復合型EPDM施工方案

1、復合型 EPDM 施工方案一、底層施工方案一、施工前期工作1、現(xiàn)場測量混凝土的平整度，以塑膠跑道的曲直分界為界線， 直道沿橫向與縱向每 3米標一個點，彎道以圓心點為圓心， 用經(jīng)緯儀 每5 度做一放射線，每 3 米標一個點。將 3米直尺輕放于任何相鄰 兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過 3mm ，即為合格點； 平整度合格率過 85% ，即為合格， 85% 94%為優(yōu)良，不小于 95% 為優(yōu)；坡度計算用水平儀按相對標高，用方格實測法進行測量計算， 并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上， 得出橫向與縱向坡度。 橫向坡度不得大 于千分之十，縱向（跑進方向）坡度不得大于千分之一；如果混凝土 基礎(chǔ)符合質(zhì)量標準，

2、 方可進行塑膠跑道的底層鋪裝施工。 否則必須進 行整改處理。2、檢查場地上的雜物垃圾，用鐵鏟、掃帚、小斗車將雜物垃圾 運離現(xiàn)場； 清除場地表面的混凝土積塊， 混凝土施工縫的修補是否牢 固，用小錘、鐵板、清除混凝土積塊并修補混凝土縫隙，并用吹風機 把場地吹掃干凈；3、用檢查用的三米直尺或拉線等方式檢查場地的平整度；在特 別低陷的地方用粉筆作記號，標上高差。4、向甲方提交開工報告。二、場地預處理1、預處理材料，黑顆粒、石英砂、膠水，混合均勻；2、把場地檢查中發(fā)現(xiàn)的低陷處、地面凹坑用預處理材料填上， 采用直尺括平，再用鐵板抹平，注意不要在場地上灑落多余的材料；3、貼網(wǎng)布，在下水道蓋板四周、蓋板的下水

3、孔、粘貼封口網(wǎng)布， 再打上 A 甲白膠水；4、在需要攤鋪的場面上按施工順序提前一天打上膠水，膠水要 打得均勻，不要有空隙，也不能重復打膠。5、根據(jù)場地情況，放好施工線，以區(qū)分跑道和輔助區(qū)，用粉筆 劃好分界線。三、施工計劃編制根據(jù)施工條件編制場地施工計劃， 要考慮場地面積大小、 場地施 工條件、人員情況、天氣情況和甲方工期要求，切合實際地編制施工 計劃，同時分析施工材料計劃，以便每天施工時作參考。施工順序分三個段，兩半圓、主跑道和輔助跑道。在計劃上要保 證主跑道主體工程盡量縮短工期。四、施工前準備工作1、取得甲方提交的開工報告的批復。2、材料準備檢查到場材料情況， 輔助材料一次性到場， 主材料以

4、不影響正常 施工為原則，如期進場。按施工計劃和場地實際情況合理地堆放材料， 堆放材料時做好防 潮防水措施，檢查容器是否滲漏，有滲漏的應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到場外。膠水 要按不同用途分開堆放， 防止使用時出錯。 黑顆粒按要求在攪拌機旁 邊堆放整齊。攪拌機底下、周圍要用彩條布鋪好，做好防護措施，防 止污染環(huán)境。3、主要設(shè)備檢查、調(diào)試。主要設(shè)備包括攪拌機、攤鋪機、噴涂 機。清潔設(shè)備后，對各機動傳動部件加注潤滑油，然后通電試機，確 保各設(shè)備性能正常。按施工計劃和場地狀況， 合理地布置各機械設(shè)備， 便于施工。 其中攪拌機應(yīng)盡可能地放在原材料堆放的地方， 以縮短原 材料攪拌時所需的搬運時間。3 、人員準備，人員是否足

5、夠，身體狀態(tài)是否正常，分工是否明 確，各人員對自己的工作崗位職責要求是否明確， 項目組織對施工人 員進行一次現(xiàn)場管理教育，保證安全文明施工措施落到實處。4、現(xiàn)場防護 施工范圍區(qū)設(shè)置好防護措施，禁止外來人員或車輛進入施工區(qū)。 現(xiàn)場布置一定數(shù)量的彩旗， 在入口處放置一塊明顯的告示牌。 和甲方 單位提前聯(lián)系請求配合做好現(xiàn)場施工區(qū)的防護工作。 如有其它施工隊 伍在現(xiàn)場同時施工的時候， 要通過甲方向其它施工隊伍負責人講明我 們的施工現(xiàn)場防護要求， 請求他們配合。 對于不能完全符合施工要求 的現(xiàn)場，工地負責人必須及時向甲方領(lǐng)導及自己上級領(lǐng)導匯報， 協(xié)商 制訂現(xiàn)場防護措施。6、技術(shù)準備 現(xiàn)場負責人要詳細審核

6、施工圖，確定施工計劃和材料計劃的同 時，要明確材料配比和施工有關(guān)技術(shù)要求， 特別要注意施工范圍和邊 線的處理方法。五、施工技術(shù)措施和方案1 、測量放線用經(jīng)緯儀精確地測出跑道區(qū)域與場地其他區(qū)域（如半圓區(qū)） ，其 他場地設(shè)施之間的分界線，確定施工的范圍、順序和方向。并將施工 接縫正好落在分界線上，使場地渾然一體，自然美觀。2、鋪設(shè)前準備工作 每日鋪設(shè)黑膠粒前應(yīng)做好以下準備工作：1）了解天氣情況、進行環(huán)境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于8C不得施工。2）清掃場地， 用鼓風機進行清掃， 除去擬鋪設(shè)場地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細地刷干凈， 再用吹風機吹掃干凈。留

7、下任何一小塊浮塵都會造成塑膠與地 坪的粘合不牢，產(chǎn)生質(zhì)量事故。3）對當日擬施工的面積噴涂底層加強劑，以加強基礎(chǔ)地面與塑膠 面層的粘合力，對于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加 涂粘合劑。4）設(shè)備檢查：確保各設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。5）檢查原材料，確認無受潮，無變質(zhì)，可正常使用。6）如當天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉1 2cm 原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的黑膠粒膠層， 保證新舊兩區(qū)域膠層接 縫平整。3、鋪設(shè)底層黑膠粒1）材料試驗根據(jù)當天空氣濕度、溫度等要素。適當?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫 度及濕度帶來的影響， 使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統(tǒng) 一。2）原材料攪拌專人定位控制原料并加強協(xié)調(diào)指揮，把粒徑

8、為 14MM 的 橡膠顆粒與 MDI 膠水按 5 ：1 的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌均勻，無疙瘩、結(jié)團現(xiàn)象。原材料傾倒順序：黑膠粒T膠水黑膠粒；攪拌時間：3分鐘；攪拌時應(yīng)觀察攤鋪機鋪設(shè)進度， 防止供料太快， 造成混合料久置， 使粘稠性加大， 增加攤鋪難度； 防止供料太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。3）攤鋪機鋪設(shè)黑膠粒A. 根據(jù)當日施工范圍和順序，預先設(shè)定好攤鋪機的行進方向。并把攤鋪機預置在鋪設(shè)起始位置。 鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂 抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。B. 用運料車將黑膠粒運輸至攤鋪機處， 將混合料倒至攤鋪機鋪裝 位置。C. 基層施工時技術(shù)人員根據(jù)場地的平整度

9、、坡度等情況，先把底 料按設(shè)計厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、 熨燙板高 度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設(shè)。機械攤鋪速度應(yīng)均 勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把 接縫處修平，接縫處要用工具割成 45 度斜角，以利于接縫處牢 固平整。修邊人員來回檢查邊沿， 發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固 化的混合料， 必須立刻將該處的多余漿料去除， 如低則將該處補 足至固化混合料面； 在攤鋪一小段后應(yīng)派人測量黑膠粒的實際厚 度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。D. 在機器鋪設(shè)同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑

10、膠面層的平整度和密實度。 對局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進行手工修補。E對剛鋪好的膠層，用水平尺測量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補，直到達到要求為止。對于無法使用攤鋪機的 角落等地方，必須手工鋪設(shè)。4）邊緣處理 塑膠邊緣處應(yīng)向下包轉(zhuǎn)寬 1cm ，深 2cm 的溝槽，使塑膠牢固地 與地基結(jié)合在一起。5）活動蓋板處理對活動蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案， 取得甲方同意， 然 后施工。施工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用 其它軟質(zhì)的東西，做工要精細。6）清潔工作當日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機械和維護保養(yǎng)設(shè)備，以 確保第二天能正常施工，做好場地衛(wèi)生，保持場地清潔。已混合 好

11、未使用完的材料應(yīng)全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理六、攤鋪時緊急情況處理1、下雨：如果透氣式塑膠跑道攤鋪施工過程中突然發(fā)生緊急 情況，則立即停止配料，用預先準備好的 PVC 薄膜蓋好未固化的 透氣式跑道基層和電機、攪拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已 攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工 序應(yīng)迅速將漿料鋪至模腔中，待第二天固化的膠面上已經(jīng)成型；2、刮風：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，則立即停止 配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清 除。3、停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復電路 的應(yīng)立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知

12、攤 鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當垃圾處理掉。七、其他注意事項A、如果場地未鋪草坪，可用未用完的材料做一塊底板，大小 是放在跑道上能讓小車走過就可以， 目的的在以后鋪草坪的時候， 有大量的東西要用小車運進去，不讓小車壓壞跑道。B、邊緣處理要用細線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺。C、用水準儀全面測量平整度，通過全面分析，綜合全場情況,確定施工厚度方案D 、拉滾筒不當會容易留下滾筒痕跡， 發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細致 修平。E、現(xiàn)場防護要仔細，特別是剛做完的場地的保護要做到萬無一失，否則會在場地留下重大缺陷。如果出現(xiàn)這種問題，就只能 切除重做，不能給噴涂帶來任何問題。F、如果旁邊有施工隊伍

13、在同時施工，可能會在我們的底層上帶來很多臟物。施工完成后，必須對場地進行清洗，然后進行必 要的防護，以防止被再次污染。八、分項工程結(jié)束后的交接1 、施工結(jié)束后首先進行工程質(zhì)量自檢，然后請甲方領(lǐng)導或監(jiān)理 現(xiàn)場檢測質(zhì)量，并遞交分項工程驗收申請。2、和下道工序負責人共同檢測場地平整度等質(zhì)量項目，取得下 道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量驗收認可。3、按實際施工測量計算施工面積， 并認真填寫分項工程完工單、面層施工-EPDM 顆粒施工方案一、施工工藝流程材料及機械設(shè)備準備底層EPDM膠粒鋪設(shè)面層彩色EPDM膠粒鋪設(shè)噴涂耐曬保護面層劃線場地驗收、施工技術(shù)措施和方案1、鋪設(shè)前準備工作每日鋪設(shè) EPDM 膠粒前應(yīng)做好以

14、下準備工作：1）了解天氣情況、進行環(huán)境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于8C不得施工。2）清掃場地， 用鼓風機進行清掃， 除去擬鋪設(shè)場地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細地刷干凈， 再用吹風機吹掃干凈。留下任何一小塊浮塵都會造成塑膠與地 坪的粘合不牢，產(chǎn)生質(zhì)量事故。3）對當日擬施工的面積噴涂底層加強劑，以加強基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，對于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加 涂粘合劑。4）設(shè)備檢查：確保各設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。5）檢查原材料，確認無受潮，無變質(zhì)，可正常使用。6）如當天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉1 2cm 原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的 EPDM 膠

15、粒膠層，保證新舊兩區(qū)域 膠層接縫平整。3 、鋪設(shè)底層 EPDM 膠粒1）材料試驗根據(jù)當天空氣濕度、溫度等要素。適當?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫 度及濕度帶來的影響， 使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統(tǒng) 一。2）原材料攪拌專人定位控制原料并加強協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為 13MM 的 顆粒與 MDI 膠水按 5 ：1 的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌 均勻，無疙瘩、結(jié)團現(xiàn)象。原材料傾倒順序：膠粒T膠水T膠粒； 攪拌時間： 3 分鐘；攪拌時應(yīng)觀察攤鋪機鋪設(shè)進度，防止供料太 快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料 太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。3）攤鋪機鋪設(shè)膠粒A. 根據(jù)當日施工范圍和順序

16、，預先設(shè)定好攤鋪機的行進方向。并 把攤鋪機預置在鋪設(shè)起始位置。 鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂 抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。B. 用運料車將膠粒運輸至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝位）C. 基層施工時技術(shù)人員根據(jù)場地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、 熨燙板高度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設(shè)。機械攤鋪速度應(yīng)均 勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把 接縫處修平，接縫處要用工具割成 45 度斜角，以利于接縫處牢 固平整。修邊人員來回檢查邊沿， 發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固 化的混合料， 必須立刻將該處的多余漿料去除

17、， 如低則將該處補 足至固化混合料面。在攤鋪一小段后應(yīng)派人測量顆粒的實際厚 度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整 度和厚度。D. 在機器鋪設(shè)同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。 對局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進行手工修補。E對剛鋪好的膠層，用水平尺測量平整度，如不平整可用水平尺 找平后，手工修補，直到達到要求為止。對于無法使用攤鋪機的 角落等地方，必須手工鋪設(shè)。4）活動蓋板處理對活動蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案， 取得甲方同意， 然 后施工。施工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用 其它軟質(zhì)的東西，

18、做工要精細。5）清潔工作當日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機械和維護保養(yǎng)設(shè)備，以 確保第二天能正常施工，做好場地衛(wèi)生，保持場地清潔。已混合 好未使用完的材料應(yīng)全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定 處理。六、攤鋪時緊急情況處理1、下雨：如果攤鋪施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停 止配料，用預先準備好的 PVC 薄膜蓋好未固化的基層和電機、攪 拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料 倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將漿料鋪至模腔中， 待第二天固化的膠面上已經(jīng)成型；2、刮風：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，則立即停止 配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清 除。3、停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復電路 的應(yīng)立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知攤 鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當垃圾處理掉。七、其他注意事項A、邊緣處理要用細線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺C、用水準儀全面測量平整度，通過全面分析，綜合全場情況,確定施工厚度方案。D、拉滾筒不當會容易留下