某高速公路延伸段工程橋梁樁基施工技術(shù)方案

1、XX高速公路FF延伸段一期工程橋梁樁施工方案XX水利開(kāi)發(fā)股分XX高速公路FF延伸段X標(biāo)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部二。年月橋梁樁基施工方案一、工程解兄及要緊工SSXX高速公路FF延伸段X標(biāo)，起訖樁號(hào)為Kl+OOOK10+500,里程長(zhǎng)度為9.5km，設(shè)計(jì)速度120千米/小時(shí)，路基寬度28米。本標(biāo)段中小橋208.64m/5座；分離立交4處；天橋2座，（pl.2m樁基232根,（pl.5m樁基23根，平均樁長(zhǎng)約為20mo公路選線范圍內(nèi)整體地形東南高、西北低，地貌類(lèi)型為淮河沖積平原，線路走廊南部及線路終點(diǎn)處為低山丘陵，地面高程一樣為3863m。線路所經(jīng)區(qū)域整體為江淮波狀平原區(qū)，間夾丘陵殘丘。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情形要緊為：

2、上部為粘土層約1015m,強(qiáng)風(fēng)化巖約23m,中、輕風(fēng)化巖約25m,樁基底部要緊嵌入至輕風(fēng)化巖內(nèi)，部份橋梁樁基嵌入至新鮮巖面內(nèi)。依照本項(xiàng)目橋址處地質(zhì)情形、施工工期要求緊、施工廠地受到限制、環(huán)保等因素，選用旋挖鉆機(jī)成孔。二、編制依據(jù)及編制原那么（一編制依據(jù)一、XX高速公路FF延伸段施工圖。二、XX高速公路FF延伸段01標(biāo)招標(biāo)文件。3、國(guó)家及相關(guān)部委公布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。4、工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、搜集、咨詢(xún)所獲取的資料。五、擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、治理水平，及以往工程積存的施工體會(huì)。(二、編制原那么1、依照合同工期及施工進(jìn)度打算，確保建設(shè)單位要求的

3、總工期。2、依照工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。3、減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情形下保證進(jìn)度。4、確保平安資金的投入，保證施工平安。三、施工組織安排(-1組織機(jī)構(gòu)健全依照本工程施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部依照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原那么K8+759亮蚌路分離立交橋1-3#樁基施工進(jìn)行組織編排。(-X施工人員編排一、旋挖鉆操作人員8人，每4人一組,分兩個(gè)班組進(jìn)行操作施工。二、鋼筋作業(yè)人員6人(2個(gè)電焊工)，在鋼筋加工廠地集中負(fù)責(zé)樁基鋼筋籠的制作和安裝。3、項(xiàng)目部人員，依照施工組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任分工，完成施工進(jìn)程中的指導(dǎo)、監(jiān)控工作。四、施工預(yù)備情形(-1技術(shù)預(yù)備及物資材

4、料預(yù)備一、全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測(cè)量已經(jīng)完成，且符合測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。二、圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和平安交底已經(jīng)完成，并進(jìn)行了交底。3、實(shí)驗(yàn)配合比已完成，各項(xiàng)原材料已檢測(cè)合格。4、各項(xiàng)所需物資及材料已備齊。(-1施工前人員預(yù)備一、領(lǐng)導(dǎo)部對(duì)施工的人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，把握旋挖鉆施工的技術(shù)及相關(guān)平安技術(shù)。二、強(qiáng)化平安員的平安意識(shí)，施工人員的平安教育工作，要形成人人講平安，人人抓平安,人人注意平安的高度思想,要健全平安組織機(jī)構(gòu)，成立平安職位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行"平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，制定實(shí)際可行的施工平安防患及保障施工生產(chǎn)、生活的平安方法。3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)

5、量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。4、施工人員如下：治理人員配備表序號(hào)姓名職務(wù)主要責(zé)任備注1經(jīng)理施工全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總指揮施工負(fù)責(zé)2總工負(fù)責(zé)可行方案編制、協(xié)調(diào)技術(shù)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)3工程部長(zhǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)材料及人力資源的倜配及施工中技術(shù)指導(dǎo)控制工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度4版口站長(zhǎng)負(fù)責(zé)於拌和站在工程施工中正常運(yùn)行5安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作安全負(fù)責(zé)6安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作7安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作8質(zhì)量部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量檢測(cè)工作9辦公至土任負(fù)責(zé)辦公室及后勤日常管理10物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作11試驗(yàn)室土任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作12財(cái)務(wù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中資金保障工作13測(cè)量員負(fù)責(zé)施工中測(cè)量

6、工作14電工負(fù)責(zé)施工中電力供應(yīng)及維修工作14|電工|負(fù)責(zé)施工中電力供應(yīng)及維修工作施工人員配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1焊工22旋挖鉆機(jī)操作人員43技術(shù)員14鋼筋工4(=1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一、從混凝土拌和站至現(xiàn)場(chǎng)便道已經(jīng)修通，知足混凝土等進(jìn)場(chǎng)要求。二、臨時(shí)用電采納自建400KVA變壓器及150KW備用發(fā)電機(jī)組供電。3、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)而且調(diào)試正常。要緊機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1吊車(chē)25t1臺(tái)3發(fā)電機(jī)150kw1臺(tái)備用4碎罐車(chē)8m32臺(tái)5旋挖鉆機(jī)1臺(tái)6鋼筋加工機(jī)具2套7泥漿泵1套五、施工方案及方式(一1施工打算打算工期從2011年8月20日從2011年8月25日完成。(-1測(cè)量定位場(chǎng)地平整后用全站儀測(cè)量確

7、信樁位，將樁孔十字線引至樁外穩(wěn)固的木樁上,木樁并用水泥砂漿進(jìn)行固定處置。(三1鋼筋制作及安裝一、鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中進(jìn)行下料并加工成型，用自制炮車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行吊裝。二、鋼筋的尺寸嚴(yán)格依照?qǐng)D紙進(jìn)行，焊縫長(zhǎng)度知足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼筋籠為一控制作，為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸或吊放進(jìn)程中不產(chǎn)生變形，每隔一道增強(qiáng)箍筋上設(shè)置一個(gè)十字鋼筋支撐。4、定位鋼筋每隔兩米設(shè)置一組，每組四根均勻設(shè)于樁基增強(qiáng)鋼筋周?chē)?，保證鋼筋籠的愛(ài)情層厚度。5、鋼筋的焊接質(zhì)量必需知足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋籠尺寸應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠制作及爰惜層許諾誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±202箍筋間距&

8、#177;103鋼筋籠外徑±54鋼筋籠長(zhǎng)度±105鋼筋籠保護(hù)層±106鋼筋骨架底面高程±50六、鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩旁,5氣車(chē)吊吊起下放。當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時(shí)，用工字鋼從加勁箍筋下穿過(guò)，鋼筋籠通過(guò)工字鋼支承在護(hù)筒上，再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們?cè)谕回Q直軸線對(duì)齊后進(jìn)行主筋焊接連接，主筋連接完成后抽工字鋼，割去吊環(huán)，下放鋼筋籠。如此循環(huán),使鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把鋼筋籠接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上。鋼筋籠安裝好后，即下放灌注碎的導(dǎo)管及除適管至孔底。由于鋼筋籠下放時(shí)刻較長(zhǎng)，在澆注役前需進(jìn)行二次清孔，使孔底沉楂厚度符

9、合標(biāo)準(zhǔn)要求。(四)施工工藝一、機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)施工廠地平整處置，保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，幸免在鉆進(jìn)進(jìn)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。樁位確信后，利用十字線放出四個(gè)操縱樁位,并以四個(gè)操縱樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度4-6mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100-150mm，每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度，護(hù)筒至少高出地面30cm.以避免雜物、泥水流入孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。二、泥漿調(diào)制因鉆機(jī)施工中泥漿能夠避免孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)固的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的

10、特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤其重要。在墩位隔壁開(kāi)挖沉淀池，選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時(shí)，在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉，用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi)，視不同土層確信泥漿比重、稠度和用量,造漿后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)試泥漿性能指標(biāo)，并在鉆孔時(shí)抽查泥漿比重。鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終高出孔外水位1-1.5米。鉆硝沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除，堆在場(chǎng)地內(nèi)初步瀝水后運(yùn)至棄土場(chǎng)進(jìn)行棄方處置。泥漿盡可能考慮循環(huán)利用，以節(jié)省水資源，施工中嚴(yán)禁將泥漿排出至指定位置外造成環(huán)境污染。施工進(jìn)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注碎時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，幸免發(fā)生施工事故。3、鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采納筒式鉆斗。鉆

11、機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將士擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地址。鉆機(jī)施工進(jìn)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)固性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。操縱鉆斗鉆進(jìn)、提升速度(1)旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)格操縱鉆進(jìn)速度，幸免鉆進(jìn)尺度較大,造成埋鉆事故。(2)假設(shè)鉆機(jī)起落鉆斗時(shí)速度過(guò)快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖洗孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。因此鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操縱其速度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，鉆斗起落速度維持在-s。

12、當(dāng)鉆斗強(qiáng)風(fēng)化巖或弱風(fēng)化巖層時(shí)，具起落速度應(yīng)加倍緩慢。4、鉆進(jìn)施工時(shí)顯現(xiàn)卡埋鉆的操縱方法卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故，因此，施工進(jìn)程中應(yīng)采取踴躍主動(dòng)的方法加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)顯現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí)，采取切實(shí)可行的方法及時(shí)進(jìn)行處置施工事故。處置卡埋鉆的方式(1)直接起吊法：采納吊車(chē)直接向上起吊即可。(2)鉆斗周?chē)柰ǚǎ杭从盟虑懈罨蚍囱h(huán)等方式，清理鉆筒周?chē)猎?然后起吊即可。五、施工注意事項(xiàng)(1)由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工廠地必需平整、寬敞，并有必然硬度，幸免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。(2)鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)覺(jué)側(cè)齒磨懷，鉆斗封鎖不嚴(yán)時(shí)必需及時(shí)整修。(3)泥漿第一次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，幸免泥漿

13、沿看護(hù)筒壁沖洗其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(4)因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。(5)鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車(chē)吊起，將其垂直、穩(wěn)固放入孔內(nèi)，幸免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在心澆筑時(shí)顯現(xiàn)廢樁事故。(6)依照不同地質(zhì)情形，必需檢測(cè)清孔后灌注碎時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。(7)其他施工工藝事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格依照橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。橋梁鉆孔灌注樁施工工藝流程見(jiàn)以下圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位確定、護(hù)樁埋設(shè)（五）灌注混凝土施工采納於運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管采納壁厚10mm的無(wú)縫鋼管制造,內(nèi)徑30cm,底節(jié)長(zhǎng)度7m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m,

14、接頭為螺旋型構(gòu)造。導(dǎo)管利用前要按音孔底水壓進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，以保證砂灌注進(jìn)程中不漏水和爆裂。漏斗和儲(chǔ)料斗用8mm厚的鋼板和型鋼加工而成，其容積必需確保首批碎灌入后導(dǎo)管在心內(nèi)的埋深在1.0m以上。灌注前應(yīng)計(jì)算首批灌注碎方量（大于1/4/1R2*HR為樁徑；H為首批硅灌注高度），灌注進(jìn)程中，維持導(dǎo)管在驗(yàn)內(nèi)的埋深在26m,至心頂面高出承臺(tái)底1m左右為止。關(guān)于碎灌注樁，施工前要做好充分的預(yù)備，采取切實(shí)可行的方法，保證水下碎灌注J順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查，使其處于良好狀態(tài)，關(guān)鍵設(shè)備還要有備用數(shù)量。權(quán)攪拌首批碎前，可往漏斗內(nèi)先注入必然數(shù)量砂漿，灌注時(shí)起到潤(rùn)滑導(dǎo)管的作用。C、技術(shù)人

15、員工作必需認(rèn)真細(xì)致，記錄好於灌注數(shù)量復(fù)核碎深度,常常測(cè)量磴頂面標(biāo)高，每次測(cè)量時(shí)沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋管深度必需知足要求。六、鉆樁質(zhì)量保證方法（一）、組織方法1、推行全面質(zhì)量治理，開(kāi)展全員、全進(jìn)程的質(zhì)量治理活動(dòng)，建全質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行進(jìn)程中不斷完善。（后附質(zhì)量保證體系圖）2、普遍開(kāi)展QC小組活動(dòng)，重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量治理員；實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度。3、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢和專(zhuān)檢工作，施工前對(duì)工程所采納的原材料進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可利用。4、施工中要增強(qiáng)進(jìn)程操縱，每道工序都要嚴(yán)格依照“三檢制”進(jìn)行查驗(yàn)，上道工序未體會(huì)收合格的堅(jiān)決不許諾進(jìn)行下一道工序

16、的施工。當(dāng)施工班組每道工序完成并自檢合格后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)每道工序的復(fù)檢工作，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)。查驗(yàn)合格方許進(jìn)行下一道工序的施工。5、各要緊技術(shù)工種工人，施工治理層的工區(qū)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、質(zhì)量員、材料員均應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格職位培訓(xùn)，要緊職位持證上崗。6、成立內(nèi)部工程監(jiān)理制度，按標(biāo)準(zhǔn)要求配置專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，并在具體施工中設(shè)置旁站員，形成上下相連的質(zhì)量體系。（二）、技術(shù)方法1、對(duì)已測(cè)放的樁位，派專(zhuān)人按期復(fù)核并做檢查記錄。2、確信合格的材料供給商，對(duì)所有原材在利用前按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn),并向監(jiān)理部門(mén)報(bào)批，同意后方投入利用；3、嚴(yán)格操縱鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格依照

17、設(shè)計(jì)圖紙加工。4、增強(qiáng)技術(shù)治理及學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)相關(guān)的施工工藝，推行新的施工方式，保證施工的質(zhì)量。5、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線必需位于同一直線上。6、鋼筋籠主筋采納手工電弧焊連接，要緊焊接方式為搭接焊，焊筐長(zhǎng)度要求為：?jiǎn)蚊娲罱雍?10d,雙面搭接焊2557、螺旋鋼筋采納綁搭接，搭接長(zhǎng)度23558、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（三）、機(jī)械方法1、成立健全機(jī)械治理制度，設(shè)專(zhuān)人對(duì)機(jī)械進(jìn)行按期的保養(yǎng)。2、在天天上班前，都要進(jìn)行機(jī)械檢查,查看機(jī)械的運(yùn)行情形是不是正常。七、平安保證方法（一1組織方法一、實(shí)行項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部、工程隊(duì)、作業(yè)班（組）三級(jí)平安治理,各級(jí)第一治理者親自抓

18、平安。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層成立相應(yīng)的平安治理機(jī)構(gòu)，配齊平安工程師、專(zhuān)職平安員。平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制訂平安工作打算，開(kāi)展多層次、多形式的平安教育和職位培訓(xùn)及平安生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，增強(qiáng)全員平安意識(shí)。按期組織平安檢查，召開(kāi)平安會(huì)議，總結(jié)平安生產(chǎn)情形，分析平安形勢(shì)，研究和解決施工中存在的平安問(wèn)題。發(fā)揮各級(jí)平安員的監(jiān)督檢查作用，深切現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，增強(qiáng)防范，及時(shí)發(fā)覺(jué)和排除事故隱患，把不平安因素消滅在萌芽狀態(tài)，充分表現(xiàn)"平安生產(chǎn),人人有責(zé)"。（后附平安保障體系、平安治理組織機(jī)構(gòu)）2、落實(shí)各級(jí)治理人員和操作人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，

19、各自作好本職位的平安工作。3、實(shí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)平安技術(shù)交底，凡參加平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保留資料。工區(qū)專(zhuān)職平安員要對(duì)平安技術(shù)方法的執(zhí)行情形進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（-1平安教育一、針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事治理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的平安教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)（兼）職平安員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛和新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。二、對(duì)從事施工治理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)平安教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗。3、特種工種的操作人員的平安教育、

20、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格依照特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核治理規(guī)定執(zhí)行。通過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行記錄存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專(zhuān)人治理。4、通過(guò)平安教育，增強(qiáng)職工平安意識(shí)，樹(shù)立"平安第一、預(yù)防為主”的思想；把握本職位生產(chǎn)知識(shí)和平安操作技術(shù)；提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺(jué)性,認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不損害自己,不損害他人、不被他人損害，達(dá)到提高職工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。五、認(rèn)真執(zhí)行平安檢查制度，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要保證檢查制度的落實(shí),要規(guī)定按期檢查日期，參加檢查的人員,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組天天進(jìn)行一次，

21、非按期檢查視工程情形如施工預(yù)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性轉(zhuǎn)變、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的平安問(wèn)題依照"三不放過(guò)"的原那么制定整改方法，定人限期進(jìn)行整改，保證"管生產(chǎn)必需管平安"的原那么真正落實(shí)。(=1一樣規(guī)定1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需佩帶平安帽，高空作業(yè)時(shí)必需系平安帶。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3、除工程有關(guān)人員外，其余閑雜人等不得進(jìn)入工程施工范圍。4、施工廠內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除,必需由持證電工專(zhuān)管，電器必需嚴(yán)格接地、接零和利用漏電愛(ài)情器。5、對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行按期檢查和維修

22、保養(yǎng)，以保證利用的平安。6、維持和氣象部門(mén)聯(lián)系,碰到六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一概禁止室外作業(yè)。7、按期進(jìn)行平安質(zhì)量大檢查，平安員不按期抽查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)覺(jué)違規(guī)操作當(dāng)即阻止，并限期整改。8、利用鋼筋切割機(jī)工作前使機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。斷料時(shí)要將鋼筋握緊，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋結(jié)尾擺動(dòng)或蹦出傷人。不要在活動(dòng)刀片向前推動(dòng)時(shí)，向刀口送料,以防發(fā)生機(jī)械或人一輩子平安事故，長(zhǎng)度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料；長(zhǎng)鋼筋切斷20cm以下短頭時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人,避免斷料時(shí)橫向甩動(dòng)傷人，利用彎曲機(jī)操作前注意工作盤(pán)的速度和許諾鋼筋

23、直徑的范圍。并檢查身接地是不是良好，電源不許諾直接接到倒順開(kāi)關(guān)上,應(yīng)另設(shè)閘刀開(kāi)關(guān)操縱。9、電焊機(jī)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍之內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材和易燃油類(lèi)。焊機(jī)應(yīng)寄存在清潔干燥和通風(fēng)良好的地址，焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離，以防受潮。焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘脾規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不許諾超負(fù)荷利用。并應(yīng)盡可能用無(wú)載自停節(jié)電裝置。電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，并要用絕緣布包好。電焊用皮線必需絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長(zhǎng)度不該超過(guò)30米，特殊需要時(shí),也不該超過(guò)50米,施焊前，要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的工具是不是良好，電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)常常檢查其溫升是不是太高。如溫升超過(guò)6CTC須停機(jī)降溫。10、機(jī)具設(shè)備置于平安地段，電機(jī)設(shè)備利用前應(yīng)機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作，作業(yè)場(chǎng)地有消防器材及設(shè)施,一旦發(fā)生火情，第一切斷電源。11、起重機(jī)操作手必需通過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)，持有起重機(jī)操作證后,方可上崗操作。吊作起吊鋼筋籠前，檢查鋼絲繩和卡扣是