加油站施工現(xiàn)場安全技術(shù)與監(jiān)督管理

1、銷售企業(yè)作業(yè)許可管理人員培訓教材施工現(xiàn)場安全技術(shù)與監(jiān)督管理中國石油銷售公司2010 年 4 月施工現(xiàn)場安全技術(shù)與監(jiān)督管理第一節(jié) 動火作業(yè)前安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié) 動火作業(yè)的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié) 動火作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點 錯. 誤 !未指定書簽。第二章 高處作業(yè)安全技術(shù)措施 錯. 誤!未指定書簽。第一節(jié)術(shù)語和定義 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié)墜落預(yù)防的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié)吊籃使用安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第四節(jié)高處作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點 錯. 誤 ! 未指定書簽。第三章 受限空間作業(yè)安全技術(shù)措施 錯. 誤 !未指定書簽。第一節(jié)術(shù)語

2、和定義 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié)進入受限空間前的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié)氣體檢測的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第四節(jié)清罐作業(yè)安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第五節(jié)受限空間作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點 錯誤 !未指定書簽。第四章 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施 錯誤 !未指定書簽。第一節(jié)術(shù)語與代號 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié)在建工程與外電線路的安全距離要求 錯誤 !未指定書簽。第三節(jié)外電保護的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第四節(jié)接地與防雷的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第五節(jié)配電箱與開關(guān)箱的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第八節(jié) 架空和地面走線的安全要求 錯.

3、誤 !未指定書簽。第九節(jié) 臨時用電現(xiàn)場安全控制要點 錯. 誤 !未指定書簽。第五章 施工現(xiàn)場動土作業(yè)安全技術(shù)措施 錯誤 ! 未指定書簽。第一節(jié) 術(shù)語和定義 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié) 挖掘作業(yè)的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié) 保護系統(tǒng)安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第四節(jié) 排水與警示標志安全要求 錯. 誤 ! 未指定書簽。第五節(jié) 挖掘作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點 錯. 誤 ! 未指定書簽。第六章 起重作業(yè)安全技術(shù)措施 錯. 誤!未指定書簽。第一節(jié) 術(shù)語和定義 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié) 起重機械檢查的安全要求 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié) 吊裝作業(yè)的安全要求 錯. 誤 !未指定書

4、簽。第四節(jié) 常見的起重機械事故與主要因素 錯誤 !未指定書簽。第五節(jié) 吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點 錯. 誤 ! 未指定書簽。第七章 管線打開作業(yè)安全技術(shù)措施 錯. 誤 !未指定書簽。第一節(jié) 作業(yè)前準備 錯. 誤 !未指定書簽。第二節(jié) 打開管線 錯. 誤 !未指定書簽。第三節(jié) 工作交接 錯.誤 !未指定書簽。第四節(jié) 個人防護裝備 錯. 誤 !未指定書簽。第八章 腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)安全技術(shù)措施 錯誤 !未指定書簽。第三節(jié) 腳手架的搭設(shè) 錯. 誤 !未指定書簽。第四節(jié) 腳手架的拆除 錯. 誤 !未指定書簽。第五節(jié) 腳手架搭設(shè)拆除安全控制要點 錯誤 ! 未指定書簽。第九章 環(huán)境保護與文明施工 錯. 誤

5、 ! 未指定書簽。引言效益是根本，安全是保障。健康、安全與環(huán)境保護至關(guān)重要。安全生 產(chǎn)貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，是綜合性的多種特殊作業(yè)系統(tǒng)工程。工程特 點決定施工生產(chǎn)中潛在著諸多風險（如：高處墜落、物體打擊、觸電、機 械傷害、火災(zāi)、爆炸、坍塌與中毒等） ，這些都給人的健康和生態(tài)環(huán)境造 成危害。其主要原因是由于人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和不良的施 工環(huán)境所造成的。為減少和消除風險，保護人身安全和生態(tài)環(huán)境，特編制 此教材。施工現(xiàn)場危險作業(yè)包括動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨 時用電作業(yè)、挖掘作業(yè)、吊裝作業(yè)、管線打開作業(yè)七項特殊作業(yè)。 本教材標準引用1、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準動火作業(yè)安

6、全管理規(guī)范2、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準高處作業(yè)安全管理規(guī)范3、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準受限空間作業(yè)安全管理規(guī)范 4 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范465、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)范6、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范7、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理 規(guī)范8、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準管線打開作業(yè)安全管理規(guī)范9、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范第一章 動火作業(yè)安全技術(shù)措施第一節(jié) 動火作業(yè)前安全要求1、動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒， 嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動 火區(qū)域，必要時動火現(xiàn)場應(yīng)

7、配備消防車與醫(yī)療救護設(shè)備和器材。2 、 與動火點相連的管線應(yīng)進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火 前應(yīng)首先切斷物料來源并加盲板或斷開，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打 開人孔，通風換氣。3、與動火點直接相連的閥門應(yīng)上鎖掛牌；動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè) 施須由生產(chǎn)單位人員操作。4、儲存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕(加盲板 )，動火前應(yīng)置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于 23.5%() 。5、距離動火點 30m 內(nèi)不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏； 半徑 15m 內(nèi) 不準有其他可燃物泄漏和暴露；距動火點 15m 內(nèi)所有的漏斗、排水口、 各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴蓋實。6、動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或

8、動火點可燃氣體濃度進行檢測，使用 便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時，被測的可燃氣體或可 燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的 10%() 。使用色譜分析等 分析手段時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于 4%() 時，其被測濃度應(yīng)小于 0.5% ；當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸 下限小于 4%時，其被測濃度應(yīng)小于 0.2%() 。7、需要動火的塔、罐、容器、槽車等設(shè)備和管線，清洗、置換和通 風后，要檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度，達到許可作業(yè)濃度才 能進行動火作業(yè)。8、氣體檢測的位置和所采的樣品應(yīng)具有代表性，必要時分析樣品(采 樣分析)應(yīng)保留到動火結(jié)束

9、。9、用于檢測氣體的檢測儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，并在每次使用前與其 它同類型檢測儀進行比對檢查，以確定其處于正常工作狀態(tài)。第二節(jié) 動火作業(yè)的安全要求1、動火作業(yè)過程中應(yīng)嚴格按照安全措施或安全工作方案的要求進行作 業(yè)。2、動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)， 應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和 封堵物射出的方位。特殊情況，應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。3、使用氧氣、乙炔時，要有阻止回火裝置，點火時應(yīng)檢查閥門等是否 有漏氣現(xiàn)象，安全裝置是否完好。4、使用氧氣、乙炔瓶時不準存放在住人房間、辦公室與人員密集的地 方，鋼瓶和爐具要有一米以上的距離。氧氣、乙炔瓶不準與其它火源同室 布置。5、用氣焊 （割 ）動火作業(yè)時，氧

10、氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m ，且乙炔氣瓶嚴禁臥放， 二者與動火作業(yè)地點距離不得小于 10m ，并不準在烈 日下曝曬。6、在動火作業(yè)過程中， 應(yīng)根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和 頻次進行檢測，填寫檢測記錄，注明檢測的時間和檢測結(jié)果。7、動火作業(yè)過程中，動火監(jiān)護人應(yīng)堅守作業(yè)現(xiàn)場。動火監(jiān)護人發(fā)生變 化需經(jīng)批準。8、高處動火應(yīng)采取防止火花濺落措施， 并應(yīng)在火花可能濺落的部位安 排監(jiān)護人。9、遇有五級以上 （ 含五級 ）風不應(yīng)進行室外高處動火作業(yè)，遇有六級以 上 （含六級 ）風應(yīng)停止室外一切動火作業(yè)。10、動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，解除相關(guān)隔離設(shè)施，動火監(jiān) 護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和

11、隱患后，申請人與批準人簽字關(guān)閉動火 作業(yè)許可證。第三節(jié) 動火作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點1、動火前是否將與動火點相連的管線進行可靠的隔離、封堵、拆除處 理。2、動火點 15 米內(nèi)的各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴蓋實。3、動火前是否將在動火區(qū)域設(shè)置警戒標志、警戒繩。4、動火時，監(jiān)護人必須到位，動火人離開動火點，停止動火。5、動火前消防措施是否到位，是否配備足夠的消防器材。6、動火前是否按規(guī)定對動火點進行了氣體檢測，檢測合格后方可進行動火作業(yè)。7、氣體檢測時是否按規(guī)定每次使用前與其它同類型檢測儀進行比對檢 查，檢測儀是否在校驗期內(nèi)。8、使用氧氣、乙炔瓶時是否按規(guī)定擺放，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不 小于

12、 5m ，且乙炔氣瓶嚴禁臥放， 二者與動火作業(yè)地點距離不得小于 10m ， 并不準在烈日下曝曬。9、使用氧氣、乙炔時，氧氣乙炔表是否完好，無破損。10 、惡劣天氣是否停止室外動火作業(yè)，遇有五級以上（含五級 ）風不應(yīng)進行室外高處動火作業(yè)，遇有六級以上 （含六級 ）風應(yīng)停止室外一切動火作 業(yè)。11 、高處作業(yè)動火時是否在動火點下方采取防止火花濺落措施。在動 火點下方設(shè)置接火盆。第二章 高處作業(yè)安全技術(shù)措施第一節(jié) 術(shù)語和定義高處作業(yè)在墜落高度基準面2m以上（含2m）位置進行的作業(yè)。生命線 一根垂直或水平的繩，固定到一個錨固點上或兩個錨固點之間， 可以在其上面掛系索或安全帶。個人墜落保護系統(tǒng) 用于阻止

13、從工作高度墜落的一種系統(tǒng)。個人墜落保護系統(tǒng)包括有 錨固點、連接器、全身安全帶， 還可能包括帶有自鎖鉤的系索、 減速裝置、 生命線或它們的組合。錨固點 用于其上固定生命線、引入線或系索的固定點。全身式安全帶 能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部 和肩部等部位的安全保護裝備，包括用于掛在錨固點或生命線上的兩根系 索。第二節(jié) 墜落預(yù)防的安全要求1、高處作業(yè)的人員，一般每年需要進行一次體格檢查?；加行呐K病、 高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進行高處作 業(yè)。2、惡劣天氣（大霧、下雪、暴雨、雷電和六級以上大風）時，嚴禁高 處作業(yè) .3、高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入

14、使用前，要全部檢查，經(jīng)確認完好 后，才能投入使用。4、對作業(yè)中的走道、通道板等安全通道，都應(yīng)隨時加以清掃干凈。5、高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應(yīng)有防掉繩，并放入 工具袋。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，應(yīng)有明顯警 戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護。6、如果不能完全消除墜落危害， 應(yīng)通過改善工作場所的作業(yè)環(huán)境來預(yù)防墜落，如安裝樓梯、護欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等。7、應(yīng)避免臨邊作業(yè)，盡可能在地面預(yù)制好裝設(shè)纜繩、護欄等設(shè)施的 固定點，避免在高處進行作業(yè)。8、如必須進行臨邊作業(yè)時，必須采取符合安全規(guī)范的防護措施。應(yīng)預(yù) 先評估，在合適位置預(yù)制錨固點、生命線與安全帶的固定點。9、盡可

15、能采用腳手架、操作平臺和升降機等作為安全作業(yè)平臺。高空 電纜橋架作業(yè) （安裝和放線 ）應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺。10 、 禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物 （如石棉瓦、木板條等 ）上進行作業(yè)，禁止 在平臺、 孔洞邊緣、 通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。 樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。 禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu) 件上行走或作業(yè)。11、梯子使用前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。踏步間距不得大于 300 ；人字 梯應(yīng)有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。 禁止踏在梯子頂端工作。 用靠梯時， 腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時不得少于二步?？刻莸母叨热绯?過 6m ，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。12 、 在平滑面上使用的梯

16、子，應(yīng)采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直 梯應(yīng)放置穩(wěn)定，與地面夾角以60。勺0。為宜在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時， 梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設(shè)梯子。第三節(jié) 吊籃使用安全要求1、吊籃在使用前必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局檢測合格后方可進行使用。2、在雨雪天氣、風速大于 6 級時嚴禁使用吊籃。3、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。4、吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、 可靠，不得有任何松動現(xiàn)象， 并應(yīng)經(jīng)常檢查。5、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的掛鉤裝置。6、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于100150 的擋板，擋板與底板間隙不得大于 5。7、吊籃的安裝保護裝置，制動器、行程限位、安全鎖等，必須

17、檢驗合 格后才能使用。8、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶， 安全帶系在單獨設(shè)置的安 全繩上，安全帶掛鉤掛在自鎖器上。9、吊籃作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警示標志，并設(shè)專人進行監(jiān)護。第四節(jié) 高處作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點1、高處作業(yè)人員時，高處作業(yè)人員的各項安全措施和人身防護用品是 否解決和落實，不落實不得進行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員的是否衣著靈便， 腳下應(yīng)穿軟底防滑鞋， 不得穿拖鞋、 硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。3、用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，是否進行了檢查，確 認完好后，才能投入使用。4、高處作業(yè)時，作業(yè)人員是否有系掛安全帶的固定點，如沒有可靠系 掛點是否設(shè)置了生命線。5、在“四口”（樓梯口、電

18、梯口、通道口、設(shè)備預(yù)留口）“五臨邊”（坑井、陽臺、料臺、樓板、屋面邊）作業(yè)時，是否對其孔洞口加蓋、臨 邊設(shè)置護欄并掛設(shè)警示牌。6、高處作業(yè)平臺、通道是否保持通暢無雜物。7、高處作業(yè)人員是否隨身攜帶工具袋， 工具是否放置在工具袋中或穩(wěn) 妥地點。8、高處作業(yè)區(qū)域下方是否設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人進行監(jiān)護。9、從事高處作業(yè)時，必須注意架空電線，要做好隔絕措施。要距離普 通低壓電線 1 米以上，普通高壓線 2.5 米以上，并要注意防止運送導電材 料觸碰電線?？拷娫?（低壓 ）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方 可進行工作。10、高處多層上下層同時作業(yè)時，中間是否搭設(shè)了嚴密牢固的防護隔 板或其它隔離措施

19、。11 、高處作業(yè)應(yīng)使用安全可靠的登高工具，嚴禁利用一般起重設(shè)備吊 運或攀爬腳手架，設(shè)備等方式登高。12 、惡劣天氣是否停止露天高處作業(yè)。 （惡劣天氣指大霧、 下雪、暴雨、 雷電和六級以上大風時）第三章 受限空間作業(yè)安全技術(shù)措施第一節(jié) 術(shù)語和定義1、受限空間 符合以下所有物理條件外，還至少存在以下危險特征之一的空間。a) 物理條件：有足夠的空間，讓員工可以進入并進行指定的工作；進入和撤離受到限制，不能自如進出；并非設(shè)計用來給員工長時間在內(nèi)工作的空間。b) 危險特征：存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體或機械、電氣等危害；存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料；內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能將作業(yè)人員困在其中(如內(nèi)有固定設(shè)備或四

20、壁向內(nèi)傾斜收攏 )。2、進入 當身體任何部位越過受限空間的口徑，并足以讓整個身體能夠進入受 限空間的開口平面時的一個起始動作。第二節(jié) 進入受限空間前的安全要求1、隔離進入受限空間前應(yīng)事先編制隔離核查清單，隔離相關(guān)能源和物料的外 部來源，與其相連的附屬管道應(yīng)斷開或盲板隔離，相關(guān)設(shè)備應(yīng)在機械上和電氣上被隔離并掛牌。同時按清單內(nèi)容逐項核查隔離措施，并作為許可證的附件。管線打開應(yīng)符合管線打開安全管理規(guī)范的要求。上鎖掛牌應(yīng) 符合有關(guān)上鎖掛牌管理規(guī)范的要求。在有放射源的受限空間內(nèi)作業(yè)，作業(yè) 前應(yīng)對放射源進行屏蔽處理。2、清理、清洗受限空間進入前，應(yīng)進行清理、清洗。清理、清洗受限空間的方式包括但不限于：清空

21、；清掃 （ 如沖洗、蒸煮、洗滌和漂洗 ）；中和危害物；置換。第三節(jié) 氣體檢測的安全要求一、檢測要求：1、凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉 塵等，事前應(yīng)進行氣體檢測，注明檢測時間和結(jié)果。受限空間內(nèi)氣體檢測 的結(jié)果報出 30 分鐘后，仍未開始作業(yè)，應(yīng)重新進行檢測。如作業(yè)中斷，再 進入之前應(yīng)重新進行氣體檢測；2、取樣和檢測應(yīng)由培訓合格的人員進行。檢測儀器應(yīng)在校驗有效期 內(nèi)。3、取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)特別注重人員可能工作的區(qū)域。取樣點應(yīng)包括 空間頂端、中部和底部。取樣時應(yīng)停止任何氣體吹掃。測試次序應(yīng)是氧含 量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體；4、當取樣人員在受限空間外無法完成足夠取樣，

22、需進入空間內(nèi)進行初始取樣時，應(yīng)制定特別的控制措施，獲得進入受限空間作業(yè)許可。5、進入受限空間期間，氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時，應(yīng)進行氣體監(jiān)測。 氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式，若采用間斷性監(jiān)測，間隔不應(yīng)超過 2 小時。連續(xù)檢測儀器應(yīng)安裝在工作位置附近，且便于監(jiān)護人、作業(yè)人員看 見或聽見。二、檢測標準：1、受限空間內(nèi)外的氧濃度應(yīng)一致。若不一致，在授權(quán)進入受限空間之前，應(yīng)確定偏差的原因，氧濃度應(yīng)保持在19.5%23.5% ;2、無論是否有焊接、敲擊等，受限空間內(nèi)易燃易爆氣體或液體揮發(fā) 物的濃度都應(yīng)滿足以下條件：當爆炸下限4%時，濃度V 0.5% （體積）;當爆炸下限V 4%時，濃度V 0.2% （體積

23、）；同時還應(yīng)考慮作業(yè)的設(shè)備是否帶有易燃易爆氣體（如氫氣 ）或揮發(fā)性氣體。3、受限空間內(nèi)有毒、有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒 物質(zhì)的最高允許濃度”的指標時，不得進入或應(yīng)立即停止作業(yè)。第四節(jié) 清罐作業(yè)安全要求1 、清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施2、 凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人 員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。3、作業(yè)結(jié)束后清點人員與其工具器材等工作。4、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全警戒區(qū)，并應(yīng)有專人負責對 所設(shè)置的安全警戒區(qū)進行監(jiān)護。5、為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：當油氣濃度為該油品爆炸下

24、限的 4 40 時，進入油罐的作業(yè)人 員必須佩戴隔離式防毒面具。當油氣濃度超過該油品爆炸下限的 1并低于 4時，允許作業(yè)人 員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作 業(yè)不應(yīng)超過 15 分鐘；同時，每工作日最多重復(fù)工作四次，時間間隔不少于 1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒 面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于 18 。當油氣濃度低于該油品爆炸下限的 1時，允許在無防護措施情況 下八小時作業(yè)。6、隔離式呼吸器具的供氣 ,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、 手動供氣、 電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。7、由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超

25、過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速 撤離現(xiàn)場。重新通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。8、當油罐與其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20 時，其35米范圍（臥式油罐可縮小 50 ）內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。 進入該場 所進行清罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備與其安裝，應(yīng)符合國 家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。9、當作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的 40 時，禁止入罐 清洗作業(yè)。10 、 禁止在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的大風天進行油罐 的通風或清洗作業(yè)。11 、 電氣設(shè)備檢查、試驗時，必須在距作業(yè)油罐 35米范圍（臥式油罐 可縮小 50 ）以外的安全

26、地帶進行。12 、墊水或充水使用的進水管線，不應(yīng)采用輸油管線 ,以防油品進入罐 內(nèi)。13 、 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好足量完好的消 防器材。14 、清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。 不得使用化纖繩索與化纖抹布等。 氣體檢測人員必須穿著防靜電服與鞋。15 、當油氣濃度超過該油品爆炸下限的 20時 ,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓 縮空氣，禁止使用噴射蒸汽與使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴 濺式注水。16 、 引入油罐的空氣、 水與蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以與用于排出 油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金 屬管線，當法蘭間電阻值大于 0.03 歐姆時，應(yīng)進

27、行金屬跨接。17 、 機械通風機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。18 、風管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì) ,禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地 面接觸，以使靜電很快消散。19 、 下列人員嚴禁從事清罐作業(yè)：在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和 其他嚴重慢性病以與年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。有外傷瘡口尚未愈合者。20 、禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。21 、 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、 廢渣等必須經(jīng)過處理， 達標后方可排出第五節(jié) 受限空間作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點1、進入受限空間作業(yè)是否指定專人監(jiān)護，無監(jiān)護人的情況嚴禁作業(yè)， 作業(yè)監(jiān)護人員

28、不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。監(jiān)護人員和作業(yè)人員 應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通，進入特別狹小空間作業(yè)，作業(yè)人 員應(yīng)系安全可靠的保護繩，監(jiān)護人可通過系在作業(yè)人員身上的保護繩進行 溝通聯(lián)絡(luò)。2、進入受限空間的安全通道是否保持暢通。3、進入受限空間是否進行了氣體檢測 （檢測標準執(zhí)行第三章第三節(jié)內(nèi) 容），要保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，必要時采取強制通風， 嚴禁向受限空間通純氧。4、在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器， 配戴長管呼吸器時，要檢查其氣密性。5、進入受限空間是否使用安全電壓， 手持電動工具是否有漏電保護裝備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全燈電壓為12

29、V且絕緣性能良好。）6、當受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，是否使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈。作業(yè)人員是否穿防靜電服裝、防爆 工機具。7、進入受限空間時是否對工具、材料進行登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。作業(yè)人員進入受限空間是否進行了登記，作業(yè)結(jié)束 后對人員進行核對，以保證作業(yè)人員全部離開作業(yè)現(xiàn)場。第四章 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施第一節(jié) 術(shù)語與代號低壓交流額定電壓在 1與以下的電壓。高壓交流額定電壓在 1以上的電壓。外電電路施工現(xiàn)場臨時用電工程配電線路以外的電力線路。接地設(shè)備的一部分為形成導電通路與大地的連接。工作接地為了電路或設(shè)備達到運行要求的接地，如

30、變壓器低壓中性點和發(fā)電機 中性點的接地。重復(fù)接地設(shè)備接地線上一處或多處通過接地裝置與大地再次連接的接地。 接地體埋入地中并直接與大地接觸的金屬導體。人工接地體人工埋入地中的接地體。自然接地體施工前已埋入地中，可兼作接地體用的各種構(gòu)件，如鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋結(jié)構(gòu)、金屬井管、金屬管道（非燃氣）等。接地線連接設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)和接地體的金屬導體（包括連接螺栓） 。接地裝置接地體和接地線的總和。接地電阻接地裝置的對地電阻。它是接地線電阻、接地體電阻、接地體與土壤 之間的接觸電阻和土壤中的散流電阻之和。接地電阻可以通過計算或測量得到它的近似值，其值等于接地裝置對地電壓與通過接地裝置流入地中電流之比。外露可導電

31、部分電氣設(shè)備的能觸與的可導電部分。它在正常情況下 不帶電，但在故障情況下可能帶電。配電箱一種專門用作分配電力的配電裝置，包括總配電箱和分配電箱，如無特指，總配電箱、分配電箱合稱配電箱。開關(guān)箱末級配電裝置的通稱，亦可兼作用電設(shè)備的控制裝置。工作零線與保護零線分開設(shè)置的接零保護系統(tǒng)。第二節(jié)在建工程與外電線路的安全距離要求1、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高低壓線路下方，不得搭 設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料與其它雜物等。2、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必 須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與

32、外電架空線路的邊線之間最小安全操作距離外電線路電壓1以下11035110154220330500最小安全操作距離4681015（m）注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)3、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面垂直距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離外電線路電壓1以下11035最小垂直距離（m）6774、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。5、施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得 小于 0.5m 。第三節(jié) 外電保護的安全要求1、對達不到第一節(jié)第

33、 2條和第 3條中規(guī)定的最小距離時， 必須采取防護 措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。在架 設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。2、對第二節(jié)第一條中的防護措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)部門協(xié)商， 采取停電遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。3、在外電架空線路附近開挖溝槽時， 必須防止外電架空線路的電桿傾 斜、懸倒。或會同有關(guān)部門采取加固措施。第四節(jié) 接地與防雷的安全要求1、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用一S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須護零線連接。保護零線應(yīng)由工作接地 線。配電室的電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)的

34、零線處引出。2 、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一個供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、 接零保護應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè) 備作保護接地。3、采用系統(tǒng)做保護接零時， 工作零線（N線）必須通過總漏電保護器， 保護零線（線）必須由電源進線零線重復(fù)接地處或總漏電保護器電源側(cè)零 線處，引出形成局部接零保護系統(tǒng)。系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必 須在配電系統(tǒng)的中間和末端處做重復(fù)接地。4、在系統(tǒng)中，保護零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于 歐。在工作接地電阻允許達到 10 歐的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電 阻值不應(yīng)大于 10 歐。5、做防雷接地機械

35、上的電氣設(shè)備，所連接的線必須同時做重復(fù)接地， 同一臺機械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但 接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。6、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。7、線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。8、在接零保護系統(tǒng)中，通過總漏電保護器的工作零線與保護零線之間不得再做電氣連接。9、正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應(yīng)做保護接j12/ 零。（1）、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（2）、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；（3）、配電柜與控制柜的金屬框架；（4）、配電裝置的金屬箱體、框架與靠近帶電部分的金屬圍欄和

36、金屬 門；（5）、電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、 滑升模板金屬操作平臺等；（6）、安裝在電力線路桿（塔）上開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼與支架。10 、每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導體，在不同點與接地裝 置做電氣連接。不得用鋁導體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用 角鋼、鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。11、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的 首端處設(shè)置漏電保護裝置。第五節(jié) 配電箱與開關(guān)箱的安全要求1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜和總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級 配電。2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置， 當合并設(shè)置為同一配電箱時， 動力

37、和照明應(yīng)分路配電；動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè)。3 、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域。 分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷 相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m 。開關(guān)箱與其控 制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m 。4、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠 2 人同時工作的空間和通道。不得堆 放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為 1.41.6m 。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅 固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為 0.81.6m 。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)先安裝在金

38、屬或非木質(zhì)阻燃 絕緣電器安裝板上，然后方可整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。7、配電箱的電器安裝板上必須分設(shè) N 線端子板和線端子板。 N 線端子 板必須與金屬電器安裝板絕緣；線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連 接。8、進出線中的N線必須通過N線端子板連接；線必須通過線端子板連接。9、配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。第六節(jié) 電器裝置選擇的安全要求1、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格 的電器。2、開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以與漏電保護器。當 漏電保護器是同時具有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不 裝設(shè)斷路器或熔斷器。隔離開關(guān)應(yīng)采用分斷時具有

39、可見分斷點，能同時斷 開電源所有極的隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進線端。當斷路器是具有可見 分斷點時，可不另設(shè)隔離開關(guān)。3、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制， 嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺與兩臺以上用電設(shè)備（含插座） 。4、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。5、配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴 禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。6、配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。第七節(jié) 配電箱、開關(guān)箱使用與維護的安全要求1、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途，分路標記與系統(tǒng)接線圖。2、配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由

40、專人負責。3、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電 工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工 具。作業(yè)時必須保證兩名電工4、對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的 電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴 禁帶電工作。5、所有配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作： 送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱； 停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情 況除外）。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。7、配電箱、開關(guān)箱不得掛接其他用電設(shè)備。第八節(jié) 架空和地面走線的安全要求1、使用

41、周期在 1 個月以上的臨時用電線路，應(yīng)采用架空方式安裝， 并滿足以下要求：（1）架空線路應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架 與臨時設(shè)施上；（2）在架空線路上不得進行接頭連接，如果必須接頭，則需進行結(jié)構(gòu) 支撐，確保接頭不承受拉、張力；（3 ）臨時架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5m ，穿越機動車道不低于 4m ；（4）在起重機等大型設(shè)備進出的區(qū)域內(nèi)不允許使用架空線路。2、使用周期在 1個月以下的臨時用電線路， 可采用架空或地面走線方 式，地面走線應(yīng)滿足以下要求：（1）所有的地面走線應(yīng)設(shè)有走向標識和安全標識；（2）需要橫跨道路或在有重物擠壓危險的部位，應(yīng)加設(shè)防護套管，套

42、 管應(yīng)固定；當位于交通繁忙區(qū)域或有重型設(shè)備經(jīng)過的區(qū)域時，應(yīng)用混凝土 預(yù)制件對其進行保護，并設(shè)置安全警示標識；（3）要避免敷設(shè)在可能施工的區(qū)域內(nèi)；（4 ）電線埋地深度不應(yīng)小于 0.7m 。3、臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水與機械損傷等危害的部位，不得有接頭，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。第九節(jié) 臨時用電現(xiàn)場安全控制要點1、電工作業(yè)時是否持有效的操作證或操作證復(fù)印件上崗作業(yè)， 電工作 業(yè)時必須保證兩名電工在場。2、現(xiàn)場供電是否實行三相五線制、三級配電、 “一機一閘一漏” 。3、現(xiàn)場用電設(shè)備是否進行了接零、接地保護。4、電纜是否按要求進行了架空或埋地敷設(shè)。5、電纜、電線是否有破損或接頭外露部分未

43、進行保護。6、開關(guān)箱、配電箱是否按要求擺設(shè)， 開關(guān)箱、 配電箱內(nèi)是否保持清潔， 周圍是否無雜物。7、漏電保護器是否完好并經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格。8、插座、插頭是否使用民用插座、插頭。9、現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱是否有標識牌、負責人、防雨措施，配電箱是 否作出分路標記并上鎖管理。第五章 施工現(xiàn)場動土作業(yè)安全技術(shù)措施第一節(jié) 術(shù)語和定義挖掘在生產(chǎn)、作業(yè)區(qū)域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除 泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土作業(yè)；或建筑物拆除 以與在墻壁開槽打眼，并因此造成某些部分失去支撐的作業(yè)。溝槽長窄形且深度大于寬度的凹地，通常溝槽的寬度不大于5m ，一般用來埋設(shè)地下管線、導管、電

44、纜或無地下室的建筑物地腳。支撐防止坑壁塌方的機械、木料或金屬液壓件等結(jié)構(gòu)物。斜坡使溝、槽側(cè)面與垂直面形成一定角度，防止溝槽側(cè)壁坍塌的斜面。第二節(jié) 挖掘作業(yè)的安全要求1、建設(shè)部 04年213 號文件規(guī)定七項危險性較大的工程在施工前必須編 制安全專項施工方案。其中包括深基坑工程，深基坑工程是指開挖深度超 過5m （含5m ）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5m （含5m ）, 但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境與地下管線極其復(fù)雜的工程。2、挖掘工作開始前， 應(yīng)保證現(xiàn)場相關(guān)人員擁有最新的地下設(shè)施布置圖， 明確標注地下設(shè)施的位置、走向與可能存在的危害，必要時可采用探測設(shè)備進行探測。3、對地下情況復(fù)雜、危險

45、性較大的挖掘項目，施工區(qū)域主管部門根據(jù) 情況，組織電力、生產(chǎn)、機動設(shè)備、調(diào)度、消防和隱蔽設(shè)施的主管單位聯(lián) 合進行現(xiàn)場地下設(shè)施交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電 力電纜、永久性標樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔等情況，向施工 單位提出具體要求。4、施工區(qū)域所在單位應(yīng)指派一名監(jiān)督人員，對開挖處、鄰近區(qū)域和保 護系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常危險征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)。連續(xù)挖掘超過一 個班次的挖掘作業(yè)，每日作業(yè)前應(yīng)進行安全檢查。5、應(yīng)用手工工具 （例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面 ）來確認1.2m 以內(nèi)的任何地下設(shè)施的正確位置和深度。6、所有暴露后的地下設(shè)施都應(yīng)盡快予以確認，不能辨識時，應(yīng)

46、立即 停止作業(yè)，并報告施工區(qū)域所在單位，采取相應(yīng)的安全保護措施后，方可 重新作業(yè)。7、施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求與時回填，并恢復(fù)地面設(shè)施。若地下隱蔽 設(shè)施有變化，施工單位應(yīng)將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報，以完善地 下設(shè)施布置圖。8、基坑四周應(yīng)設(shè)防護欄、人員上下要有專用爬梯。9、對深度超過 1.2m ，可能存在危險性氣體的挖掘現(xiàn)場，應(yīng)進行氣體 檢測，必要時執(zhí)行進入受限空間相關(guān)規(guī)定。第三節(jié)保護系統(tǒng)安全要求1、對于挖掘深度6m以內(nèi)的作業(yè)，為防止挖掘作業(yè)面發(fā)生坍塌，應(yīng)根 據(jù)土質(zhì)的類別設(shè)置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于挖掘深度超 過6m所采取的保護系統(tǒng)，應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)人員設(shè)計。2、 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土

47、質(zhì)的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許值 （高寬比） 土質(zhì)分類與坡度允許值見表1。土質(zhì)類型與密實度的確定參照 50007 - 2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。技術(shù)負責人設(shè)計斜坡或臺階，制定施工方案，并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。表1 土質(zhì)分類與坡度允許值土質(zhì)類型密實度或狀態(tài)坡度允許值（高寬比）坡咼在5m以內(nèi)坡咼在510m碎石土密實1:0.351:0.501:0.501:0.75中密1:0.501:0.751:0.751:1.00稍密1:0.751:1.001:1.001:1.25粘性土堅硬1:0.751:1.001:1.001:1.25硬1:1.001:1.251:1.251:1.503、保護性支

48、撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)自上而下進行，支撐系統(tǒng)的所有部件應(yīng)穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構(gòu)件。4、如果需要臨時拆除個別構(gòu)件，應(yīng)先安裝替代構(gòu)件，以承擔加載在支 撐系統(tǒng)上的負荷。工程完成后，應(yīng)自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng)，回填和 支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)同步進行。5、挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、溝槽邊沿 1m ，堆積高度不得超過1.5m ，坡度不大于 45 °，不得堵塞下水道、窖井以與作業(yè)現(xiàn)場的逃 生通道和消防通道。6、在坑、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、 起重機、卡車時，應(yīng)在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設(shè)置警示標志或 障礙物。第四節(jié) 排水與警示標志安全要求1、雷雨天氣應(yīng)停止挖掘作業(yè)，雨后

49、復(fù)工時，應(yīng)檢查受雨水影響的挖掘 現(xiàn)場，監(jiān)督排水設(shè)備的正確使用，檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問 題，要與時采取措施，防止驟然崩坍。2、如果有積水或正在積水，應(yīng)采用導流渠，構(gòu)筑堤防或其他適當?shù)?措施，防止地表水或地下水進入挖掘處，并采取適當?shù)拇胧┡潘?，方可進 行挖掘作業(yè)。3、采用機械設(shè)備挖掘時， 應(yīng)確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物 （如架空線路、 管架等 ）。4、挖掘作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集 場所或區(qū)域施工時，夜間應(yīng)懸掛紅燈警示。5、挖掘作業(yè)如果阻斷道路，應(yīng)設(shè)置明顯的警示和禁行標志，對于確需 通行車輛的道路，應(yīng)鋪設(shè)臨時通行設(shè)施，限制通行車輛噸位，并安排專人 指揮車輛通行。采

50、用廢石堆作為路障，其高度不得低于 1m 。在道路附近作業(yè)時應(yīng)穿戴警 示背心。第五節(jié) 挖掘作業(yè)現(xiàn)場安全控制要點1、挖掘作業(yè)前是否了解地下隱蔽物。2、挖掘過程中是否設(shè)專人進行監(jiān)護，挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā) 現(xiàn)有裂縫與傾坍可能時，人員應(yīng)立即離開并與時處理。3、每日施工前是否對土壁與支撐穩(wěn)定情況進行了檢查， 不得將土和其 他物件堆放在支撐上，不得在支撐下行走或站立。4、施工是是否按標準進行了放坡， 人員上下是否設(shè)置了合格的安全通 道，坑周圍設(shè)置了警戒繩、警戒燈。5、人機配合時是否保證在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人，人工挖土時，前后 操作人員間距離是否保持 2 3m ，堆土在坑邊 1m 以外，并且高度不超過

51、 1.5m 。6、在基坑開挖時，是否有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響 基坑土壤結(jié)構(gòu)。7、使用機械挖掘時是否確認周圍無障礙物。第六章 起重作業(yè)安全技術(shù)措施第一節(jié) 術(shù)語和定義移動式起重機移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包 括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以 與額定起重量不超過 1t 的起重機。上限位裝置起重機上的一種能防止吊物或吊鉤提升過高的安全裝置。起重指揮人員能夠辨識吊裝作業(yè)危害，并能熟練使用起重機特定手勢信號的人。第二節(jié) 起重機械檢查的安全要求一、使用前的外觀檢查1、設(shè)備技術(shù)人員、 起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的

52、外觀檢查：（1 ）新購置的；（2 ）大修、改造后；（3）移動到另一個現(xiàn)場；（4 ）連續(xù)使用時間在 1個月以上。2、因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還 應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：（1）起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；（2）起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；（3 ）起重臂上的大小銷子安裝是否正確。二、經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、 吊鉤、鋼絲繩 （包括端部的固定 連接、平衡滑輪等 ）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。 若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置 （如上限位裝置、過載裝置等 ）損壞或失效，應(yīng)立即 停止使用。每次檢查與相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫

53、檢查表并保存。三、定期性檢查1、起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境 條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使 用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維 修機構(gòu)進行。2、起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢 查并保留檢查記錄。第三節(jié) 吊裝作業(yè)的安全要求1、使用前起重機各項性能均應(yīng)檢查合格。 吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī) 定的最大負荷能力，以與最大吊臂長度限定要求。2、 超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件不吊，在大雪、暴雨、大霧等 惡劣天氣與風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。3、任何情況下，嚴禁起

54、重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號， 都應(yīng)立即停車。4、進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面與地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等 進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認人員資質(zhì)與各項安全措施。起 重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時整 改。5、需在電力線路附近使用起重機時， 起重機與電力線路的安全距離應(yīng) 符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電 纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施。6、起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。7、起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指 揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通

55、方式的優(yōu)先順序如下：（1）視覺聯(lián)系；（2）有線對講裝置；（3 ）雙向?qū)χv機。當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。8、操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。 在操作過程中可通過引繩來控制貨 物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。9、任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或 起重機械升降。第四節(jié) 常見的起重機械事故與主要因素常見的起重機械事故有：擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、 折斷、觸電等。如：發(fā)生在現(xiàn)場的脫鉤砸人、鋼絲繩斷裂抽人、移動吊物撞人、鋼絲繩 掛人、滑車碰人、 高空墜落等傷亡事故； 發(fā)生在使用和安裝過程中的出軌、 傾翻、過卷揚、墜落等設(shè)備事故；發(fā)生在起重作業(yè)過程中的設(shè)備誤觸高壓 線或感應(yīng)帶電體的觸電事故；以與維護保養(yǎng)過程中發(fā)生的各類操作事故 等。造成這些事故的主要原因是操作因素、設(shè)備因素和環(huán)境因素。1、操作因素主要有：（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；（2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以與因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按 規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故；（3）指揮不當、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。2、設(shè)備因素主要有：（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等