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文檔簡介

1、略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司瓦場壩尾礦庫工程 實施性施工組織設(shè)計陜西聯(lián)騰建工集團有限公司鴻嘉礦業(yè)瓦場壩尾礦庫項目部二 0一三年十一月二十二日表 4 施工組織設(shè)計的文字說明目 錄第一章 工程概述 ²²²²²²²²²²²²²²²²²² - 3 - 第二章 原設(shè)計概況 ²²²²²²²²²²²²²

2、78;²²² - 4 - 第三章 設(shè)計變更 ²²²²²²²²²²²²²²²²²² - 5 - 第四章 施工總體部署 ²²²²²²²²²²²²²²²²- 10 - 第五章 施工總平面布置 ²²²

3、8;²²²²²²²²²²²- 18 - 第六章 尾礦庫工程進度計劃 ²²²²²²²²²²²²²- 24 - 第七章 施工測量控制與觀測設(shè)施埋設(shè) ²²²²²²²²²- 26 - 第八章 土石方開挖 ²²²²²²&

4、#178;²²²²²²²²²²- 30 - 第九章 壩體填筑 ²²²²²²²²²²²²²²²²²²- 31 - 第十章 涵洞工程施工 ²²²²²²²²²²²²²²²

5、78;- 32 - 第十一章 混凝土工程施工 ²²²²²²²²²²²²²²- 36 - 第十二章 砌體工程施工 ²²²²²²²²²²²²²²²- 42 - 第十三章 安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 ²²²- 51 - 第十四章 文明施工 ²²²

6、²²²²²²²²²²²²²²- 62 - 第十五章 環(huán)境保護和水土保持方案及措施 ²²²²²²²- 65 - 第十六章 排水系統(tǒng)工程 ²²²²²²²²²²²²²²²- 72 - 第十七章 反濾工程施工 ²²²&

7、#178;²²²²²²²²²²²- 73 - 第十八章 道路工程施工 ²²²²²²²²²²²²²²²- 74 - 第十九章 雨、冬季施工措施 ²²²²²²²²²²²²²- 74 -第二十章 其 它 ²

8、²²²²²²²²²²²²²²²²- 75 - 第二十一章 質(zhì)量控制程序 ²²²²²²²²²²²²²²- 75 -第一章 工程概述1.1 項目概況略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司是寧夏天元錳業(yè)有限公司于 2008年 2月收購成立的一家分公司。略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司選場規(guī)模 2000t/d,尾礦庫率 35.0%,

9、采用壓濾后干堆的方式堆存。經(jīng)招投標(biāo) 由我公司中標(biāo)承建。初期壩于 2013年 8月由原設(shè)計的漿砌石重力壩變更為碾壓風(fēng)化 料土石壩,1.2地理位置本工程位于略陽縣金家河鎮(zhèn)三岔子村的瓦場壩溝,距略陽縣 24km , 309省道橫貫礦區(qū), 略陽縣城位于漢中市西北端, 東南與勉縣、 寧強接壤,東北與甘肅省的兩當(dāng)、西與甘肅的康縣相鄰、北鄰甘肅徽 縣,交通方便。1.3地形地貌該區(qū)屬中高山地貌,中坡 -陡坡地形,溝谷較深,基巖裸露,其 標(biāo)高介于 1096-1155之間。1.4氣候特征屬內(nèi)陸東亞溫暖氣候區(qū),具溫暖濕潤,四季分明,夏秋多雨,冬 春偏旱的氣候特點。略陽縣地區(qū)資料,年平均氣溫 200C, 全年無霜期

10、260天,年降雨 量 200mm ,多集于 7、 8、 9三個月,約占全年降雨量的 60%,大暴雨、特大暴雨也多集于該季節(jié)。1.5水文特征該區(qū)主要河流為瓦廠壩溝, 屬嘉陵江上游三級支流, 總體流向西 南匯入金家河, 瓦場溝長約 1.8km 溝谷兩側(cè)植被茂密, 溝谷呈 V 字型 溝谷基巖裸露,谷寬平均 23m 庫區(qū)內(nèi)溝溪常年無積水,匯水面積約 0.14km 2。第二章 原設(shè)計概況2.1原初期壩設(shè)計原初期壩設(shè)計為漿砌石重力壩,壩頂標(biāo)高 1120.00,壩基標(biāo)高 1093.00,壩頂軸線長 73.56米,壩高 27米,壩頂寬 2.00米,內(nèi)坡 比 1:0.2、 外坡比 1:0.8, 壩體底部設(shè)置排滲

11、管, 孔徑 75, 間距 1.5米。壩體砌筑材料采用 MU30.0塊石, m10#水泥砂漿,基礎(chǔ)清至微風(fēng) 化巖層, 1096標(biāo)高之下采用春 c20拋石混凝土回填。2.2原排洪涵洞設(shè)計排洪涵洞 +排洪斜槽 +消力池等排水構(gòu)筑物, 排洪涵洞及斜槽均設(shè) 計為城門洞型式,直墻高 1.2米,矢高 0.6米 , 全長 284.00米 , 平均 縱坡比 14.9%,其中坡比 35.05%長 47.68米 ,25.0%長 46.39米 ,8.0%長 189.93米 , 滿足 200年一遇洪水設(shè)防要求 .2.3反濾、排滲設(shè)施設(shè)計距 1.5米,同時壩體埋設(shè)無砂管排滲,上游設(shè)置土工布反濾。庫內(nèi)設(shè)置排滲盲溝,排滲盲溝

12、幾何尺寸:1.5³1³100m 。第三章 設(shè)計變更3.1設(shè)計變更方案1、初期壩:原漿砌石變更為碾壓風(fēng)化料壩,初期壩軸線及壩頂 標(biāo)高不變。2、排洪系統(tǒng):排洪涵洞原設(shè)計斷面幾何尺寸不變,將排洪涵洞 出口向下游延伸,調(diào)整消力池、回水池位置。3、截滲設(shè)施:根據(jù)開挖基巖情況,右岸基巖裸露,不做處理, 左岸基巖較深,開挖困難,基礎(chǔ)做帷幕灌漿處理。4、排滲設(shè)施:后期壩及庫區(qū)內(nèi)原排滲設(shè)施不變,初期壩壩型變 更后采用排滲盲溝進行排滲。5、其余設(shè)施未說明均保持不變。3.2初期壩設(shè)計變更方案初 期 壩 壩 型 為 碾 壓 風(fēng) 化 料 壩 , 庫 內(nèi) 取 料 填 筑 , 壩 頂 標(biāo) 高 1120.

13、00m ,壩基標(biāo)高 1096.00m ,壩軸線長約 71.50m ,壩高 25.00m , 壩頂寬 4.00m ,內(nèi)坡比 1:1.75,外坡比 1:2.00。由于壩體下游坡度 較大, 為了增強壩體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及減少工程量, 設(shè)計在壩腳設(shè)置漿砌石 擋墻, 擋墻頂標(biāo)高 1096.00m , 頂寬 1.50m , 高 12.00m , 外坡比 1:0.7, 基礎(chǔ)毛石混凝土澆筑。初期壩上、下游坡均采用干砌石護面,下游坡 1108.00m 標(biāo)高設(shè) 置寬 2.00m 馬道。該尾礦庫設(shè)計為四等庫。初期壩排滲設(shè)施初期壩壩底設(shè)置 3.00m 寬、深 1.5m 的水平排滲盲溝,盲溝外側(cè) 為 0.30m 厚粗砂保護層,

14、內(nèi)部設(shè) 400g/m2土工布包裹砂礫石透水層。 初期壩防沖設(shè)施為了防止雨水沖刷壩肩初期壩下游坡面與岸坡連接處修筑截洪 溝,與堆積壩兩岸截洪溝連接,將岸坡及壩面匯水排向下游。截洪溝 幾何尺寸寬 0.50m ,深 0.70m 的矩形溝,采用混凝土澆筑。同時,初 期壩及馬道截洪溝坡應(yīng)向壩外找坡,坡度 1%,以利于排水。初期壩壩基截滲初期壩根據(jù)現(xiàn)場開挖情況,右岸已經(jīng)露出新鮮基巖, 1、左岸壩 體基礎(chǔ)需做帷幕灌漿處理,灌漿軸線長約 70.00m ,灌漿深度至絹云 綠泥石英片巖層,按兩排注漿孔梅花形布置考慮,有效半徑按 2.00m 計,孔距 3.00m ,有效帷幕厚度 5.00m 以上。 2、當(dāng)?shù)谒娜陆y(tǒng)

15、沉積 層埋深較深時,將反濾體向上游延伸,直至穩(wěn)定基巖,采用土工膜覆 蓋反濾處理。(1 發(fā)報人負責(zé)設(shè)計、 周邊外圍事宜及給乙方施工的基本三通一 平條件,施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修至終端桿及生活區(qū)的輸電線路,及其全部配電裝置和功率補償裝置。(2 除法包人指定的降壓變電站發(fā)生的電網(wǎng)停電事故外, 承包人 自行負責(zé)其電力設(shè)備或備用電源出現(xiàn)故障所引起的損失。(3 承包人須向監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用電, 包括引向辦公 地點和生活區(qū)的線路架設(shè)。(1建設(shè)方負責(zé)設(shè)計、施工、采購、安裝、管理或維修施工區(qū)域 和生活區(qū)的供水系統(tǒng),包括修建為保證正常的引水、儲水、水處理和 抽排水設(shè)施等。(2 建設(shè)方必須按合同規(guī)

16、定和監(jiān)理人的指示, 為進入現(xiàn)場的其他 承包人提供施工用水方便。(3 建設(shè)方需要向承包人和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水, 包 括引向辦公地點和生活區(qū)的引水管路架設(shè)及其設(shè)備的提供、 安裝和維 修等。(1 承包人在工程開工前自行與當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商解決通向施工 現(xiàn)場的通信線路和現(xiàn)場的郵電服務(wù)設(shè)施, 并有承包人與郵電部門簽訂 協(xié)議。1、主體工程項目合同征地范圍內(nèi)本工程碾壓風(fēng)化料壩(壩體清基、壩體填筑、壩 腳漿砌石、 ;排洪系統(tǒng)(涵洞、斜槽、回水池、盲溝、消力池 ;道 路;以及環(huán)境保護和水土保持的相關(guān)工程內(nèi)容。2、碾壓風(fēng)化料壩初 期 壩 為 碾 壓 風(fēng) 化 料 壩 , 壩 底 高 程 1096.00m ,

17、 壩 頂 高 程 1120.00m, 壩高 25.00m, 壩軸線長 71.50m ,頂寬 4.00m ,下游坡比為 1:2.00, 上游坡比為 1:1.75, 下游壩坡 1108.00m 設(shè)置 2.00m 寬馬道。 壩體分上游干砌石護坡層(厚 0.30m 、砂礫石保護層厚 0.30m 、干砌 石護坡層(厚 0.30m 、壩體碾壓石渣料組成;采用 20T 震動碾壓機 分層碾壓。排洪系統(tǒng)主要包括排洪涵洞、 排洪斜槽 (總長 284.00m , 洞身 1.2m ³1.2m 矢高 0.6m 城門洞型。襯砌厚度 0.35米1、施工臨時設(shè)施項目其它臨時設(shè)施承包人負責(zé)下列施工臨時設(shè)施工程的布置、

18、設(shè)計、營建、運行管 理、維護和拆除;(1施工區(qū)域內(nèi)除本章規(guī)定由發(fā)包人提供的施工道路以外的場內(nèi) 施工交通工程以及由發(fā)包人提供的場內(nèi)施工道路的施工期管理、 養(yǎng)護 等;(2施工供電系統(tǒng)工程;(3施工供水系統(tǒng)工程;(4施工通信系統(tǒng)工程;(5混凝土生產(chǎn)及澆筑系統(tǒng)工程;(6附屬加工車間及倉庫;(7臨時辦公及生活用房;(8堆(棄料場;(9施工期環(huán)境保護與水土保持工程01.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程 YS5418 95(北京有色冶金設(shè)計總 院主編 ;碾壓式土石壩施工規(guī)范(中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委 員會發(fā)布 。(2國家、部委和行業(yè)頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。01.5施工組織設(shè)計編制原則

19、1. 安全第一的原則:在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可 靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。特別是在壩基開挖、 涵洞開挖等作業(yè)中, 危害均在控制之中。 本合同工程必須在安全措施 落實到位,技術(shù)方案可靠,確保萬無一失的前提下組織施工。2. 優(yōu)質(zhì)高效的原則:加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)在施 工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo), 貫徹執(zhí)行 ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn), 推廣、 使用“新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)” ,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 同時在施工中強化標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制施工成本,控制工程造價。 3. 方案優(yōu)化的原則:科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程 施工管理的行動指南。 在施工組織

20、設(shè)計編制中, 對本合同工程中的料場開挖、壩體填筑碾壓、土工布施工、基礎(chǔ)處理等關(guān)鍵工程項目進行 多種施工方案的綜合比較,確保各道工序的合理有序的施工。4. 確保工期的原則:根據(jù)本合同工程的總工期要求,編制科學(xué)、 合理、周密的施工方案,合理安排施工進度,利用專用的項目管理軟 件對施工的全過程實行計算機動態(tài)管理及控制,確保工期目標(biāo)的實 現(xiàn)。5. 合理布局的原則:根據(jù)本合同工程的工作量和管理目標(biāo)的要求 以及根據(jù)現(xiàn)場施工范圍, 在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)合理布置臨時設(shè)施, 本 著就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置、節(jié)約用地的原則,合理布置,滿 足施工需要。第四章 施工總體部署4.1嚴格管理制度嚴格按照工程達標(biāo)的要求和

21、 GB/T19001 2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn), 使參與施工的全體員工都能充分理解標(biāo)準(zhǔn)的各項條款內(nèi)容和要 求,從原材料抓起,從施工工藝抓起,從施工人員的素質(zhì)抓起,認真 做好每一道工序,從保證單元工程的一次驗收合格率和優(yōu)良率入手, 確保分項工程和單位工程的優(yōu)良率,實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。4.2工程特點分析1、尾礦庫區(qū)建設(shè)條件復(fù)雜,地俯視呈“ V ”形,三面山體環(huán)抱, 山體高差較大,山谷的周邊山體坡度較大,平均坡度不小于為較緩,擬建壩體位置山坡稍陡,谷口位置用初期壩壩攔截,形成封閉的“ V ” 庫容。2、尾礦庫為略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司選礦后的廢渣提供存貯場 所,尾礦庫為碾壓風(fēng)化料壩,

22、壩高 25.00m ,下游坡比為 1:2.00,上 游坡比為 1:1.75,上游坡壩面設(shè) 400g/m2土工布反濾,內(nèi)、外壩面采 用干砌石護面。3、 本工程的壩體填筑方量約 67256.63m 3, 填體筑料要求在尾礦庫內(nèi) 開挖料填筑, 以有效擴大庫容量, 土料運距短, 節(jié)約了另行選擇料場的資源費用, 但施工干擾加大。1、對外交通較為便利;2、施工布置較為困難;雖然壩址及庫區(qū)地勢地形崎嶇, 庫盆面積小, 壩料開采料場處于 庫區(qū)內(nèi),業(yè)主在庫內(nèi)外圍沒有征地,庫盆內(nèi)既又作棄土場,又要布置 必要的施工設(shè)施,施工場地狹小,施工布置相對較困難;3、施工干擾大 受地形及氣候因素影響,施工期間強降雨會給 施工

23、帶來較大的困難。4、料場開挖強度大,大壩填筑強度高。必須做好大壩工程的土 石方開挖、壩體填筑、土石方平衡、施工道路布置的施工組織措施。 02.3工程施工重點、難點分析及對策通過分析, 本工程的施工重點是合理規(guī)劃上壩運輸?shù)缆? 采取有效的開挖方法,保證大壩的填筑強度,在保證安全的前提下,滿足工 期要求。為此采取下列保證措施;1、抓緊前期工程的施工。前期工程施工如壩基清理,地基處理、碾壓、料場覆蓋層剝離、 主要上壩道路建設(shè)盡量平行作業(yè),為大壩填筑贏得有效的施工時間; 2、合理規(guī)劃上壩運輸?shù)缆泛褪┕さ缆返木S護。1、棄土的堆放及棄尾礦庫的規(guī)劃是本工程的最大難點。從施工 和庫容的角度上分析, 把全部棄土

24、棄在庫區(qū)內(nèi)降低了投資效益, 建議 在庫區(qū)外圍尋找合適的棄土場, 把部分棄土棄于庫外, 以有利于大壩 的施工和增加尾礦庫的容積。2、料場開挖對大壩施工的干擾是本工程施工的難點之一在整個施工期間,應(yīng)保持公路的暢通,配備專門機械,隨時進行 路面清障。同時,在施工區(qū)域兩端設(shè)立施工維護安全員,指揮車輛、 協(xié)調(diào)行人通過,以確保施工作業(yè)期間的安全。3、建立嚴格的驗收程序為了確保反濾施工質(zhì)量,達到設(shè)計要求,根據(jù)特性和施工條件, 建立嚴密的質(zhì)量保證體系。4、施工總體部署4.1施工總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是:確保優(yōu)良工程。保持工程施工過程按照 GB/T19001 ISO9001:2000質(zhì)量體系的 程序和

25、標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)、高效運行,杜絕質(zhì)量事故。2、安全目標(biāo)本工程施工安全目標(biāo):“零死亡”目標(biāo),杜絕重大人身傷亡和機 械設(shè)備事故,不發(fā)生交通、火災(zāi)事故。3、工期目標(biāo)本工程施工工期目標(biāo):工程計劃于 2013年 11月 1日開工, 2014年 4月 30日完成合同所有工作內(nèi)容, 施工總工期 180個日歷天 (如因 其它原因,工期順延 。4、文明施工目標(biāo)本工程施工文明施工目標(biāo):創(chuàng)建文明工區(qū)、廠區(qū)和生活小區(qū),推 行文明化管理。 現(xiàn)場文明施工水平達到水電施工工地先進水平。 從各 個管理、作業(yè)層面,將施工技術(shù)、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、 環(huán)境保護、信息資源、經(jīng)營決算、資源配置、生活保障、施工要點等 按“精減、統(tǒng)一、

26、效能、必須”的三級管理模塊來進行運作。本工程人力資源配置名單 5、施工進度計劃陜西聯(lián)騰建工集團有限公司投標(biāo)的略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司瓦場 壩溝尾礦庫工程程。計劃 2013年 11月 1日開工, 2013年 4月 30日竣工,總工期 180個日歷天,根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗和我單位的實力,我單位 有能力在 180個日歷天完成全部工程施工, 我公司實施交叉平行施工 方案,精心組織人員,科學(xué)管理、合理安排人員、機械(但不包括:雨、雪、冰霜或外界因素、人力不可抗拒的自然災(zāi)害。建設(shè)單位未達 到施工條件、如:三通一平,施工便道、施工圖紙變更、庫內(nèi)材料不 符合設(shè)計要求需外購。使本工程不能施工,安檢部門的開工通

27、知、建 設(shè)單位立項審批資料不全的影響,工期順延如期完成。6、各分項工程施工進度如下:(一施工準(zhǔn)備:2013年 11月 1日 2013年 11月 5日(二施工便道工程:2013年 11月 6日2013年 11月 16日(三壩基、排涵基礎(chǔ)開挖:2013年 11月 17日2013年 12月 4日(四排洪系統(tǒng)工程:2013年 12月 5日2014年 3月 30日(五初期壩工程:2014年 1月 20日2014年 4月 10日(六觀測系統(tǒng)工程:2014年 4月 10日2014年 4月 20日(七交工驗收 :2014年 4月 21日2014年 4月 30日7、施工實施方案1、施工準(zhǔn)備、 2013年 11月

28、 1日 2013年 11月 5日 , 期間包括項目部 各級管理人員及施工人員進入工地,機械、設(shè)備進場、項目部建設(shè), 臨時工棚搭建,項目使用原材料(水泥、鋼筋、片石、石子、砂 送 檢并作施工用配合比(M7.5#砂漿、 C30混凝土、 C20混凝土 。水、 電、路三通。、項目部組織技術(shù)人員復(fù)測導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、排洪涵洞軸線 及開挖基礎(chǔ)線,初期壩軸線及初期壩平面位置。2、施工便道工程、 2013年 11月 6日2013年 11月 16日,完成施工便道,于 12月 4日完成初期壩底部 100米排洪基礎(chǔ)及岸坡基礎(chǔ)開挖清理,施 工料場及排洪涵洞鋼筋制作。3、壩基、排洪涵洞基礎(chǔ)自 2013年 11月 17日2

29、013年 12月 4日完成,基礎(chǔ)必需按照設(shè)計要求到基巖,并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、地勘及建設(shè)單位驗收合格,才能進行下一道工序施工。4、排洪系統(tǒng)工程、 2013年 12月 5日2014年 3月 30 日,前期的原材料復(fù)檢 及配合比報告時間已到,已符合施工規(guī)范要求。5、初期壩工程、 2014年 1月 20日2014年 4月 10日。施工每班采用兩臺挖掘機裝車,挖掘機與裝載機各一臺平整, 20噸振動壓路機碾壓,每層攤鋪厚度不超過 60厘米,壓實度符合設(shè) 計要求。6、位移觀測系統(tǒng)工程、 2014年 4月 10日2014年 4月 20日,交叉施工,期間排 滲盲溝施工。、 2014年 4月 20日初期壩上、下游坡干

30、砌石、截洪溝完成。 7、交工驗收、 2014年 4月 21日2014年 4月 30日, 施工資料整理完成。 8、主要項目施工方案8.1初期壩底部工程:施工總體方案為:“先下游后上游,先兩 側(cè)后中間,先集中施工溝谷段,后處理壩坡段”的施工方案。8.2、壩內(nèi)坡的土工布施工:土工布的鋪設(shè), 隨鋪時進行外觀質(zhì)量檢查, 用醒目的記號標(biāo)記膜 的缺陷位置,并做好記錄;鋪設(shè)要盡量平順;松緊適度,并留出溫度 變化引起的伸縮變形量;兩布對正搭齊,搭接長度為 10mm ;在布的邊角處或接縫處每隔 1.5m 放置 1個 30千克的砂袋作為臨時壓重。 8.3、大壩填筑施工壩體土方填筑在壩基、 兩岸岸坡基礎(chǔ)開挖、 處理完

31、成并驗收合格 后進行,壩體填筑程序主要包括壩料挖裝、壩料運輸、卸料、攤鋪平 整、振動碾壓實在和質(zhì)量檢測驗收等工施工流程如下。上壩填筑料采用挖掘機裝車, 10T 自卸車運輸,共配置自卸汽車 4臺; 壩體填筑從填筑區(qū)的最低點開始鋪料, 鋪料方向平行于壩軸線, 采用進占法鋪料填筑, 實際施工時將嚴格按碾壓試驗確定鋪層厚度控 制,自卸汽車卸料后,采用裝載機攤料平整,每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀 檢查鋪料厚度,確保厚度滿足要求;含水量以碾壓試驗結(jié)果確定,一 般控制 20%左右;土料碾壓采用 18t 自行式振動碾或 16t 拖式振動碾 進退錯距法碾壓, 振壓遍數(shù)按碾壓試驗確定遍數(shù)進行, 振動碾一般沿 平行壩軸線方

32、向行進, 靠近岸坡、 施工道路邊坡處除增加順向碾壓外, 錯距由振動碾碾子寬度和碾壓遍數(shù)控制,當(dāng)振動碾碾子寬度為 2m 、 碾壓遍數(shù)為 8遍時錯距一般為 25cm 。8.4承諾1、在施工全過程中,堅決服從業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo),認真執(zhí)行各 項工程指令;保證按投標(biāo)文件的承諾,施工機械設(shè)備按時進場到位。 2、項目經(jīng)理、總工程師保證到位,每人每月在現(xiàn)場的時間不少 于 30天。3、施工工期目標(biāo):確保總工期 180個日歷天 (其它因素除外完 成。4、施工質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程。5、安全生產(chǎn)目標(biāo):本工程施工安全目標(biāo):“零死亡”目標(biāo),杜絕 重大人身傷亡和機械設(shè)備事故,不發(fā)生重大交通、火災(zāi)事故。6、文明施工目標(biāo):創(chuàng)建

33、文明工區(qū)、廠區(qū)和生活小區(qū),推行文明 化管理?,F(xiàn)場文明施工水平達到水電施工工地先進水平。第五章 施工總平面布置5.1現(xiàn)有施工條件本合同工程的場區(qū)臨時道路、 壩基的土方、 場內(nèi)采石場的覆蓋層 剝離等開挖棄料除用于其它臨時設(shè)施外,剩余均棄料堆存于庫區(qū)內(nèi)。承包人生產(chǎn)、 生活區(qū)及相應(yīng)設(shè)施必須在發(fā)包人指定的場地范圍內(nèi) 自己解決。發(fā)包人將尾礦庫供電施工電源引至場外道路與場區(qū)臨時簡易道 路接口處, 尾礦庫供水由發(fā)包人供至場外道路與場區(qū)臨時簡易道路接 口處。5.2場內(nèi)施工交通為滿足施工進場、 土石方開挖、壩體填筑及其它項目的施工,場 內(nèi)布置以下幾條主要臨時施工道路。1、進場道路。2、大壩填筑施工道路3、下游道路

34、4、庫底施工道5、環(huán)庫簡易道路上壩填筑道路規(guī)劃除充分考慮各料源的上壩便利外, 重點要保證 高峰期的填筑強度需要, 經(jīng)詳細規(guī)劃布置, 上壩道路設(shè)計路面寬度寬 5.0m ,最大縱坡控制在 10%以內(nèi),特別困難地段不陡于 12%,路面結(jié) 構(gòu)均為泥結(jié)石路面。5.3生活與管理設(shè)施施工高峰期平均人數(shù)約 50 80人,其中職工 60人,管理人員 5人, 后勤保衛(wèi)人員 3人。 配足人員和設(shè)備必須滿足現(xiàn)場材料和工藝試 驗要求, 確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。 材料試驗主要是對工程使用的 材料(如水泥、骨料、鋼筋、錨桿、土工膜以及工程指定的其它材料 等進行取樣試驗并將試驗報告報送監(jiān)理人。5.4生產(chǎn)設(shè)施各工廠的規(guī)模和建

35、筑面積見下表施工工廠規(guī)模、建筑面積一覽表 倉庫布置在發(fā)包人給定的場地上, 倉庫區(qū)布置有鋼筋鋼材庫, 機 械配件庫、土工材料庫等,合計建筑面積 390m 2。油庫:加油站,工程進點后與該加油站簽訂供油協(xié)議,現(xiàn)場用油 時由該加油站隨時配送。規(guī)劃的倉庫建筑面積見下表倉 庫 建 筑 面 積 表 5.6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)本合同工程砼總量約 629.06m 3, 根據(jù)施工總進度安排, 砼月最高峰 澆筑強度約為 40 m3。本工程混凝土攪拌系統(tǒng)采用集中與移動相結(jié)合的方式。1、混凝土拌和(1混凝土預(yù)制場內(nèi)布置一座小型集中混凝土攪拌站。集中攪 拌站主要供應(yīng) C20、 C30混凝土, M7.5砂漿,其它部位的混凝土均

36、采 用移動式攪拌。(2水泥系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有一座 50m 2的袋裝水泥庫,總儲量為 50t ,可供生產(chǎn)高峰 期 7天的水泥用量。水泥采用人工拆包,人工加入。1、提高所有參與人員,特別是管理人員的素質(zhì),參與者都必須經(jīng) 培訓(xùn)合格,持證上崗。2、現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進行檢測,并按規(guī)定向業(yè)主提供質(zhì) 檢報告。3、系統(tǒng)所用水泥設(shè)專人管理,有記錄,不得混用。4、建立獎罰條例,凡重視質(zhì)量者給予重獎,忽視質(zhì)量者給予批 評,造成質(zhì)量事故者給予重罰。5.7施工期環(huán)境保護措施計劃承包人承諾遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、 法規(guī)和規(guī)章, 并按有 關(guān)規(guī)定, 做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作。 本工程施工期環(huán)境保護按如下 目標(biāo)實施:1、施

37、工期廢(污水排放標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB89781996 。2、施工期施工場地產(chǎn)生的噪聲,執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值 (GB1252390 ,相應(yīng)噪聲限值為,晝間 75db(A,夜間 55db(A。 3、施工期大氣污染物排放執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297 1996中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。4、做好水土保持的預(yù)防后治理,避免土壤侵蝕,造成水土流失。1、戶外在適當(dāng)位置設(shè)置公共廁所和垃圾房,由專人定期清理糞便垃圾。2、廁所亦有專人按衛(wèi)生要求進行管理,及時清除糞便,避免糞 便外溢至施工場區(qū)。1、對主要噪聲源(為混凝土拌和系統(tǒng)采用一定的消聲和隔音 措施。1、嚴格按標(biāo)書規(guī)定的施工征地范圍進行施工

38、,如確因施工需要 增加用地,必須事前通過審批手續(xù),征得發(fā)包人同意方可進行施工。 確保征地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌不受影響, 并在工程完工后, 及 時進行場地復(fù)原工作。2、做好施工棄渣的處理措施,嚴格按批準(zhǔn)的棄尾礦庫地規(guī)劃有 序地堆放,防止任意堆放棄渣,在棄尾礦庫施工期內(nèi),需及時做好相 應(yīng)的臨時設(shè)施和臨時排水溝,防止水土流失。1、在制定施工技術(shù)措施的同時,要有相應(yīng)環(huán)境保護措施。2、布置生產(chǎn)任務(wù),施工計劃的同時,要向職工進行環(huán)境保護教 育,強化施工人員環(huán)境保護意識,使環(huán)境保護成為職工的自覺行為, 做到保護好環(huán)境,人人有責(zé)。承包人在工程完工后,將在規(guī)定的時間內(nèi),拆除施工臨時設(shè)施, 清除施工區(qū)和生活區(qū)

39、及其附近的施工廢棄物, 并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的環(huán)境 保護措施計劃完成環(huán)境恢復(fù)工作。第六章 尾礦庫工程進度計劃施 工 計 劃一、陜西聯(lián)騰建工集團有限公司的略陽縣鴻嘉礦業(yè)有限公司瓦 場溝尾礦庫工程程。我公司中標(biāo),計劃 2013年 11月 1日開工, 2014年 4月 30日竣 工, 總工期 180個日歷天, 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗和我單位的實 力, 我單位有能力在 180個日歷天完成全部工程施工, 我公司實施交 叉平行施工方案,精心組織人員,科學(xué)管理、合理安排人員、機械。 使本工程能如期完成。二、各分項工程施工進度如下:(一施工準(zhǔn)備:2013年 11月 1日 2013年 11月 5日(二施工便道工程:

40、2013年 11月 6日2013年 11月 16日(三壩基、排涵基礎(chǔ)開挖:2013年 11月 17日2013年 12月 4日(四排洪系統(tǒng)工程:2013年 12月 5日2014年 3月 30日(五初期壩工程:2014年 1月 20日2014年 4月 10日(六觀測系統(tǒng)工程:2014年 4月 10日2014年 4月 20日(七交工驗收 :2014年 4月 21日2014年 4月 30日三、施工實施方案1、施工準(zhǔn)備、 2013年 11月 1日 2013年 11月 5日 , 期間包括項目部 各級管理人員及施工人員進入工地,機械、設(shè)備進場、項目部建設(shè), 臨時工棚搭建,項目使用原材料(水泥、鋼筋、片石、石

41、子、砂 送 檢并作施工用配合比(M7.5#砂漿、 C30混凝土、 C20混凝土、 C15混 凝土 。水、電、路三通。、項目部組織技術(shù)人員復(fù)測導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、排洪涵洞軸線 及開挖基礎(chǔ)線,初期壩軸線及初期壩平面位置。2、施工便道工程、 2013年 11月 6日2013年 11月 16日, 完成四條施工便道、 初期壩底部 100米排洪基礎(chǔ)及岸坡基礎(chǔ)開挖清理, 施工料場、 初期壩 風(fēng)化料開挖,開挖坡面應(yīng)平整、坡度一致并符合設(shè)計要求 , 確保在壩 體填筑時材料滿足施工需要。3、壩基、排洪涵洞基礎(chǔ)自 2013年 11月 17日2013年 12月 4日完成,基礎(chǔ)必需按照設(shè)計要求到基巖,并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、地勘及

42、建 設(shè)單位驗收合格,才能進行下一道工序施工。3、排洪系統(tǒng)工程、 2013年 12月 5日2014年 3月 30 日,前期的原材料復(fù)檢 及配合比報告時間已到,已符合施工規(guī)范要求,、排洪涵洞澆筑工程分兩施工隊作業(yè),白、晚各一班,與 2014年 1月 20日前先完成壩底 100米,之后 184米與 2014年 3月 30日完成。4、初期壩工程、 2014年 1月 20日2014年 4月 10日,初期壩填筑每周按 5454.54立方米計算預(yù)期可完成。施工每班采用兩臺挖掘機裝車,挖掘機與裝載機各一臺平整, 20噸振動壓路機碾壓,每層攤鋪厚度不超過 60厘米,碾壓壓實度符 合設(shè)計要求。5、觀測系統(tǒng)工程、

43、2014年 4月 10日2014年 4月 20日,交叉施工,期間排滲 盲溝施工。、排滲系統(tǒng)工程同步施工與 2014年 4月 20日完成。、初期壩上、下游坡干砌石、截洪溝完成。7、交工驗收、 2014年 4月 21日2014年 4月 30日, 施工資料整理完成。 四、干砌石護面材料匱乏、 在建設(shè)方配合下解決,只有材料滿足設(shè)計 要求,項目部加強管理、合理調(diào)配機械、嚴格按照施工計劃、實施交 叉平行施工方案,安全、質(zhì)量嚴格控制,確保分項工程和單位工程的 優(yōu)良率,實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。第七章 施工測量控制與觀測設(shè)施埋設(shè)7.1概述本工程主體施工項目包括:風(fēng)化料碾壓壩 (壩體清基、 壩體填筑、 位移觀測 ;排

44、洪系統(tǒng)(涵洞、回水池、斜槽 ;及相關(guān)工程的施工。 永久原型觀測設(shè)施包括沉降位移觀測點裝置, 沉降位移觀測點、 施工 測量將從施工控制網(wǎng)布設(shè)、施工測量放樣、原型觀測、設(shè)備配置、人 員組織等方面合理規(guī)劃、精心組織實施。國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范 (GB12897 91國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范水利水電工程施工測量規(guī)范 (SL52 93土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (SL60 94混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (SDJ336 89水位觀測標(biāo)準(zhǔn) (GBJ138 937.2施工測量控制施工控制測量應(yīng)遵循服務(wù)于整個施工過程, 其測量誤差應(yīng)對放樣 點點位精度影響甚微和滿足規(guī)范及設(shè)計要求為原則。 本施工實行分層 布

45、點,便于施工放樣,滿足施工要求。平面控制最弱點相對于同級起算點或鄰近高一級控制點的點位 中誤差應(yīng)小于±10mm 。平面控制設(shè)計將采用邊角組合網(wǎng),測邊、測角儀器必須匹配??刂泣c 以實用為原則,分層布設(shè),全網(wǎng)整體平差,主要滿足大壩、排水洞等 的施工需要??刂泣c首先在圖上設(shè)計選點,然后經(jīng)實地踏勘、放樣調(diào)整。平面控制點埋設(shè)具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩。高程精度滿足最末級高程控制點相對于首級高程控制點的高程 中誤差±10mm 。布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)擬采用等水準(zhǔn), 水準(zhǔn)點擬沿施工線路布置, 主要作為大 壩施工、壩面施工、排水洞施工的高程控制。點位要求便于保存和使 用方便。控制測量成果報經(jīng)監(jiān)理工

46、程師批準(zhǔn)后方能使用。7.3施工放樣施工測量放樣將貫穿整個施工過程, 施工放樣所采用的測量點均 以首級控制網(wǎng)點為基礎(chǔ), 原則上直接采用首級控制點進行施工測量放 樣。工程施工開始,須對涉及整個施工區(qū)域內(nèi)的地形、斷面資料進行 測繪或復(fù)測。提供用于設(shè)計、結(jié)算、竣工等用途的地形圖、斷面圖, 應(yīng)采用計算機自動化成圖技術(shù)進行繪制。 整個原始地形、 原始斷面的 測量應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行或共同進行測量。 施工測量放樣技術(shù) 方案須作估算,并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方能實施。7.4施工過程測量質(zhì)量措施計劃(1嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉的測量精度要求。(2測量人員均持測繪工作證上崗;測量儀器設(shè)備均經(jīng)計量 檢定機構(gòu)檢定合

47、格,并定期送檢。(3對監(jiān)理人提供的測量點的數(shù)據(jù)和資料,應(yīng)會同監(jiān)理人共同進 行校測,確保所提供的數(shù)據(jù)和資料的準(zhǔn)確、無誤。(4分階段上報測量質(zhì)量措施計劃。分階段上報的測量質(zhì)量措施計劃有:原始地形、 斷面的測量及復(fù) 測措施;大壩開挖、澆筑的測量措施;澆筑的測量措施;加密控制測 量措施、施工期變形觀測措施;竣工測量措施等。施工過程中測量措 施計劃的內(nèi)容包括:平面、高程控制點布置圖;控制點大地、工程坐 標(biāo)表;放樣數(shù)據(jù)的計算及點位精度的估算;放樣程序、技術(shù)措施及要 求;數(shù)據(jù)記錄及資料管理制度;測量人員及儀器設(shè)備的配置;測繪儀 器計量檢定、校正情況;質(zhì)量控制及驗收措施計劃等。分階段上報的 措施計劃均報監(jiān)理工

48、程師批準(zhǔn)同意后實施。7.5施工期變形觀測觀測人員在觀測前按有關(guān)規(guī)范、 設(shè)計及現(xiàn)場情況, 作出詳細的觀 測計劃報監(jiān)理工程師,并根據(jù)觀測情況作出適當(dāng)調(diào)整。任何措施、計 劃及措施、 計劃的調(diào)整均應(yīng)報送監(jiān)理工程師審批, 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 同意后方可進行實施。7.6竣工測量工程竣工測量資料應(yīng)從工程開工時就開始積累, 原始地形圖、 控 制測量資料、重要部位的放樣數(shù)據(jù)資料、混凝土澆筑的形體檢查單、 工程竣工圖表、 設(shè)計、 監(jiān)理所要求的其它竣工測量項目的數(shù)據(jù)資料等。 工程竣工資料, 一般應(yīng)在施工過程中逐漸積累, 在單項工程完成時就 及時整理提交。部分特別要求的數(shù)據(jù)資料應(yīng)事先與設(shè)計、監(jiān)理溝通, 經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理批準(zhǔn)

49、同意后整理提交。第八章 土石方開挖8.1簡述本工程土石方開挖主要是壩體清基和石料場土石方開挖。 施工主要工程量見 下表: 8.2開挖程序1、壩基開挖共分三個階段組織施工:第一施工階段:壩體兩端壩肩開挖階段;第二施工階段:壩基河床段開挖至 2m 深度階段;第三施工階段:從壩外坡腳邊線向上游推進 200m 范圍內(nèi),開挖 至設(shè)計要求階段。8.3壩基土方開挖壩體清基分壩肩、壩基開挖及局部軟基加固。壩基清基進行開挖挖掘機逐層進行剝離, 裝載機推渣。 挖機剝離 土方,邊坡上部坡度留適當(dāng)修坡余量,再用人工修整。壩基清基處于雨季施工, 切實做好雨季施工措施, 河床開挖要落 實降低基坑地下水位的排水措施, 依據(jù)

50、基坑抽水實際情況, 合理布置 集水坑抽水等措施,確保壩基土方開挖高強度、快速進行。第九章 壩體填筑9.1概述本工程尾礦庫為庫區(qū)風(fēng)化料碾壓構(gòu)筑而成的, 壩體分排滲盲溝體 的基礎(chǔ)及與堆石體的交接面處鋪設(shè)砂礫石保護層和反濾土工布; 壩體 下游邊坡為 1:200,中設(shè) 2m 寬的馬道 1處,壩體的上游面設(shè)反濾土 工布排滲, 土工布底部和上部各鋪 0.3cm 厚砂礫石墊層, 表面鋪砌干 砌石。壩體的下游坡面采用埋砌塊石護面。大壩填筑方量約為 67256.63m 3。一、壩基清基要求:壩基要求從壩外坡開始向上游方向推進 200m 范圍內(nèi)開挖到設(shè)計要求,清除徹底干凈,使地基承載力提高到 200Kpa 以上。

51、抗剪強度 指標(biāo)值不小于 20°。二、筑壩質(zhì)量要求1、 風(fēng)化料碾壓壩的碾壓干容量不小于 17kn/m3, 排水的石料必須 選用未風(fēng)化的新鮮巖石,其抗壓強度不小于 40MP ,軟化系數(shù)不小于 0.10。2、上游面反濾層設(shè)土工布、土工布及砂礫石保護層,保護層厚 度不小于 30cm 。9.2土石方填筑料源平衡規(guī)劃風(fēng)化料源需用量:67256.65m 3道路布置主要施工道路設(shè)計路面寬度:路面寬 3.5m , 最大縱坡控制在 10%以內(nèi),特別困難地段不陡于 12%,路面結(jié)構(gòu)均為泥結(jié)石路面。第十章 涵洞工程施工10.1概況本工程排洪系統(tǒng)采用整體涵洞澆注 +涵洞主要工程量如下表。涵洞工程主要工程量清單

52、表 11 1 10.2施工測量(1水利水電工程施工測量規(guī)范 (SL52 93(2國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范(3設(shè)計、監(jiān)理部門其他技術(shù)要求10.5混凝土襯砌施工混凝土襯砌主要指洞身混凝土,洞身全斷面混凝土襯砌施工時, 按先基礎(chǔ), 后邊墻和頂拱進行, 基礎(chǔ)混凝土襯砌用工程車結(jié)合手推車 運輸,邊墻及頂拱混凝土采用泵送料入倉。施工水平分縫處設(shè)凹形鍵槽處理,鍵槽采用嵌 11³11cm 2的方木 成形,方木可加工成梯形斷面,便于拆模和保護混凝土棱角,待混凝 土初凝后,及時拆除,并對施工縫作全斷面鑿毛處理。涵洞混凝土襯砌施工工期安排 115個日歷天,自 2013年 12月 5日開始到 2014

53、年 3月 30日結(jié)束。鋼筋由鋼筋廠加工, 人工運現(xiàn)場綁扎成形, 鋼筋接頭可采用綁扎 搭接,鋼筋加工時應(yīng)注意做到接頭錯開布置,同一截面上(45d 范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過 50%?;炷劣啥纯?JZ 350拌和機供料, 基礎(chǔ)混凝土施工采用裝載機 結(jié)合手推車水平運輸、入倉、人工平倉,插入式振搗器振搗密實,再 使用平板振搗器振搗密實,人工抹面壓光。墻身及頂拱施工順序由內(nèi)到外進行。 混凝土襯砌程序為:施工縫 面處理鋼筋制安模板安裝封頭模板混凝土澆筑。1. 施工縫處理:施工縫作全斷面鑿毛處理,并用水沖洗干凈,在 混凝土澆筑時,先澆水濕潤,并鋪 2 3cm 同級配水泥砂漿。2. 鋼筋:鋼筋采取綁扎搭接, 施

54、工方法及要求基礎(chǔ)鋼筋施工要求, 鋼筋接頭采用綁扎搭接。3. 模板:采用鋼木結(jié)構(gòu)模板,模板每節(jié)長 3.0m ,利用鋼管搭腳 手架支撐,封頭模板采用木模鑲板形式。4. 混凝土澆筑:混凝土由拌和機拌制,裝載機直接入倉。墻身及 拱頂混凝土采用分段施工,每段長度 9m 。混凝土振搗以人工插入式 振搗器振搗密實。10.7施工質(zhì)量控制及安全措施1. 嚴格執(zhí)行“自上而下、逐層開挖;開挖一層、處理一層”的原 則。2. 必須使開挖符合施工詳圖或設(shè)計規(guī)定的邊界, 并使開挖面以外 的基巖保持設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的完好狀態(tài)。3. 對于永久邊坡以及永久建筑物的傾斜、 垂直和水平建基面, 尤 其是有嚴格要求的建基面, 均應(yīng)按設(shè)計

55、開挖線布置光爆孔, 進行光面 爆破。4. 實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)設(shè)計斷面范圍不得欠 挖,超挖控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。建成基面應(yīng)修理平整,不得留有尖 角。5. 明挖部分從高到低逐層進行, 嚴禁上下垂直作業(yè)。 做好危石清 理、坡面加固、地面排水等工作,采取切實有效的支護和加固措施, 保證邊坡的穩(wěn)定。6. 未涉及部分及有特殊要求部分,均按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范執(zhí) 行。1. 施工過程中應(yīng)保持鋼筋表面潔凈, 混凝土澆筑前鋼筋表面的油 漬、銹皮、泥土、混凝土均應(yīng)清洗干凈。2. 模板安裝位置要準(zhǔn)確,施工接縫處的模板要特別注意支撐牢 固,防止出現(xiàn)漏漿和混凝土錯臺現(xiàn)象。3. 混凝土配料時, 計量要準(zhǔn)確,有

56、專人負責(zé)監(jiān)督實施,確?;炷?土配料質(zhì)量,不合格的混凝土嚴禁入倉。4. 混凝土澆筑要求混凝土振搗密實, 振搗以不顯著下沉, 不產(chǎn)生 氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。10.10主要施工機械和勞動力配置主 要 機 械 設(shè) 備 表 投入的主要勞動力人數(shù) 第十一章 混凝土工程施工 11.1主要施工內(nèi)容與技術(shù)要求一、本章節(jié)主要施工內(nèi)容1. 排水涵洞涵洞鋼筋混凝土施工;2. 回水池混凝土施工;3. 攔洪壩混凝土施工;二、主要工程量主要工程量見下表。排洪系統(tǒng)主要有排洪斜槽、涵洞、回水池。11.2施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1. 完成砼級配設(shè)計與試驗,并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2. 認真閱讀與檢查有關(guān)的施工圖紙,若有疑點,在收到圖紙 1

57、4天內(nèi)以書面形式報監(jiān)理工程師確認。3. 完成施工部位的測量放樣工作。4. 對水泥、鋼筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取樣檢驗工 作, 對檢驗合格材料做好已檢合格標(biāo)志, 不合格材料做好隔離或退場 工作。二、物資、設(shè)備準(zhǔn)備1. 混凝土運輸入倉設(shè)備到位,混凝土澆筑前至少保證一臺裝載 機、 13臺機動三輪車先到位。2. 其他的砼小型澆筑設(shè)備及施工周轉(zhuǎn)性材料、原材料等備全備 足。3. 混凝土施工的模板等必要的施工材料及混凝土保護材料準(zhǔn)備 就緒。三、人員準(zhǔn)備滿足開工部位砼施工需要的木工、鋼筋工、電焊工、澆搗工、泥 工、 機械操作工等主要工程人員均必須在工程主體開工前到位。 特殊 作業(yè)工種先組織技術(shù)培訓(xùn)工

58、作,并做好施工前的技術(shù)交底工作。 11.3主要分項工程混凝土施工預(yù)制混凝土塊在預(yù)制廠集中預(yù)制, 采用定型鋼模具作模板批量生 產(chǎn),生產(chǎn)強度以滿足鋪砌要求。用汽車運至安裝部位, 人工砌筑安裝。 安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范, 砂漿飽滿,表面平整,尺寸符合設(shè)計要求。1、分層分塊及施工順序排水涵洞分基礎(chǔ)與側(cè)墻兩層施工, 水平施工分縫設(shè)在基礎(chǔ)上口約 30cm 。涵洞施工分段長度按結(jié)構(gòu)要求分。施工順序:先基礎(chǔ)后側(cè)墻,再安放預(yù)制蓋板。2、模板安裝模板采用鋼筋模板拼裝, 墻身模板先安裝一側(cè)模板, 待鋼筋綁扎 完成后,再分段拼裝另側(cè)模板,利用鋼管搭腳手架支撐,拆模后拉條 孔洞采用干硬性砂漿回填。3、鋼筋安裝鋼筋在加工

59、廠內(nèi)完成加工運現(xiàn)場綁扎, 鋼筋的最小保護層控制厚 度 30mm ,扎絲固定。4、混凝土澆筑混凝土鋪料厚度控制在 3050cm 。振搗采用插入式振搗器,均 勻插入,遇止水可采用 50型振搗器,表面采用平板振搗器收倉。振 搗排列呈梅花型布置,每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、 不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止,振搗器位置移動不超過有效半徑的 1.5倍, 為保證混凝土上下層完整結(jié)合, 需插入下層混凝土 510cm 。 澆搗過程中, 做好振搗記錄作為原始資料, 混凝土澆筑保持連續(xù)進行, 混凝土的允許間隙時間根據(jù)試驗確定, 若超過規(guī)定時間, 嚴格按施工 縫要求處理。墻體混凝土澆筑應(yīng)使混凝土均勻上升, 在

60、斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng) 從最低處開始,直至保持水平面。在澆筑分層的上層混凝土前,應(yīng)對 下層混凝土的施工縫面, 進行沖毛或鑿毛處理。 施工縫面在澆筑第一 坯混凝土前,必須先均勻鋪設(shè)一層厚 23cm 的水泥砂漿,砂漿的標(biāo) 號應(yīng)比同部位混凝土高一級。5、拆模養(yǎng)護在混凝土養(yǎng)護強度達 3.5Mpa 以上時,拆除模板,模板拆除后及 時清除模板表面的粘結(jié)物, 涂刷無色透明的脫模劑, 對于施工過程中 有損壞的模板,及時更換處理,保證防浪墻混凝土外觀質(zhì)量?;炷撩撃:蠹撮_始養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 14天。6、擋板蓋板在預(yù)制場預(yù)制, 預(yù)制時要注明編號, 避免在生產(chǎn)管理中將蓋 板蓋錯位置。蓋板由汽車運到排水涵洞頂面處,

61、旁環(huán)庫公路堆放,以 便于在生產(chǎn)運行中逐步蓋放。7、分層分塊及施工順序排洪明渠分基礎(chǔ)、 側(cè)墻兩部分, 基礎(chǔ)水平施工分縫分別設(shè)在板的 上口約 30cm 處,施工分段長度按結(jié)構(gòu)要求分?;厮胤只A(chǔ)、 側(cè)墻兩部分, 基礎(chǔ)水平施工分縫分別設(shè)在板的上 口約 30cm 處?;A(chǔ)倉面按整體進行澆筑,不分施工縫。施工順序:先基礎(chǔ)后側(cè)墻。8、模板安裝模板鋼模板拼裝, 墻身模板先安裝一側(cè)模板, 待鋼筋綁扎完成后, 再分段拼裝另側(cè)模板, 利用鋼管搭腳手架支撐, 拆模后拉條孔洞采用 干硬性砂漿回填。9、鋼筋安裝鋼筋在加工廠內(nèi)完成加工運現(xiàn)場綁扎, 鋼筋的最小保護層控制厚 度 30mm ,采用扎絲固定。10、混凝土澆筑混凝土由就近布置的攪拌機供應(yīng),裝載機入倉。11、模板安裝模板鋼模板拼裝, 墻身模板先安裝一側(cè)模板, 待鋼筋綁扎完成后, 再分段拼裝另側(cè)模板,拆模后拉條孔洞采用干硬性砂漿回填。12、鋼筋安裝鋼筋在加工廠內(nèi)完成加工運現(xiàn)場

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