng)力分配形象圖: （人數(shù)）管鉗工：20人風(fēng)管工：15人電焊工：8人油漆工：4人起重工：2人雜 工：30人管鉗工：10人風(fēng)管工：4人電焊工：2人油漆工：2人起重工：2人雜 工：8人管鉗工：10人風(fēng)管

7、工：15人電焊工：4人油漆工：2人起重工：2人雜 工：8人 施工前期 施工中期 施工后期 （天）2.2主要施工機(jī)具配置計(jì)劃： 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)12交流電焊機(jī)BX1-30021KVA臺(tái)123電動(dòng)套絲機(jī)REX-N100A臺(tái)14電動(dòng)試壓泵4D-SY,46/2410Mpa臺(tái)15手動(dòng)試壓泵臺(tái)56臺(tái) 鉆ZA4112臺(tái)47砂輪切割機(jī)D32X400臺(tái)68風(fēng) 焊 工 具套129沖 擊 電 鉆TE-22把1510手提砂輪機(jī)把2511液壓彎管器臺(tái)112喉 閘臺(tái)313手 動(dòng) 葫 蘆個(gè)214剪 板 機(jī)臺(tái)215卷 邊 機(jī)臺(tái)216漏風(fēng)檢測(cè)儀器套12.3 開(kāi)工前盡快提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制定材料領(lǐng)用

8、計(jì)劃。2.4 材料部門(mén)應(yīng)按各專(zhuān)業(yè)施工組的材料計(jì)劃,提前做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,保證及明供應(yīng)合格的材料.（三）技術(shù)準(zhǔn)備3.1 施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)備地做出施工方案和制定施工工藝措施。3.2 施工員、施工班組應(yīng)做好施工原始記錄，保管好圖紙和文件資料。在施工過(guò)程中對(duì)施工班組要進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。3.3 根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備好有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。安裝工程常用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑給水排水及采暖工程

9、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）6、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（BG50303-2002）7、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）8、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）9、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定手冊(cè)第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同工期，分段竣工日期以及土建裝修進(jìn)度計(jì)劃以及本安裝工程的工程量和具體特點(diǎn)擬定如下計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)橫道圖（附表）：第五章 主要工序的施工方法和技術(shù)要求風(fēng)管制作、冷凍、冷卻水管、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、保溫安裝。（一）、風(fēng)管制作1、工藝流程：本工程鍍鋅鐵皮風(fēng)管和不銹鋼風(fēng)

10、管采用角鋼法蘭連接。其連接工藝如下圖所示。 咬口制作倒角成型風(fēng)管折方剪切展開(kāi)下料 檢驗(yàn)涂膠翻邊鉚法蘭 領(lǐng)料 沖孔打眼角法蘭焊接法蘭下料 2、操作要點(diǎn)1）、選材。風(fēng)管選材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；一般通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作；地下室通風(fēng)及排煙風(fēng)管采用鋼板制作；防火閥與防火墻之間的風(fēng)管采用厚=1.5mm鋼板制作；管段長(zhǎng)度宜為1.8-4米，各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。所用鐵皮的厚度按表4.1-1選取，角鋼規(guī)格按表4.1-3 、表4.1-4選取。 鍍鋅風(fēng)管板材厚度表（mm） 表4.1-1風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管（中低壓系統(tǒng)）D(b)3200.50.5320<D（b）4500.60.

11、6450D（b）6300.750.6630D（b）10000.750.751000D（b）12501.01.01250D（b）20001.21.02000D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管板材厚度表（mm） 表4.1-1風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管b5000.5500b11200.751120b20001.02000b40001.2 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm） 表4.1-3風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格JLX JLX JLX JXW SWGG扁鋼角鋼M6D14020×4-140D28020×4-280D630-25×3630D1250-

12、30×4M81250D2000-40×4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm） 表4.1-4風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63063025×3M6630<b150030×3M81500<b250040×42500<b400050×5M102)下料剪切。根據(jù)加工單的尺寸進(jìn)行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤。3）板材下料后、軋口之前，必須用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角。4）法蘭壓制。壓制前，應(yīng)根據(jù)板材厚度整好無(wú)法蘭成型機(jī)的齒輪間隙。5）咬口和合管。風(fēng)管咬口時(shí)采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺

13、寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘或有膠皮套的錘子，以確保合口美觀。6）角卡沖壓。角卡用料為1.2mm厚鍍鋅鐵皮，下料時(shí)要盡量使用邊角料以降低成本。沖壓時(shí)模具必須固定牢靠。對(duì)模具要經(jīng)常檢修并及時(shí)更換。7）安裝角卡和涂料。壓入角卡時(shí)要用力均勻適度。上好角卡后，風(fēng)管法蘭應(yīng)平整嚴(yán)密，并在法蘭與角卡連接處均勻涂密封膠。8）法蘭加工：一般采用矩形法蘭加工（A）矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，下料時(shí)要注意使法蘭的長(zhǎng)邊夾住短邊，且焊成的法蘭內(nèi)徑要比風(fēng)管外徑大13mm。（B）下料調(diào)直后在沖床上沖螺栓孔和鉚釘孔，孔距為140mm。法蘭四角的長(zhǎng)邊端部必須有螺栓孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴(yán)格一致，確保其互換性。（C）沖孔

14、后的角鋼在平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用同規(guī)格胎具卡緊。（D）除掉焊渣后刷鐵紅防銹兩遍。對(duì)不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進(jìn)行酸洗并用熱水沖洗。9）鉚接法蘭。風(fēng)管與法蘭鉚接前要認(rèn)真校核規(guī)格，鉚接后要做到風(fēng)管折角平直、端面平行。3、注意事項(xiàng)（1）制作法蘭的角鋼和焊接風(fēng)管用的鋼板要除銹徹底，然后刷防銹漆。法蘭油漆末干時(shí)不可使用。（2）板機(jī)、咬口機(jī)、無(wú)法蘭成形機(jī)等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好，以保證風(fēng)管的加工精度。（3）要正確使用液壓鉚釘機(jī)，鉚接要牢固，不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。（4）下料時(shí)要增強(qiáng)責(zé)任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞。如果出現(xiàn)孔洞要根據(jù)情況用焊錫或密封膠密封。密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè)，即送風(fēng)管

15、涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)和排風(fēng)管涂在外側(cè)。（5）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630 mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm且管段長(zhǎng)度1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2 m2時(shí)均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固采用管內(nèi)加撐和角鋼在外加固的方法。角鋼加固應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ(chēng)，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭的寬度角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，相交處應(yīng)連接成一體；管內(nèi)加撐的間距一般不超過(guò)950mm。風(fēng)管的密封用橡膠板密封。4、成品保護(hù)（1）制作金屬風(fēng)管所用板材的存放要合理。鍍鋅鋼板表面要保持光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上。（2）法蘭按規(guī)格分類(lèi)碼放整齊，以免變形。（3）風(fēng)管應(yīng)按編號(hào)分別碼放在平整處，裝車(chē)時(shí)輕拿輕放，卸車(chē)時(shí)平穩(wěn)落地。（二）、風(fēng)管及

16、部件安裝1、風(fēng)管運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，要逐件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭形或密封膠開(kāi)裂者要立即修補(bǔ)，經(jīng)完全修復(fù)后方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。對(duì)安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等進(jìn)行檢查，確保符合質(zhì)量要求。2、施工工藝1）、風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖4.2-1所示風(fēng)管風(fēng)管排列風(fēng)管連接確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架 檢驗(yàn)安裝就位找正找平 圖4.2-1 風(fēng)管及部件安裝流程2）、確定標(biāo)高按照施工圖紙和土建基線找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并一定就時(shí)成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線來(lái)確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來(lái)推算標(biāo)高。3）、制作吊架（1）風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后

17、，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。水平安裝的風(fēng)管采用圖4.2-2，穿樓板的豎風(fēng)管采用圖4.2-3。（2）制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭焊接牢固。（3）將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。4）、安裝吊架 將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿拼接時(shí)用塔接焊，塔接長(zhǎng)度不少于6cm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補(bǔ)漆。 5）、風(fēng)管連接（1）墊法蘭墊料根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長(zhǎng)條，把墊料貼在法蘭上，

18、并用電鉆對(duì)應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。 （2）連接法蘭角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時(shí)，按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔攢正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時(shí)要注意所有螺母應(yīng)在同側(cè)。緊螺栓時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。6）、風(fēng)管安裝 堅(jiān)井內(nèi)立管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法（1）、立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重，支架形式如圖4.2-3所示。（2）、水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，

19、各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。（3）、管接長(zhǎng)吊裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至1020m左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒(méi)有問(wèn)題后方可繼續(xù)起吊。（4）、風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。 7）、部件安裝 在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。（1）各種部件法蘭上一般沒(méi)有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔鉆眼，然后進(jìn)行安裝。（2

20、）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于安全開(kāi)啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。（3）防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。（4）止回閥的開(kāi)啟要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。（5）折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。（6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平整不變形。（7）最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實(shí)側(cè)后進(jìn)行制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。8）、風(fēng)管安裝完畢應(yīng)進(jìn)行漏光檢查：檢查時(shí)采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈具作為光源，光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境。光源沿被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，

21、則說(shuō)明查到漏風(fēng)處，并應(yīng)作好記錄；對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，應(yīng)以總管和干管為主；檢測(cè)時(shí)低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格；漏光檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,應(yīng)作密封處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、保證項(xiàng)目（1）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。（2）支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)和檢視門(mén)處。（3）柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范

22、規(guī)定，無(wú)開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象。 2）、允許偏差項(xiàng)目如表4.2-2所示風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差 表4.2.-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3mm拉線、液體連通器和尺量檢查2總偏差20mm垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差50mm3 風(fēng)口水平度5mm拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2mm吊線和尺量檢查4、成品保護(hù)（1）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置，露天堆放應(yīng)有防雨措施。（2）未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，以防雜物進(jìn)入。（3）刷油漆和涂料時(shí)，要采取措施防止污染風(fēng)管，尤其不得污染螺栓的螺紋，以免影響拆卸。（4）在交叉作業(yè)的場(chǎng)合,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊接

23、或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。5、注意事項(xiàng)（1）確定標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真核對(duì)土建基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。（2）有些房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)置吊桿時(shí)要計(jì)算好長(zhǎng)度，確保風(fēng)管的標(biāo)高。（3）支、吊架應(yīng)在保溫層外部，設(shè)置吊桿和安風(fēng)管時(shí)都要考慮到這一因素，注意調(diào)整標(biāo)高。（4）風(fēng)管過(guò)墻時(shí)，要提前調(diào)整各管段的長(zhǎng)度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。（5）風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝時(shí)，要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度，不可連接太長(zhǎng)，以免吊裝時(shí)引起變形。（6）對(duì)防火閥、消聲器等要單獨(dú)設(shè)置支、吊架（7）風(fēng)管支架的間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合：A、水平安裝時(shí)，直徑或長(zhǎng)邊尺寸400，間距不大于4米；大于或等于400 mm，間距不應(yīng)大于3m.B、垂直安裝時(shí)，間距不應(yīng)大

24、于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。C、懸吊風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（三）風(fēng)機(jī)的安裝1.工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收2.風(fēng)機(jī)安裝：（1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。（2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。（4）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，慶墊上4

25、5mm厚的橡膠板，找平找下后固定牢。（5）風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（6）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。（7）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用在三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。（8）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合。防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。（9）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸

26、入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。（10）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順時(shí)輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至管的直段距離風(fēng)口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪放置方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)減震基礎(chǔ)有無(wú)位移或損壞現(xiàn)象，做好記錄。3.成品保護(hù)（1）整體安裝的通風(fēng)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管

27、、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支持；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。（四）、冷凍、冷卻水管安裝1、施工工藝流程：清理孔洞卡架制安套管制安管道安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制 管道防腐水管保溫瓶驗(yàn)收水壓試驗(yàn)填堵孔洞2、主要技術(shù)措施2.1熟悉圖紙所標(biāo)管道、支架等材質(zhì)要求，選用符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。2.2根據(jù)圖紙及會(huì)同其它專(zhuān)業(yè)制訂管道標(biāo)高，打孔，放基準(zhǔn)線，水平基準(zhǔn)線由土建提供。2.3支架制安管道卡架采用優(yōu)質(zhì)角鋼制作，多行管工排時(shí)，可采用計(jì)算后強(qiáng)度要求足夠的型鋼制作聯(lián)合卡架，聯(lián)合支架必須由強(qiáng)度核算后，提交監(jiān)理工程師認(rèn)可，單條管道設(shè)計(jì)無(wú)要求可采用型鋼規(guī)格

28、如下表：管道直徑（公稱(chēng)）型鋼型號(hào)型鋼尺寸DN50以下角鋼50X50X5DN50DN125角鋼63X63X6DN125以上槽鋼8聯(lián)合支架必須由強(qiáng)度核算后，提交監(jiān)理工程師審核。機(jī)房?jī)?nèi)總干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃支架；與設(shè)備連接的管道，管架宜有減震措施；當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15米處設(shè)置防晃支架。水平管道卡架間距如下表：公稱(chēng)直徑1520253240507080100125150200250300最大間距1.5222.533.54555.56.57.58.59.52.4、管道安裝管井內(nèi)管道安裝時(shí)，管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內(nèi)，并且在每

29、層與橫支管相接。由于高層借助的管道種類(lèi)較多，各種立管分出的支管數(shù)量多，因此管井內(nèi)各種立管必須布置合理，安裝施工時(shí)，一般先安裝管徑較大的立管，然后再安裝管徑較小的其它立管。在管井里的立管安裝，采用正裝法安裝（即從下往上逐級(jí)安裝），在天面頂層設(shè)置一臺(tái)2T的卷?yè)P(yáng)機(jī)，管道井內(nèi)設(shè)置一滑輪組，以調(diào)整接力方向，定滑輪由天面的設(shè)備間預(yù)埋件加以固定：管道安裝可采用成排管道安裝，也可逐條安裝，管道成排安裝時(shí)，管道連接前進(jìn)行校正、校平，管道焊接口的質(zhì)量必須符合GBJ24382采暖與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求，成排預(yù)制完畢后，進(jìn)行檢查校正，逐段用倒鏈吊起，于隔熱木塊接口要涂瀝青膏，用卡碼安裝牢固，卡碼與支架的連接處

30、，螺母外露出螺紋數(shù)不多于3個(gè)，支管道安裝也要重新放線，支管道軸線與支管必須垂直。2.5、閥門(mén)安裝2.6、管道沖洗、試壓Y型過(guò)濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔為止。5、質(zhì)量保證措施5.1各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。5.2各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。5.3管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.4管道坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.5管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。5.6管道螺紋必須清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，連接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻筋，防腐良好，鍍鋅

31、鋼管和管件鍍鋅層無(wú)破損。5.7法蘭連接的管道應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊無(wú)雙墊現(xiàn)象。5.8管道支（吊、托）架的構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。（五）、機(jī)房管道設(shè)備安裝機(jī)房的主機(jī)、冷凍冷卻水泵就位和管路安裝前，我們應(yīng)在設(shè)備到貨的時(shí)候，進(jìn)行開(kāi)箱檢查，同時(shí)將設(shè)備的具體尺寸和形狀紀(jì)錄下來(lái)。然后對(duì)主機(jī)房和立管口進(jìn)行勘察。再確定施工的具體措施。為此，我們將要做好以下工作：1.勘查現(xiàn)場(chǎng)，繪制整個(gè)機(jī)房的位置平面圖，各個(gè)部位高度。2.擺置主要設(shè)備，確定好空調(diào)主機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵的位置。在擺置時(shí)，我們要首先確定幾條冷卻、冷凍主管

32、的位置。3.搭好整個(gè)冷凍機(jī)房的框架，這就是將上述設(shè)備、主管先擺置個(gè)位置。4.復(fù)核位置夠不夠，復(fù)核高度、水平接管的距離夠不夠。要做好這一點(diǎn)，我們要了解以下情況：管徑、管道的支架形式及占用空間、彎頭的占用空間、各個(gè)設(shè)備的出入口所有的小部件、基本規(guī)范等等。比如彎頭占用空間基本上是管徑的1.7倍，多大的水管約用多大的槽鋼（或按照設(shè)計(jì)的大樣圖）。5.主機(jī)出入口有以下的小部件：從主機(jī)出口出來(lái)是軟接（如機(jī)口與設(shè)計(jì)的管徑不一樣的話, 有一個(gè)大小頭）、短管、閥門(mén)（如是蝶閥的話，要注意兩邊的短管要比蝶閥的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑要大）、接冷凍供水管的主管管道。從主機(jī)進(jìn)口出來(lái)與出口基本一樣，而前端接的是水泵出口的管道。在下部的管道

33、要加排污閥。6.水泵出入口有以下的部件：從水泵入口看來(lái)依次是軟接、過(guò)濾器（Y格）、閥門(mén)。從水泵出口看來(lái)是軟接、止回閥、閥門(mén)。同樣，最低點(diǎn)要加設(shè)排污閥。出入口與主機(jī)出入口一樣要加裝壓力表、濕度計(jì)等等，這些都要裝在部件之間的短管上，這些短管至少要10cm以上。7. 主機(jī)房與外界管路的連接也要注意，要復(fù)核施工圖所布置的主機(jī)房與外界的立管井管路布置圖，看看是否能夠擺置得下。將以上的工作匯總成具體施工圖所需要的組件尺寸。而后我們施工員繪制具體的機(jī)房施工大樣圖。以上做好了，那么在安裝過(guò)程中，我們還需要注意以下的問(wèn)題。各類(lèi)部件安裝應(yīng)該按照一定的工序進(jìn)行，而不能無(wú)序地進(jìn)行：1）.主機(jī)的就位和管道的安裝，都必須

34、依一個(gè)參照物來(lái)做，這樣的話，我們可以使得整個(gè)主機(jī)房顯得非常有序，齊整。感官上很好，參照物一定要有代表性，諸如，比較長(zhǎng)的一幅墻。2）.在主機(jī)就位前，想想那些管可以先做而且不影響主機(jī)就位的。比如主機(jī)吊運(yùn)口與主機(jī)就位處里面的主管、長(zhǎng)管我們可以先做、而且必須先做，否則，一旦主機(jī)就位，整個(gè)主機(jī)房的空間極小，難以安裝長(zhǎng)管。3）.主機(jī)的就位。（一般由廠家負(fù)責(zé)安裝）。4）.主機(jī)就位后，先將其他的管安裝好。安裝時(shí)，要注意留的空間夠不夠，校核一下原設(shè)計(jì)方案是否能完成。這一項(xiàng)工作在每個(gè)工序后都要校核一下，以免重復(fù)勞動(dòng)。5）.在安裝管道時(shí)比較容易發(fā)生的事情就是容易將叉口剛好開(kāi)到焊縫上，這樣就必須將焊縫改位，將原管段截

35、去一小截，而后再焊上。6）.在做各主機(jī)的管口連接的時(shí)候，為了成批量省時(shí)間，我們首先在主機(jī)就位的時(shí)候就必須將相同的主機(jī)就位得方方正正，橫平豎直才行。7）.在主要的工作完成后，我們就開(kāi)始將一些小的部件往管路上裝。比如：傳感器、流量計(jì)、濕度計(jì)、排污閥、放空閥等等。8）.在這些工作全部完成之后，我們等待管路連通后，試壓、沖洗、試運(yùn)行。配合電氣施工班組、土建施工單位將主機(jī)房的照明、排水完善好。同時(shí)，將管路的保溫工作做好，這樣才算將整個(gè)機(jī)房的工作做好。（六） 風(fēng)管、水管的保溫1、風(fēng)管的保溫 本工程空調(diào)風(fēng)管保溫采用25mm厚、密度48kg/m的帶鋁箔超細(xì)玻璃氈保溫。送風(fēng)、排風(fēng)、排煙風(fēng)管不保溫。1.1工藝流程

36、隱檢黏保溫釘鋪鋁箔超細(xì)玻璃黏縫室外包薄鋼板檢驗(yàn)1.2黏接保溫保溫丁前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將黏接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)酿そ用嫔?，稍后再將其黏上?.3矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫和及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于16個(gè)/m2，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。保溫釘黏上后應(yīng)待1224h后再鋪覆保溫材料。 1.4保溫風(fēng)宇航局穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不能間斷。1.5室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層薄鋼板外殼，外殼間的搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻?.6風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。（七）、系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須

37、進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參加配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。5.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的準(zhǔn)備（1）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，各分部、分項(xiàng)工程經(jīng)建設(shè)單位、施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查須符合施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）制訂日程安排計(jì)劃，并明確建設(shè)單位和施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。（1）首先檢查通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及

38、控制回路的性能，應(yīng)符合規(guī)范的要求。（2）按設(shè)備的技術(shù)文件或施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，分別對(duì)各種設(shè)備的檢查、清洗、調(diào)整，并連續(xù)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后，單體設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)告一段落，即可轉(zhuǎn)為下一階段的工作。對(duì)于相互有牽連的設(shè)備，應(yīng)注意單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的先后順序，例如空調(diào)冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須在水管污物已清洗的條件下先對(duì)冷凍水水泵和冷卻水水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待冷凍水和冷卻水正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能對(duì)空調(diào)冷水機(jī)組進(jìn)行試車(chē)。（）各單體通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可組織人力進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)可按如下的程序進(jìn)行；）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開(kāi)啟，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使總送風(fēng)閥的開(kāi)度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)

39、允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。）運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，待正常后，冷水機(jī)組才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)。）空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及冷水機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類(lèi)調(diào)節(jié)閥啟閉方向的正常性，為系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整工作創(chuàng)造條件。（）系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整，系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整是工程的最后一個(gè)工序。對(duì)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足工藝需要。對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整的程序如下：） 風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整。） 空調(diào)器的性能測(cè)定和調(diào)整。） 自動(dòng)調(diào)節(jié)和檢測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)和調(diào)整。） 空調(diào)房間的氣流組織的測(cè)定和調(diào)整。） 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果（溫、濕度）的檢驗(yàn)和測(cè)定

40、。） 空調(diào)房間的噪聲測(cè)定。（如建設(shè)方需要時(shí)進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的程序如圖。準(zhǔn)備工作電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)節(jié)器設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的性能檢驗(yàn)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)器性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定、資料整理分析圖13-1 空調(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整程序513空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整的主要項(xiàng)目：（1） 風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)管漏風(fēng)、風(fēng)閥啟閉不靈或損壞等消除后

41、進(jìn)行。這項(xiàng)工作是空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試中比較關(guān)健性的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到空調(diào)房間能否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)。風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：） 風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓值；） 系統(tǒng)總送（回）風(fēng)量；） 一、二次回風(fēng)量；） 新崗量及排風(fēng)量；） 各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口風(fēng)量；） 室內(nèi)正壓值。（2） 冷凍水系統(tǒng)的水量調(diào)整：集中式空調(diào)系統(tǒng)的冷源由冷凍站供應(yīng)，冷凍水常采用閉式或開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)熟悉自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥和其它閥門(mén)的作用。根據(jù)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，對(duì)冷凍水的量調(diào)節(jié)或質(zhì)調(diào)節(jié)進(jìn)行水量調(diào)整，保證在冷凍水量變化條件下，水箱的水位或集水管的水壓維持在正常狀態(tài)。對(duì)于閉式打循環(huán)的冷凍水系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)采用變流量

42、調(diào)節(jié)方式，當(dāng)水量變動(dòng)時(shí)，為了保證冷凍水和回水集水管壓力差恒定，應(yīng)對(duì)冷凍水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整。（3） 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整有四項(xiàng)主要內(nèi)容，即安裝后的接線（或接管）檢查、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能試驗(yàn)與調(diào)整。1）安裝后的接線（或接管）檢查；安裝后的接線（或接管）檢查，應(yīng)包括下列工作內(nèi)容；(A)核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；(B)根據(jù)接線圖對(duì)控制盤(pán)內(nèi)下端子的接線（或接管）進(jìn)行校對(duì)；(C)根據(jù)控制原理圖和盤(pán)內(nèi)接線圖，對(duì)控制盤(pán)內(nèi)端子以上盤(pán)內(nèi)接線進(jìn)行校對(duì)。2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)；自

43、動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：(A)敏感元件的性能試驗(yàn)；(B)調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表的刻度校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整；(C)調(diào)節(jié)代和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)間試驗(yàn)與調(diào)整。3)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：系統(tǒng)安裝后的接線檢查和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置性能檢驗(yàn)后，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)。4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能試驗(yàn)與調(diào)整，空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。（4） 空調(diào)房間有關(guān)參數(shù)的試驗(yàn)與調(diào)整，建筑物設(shè)置空調(diào)設(shè)施的最終目的，是使空調(diào)房間的各項(xiàng)參數(shù)能夠

44、達(dá)到設(shè)計(jì)給定的范圍，以滿足使用的要求。因此測(cè)定和調(diào)整空調(diào)房間的各項(xiàng)參數(shù)，是衡量空調(diào)工程質(zhì)量最重要的標(biāo)準(zhǔn)。） 空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測(cè)試與調(diào)整：空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測(cè)試與調(diào)整的目的，是使房間內(nèi)氣流分布合理，要在工作區(qū)域內(nèi)保持比較均勻穩(wěn)定的濕度及其允許的波動(dòng)范圍，空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測(cè)試與調(diào)整，應(yīng)根據(jù)工程具體情況而定。一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，房間內(nèi)氣流組織可不必系統(tǒng)地測(cè)定，只是將送（回）風(fēng)口估適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；而大型公用空間的舒適性空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)必要的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整，使氣流速度參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。） 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定，空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)高度基礎(chǔ)上，進(jìn)行連續(xù)測(cè)定，其目的是：(A)確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后

45、的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行；(B)在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。(c)空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況而定。一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于8h。（5） 試驗(yàn)調(diào)整報(bào)告的整理和分析：試驗(yàn)調(diào)整報(bào)告是竣工資料的重要組成部分，系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后，應(yīng)將測(cè)定和調(diào)整后得到的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，并同設(shè)計(jì)的指標(biāo)進(jìn)行比較，借以評(píng)價(jià)被測(cè)系統(tǒng)能否滿足要求。同時(shí)針對(duì)高度過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更加完善，達(dá)到經(jīng)濟(jì)

46、運(yùn)行和實(shí)用的目的。52空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)521風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)5211準(zhǔn)備工作，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作一般為對(duì)風(fēng)機(jī)的外觀檢查和風(fēng)管系統(tǒng)檢查，經(jīng)處理后一切正常，使之達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)條件。（1） 風(fēng)機(jī)的外觀檢查；） 核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；） 檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否一條直線上或聯(lián)軸器是否同心、地腳螺絲是否擰緊；） 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接管（如帆布短管）是否嚴(yán)密；） 傳動(dòng)皮帶松緊是否適度，太緊了皮帶易于磨損，同時(shí)增加電機(jī)負(fù)荷，太松了皮帶在輪子上打滑，降低效率，使風(fēng)量和風(fēng)壓達(dá)不到要求。皮帶松緊程序應(yīng)調(diào)整到如圖13-3所示的程序。） 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注

47、潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；） 用手盤(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象；） 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；（2） 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查；（3） 關(guān)好空調(diào)器上的檢查門(mén)和風(fēng)管上的檢查入孔門(mén)；） 主干管、支干管、支管上的風(fēng)量多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開(kāi)，若用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置；） 風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥應(yīng)放在開(kāi)啟位置；） 送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟；） 新風(fēng)，二、二次回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和加熱器前的調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟到最大位置，加熱器的六通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。5212風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方

48、向一致。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如機(jī)殼內(nèi)落有螺釘、石子等雜物時(shí)，會(huì)發(fā)出不正常的“啪、啪”的響聲，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)法取出雜物。風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。若運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流通渠道值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至教研室到額定電流值。因此，在風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)電流值必須控制在額定范圍內(nèi)，防止由于超載而將電動(dòng)機(jī)燒壞。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)有盡有借用金屬棒或螺絲刀，仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜聲，來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)具體規(guī)定可參照表13-

49、1所列的數(shù)值。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定可參照表13-2所列的數(shù)值。軸承溫度 表 13-1軸承類(lèi)型滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承溫度不宜高于（）8060風(fēng)機(jī)的徑向振幅（雙向） 表13-2轉(zhuǎn)速（r/min）375375550550750750100010001450145030003000振幅不應(yīng)超過(guò)（mm）0.180.150.120.100.080.060.04在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，查明原因并消除或處理后，再行運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于兩個(gè)小時(shí)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)

50、給定的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)記錄下列數(shù)值，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告中認(rèn)真填寫(xiě)。（1） 風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流；（2） 風(fēng)機(jī)的軸承溫度；（3） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象；（4） 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。5213風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要故障及原因：風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要故障，一般有軸承箱振動(dòng)劇烈，軸承溫升過(guò)高、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大和溫升過(guò)高及皮帶滑下、皮帶跳動(dòng)等現(xiàn)象，其產(chǎn)生的原因如下：（1）軸承箱振動(dòng)劇列；1）軸承或進(jìn)風(fēng)口與葉輪相碰而產(chǎn)生磨擦；2）基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；3）葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形；4）葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)；5）機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)

51、接螺栓松動(dòng)；6)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管安裝不良而產(chǎn)生振動(dòng)；7)轉(zhuǎn)子不平衡。（2）軸承溫升過(guò)高：） 軸承箱振動(dòng)劇烈；） 潤(rùn)滑黃油質(zhì)量不良、變質(zhì)，或填充過(guò)多和含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；） 軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)??；） 軸與滾動(dòng)軸承安裝有歪斜現(xiàn)象，致使前后兩軸承不同心；） 滾動(dòng)軸承損壞。（4） 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高；） 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開(kāi)度較大；） 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量超過(guò)額定風(fēng)量范圍；） 電動(dòng)機(jī)的輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；） 受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。(4) 皮帶滑下：風(fēng)機(jī)的皮帶從皮帶輪上滑下，主要是由于兩皮帶輪位置彼此不在一個(gè)平面上，致使皮帶易從小皮帶輪上滑下。(5) 皮帶跳動(dòng)：風(fēng)機(jī)兩皮帶輪距離較近工或皮帶過(guò)長(zhǎng)，易使皮帶跳動(dòng)。5.22水泵的試動(dòng)轉(zhuǎn)5221準(zhǔn)備工作；（1） 檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全；（2） 水泵各螺絲緊固連接部位不能松動(dòng)；（3） 用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰等異常現(xiàn)象；（4） 軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂，所用的潤(rùn)滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（5） 水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)