加油站施工組織設(shè)計站房及網(wǎng)架建設(shè)

1、第 一 章 施 工 技 術(shù) 方 案一、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)1）衡東紅峰達加油站新建項目設(shè)計圖紙等資料。2）在工地現(xiàn)場踏勘所獲取的資料。3）加油站設(shè)計與施工規(guī)范 （ GB-50156-2012，2014 年版）、建筑工程施工質(zhì)量驗收 統(tǒng)一標準（GB-50300-2013、中國石化新形象切設(shè)計標準手冊、中國石化新形象切裝 飾工藝標準手冊及國家頒發(fā)的其他現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標準以及建筑、安裝和環(huán)保等有關(guān)規(guī) 定。4）我單位資源情況及IS09002標準質(zhì)量管理體系文件。2、編制原則1.2.1 按招標文件規(guī)定的工期編制總體施工計劃，并以此為前提配備勞動力、材料和機 械設(shè)備。1.2.2 堅持在實事求是的

2、基礎(chǔ)上，力求部署合理、技術(shù)工藝先進可行而又經(jīng)濟適用的原 則，認真研究招標文件，嚴格遵照招標文件對衡東紅峰達加油站新建項目的有關(guān)質(zhì)量、工 期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實際進行編制。1.2.3 堅持突出重點，兼顧一般，輕重結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則，流水或平行作業(yè)。1.2.4 堅持永臨結(jié)合，既滿足施工需要，又兼顧方便群眾的原則，合理安排施工部署， 最大限度地減少對當?shù)亟煌?、生產(chǎn)及生活帶來的影響，所有臨時工程、臨時設(shè)施布置盡量 少占地，保護環(huán)境，搞好文明施工。1.2.5 堅持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有豐富的專項工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承二、工程概況1、工程概況工程名稱：衡東紅峰達加油站新建項目建設(shè)單位

3、：衡東紅峰達加油站建設(shè)地點：湖南省衡陽市衡東縣榮桓鎮(zhèn)清泉村建設(shè)規(guī)模：三級加油站，設(shè)置：30?0#柴油SF雙層油罐2個，2600*6500mm（內(nèi)層厚度 為7mm,外層厚度為5mm）,; 30?92#氣油SF雙層油罐1個，2600*6500m m （內(nèi)層厚度為 7mm,外層厚度為5mm）; 30?95#氣油SF雙層油罐1個，2600*6500mm（內(nèi)層厚度為7mm, 外層厚度為5mm） 0 0#柴油雙槍加油機2臺；0#柴油/95#汽油雙槍加油機1臺；92#汽油雙 槍加油機 1 臺;共計 4 臺。建筑面積： 2層站房、 230.4平方米；框架結(jié)構(gòu)，罩棚為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；罐池、室外地坪及 附屬工程。站房建

4、筑高度為 6.8m。質(zhì)量標準：一次性驗收合格工期要求： 120日歷天 本工程為衡東紅峰達加油站新建項目。加油站地址：位于湖南省衡陽市衡東縣榮桓鎮(zhèn) 清泉村，本項目場地地勢平坦，站區(qū)面積較大，可滿足工程要求。本工程交通運輸條件良好 ,通往各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的公路四通八達，交通條件良好。2、專業(yè)系統(tǒng)及設(shè)計說明本工程為衡東紅峰達加油站新建項目，主要由站房工程、罐池工程、室外地坪及附屬 工程等組成，根據(jù)我公司施工類似工程的經(jīng)驗，基礎(chǔ)類型常采用筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、條 形基礎(chǔ)等；主體有框架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等，具有單體多、工期緊，施工工藝較復雜等特點。1）混凝土地面做法說明：地面：加油站地坪平整后全部采用砼硬化；地面面層為 2

5、00mm厚C30砼地面面層，站 區(qū)與站外道路縱坡度為 1.0%，且坡向站外，站內(nèi)雨水散流排出站外。2）路口、站內(nèi)下水管道做法說明：路口、站內(nèi)下水管道：排水管采用 DN500 混凝土管 DN1500 鋼筋混凝土管道，磚砌檢 查井，采用鑄鐵井蓋。3）土方回填做法說明： 土方回填：嚴格按照貴方及現(xiàn)場確定標高基準點及坡度要求進行回填，并按照機械碾壓法對回填土進行平整壓實。底層配合比需實驗室進行確定，壓實系數(shù)應大于0.94，要求表面平整；基層整平，清理表面有機雜物；遇有地表水或含水率較大的土壤時，需排水并 換填土。4）罩棚基礎(chǔ)、指示燈基礎(chǔ)等做法說明：罩棚基礎(chǔ)：墊層采用素砼墊層，C15砼，基礎(chǔ)：為C30砼

6、獨立基礎(chǔ)，人工挖填土；5）站房單體建筑物設(shè)計說明加油站站房：建筑面積230.4ni,框架，建筑高度6.8米。砌體土 0.00以上采用M10.0混 合砂漿砌240mm厚頁巖多孔磚。墊層砼強度等級為 C15、基礎(chǔ)為C30柱、梁、板、樓梯 砼強度等級均為C30,圈過梁、構(gòu)造柱、雨棚砼強度等級均為 C25。裝飾等詳見施工圖紙。3、本工程特點、難點與協(xié)調(diào)我公司結(jié)合本工程特點、規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，在施工過程中要健全管理機構(gòu)，配 齊各專業(yè)施工隊并分工明確、專人負責，建立健全獎罰制度，結(jié)合現(xiàn)場實際及時召開現(xiàn)場 協(xié)調(diào)會議，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難問題?？刂坪檬┕み^程中的關(guān)鍵程序，做好先導程序施工的準備工作，組織

7、平面流水和立體交叉作業(yè)，確保按期按質(zhì)完成該施工任務。該工程的難點、重點主要集中在鋼筋制作、綁扎、焊接；模板的配制、支撐加固；混凝土的運輸、振搗、養(yǎng)護；砌體砌筑、油罐區(qū)的施工等。特別是各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，是本工程的重點和難點。為此，我公司特召開質(zhì)量控制會議，對工程的難點、重點進行了認真 的分析、研究并制定了確保工期質(zhì)量的技術(shù)措施。三、指導思想與項目建設(shè)目標1、指導思想我們的指導思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理，配備充足機械，運用先進、成功 的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成；全面貫徹 ISO9002 標準，嚴格按質(zhì)量保證手 冊、程序文件要求運作，確保達到質(zhì)量管理目標，再展企業(yè)風采。2、工期目標

8、工期目標：認真執(zhí)行監(jiān)理人發(fā)出的與合同有關(guān)的任何指示，按合同規(guī)定的內(nèi)容和時間完成全部承包工作，保證全面實現(xiàn)業(yè)主項目計劃工期 日歷天。3、質(zhì)量體系、目標質(zhì)量體系執(zhí)行 ISO9OO1 質(zhì)量保證體系 ； 質(zhì)量目標：建筑分項工程合格率 100%，建筑單位工程優(yōu)良率達 80%以上。達到國家工程質(zhì)量驗收合格標準。4、安全及環(huán)境保護目標安全目標：不發(fā)生人身重傷以上事故；不發(fā)生重大機械、設(shè)備事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā) 生新的職業(yè)?。晃拿魇┕す芾韯?chuàng)省內(nèi)一流水平。環(huán)境目標：控制射線傷害；現(xiàn)場目測無揚塵；生產(chǎn)和生活污水達標排放；施工場界噪聲不超標。5、安全生產(chǎn)認真采取施工安全措施，確保工程和由其管轄的人員、材料、

9、設(shè)施和設(shè)備的安全，并 采取有效措施防止工地附近建筑物和居民的生命財產(chǎn)遭受損害。做到無任何傷亡事故6、文明施工按國家有關(guān)規(guī)定施工，并在施工組織設(shè)計中提出施工全過程的文明施工措施計劃。達 到市級文明工地施工標準。四、組織機構(gòu)及項目經(jīng)理介紹1項目管理機構(gòu)及職責（見下頁）5、主要施工工藝選擇1、垂直機械選擇混凝土路面、指示燈基礎(chǔ)、罐池、罩棚基礎(chǔ)等工程，在結(jié)構(gòu)施工階段，分析工程特點，站房等單體建筑物主要為地上結(jié)構(gòu)，腳手架：采用48 X 3.5鋼管扣件式雙排腳手架及滿堂架。2、土方工程土方開挖采用 WY-100反鏟式挖掘機2臺開挖，機械開挖時預留200厚土層，人工清底至設(shè)計標高。土方運輸采用自卸式翻斗汽車

10、，卸土場地安排推土機、鏟車各一部配合堆土。3、鋼筋工程鋼筋配料加工成型均在現(xiàn)場進行。本工程水平鋼筋（梁、板筋） ，直徑 22以上采用閃光對焊連接；22以下采用雙面焊接頭。豎向鋼筋（柱），22以上采用電渣壓力焊接頭， 22以下機6以上采用電渣壓力焊接頭。4、砼工程本工程砼采用衡陽泰源商砼有限公司生產(chǎn)的商品砼。5、模板工程柱、梁及主體結(jié)構(gòu)采用鋼模板鋼支撐，地下基礎(chǔ)采用采用竹膠板，木支撐。6、施工平面布置1）施工平面布置的原則與說明施工平面布置的原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設(shè)施、施工道路、水、電管線、 水平運輸、垂直運輸布置等。施工現(xiàn)場總平面布置的原則如下：總體指導思想：考慮全面周到，布置合理有

11、序，方便施工，便于管理，利于文明施工。本工程現(xiàn)場施工條件較好，現(xiàn)場有足夠的地方可供使用。為此，施工中應按業(yè)主統(tǒng)一 部署，以規(guī)劃的現(xiàn)場臨時道路為布置控制線，現(xiàn)場設(shè)辦公區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、建筑主體區(qū)。生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨立的生產(chǎn)區(qū)域；施工機械設(shè)備的布置應考慮到其有 效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域；盡量減少運輸距離?，F(xiàn)場還應在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑主體區(qū)靠近現(xiàn)場施工道路部位，設(shè)置材料堆場。 進入竣工掃尾階段，應提前拆除現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施，方便工程施工。所需臨設(shè)搬至對 工程施工無影響的現(xiàn)場其他地點。（一）質(zhì)量保證措施1、項目質(zhì)量方針和目標質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上。質(zhì)量目標：分項工程合格率達 10

12、0%，分部工程優(yōu)良率達 80%。分部工程優(yōu)良指標：基礎(chǔ)、主體、裝飾分部確保合格。主體結(jié)構(gòu)力爭優(yōu)良結(jié)構(gòu)工程。質(zhì)量通病如地下室滲漏、外墻滲漏、砼施工蜂窩麻面現(xiàn)象、粉刷起殼暴灰、裝飾粗糙 等無。保證主體結(jié)構(gòu)在正常使用狀態(tài)下不少于結(jié)構(gòu)設(shè)計周期安全質(zhì)量保證； 不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)開裂、 過量沉降或不均勻沉降不少于五年的保證。滿足業(yè)主在招標技術(shù)文件中特殊質(zhì)量要求。（包括超過本質(zhì)量體系文件、規(guī)范、標準規(guī)定的要求）項目質(zhì)量管理：滿足本計劃要求2、保證工程質(zhì)量技術(shù)復核表序號項目名稱實施人復核人1工程定位施工工長項目技術(shù)經(jīng)理2施工測量施工工長項目技術(shù)經(jīng)理3基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量員項目技術(shù)經(jīng)理4基礎(chǔ)模板質(zhì)量員項目技術(shù)經(jīng)理5基礎(chǔ)砼質(zhì)量員

13、項目技術(shù)經(jīng)理6主體模板質(zhì)量員項目技術(shù)經(jīng)理7主體鋼筋質(zhì)量員項目技術(shù)經(jīng)理8砼配合比施工工長項目技術(shù)經(jīng)理9原材料質(zhì)量材料員項目技術(shù)經(jīng)理10工程標咼、位置施工工長項目技術(shù)經(jīng)理11安裝預埋件及孔洞預留施工工長項目技術(shù)經(jīng)理3、保證工程質(zhì)量隱蔽驗收計劃序號隱蔽工程項目項目驗收人外部參加單位1基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量員會同監(jiān)理2主體墻板鋼筋質(zhì)量員會同監(jiān)理3管道預埋施工工長會同設(shè)計方、監(jiān)理方4預埋鐵件位置尺寸施工工長會同監(jiān)理5預留孔洞位置尺寸施工工長會同監(jiān)理6防水、防腐工程質(zhì)量工程師會同監(jiān)理4、保證工程質(zhì)量砼試塊制作計劃有砼試塊及砂漿試塊制作，均按施工區(qū)域及單位工程對象按有關(guān)施工規(guī)范進行制作對于一般結(jié)構(gòu)砼，每一臺班且同一標

14、號且數(shù)量不大于100m3砼制作一組砼抗壓試塊,每250m3砼制作一組砼抗?jié)B試塊5、主要施工工序質(zhì)量技術(shù)保證措施1）保證測量精度措施工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型 工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。堅持技術(shù)復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術(shù)負責人 復核，對于一般軸線，標高由技術(shù)負責人指定專人負責復核。確保無誤后，方可繼續(xù)施工測量儀器均由經(jīng)校驗合格后帶到現(xiàn)場。垂直度的控制采用外控法，外控采用J2激光經(jīng)緯儀2）保證模板工程質(zhì)量措施模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴格要求，對模板 的質(zhì)量、安

15、裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗收，尤其對模板接頭、異形構(gòu)件模板更必須引起高度重視，必須嚴格按確定的施工方案組織施工。模板工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量 （包括剛度、強度和穩(wěn)定性 ）；模板的平整度、垂直 度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺 陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松 動；支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工 中監(jiān)督執(zhí)行情況；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量

16、，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精 心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。做好管理點的質(zhì)量記錄。6 、保證鋼筋工程施工質(zhì)量措施把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤 長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致；鋼筋工程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼 筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù) 量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。預控措施：應檢查出廠質(zhì)

17、量證明書及試驗報告，必須保證材料指針的穩(wěn)定；加強對施 工人員的技術(shù)培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù) 交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線， 檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并 檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢 查焊接外觀質(zhì)量。相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復試報告和作業(yè)指

18、導書，制定糾正和預防措 施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入 場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、 互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào) 各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設(shè)專人看護和修整 鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。做好管理點的質(zhì)量記錄。7、保證砼施工質(zhì)量措施把好原材料質(zhì)量關(guān)，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進行嚴格把關(guān) 驗收，不合格的材料決不使用。做好混

19、凝土配合比試驗，進場后首先取樣試驗，對施工中使用的材料必須做到心中有 數(shù)，配合比必須達到“確保強度，考慮施工，經(jīng)濟合理”的要求。把好混凝土澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必 須按施工方案要求；把好混凝土養(yǎng)護關(guān)，混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視混凝 土的養(yǎng)護工作，絕不能為了進度而忽視混凝土的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必 須按施工方案確定的方法?；炷翝仓こ痰馁|(zhì)量控制量管理點的設(shè)置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應重點控 制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、 順序。預控措施：對

20、砼的施工質(zhì)量實行全過程的動態(tài)管理，檢查原材料出廠合格證和試驗報 告，必須保證各項材料指針的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度； 現(xiàn)場澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻； 下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2m,應分層搗固，掌握每點的振搗時間； 預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混 凝土澆筑，應選配適當?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得 踩踏鋼筋，應搭設(shè)人行跑道，以免模板變形或預埋件脫落；模板應經(jīng)清理和沖洗；混凝土 澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到 1.

21、2 MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動； 相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。做好控制點的質(zhì)量記錄。第三章 安全文明施工保證措施 （一）安全目標保證措施 為了保證目標的實現(xiàn)，健全組織機構(gòu)，強化體系管理，完善管理制度責任落實到位， 堅持“安全第一，預防為主”的方針不動搖，堅信任何事故皆可避免、任何隱患皆可消除 的理念，為了確保實現(xiàn)安全事故“零”目標，為了實現(xiàn)“零違章現(xiàn)場” ，公司領(lǐng)導及項目部 領(lǐng)導對安全控制工作十分重視，建立了以項目經(jīng)理為第一責任者的安全管理體系，由一把 手親自抓安全，全面加強對安全文明施工的管理和控制。1 、主要安全保證措施人身安全措施：安全目標管理措施：為完成本項目的職業(yè)

22、安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標，在實際工作中進 行安全目標管理。將本項目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標層層分解，逐級展開，通過上 下協(xié)調(diào)，制定各層次、各施工單位直至每個人的分目標，使總目標指導分目標，分目標保 證總目標，從而建立起一個自上而下層層展開、自下而上層層保證的目標體系。通過安全 目標管理事先對各部門、各級人員規(guī)定明確的責任和任務，并對完成這些責任和任務規(guī)定 時間、數(shù)量、質(zhì)量要求和保證措施進行管理。通過目標要求把人和工作統(tǒng)一起來，使成員 不但了解工作的目的、意義和責任，而且對工作產(chǎn)生興趣，從而實現(xiàn)自我控制和自我管理。 為提高安全目標的管理效能，目標在實施過程中和完成后進行考核、評價，并對有關(guān)人員

23、 進行獎勵或懲罰，通過科學化、民主化的考評管理，調(diào)動所有人員的積極性，推動安全管 理工作不斷前進。個人勞動防護用品管理措施：1）為施工作業(yè)人員配置完備的勞動（安全）防護用品，并在施工過程中嚴格管理使其 正確使用，做到干什么活，佩戴和使用什么勞動（安全）防護用品，保證作業(yè)人員在施工 過程中的安全和健康，杜絕違章作業(yè)。2）定期組織安全檢查人員對安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品進行鑒定，對不 合格的防護用品立即停止使用，重新配備。安全防護設(shè)施管理措施：及時完善安全防護設(shè)施確保安全施工，針對工程施工準備、開工、施工高峰、工程結(jié) 尾階段，每月施工計劃重點布置安全防護設(shè)施的設(shè)置，在臨邊（走道、平臺、屋

24、面、樓板 等臨邊）設(shè)置可靠的安全防護欄桿。嚴格安全防護設(shè)施的維護與管理，并隨時調(diào)整、不斷 完善各個施工區(qū)域的安全防護設(shè)施，做到施工區(qū)域安全設(shè)施齊全、嚴密、有效臨邊防護設(shè)施的設(shè)置：高處作業(yè)平臺的邊緣、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時封閉的高處作業(yè)通道等，全部設(shè) 置防護欄桿，工程設(shè)計有正式防護欄桿的隨施工完畢，立即將正式欄桿安裝就位，否則及 時搭設(shè)臨時防護欄桿。對臨邊高處作業(yè)，全部設(shè)置防護措施：防護欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉，并在欄桿下邊設(shè)置嚴密、固定的高度不低于 18cm的擋腳板。控制生產(chǎn)管理者違章指揮：生產(chǎn)管理者違章指揮是構(gòu)成員工系統(tǒng)失誤的主要原因，并且具有鼓勵有意不安全行為（違章作業(yè) ）的后效應，

25、對隨機失誤也有較大的影響。因此要重點控制，主要控制以下六條違 章指揮：1）指派未經(jīng)對該項作業(yè)安全操作訓練并取得合格資格的人員上崗。2）要求工人使用無安全保障的設(shè)備，或進入無安全保障的危險場所，或強令拆除設(shè)備上的安全裝置。3）不顧安全準備工作強行提前作業(yè)， 或者不執(zhí)行危險作業(yè)審批制度擅自決定進行危險作業(yè)。4）對作業(yè)中的違章違紀現(xiàn)象不予制止、 不予糾正、 不予教育；默許不安全行為合法化。5）強令身心有病的工人擔任力所不及的作業(yè)。執(zhí)行獎懲制度：違章違紀的獎懲主要體現(xiàn)為對險兆事件執(zhí)行三不放過制度：對于制止違章違紀避免險兆擴大的行為給以重獎；對于肇發(fā)險兆事件的給以重罰，作到防微杜漸、治小防大?？刂七`章操

26、作：為了實現(xiàn)“零違章現(xiàn)場” ，控制人的不安全行為1）安全人員建立員工的個人違章記錄 ,同時建立專業(yè)施工隊伍違章記錄。2）對個人的違章行為執(zhí)行公司的職工安全違章處罰暫行規(guī)定 。3）專業(yè)施工隊伍， 由建筑部專職安全人員及安監(jiān)察部門對施工隊伍的領(lǐng)導班子進行處 罰，并給予曝光。施工用電管理措施：1）施工用電依據(jù)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和工程施工組織設(shè)計， 編制現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計 ，用來指導臨時用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)以及所 采用的安全措施。2）施工現(xiàn)場臨時用電工程采用 TN-S 系統(tǒng)，設(shè)置專用保護零線，使用五芯電纜，配電 系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護” 。施工電源分級管理，

27、施工電源箱按“一、二、三”級分類 管理，配電箱均使用標準閘箱?，F(xiàn)場供電值班室布置臨時用電、臨時電源系統(tǒng)圖，明確標 注用電設(shè)備型號、容量、線纜負荷面積、計量表及配電箱號。3）嚴格執(zhí)行施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復送電的工作程序，檢修程序：辦理作業(yè)票f斷開電源f懸掛標識牌和裝設(shè)遮攔f驗電和接地f檢修。恢復送電程序：收回全部工作 票一檢查工作人員離開工作現(xiàn)場及及接地線拆除-電氣試驗一恢復送電。施工現(xiàn)場臨時用 電設(shè)施由項目部組織電氣專業(yè)安裝，由工程部門和安監(jiān)部門驗收，電源使用單位負責所轄 設(shè)施的日常管理和維護，項目部的安監(jiān)部門定期進行安全檢查，確保施工現(xiàn)場臨時用電設(shè) 施安全和工程的順利進行。腳手架管理措

28、施： 腳手架搭設(shè)前編制施工方案，搭設(shè)方案中有搭設(shè)圖紙并說明腳手架基礎(chǔ)作法。腳手架 搭設(shè)由專業(yè)架子工搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢必須經(jīng)過建筑部專職安全人員及安監(jiān)部門驗收合 格，并掛牌后投入使用。使用過程中定期檢查維護，以避免腳手架倒塌和缺少防護設(shè)施引 起的高處墜落、高處墜物傷害事故施工壓力容器管理措施：施工用壓力容器的管理。對現(xiàn)場施工用壓力容器（氧氣、乙炔氣瓶）采購的管理，以 供應部門為主，按制度嚴格管理，做到購置、發(fā)放的氣瓶安全、合格；回收氣瓶及時、無 損，瓶帽、減震圈齊全。氧氣、乙炔氣瓶的使用和管理，以使用單位為主，專人領(lǐng)用和管 理。在施工區(qū)域包括作業(yè)地點使用氣瓶，符合安全規(guī)程防火、防爆規(guī)定。（二）

29、文明施工保證措施為保證施工現(xiàn)場文明施工，制定管理措施如下：貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理 工作。按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備。施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴 禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明 以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置。保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時 清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應當設(shè)置溝井坎

30、穴覆蓋物和施工標志。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具， 必須定期進行檢查和維護，及時消險隱患, 保證其安全有效。做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。非施工人員不得擅自進入施 工現(xiàn)場遵守有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。 現(xiàn)場設(shè)沉淀池處理砼輸送泵、攪拌機、砂漿 機等的清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施；不在施工現(xiàn)場焚燒油漆以及其 他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；對于廢棄物必須使用密封式的容器裝好后運 下，并運出指定位置； 采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在干燥的天氣時，由專人 在現(xiàn)場及現(xiàn)場

31、附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；對于現(xiàn)場的容易飛揚的材料 如水泥等，要適當覆蓋。為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采用如下措施：通過統(tǒng)籌 安排，合理計劃，不在夜間施工；模板采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；教育 工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；車輛進出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛； 安排專人配合業(yè)主進行值班，所有施工人員憑出入牌及其身份證件進入施工區(qū)域內(nèi)。 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響。管道工程施工工程新建管線包括雨水工程、污水工程。管線工程按先深后淺、臨近管線合槽施工的 原則組織實施，雨、污水管線埋設(shè)較深，雨污水施工考慮明槽排水，考慮過路

32、預設(shè)管道， 其他干線施工不考慮降水。一、管線開槽(1) 施工測量 管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時水準點；測定管道中心時，在挖 槽見底前、灌筑砼基礎(chǔ)前，管道鋪設(shè)或砌筑前。及時校測管道中心線及高程樁的高程。(2) 挖槽開槽前詳細調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布情況，并準備用坑探方式明確其走向、埋深，并 做出明顯標識。對于開槽區(qū)域內(nèi)暴露出的現(xiàn)況地下管線做好保護措施。根據(jù)設(shè)計圖紙放開 槽線，用挖掘機開槽，留 20 厘米人工清底，槽邊設(shè)護欄。開槽后進行高程復核，要求槽底 高程誤差0-10mm。定出井位中心樁，并按管材的有效長度排出管口的位置。對于需要接 口施工工作面的管線，人工開挖接口工作坑，工作

33、坑尺寸依據(jù)不同管線施工要求制定。為 保證安裝精度，安裝時用全站儀配合控制中心線。由于本工程開槽位置在現(xiàn)況路下，土質(zhì)密實，且由于道路施工，可保證開槽施工時不 受道路交通的擾動，故開槽計劃按直槽放坡，對于雨、污水管線由于開槽較深，槽內(nèi)采用 板撐支護。過路口管線開槽時，雨污水管線采用錨噴護坡；溝槽開挖后在開挖線以外0.5m處設(shè)0.24m高，寬0.12m的磚踢腳和1.2m高448鋼管圍 欄，并用細目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，確保施工人員安全。在場內(nèi)道路邊（靠基坑開挖側(cè)）設(shè)磚排水溝，其斷面尺寸為0.4X 0.4m,排水溝坡度為0.3%, 施工廢水需經(jīng)沉砂池沉淀后，集中排入場區(qū)排水系

34、統(tǒng)內(nèi)。搭設(shè)上下溝槽的專用爬梯，爬梯 同樣安裝護欄。距槽邊1m范圍內(nèi)不得堆土及各種材料。護欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。協(xié)調(diào)各專業(yè)管線和雨污水管線，能形成會槽的盡量會槽施工，統(tǒng)一回填開槽中盡量對 原狀土松動。二、雨水、污水管線施工雨水、污水管線采用鋼筋砼管（1 ）管基施工本次雨污水工程管基按為1 8 0°砂石基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；砂基在施工時充分考慮砂的虛鋪量；槽底高程經(jīng)復核無誤后，填筑基礎(chǔ)砂，基礎(chǔ)砂適量撒水，以便于夯實。 基礎(chǔ)砂夯實采用蛙式夯，砂基以達到平整密實為合格。雨水管工程均為 C15 素砼基礎(chǔ)，素 土基層夯實、管道安裝墊塊，支模板澆筑養(yǎng)護。管基鋪設(shè)完畢，按照井室位置和管節(jié)

35、長度 開挖工作坑。（2）下管 砂石基經(jīng)自檢和現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，下管穩(wěn)管。下管采用汽車吊，人工配合，專人 指揮。下管時必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護砂 基表面不受破壞。為防止管道橫向移動，在管道兩側(cè)用 4 個楔形混凝土墊塊以 90度角對管 道加以支撐，其縱向位置為每組距管端 1/5 處。（3）穩(wěn)管接口鋼筋混凝土管道一般有承插式鋼筋砼管、平口式鋼筋砼管道承插式鋼筋砼安裝 在管道接口處挖出工作坑，便于接口操作。接口的主要工具為：三腳架、手拉葫蘆（5t）、毛刷、鋼絲繩和潤滑劑。 接口時（采用柔性接口） ，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后 在插口上安裝

36、專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈 在使用前逐個進行檢查，對于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。 在插口和承口上均勻涂刷潤滑劑，使管口光滑便于滑進。 將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口拉進承口，與此同 時，用三腳架將管口部分適當?shù)跗?，以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進承口的過程 中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進，橡膠圈順利擠進，不得出現(xiàn) 麻花、鼓包現(xiàn)象。平口式管道安裝先在管底部鋪墊底灰，然后用吊車吊裝就位，穩(wěn)固校正后用水泥砂漿沿接口處抹50伽寬閉合。（4）管座砂料填筑 管道接口完畢，用粗中砂填筑管道下側(cè)三角部位，

37、并用木夯夯實，保證管道與砂基緊密接觸。然后分層填筑管座砂料，每層厚度不超過20cm。砂料適量撒水后，用蛙式夯夯實（5）雨污水閉水 閉水試驗 100%進行。閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡 24h 后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m,對滲水量的測定時間不少于 30min。 閉水試驗用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。 閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格，管道允許滲水量以市政 排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準 DBJ01-132.8條為準。三、檢查井等施工污水井、檢查井施工按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、砌筑結(jié)構(gòu)兩種方法考慮。井室施工前由測量員對井 位、高程控制點進行放樣

38、。 磚塊要在使用前一天澆水濕潤，含水率宜為10-15%,嚴禁干磚上墻，并防止?jié)菜疂駶櫜痪鶆蚧蜻^濕現(xiàn)象；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑的形 式和灰縫的寬度，以便確定磚的各層排列方法及錯縫位置。 砌體砌筑過程中，嚴格按有關(guān)構(gòu)造要求進行施工，使磚墻表面平整、垂直、灰縫均 勻、橫平豎直、砂漿飽滿。 砌塊體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，流槽與井墻要同時砌筑，踏步與腳窩要同時安 在砌筑檢查井時同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程要符合設(shè)計要求, 管與井壁銜接處嚴密。 墻面抹灰分層進行，趕光壓實，保證平整度、垂直度，表面做到不起砂，無鐵板印 及其它劃痕，注意成品保護。 檢查井砌筑

39、或安裝到規(guī)定高程后，及時安裝井圈，蓋好井蓋。四、溝槽、檢查井的回填溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點之一，在本工程的管道回填中，嚴格按 照市政道路工程地下管線回填技術(shù)標準的規(guī)定，結(jié)合本項目實際，編制專項管線回填技術(shù) 方案，報監(jiān)理審批后，指導回填作業(yè)，確保回填質(zhì)量和路基質(zhì)量?，F(xiàn)制定以下管道回填質(zhì) 量保證措施。一般控制措施： 管線回填前，向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填專項施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保 體系，批準后方可進行施工。 管線回填嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作，按規(guī)定的頻率進行回填土的擊實試驗， 為現(xiàn)場檢測提供依據(jù)。回填前，保證溝槽內(nèi)無冰凍、淤泥，回填土中不夾雜磚頭、砼塊、 樹根、垃圾和腐

40、殖質(zhì)。 回填分層夯實碾壓，胸腔及管頂 50cm內(nèi)采用蛙式夯夯實、管頂50cm以上采用壓路 機碾壓，虛鋪厚度20cm，在所回填段落，立標牌，標明施工負責人、質(zhì)控試驗人員的姓 名，做到責任明確。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理驗收，合格后，方可進行下 層回填。30 在管道回填過程中保護管道本身的安全，回填時管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過 cm,保證管道不發(fā)生位移或損傷 分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度玄厚度2倍。 回填密實度標準A、胸腔（I區(qū)）95% （輕型擊實）。B、管頂以上50 cm范圍內(nèi)（U區(qū)）87% （輕型擊實）C、管頂以上50 cm至路床（川區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，

41、執(zhí)行市政工程質(zhì) 量檢驗評定標準（DBJ01-11-95重型擊實標準。路基范圍內(nèi)的管線回填措施 位于主輔路進出口位置的管線溝槽，采用素土回填，槽壁開挖臺階后分層回填，在管頂以上60-100 cm用9%灰土回填40cm=上水等有壓管道用中粗砂進行胸腔回填，先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)；然后回 填至管頂以上0.5m處。管道承口下的工作坑用粗砂回填并用人工夯實。檢查井周圍的回填 檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻 5%水泥回填。路 面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用 7%灰土回填。 采用工字鋼及木板支護的頂管工作坑， 坑內(nèi)四周采用水泥砂漿壓漿處理， 水泥砂漿 配合比為水泥：粉煤灰：中

42、砂=1: 1: 1.5。（4）雨水支管和雨水口的回填 雨水支管采用二灰砂礫摻水泥或全部采用 C10混凝土回填，高度與二灰砂礫頂面相 平。 雨水口周圍采用C10混凝土回填。（5）回填質(zhì)控工作的其它要求： 基槽清理完畢后，報監(jiān)理工程師驗收，嚴禁擅自回填。 采用灰土回填時， 根據(jù)填方數(shù)量， 準確計算石灰用量， 保證灰土中有效成分的含量。 在回填過程中，除按要求檢測回填土的厚度、壓實度外，同時檢測灰土中有效成分的含量。 回填作業(yè)現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗人員，隨時檢驗，層層報驗，監(jiān)理驗收合格后，方可進 行下一層回填作業(yè)。6、罩棚基礎(chǔ)、罐池等工程施工罩棚基礎(chǔ)、罐池等工程基礎(chǔ)采用一級組合鋼模板，木模補缺。模板外部采

43、用©48X 3.5鋼管配合M14對拉螺栓加固。模板施工時，接縫錯開布置，接縫要嚴密，模板縫用雙面膠 帶封嚴；上部柱梁板采用多層膠合板，多層膠合板施工時應保證水平縫一致。鋼筋在加工 場制作加工成型，用拖盤車運輸至施工現(xiàn)場。人工進行敷設(shè)，綁扎鋼筋。砼現(xiàn)場攪拌或采 用商混。（一）工藝流程：1）罩棚基礎(chǔ)施工順序為：土方開挖f墊層施工f底板鋼筋和墻板鋼筋（底部）f底板 支模f底板砼f排架搭設(shè)f墻板、柱鋼筋f墻板、柱模板f墻板、柱砼f模板拆除f土方 回填f砌筑磚墻（圈梁）f梁、板施工f內(nèi)外墻裝飾2）指示燈基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物施工順序為：土方開挖f墊層施工f基礎(chǔ)底板鋼筋f底板 支模f底板砼f排架搭設(shè)f

44、墻板鋼筋f墻板模板f墻板砼f模板拆除f土方回填f柱基礎(chǔ) 鋼筋f柱基礎(chǔ)模板f柱基礎(chǔ)澆筑f柱腳手架搭設(shè)f柱模板支設(shè)f澆筑柱。3）施工準備：（ 1 ）熟悉圖紙并提請工程部等有關(guān)部門進行圖紙會審，提前解決圖紙中影響施工的問題，定出施工方案并經(jīng)批準。2）按圖紙及會審記錄及時做好材料計劃，備好各種原材料及措施性材料。（3）編寫施工作業(yè)指導書及工程質(zhì)量檢驗計劃，進行施工前的技術(shù)及安全交底。（4）做好工具、器具、機械的校驗、檢修工作，以確保施工期間機械能正常運行。（5）根據(jù)材料計劃按實際工期進行水泥、砂子、石子的備料，保證施工期間砼的正常供 應。（6）砼澆灌前會同鴻大公司做好施工道路的準備工作，確定泵車的停放

45、地點等工作。（7）布置施工用水、施工用電、要確保施工期間的用水、用電正常。4）具體施工：（1 ）測量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準，由專業(yè)測量人員根據(jù)控制樁 位（設(shè)四個軸線控制樁，并用混凝土保護好軸線樁）定出基礎(chǔ)中心線，再由技術(shù)人員放出 各細部施工線。同樣根據(jù)控制樁位標高用水準儀定出各層標高，并通過四級驗收，才能進 行下道工序。（2）腳手架工程搭設(shè)順序：擺放掃地桿一逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊一裝掃地小橫桿并與立桿或掃 地桿扣緊一安放第一步大橫桿一安放第一步小橫桿一第二步大橫桿一第二步小橫桿一第三 步大橫桿和小橫桿T加設(shè)剪刀撐T鋪腳手板T欄桿T安全網(wǎng)。對于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭

46、設(shè)方式相同，均為外墻雙排腳手架（立桿1.2mX1.2m,步距1.5m）,內(nèi)部設(shè)雙排腳手架（立桿1.2mX1.2m,步距1.5m），軸間設(shè)滿堂腳手架（立桿1.2m x 1.2m,步距1.5m）。室外部分腳手架必須座在堅硬穩(wěn)定的巖石或墊層上， 必要時應墊木板 或道木。所有立桿均采用對接接頭，在同一水平面接頭位置宜錯開布置腳手架必須扎剪刀撐，所有腳手架互相連接，形成一個整體。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應設(shè) 1.2m高及0.6m高雙道欄桿和18cm高的擋腳板或設(shè)防 護立網(wǎng)。斜道板、跳板的坡道不得大于 1： 3,寬度不得小于1.5m,并應訂防滑條。防滑條間距 不得大于30cm。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應

47、抬高加固，不得阻礙通行，在搬運器材的 通道處的腳手架立柱應設(shè)圍欄并掛警告牌。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間 距應符合規(guī)定。(3) 鋼筋工程主要工藝流程：鋼筋翻樣一提鋼筋計劃一鋼筋領(lǐng)料-鋼筋運輸一鋼筋制作一鋼筋綁扎。施工前應進行鋼筋翻樣，翻樣表應經(jīng)技術(shù)負責人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)乘以定額 損耗系數(shù)提鋼筋計劃。鋼筋領(lǐng)料時，應檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復檢報告單，建立鋼筋跟蹤臺帳， 以保證材料的可追溯性。鋼筋制作要嚴格按圖紙和鋼筋翻樣表進行， ，下料過程中合理利用材料， 盡量減少廢料； 注意，鋼筋制作時，應考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面w 50%。鋼筋制作完畢后運到現(xiàn)場， 分別按規(guī)

48、格、型號分類堆放整齊，并注明規(guī)格、型號、使用部位，底部墊方木以防污染。鋼筋入模前，要核對成型鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，防止 錯綁、漏綁。鋼筋綁扎一定要按照圖紙要求控制好間距，按設(shè)計間距綁扎。鋼筋綁扎要牢固，不得有松扣缺扣現(xiàn)象。注意鋼筋驗收合格后方可合模。組織參加施工的電焊工進行焊前練習及模擬焊接，并委托檢測中心對焊件進行力學性能試驗，合格者方可進行正式焊接工作。鋼筋碰焊前接頭要打磨除銹，以確保鋼筋碰焊的質(zhì)量，并按規(guī)范規(guī)定由檢測中心隨機 抽頭作試驗，碰焊接頭要平直，不能彎曲，若發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要按規(guī)范要求加倍取樣， 合格后方可使用?？v向受力鋼筋采用閃光對焊接頭， 接頭位置嚴

49、格按規(guī)范執(zhí)行。 框架柱豎向鋼筋采用電渣 壓力焊，豎向鋼筋的接頭百分率小于或等于50%，并滿足接頭處的距離，符合設(shè)計要求，并不小于40d。焊條：E43XX用于HPB235、HRB335鋼筋和Q235鋼板。煤場雨水沉淀池 可采用搭接，除圖紙注明的外，HPB235級鋼30d, HRB335級鋼42d,鋼筋搭接的接頭應相 互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25。砼施工前，要注意構(gòu)造柱、門樘柱等處的預留插筋，不得漏掉，并保證位置的準確。鋼筋砼保護層厚度用預制水泥砂漿墊塊進行控制。 煤場雨水沉淀池保護層厚度： 30mm；煤水沉淀池保護層厚度：基礎(chǔ) 40mm；柱：25mm；板：15mm；梁：25

50、mm。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點應每點扎牢，保證鋼筋不位移。相鄰綁扎點的鐵絲扣要綁成 八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。底板鋼筋綁扎時應加設(shè)支撐，支撐式馬凳采用14鋼筋，每1.0米設(shè)一道。墻板豎向筋一次綁扎到頂，加設(shè)拉鉤，拉鉤制作成形，采用巾14圓鋼。(4) 模板工程主要工藝流程：確定配板圖一進模板一驗收模板一模板清理刷油一模板安裝施工前應按圖確定配板圖，確定配板圖時要考慮做到縱縫通長，水平縫標高一致，配 板圖應經(jīng)技術(shù)負責人審批后執(zhí)行，并以此為依據(jù)進模板。模板使用前應進行清理和刷油，經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板拼縫要嚴密，卡子要滿上，不得漏漿。所有模板拼縫之間必須加設(shè)雙面膠帶，且要 求雙面膠帶位置正確，粘結(jié)

51、牢固。模板支撐體系采用© 48x3.5鋼管，進行固定。墻板模板須加14對拉螺栓固定(計算見附頁)。柱模板施工時，要注意拉結(jié)筋及構(gòu)造柱插筋位置準確。各預埋件嚴格控制好標高及平面位置。在梁底及梁側(cè)、柱側(cè)埋件需固定限位，確保埋 件位置準確、平整。注意：板頂所有埋件未注明頂標高的均為建筑標高。(5) 砼工程主要工藝流程：開配合比f按配合比攪拌砼f運輸砼到現(xiàn)場f泵車布料f砼振搗f抹面一養(yǎng)護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15水泥標號不小于32.5級，采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量不得超過 8，不得采用火山灰水泥，下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽；獨 立基礎(chǔ)及上部柱采用 C25混凝土，過梁C20。澆

52、筑混凝土前的檢查工作a認真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固，各扣件是否在正常的工作狀態(tài)，雙面膠帶是否按要求粘貼。b 各種預埋件的規(guī)格尺寸，數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d 鋼筋保護層是否墊好。e 模板四周抄上控制標高，確保混凝土澆筑時嚴格按標高澆筑。f 組織好現(xiàn)場施工人員、 機械設(shè)備等；電工要安裝好充足的照明設(shè)備；修筑好混凝土灌 車的運輸?shù)缆?，并且能滿足在雨天時正常運作澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場混凝土澆筑工作混凝土的澆筑實行掛牌制度，責任到人 ,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工，要求所有參加混凝土澆筑的人員，要堅守崗位，分兩班輪流 上崗，兩班之間辦理交

53、接手續(xù)，不準脫崗。嚴格按配比攪拌混凝土。嚴格控制混凝土的塌落度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性，中間間歇時間不超過 2 小時，不得留施工縫。掌握天氣 變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量?；炷琳駬va 振搗器的操作，要做到“快插慢拔” 。b 混凝土分層澆筑，在振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。c每一插點振搗時間一般5-15S應以混凝土表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡, 表面浮出灰漿為準。d振搗器水平移動位置間距不應大于 45cm,邊緣處距離模板15cm,振搗器應防止緊靠模板

54、振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。混凝土終凝后應根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時采取適當措施 （如澆水濕潤、加蓋塑料薄膜等） 混凝土的養(yǎng)護工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護,要經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況?，F(xiàn)場設(shè)專人做好混凝土 的澆筑記錄、養(yǎng)護記錄。施工縫留設(shè)：施工縫應設(shè)置在水池墻板上，距水池底板300mm=在第二次砼澆筑前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時將砼表面鑿毛,用水清洗 干凈,并充分濕潤 24小時以上。砼澆筑采用泵車輸送,在砼澆筑前應事先把模板內(nèi)清理干凈,并灑水濕潤。在施工 縫處，應先澆筑510cm厚的同標號水泥砂漿，以確保接縫密實在柱砼澆筑時，當高度超過 2m 時，在適當?shù)母叨?，模板留設(shè)一

55、個門字洞，等澆注完 下部之后，封閉此洞，在澆注剩余的高度，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。在梁與梁、柱與梁、板與梁交結(jié)處，由于鋼筋較密，砼澆筑時，必須加強振搗，不得 漏振，也不得把鋼筋移位。砼養(yǎng)護：砼澆筑完后， 1 2小時內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。(6) 預埋鐵件施工：預埋鐵件要采用提前制作 ,集中加工，滿足施工進度要求。預埋鐵件編號要清楚 ,制作尺 寸準確，下料統(tǒng)一使用剪板機。預埋前先劃出位置線，用14或16的附加鋼筋直接固定在鋼筋網(wǎng)片上，附加鋼筋與埋件錨筋焊接牢固。保證預埋件位置正確.預埋件型號、規(guī)格、數(shù)量較多，制作時要嚴格按照預埋件圖集的要求進行下料、焊接，并按照規(guī)范要求作 T 型

56、焊接試驗報告，合格后方可使用。安裝時要仔細對照圖紙，確保埋件準確無誤。所有 埋件焊縫高度必須符合設(shè)計圖紙要求 ,并驗收合格后方可使用。埋件的中心標高采用水準儀 嚴格控制。在安裝埋件時需除銹并刷防銹漆一道。(7) 砌體施工設(shè)計要求磚墻砌體采用240mm厚頁巖多孔磚，均用 M10.0混合砂漿砌筑。a水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同 一編號為一批。b煤水沉淀池設(shè)計要求磚墻砌體采用 MU10粉煤灰粘土磚，女兒墻采用M5水泥砂漿砌 筑，其余均用M7.5混合砂漿砌筑。c砌筑前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線與邊線，開始砌筑前要先擺磚，擺出灰縫寬度，門窗間墻必須使用整磚砌筑，必須使各皮磚的豎縫相互錯開，不得出現(xiàn)通天縫。在同一墻 面上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并使上下一致，統(tǒng)一采用一順一丁的方法。d 砌磚前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚墻的厚度、灰縫厚度，門窗過梁、圈梁等構(gòu)件 位置。砌磚時要先拉準線，砌磚要依準線砌筑。砌墻時可采用“三一”砌磚法，即“一鏟 灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。磚墻的灰縫厚度一般為10mm,但不小于8mm,不大于12m m?；铱p要橫平豎直，砂漿飽滿。磚墻的轉(zhuǎn)角處與交接處要同時砌筑，不能同時砌 筑時必須留出斜槎,斜槎長度不能小于高度的 2/3。磚墻相鄰工作段的高度差不大于 4 米