通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收

1、GB50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范應(yīng)知條文必會條文（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，應(yīng)自竣工驗收合格日起計算兩個采暖期、供冷期。（ 1）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的規(guī)定。（2）金屬風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以外徑或外邊長為準(zhǔn)，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。（ 2）復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或者難燃且對人體無害的材料。（3）風(fēng)管系統(tǒng)按照其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓、高壓四個類別，（ 3）防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須并應(yīng)采用相應(yīng)類別的風(fēng)管。風(fēng)管類別應(yīng)按照表的規(guī)定進(jìn)

2、行劃分。（微壓：- 采用不燃材料125PaP 或 P125Pa；低壓 125<P500 或-500 P<-125；中壓 500<P1500或-1000 P<-500；高壓 1500<P 2500 或-2000 P<-1000）（4）鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采（ 4）當(dāng)風(fēng) 管穿過需 要封閉 的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)用焊接連接。置厚度不小于 1。6mm的鋼制防護(hù)（ 5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定， N1N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定。套管；風(fēng)管與防護(hù)套管之

3、間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。（ 5）風(fēng)管 安裝必須 符合下 列規(guī)定：1、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠地防靜電接地裝置。3、輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置接口。 4、室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉鎖等固定金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。（ 6）通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位（6）矩形風(fēng)管的邊長大于630mm，或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度 以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須大于 1250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于，中、高壓風(fēng)管大于，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安有加固措施。全防護(hù)措施（7）風(fēng)

4、管系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系（ 7）靜電式空氣凈化裝置的金屬統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗應(yīng)以主、干管為主。外殼必須與 PE線可靠連接（8）位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。（ 8）電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定： 1、電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。2、電加熱器的外露可導(dǎo)電部分必須與PE 線可靠連接。 3、連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。（9）當(dāng)設(shè)計無要求時，人防工程染毒區(qū)的風(fēng)管應(yīng)采用大于等于3mm鋼板焊接 （ 9）燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠連接；地防靜電接地裝置。（ ）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下

5、列規(guī)定：（10）燃?xì)夤艿赖陌惭b必須符合下101 金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm時，支、吊架間距不應(yīng)大于列規(guī)定： 1、燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。2、4m；大于 400mm時，間距不應(yīng)大于3m。薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)當(dāng)燃?xì)夤夤?道壓力大于 5kPa大于 3m。垂直安裝時，應(yīng)設(shè)置至少 2 個固定點，支架間距不應(yīng)大于 4m。時，焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)2 支、吊架的設(shè)置離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)對全部焊3 懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止擺動的縫進(jìn)行無損檢測并合格。 3、燃?xì)夤潭c。管道吹

6、掃和壓力試驗的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮氣。嚴(yán)禁用水。（11）除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)。（12）直徑或長邊大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。（13）消聲器及靜壓箱安裝時，應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架，固定應(yīng)牢固。（14）風(fēng)口同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（15）風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備應(yīng)附帶裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。（16）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。（ 17）風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。（ 18）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前

7、宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的倍，試驗觀察時間應(yīng)為 2min，不滲漏為合格。（ 19）變風(fēng)量、定風(fēng)量末端裝置安裝時，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗。（ 20）采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，每組墊鐵不應(yīng)超過3 塊。（ 21）制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性及真空試驗，且應(yīng)試驗合格。（ 22）多聯(lián)機(jī)空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)安裝在戶外的室外機(jī)組應(yīng)可靠接地，并應(yīng)采取防雷保護(hù)措施。（ 23）空氣源熱泵機(jī)組應(yīng)有可靠地接地和防雷措施。進(jìn)水側(cè)應(yīng)安裝水力開關(guān)，并應(yīng)與制冷機(jī)的啟動開關(guān)連鎖。（ 24）制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度試驗壓

8、力應(yīng)為閥門公稱壓力的倍，時間不得小于 15min；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門工程壓力的倍，持續(xù)時間 30s 不漏為合格。（ 25）隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應(yīng)在水壓試驗，合格后方能交付隱蔽工程的施工。2 并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式，夾角不應(yīng)大于 60°。3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)為柔性接管，且不得強(qiáng)行對口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測排水口的水色和透明度與入口的水對比應(yīng)相近，且無可見雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行 2h 以后，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。(26

9、) 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于時，應(yīng)為倍工作壓力，最低不應(yīng)小于；當(dāng)工作壓力大于時，應(yīng)為工作壓力加。2 系統(tǒng)最低點壓力升至試驗壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓 10min，壓力下降不應(yīng)得大于，然后應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。對于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷（熱）水、冷卻水管道系統(tǒng)，當(dāng)采用分區(qū)、分層試壓時，在該部位的試驗壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。3 各

10、類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力（冷水）應(yīng)為倍工作壓力，且不應(yīng)小于；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為倍的設(shè)計工作壓力。4 凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗，應(yīng)以不滲漏，排水暢通為合格。（27）管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管，且應(yīng)為無應(yīng)力狀態(tài)，不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。(28) 螺紋連接管道的螺紋斷絲或者缺絲不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道的連接應(yīng)牢固，接口處的外露螺紋應(yīng)為 2 扣3 扣，不應(yīng)有外露填料。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)保護(hù)完好，局部破損處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（ 29）冷（熱）水管道與支、吊架之間，應(yīng)設(shè)置襯墊。襯墊的承壓強(qiáng)度應(yīng)滿足管道全重，且應(yīng)采用不燃與難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊。襯墊的厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，

11、寬度應(yīng)大于等于支、吊架支撐面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、上下兩襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實。（ 30）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管，連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道坡度宜大于或等于8，且應(yīng)坡向出水口。（ 31）有熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝。偏移量應(yīng)按計算位移量確定。2 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔平整，安裝位置應(yīng)滿足管道要求，支撐面中心應(yīng)向反方向偏移 1/2 位移量或符合設(shè)計文件要求。3 豎井內(nèi)的立管應(yīng)每兩層或三層設(shè)置滑動支架。（ 32）冷卻塔進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物

12、應(yīng)大于 1m。（ 33）制冷劑管道和空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。（ 34）防腐工程施工時，應(yīng)采取防水、防凍、防雨等措施，且不應(yīng)在潮濕或低于 5的環(huán)境下作業(yè)。絕熱工程施工時，應(yīng)采取防火、防雨等措施。(35) 風(fēng)管和管道的絕熱層、絕熱防潮層和保護(hù)層，應(yīng)采用不燃或難燃材料。(36) 經(jīng)常操作的部位應(yīng)采用能單獨拆卸的絕熱結(jié)構(gòu)。(37) 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)非設(shè)計滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。（ 38）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2 系統(tǒng)

13、非設(shè)計滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（ 39）空調(diào)制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的非設(shè)計滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h，除塵系統(tǒng)不應(yīng)少于 2h。(40) 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖2 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出場合格證明及進(jìn)場檢（試）驗報告。3 隱蔽工程驗收記錄。4 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄。5 管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。6 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7 系統(tǒng)非設(shè)計滿負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。8 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。9 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄10 安全和功能檢驗資料的核查記錄。11 凈化空調(diào)的潔凈度測試記錄。12 新技術(shù)應(yīng)用論證資料。(41) 通風(fēng)與空調(diào)工程各系統(tǒng)的觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管表面應(yīng)平整、無破損，接管應(yīng)合理。風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處不應(yīng)有接管不到位、強(qiáng)扭連接等缺陷。各類閥門安裝位置應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，操作應(yīng)方便。3 風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色應(yīng)一致，安裝位置應(yīng)正確，風(fēng)口的可調(diào)節(jié)構(gòu)件動作應(yīng)正常。4 制冷及水管道系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置應(yīng)正確，系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏。5 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架形