基坑土石方開挖及邊坡支護安全專項施工方案

1、精品文檔目錄一、工程概況 1-11二、編制依據(jù)11-12三、施工進度計劃、材料及設(shè)備 12-131. 進度計劃 122. 材料及設(shè)備 13四、施工工藝技術(shù) 12-301. 技術(shù)參數(shù) 142. 工藝流程143. 施工方法 14-284. 檢查驗收 28-30五、施工安全保證措施30-381. 組織機構(gòu)302. 技術(shù)措施 31-333. 應(yīng)急預(yù)案33-364監(jiān)測監(jiān)控36-38六、勞動力計劃 38-39一.工程概況1、工程簡介工程名稱：江西水岸鑫城28#29#婁業(yè)主單位：江西鼎勝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：吉水縣監(jiān)理所設(shè)計單位：吉安市設(shè)計院勘察單位：施工單位：文峰建筑工程公司工程施工地點：吉水縣金灘

2、路結(jié)構(gòu)形式：框架群體結(jié)構(gòu)，整體地下室基礎(chǔ)類型：機械鉆孔灌注樁，樁徑為 0.8米、0.9米、1.2米，樁長 約15米左右地上建筑層數(shù)：28#、29#各 24層商品房建筑面積：約50000平方米建筑地下室層數(shù)：1層地下層建筑面積：本期約5800平方米地下室底板面設(shè)計標高：-4.500M、-5.300M場地總開挖深度：不超過5米，約4.34.7M ;坑中坑深度5.2M基坑危險源等級：本基坑開挖深度位于 5米以內(nèi)，屬一般危險源?？?中坑深度為5.2米，屬二級重大危險源，超過5米，需要進行專家論 證?；娱_挖深度范圍涉及的土層：本工程基坑底部標高為 4.5M, 5.3M（高層區(qū)），場地內(nèi)雜填土的厚度 小

3、部分超過6米，開挖深度范圍內(nèi)涉及到的土層只有一層， 坑中坑可 挖至粉質(zhì)粘土。2.場區(qū)基坑特征本工程場地原為耕地，屬山前斜坡地形，地形坡度小于 10°，呈 西高東低走勢，地下水靜水位比地下室底板低 12.8m, 土方開挖只考 慮上層滯水的影響。本工程場地?zé)o地下管網(wǎng)。基坑與圍墻距離如下圖：路市賓政大道基坑施工平面布置圖路擬建市政道巖土結(jié)構(gòu)及其特征1）雜填土（ Qml）： 土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)松散，厚度0.02.7m，主要分 布在4#、5#、6#婁及其地下室2）耕植土（ C46'）:耕植土含有大量植物根系，厚度0.00.6，分布在場區(qū)內(nèi)3）紅粘土（ C4el）: 土質(zhì)均勻，切面光滑，厚

4、度0.018.9m,按其塑性狀態(tài)自上而下為硬塑、可塑、軟塑三個土質(zhì)單元，分布整個場區(qū)，1）硬塑：厚度0.57.6m2）可塑：厚度0.57.3m3）軟塑：厚度1.48.8m3. 支護體系1）基坑工程支護，支付使用年限1.5年，邊坡安全等級為二級，重 要性系數(shù)1.0。支護工程錨（索）桿，掛網(wǎng)噴射砼。錨索：采用1260級815.24鋼絞線，鉆孔130,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角25度，水平間距3.5m,垂直間距3.5m。 錨桿：采用20二級鋼筋，鉆孔90,灌注M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角20度，水平間距1.5、2.0m，垂直間距1.5、2.0m。 坡面掛網(wǎng)噴射C20砼,厚度80mm

5、掛網(wǎng)鋼筋采用8 一級鋼筋，250m。坡頂翻邊為1.5米，做法同坡面采用掛網(wǎng)噴射砼?；又ёo平面圖2）具體支護如下：AB段長67.5m：開挖至一層地下室標高1125.8m,形成人工邊坡5.7m, 上部土層厚1.33.8m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.2放坡， 采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。ftaaa£><5cJt «t«f _>1-JF q| T-1_ 日|414V4-1r白盯?e5?3cjr即re?e;«c4J.；穿申I占 好.V.尊!.!.|.|*I«io1q1o1a1a1*1*1*11*1III11札戦也50X250對筋網(wǎng)片,

6、噴射C2Q他戦/'1S1 j、轡一 L廠、f1 . o ./巖土分界線020笹托備孔程紈注煩砂漿。錨入紅粘上3血以上BC段長31.2m：開挖至一層地下室標高1125.8m,形成人工邊坡5.7m, 上部土層厚1.33.8m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采 用噴射砼。W20?tj5a：CD段長31.2m：開挖至一層地下室標高1125.8m,形成人工邊坡6.2m, 上部土層厚0.99.6m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按 1:0.2放坡， 采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。!R= ，- I- -,Jt. f±EL- i .M rrrnFa"JJ-一« r-v -i(i

7、¥* if"巧¥4JIt *88250X2500 網(wǎng)片,L1： ：:=：. A.022觀，飆哋注冊颶錨索紅粘環(huán)以上DEF段長41.6m：開挖至一層地下室標高1125.8m,形成人工邊坡6.2m, 上部土層厚0.99.6m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采 用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。©M£J11f i ItW " X ” "_a"-二AaC匸d-3E/M0甲*Uiri腕昵!.越僉杵或：.i.Ui悔毅，毎址I卅U肘上iH瀬50 x 1乩嗎嘉Mtivi- 農(nóng)射C2WL恥(LOffifL飆直巒0,左規(guī)砂熱錨入紅粘士3血以上

8、FGH段長109m開挖至二層地下室標高1121.9m,形成人工邊坡3.76.76m，為土質(zhì)邊坡，邊坡按1:0.5放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。ft 4*80250X250 鋼筋網(wǎng)片, 噴射C2O他厚80.022錨桿，錨孔買徑9(h注幣0砂漿。錨索紅粘+3加以上AF段長127.2m：為一區(qū)與二區(qū)分界，開挖至二層地下室標高1121.9m, 與一層地下室標高1125.8m形成人工邊坡3.9m，與為土質(zhì)為主邊坡， 上部土層0.0 3.9m,以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按 35度放坡。PA段長41.6m：開挖至二層地下室標高1121.9m,形成人工邊坡8.3m, 上部土層厚7.412.1m,以下為中風(fēng)化白云巖，

9、邊坡按1:0.75放坡, 采用錨索格構(gòu)+錨桿掛網(wǎng)噴射砼。mi* 舟“ I'M I MlQ Q-D D Q 口口 口 B QC DO .- 4 A ,. !,i'. 35 缶 r 3< 嗚 1r I .7" 廠亀,1.- r 廠! -,*« D D 0 0 OlO 0 0 0 D D U 0 0 0 C D D'tJ E) D'0 D D 0- J I# 'i, 1 n - .' |. $ :. . . 1 | . i， 1 E B fffT軌片:汁忡氐乓.|轉(zhuǎn)i'： -'|昭r、J -恥一朋i虧創(chuàng)5：佗烈

10、俎 曲L日進I.乩別沙盤昭心U：E4. 施工要求1） 鉆孔完成后吹凈孔內(nèi)巖土屑，錨桿（土釘）安置定位支架每1m設(shè) 置一個，應(yīng)保證錨桿安置位置基本居中。2）壓漿從孔底至孔口一次壓滿，保證漿液飽滿，漿液加入為微膨脹 劑和早強劑。3）邊坡開挖后，坡面間距 2mx 3m梅花設(shè)置100PVC管泄水孔，泄水孔進入坡體不小于1.5m。4）張拉嚴格按設(shè)計順序、設(shè)計拉拔力進行，并作好記錄。5. 技術(shù)保證條件。1. 本工程邊坡支護設(shè)計施工圖經(jīng)過設(shè)計質(zhì)監(jiān)站審查。2. 建設(shè)單位已委托有資質(zhì)的單位進行邊坡監(jiān)測，并編制了監(jiān)測方案3. 對進場的鋼筋、水泥、錨具等，按照規(guī)范要求進行復(fù)檢。二、編制依據(jù)：1、工程地質(zhì)勘察報告、邊

11、坡支護設(shè)計施工圖；2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-20023、 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-2009;4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20025、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)；6、貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB22/46-2004);7、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99):&施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20059、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110、工程測量規(guī)范GB50026-200711、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50194-9312、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-

12、200113、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130- 201114、 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-200115、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-200916、建質(zhì)2009 87號17、本工程施工組織設(shè)計三、施工進度計劃、材料及設(shè)備計劃1施工進度計劃1) 、邊坡工期進度計劃(完工日期 60個工作日)。2) 、合理組織施工。每道工序相互銜接，上道工序為下道工序創(chuàng)造工 作面，避免相互拖延。3）、每道工序選擇合理的施工方案，設(shè)備及人員配備充足。提前做好 每道工序的施工準備工作，為其順利施工創(chuàng)造條件。天數(shù)分項丄程名稱102030405060測量放線土方開挖土方外運石

13、方爆破石方外運基坑支護2.材料及設(shè)備計劃2.1 .主要材料計劃主要工程量統(tǒng)計表序號項目名稱材料單位數(shù)量1錨桿20T/m33.4/126972錨索1 X 8© 15.24T37.83錨索成孔10m429.24網(wǎng)噴加強筋HPB235 12T2.675網(wǎng)噴網(wǎng)片筋HPB235 8T11.546坡面噴射網(wǎng)噴C20混凝土100M44.457坡面噴射素噴C20混凝土100M43.38鋼筋鋼筋制安10內(nèi)T26.49鋼筋鋼筋制安10外T28.010格構(gòu)梁C25混凝土M322.72.2、機械設(shè)備計劃序號機械名稱單位規(guī)格型號數(shù)量1汽車吊臺8t12鉆孔設(shè)備套KY13033交流弧焊機臺RX-36024空壓機臺

14、12 m325強制式攪拌機臺50 m3/h16鋼筋彎曲機臺GW4017鋼筋切斷機臺WS40-118混凝土運輸車臺PCL60629電動油泵臺ZB4-500210電動卷揚機臺JJK-1111插入式振搗器臺ZX-25212注漿機臺UBJ-1.8313張拉設(shè)備套QYC-270型314混凝土噴射設(shè)備套PZ-5C215挖機機臺1.0m3416自卸車臺15t2017全站儀臺拓普康N1021四、施工工藝與技術(shù)1.技術(shù)參數(shù)錨索：采用1260級815.24鋼絞線，鉆孔130,灌注M30水泥砂 漿，加微膨脹劑，入射角25度，水平間距3.5m，垂直間距3.5m。錨桿：采用20二級鋼筋，鉆孔90,灌注M30水泥砂漿，加

15、微膨脹劑，入射角20度，水平間距1.5、2.0m，垂直間距1.5、2.0m。坡面掛網(wǎng)噴射C20砼,厚度80mm掛網(wǎng)鋼筋采用8 一級鋼筋,250m。2.工藝流程施工準備技術(shù)交底測量放線第一層土方開挖第一層噴錨支護施工-變形監(jiān)測-第二層土方開挖-第二層噴錨支護施工-變 形監(jiān)測（）分層開挖及噴錨支護完畢3施工方法3.1. 土石方工程地下室土方開挖底部邊線，按地下室外剪力墻軸線向外1.4m。保 證地下室外墻施工工作面。地下室土方開挖，嚴格遵循“自上而下， 分層分段跳槽”開挖原則，基坑邊坡土層、強風(fēng)化分層開挖高度不得 超過2m,段長為10m,中風(fēng)化巖層分層開挖高度不得超過 2m,段長為 15m待上級支護

16、工程完工后方可進行下一級開挖。pa段：分段長度10m每段開挖至地下室底板墊層標高。開挖至 標高后，立即做格構(gòu)梁的施工。坡頂設(shè)置200 X 200截水溝，坡腳設(shè)置200 X 200排水溝。土方開挖線路圖3.1.1. 施工機械設(shè)置（1）挖掘機的配備在本工程施工中，主要選用斗容量為 1.0m3的單斗挖掘機進行土 方挖掘。根據(jù)我公司經(jīng)驗，斗容量為 1.0m3的單斗挖掘機每臺班產(chǎn)量 為600用（實方），本工程總挖方量為80000用，工期為40日歷天，則 每天需完成挖方量：80000/40=2000m。需配備挖掘機數(shù)量為：2000/600=3.33臺，綜合考慮到本工程施 工工期緊，決定配用4臺斗容量為1.

17、0m3的單斗挖掘機進行土方施工。（2）自卸汽車的配備在本工程中將選用15t自卸汽車進行土石方運輸，根據(jù)我公司經(jīng) 驗，每臺挖掘需配用5輛15t自卸汽車（1公里運距內(nèi)運輸），共需配 備4X 5=20輛自卸汽車。、施工方法3.121.測量放線施工恢復(fù)定線測量及施工放樣是施工準備階段的主要技術(shù)工作，施工單位根據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點坐標及水準 點標高進行復(fù)測，閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核。根據(jù)監(jiān)理工 程師批準的定線數(shù)據(jù)進行施工放線。 在挖方斷面的坡頂點位置上，釘 開挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明挖深（m），左右邊樁以拼音字頭或英 文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設(shè)栓（護）樁，以

18、備邊 樁丟失后及時恢復(fù)。同時導(dǎo)線點、水準點應(yīng)設(shè)立特殊標志，進行保護 以免施工中遭到破壞。經(jīng)過準確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報監(jiān)理工程師審批。經(jīng) 批準后可進行清表開挖。測量精度應(yīng)滿足工程驗收標準或合同規(guī)定標 準。、開挖前的排水設(shè)施由于水是造成各種病害的主要原因， 所以不論采取何種開挖方法，均 應(yīng)保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到：a、在開挖前做好截水溝，土方工程施工期間修建臨時排水溝。b、臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕 地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。c、施工時注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急 流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防滲防沖。水文

19、地質(zhì)不良地段，必 須嚴格搞好塹頂排水。d、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。3.123、土方開挖施工1）開挖順序：施工準備-技術(shù)交底-測量放線-第一層土方開挖-第一層噴錨支護施工-變形監(jiān)測-第二層土方開挖-第二層噴錨支護施工-變形監(jiān)測-（）-分層開挖及噴錨支護完畢2）清表工作：用人工及推土機清理挖填方區(qū)域內(nèi)的植被淤泥等。3）開挖方法：本工程采用機械開挖土石方，選用 4臺正鏟式挖掘機， 每臺挖掘機配4-5輛載重15噸自卸汽車進行開挖運輸，部分用機動 翻斗車輔助運輸，最后用推土機和挖掘機整平3.2. 錨桿支護工程1）施工工藝流程施

20、工準備-挖土、清坡-搭設(shè)腳手架-錨孔、泄水管定位-錨孔、泄 水管施工、錨筋或錨管制作-插入錨筋-漿液制作、注漿-吹洗坡面掛網(wǎng)、焊加強筋噴砼養(yǎng)護、下一層（段）工作面施工2）施工方法清坡土方開挖后，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積物、浮石、坡腳之雜物，盡量使坡面保持土層的原始性、平整性。2土釘孔定位根據(jù)坡面孔位準確安裝固定鉆機， 并嚴格進行機位調(diào)整，確保定位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的 粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和地層情況嚴格控制，防止鉆孔 扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。a鉆機就位將錨桿鉆機整平、對準埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的

21、 夾角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，夾角最大偏差不超過士 1°。b鉆進過程鉆進過程中應(yīng)對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立 即停鉆，及時進行灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初 凝后，重新掃孔鉆進。c孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨 孔直徑，要求實際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨 孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.2m以上。d錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度之后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘， 鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹 出，以免降低水泥

22、砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強度；除相對堅硬完整的巖 體外，不宜采用高壓水清孔。e錨孔檢驗孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準錨索束驗孔，要求驗孔 過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生阻礙或抖動，鉆具送入長度能滿足錨孔 設(shè)計深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗無明顯飛濺塵碴及水體；同 時要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當全部錨孔施工分項工作檢驗合 格后，即可認為錨孔鉆造合格。f錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法項項 目允許偏差檢驗方法1孔位坡面縱向士 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量坡面橫向士 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量2孔孔軸線傾角士 1.0°用測角儀或地質(zhì)羅盤測向孔軸

23、線方位士 2.0°用測角儀或地質(zhì)羅盤測孔底偏斜滿足設(shè)計要求用鉆孔測斜儀測量3孔徑滿足設(shè)計要求驗鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計要求驗鉆和尺量1）錨桿（土釘）： 22 L=4000、L=5000、L=6000、L=7000、L=8000、L=11000;2）網(wǎng)筋：用巾8250X 250鋼筋注漿a錨索或錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進行注漿。b注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。c鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。d水泥砂漿強度：M30配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報告。e為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適 量的減水劑和早強劑。f為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與

24、孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。g為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠h對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥 砂漿應(yīng)在初凝前用完。i一般地層，采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂 漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0.60.8MPa,砂漿必須飽滿密室， 注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進行補漿。j當遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶） 或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二 次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第 二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45小時后，即采用M40純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注

25、漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。k錨索成孔塌孔積水處理：塌孔嚴重的及時跟進套管，待成孔后用高 壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿 待凝固后再次成孔到設(shè)計深度以保證錨索制安后砂漿強度 .l錨墊板安裝（型號為:貴州水鋼300X300X30鋼墊板）在進行鋼筋安裝時，錨斜托的準確安裝是一個重要工序， 必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直® 面層施工1）施工準備每隔5m插一根刻有尺寸標記以控制噴射砼厚度的小竹片。2）原材料（C20砼）水泥應(yīng)先用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不小于 32.5MPa,先用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5,

26、粒徑不宜大于15mm,干革命法噴射時，砂的含水率宜控制在 5%-7%,若采用防粘料噴身機時，砂的含水率可為 7%-10%。噴射作業(yè)視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。一次噴射砼護面應(yīng)保證坡面平直、干燥，注意鋼筋網(wǎng)片的保護層，噴射中控制好水灰比及材料用量，確保一次噴射成功；若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射，則要求：1）、底層砼噴射：可采用分段分片依次進行，噴射時應(yīng)自下而上：噴射厚度控制在40mm左右，不平處加厚噴平；控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射砼的回彈率宜控制15%。若回彈率太小，應(yīng)通知風(fēng)壓機組人員降低風(fēng)壓。2）、掛網(wǎng)：待底層砼噴完了 3小時左右，即可掛

27、網(wǎng)。掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直，若不平直須重新局部張拉；然后用22#鐵絲綁扎牢固。加強筋縱橫布置于土釘頭部，并進行點焊加上搭接焊。具體見 施工圖之大樣。3）、表層砼噴射：其技術(shù)要求同底層砼噴射作業(yè)，注意盡量使砼 表層平整。4）做好砼養(yǎng)護和砼試塊工作，完善噴射砼及鋼筋網(wǎng)的隱蔽驗收 工作和檢驗資料的收集、整理工作。3.2.2. 錨索格構(gòu)支護3.2.1. 施工工藝流程除322鉆孔施工根據(jù)坡面孔位準確安裝固定鉆機， 并嚴格進行機位調(diào)整，確保定 位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆，禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的 粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機性能和地層情況嚴格控制，防止鉆孔 扭曲和變徑，造成下錨索束

28、困難或其它意外事故。1) 鉆機就位將錨桿鉆機整平、對準埋設(shè)好的錨桿位置：鉆桿軸線與水平面的 夾角應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，夾角最大偏差不超過士 1°。2) 鉆進過程鉆進過程中應(yīng)對每個鉆孔的地層變化、鉆進狀態(tài)(鉆速) 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時進行灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。3） 孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保 錨孔直徑，要求實際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為 確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.2m以上。4） 錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度之后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆

29、 12分鐘， 鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹 出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強度；除相對堅硬完整的巖 體外，不宜采用高壓水清孔。5） 錨孔檢驗孔徑、孔深檢查采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準錨索束驗孔，要求驗孔 過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生阻礙或抖動，鉆具送入長度能滿足錨孔 設(shè)計深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗無明顯飛濺塵碴及水體；同 時要復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位角，當全部錨孔施工分項工作檢驗合 格后，即可認為錨孔鉆造合格。錨索或錨桿制作與安裝1）錨索制束前，要確保每根鋼絞線順直、不扭曲不交叉、排列均勻， 嚴格按照設(shè)計尺寸下料，每股長度誤差不大于士50m m。鋼絞

30、線要求采用機械切割，嚴禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對有 死彎、機械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除，鋼絞線要求平直編排。錨索束自 由段每隔1.52.0m設(shè)置一個定位支架；錨固段每隔1.01.5m設(shè)置 一個定位支架，并在每兩個定位支架的中間設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈。錨索制束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固。2）在錨索束完成定位支架和緊箍環(huán)安裝之后，應(yīng)在錨索束前端接裝導(dǎo)向帽以便裝束順利。導(dǎo)向帽應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸制作，尺寸誤差為士 5mm，接裝定位誤差為20mm。導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接。3）當采用二次補充注漿時錨索束內(nèi)應(yīng)同時裝入二次注漿管和止?jié){裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并應(yīng)

31、具有良好可靠的密封性能。用密封袋密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨索束上。 錨索束或錨桿防腐與隔離：4）錨索束自由段設(shè)防護：首先涂脫水黃油，最后外套塑料套管。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充鋼絞線與套管之間的空隙。塑料套管的內(nèi)端（即自由段與錨固段分界處）應(yīng)纏繞膠布扎結(jié)密封，以防漿液進 入。5）定位支架：定位支架由鋼質(zhì)材料制作。6）塑料套管：塑料套管要求具有足夠強度，保證其在加工和安裝過 程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密圭寸 處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于索股外徑5亠 10m m,確保穿套順利、制束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有 抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性

32、，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。7）注漿管：注漿管要求具有足夠強度，保證在注漿過程中注漿順利， 不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿 管頭部距錨索束前端宜為50 100mm。8）錨索束長度：錨固段長度制作允許誤差為士 50m m,自由段長度應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，預(yù)留超長為1.2m。9）錨索束的儲存、運輸與吊裝：錨索束的儲存、運輸與吊裝應(yīng)因地 制宜擬定方案。組裝完成的錨索束應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處， 露天儲存或制作時，不得直接與地面接觸，并應(yīng)加以覆蓋。水平運輸 時各支點間距不得大于2m,錨索束的彎曲半徑不宜太小，以不改變 和損傷錨索束結(jié)構(gòu)為限；垂直運輸

33、時，除主吊點外，其他吊點應(yīng)使錨 索束快速、安全脫鉤。在運輸和吊裝過程中，應(yīng)細心操作，不得損傷 錨索束及其防護介質(zhì)和組成部件。10）錨索束安裝：錨索束放入錨孔前，應(yīng)檢查錨索束的制作質(zhì)量，確 保錨索束組裝滿足規(guī)定要求。安放錨索束入孔時，應(yīng)防止擠壓、彎曲 或扭轉(zhuǎn)錨索束，錨索束入孔要求平順推送，嚴禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動，防止中途散束和卡阻。錨索束入孔長度應(yīng)不小于設(shè)計長度， 但與孔底 間距不得大于20cm，錨索束安裝完成后，外端不得隨意敲擊和懸掛 重物。324錨固段壓力注漿1）錨索或錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進行注漿。2）注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。3）鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清

34、出孔外。4）水泥砂漿強度： M30。配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報告。5）為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量 的減水劑和早強劑。6）為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適 量的膨脹劑。7）為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠8）對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。9）一般地層，采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿， 采用孔底返漿法，注漿壓力 0.60.8MPa,砂漿必須飽滿密室，注漿 完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進行補漿。10）當遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶） 或軟

35、弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿 為高壓劈裂注漿，待第一次注漿 45小時后，即采用M40純水泥砂 漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力不小于 1.52.0MPa。11）錨索成孔塌孔積水處理：塌孔嚴重的及時跟進套管，待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水.如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝 固后再次成孔到設(shè)計深度以保證錨索制安后砂漿強度.12）錨墊板安裝（型號為:貴州水鋼300X300X30鋼墊板）13）在進行鋼筋安裝時，錨斜托的準確安裝是一個重要工序，必須制 作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直。

36、砼格構(gòu)梁1）摸板的安裝與加固為了保證梁體尺寸準確，應(yīng)采用組合鋼模板，包括斜向表面。確保梁 體輪廓線條清晰。模板的安裝要有足夠的強度和整體性， 確保砼澆灌中模板不變形。措 施為：在模板下層角鋼預(yù)留空洞中用12mm鋼筋打入地下，固定模 板的底部。上部用鋼管支架加固側(cè)模，鋼管與整體支架連接，確保鋼 管自身穩(wěn)定。2）防止出現(xiàn)蜂窩麻面的措施在澆筑梁體砼時要對模板的接縫處進行堵漏，特別是模板與砂漿墊層 之間的空隙要用砂漿或海棉墊封堵防止漏漿；注意砼的搗固，靠近模板處要加強震搗，使砂漿向邊沿展開，增加表面平整度；避免強力碰 撞，對模板變形處要進行修整，使接縫處密貼。1.注意伸縮縫的設(shè)計位置。326張拉鎖定、

37、注漿、封錨1.張拉流程安裝張拉設(shè)備張拉設(shè)備規(guī)格型號：千斤頂為貴陽工具廠QYC270單根使用具體參數(shù)：型號稱壓力稱油壓拉缸面積張程 油壓拉程最小 穿心 孔J直 徑外形尺寸質(zhì)量最小工作空間KNMPamrnmpammmmmmkgmmQYC270270624400<1020017114x52924750x110電動油泵型號：柳州市ZB4-500分級張拉定鎖錨具2.張拉順序:1) .錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線垂直。2) .當錨索格子梁和漿體達到設(shè)計強度的85%后方可進行張拉。3) .張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調(diào)校。4) .錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與

38、錨孔及 錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸， 必要時用鋼質(zhì)墊片滿足。5) .為了使鋼絞線受力均勻，在錨索正式張拉前，取20%的設(shè)計張 拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。6) .錨索的預(yù)應(yīng)力張拉分五級兩次進行。第一次張拉一、二級，張 拉值分別為張拉總值的25呀口50%三天后進行第二次張拉三、四、五 級，張拉值分別為張拉總值的75% 100舛口 110%逐級張拉荷載施加后，穩(wěn)定觀測時間不小于 15mi n,方可進行次 級加載。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。錨索鎖定后48h內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)進行補償張 拉。為確保質(zhì)量，張拉時采用“雙

39、控法”，即以控制油表讀數(shù)為準， 用伸長量校核。7) .錨索鎖定后，做好記號，觀察三天，沒有異常情況即留長 10cm 后用手提砂輪機切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各 部分空隙，并按設(shè)計要求支模，用 C30砼封錨處理。33腳手架采用48X 3.6鋼管3.1腳手架搭設(shè)技術(shù)要求1）地基要求高邊坡操作腳手架搭設(shè)在開挖的經(jīng)平整過的巖石面2）腳手架幾何尺寸要求施工操作腳手架搭設(shè)示意如下圖1甌7?0忖0Jti恥牛忙弓:L格構(gòu)梁施工腳手架'h"V 7*r一g1gA :弱開制磯4.檢查與驗收4.1檢查1）鋼筋上下搭接長度不小于300mm采用點焊與錨桿焊接牢固。2） 鋼筋網(wǎng)在噴射一次

40、砼后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不小于40mm4.1質(zhì)量標準主控項目錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1孔位坡面縱向± 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量坡面橫向± 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量2孔向孔軸線傾角± 1.0 °用測角儀或地質(zhì)羅盤測量孔軸線方位角± 2.0 °用測角儀或地質(zhì)羅盤測量孔底偏斜滿足設(shè)計要求用鉆孔測斜儀測量3孔徑滿足設(shè)計要求驗鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計要求驗鉆和尺量錨索束組裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1錨索束長度± 50mm尺量2錨固段長度± 50mm尺量3塑

41、料套管端頭定位± 50mm尺量4注漿管中心定位± 10mm尺量端頭定位± 50mm5支架、環(huán)箍制作尺寸± 5mm尺量錨索、錨桿或格構(gòu)柱梁的允許誤差和檢查方法序號檢杳項目規(guī)疋或允許偏差檢查方法1孔距偏差± 50mm每20m用全站儀檢查3點2孔口咼程± 100mm每20m用水準儀檢查3點3錨索束軸線誤差± 3°查施工紀錄，每20m查2根4格構(gòu)柱梁砼強度滿足設(shè)計要求每個工點取3組試件試驗5格構(gòu)柱梁斷面尺寸滿足設(shè)計要求每5根抽查一根錨索束組裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差檢驗方法1錨索束長度±

42、; 50mm尺量2錨固段長度± 50mm尺量3塑料套管端頭定位± 50mm尺量4注漿管中心定位± 10mm尺量端頭定位± 50mm5支架、環(huán)箍制作尺寸± 5mm尺量接裝定位± 20mm五、施工安全保證措施1、組織機構(gòu)項目經(jīng)理王治明技術(shù)負責(zé)人黃仕勇2. 技術(shù)措施2.1嚴格遵守施工操作規(guī)程和施工工藝要求，嚴禁違章施工。2.2進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須配系安全帶。2.3施工現(xiàn)場的各種物品、器材應(yīng)放置有序，不準向基坑內(nèi)投擲任何 物品，當班結(jié)束時要清理現(xiàn)場。2.4安全用電，注意防火。2.5工地上有不安全環(huán)境，不安全因素的地方應(yīng)設(shè)置

43、相應(yīng)的安全標志、禁止標志、警告標志、提示標志。夜間有不安全隱患處應(yīng)設(shè)紅燈示警。2.6在進行成孔作業(yè)時，應(yīng)對地下設(shè)施的位置進行確認， 成孔時要避 開有危險的埋設(shè)物或采取相應(yīng)的安全措施。2.7成孔時，操作人員應(yīng)根據(jù)成孔過程中不同的地質(zhì)情況相應(yīng)的調(diào)整 成孔工藝，切忌野蠻施工，造成安全事故。2.8噴射混凝土?xí)r，要檢查出料彎頭、輸料管及管路接頭等有無磨薄、 擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2.9噴射混凝土?xí)r，輸料管要盡可能保持順直，以免堵管。噴頭前嚴 禁站人。2.10注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管 路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。2.11處理機械故障時

44、，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。2.12向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體 放空，砂漿噴出傷人。2.13非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注 漿管正前方嚴禁站人。2.14施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安 全。2.15作好錨桿防護工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿 體等擾動。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強度達到 80%以上后，才能進行錨桿 外端部彎折施工。2.16防止邊坡坍塌的預(yù)控措施1）嚴格執(zhí)行方案中分層開挖深度、長度、支護設(shè)計方案及質(zhì)量保證 措施。2）加強基坑邊坡沉降、位移監(jiān)測工作，當基坑邊坡變形超過

45、監(jiān)測警戒 值后，立即停止施工，起動應(yīng)急預(yù)案。3）從現(xiàn)場開挖實際情況，本工程基坑主要為雜填碎石土，邊坡放坡的 坡度較緩，且地下水位深，出現(xiàn)大面積邊坡坍塌可能性小，為預(yù)防局部邊坡現(xiàn)險情，現(xiàn)場準備10mK 6mK 6m方量沙袋用于當局邊坡現(xiàn)險情 時回填。4）當邊坡發(fā)生裂縫，立即采用備好的 350袋（50kg/袋）砂包反壓邊 坡，避免塌方。2.17防止高處墜落的預(yù)控措施1）基坑四周及時設(shè)置1.2m高的紅白油漆相間的鋼管防護欄， 上下基坑設(shè)有專用通道及登高措施。施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標志、 安全宣傳牌，警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán) 境合理采用不同的色彩，盡量減輕作業(yè)人員眼睛及全

46、身的疲勞，降低事故頻率。2）坡頂或坑邊不準堆土或堆載。采用分層開挖的方法進行土方開挖 施工。基坑邊2 m范圍內(nèi)不得堆土。3. 應(yīng)急預(yù)案3.1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能 有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù) 案。3.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成：職責(zé)：組長：王治明副組長：黃仕勇、王小平成員：譚德玉、陳代勝、唐和友、鄢盛宇、王朝勇、肖鵬(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組

47、織 指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責(zé)準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3.3各類事故的處置程序和搶險措施處置程序施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當時的 情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進行現(xiàn)場搶救，同時要以最快的速度進行報警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場， 組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告，盡量把事故 控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。報警和聯(lián)絡(luò)方式 一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打12

48、0”急救電話和公司報警電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打119”火警電話和公司報警電話。各類事故的搶險措施1）、觸電事故的搶險措施一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電 源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)?觸電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴重 者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)院。2）、高處墜落及物體打擊事故的搶險措施工地急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。3）、坍塌事故的的搶險措施一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬 拽，以免進一步傷害，現(xiàn)場處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時，就 近送醫(yī)院搶救。嚴重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中 應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。4）、機械傷害事故的搶險措施（1）對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包 扎。（2）就近送醫(yī)院。5）、中毒事故的搶險措施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，讓病人量飲 水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。