起重機施工檢查記錄ZTJTQZA范文

1、X Z T J ( T )起重機安裝（改造、重大維修）施工自檢記錄施工地點車間跨車施工類別新裝移裝改造大修設(shè)備品種型號規(guī)格出廠編號使用單位施工單位填寫說明1 本記錄適用于橋門梁式起重機的安裝、改造、重大維修施工自檢。2 .本記錄由施工單位質(zhì)檢員填寫，字跡應(yīng)工整清楚，內(nèi)容必須真實。3 .檢驗結(jié)果欄的填寫：定性項目滿足其要求時在打“V ”或填寫“合格”，定量項目在對應(yīng)的“_”內(nèi)填寫實測數(shù)值，無該項目要求時在打 “ /”或填寫“無此項。4 .只有當定性項目全部為符合，并且定量項目的實測數(shù)值都滿足相關(guān)標準要求時，才可由現(xiàn)場質(zhì)檢員在“自檢結(jié)論欄”填寫“合格”；并由現(xiàn)場質(zhì)檢員在“質(zhì)檢員欄”簽注 姓名5.本

2、記錄各單項檢驗記錄內(nèi)容自檢合格，即表明本臺起重機已施工自檢合格施工前資料的檢查記錄序 號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果11設(shè)備選型起重機的選型與使用工況匹配情況應(yīng)符合法規(guī)和合同要求；如無 法確認，要求提供使用單位出具、施工單位蓋章確認的有關(guān)設(shè)備 預期用途和使用環(huán)境的說明文件。2(1)應(yīng)有產(chǎn)品設(shè)計文件 (包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、 機械傳動圖和 電氣、液壓系統(tǒng)原理圖)。32產(chǎn)品 技術(shù) 文件(2)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明。對于 移裝起重機械，產(chǎn)品技術(shù)資料缺失的，應(yīng)符合國質(zhì)檢特函2007901號文件的規(guī)定。4(3)應(yīng)有型式試驗合格證明(按覆蓋原則)。對新制造的額定起重量小于等于7

3、5 t且用于吊運熔融金屬的起重機械，以及額定起重量小于或等于10t且吊運熔融金屬的電動葫蘆，在產(chǎn)品出廠時，應(yīng)當單獨編制 型號，并且應(yīng)當注明是用于吊運熔融金屬的相應(yīng)起重機械或吊運熔融 金屬的電動葫蘆。5(4)應(yīng)有制造監(jiān)督檢驗證書(納入監(jiān)檢范圍的)。63(1)應(yīng)有有效的安裝改造維修許可證。7安裝 改造 維修 資格(2)應(yīng)有安裝改造重大維修告知書。8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員應(yīng)有有效的資格證件。94施工作業(yè)(工藝)文件應(yīng)有經(jīng)審核和批準的施工作業(yè)(工藝)文件，包括與施工設(shè)備相適應(yīng)的作業(yè)程 序、技術(shù)要求、方法和措施等?，F(xiàn)場施工條件及部件施工前檢查記錄序 號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果105現(xiàn)場施

4、工條件(1)基礎(chǔ)驗收證明應(yīng)有使用單位出具的、并經(jīng)過施工單位蓋章確認的安裝基 礎(chǔ)和大車軌道驗收合格證明。115（2）安全距離和紅色障礙燈 起重機的所有運動部分（吊具和其他取物裝置除外）與建筑物任何固定部分不小于 0.05m、與任何欄桿或扶手不小于0.1仆與岀入?yún)^(qū)（允許人員進岀的所有通道，工作平臺除外）不小于0.5m; 起重機上任何部件與高壓輸電線的最小距離不小于1.5m 室外起重機的總高度大于30m時，其端部或者頂部設(shè)置了紅色障礙燈。人為斷開起重機總電源，障礙燈不斷電； 吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機米用地面 操縱時，設(shè)置了操縱人員安全通道，能保證操縱人員遠離 熱源。126部件（1）主

5、要零部件合格證、銘牌1）主要零部件合格證、銘牌應(yīng)齊全、有效，與實物一致；2）對于吊運熔融金屬的起重機械現(xiàn)場檢查同時表明符合下列要求： 吊運熔融金屬的電動葫蘆采用了專用冶金電動葫蘆（當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆按倍額定起重量設(shè)計，或者使用單位選用的起重機的額定起重量是最大起重量的倍，并且用起重量標志明確 允許最大起重量的除外）； 采用了符合設(shè)計文件要求的電動機，環(huán)境溫度超過40C的場合，選用了 H級絕緣的電動機或采取了應(yīng)的必要措施，如隔熱、通風等（不含以電動葫蘆作為起升機構(gòu)的橋式起重機）； 鑄造起重機主鉤吊具采用了疊片式板鉤； 選用了設(shè)計文件要求的鋼絲繩，米用了石棉繩芯或者金屬股芯等

6、耐 高溫的重要用途鋼絲繩； 采用了軋制或鑄鋼滑輪。13施工前檢驗（2）安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明制動器、起重量限制器、起升高度限制器、制動電機的合格證、銘牌、型式試驗證明應(yīng)齊全、有效，與實物一致。14（3）主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸主梁水平方向的彎曲；上拱度；上翹度；主梁腹板局部平 面度；主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板 的垂直偏斜值符合相關(guān)標準要求。部件施工過程與施工后檢查記錄序 號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果151617187 主要 零部 件施 工過 程與 施工 后檢 驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接 主梁、主支腿、吊具橫梁的現(xiàn)場施工連接(焊接、螺栓連接、銷軸連 接、鉚

7、接)牢固可靠； 對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁、主支腿，有符合要求的 無損檢測報告或射線底片。(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸 橋(門)架對角線、跨度符合相關(guān)標準要求。(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、環(huán)鏈、導繩器、司 機室實物完好、安裝正確、連接規(guī)范。(5)安全警示標志 額定起重量永久性標明在從地面容易看清的的地方； 在起重機的適當位置裝設(shè)出廠銘牌(內(nèi)容至少包括：制造商名稱、產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期)； 在起重機的合適位置或工作區(qū)域設(shè)有明顯可見的文字安全警示標記如“起升物品下方嚴禁站人”、“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等； 吊鉤滑

8、輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、與地面距離小于 2m的司機室、移動式司機室的走臺和梯子接口、與地面距 離小于2m的臺車均衡梁和下橫梁的兩側(cè)、大車滑線防護板 有黃黑相間標志；緩沖器(橡膠緩沖器除外)、掃軌板、軌 道端部止擋、緊急開關(guān)、電纜卷筒及大車裸滑線有紅色標志； 大、小車滑線有紅色燈光標志。電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄序 號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果198電氣 與 控制 系統(tǒng) 檢驗電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)(1) 起重機電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄，應(yīng)符合 GB50256-199電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗 收規(guī)范的相關(guān)要求。(2) 現(xiàn)場檢查表明滿足下列要求： 起重機上線管、線槽固定牢固；起

9、重機上所有的管口、線 槽，電線或電纜的進出口處采取了保護措施；對于吊運熔融 金屬的起重機，在熱輻射強烈的地方，對電氣設(shè)備應(yīng)當采取 防護措施； 起重機的配電屏、柜的安裝牢固； 起重機上電動機、控制屏、柜等電氣設(shè)備的防護等級符合 設(shè)計文件的要求； 司機室內(nèi)控制器的安裝便于操作和維修， 便攜式地操按鈕 盤按鈕功能有效，控制電源采用安全電壓(電壓不大于50V)， 設(shè)置了支撐繩，且支撐繩無破損，固定可靠； 起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示； 起重機(手電門控制除外)應(yīng)設(shè)有示警音響信號，并且在起 重機工作場地范圍內(nèi)應(yīng)能清楚地聽到； 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。起重機械的 司機室

10、、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明應(yīng)米用安 全電壓；嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。208電氣與 控制 系統(tǒng) 檢驗電 氣保 護裝 置(1)接地保護1 )起重機的接地保護應(yīng)符合 GB6067-1985起重機械 安全規(guī)程要求。2)現(xiàn)場檢查表明應(yīng)滿足下列要求：用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線的起重機，其金屬結(jié)構(gòu) 是一個有可靠電氣連接的導電整體，如金屬結(jié)構(gòu)的連 接有非焊接處時，另設(shè)了接地干線或在非焊接處設(shè)置 了跨接線； 起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變 壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護 層等均與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接； 當起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)

11、構(gòu)的接地型式采用 TN或TT接地系統(tǒng)。 采用TN接地系統(tǒng)時，零線非重復接地的接地電阻不大 于4Q;零線重復接地的接地電阻不大于10Q。米用TT 接地系統(tǒng)時，起重機金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護 器動作電流的乘積不大于50V。 TN非重復接地Q重復接地Q TTV21絕緣電阻額定電壓不大于 500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境 中應(yīng)不低于0.8M Q,潮濕環(huán)境中應(yīng)不低于0.4 M Q;絕緣起重機電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車 的絕緣值均不低于1.0 M Q;鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設(shè)兩道絕緣，其絕緣總電阻必須大于1.0 M Q,每個結(jié) 一般環(huán)境潮濕環(huán)境

12、MQ點電阻值必須大于2.0 M Q。22(3)短路保護起重機總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護，且完好。23(4)失壓保護起重機必須設(shè)失壓保護，當供電電源中斷時，能夠自動斷開總電 源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作(例如按下啟動按鈕)，總 電源回路不能自行接通。24(5)零位保護起重機必須設(shè)零位保護(機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外)。斷開 總電源，將任一機構(gòu)控制器手柄扳離零位，再接通總電源，該機 構(gòu)的電動機不能啟動；恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零 位，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。25(6)過流(過載)保護起重機上的每個機構(gòu)均單獨設(shè)置過流(過載)保護。26(7)失磁保護失磁保護應(yīng)符合GB606

13、7-1985起重機械安全規(guī)程 要求。電磁式起重機的交流側(cè)電源線從總電源接觸器 進線端引接，總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁 鐵不斷電。27(8)斷錯相保護起重機應(yīng)設(shè)置供電電源斷錯相保護，電源斷相或錯相后，總電 源接觸器不能接通。28(9)正反向接觸器故障保護吊運熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起重機應(yīng)有正反向接觸器 故障保護，正反向接觸器發(fā)生故障致使起升電機斷電后，制動 器能斷開。安全保護與防護裝置檢查記錄序 號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果2930319安全 保護 與防護 裝置 檢驗制動器(1)工作制動器與安全制動器的設(shè)置應(yīng)當符合TSG Q0002-2008起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重

14、機第六十七條要求：1)動力驅(qū)動的起升機構(gòu)和運行機構(gòu)設(shè)置了制動器，人力驅(qū)動 的起升機構(gòu)設(shè)置了制動器或者停止器。2 )吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損失的 起重機的起升機構(gòu)(采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬 的起重機要求見下條)，其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨立的 工作制動器(又稱支持制動器)。3 )采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機，其制 動器的設(shè)置應(yīng)當符合以下要求： 當額定起重量大于 5t時，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器 外，還必須設(shè)置一個安全制動器，安全制動器設(shè)置在電動葫 蘆的低速級上，當工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠 可靠地支持住額定載荷； 當額定起重量小于

15、或者等于 5t時，電動葫蘆除設(shè) 置工作制動器外，也宜在低速級上設(shè)置安全制動器， 否則電動胡戶應(yīng)當按倍額疋起重量設(shè)計，或者使用 單位選用的起重機的額定起重量是最大起重量的倍，并且用起重量標志明確允許的最大起重量。(2)起升機構(gòu)采用常閉制動器，運行機構(gòu)的制動器能 夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。(3)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。323334359安全 保護 與防護 裝置 檢驗制 動器(4)制動器打開時，制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象；制 動器閉合時制動輪與摩擦片接觸良好；制動輪與摩擦片之間無影響制動性能的雜物或者油 污；對于米用制動電機驅(qū)動的起重機，制動器啟動 和制動時無異常震動、沖擊、噪聲現(xiàn)象。(5)制

16、動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。對于同一機構(gòu) 設(shè)置多個制動器且要求同步啟閉的，進行空載試驗 時，各機構(gòu)制動器啟動和制動無明顯不同步；進行 額定載荷試驗時，起升機構(gòu)制動器的制動下滑量符 合要求。(6)制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂 紋)，沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度 不大于1.5mm。對于米用制動電機驅(qū)動的起重機，制動器啟動和制 動時無異常震動、沖擊、噪聲現(xiàn)象。起重 量限 制器(1)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。36起升高度（下降深度）限位器應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置起升高度（下降深度） 限位器，當?shù)蹙咂?升（下降）到極限位置時，應(yīng)能夠自動切斷動力源（吊運熔融金屬的橋式起重機應(yīng)當設(shè)置不同形

17、式的上升極限位 置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升咼度大于20m時，還應(yīng)當設(shè)置卜降極限位置限位器 ）o37料斗限位器料斗帶式輸送機系統(tǒng)應(yīng)有料斗限位器。手動動作限位器 時，能停止相應(yīng)方向的運行；料斗限位器各機構(gòu)配合良好， 在到達限位位置前限位器動作，能停止相應(yīng)方向的運行。38運行機構(gòu)行程限位器大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程限位器時，運行機構(gòu)應(yīng)能 停止向運行方向的運行 （電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車 運行機構(gòu)除外）。39緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋應(yīng)完好，緩沖器 與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對接應(yīng)良 好，端部止擋應(yīng)

18、固定牢固，應(yīng)能兩邊同時接觸緩沖器。40應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷起重機械動力電源，且不應(yīng)當自動復位，應(yīng) 設(shè)在司機操作方便的地方。41連鎖保護裝置應(yīng)設(shè)置連鎖保護裝置，當出入起重機械的門或者司機室到橋架上的 門打開時，總電源應(yīng)不能接通。當處于運行狀態(tài)，門打開時，總電 源應(yīng)能斷開，所有機構(gòu)運行都停止。42超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機起升機構(gòu)，當采用可控硅定子調(diào) 壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及 其他由于調(diào)速可能造成超速的，應(yīng)設(shè)置超速保護裝置。439安全 保護 與防護偏斜顯示（限制）裝置跨度大于或者等于 40m的門式起重機和裝卸橋應(yīng)設(shè)置了偏斜顯示或 者限制裝

19、置。44防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機裝設(shè)有防傾翻安全鉤；小車運行 時，安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。45裝置 檢驗掃軌板大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機應(yīng)設(shè)掃軌板；掃軌板下端 與軌道的距離應(yīng)不大于 10mm。46導電滑觸線防護板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，應(yīng)設(shè)置導電滑線防護板，且安 全可靠。(1 )起重機司機室位于大車滑觸線一側(cè)時，在有觸電危險的區(qū)段， 通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設(shè)置了防護板進行隔離；(2) 在起重機大車滑觸線側(cè)設(shè)置了導電滑觸線防護板，能防止小車 在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；(3) 對于多層布置的橋式起重機，下層起重機采

20、用電纜或者安全滑 觸線供電時，設(shè)置了導電滑觸線防護板。47防風防滑裝置露天工作的起重機械應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵 鞋等防風裝置，且滿足以下要求：(1) 防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置 的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正 常有效。(2) 防風裝置零件無缺損。48風速儀高度大于50m的露天工作的起重機或架橋機上，在其頂部至吊具最 高位置間的不擋風處設(shè)有風速儀；風速儀調(diào)定速度符合設(shè)計要求。49防護罩、隔熱裝置 外露的有傷人可能的開式齒輪、聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動軸， 設(shè)置了防護罩；露天工作起重機的電氣設(shè)備設(shè)置了防雨罩；防護 罩、防雨罩

21、與起重機械的連接無缺件，固定可靠； 起重機直接受高溫輻射部分采取了隔熱措施，如：主梁下翼緣板、起重橫梁下翼緣板下設(shè)有隔熱板等；吊運熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的電動葫蘆應(yīng)具有高溫隔熱保護功能。50其他安全保護和防護裝置 架橋機液壓支腿應(yīng)設(shè)鎖定裝置及防爆管裝置，應(yīng)有架梁 與過孔的互鎖裝置。 集裝箱專項吊具伸縮止擋及其限位有效； 吊具的轉(zhuǎn)鎖、 伸縮與起升機構(gòu)連鎖功能有效；吊具前后傾、左右傾、左 右旋轉(zhuǎn)限位有效；吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能有效。性能試驗檢查記錄序號檢查項目及其內(nèi)容與要求檢查結(jié)果5110性能 試驗空載 試驗(1)操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作應(yīng)可靠、準確， 饋電裝置工作正常。52(2)各機

22、構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作， 無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。53(3)液壓系統(tǒng)無泄漏油現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)工作正常。54起重 量限 制器 試驗 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作； 保持載荷離地面 100mnv200mm逐漸無沖擊繼續(xù)加載至倍 的額定起重量，起重量限制器先發(fā)出超載報警信號，然后切斷 上升方向動作，但機構(gòu)可以做下降方向的運動。5510性能 試驗額定 載荷 試驗(1)起吊額定載荷在下降制動時，未出現(xiàn)明顯下滑現(xiàn)象，在中 途起升時，未岀現(xiàn)明顯瞬時下滑現(xiàn)象。56(2)對具有無級調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達到要求、就 位精度較低

23、的起重機，撓度要求不大于S/500 ;對米用簡單的調(diào)速控制系統(tǒng)就能達到要求、就位精度中等的起重機，撓度要 求不大于S/750 ;對需米用較完善的調(diào)速控制系統(tǒng)才能達到要 求、就位精度要求咼的起重機，撓度要求不大于S/1000 ;調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度根據(jù)該產(chǎn)品設(shè)計文件確定，若設(shè)計文 件對該要求不明確的，對A1A3級，撓度不大于 S/700 ;對A4A6級，撓度不大于 S/800 ;對A7、A8級，撓度不大于S/1000 ;懸臂端不大于 L1/350或者L2/350。(S 跨度；L1、 L2 -懸臂端長)。主 梁 撓 度：mm懸臂撓度：mm57(3)卸載后起重機的主要零件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開 式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等)無損壞。58靜 載荷 試驗(1)卸載后主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝 落。59(2)卸載后主要機構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動或者損壞。60(3)卸載后無影響性能和安全的其他損壞。61動載 荷試 驗(1)卸載后，機構(gòu)(起升、大車、