離型紙的分類

1、離型紙分類及檢查離型紙的分類 離型紙的分類，可以按有塑離型紙和無塑離型紙分類；也可以按離型劑分類有機硅離型紙和非硅離型紙。 有塑離型紙，因為離型劑具有一定的滲透性能，如果沒有一定的阻隔，離型劑會滲透到紙張內(nèi)部，造成固化不良以及離型劑使用量偏大（成本過高）等諸多不良因素。所以需要在紙上做涂塑處理（俗稱淋膜），國內(nèi)一般使用聚乙烯（PE）粒子進行淋膜，要求熔融指數(shù)在7左右，國產(chǎn)PE粒子一般選用燕山石化的1C7A。分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙，主要有格拉辛、CCK等經(jīng)特殊處理的其他離型紙。 紙 1淋膜離型紙 原紙經(jīng)淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。 因為紙張表面有紙毛及纖維，所

2、以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內(nèi)，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據(jù)說溫州地區(qū)已經(jīng)做到每平方米1113克，相當接近國外先進設備的淋膜數(shù)據(jù)。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。 淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。淋膜離型紙一般均選用全木漿紙，特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙，在模切的時候則會有很多紙屑及容易破邊。 全木漿紙一般稱

3、為牛皮紙，比如本色牛皮紙（俗稱：本牛）、白色牛皮紙（俗稱：白牛）、黃色牛皮紙（俗稱：日本黃彩牛）、藍色牛皮紙（俗稱：印尼藍彩牛）。 當然也有用全木漿的雙膠紙做原紙的，更有用照相紙做原紙的，以及用銅版紙及白板紙、?？?、牛奶卡等等紙做原紙的。只要淋膜的紙塑牢度能夠達到要求，只要淋膜沒有滲透點，淋膜均勻平整，應該說什么紙都可以做原紙的。 2格拉辛離型紙 格拉辛原紙經(jīng)超壓后涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。 格拉辛因為經(jīng)過超級壓光，紙張的緊實度很好，特別適合模切廠使用。 由于國產(chǎn)格拉辛僅能生產(chǎn)6080克的定量，而模切廠比較喜歡使用100克以上的定量，比如120克，140克。具有一定的透明度，挺度又好，模切

4、性能又好。全部依靠進口原紙，但是由于進口原紙的起定量是20噸每集裝箱，而且必須提前3個月預定，訂貨需付全款。國內(nèi)有很多離型涂布供應商就覺得沒有什么大意義。 3CCK離型紙 CCK原紙是表面涂布了一層特殊的陶土后涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。 因為其耐高溫性能特別好，被廣泛使用在碳纖維行業(yè)。CCK原紙表面的陶土及易破壞有機硅，所以國內(nèi)生產(chǎn)的CCK離型紙真正能夠過關的還在少數(shù)。 4其他離型紙 另外還有一些離型紙被很多行業(yè)廣泛使用，也有不使用離型劑的。比如，標簽印刷廠往往會在需要有離型的地方上一層光油，也會具有一定的離型能力，當然要膠水的性能很弱。否則，這點離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的

5、膠水等配方生產(chǎn)的離型紙占總體市場份額很少。 目前電子行業(yè)使用的正品紙（經(jīng)正規(guī)工廠生產(chǎn)的，有穩(wěn)定質量及供應保證的離型紙）較少，主要以亂碼紙（國外使用過一次，或是存在質量缺陷的離型紙）為主。涂膠廠則基本上使用正品紙。 離型劑 離型劑主要以有機硅離型劑為主，副以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。 有機硅離型紙主要可接觸的膠水為熱溶膠、油性丙烯酸壓敏膠（俗稱：油膠）、乳液型丙烯酸壓敏膠（俗稱：水膠）。 氟素離型紙主要接觸有機硅壓敏膠（俗稱：硅膠）。 有機硅離型劑，可以分為溶劑型與無溶劑型兩種或者按固化方式分為熱固化硅油與UV固化硅油以及電子束固化硅油。 溶劑型硅油的使用率占整體離型紙市場的60%以上，

6、但由于近期石油價格的瘋漲致使溶劑成本的上升，不少企業(yè)開始轉向無溶劑硅油。 溶劑型硅油的涂布成本是最低的，舉例來說，油膠K-50，干膠60克，需涂布溶劑型干硅涂布量0.80克每平方米，若是使用無溶劑型干硅涂布量必須是1.30克每平方米。不少離型涂布供應商因為設備局限以及為了降低涂布成本，紛紛往無溶劑硅油內(nèi)添加溶劑以降低有機硅的含量，來降低涂布量，風險是相當大的。而且無溶劑硅油并不適合油膠。 因為硅油需要在一定的溫度下才能揮發(fā)出溶劑及固化，所以目前使用最多的是熱固化硅油。當然國內(nèi)也有不少業(yè)者已經(jīng)使用了UV固化，主要被使用在薄膜涂布上。因為薄膜不能耐受固化溫度，一般都選用UV固化這一相對成本貴很多的

7、固化方式，無論是設備投入上，還是加工成本上。UV固化均是熱固化的一倍至兩倍。 電子束固化目前僅被生產(chǎn)皮革離型紙的廠家使用，據(jù)悉國內(nèi)就一家外資廠有該設備。 離型紙的技術指標 離型紙的技術指標有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。 干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.300.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.801.30克每平方米。需要專業(yè)測試設備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布

8、供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型紙，在使用時是具有相當風險的?？煽康纳a(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調(diào)整實現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就的。 常溫剝離力，在常溫下通過標準測試方法得到的剝離力數(shù)據(jù)，單位是N/25mm，可以轉換成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.350.45N/25mm，即3545克的剝離力，俗稱為重剝離； 0.600.80N/25mm，即6080克的剝離力，俗稱為重重剝離； 當然也有0.030.04N/25m

9、m，即34克的剝離力，俗稱為輕輕剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。 老化剝離力，經(jīng)老化后測得的剝離力數(shù)據(jù)，一般較常溫剝離力略大。 殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過第一次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率最高為90%。少數(shù)供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂

10、布供應商的技術報告中。 離型紙的選用 因為涂布量直接影響到膠水的適用性。水膠需要較低的硅油涂布量，而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大，一般都是高量涂布。 涂膠廠一般均選用高涂布量的離型紙，而復合廠一般均選用中等涂布量的離型紙，若是熱復合，那也需要選擇高涂布量的離型紙，保護膜（水膠）僅需要低涂布量的離型紙即可，中等涂布量的離型紙適合油膠保護膜使用，高涂布量的離型紙不適合保護膜使用。 由于氣候的關系，模切廠冬季宜選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝離力偏輕的離型紙。 有些特殊需求的膠帶，在模切過程中使用的離型紙，需與離型涂布供應商接洽。在作深度測試、對比后方可進行生產(chǎn)活動。

11、否則則會產(chǎn)生大量廢品。亂碼紙并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可使用，否則國內(nèi)就不會有這么多的亂碼供應商了。 測試方法 FINAT TEST METHOD FTM10 涂硅基材與自粘性面材復合后的質量情況：剝離力 METHOD NUMER: Test Method 14 DATE: 04/08/00 REF: SLABTESTMETHODSTM 14-FTM10 REVIOUS VERSION: N/A Originator Matt Hayward Checked by Anna Williams/G Magill 原理 此方法用復合上的壓敏膠面材來評估硅油類型對基材的適用性。 剝離力：

12、為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 健康及安全信息 此測試方法已經(jīng)對以下風險進行了評估 評估要求 Yes No 人工處理 X 化學品危害 X X 身體危害 X 身體危害 在樣品準備階段會用到小刀、切紙閘刀和剪刀。在使用有一定危險性的工具時必須小心和謹慎。 在使用FINAT測試滾輪時，必須小心，避免從桌面滑落貳壓傷手和腳等。滾輪在不使用時必須平面放置，避免滾動。 在測試過程中，拉力測試儀可能會產(chǎn)生一定的危險。移動的平臺和敞開的一些部件需避免手指等的接觸。同時在測試過程中不允許將身體向移動的平臺方向傾斜，以免衣物等被卷入。 對于一個需要經(jīng)常

13、使用拉力機的操作員來說，掌握以下的指導是很有必要的。 1）從一個固定的位置啟動機器時，應注意拉伸距離和避免被測樣品的翹曲。 2）適時改變身體的姿勢。 3）可以坐下，也可以站立著操作機器。 請執(zhí)行這些由H&S文件提供的指導，此文件可以在VUD屏幕傷的安全使用中找到。 設備 在LRX拉力測試機上需接上計算機和Ondio軟件。 在底部的夾子上需有一塊平板，使測試條可以覆在平板上，以保證剝離力呈180o角。 金屬壓力板及附件，為試樣提供70g/cm2的壓力。 有熱空氣循環(huán)功能，并能將溫度保持在70oC(±2 oC)或其他特定的溫度的烘箱。 標準的Finat測試壓輥。 寬25mm的標準

14、的壓敏膠帶：Tesa 4154，7475，7476，4651和Takstrip等，或涂有標準壓敏膠的面材。 經(jīng)過評估的剝離面紙。 庫存檢查 標準膠帶需在最后一卷開始使用前就定購下一批每6個月檢查一次。 樣品準備和條件 涂硅基材需要用標準膠帶或已準備號的有膠粘劑的面材。應是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規(guī)格的壓敏膠面材沿機器方向用輕微指壓貼與樣品上。 用切紙刀切下樣品，切口應干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。 將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70

15、g/cm2的壓力，對于25X175mm的待測樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品最多為20片。 可以使用70oC(±2 oC)的烘箱或其他指定的溫度來進行加速老化實驗。對于剝離力相當?shù)偷臉悠酚斜匾獙挾雀臑?0mm（有可能的話）。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標準測試條件下放置不少與4小時。 方法 經(jīng)過以上條件后，根據(jù)Lloyd LRX的測試流程將樣品在拉力機上以180o的角度，300mm/min的速度進行剝離試驗。

16、在拉力測試機上根據(jù)Lloyd測試流程測試樣品和控制帶的剝離力。 若Lloyd LRX拉力測試機不適用，也可以使用Kiel測試機。操作方法可參考Kiel測試機的測試流程。 結果測試結果由兩條樣品的平均值表示，單位為cN/25mm（即使測試寬度為50mm的樣品）。 通常都是以180o的角度來進行剝離，若使用了其他的剝離方式，需記錄在實驗結果中。 若兩個結果相差較大，需盡快重復實驗。若不可能重復，需把兩個結果都記錄下來不需要取平均值。 有些膠粘劑的剝離不固定，同樣需要從圖表中讀取最小和最大值，將波動范圍記錄在實驗結果中。 Note：1kgf981cN 測試方法 FINAT TEST METHOD F

17、TM11 涂硅基材與自粘性面材復合后的質量情況：殘余粘著率 METHOD NUMER: Test Method 1 DATE: 07/06/00 REF: SLABTESTMETHODSTM 1-FTM11 REVIOUS VERSION: 29/6/99 Originator Matt Hayward Checked by G Magill 原理 此測試方法用以評估壓敏膠面材對于涂硅基材的離型效果的影響。它可以直觀地之處離型基材表面的硅油固化的情況和程度。 “殘余粘著強度”指壓敏膠面材在指定條件下與離型地財先接觸，之后將其貼在標準測試板上制成標準試片，之后在固定的剝離角度、速度下，從標準試片

18、上將其剝離時所需要的力。 請注意在此闡述的測試方法不是嚴格按照Finat制定FTM11，但對于實驗室操作來說卻時相當適用的。 健康及安全信息 此測試方法已對以下風險進行了評估 評估要求 Yes No 人工處理 X 化學品危害 X X 身體危害 X 身體危害 在樣品準備階段會用到小刀、切紙閘刀和剪刀。在使用有一定危險性的工具時必須小心和謹慎。 在使用FINAT測試滾輪時，必須小心，避免從桌面滑落貳壓傷手和腳等。滾輪在不使用時必須平面放置，避免滾動。 在測試過程中，拉力測試儀可能會產(chǎn)生一定的危險。移動的平臺和敞開的一些部件需避免手指等的接觸。同時在測試過程中不允許將身體向移動的平臺方向傾斜，以免衣

19、物等被卷入。 對于一個需要經(jīng)常使用拉力機的操作員來說，掌握以下的指導是很有必要的。 1）從一個固定的位置啟動機器時，應注意拉伸距離和避免被測樣品的翹曲。 2）適時改變身體的姿勢。 3）可以坐下，也可以站立著操作機器。 請執(zhí)行這些由H&S文件提供的指導，此文件可以在VUD屏幕傷的安全使用中找到。 設備在Lloyd LRX拉力測試機上操作時，需將測試條附在一塊平板上，以保證剝離力呈180o角。 在LRX拉力測試機上需接上計算機和Ondio軟件。 金屬壓力板及附件，試樣可在上面承受70g/cm2的壓力。 標準的Finat測試滾輪。 標準的壓敏膠帶：Tesa 4154（25mm）寬 未經(jīng)處理的

20、聚酯薄膜Melinex S 36m或Terphane? 60.01 36m 經(jīng)過評估的剝離面紙。 樣品準備和條件 應是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm的Tesa 4154膠帶沿機器方向用輕微指壓貼與樣品上。切下樣品，切口應干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。 將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板并保持上面還有3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品最多為20片。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和5

21、0±5% RH的標準測試條件下放置不少與4小時。 在以上條件下放置后，從測試條上取下4145膠帶并在一端的角上折起一小塊以做標識，再將4145膠帶用輕微指壓貼于聚酯薄膜上。當心在粘貼是盡量不要由氣泡。用FINAT壓輥以大約10mm的速度，來回滾壓兩次。之后需放置30分鐘再進行測試。同時，從相同的4145膠帶上取樣3條并直接貼于聚酯薄膜上作為控制帶。 方法 經(jīng)過以上條件后，在拉力測試機上根據(jù)Lloyd測試流程測試樣品和控制帶的剝離力。 若Lloyd LRX拉力測試機不適用，也可以使用Kiel測試機。操作方法可參考Kiel測試機的測試流程。 結果 殘余粘著率強度通常由百分比表示，是將測試

22、樣品的剝離力比上控制帶的剝離力，再取平均值。若兩個比值不相近，可能的話，需要盡快安排重復實驗。若無法重新實驗，需將兩個比值同時記錄在報告中。 殘余粘著率測試膠帶的剝離力/控制帶的剝離力X100 若測試結果超過100%，簡單的將結果記錄為100%。覆蓋性較差的涂硅和一些滲透性的基材也會對數(shù)值有一定的影響，那樣的話，結果之間的比較應該限制在相同的基材之間。 測試方法 離型紙產(chǎn)品的簡單測試方法 快速測試涂布在紙張或薄膜上的有機硅的固化情況 METHOD NUMER: Test Method 7 DATE: 04/08/00 REF: SLABTESTMETHCURD.doc REVIOUS VERS

23、ION: 29/06/99 Originator H Davies Checked by G Tulley/G Magill 原理 當有機硅涂布在紙張或薄膜基材上并成膜后，用測試方法來評估其固化情況和防粘應用情況。有機硅的固化程度對于防粘效果是一項重要的因素，固化不完全的有機硅涂布會產(chǎn)生以下問題： 轉移到膠粘劑中，降低粘性 轉移到印刷表面，降低印刷性能 在涂布或復合面紙老化后，防粘性能不穩(wěn)定 和某些膠粘劑發(fā)生反應 在食品的防粘應用中表現(xiàn)很差的性能。 對于剛完成的有機硅涂布的紙樣，有一些快速的測試方法來評估其固化情況，并能立即得到測試結果。硅轉移測試可以很快給出定量的評估，膠帶的接觸過有機硅涂層

24、之后可在表面涂抹墨水，并通過墨水變成網(wǎng)狀的時間來判定硅轉移的程度。 另外更多的定量測試通常在給出結果之前需要有一個比較長的時間分析。（如：SA%，有機硅轉移量等在其他測試方法中有描述。） 健康及安全信息 此測試方法已經(jīng)對以下風險進行了評估 評估要求 Yes No 人工處理 X 化學品危害參考后附的COSHH評估表 X X 身體危害 X 身體危害 在樣品準備階段會用到小刀、切紙閘刀和剪刀。在使用有一定危險性的工具時必須小心和謹慎。 在使用FINAT測試滾輪時，必須小心，避免從桌面滑落貳壓傷手和腳等。滾輪在不使用時必須平面放置，避免滾動。 在測試過程中，拉力測試儀可能會產(chǎn)生一定的危險。移動的平臺和

25、敞開的一些部件需避免手指等的接觸。同時在測試過程中不允許將身體向移動的平臺方向傾斜，以免衣物等被卷入。 對于一個需要經(jīng)常使用拉力機的操作員來說，掌握以下的指導是很有必要的。 1）從一個固定的位置啟動機器時，應注意拉伸距離和避免被測樣品的翹曲。 2）適時改變身體的姿勢。 3）可以坐下，也可以站立著操作機器。 請執(zhí)行這些由H&S文件提供的指導，此文件可以在VUD屏幕傷的安全使用中找到。 當接觸到皮膚、眼睛和不甚吞服時的急救措施 用水沖洗直至無化學藥品殘留在皮膚上。 用流動的稅至少沖洗10分鐘，并立即就醫(yī)。 用水徹底的清洗嘴吞服大量的水來沖淡胃中的化學藥品。立即就醫(yī)并高知攝取的數(shù)量和濃度。

26、設備 評估固化后的配方涂布 測試用膠帶Sellotape級別1109 強光源 表面張力胃3032mNm-1的達因墨水加上涂抹用的刷子或鋼筆。 表尊FINAT滾輪。 設備檢查 Sellotape每6個月檢查一次 達因墨水根據(jù)要求更換新溶液但每6個月至少更換一次 方法 從完成有機硅涂布且固化的紙張或薄膜上取樣。 根據(jù)要求準備涂布配方（參照個別數(shù)據(jù)表）。 對于單獨成分的固化評估如下： 高聚物，使用標準的保留下來的同批交聯(lián)劑和催化劑。 交聯(lián)劑，使用標準的保留下來的同批高聚物和催化劑。 催化劑，使用標準的保留下來的同批高聚物和交聯(lián)劑。 剝離力調(diào)節(jié)劑，使用標準的保留下來的同批高聚物，交聯(lián)劑和催化劑。 在實

27、驗室用準備好的浴槽來涂布一張標準的紙張（參照個別規(guī)格），可以使用網(wǎng)輥、刮刀或其他適當?shù)耐坎荚O備，固化方法可采用熱固化或UV固化。涂布的樣品一旦固化后，以下的試驗可以馬上進行，在做配方比較時，延遲的時間盡可能的標準。 固化情況 簡單的手指印記和摩擦測試 手指用中等的力在涂硅面上摩擦一次，再來評估摩擦后留下的印記。 A=無消光 A=非常輕微的消光（很難發(fā)現(xiàn)） B=輕微消光 B=中度消光 C=嚴重消光/薄膜潮濕 再次用手指在涂硅面上摩擦，在同一地方反復摩擦直至樣品表面有小球狀的硅脫落。記錄產(chǎn)生小球時的摩擦次數(shù)，一次摩擦1。若經(jīng)過10次摩擦后仍無硅脫落，則記錄NP。 將消光和硅脫落測試結果記錄在一起，

28、如ANP（無消光，無脫落）。 用SELLOTAPE彎成環(huán)狀測試硅轉移 測試只能使用品牌為sellotape的膠帶。 取一卷保存在真空狀態(tài)下的膠帶，從頭上取下的第一段需丟棄。再取一段用輕微指壓平整的粘貼再涂硅表面。揭開膠帶，將膠帶彎成環(huán)狀，粘膠面相對接觸，注意粘膠面只是接觸而不應有外力相助。 從膠帶的兩端用力拉開。與沒有粘貼過涂硅表面的膠帶粘膠面相對接觸再拉開所需的力比較。若硅油已經(jīng)轉移到粘膠面，那粘膠面相對接觸后拉開的力變小。根據(jù)結果，記錄下無硅轉移，輕微硅轉移，嚴重硅轉移等。 備注 在實驗室中通過熱固化來達到無消光無脫落無硅轉移所需的固化時間接近2秒，或5秒到10秒，或高于15秒。但若無法在

29、1分鐘內(nèi)固化時，需對配方進行檢查和探討。 對于UV固化所需的UV燈數(shù)量需做記錄。 若未發(fā)現(xiàn)消光現(xiàn)象，仍然需要繼續(xù)檢查直至無硅轉移現(xiàn)象。（但對于錫做催化劑的體系就很難評估，因為存在后固化現(xiàn)象。） 在有些薄膜上即使完全固化仍會有輕微消光現(xiàn)象。 有些基材上無硅脫落現(xiàn)象，但也有些基材有硅脫落現(xiàn)象卻沒有硅轉移，這些現(xiàn)象很大程度上都取決與基材表面。記錄下首次無硅轉移時的時間，來衡量固化情況。 對于食品包裝用紙，只需檢測硅轉移來評估固化情況。 記錄結果需顯示出何時發(fā)現(xiàn)了不同的測試結果，如B,A-A,硅轉移無硅轉移。 固化的硅轉移測試 方法 n 取一段長度小于20cm的膠帶貼在涂硅面上，注意避免手指過多的接觸

30、膠帶的粘膠面。 使用滾輪平滑地在膠帶上來回滾壓5次。 （若只能手工壓膠帶，盡量確保對每一件樣品使用相同大小的力） 揭開膠帶，粘膠面朝上平放在光滑的平面上。 用刷子將染料平滑地涂抹在粘膠面上，最好涂抹的帶寬控制在35mm。 監(jiān)控染料從一條濕線變?yōu)樗樗璧臅r間。 通常和直線從卷軸上取下的膠帶來比較，直接取下的膠帶涂抹上染料后應該顯示出一條完整的濕線。 結果 通常情況下直接從卷軸上取下的膠帶不會有染料從濕線變?yōu)樗榈默F(xiàn)象。當郵寄硅發(fā)轉移到粘膠面上會降低粘膠面的表面能，從而造成染料的形狀變化。當固化很完全時，粘膠表面將不會有什么改變。我們一般認為經(jīng)過10秒時間線狀染料未變成水珠為固化完全。 1墨水在

31、沒有發(fā)生網(wǎng)狀變化時的形狀。 2墨水開始有線狀向水珠狀變化。 3連續(xù)的線狀已斷開，墨水已收縮成水珠狀。記錄下線狀斷開所需的時間，已此時間長短來表示固化程度的好壞。 備注 此測試方法運用廣泛，對于固化程度可以給出一個定量。但是影響測試結果的因素很多，例如： 轉移物質來自基材本身。 不管實際的固化程度，有機硅涂布時的雜質直接影響到測試結果。 達因墨水的老化和質量（溶液因容易被有機硅污染，需定期更換通常直接從卷軸上取下一段膠帶進行測試。） 墨水的濃度，膠帶對表面的一致性和后續(xù)的揭開。 健康和安全信息 標準操作程序評估（需遵守COSHH規(guī)則） 程序 使用達因墨水或鋼筆來測試硅轉移，從而判定固化程度。 描

32、述 在膠帶的粘膠面上涂抹達因墨水，通過潮濕墨水的形狀變化來測試硅轉移。 物質 通過有機化學反應物的混合，主要時甲酰胺和2乙氧基乙醇。配比為44達因墨水，有78%的甲酰胺和22%的2乙氧基乙醇混合?；旌衔飼r具有中等毒性和刺激味的液體。 根據(jù)H&S 3pt1做風險評估 測試方法編號24 危害類別高 控制 戴安全眼睛BS 2092 戴手套 維護要求和測試控制 通風櫥必須每月有一次目視檢查和每半年做一次全面的專業(yè)檢查。 參照實驗室控制文件。 工作場所的空氣檢測 略 常規(guī)安全 及時蓋上試劑瓶的蓋子。 搬運所有的墨水需小心。 溢出 用大量的水擦抹，最大程度的用流動的水進行稀釋。啟動通風設備對殘留的液體盡快蒸發(fā)。如果溢出發(fā)生在通風櫥里，用紙巾擦抹和在通風櫥里蒸發(fā)。 處置 不再使用的產(chǎn)品需貼上標簽，放置在廢物處等待專門的處置和收集。 當接觸到皮膚、眼睛和不甚吞服時的緊急急救 用水沖洗直至物化學藥品殘留在皮膚上。用流動的水至少沖洗10分鐘，到醫(yī)生處再做處理。用水徹底地清洗嘴吞服大量的水來沖淡胃中的化學藥品。立即到醫(yī)生處做處理并告知攝取的數(shù)量和濃度。膠帶需要什么樣的