西門子810M系統(tǒng)維修案例分析_第1頁
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文檔簡介

1、西門子 810M 系統(tǒng)維修案例分析1. SIEMENS 810M 固定循環(huán)返回平面不正確的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,自動運行 L81、L84 等固泄循 環(huán)指令時,發(fā)現(xiàn) Z 軸的返回平而不能通過參數(shù) R10 定義,每次執(zhí)行時只能返回到參考平而 R2。維修分析和解決方案:由于機床英他動作全部正常,因此可以確認故障是由于系統(tǒng)軟件 選擇不當引起的。在 SIEMENS 810M 中,固定循環(huán)具有 UMS02 與 UMS03 兩種基本的循環(huán)格式,當 選匆了UMS02 格式時,只有 L82、L83、L85 等少數(shù)固宦循環(huán)可以返回到 R10 平而,苴 余大部分固定循環(huán)

2、只能返回到 R2 平而。這兩種格式的選擇通過機床設(shè)左參數(shù) SD5000 bi tO 進行選擇,當SD5000 bitO=0 時,選擇的是 UMS02 格式:當 SD5000 bitO=l 時, 選擇的是 UMS03 格式。在本機床上,通過設(shè)定 SD5000 bitO=l 即可以使全部固左循環(huán)均 返回到 R10 參數(shù)指定的位置。2 . 810M 攻螺紋時 Z 軸位這出錯的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,自動運行 L84 固泄循環(huán)指令時, 發(fā)現(xiàn)Z 軸到達 R3 指定的位置后,Z 軸不停止進給,繼續(xù)往下運動。維修分析和解決方案:由于機床英他動作全部正常,因此可以確

3、認故障是由于系統(tǒng)軟件 選掃不當引起的。在 SIEMENS 810M 中,攻螺紋循環(huán)具有剛性攻螺紋與柔性攻螺紋兩種基本的格式, 當選擇了剛性攻螺紋格式時,Z 軸與主軸實現(xiàn)同步進給,因此只有在主軸停止后,Z 軸才停 止進給。這種情況下,循環(huán)指令中的 R3 只是指左了主軸開始停止正轉(zhuǎn)的位置,由于主軸制 動需要一泄的時間,因此造成了 Z 軸到達 R3 位置后,繼續(xù)往下進給的現(xiàn)象。解決此問題的方法是改變攻螺紋循環(huán)的基本格式,它可以通過修改機床參數(shù) MD5013 bitO進行,當設(shè) MD5013 bitO=l 后即可以選擇柔性攻螺紋格式,使 Z 軸進給在 R3 指 定的位置停止進給。3 刀庫互鎖 M03

4、不能執(zhí)行的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,在自動運行如下指令時:T*M06:S*M03:G00Z-100:有時岀現(xiàn)主軸不轉(zhuǎn),而 Z 軸向下運動的情況。維修分析和解決方案:本機床采用的是無機械手換刀方式,換刀動作通過氣動控制刀庫 的前后、上下實現(xiàn)的。由于故障偶然岀現(xiàn),分析故障原因,它應與機床的換刀與主軸間的互 鎖有關(guān)。仔細檢查機床的 PLC 程序設(shè)計,發(fā)現(xiàn)該機床的換刀動作與主軸間存在互鎖,即:只有 當?shù)稁煸诤笪粫r,主軸才能旋轉(zhuǎn):一旦刀庫離開后位,主軸必須立即停止?,F(xiàn)場觀察刀庫的動作過程,發(fā)現(xiàn)該刀庫運動存在明顯的沖擊,在刀庫到達后位時,存在 振動現(xiàn)象。通過系統(tǒng)診

5、斷功能,可以明顯發(fā)現(xiàn)刀庫的后位信號有多次通斷的情況。而程序 中的換刀完成信號(M06 執(zhí)行完成)為刀庫的后位到達信號,因此,當?shù)稁旌笸藭r在第 一次發(fā)岀到位信號后,系統(tǒng)就認為換刀已經(jīng)完成,并開始執(zhí)行 S*M03 指令。但 M03 執(zhí) 行過程中(或執(zhí)行完成后),由于振動,刀庫后位信號再次消失,引起了主軸的互鎖,從而岀 現(xiàn)了主軸停止轉(zhuǎn)動而 Z 軸繼續(xù)向下的現(xiàn)象。解決問題的方法是通過調(diào)節(jié)氣動回路,使得刀庫振動消除,并適當減少無觸點開關(guān)的檢 測距離,避免出現(xiàn)后位信號的多次通斷現(xiàn)象。在以上調(diào)節(jié)不能解決時,可以通過增加 PLC 程序中的延時或加工程序中的延時解決。4 .刀庫互鎖 2 軸位置岀錯的故障維修故障

6、現(xiàn)象:某配套 SEMENS 810M 的立式加工中心,在自動運行如下指令時:T*M06;G00Z-100:有時岀現(xiàn) Z 軸向下不到位現(xiàn)象,而且誤差不泄。維修分析和解決方案:機床同上,現(xiàn)場試驗當單段執(zhí)行程序或程序中取消換刀指令后, Z軸左位正確。分析故障原因與上例相似,它與機床的換刀動作和 Z 軸間的互鎖有關(guān)?,F(xiàn)場觀察刀庫的動作過程,同樣發(fā)現(xiàn)該機床刀庫運動存在明顯的沖擊,在刀庫到達后位 時,存在振動現(xiàn)象,引起了 Z 軸的互鎖,從而出現(xiàn)了 Z 軸不到位的現(xiàn)象。解決問題的方法與上例相同,可以通過增加 PLC 程序中的延時或加工程序中的延時解 決。5 . 40040b 指令無法執(zhí)行的故障維修故障現(xiàn)象:

7、某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,在運行 CL800 語言的400- 40b 指令時,發(fā)現(xiàn)以上指令無法執(zhí)行。分析與處理過程:SIEMENS 810M 系統(tǒng)的400-40b 指令為 CL800 語言的特殊 指令,該指令通常用于機床制造廠家,以實現(xiàn)特殊控制動作。在 SIEMENS 810M 系統(tǒng)中,以上執(zhí)行指令為系統(tǒng)的選擇功能,它需要通過指圧的參 數(shù)予以生效。該參數(shù)為 NC-MD5012 bit2,當 NC-MD5012 bit2=0 時,功能允許。在 本機床上,通過設(shè)定以上參數(shù)后,400-40b 指令即可以正常執(zhí)行。6 .軟件版本升級引起選刀錯誤的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIE

8、MENS 810M 的立式加工中心,在采用的系統(tǒng)由軟件版本 123 2 改為1233 后,在執(zhí)行同樣的 PLC 程序時,發(fā)現(xiàn)機床選擇的刀具錯誤。維修分析和解決方案:檢査 SIEMENS 原文說明書發(fā)現(xiàn),810M 系統(tǒng)由軟件版本 123 2 改為1233 后,英中的部分參數(shù)定義均發(fā)生了變化,女口:機床輸入分辨率、位置控制分辨 率等。同樣,由于機床的刀號是數(shù)控系統(tǒng)的 T 代碼進行選擇的,當 T 代碼的格式錯誤時, 將引起刀具執(zhí)行的錯誤。因為 PLC 程序設(shè)計時使用的 T 代碼為 BCD 碼,系統(tǒng)的 T 代碼輸出應與此對應。在 81 0M中對于不同的版本,T 代碼 BCD 輸出格式的選擇參數(shù)如下:版

9、本 1223、1232:PLC-MD200lbit6=l;版本 1233:PLC-MD2001bit4=l:更改以上參數(shù)后,機床恢復正常。7 軟件版本升級引起軟件限位無效的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,在采用的系統(tǒng)由軟件版本 122 3 改為1232 后,在設(shè)建同樣的參數(shù)后,發(fā)現(xiàn)機床軟件限位無效。維修分析和解決方案:原因同上,問題是由于系統(tǒng)軟件版本更改引起的。在 810M 中 對于不同的版本,加工區(qū)域限制設(shè)定參數(shù)的格式如下:版本 1223:加工區(qū)域限制設(shè)定參數(shù)的單位為 pm:因此對于位置值,如一 200mm 應 輸入一 200000。版本 1232:加工區(qū)

10、域限制設(shè)左參數(shù)的單位為 mm,因此對于位宜值,如一 200mm 應 輸入200。更改以上參數(shù)后,機床恢復正常。8.軟件版本升級引起 ALM3003 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,在系統(tǒng)由軟件版本 1223 改為 1233后,自動執(zhí)行加工程序時,出現(xiàn) ALM3003 報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M 岀現(xiàn) ALM3003 報警的含義是程序中的地址 不正確。檢查加工程序正確,對照 SIEMENS 原文說明書發(fā)現(xiàn),該版本的系統(tǒng)需要設(shè)定開 機默認 G代碼參數(shù) NC-MDI080MDII80根據(jù)機床的實際要求設(shè)定以上開機默認 G 代碼后,機床

11、恢復正常。9 自動加工完成后出現(xiàn) ALM22 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的立式加工中心,自動執(zhí)行加工程序完成后,系統(tǒng) 每次岀現(xiàn) ALM22 報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M 出現(xiàn) ALM22 報警的含義是RS232 通信錯 誤。檢查加工程序正確:進一步檢查系統(tǒng)顯示,發(fā)現(xiàn) CRT 上除報警外,還有 DIO 狀態(tài)顯 示,表明系統(tǒng)自動工作在數(shù)據(jù)輸入/輸出工作狀態(tài)。參考系統(tǒng)說明書,通過改變系統(tǒng)的數(shù)拯輸入、輸出設(shè)左參數(shù) SD5010、SD5011、SD 5012、SD5013 的設(shè)定,故障排除,機床恢復正常。1 0 . 810M 岀現(xiàn) ALMII20 報

12、警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的龍門加工中心,手動移動 X 軸時,系統(tǒng)出現(xiàn) A LMII20報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M 出現(xiàn) ALMII20 報警的含義是停止時夾緊允差 超過。根據(jù)該系統(tǒng)的特點,以上報警的實質(zhì)是停止時的位置跟隨誤差超出了參數(shù) MD2120 設(shè)定的允許誤差范圍。由于機床工作臺運動正常,故障原因應與系統(tǒng)參數(shù)設(shè)左有關(guān),檢查系統(tǒng)與報警有關(guān)的參 數(shù),發(fā)現(xiàn)該機床的系統(tǒng)參數(shù) NC-MDl56=0c在 SIEMENS 810M 系統(tǒng)中,該參數(shù)為位置跟隨誤差消除時間設(shè)左,當此值設(shè)泄為 、0時,系統(tǒng)在編程的理論值到達后,即開始檢測跟隨誤差,由于此時

13、位置環(huán)尚未完成閉環(huán) 調(diào)節(jié),因此會引起上述報警。通過設(shè)泄 NC-MDI56 二 500ms 后,故障消除,機床恢復正常。11.快進時出現(xiàn) ALMI040 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的龍門加工中心,在自動執(zhí)行 G00 指令時,當快 進倍率調(diào)到 100%時,系統(tǒng)岀現(xiàn) ALMI040 報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M岀現(xiàn) ALMI040 報警的含義是到達 DAC輸岀 極限。根據(jù)該系統(tǒng)的特點,以上報警的實質(zhì)是坐標軸運動時的位巻跟隨誤差超岀了參數(shù)設(shè) 立的允許誤差范用,導致 DAC 輸出值超過了參數(shù) NC-MD2680 設(shè)定的范用。解決以上問題的方法是通過調(diào)

14、節(jié)伺服驅(qū)動器,減小 GOO 時的位宜跟隨誤差:或提高 NC-MD2680 設(shè)建的 DAC 輸出值。由于 NC-MD2680 設(shè)泄的 DAC 輸出值受到系統(tǒng)的限制,苴最大值不可能超過 10V, 故在本機床上,通過調(diào)節(jié)伺服驅(qū)動器的測速反饋電位器,減小位置跟隨誤差后,故障排除, 機床恢復正常工作。12.自動加工時岀現(xiàn) ALM3003 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的龍門加工中心,在自動執(zhí)行程序時,出現(xiàn) ALM 3003報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M 出現(xiàn) ALM3003 報警的含義是程序中的地址 不正確,或NC-MD5480/5500/5520/554

15、0 設(shè)左的軸名稱與 NC-MD5680/5681/56 82/5683 設(shè)定的軸名稱不統(tǒng)一檢查加工程序正確,未發(fā)現(xiàn)編程錯誤。進一步檢查系統(tǒng)參數(shù),發(fā)現(xiàn)該機床的坐標軸名稱 設(shè)定存在矛盾,即:參數(shù) NC-MD5480/5500/5520/5540 中定義的軸名稱分別為:X、Y1、Z1:但是在參數(shù) NC-MD5680/5681/5682/5683 中定義的軸名稱為:X、Y、Z、A:兩者矛盾。修改參數(shù),使其統(tǒng)一后,故障排除。13.自動加工時岀現(xiàn) ALM3004 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的龍門加工中心,在自動執(zhí)行程序時,出現(xiàn) ALM 3004報警。維修分析和解決方案:SI

16、EMENS 810M 岀現(xiàn) ALM3004 報警的含義很廣泛,其中絕 大多數(shù)與 CL800 編程有關(guān)。檢査所執(zhí)行的程序,該程序為 CL800 語言編制的特殊程序,程序中使用了利用命令寫入 NC-MD 參數(shù)的指令。保證以上指令能夠執(zhí)行寫入的前提是系統(tǒng)參數(shù) NC-MD5012bit2 必須設(shè)左為、0,檢查 系統(tǒng)中此參數(shù)設(shè)沱錯誤:重新設(shè)定后,程序可以執(zhí)行,機床恢復正常。14.810M 出現(xiàn) ALM3 報警的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 810M 的臥式加工中心,在機床調(diào)試過程中時,出現(xiàn) AL M 3、ALM6105 報警。維修分析和解決方案:SIEMENS 810M 岀現(xiàn) ALM3 報警

17、的含義是PLC 運行停止,ALM6105 報警的含義是MC5 塊丟失,可能的原因是 PLC 程序調(diào)用了一個無效的程序塊。 為了確認故障原因, 使用 SIEMENS 編程器與 CNC 聯(lián)機后, 在 TEST 方式下, 通過子目錄 OUT PLCinformations 檢查 PLC 中斷棧(ISTACK),檢査發(fā)現(xiàn) PLC 中斷棧的*RUFBST 標志位為、1,確認PLC 程序調(diào)用了一個無效的程序塊。 進一步檢查發(fā)現(xiàn)該程序塊為 PB35:修改 PLC 程序, 在 OBI中取消 PB35 調(diào)用指令后,故障排除。15.加工程序不能執(zhí)行的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 802D 系統(tǒng)的數(shù)控銃

18、床,加工程序無法執(zhí)行。維修分析和解決方案:本機床在選擇了加工程序需稱,按下執(zhí)行鍵后,系統(tǒng)顯示器提 示系統(tǒng)不在復位狀態(tài); 按系統(tǒng)復位鍵, 并再次按下執(zhí)行鍵后, 系統(tǒng)顯示器仍然提示系 統(tǒng)不在復位狀態(tài),無法執(zhí)行加工程序。通過 MDA 方式執(zhí)行程序,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作正常;而且在隨意編入其他簡單的加工程序進 行試驗時,機床仍然可以正常運行,由此判定故障原因應在用戶的加工程序上。考慮到本機 床用戶加工程序未能進行選擇,因此,程序紅出錯的可能性較大。進一步檢查發(fā)現(xiàn),用戶加 工程序采用了中文字符,系統(tǒng)無法進行識別。按 802D 對程序劃的要求:1首兩位必須為字母。2其余位為字母、數(shù)字或下劃線。3不可以使用分隔符。

19、4字符總數(shù)不能超過 16 個字符。重新修改程序名后,加工程序工作正常。16.自動換刀中斷的故障維修故障現(xiàn)象:一臺采用西門子 SINUMERIK 840C 系統(tǒng)的臥式加工中心,在自動換刀時,岀現(xiàn)刀庫定位不正確的故障,機床換刀不能實現(xiàn)。維修分析和解決方案:仔細檢査機床控制系統(tǒng),確認該機床的刀庫旋轉(zhuǎn)是通過系統(tǒng)的第 5軸進行刀庫回轉(zhuǎn)控制的,刀庫的刀具選擇通過第 5 軸的不同位豊左位來實現(xiàn)。仔細觀察刀庫的轉(zhuǎn)動情況,發(fā)現(xiàn)該機床刀庫上的全部刀具泄位都產(chǎn)生了同樣的偏差,由 此可以確左引起故障的原因,是由于機床第 5 軸參考點位苣調(diào)整不當引起的。重新調(diào)整機 床第 5軸參考點位置,將參數(shù) MD2404 進行重新設(shè)

20、泄后,機床恢復正常。17.加工程序無法存儲的故障維修故障現(xiàn)象:某配套 SIEMENS 802D 系統(tǒng)的數(shù)控銃床,每次關(guān)機后,加工程序無法存 儲。維修分析和解決方案:為了確認故障原因,維修時編制了多個加工程序進行試驗,發(fā)現(xiàn) 故障現(xiàn)象均不存在,即:系統(tǒng)本身并無問題。檢查操作人員編制的程序,機床全部動作均執(zhí)行正確無誤。因此可以排除程序錯誤的原 因。考慮到 802D 系統(tǒng)的特點,判定程序爼出錯的可能性較大。進一步檢査用戶加工程序 名,并按802D 對程序劃的要求修改后,加工程序即可以保存。西門子 810M 程序傳輸問題我現(xiàn)在要恢復一個西門子 810 數(shù)控系統(tǒng),這個系統(tǒng)是幾年前用過的,現(xiàn)在因為內(nèi)宜電 池

21、掉電,內(nèi)部 PLC 程序和 NC 程序都已丟失,現(xiàn)在要將這些程序重新導入。備份的 TEA1, SEA 數(shù)據(jù)似乎都已傳進去了,如何檢査是否傳輸成功啊,還有有個 S5D 的程序是數(shù)控程序 吧,我用 PCIN傳輸?shù)臅r候斷斷續(xù)續(xù)的,要按幾下 datain-start 才可以傳輸完成,而且不知 道最后是否傳進去了,如何啟動 PLC 程序。在傳了之后我啟動 NC,進入 JOG 模式,點動電機不轉(zhuǎn)動,但是轉(zhuǎn)動電機的話,編碼 器會有反饋值。答復NC 或 PLC 沒有裝好,找到以前的備份,重新裝一下 NC 數(shù)據(jù)和 S51、何檢査是否傳輸成功。可以看看你傳的文件同機床的是不是一樣。2、S5 用電流環(huán)電線。重新裝一

22、下 NC 數(shù)據(jù)和 S5 就 ok 了。需要重新安裝 NC 數(shù)據(jù)和 S5以下是轉(zhuǎn)載 QM 的資料,請參考西門子 810 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸 西門子 810 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸一.傳輸數(shù)據(jù)的分類1.NC 機床數(shù)據(jù)(%TEA1)2.PLC 機床數(shù)據(jù)(%TEA2)3.PLC 梯形圖(%PCA)4.PLC 報警文本(PCP)5.設(shè)泄數(shù)據(jù)(SEA)6.R 參數(shù)(%RPA)7.零點補償(%ZOA)8.刀具補償(%TOA)9.主程序(%MAP)10.子程序(%SPF)二.數(shù)據(jù)的輸岀(PCIN)1. 在機床未通電前把通訊電纜一頭插到系統(tǒng)集成而板上,另一頭插到 il算機的 COM1 口。2 下列數(shù)據(jù)的輸出必須在系統(tǒng)初始化

23、菜單中進行。1)系統(tǒng)報警文本2)PLC 程序3)機床數(shù)據(jù)4)設(shè)建數(shù)拯5)PLC 數(shù)據(jù)3. 進入初始化菜單有兩種方法:1) 在系統(tǒng)通電的同時按住系統(tǒng)面板上“診斷”按鍵幾秒鐘, 松手后系統(tǒng)就會進入初 始化菜單。2)正常工作時按系統(tǒng)操作而板上“診斷”按鍵,系統(tǒng)就會提示輸入密碼,輸入正確密 碼后、再按這個按鍵,系統(tǒng)就會進入初始化菜單的準備畫面。按 SETEPEND(啟動結(jié)朿)下而的軟鍵,不進入初始化菜單,但密碼保持有效。按 SET UP END PW (啟動結(jié)束,密碼)下面的軟鍵,不進入系統(tǒng)初始化菜單,密碼取消按 INITIAL CLEAR (啟動淸除)下而的軟件,即可進入系統(tǒng)初始化菜單。4. 在系統(tǒng)

24、數(shù)據(jù)丟失后.系統(tǒng)初始化菜單畫而上顯示的是徳文,但內(nèi)容與英文一致,可按英文方式操作。系統(tǒng)初始化菜單有 4 種功能:1)數(shù)據(jù)輸入輸出(通過通訊口)2)NC 數(shù)據(jù)初始化3)PLC 初始化4)機床數(shù)據(jù)初始化按右側(cè)第一個軟鍵退出初始化操作,并使密碼失效。5. 數(shù)據(jù)傳岀:1)系統(tǒng)通電后首先進入初始化菜單2)按 DATA IN-OUT 下而的軟鍵,在屏幕上出現(xiàn)設(shè)泄數(shù)據(jù)畫面,通常設(shè)泄如下:5010=000000005011=110001115018=000000005019=00000000在計算機一側(cè)啟動 PCIN 軟件,設(shè)置通訊參數(shù)如下:COM NUMBER 1RAURATE:9600PARITY:EVE

25、N (奇偶校驗:偶校驗)2:STOPBIT (停止位 2 位)7:DATABIT (數(shù)據(jù)位 7 位)BINFILE:OFF4)通訊參數(shù)設(shè)左好以后,按 NC 系統(tǒng)集成而板上 DATA OUT 下而的軟鍵,進入數(shù)據(jù)輸出菜單,在屏幕顯示 Interface No.for data out 一行右側(cè)的方框中輸入 1,即選擇 通訊口 15)在計算機側(cè) PCIN 軟件的 DATA-IN(數(shù)據(jù)輸入)菜單下,輸入相應的文件 需,在 NC側(cè)按相應的軟鍵, 即可以把機床數(shù)據(jù)(NC-MD) 、 PLC 數(shù)據(jù) (PLC-MD) . PLC 程序(PLC-PRG逐一傳入計算機,如果有 UMS 數(shù)據(jù)也可傳到計算機保存。6

26、)按 NC 系統(tǒng)上的啟動輸岀的軟件后,在屏幕的右上角顯示 DI0,指示接口已 開通,如果再按同一軟鍵,將在屏幕上方顯示 INTERFACE BUST,指示接口忙。7)按軟鍵右側(cè)的“”鍵進入數(shù)據(jù)輸岀的擴張菜單。8)按照上而的數(shù)據(jù)輸出操作方法,耙報警文本(PLC-TXT)傳入計算機。9)按軟鍵左側(cè)的”返回鍵可返回上級菜單。10) 退出初始化狀態(tài), 在正常操作頁而的 DATA IN-OUT 菜單下, 英它數(shù)據(jù)可傳 入計算機。具體操作與上述相仿。三.數(shù)據(jù)的輸入(PCIN)1 在機床未通電前把通訊電纜一頭插到系統(tǒng)集成而板上冊一頭插到訃算機的 COM1 口。2.下列數(shù)據(jù)的輸入必須在系統(tǒng)初始化菜單中進行。5

27、012=000000005013=110001115014=000000005016=001010005015=000000005017=000000003)1)系統(tǒng)報警文本2)PLC 程序3)機床數(shù)據(jù)4)設(shè)建數(shù)拯5)PLC 數(shù)據(jù)3.系統(tǒng)通電后首先進入初始化菜單1)按 DATA IN-OUT 下而的軟鍵,在屏幕上出現(xiàn)設(shè)泄數(shù)據(jù)畫面,通常同數(shù)據(jù)輸 岀時設(shè)泄相同。2)通訊參數(shù)設(shè)左好以后,按 NC 系統(tǒng)集成而板上 DATA IN 下而的軟鍵,進入數(shù) 據(jù)輸入菜單,在屏幕顯示 Interface No.for data in 一行右側(cè)的方框中輸入 1,即選擇通 訊口 1。3)按 START (啟動)鍵后,

28、在屏幕的右上角顯示 DIO,等待數(shù)據(jù)輸入。4)在計算機一側(cè)啟動 PCIN 軟件,設(shè)宜通訊參數(shù)同前。5)在計算機側(cè) PCIN 軟件的 DATA-OUT (數(shù)據(jù)輸岀)菜單下,選擇要傳輸?shù)?文件需,啟動傳輸,即可完成 NC 系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入工作。6)其它文件可在正常操作頁而的 DATA IN-OUT 菜單下進行。7)如果在系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失后,向系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù),先進入初始化狀態(tài)對系統(tǒng)進行初 始化,然后再傳輸數(shù)據(jù)。四.PLC 程序的輸入輸岀(STEP 5)-)系統(tǒng)設(shè)置1.在機床未通電前把通訊電纜一頭插到系統(tǒng)集成而板上,列一頭插到計算機的 C0M1 口。2.先把 810 系統(tǒng)的接口按照上述的方法設(shè)置成 PLC 接口

29、,在系統(tǒng) SETTING DATA 菜單下,將通訊口數(shù)據(jù)設(shè)置為 PLC 方式:5016=001010005017=000000003.按系統(tǒng) DATA IN-OUT 軟鍵,系統(tǒng)進入輸入輸岀接口設(shè)定畫而,在 INTERFACE NO.FOR. DATA IN:內(nèi)輸入aV,把輸入輸出接口設(shè)巻 1 號接口。4.按 DATA-IN START 軟鍵,激活通道 1,在屏幕上顯示DI0,表明 NC 系統(tǒng) PLC 接 口已開。) PLC 程序輸出(NC PC)計算機一側(cè)啟動 STEP 5 軟件,按主菜單下面的Trans Blk (F5) ”選項,進入計算 機一側(cè)啟動 STEP 5 軟件,按主菜單下面的“Tr

30、ans Blk (F5) ”選項,進入Transfer block(S) ”傳送程序塊設(shè)置畫面,在第一欄中選PLC”,在第二欄中選要保存程序的文件需 及路徑,在第三欄中的Block List項輸入要傳送的塊的名稱,如要傳送全部程序塊則輸 入A”或選Entirefile”然后雙擊 Transfer軟鍵。三)PLC 程序輸入(PCNC)計算機一側(cè)啟動 STEP 5 軟件,點擊主菜單下而的“Proj Sett(F4)”子菜單,在PLC 選項中的 Mode 欄,雙擊“Offline”與 PLC 建立在線聯(lián)系,按Enter退到主菜單。點擊主菜單下而的Trans Blk (F5)子菜單進入Transfer

31、 block (S) ”傳送程序塊設(shè)置 畫面,在第一欄中選要傳送程序的文件名及路徑,在第二欄中選PLC”,在第三欄中的 Block List”項輸入要傳送的塊的名稱,如要傳送全部程序塊則輸入“A或選 Tntire file5010=000001005012=000000005014=000000005011=110001115013=110001115015=00000000然后雙擊Transfer 軟鍵。四)PLC 程序在線監(jiān)控汁算機一側(cè)啟動 STEP 5 軟件,按主菜單上的Test子菜單,選Block Status”,進入 BlockStatus”畫面,雙擊Output軟鍵,實行對 PLC

32、 程序的動態(tài)監(jiān)控。西門子系統(tǒng)電源無法接通維修案例參考:通過介紹西門子 3m 系統(tǒng)/880 系統(tǒng)/810m/840d 系統(tǒng)中遇到的電源無法接通的維修 案例,幫助大家了解西門子電源維修方法和解決方案。3M 系統(tǒng)鳳機消防低噪聲柜式離心風機 HTFC(DT)-n-30 型監(jiān)控引起的故障維修故障現(xiàn)象:一臺配套 SIEMENS 3H 系統(tǒng)的進口臥式加工中心,開機時出現(xiàn) CNC 電 源無法接通的故障。分析及處理過程:SIEMENS 3M 系統(tǒng)的外部電源控制要求十分簡單,只要 CC 的 +24V 電源輸入正常,NC-0觸點短時間接通,在正常情況下即可以起動系統(tǒng)。測量系統(tǒng)電源模塊(6EV3054-3500)的外部電源輸入端 Cl、D1 間 DC24V 正常,但 電源模塊上的DC5V 為 0,表明故障是由電源模塊引起的。通過直接短接電源模塊上的 NC-0N 觸點(G、H 腳)試驗,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)電源仍然無法 接通電源,由此確認故障與外部起動條件無關(guān)。進一步測量檢查,發(fā)現(xiàn)電源模塊上的 E、F 腳開路,分析原因與內(nèi)部風機監(jiān)控有 關(guān),直接短接 E、F 腳試驗,系統(tǒng)即可起動。更換風機后,機床恢復正常。8M系統(tǒng)PLC 模塊不良引起的故障維修故障現(xiàn)象:一臺配套 SIEMENS 8M 系統(tǒng)的進口臥式加工中心,開機時岀現(xiàn) CNC 電源無法 接通

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