模板支架施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、模板支架施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程地基處理一鋪放墊木和安放底座一放置縱橫向掃地桿一搭設(shè)立桿、橫桿一設(shè)置剪刀撐一連接加固板底架體一鋪設(shè)頂板木膠合板一檢查驗(yàn)收模板支架一澆筑頂板硅。操作要點(diǎn)4.2.1 地基處理應(yīng)符合第條的規(guī)定。4.2.2 沿縱橫向設(shè)置水平支撐，每根立桿地部均應(yīng)設(shè)置底座或墊板。立柱低面以上200m設(shè)置縱橫向掃地桿。4.2.3 立桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的間距n500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離w1/3步距。4.2.4 架體內(nèi)部在距離地面3m高滿掛一道雙層安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)和架體連接牢固，同時在

2、距板底800mn#度滿鋪木腳手板，作為施工過程中的操作平臺，腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊。同時每三塊腳手板兩端用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲和。14鋼筋和橫桿捆綁結(jié)實(shí)。4.2.5 當(dāng)搭設(shè)高架支撐架時，可以先用立桿組成一個支撐柱單元，每個單為300X300X600mm高度的基本模數(shù)為600mm再在支撐柱單元之間用長度較長的橫桿聯(lián)結(jié)起來，組成高架支撐架4.2.6 當(dāng)有一個大的集中荷載需要支撐架承擔(dān)時，可采取以下三項(xiàng)措施，現(xiàn)敘述如下。1增加主桿數(shù)：增加主桿數(shù)就是縮小立桿間距，加大立桿密度?？蛇x取最短型號的扣接式橫桿交所有立桿連結(jié)為一整體，并適當(dāng)設(shè)置一些斜桿組成支撐架。若需要現(xiàn)縮小立桿間距時，可以采用兩組或

3、多組架子交錯疊合布置，橫桿錯層連連接，如圖4.2.6-1所示。圖4.2.6-12擴(kuò)大基底面積：將支撐架底部面積擴(kuò)大，并照按照傳力方向設(shè)置斜撐，將中間所承受的集中力傳遞到擴(kuò)大的底部（如圖4.2.6-2所示），以免地基局部過載。圖4.2.6-23加強(qiáng)整體穩(wěn)定：加強(qiáng)整體穩(wěn)定的方式有兩種。(1)設(shè)置橫托撐：當(dāng)重載支撐側(cè)旁有穩(wěn)固的物體時，可設(shè)置橫托撐將其一端用碗扣接頭與支撐架相連，另一端插上可調(diào)托撐，安裝支撐橫梁、抵緊在穩(wěn)固的物體上。如下圖4.2.6-3所示?？烧{(diào)橫托撐圖4.2.6-3(2)設(shè)置斜撐：這是一種依靠斜撐加強(qiáng)支撐架本身穩(wěn)定性的措施。4.2.7 模板支撐架高度超過4m時，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用

4、斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U(圖)。圖4.2.7-1模板支撐架斜桿設(shè)置示意圖4.2.8 模板支撐架高寬比不得超過3,否則應(yīng)擴(kuò)大下部架體尺寸（圖），或者按第5條驗(yàn)算，采取設(shè)置纜風(fēng)繩等加固措施。圖4.2.8擴(kuò)大下部架體示意圖4.2.9 房屋建筑模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當(dāng)梁的荷載超過橫桿的設(shè)計(jì)承載力時，可采取獨(dú)立支撐的方法，并與樓板支撐連成一體(圖)。圖4.2.9房屋建筑模板支撐架4.2.10 人行通道應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板支撐架人行通道設(shè)置時，應(yīng)在通道上部架設(shè)專用橫梁,橫梁結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算確定。通道兩側(cè)支撐橫梁的立桿根據(jù)計(jì)算應(yīng)加

5、密，通道周圍腳手架應(yīng)組成一體。通道寬度應(yīng)W(圖4.2.10)圖4.2.10模板支撐架人行洞口設(shè)置圖2洞口頂部必須設(shè)置封閉的覆蓋物，兩側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。通行機(jī)動車的洞口，必須設(shè)置防撞設(shè)施。5材料性能與機(jī)具設(shè)備構(gòu)配件5.1.1 模板承重支撐架由鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、支撐方木、鋼管1腳手架鋼管宜采用Q235A（3號）鋼（含碳量為）的焊接鋼管。2鋼管必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報告，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700的相應(yīng)規(guī)定。Q235At岡冶煉方便、成本較低、塑性好，在結(jié)構(gòu)中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應(yīng)力等不利條件下的安全。具截面特性見表4.1.2。表4.1.2鋼管截面特性鋼

6、管類別外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A1(mm)慣性矩I(mm)抵抗矩W(mm3)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)每米長自重(N)低壓流體輸送用焊接鋼管(YB234-63)48X102X105X103電焊鋼管(YB242-63)51X102X105X1033腳手架鋼管供應(yīng)長度一般為6.5m(每根重量不超過25Kg,適合人工操作)。1) 用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為6.5m;2) 用于小橫桿的鋼管長度一般為2.5m,因腳手架寬度不同而略有差異。4 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴(yán)重銹蝕。5 作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：先

7、對鋼管除銹，再將內(nèi)壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。5.1.3 扣件1） 扣件是鋼管與鋼管的連接構(gòu)件：2） 兩鋼管90交叉連接采用直角扣件;3） 兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉(zhuǎn)扣件;4） 鋼管與鋼管接長采用對接扣件。2扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？慑戣T鐵扣件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）,鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，可參照現(xiàn)行建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（JC22）的規(guī)定進(jìn)行測試，其材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求時才準(zhǔn)許使L，!r-1'JU用。3腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩

8、達(dá)65N-m時，不得發(fā)生破壞?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm4扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。5.1.4 腳手板1 腳手架作業(yè)層上鋪放的腳手板主要有沖壓式鋼腳手板、焊接鋼筋網(wǎng)腳手板、木腳手板、竹串片及竹笆片腳手板等幾種。2 沖壓式鋼腳手板和焊接鋼筋網(wǎng)腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T70。中Q235-A級鋼的規(guī)定，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼腳手板不得有裂紋、開焊、硬彎等缺陷。3木腳手板應(yīng)采用杉木或松

9、木制作，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ3中II級材質(zhì)的規(guī)定，板的厚度不小于50mm寬度200-300mm兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用開口、破裂、腐朽和有橫透癤的木板。4竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片腳手板使用寬度不小于60mm勺竹片和直徑5-10mm間距不大于600mm勺拼接螺栓制作,孔徑應(yīng)緊密配合，螺栓必須可靠牢固，出現(xiàn)滑絲后應(yīng)立即更換。5.1.5 拉接件及其預(yù)埋件1 拉接件及其預(yù)埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直角扣件連接。2 預(yù)埋件長450mm。5.1.6 板模板分壓型鋼板模板、配筋砼模板、竹膠合板、木膠合板等模板下面僅就木膠合板的性能作些介紹:1

10、 木膠合板從材種分類上可分為軟木膠合板（材種為馬尾松、黃花松、落葉松、紅松等）及硬木膠合板（材種為椴木、樺木、水曲柳、黃楊木、泡桐木等）。2 構(gòu)造和規(guī)格（1）構(gòu)造模板用的木膠合板通常由5、7、9、11等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化膠合成型。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長向平行，因此，整張膠合板的長為強(qiáng)方向，短向?yàn)槿醴较颉?）規(guī)格模板用木膠合板的規(guī)格尺寸見表5.1.6-1模板用木膠合板的規(guī)格尺寸5.1.6-1厚度（mm）層數(shù)寬度（mrm長度（mm12至少5層915183015至少7層12201830189152135122024403 木膠合板承載力木膠合板承載力的承

11、載能力與膠合板的厚度、徑彎曲強(qiáng)度以及彈性模量有關(guān)，表5.1.6-2混凝土模板用膠合板標(biāo)準(zhǔn)。混凝土模板用膠合板表5.1.6-2樹種彈性模里（N/mm）靜彎曲強(qiáng)度（N/mmi）柳安X10325馬尾松、右南松、落葉松X10330樺木、克隆、阿必東X103354 .1.7材料堆放1經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得有積水2定期對各種材料進(jìn)行檢查，防止發(fā)生銹蝕及破壞。機(jī)具設(shè)備1鋼卷尺(GB10633-89)(1)型號：制動式(5m),搖卷盒式(50m)。(2)功能：5m制動式鋼卷尺用于搭設(shè)時測量步距和跨距，50m搖卷盒式鋼卷尺用于搭設(shè)前確定跨距。2游標(biāo)卡尺(GB/T)(1)

12、型號：I型(測量范圍0150mm游標(biāo)0.02mm)。(2)功能：測量鋼管直徑及厚度。3水準(zhǔn)儀(配5m塔尺)(1)型號：DS3-Z(2)功能：保證懸挑梁處在同一標(biāo)高。4經(jīng)緯儀(1)型號：J2-2(2)功能：檢驗(yàn)?zāi)_手架架體垂直度。5線錘(1)型號：鋼制或銅制(0.25Kg)。(2)功能：控制腳手架架體的垂直度。6扭力扳手(GB/T15729-1995)(1)型號：預(yù)制式(20100Nmm(2)功能：緊固扣件螺栓(4065N-m)。6、質(zhì)量控制模板及其支架應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、青海省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

13、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)收，并符合浙江省建設(shè)廳關(guān)于加強(qiáng)承重支撐架施工管理的暫行規(guī)定（浙建建200337號）的要求。對高大模板工程必須按建設(shè)部危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家認(rèn)證審查辦法（建質(zhì)2004213號）文件規(guī)定，組織專家組進(jìn)行論證審查（高大模板指高度超過8ml跨度超過18m施工總荷載大于lOKN/itf,集中現(xiàn)荷載大于15KN/成的模板支架）。必要時應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案。鋼管、扣件進(jìn)場驗(yàn)收6.2.1 鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明

14、材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.2 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。6.2.3 鋼管外觀質(zhì)量要求：1鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定;3鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6.2.4 扣件外觀質(zhì)量要求：1 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；2 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3 .2.5經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4 .2.6施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管

15、、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。地基與基礎(chǔ)質(zhì)量要求：6.3.1 模板支架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。同時應(yīng)滿足節(jié)的承載力要求。6.3.2 應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物平整搭設(shè)場地并使排水暢通。6.3.3 模板支架地基與基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。搭設(shè)質(zhì)量要求：6.4.1 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；2墊板厚度不小于50mm的木墊板，也可采用梢鋼。1.1.2 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿不應(yīng)設(shè)置

16、在同步內(nèi)。1.1.3 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mmt的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm1.1.4 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm1.1.5 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。1.1.6 剪刀撐搭質(zhì)量要求：1模板支架高度超過4m勺模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：(1)模板支架四邊滿布豎向剪刀

17、撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(2)模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。1.1.7 構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根；(2)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；(3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm(4)設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/36.4.5扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1扣件規(guī)

18、格必須與鋼管外徑相匹配；2螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nmi且不應(yīng)大于65N日3在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mrm4對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm6.4.6支撐架搭設(shè)技術(shù)要求允許偏差與檢驗(yàn)方法見表腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求允許偏差與檢驗(yàn)方法表6.4.6項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mni)檢查方法與工具1地基與基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10水準(zhǔn)儀2立桿垂直+30經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3立桿間距梁低+30鋼尺板低4立桿步距+50鋼尺5縱橫向水平桿高差一根桿的兩端

19、士20水平儀或水平尺向跨內(nèi)兩根水平本會送士106扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a<150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a>500mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a<h/3水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a<la/3扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手7掃地桿設(shè)置8拉節(jié)點(diǎn)設(shè)置9剪力撐斜桿與地面的傾角45°60°角尺10腳手板外伸長度對接a=130150mml&300mm鋼卷尺搭接除100mml>200mim6.4.7驗(yàn)收1模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織自檢，自檢合格后報監(jiān)理組織驗(yàn)收2監(jiān)理工程師組織由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目

20、技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員參加，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對模板支架的進(jìn)行驗(yàn)收。3高度超過8mr）或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m勺模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。（1）抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表6.4.7確定扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表6.4.7項(xiàng)檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的次（個）（個）不合格數(shù)519050連接立桿與縱（橫）9115081問水平桿或男力撐的扣1512801311件；接長立桿、縱向水281500202平桿或男力撐的扣件50

21、11200323120132005035190519115082連接橫向水平桿與縱1512801332向水平桿的扣件（非主281500205節(jié)點(diǎn)處）5011200327120132005010（2）對高度超過8m,或跨度超過18m或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m勺模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（3）擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。5對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。模板支撐架拆除1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表的規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（為板<2>50>2,<8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件一>1002模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。3模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。4拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將