液壓支架液壓控制系統(tǒng)的諧振與減振措施

1、液壓支架液壓控制系統(tǒng)的諧振與預防措施張 順 朝摘要 本文介紹了液壓控制系統(tǒng)的諧振產(chǎn)生及預防措施。關(guān)鍵詞 諧振 諧振頻率和振幅 預防措施液壓系統(tǒng)是液壓支架的心臟,而振動是液壓系統(tǒng)工作過程中經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象,對支架而言,振動是非常有害的,它影響支架的液壓系統(tǒng)的工作性能及使用壽命,長時間的振動還將造成系統(tǒng)及管路損壞,嚴重的還會引起安全事故,如何解決掖壓系統(tǒng)及其振動引起的噪聲是較為棘手問題,本文根據(jù)長期從事液壓支架檢修和管理工作所積累的一些經(jīng)驗,來分析液壓系統(tǒng)的振動諧振產(chǎn)生及預防措施,以供參考.1 支架液壓系統(tǒng)常見的諧振及危害1.1諧振頻率和振幅比較穩(wěn)定,振幅較小諧振頻率和振幅比較穩(wěn)定，振幅小。表現(xiàn)為系

2、統(tǒng)執(zhí)行器或其它主要環(huán)節(jié)出現(xiàn)顫振，手摸上去有麻手的感覺。這種諧振對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動態(tài)性能有一定影響，降低系統(tǒng)靈敏度。1.2諧振來得突然，振幅由小漸大，以致整個系統(tǒng)發(fā)生振蕩，使系統(tǒng)無法工作甚至破壞。2 液壓支架液壓系統(tǒng)諧振產(chǎn)生來由及解決辦法2.1對于小振幅，諧振頻率比較穩(wěn)定的諧振。因支架液壓控制系統(tǒng)的壓力源是乳化液泵提供的，而液壓泵的流量和壓力是脈動的，當其中液壓元件如蓄能器靈敏度降低到?jīng)]有起到減小壓力脈動的作用時，就產(chǎn)生系統(tǒng)的諧振，這不僅增加泵的吸入阻力，使泵的吸入性能降低，另外可引起排出管路內(nèi)的壓力脈動，從而發(fā)生管道和閥的振動，特別是當泵的脈動頻率與管道或閥的固有頻率相等時，就會出現(xiàn)強烈的共振

3、現(xiàn)象，導致管道、閥甚至泵的損壞，解決辦法：泵站在使用中蓄能器的氣體壓力應定期檢查，如發(fā)現(xiàn)蓄能器內(nèi)剩余氣體壓力低于對照表中氣體最低壓力值，應及時給蓄能器補充氮氣。充氣一般盡量充至接近對照表中最高壓力值。泵站工作壓力（卸載壓力）與蓄能器氣體壓力對照表泵站工作壓力（Mpa）氣體最高壓力（Mpa）氣體最低壓力（Mpa）31520788301975281787261656524152652415262214552012752.2對于系統(tǒng)突然引起的諧振這種突然而來的諧振，引起原因比較復雜，當操縱閥突然開啟、關(guān)閉或泵突然斷電等現(xiàn)象發(fā)生時，因為流動液體突然受阻，由于液流的慣性，液體就從受阻端開始迅速將動能逐層

4、轉(zhuǎn)換為壓力能，這樣就產(chǎn)生了壓力沖擊波，此壓力沖擊波到另一端時，將壓力能轉(zhuǎn)化為動能，液體反向流動，又再次將動能迅速往復傳播，便在系統(tǒng)內(nèi)形成了壓力振蕩，由于液體受到管壁的摩擦力以及管壁的彈性作用（尤其是軟管）能量逐漸消耗，振蕩亦逐漸衰減，既振幅由大變小，系統(tǒng)慢慢趨于穩(wěn)定。若系統(tǒng)內(nèi)的壓力振蕩頻率和液壓回路固有頻率相同就會產(chǎn)生諧波振蕩，開始的第一個沖擊波因諧振不但不會減小，還會有所增大，然后才會慢慢衰減，這種壓力沖擊波來得突然，時間很短，但由于液體瞬時壓力峰值會比工作壓力高幾倍，所以它會破壞密封裝置，使液壓元件和液壓管道損壞，另外，還會因振蕩而產(chǎn)生很高的噪聲。所以必須設法減少液壓沖擊。減小壓力沖擊的措施：(1)、注意換向操縱閥的換向或關(guān)閉速度不要太快(2)、在支架管路適當位置安裝蓄能器以緩解壓力沖擊，或加大管徑以降低沖擊速度，減少管道長度，以縮短壓力傳播時間，來減小壓力脈動3 另外氣穴引起的振動也是應注意當液壓系統(tǒng)混入空氣，使液體中產(chǎn)生氣穴時，會造成流量和壓力脈動，情況嚴重時，會引起局部液壓沖擊，發(fā)出噪聲，并引起振動，另外氣穴還會造成液壓元件腐蝕（稱氣蝕）使液壓元件工作性能降低，壽命縮短。