電路設計經(jīng)驗總結(jié)_第1頁
電路設計經(jīng)驗總結(jié)_第2頁
電路設計經(jīng)驗總結(jié)_第3頁
電路設計經(jīng)驗總結(jié)_第4頁
電路設計經(jīng)驗總結(jié)_第5頁
已閱讀5頁,還剩51頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、 專門用于電路設計的基本技術說明和交流(可以當做補運費或者開發(fā)票,惡意單拍立即發(fā)貨,相當是對此技術資料下載的費用),因為總結(jié)出來的各類問題反饋中發(fā)現(xiàn),至少90%是因為設計問題而導致的,還有一些因為設計陷阱而導致生產(chǎn)問題,不管是哪一方的問題,最終的結(jié)果是我們都不愿意遇到的。所以我們準備了大量的圖片詳細的說明以及一些免費相關獨家資料下載(在網(wǎng)頁下面),都是我們親自整理,用心服務;希望對所有的朋友帶來幫助,我們不能強求所有的客戶一定要支持我們,只是讓您的電路板設計,不管放到中國的哪一個工廠,都可以順利的生產(chǎn),同時電路設計上避免常見的和不常見的問題,為您帶來便利。當然如果可以支持我們,我們也萬分感激。

2、可以點擊店鋪收藏或者寶貝收藏,為我們貢獻出您寶貴的一個點擊,謝謝!電路板的組成:見圖圖中是雙面電路板的基本結(jié)構(gòu)。主要有以下文件組成:1、頂層絲印層(光繪代碼:GTO),(放置在頂層的文字說明,元器件符號)。2、頂層阻焊層(光繪代碼:GTS),(頂層的阻焊設置-就是我們說的綠油)。3、頂層線路層(光繪代碼:GTL),(頂層的電氣型號連接)。4、底層線路層(光繪代碼:GBL), 用法同頂層。5、底層阻焊層(光繪代碼:GTS), 用法同頂層。6、底層絲印層(光繪代碼:GTO), 用法同頂層。7、成型線(光繪代碼:GKO),(主要用于外形的最終成型)。8、鉆孔層(光繪代碼:DRL),(電路板上面所有的

3、鉆孔)。上面是生產(chǎn)雙面電路板的基本文件格式。當然可以結(jié)合實際需要,減少相應的層。如果是單面板,則只需要其中一組(1、2、3+7、8或者4、5、6+7、8)。如果是四層板,請參考下面四層板說明:在雙面的基礎上增加了中間層和內(nèi)層。同時因為有盲孔或者埋孔的存在,鉆孔文件也多了一些。中間層1(光繪代碼:G1),第一層中間層電氣信號連接。中間層N(光繪代碼:Gn),第N層中間層電氣信號連接。內(nèi)層1(光繪代碼:GP1),第一層內(nèi)層信號連接內(nèi)層N(光繪代碼:GPN),第N層內(nèi)層信號連接。鉆孔:除了通用鉆孔以外(通孔),會按照放置的盲孔或者埋孔來自動生成的例如DRL1_2(頂層到中間層1的鉆孔),DRL3_4

4、(鉆孔3到四層)。因為工藝的原因,很多中間層鉆孔只能是二階的(就是相互按照順序排列的)當然還有任意連接的鉆孔,但是這個不是一般工廠可以生產(chǎn)的。所以只要是有盲孔的存在,國內(nèi)98%以上的工廠做不了或者是不愿意做。就是生產(chǎn)的話,價格昂貴,您懂的。所以我們盡量不要設計盲孔。下面說一下,中間層和內(nèi)層的差別。中間層:就是中間信號層,使用同頂層或者底層完全一樣,多層板,強烈建議新手用中間層,這樣通用,不容易出錯。內(nèi)層:有時候也說是內(nèi)電層,顧名思義,這個通常是用內(nèi)做電源的,因為這個層默認是全部聯(lián)通的,同時需要定義網(wǎng)絡,如果不連通就會在上面顯示分割線條,也就是反向顯示(同覆銅類似)。因為在復制或者拼版的時候,很

5、容易出現(xiàn)意想不到的問題(網(wǎng)絡重名,或者丟失網(wǎng)絡,這樣導致致命問題),新手千萬注意!另外還有兩個層也經(jīng)常用到,同時也很容易出現(xiàn)混淆的情況。在這里說明一下粘貼層(頂層粘貼層光繪代碼:GTP,底層:GBP):也有叫做鋼網(wǎng)層,顧名思義就是用來做鋼網(wǎng)粘貼元件用的。很多時候他可以完全被阻焊層兼容,但是也是因為這樣,常常出現(xiàn)問題。很多人認為,只要是粘貼層的焊盤,一定會顯示到電路板上,所以經(jīng)常用這個來畫阻焊,現(xiàn)在很多工廠完全按照標準來生產(chǎn)的,在電路板生產(chǎn)的時候,這個層是不理會的。大家一定要注意,不能用這個來當做阻焊使用。見圖:(利用軟件自動的效果圖我們可以看到,只有solder的層才可以做出來),如果需要更加

6、詳細的說明,請點擊本公司鋼網(wǎng)鏈接(本店走一走,收獲一定有):上面已經(jīng)對電路板用到的板層做了基本的說明,下面我們來說一下設計的時候?qū)嶋H用法和注意事項。頂層設計圖:(左邊是板層的名稱)頂層實際圖:有一個地方要注意:solder單獨使用只是在板上面漏出板材(不會做出來鍍錫效果,如圖)!底層設計圖:(注意,在文件設計里面是反向的,所以文字還有元件一定不要設計反了)底層實際圖,(solder+導線才可以做出鍍錫的效果,見圖)上面是一些看得見的設計,輸出的都是光繪格式(菲林),一些問題我們可以在文件里面修改。具體是兩個方面,一是機械層,另外一個是鉆孔層,這兩個都屬于機械加工范疇,同時兩個層也是很大的交錯關

7、系。下面分別說明。1,機械層,也叫外形,這個是比較容易弄出問題的地方。首先,電路板設計產(chǎn)生的機械層有很多方式,也有很多種設計,國內(nèi)通常都是按照keepout層來定義為這個層,但是很多設計的人員,都感覺是機械層Mechanical,但是這個Mechanical 有十幾個分支,也就是有十幾種,所以我們建議尊重原著(protel和AD是一個公司,國內(nèi)市場占有率大于90%,他們定義的是keepout),請按照keepout來定義(或者也可以接受機械層1)。這樣更加方便我們統(tǒng)一設計。keepout除了做邊線以外,在板子內(nèi)部也是有很多不同的功能a、拼版的時候,他是V割線。b、在板子內(nèi)部畫一條線,可以按照他

8、開槽。c、在板子內(nèi)部話一個圓形,可以鉆孔,畫一個方形,可以開一個方孔。d、在焊盤中間畫線,可以做槽孔,畫圓可以做電鍍的通孔。e、可以在板子內(nèi)部做禁止布線區(qū)域(后面有其他資料專門說明)。f、因為這個做外形或者挖孔是用最細1mm的銑刀處理的,所以至少有1mm的圓角,所以設計在板子內(nèi)部的方孔或者槽孔等,不可能是直角(請看上圖)2,鉆孔,鉆孔可以分為有銅箔鉆孔和無銅箔鉆孔。如果是和焊盤或者過孔在一起,有設計到孔徑偏差的問題。下面一一說明a、通常機械鉆孔,直徑是0.2-6.2之間。大于這個數(shù)值很有可能漏孔了(設計的時候一定要注意,雖然您設計上面有屬于生產(chǎn)失誤,但是請盡量避免這樣導致的生產(chǎn)失誤),大于這個

9、數(shù)值該怎么樣設計?請用keepout畫圓就可以了。b、焊盤上面的鉆孔,會結(jié)合銅箔厚度進行補償,規(guī)則是:按照設計孔徑做成的產(chǎn)品孔徑誤差±0.075mm。也可以基本理解為:做出來的同設計的大小差不多一樣;過孔上面的鉆孔,不會進行補償,不管過孔是否選擇的蓋油(后面有說明,默認是蓋油的),鉆孔都不會進行補償,這樣的話,做出來的孔徑比設計的小一些(電鍍厚度*2),所以過孔和焊盤千萬不要混淆。盡量不要相互替代。c、過孔或者焊盤的直徑小于孔徑,理論上是做無銅箔的鉆孔,但是很多時候是結(jié)合實際生產(chǎn)情況,比較小的孔有電鍍,大孔有可能是沒有電鍍的孔!d、多個焊盤可以拼接設計,生產(chǎn)出來的是槽孔(有無電鍍的規(guī)

10、則同上所述)。e、多層板的盲孔或者埋孔因為極少遇到,這里不做說明。f、對于鉆孔數(shù)據(jù)上面遇到的過孔或者焊盤的孔徑定義(gerber文件沒有說明的情況下):孔徑大于0.6mm(含0.6mm)認定是焊盤,小于0.6mm(不含0.6mm)認定是過孔,所以設計的時候,要區(qū)分開來,有特殊情況,請注明,或者自己直接生成Gerber文件在上面板層介紹的時候,每個用到的層,都會有一個“光繪代碼”,這個是生產(chǎn)電路板的時候的光繪文件(Gerber)的各層的名稱,上面的代碼是按照protel系列軟件的標準格式,也是行業(yè)的通用格式,工程遇到這樣的格式可以很快的進行生產(chǎn),因為他很直觀,比如:GTL:(G:光繪Gerber

11、的簡寫;T:頂層TOP的簡寫;L:線路Layer的簡寫);GBL:(G:光繪Gerber的簡寫;T:底層BOTTOM的簡寫;L:線路Layer的簡寫);GTO:(O:絲印Overlay的簡寫)GTS:(S:阻焊Solder的簡寫)GTP:(P:粘貼Paste的簡寫)GKO:(KO:keepout的簡寫)G1 :(中間層1的代碼,其實應該是GM1,M是MIDlayer中間層的簡寫,但是為了整齊,減少了這個M,因為中間層有可能是大于10的數(shù)字,比如24層板,會用到 G20、G22等,這樣仍然是3位數(shù))。GP1:(P:內(nèi)電層Plane的簡寫)當然,還有一個重要的特點就是,多層板,

12、從上到下的順序(主要是里面的層),一定要正確,否則就會出現(xiàn)致命現(xiàn)象,從上面可以看出一個,protel系列的格式非常準確,G1,就是中間層1,他下面的就是G2中間層2.而很多其他的軟件,特別是初學者提供Gerber的時候,我們也是最頭疼的事情,要完全正確的轉(zhuǎn)出Gerber后,還需要提供一個對照表,我們也需要一個一個的對照才可以保證不錯(很多時候需要溝通才可以弄清楚)。所以建議大家使用protel系列的軟件(protel99/99se/DXP/AD*)。因為篇幅有限,網(wǎng)頁后面附件是相關的Gerber轉(zhuǎn)出的教程,請放瀏覽器中下載。下面是電路板設計和經(jīng)常遇到的主要問題簡介。電路板設計的基本組成我規(guī)劃為

13、一下幾種要素,1就是焊盤(包括孔),2就是線條。任何一個電路板都是這兩個組成的。因為這兩個基本要素組成了萬千種不同的設計。這兩個要素演變的時候,都是圍繞一個看不見的量來進行的,這個量就是坐標(用的最多的就是相對坐標),所以任何一個設計者都是圍繞著這幾個要素來進行的。所以作為一個初學者,重點就是要圍著這幾個因素來深入,這個就是學習的目的和最高境界。那么我們遇到的問題,最多的也就是這幾個相關要素的問題。一、坐標是設計者自行定義的,所以這個出現(xiàn)問題基本不會影響到糾紛上面,但是也順便提一下:主要問題就是,尺寸不對,封裝定義偏差,元器件放不下去,定位孔錯位,鏡像設計的時候,坐標是反著看的,有點容易出現(xiàn)相

14、關的問題,其實很多人遇到這樣的問題都是鏡像文字或者元器件,按照反向的規(guī)則來設計,其實有一個最好的方式,就是在設計底層的時候,按下鍵盤的S-A全選,在移動選擇的過程中按下X或者Y,這樣底層就會正向顯示,所有的一切可以全部按照正向來進行(同頂層一樣),但是最后那一步一定要重復剛剛那個過程,鏡像回去,否則極有可能你的設計用不了。二、焊盤的問題,這個是最多見的,重點來說一下。1,孔徑,最多見的就是,設計好了發(fā)現(xiàn)元件插不進去。在上面電路板基本組成上面說的比較清楚,孔因為和焊盤或者過孔組合會出現(xiàn)不同的實際大小,所以需要插元件的孔,一定用焊盤來設計,同時設計孔徑要大于元件直徑0.1mm以上,方形元件一定要記

15、住直徑是對角的直徑。例如出現(xiàn)最多問題的就是SIP封裝的接插件(間距2.54mm,0.6mm方形),很多新手認為0.7已經(jīng)足夠了。但是他應該是對角為直徑接近0.85mm,如圖:所以0.6mm的插針一定要設計到0.85-0.9mm才可以。2,用填充放置的焊盤,切記,焊盤的放置指令是P+P,如果用了填充替代焊盤的話,一定是有線路+阻焊,這兩個填充才可以組成一個可以焊接的焊盤,如果這個焊盤需要在鋼網(wǎng)上面做出來,還需要在加上paste層。所以建議盡量用系統(tǒng)的焊盤,默認都是自動添加的!如圖:3,莫名其妙的多孔,看起來風平浪靜,其實暗藏殺機,DRC都檢查不出來,一定要注意,請看下圖。導致上圖的問題的原因是:

16、A、設計者選擇了影藏孔徑,如果勾選這個選項,可以避免第一個和第二個孔的問題(上圖紅圈處),因為這樣可以肉眼看出而修改。B、第三和第六個孔,是在其他板層上面放置的焊盤為0的焊盤,也就是只有孔徑,這個是看不出來的。不管怎么樣都看不到。C、第四個和第五個孔,是在設置貼片焊盤的時候,忘記將孔徑修改到0,這樣無論如何都看不出來,也不能用DRL檢查出來,做出來的產(chǎn)品會有一個孔,上下貫通,而導致短路。上面改好后是不是就可以了,且慢!我們來看看最終的Gerber生產(chǎn)文件。怎么有多了一個孔,這么大,怎么看不出來。如果客戶的設計文件上面有,我也查不出來,因為以前遇到好幾次。所以這個是我故意放置的,我才知道在那個位

17、置,這個問題是:客戶在放置焊盤為0的焊盤時候(只有孔),選擇了其他層,比如絲印層,機械層,keepout層等等,無關電氣規(guī)則的層。這樣采用任何常規(guī)方式都查不出來,DRC無用,如果覆銅后,也會蓋的嚴嚴實實,上下層短路,要是多層板,全部內(nèi)層短路,損失慘重。轉(zhuǎn)Gerber后,也不容易發(fā)現(xiàn),就是發(fā)現(xiàn)了。也不知道這個是不是沒有用的。所有上述問題的根源就是,在放置貼片焊盤的時候,一定要將孔徑定義為0;在放置只有孔徑的焊盤的時候,盡量不要將焊盤設計到0,同時不要亂點鼠標,看準在下手;4,導致多層板內(nèi)層短路的焊盤。這個現(xiàn)象基本同第三條問題,但是有一個特點就是,比上面那些還詭秘,頂層看起來好好的,底層也好好的,

18、為何就短路了?其實也是孔徑為0的焊盤若的禍,通常是由多個焊盤組合設計的情況,例如,我們做槽孔,采用頂層焊盤+底層焊盤+一排孔徑為0的焊盤或者是頂層焊盤+底層焊盤+keepout線(其實我們也是采用自動轉(zhuǎn)換到孔徑0的焊盤)。多層板內(nèi)部很多人喜歡用內(nèi)層(前面我有建議盡量不用內(nèi)層),而內(nèi)層相當是整板全部覆銅,這樣就相當?shù)谌龡l出現(xiàn)的問題:單面貼片焊盤+孔徑為0的孔一樣的情況。導致中間兩層或者多層內(nèi)層全部短路,DRC檢查不出來,我們飛針測試肯定也是測不出來的(因為資料就是短路的,運氣好,割開這個孔可以用,運氣不好。就會出現(xiàn)其他永遠也查不到的問題,因為整個內(nèi)層短路后,我們的飛針數(shù)據(jù)相當把他看做一個網(wǎng)絡,其

19、他真正短路的地方也會忽略)。三,線條上面的問題1、鍍錫導線,經(jīng)常遇到,有新手在電路板上面放置一條需要鍍錫的導線需要用來焊接或者鍍錫。(我們叫開窗,因為整個阻焊層是全封閉的就像一面墻一樣,需要做焊接的地方,就會開孔,我們行業(yè)術語叫開窗),會忽略一個這樣的問題,前面有說。就是只放置了solder(還有在paste上放,那樣就錯的更加遠了),二做出來的效果是,只是在板上面不蓋綠油,需要的效果根本沒有達到(見第一部分板層的說明),正確的方式就是,阻焊solder+線路layer。頂層需要開窗的線,就是頂層阻焊+頂層線路,底層就是底層阻焊+底層線路。2、被keepout了的線條。這個問題如果出現(xiàn),問題比

20、較嚴重。同時又是不好發(fā)現(xiàn)的問題下圖,客戶設計要求是,在板內(nèi)部,放兩個槽(隔離高壓),還開了一個孔,定位用的,在keepout層,看到線條屬性里面有一個keepout選項(中文翻譯就是使在外),以為在板子內(nèi)部勾選,就可以禁止布線。另外有幾個線條,在點擊的時候,不小心勾選了keepout選項,感覺有不對,就點擊了軟件的撤銷按鈕,以為可以恢復以前的狀態(tài)。結(jié)果,就出現(xiàn)了不能用的狀況。所有keepout勾選的,都不會使用到(相當就是不要這個線條,但是在電路板設計上面還是有隔離功能)。這樣做出來的板,就用不了啦。同時,在軟件檢查的時候,根本發(fā)現(xiàn)不了。3,軟件挖空區(qū),不會在電路板上面產(chǎn)生任何效果。只是在3D

21、效果里面展示的,所以電路板上面的開孔,一定要用對應的線條畫出,否則達不到需要的設計目的。4,軟件版本不兼容導致的多線,(請正確提供Gerber各式文件,如果您是采購,請一定要讓工程輸出Gerber-274X各式,否則絲印上面多線,不要追究我們的責任功能沒有影響,就絲印多線。),因為數(shù)據(jù)不兼容,我們導入后無從發(fā)現(xiàn),以為是設計上面本身就存在的。更甚者,有些軟件是組合的Gerber文件,意思就是,軟件基本是一層一層導出,一不小心,有其中一個層或者幾個層格式用錯。這樣就是電路板生產(chǎn)軟件的總部都發(fā)現(xiàn)不了。但是不會出現(xiàn)致命問題,因為我們工程會發(fā)現(xiàn)線路異常會采取相應對策。但是在絲印上面的問題,就不會理會了。

22、因為第一不影響功能(電路板都焊盤優(yōu)先的原則),第二通常多出的是一塊區(qū)域的標準圖案,以為是Logo設計。所以建議大家盡量提供PCB文件,這樣轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的問題、提供Gerber少層的問題或者內(nèi)層順序的問題,基本可以避免。我們的工藝能力和我們大家遇到產(chǎn)品問題所在這個也是大家最關注的地方。任何一個工廠的任何產(chǎn)品不可能每一次都完美,地球看起來是圓形的,但是最高點和最低點相差也是10000多米。鏡面大家感覺到是平滑的,但是看過IC晶元后發(fā)現(xiàn),只是放大到um級別就已經(jīng)不是平的了。何況還有經(jīng)常提到的納米級別(那估計就是高山和大海的差別)。所以展示我們的問題,讓客戶更加了解,這樣才可以愉快的交易。孫子兵法里面說到

23、:知己知彼百戰(zhàn)不怡。展示我們生產(chǎn)工藝,讓客戶站立在戰(zhàn)略的最高級別,相當了解了自己。也了解了我們。才可以讓客戶的每次交易都可以達到預期的效果。因為上面講的是設計者(客戶自己),下面講的是我們(相當是客戶的對手),知己知彼,客戶自己何嘗擔心會有不可能控制和預料的問題?1:我們的生產(chǎn)工藝能力:電路板寶貝鏈接里面有詳細說明(一般人可能不會詳細看),這里說一下最重要的幾點;、最細線寬(包括絲印文字和符號最細值):0.15mm=6mil;5mil也可以做,會增加費用。、最細間距,最細線-線間距:0.15mm=6mil;最細線-孔間距:0.15mm=6mil(這個值盡量大一點);、最細孔徑:0.3mm=12

24、mil。我們的最小能力可達到0.20mm,對我們生產(chǎn)速度有影響,請按最細0.3mm,通常情況下我們也會改為0.3mm;、最小焊盤直徑:0.5mm=20mil(包括BAG焊盤);、最小文字高度:0.8mm=32mil,文字最理想高度比寬度值為4:1或者5:1;、外形公差:正負0.2mm,V割掰開后,容許有毛刺。、成品孔徑(只是焊盤,過孔不理會):±0.075mm,這個是設計孔徑和成品孔徑對比的值,容許比公差偏大。、機械鉆孔孔徑:0.3-6.2mm(12mil-244mil),大于這個值,需要用機械層鑼,設計時候注意!、我們可以做的板厚:0.4-3mm,正常是0.6-1.6mm,其他板厚

25、會加錢。、我們可以做的阻焊顏色:綠、紅、黃、藍、黑(這幾種絲印白色)和白(絲印顏色黑色);、我們可以做的板層:可以支持1-24層,淘寶網(wǎng)店只支持1-6層,超過6層,需要走合同轉(zhuǎn)賬后生產(chǎn),目前不支持盲孔和埋孔板。上面是我們工藝生產(chǎn)能力的主要部分,同時也是大部分工廠的加工能力,請盡量不要超出此設計,就是我們做不了的,其他地方也不一定可以做到。我們偶爾遇到的問題(概率極低,如果偶爾遇到,還望理解接受)。,絲印模糊,此問題概率極低,通常也有和客戶設計有關系。請按照我們的最小工藝能力來;、阻焊補油,因為生產(chǎn)過程中,有時候會有一個小區(qū)域或者小點,不夠理想,就會進行二次涂阻焊油墨,這樣的話,這個區(qū)域會有一點

26、點色差;、過孔發(fā)黃,指的是蓋油的過孔,看起來沒有蓋上油,以為是不良,其實這個是正常的。因為這個是由于油墨從孔中間漏掉,所以這個過孔仍然是阻焊的??自酱?,越明顯。所以這個不是問題;、焊盤蓋油(多為把焊盤當過孔蓋油了),這個問題,通常是整批樣板都是這樣的情況,如果遇到數(shù)量少,可以用工具刮一下使用?;蛘咄嘶靥幚?;、短路、開路,通常客戶遇到后會說,我們不是承諾飛針測試的嗎?其實有一下三個方面的問題導致,第一:發(fā)生這樣的情況,大多是有覆銅,如果是有覆銅,請檢查一下,線寬,如果線寬,小于0.15mm,很有可能產(chǎn)生大量的飛針數(shù)據(jù),如果太多。我們工程會認為小于這個數(shù)值的線條,不做飛針處理。那么,一旦有這樣的線

27、條短路到其他地方。也不會測試了,同時短路最多的,是和覆銅短路。所以這個問題是在短路中最常見的。第二個問題:就是我們漏測了其中一片,或者是樓測試了一個網(wǎng)絡?;蛘呤菧y試的不良品混進去了。這樣的概率極低,通常同一批次不會出現(xiàn)第二片。第三個問題就是,工程在處理文件的時候,失手導致某一個點短路或者開路。這樣就會導致飛針數(shù)據(jù)認為這個地方必須短路或者開路,所以整批樣板都是這樣的情況。如果發(fā)現(xiàn)一個問題,其他問題都可以找到。這樣的問題,如果客戶能夠用工具割開一下,我們非常感謝。當然也可以退回我們割開;、線路板修補。通常情況是在生產(chǎn)的時候,我們測試出來的短路或者開路情況先丟棄(因為有準備多余的備料),如果全部測試

28、完成數(shù)量不夠,就會找簡單的進行維修,進行割線涂油,在測試。保證電氣功能沒有任何問題盡量滿足外觀要求。所以一段遇到這個問題,數(shù)量極少,最好能夠接受,如果是拼版的話,可能會有其中一個或者多個短路的,我們會用X做標記,貼片廠家可以明白,他們會不做生產(chǎn)處理,如果不接受拼板一大片其中一片問題,請?zhí)崆爸赋?;、鉆孔偏位,這個問題通常是相對焊盤來說的,但是孔的絕對坐標是不會有偏差,所以不會影響元器件。我們雖然至此沒有遇到嚴重的偏孔,但還是說一下,如果遇到,只要不影響焊接的,請接受;、內(nèi)部編號,我們生產(chǎn)的每一片樣板,都有可能加入內(nèi)部編號,我們目前是可以支持客戶要求,不加內(nèi)部編號的工廠。內(nèi)部編號,是方便內(nèi)部訂單管

29、理,同時也是方便以后售后的快速處理;,外形公差。我們通常是±0.2mm,有一個基本的問題就是,設計的時候,不要想著沒有公差,以前有遇到過不合理的糾紛就是:我設計的是不能有公差的,你就必須做到無公差,通常是拿到生產(chǎn)好的板后說的,如果開始告訴我們,我們直接讓繞道了。設計的時候,盡量小一點點,通常電路板行業(yè)是正公差的(就是在公差范圍內(nèi)做到偏大不偏?。?,另外,電路板做好后,還需要測試,圓形的板子,有可能還會加工藝邊(就是會V割或者加郵票孔),另外板子越小,公差有可能越大,因為在板子的周圍,有一個下刀(銑刀)的地方,同時板子還需要固定在加工設備上面切割,所以小板特別是小圓板有可能有一個小的凸出

30、。結(jié)合自己的產(chǎn)品,看是否能夠接受。接受不了的。盡量不要做;,多孔,就是生產(chǎn)工程在板子上面比實際設計多打了孔,通常是用來做測試架,或者生產(chǎn)定位用的。我們?nèi)魏螘r候,是不會擅自在客戶設計之外增加孔的;、銅箔附著度,就是銅箔和電路板的粘接程度,我們是KB板材,屬于國內(nèi)頂級料,從未出現(xiàn)此現(xiàn)象。(國標檢測標準:用膠紙,粘貼到銅箔上面,垂直于電路板,無論用多大力度或者速度,拉拽膠紙,均不會掉銅皮或者焊盤,國標指出大于1次即可,我們可以做到無論拉拽多少次都不會有掉焊盤或者銅皮現(xiàn)象);還有幾個常遇到的參數(shù),焊盤平整度,電路板的曲翹度。這個對于我們從來沒有出現(xiàn)問題??偵纤?,我們也不能100%保證沒有任何問題,但

31、是一個良好的設計,會使我們更加準確無誤的生產(chǎn)電路板,所以一個良好的合作需要我們共同的努力,一定會做的更好,下面是電路板品質(zhì)風險的分類和我們在品質(zhì)管控上面的特殊優(yōu)勢!電路板品質(zhì)控制及工廠選擇特別注意:1,我們的鋼網(wǎng)包裝后。單個鋼網(wǎng),1.15KG左右,順風到付會按照1.5KG計費。國內(nèi)大部分地區(qū),是22+4或者22+8,但是也有可能他們沒有稱重,也按照首重22元計算,這個請注意,順風單子上面寫多少錢,一定是對的。已經(jīng)有幾個客戶因此給中差評了。我們也特別委屈。順風費用,全國一樣,我們也賺不到一分錢,還需要特別包裝(也要增加成本),我們可以保證的是:快遞到您手上,質(zhì)量完美,100%是同出廠一樣。對于不

32、急的客戶,建議選擇普通快遞,都不會按照超重計算。2,因為公司每天鋼網(wǎng)數(shù)量很多,所以晚上發(fā)貨的快遞單號,有可能要上傳到第二天上午,所以晚幾分鐘看到單號。不會影響到到貨時間,這個請放心,謝謝3,鋼網(wǎng)為訂制產(chǎn)品,不接受國家規(guī)定的7日內(nèi)無理由退換貨。另外發(fā)貨時間是,我們盡量保證當天發(fā)貨,如果48小時內(nèi)發(fā)貨,亦屬正常范圍,另外有個別客戶,可能是由于產(chǎn)品設計或者是其他原因,喜歡找未按照約定時間發(fā)貨,所以我們承諾時間是72小時內(nèi)發(fā)!不接受者慎拍!鋼網(wǎng)業(yè)務介紹:激光開鋼網(wǎng)為本公司新開展的業(yè)務。采用德國全新進口激光切割機。高精度激光機,品質(zhì)一流,下pcb訂單一起下鋼網(wǎng),板到鋼網(wǎng)到,省時,省事,省運費!鋼網(wǎng)亦可以

33、單獨制作,單獨發(fā)貨。我們鋼網(wǎng)外包裝和鋼網(wǎng)內(nèi)部,沒有任何我們的標示,方便中間貿(mào)易商制作。每一個鋼網(wǎng),都是同我們自己生產(chǎn)SMT用的鋼網(wǎng)工藝完全一樣,同時專業(yè)的SMT工程技術人員隨時優(yōu)化鋼網(wǎng)設計,我們也在用,所以更加放心。交期:一般是1天發(fā)貨(特殊情況72小時內(nèi)發(fā)出)。鋼網(wǎng)厚度:我們鋼網(wǎng)厚度主要:0.10 0.12 0.13 0.15 0.18MM這幾種厚度,通常IC管腳越密,鋼片越薄,我們通常采用0.13-0.15mm鋼片厚度(紅膠鋼網(wǎng)0.18mm),如果有特殊要求,請說明!我們可以按照指定厚度來生產(chǎn)。開鋼網(wǎng)的文件:買家需提供PCB文件或者gerber文件;

34、默認開錫膏鋼網(wǎng),如果開紅膠鋼網(wǎng),請說明.鋼網(wǎng)尺寸的確定:定做鋼網(wǎng)之前搞清楚鋼網(wǎng)是用在半自動的還是全自動的刮錫機上。如果要用在全自動的刮錫機上,請大家務必要做420X520MM以上的,請大家知悉,避免無必要的損失!同時可以結(jié)合電路板的大小,對照網(wǎng)頁后面的鋼網(wǎng)尺寸,合理利用,選擇最佳性價比的鋼網(wǎng),謝謝!鋼網(wǎng)一般技術問題答疑:1、問:這個價格的鋼網(wǎng)是激光的嗎?   答:100%激光鋼網(wǎng),不要因為比蝕刻價格還低就有所懷疑??催^質(zhì)量和精度就明白了。2、問:你們會不會在制作過程中加錢。   答:不會,我們是激光鋼網(wǎng),不會像蝕刻鋼網(wǎng)那樣,由于精度問題達不到,會改成激光

35、鋼網(wǎng)而增加費用!3、問:最細可以做多大的元件.   答:我們電路板工藝可以生產(chǎn)出來的最小元件(也就是說可以看到的封裝焊盤,都可以做出來),都可以加工鋼網(wǎng)。0.2mm的焊盤和0.25mm的BGA都沒有問題。4、問:激光鋼網(wǎng)是不是分為普通拋光和電解拋光,電解拋光是不是會增加費用。   答:這個基本是大部分工廠拿來增加費用的手段。我們可以做0.2mm的焊盤。也就是我們所有看到的元件封裝都比這個大。增加費用的意義在哪里?所以在我們工藝范圍內(nèi),我們就可以生產(chǎn),不在我們工藝范圍內(nèi),加錢也做不了(只要是電路板鋼網(wǎng),目前還沒有遇到做不了的)。5、問:鋼網(wǎng)的鋼片是不是越厚

36、越好?   答:不是,通常是結(jié)合元件焊盤大小和間距來選擇的(間距越小,鋼片越薄),我們工程會選擇最優(yōu)狀態(tài)。鋼片我們有0.1-0.18mm之間。相對于整個鋼網(wǎng)成本來說,是一樣的價格。所以不要懷疑會偷工減料?。ㄈ绻刑厥庖?,可以單獨說明,我們可以按照指定厚度來做)6、問:PCB文件中的哪個層是用來做鋼網(wǎng)的?答:通常電路板設計的時候,會有一個專門的層(頂層和底層各一個)用來做鋼網(wǎng),protel99(99se、DXP、AD)對應的是past,如果沒有這個層,我們就會按照阻焊層和鉆孔來定義。具體詳細說明,請參考下面網(wǎng)頁的詳細說明。網(wǎng)制作規(guī)范及協(xié)議-必看!此為行業(yè)標準及規(guī)范(除非是沒

37、有按照標準來設計,否則100%是你需要的效果),如果有其他要求,需要以文件方式特別說明,否則任何糾紛都按照下面處理! 一、文件有鋼網(wǎng)層,俗稱paste層, 則我們按paste層制作, 以下情況例外:1)明顯的標準金手指 2) 明顯的鍋仔名貼片按鍵 3)明顯的射頻天線 以上三點不開,其它的全部按paste(鋼網(wǎng)層)制作二、沒有鋼網(wǎng)層,有阻焊層,線路層,鉆孔層的 則阻焊層(solder)做為依據(jù),線路層焊盤大小進行制作,規(guī)范如下:1)通孔(包含導電孔及插鍵孔)的阻焊層不開2)阻焊層下面沒有線路層的阻焊層不開 3)在線路層有為了加大電流,在線路層上加阻焊層的,及屏蔽罩的

38、,客戶要備注處理!4) 明顯的鍋仔名貼片按鍵,明顯的金手指 明顯的射頻天線不開5)除以上1),2),3),4)點,所有的阻焊層都會進行開鋼網(wǎng)(如設計不明,多開了孔,請用透明膠封住不會影響使用) 三、文件中只提供一層的,則直接按文件開鋼網(wǎng),不做任何咨詢及按常規(guī)修改四、如果paste(鋼網(wǎng)層)有文字的,一定要說明是否做出來,否則我們可以任意處理!如果有什么怕出錯的需求,請在下單時候進行備注 技術不了解的請進行技術咨詢手機QQ:793692187 溫馨提示: 鋼網(wǎng)是不可逆的,一旦生產(chǎn),無法修改。如果對于無論什么原因而導致多開孔的,可以用透明膠進行封往(封

39、在背面效果最理想),而不會導致鋼網(wǎng)重開。客戶盡量提供標準的文件中包含有paste層!交易注意事項:SMT鋼網(wǎng)都是客戶下單以后才生產(chǎn) 所以買家在確認我們處理出來的文件無問題以后,所有鋼網(wǎng)快遞至買家,或者可以到實體店來取貨。買家在收到鋼網(wǎng)以后簽收前須檢查鋼網(wǎng)是否有壓.損壞等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)鋼網(wǎng)有損壞,注意請立即拒絕簽收并且及時與我們的客服人員進行聯(lián)系,請買家仔細閱讀?。ㄍ扑]發(fā)順風速運!速度更快,服務更放心)價格:此鏈接是是37×47CM的激光鋼網(wǎng)價格。其他規(guī)格鋼網(wǎng)以及價格,請參考下圖,拍后通知客服修改價格再付款即可這里再次重點重申幾個特別容易出現(xiàn)的問題(幾年來一直有出現(xiàn),但都是我們無法檢查

40、出來的),初學者請?zhí)貏e留意1,方孔孔徑圓孔孔徑:最常見的就是2.54排針。0.6mm方形的。但是他的直徑是0.82mm,所以設計的時候,一定要大于0.85.否則極易出現(xiàn)問題,我們檢查不出來的原因:排針和排母元件符號基本一樣。排母只需要0.6-0.7就完全可以。所以無法區(qū)分!2,阻焊層上面的設計,這個通常表現(xiàn)在鍍錫線上面(我們叫開窗),要完成線路開窗,至少需要兩個部分(1是線路,2是開窗),很多人就放一個阻焊層在上面,更甚者,會說是我們沒有檢查出來,告訴大家,這個前期根本就檢查不出來,再者,也有故意這樣的設計。另外說明的是:阻焊層名稱叫:solder,而不是paste。很多人會說,Solder=

41、solder+paste,放置到了paste層,也應該做出來。這樣的人,完全不懂什么叫自動化,一個標準的設計,包括了很多自動化設備識別的文件。很多時候,都是隨意設計,一些工廠工程師按照經(jīng)驗幫忙修改(其實一些工廠工程沒有遇到糾紛,如果一個正規(guī)大的訂單需要這樣的設計,被你改了。后果可想而知)。在我們設計電路板文件的時候,出了生產(chǎn)電路板需要的幾個文件(6個光繪+外形+鉆孔),還有鋼網(wǎng)文件,SMD位置圖,插件元件位置圖等等很多設備識別的圖紙。所以我們一定要注意,不要說這個可以替帶,那個可以修改。出了問題就說工廠沒有經(jīng)驗!3,機械層和keepout層混用而導致我們漏加工:這個問題,我們不好發(fā)現(xiàn),通常是機

42、械層+keepout層同時出現(xiàn)后。我們會按照機械層做,前提是外形也有機械層封閉的形狀。這樣我們不理睬keepout。但是很多時候,我們都會按照外形線所在的層來定義的,因為沒有外形,一切都是瞎扯。所以在設計的時候,一定要注意,一定只能用一個層來做外形和板內(nèi)的機械加工!以前出現(xiàn)這樣的問題,都是我們承擔運費來補鉆孔。這里再次說明一下,這個問題以后我們不承擔運費,需要補加工的,我們免費處理。來回運費自理!4,過孔蓋油的問題:很多時候,客戶設計的焊盤孔徑和過孔孔徑都很大,而給我們的設計文件,過孔是沒有進行蓋油處理的,這樣我們工程就會按照孔徑來定義?最簡單的方式就是,第一原則:同型號最多的孔是過孔,因為通

43、常情況下,過孔都是一個統(tǒng)一的孔徑和直徑(規(guī)則里面有定義),再就是最小的孔是過孔。所以我們設計的時候,盡量不要把過孔弄的很大,同時也不要將焊盤弄的很小。比如0.5的一個孔。我們按照過孔做,孔徑會蓋油,就是不蓋油的話,成品孔徑應該是不會大于0.4mm,要是按照焊盤來做,成品孔徑是0.5-0.6,如果一個0.5的孔徑因為不明確而產(chǎn)生兩種不同的方式后,結(jié)果可想而知!5、焊盤+外形圓或者外形線,這個意思是,板上面有一個焊盤,特別是一個獨立的焊盤(如果是有走線我們有可能會懷疑是錯誤設計),焊盤上面或者外面再加一個機械層圓圈。按照我們正常理解,肯定是焊盤不要。因為機械層在最后面加工,先有做出來焊盤。在鑼掉!

44、,但是偏偏就有客戶說不要理會機械層。我要的是焊盤。要不我設計焊盤做?_?,我們保留了焊盤也有過糾紛,我們按照機械層也有過糾紛,所以我們說這個是設計陷阱。因為根本檢查不出來。所以在此說明:按照正常來做,先焊盤,再外形。也就是按照外形來。6、成品拼板:這個有兩個問題需要說明,第一數(shù)量大于50片,尺寸單邊小于65mm,我們有50%的可能會拼板V割出貨,如果數(shù)量大于200片,我們有99%以上的可能會拼板出貨。所以不能接受拼板出貨的,一定要說明;第二個問題:不能說你設計一個圓形或者圓弧,我們拼板后就可以給你做一個圓出來。因為鑼刀最細直徑是1mm,這樣你就明白了吧。有一個或者多個接觸點。所以設計的時候,要

45、注意,或者不能接受的要先咨詢!7,定位孔電鍍的問題:為了方便電路板的快速生產(chǎn),通常情況下,所有雙面板的鉆孔內(nèi),都有電鍍,如果不需要電鍍,請?zhí)貏e說明,另外還需要規(guī)范設計,具體設計方式因軟件種類不同而有所差別,請注意。8,敷銅時候注意的焊接問題,經(jīng)常有客戶說,你的板子是不是不粘錫啊,我根本焊接不上。我們分析后發(fā)現(xiàn)。很多時候,是應為客戶在定義規(guī)則的時候,修改了規(guī)則。導致焊盤和敷銅直接相連,這樣的話,銅箔就充當了散熱片!肯定不好焊接了。這個時候,客戶可能會采用大功率烙鐵,雖然可以焊接,但是新問題出現(xiàn)了。老板。你的銅箔很容易掉??!其實說掉銅箔的情況,100%是初學者反應的,也是99%以上有敷銅的,掉的銅

46、箔,基本都是貼片小焊盤!這個問題就是敷銅設置引起的。按照系統(tǒng)默認,無論如果,焊盤都是采用十字連接,或者其他連接方式連接到敷銅的。過孔可以選擇這樣的連接方式,還可以直接覆蓋。軟件廠家都已經(jīng)幫忙規(guī)劃好了的東西。我們不能因為美觀或者是電流大(間距0.25mm的4個小導線連接,完全可以忽略電阻的存在),而修改設計。敷銅還有一個問題就是,在定義敷銅的時候,間距盡量定義大一些。因為每一個焊盤,我們點擊看看阻焊層的時候,就會發(fā)現(xiàn)。阻焊比焊盤大,這樣的話,我們間距定義小了。有可能會導致阻焊在敷銅邊緣形成了一圈開窗。這樣很有可能造成焊接后短路。測試空板有發(fā)現(xiàn)不了。檢修非常麻煩。8、建議各位客戶,特別是新手,一定

47、要盡量參照標準設計。多分析一下。共同促進美好、愉快、快捷的合作氛圍。再次感謝您的參考。其他設計相關的說明,請參考上述說明!本公司明碼實價,明白消費,其他尺寸請參考并點擊對應連接 (特殊尺寸和工藝請聯(lián)系客服報價)板層尺寸(點擊對應尺寸或者價格可以進入)數(shù)量價格單面,雙面50mm*50mm內(nèi)10片40元單面,雙面100mm*100mm內(nèi)10片50元四層板50mm*50mm內(nèi)10片98元四層板100*100mm內(nèi)10片198元激光鋼網(wǎng)370*470mm1個60元激光鋼網(wǎng)420*520mm(自動機器的最小尺寸)1個120元線路板生產(chǎn)中極易出現(xiàn)的問題(很容易產(chǎn)生糾紛):請注意 字符字寬不能小于

48、0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例最好為5的關系 也為就是說,字寬0.2mm 字高為1mm,過孔最小要0.3MM! 1,孔徑問題:本公司是標準線路板廠家,采用的是全自動的數(shù)控鉆孔設備,不會刻意加大很多的鉆孔補償,都是按照成品孔徑接近實際孔徑的原則,所以很多客戶在一些小樣板廠家做過后,就會產(chǎn)生誤導(很多時候他們直接加大0.2mm),以至于設計的時候沒有注意孔徑的問題,主要表現(xiàn)在,方形插接件上面,最常見的問題就是0.6mm的插針,以為只有0.6mm的直徑,孔徑按照0.8mm已經(jīng)足夠,實際上,方形的元件腳,需要按照對角來測量尺寸的,所以實

49、際有0.84mm以上,這樣我們在設計的時候一定要大于或者等于0.85mm,切記! 2,方形槽孔或者多邊形孔、槽:如果不是有鉆孔文件產(chǎn)生的槽孔,一定要注意,不要將標示放到其他板層,最保險的方式就是同邊框線一樣的板層(或者采用多個鉆孔拼起來)?。ɡ纾簆rotel系列,keepout線定義的是邊框線,在機械層上面標注的鉆孔線,極易被忽略掉);提供Gerber文件的時候,請確定是否產(chǎn)出了兩種鉆孔數(shù)據(jù),這樣也會導致我們選其一,而漏孔,需要刪除不全的鉆孔數(shù)據(jù)!我們基本只識別同邊框線一樣的多邊形開槽,請千萬不要放多個板層上面,這個從設計上來說,也不符合簡單才是可靠的原理,自己導出Gerber的時

50、候,也是分分鐘就漏了板層,曾經(jīng)出現(xiàn),客戶用了5個機械層來放置了5個不同的鉆孔。 3,solder【阻焊層】和paste【鋼網(wǎng)層】的用法以及產(chǎn)生的問題:任何時候,PCB上面不會用直接到paste層,這個是用來做鋼網(wǎng)的,如果設計人員不需要用這個,建議無理由關閉,基本不影響設計,但是如果提供的文件包含了這個板層,我們工程師有可能會同solder疊加使用,也有可能不疊加使用,這個請注意,另外paste層不會用做阻焊開窗;但是在使用solder做阻焊開窗的時候,切記:如果需要做出焊盤的效果,絕對不能單獨放置solder數(shù)據(jù),例如:一條鍍錫的線條,只是用solder畫線,肯定不會做出需要的效果的

51、(工程有可能會修改,但是這個是錯誤的設計,總有一天會出錯),正確的做法是:先在線路層畫線后,再用solder在線路上面畫線才可以達到設計要求! 4,過孔蓋油,過孔蓋油是一個標準的量產(chǎn)工業(yè)級的設計要求,我們默認是蓋油的(不管你的文件是如何設置-Gerber除外),Gerber文件,有可能是按照文件做。所以客戶如果需要改變這個默認的要求,需要注意:過孔不需要蓋油,一定要單獨說明,Gerber文件一律按照文件生產(chǎn),就是有過孔說明也無效。 5,定位孔電鍍的問題,為了便于我們的快速生產(chǎn),樣板階段,我們默認的是無銅定位孔,也是按照鉆孔來做的。所以,客戶如果需要樣板也做無銅的話,需要同我

52、們說明,以便我們修改,謝謝 6,機械孔內(nèi)置焊盤的情況,很多時候,工程師在設計的時候,會用keepout線圈住一個隔離的焊盤,此時的問題就誤導了我們工程師判斷。按照客戶定義,有可能會保留焊盤(用keepout隔離);也有可能會按照keepout來后鉆孔(電腦鑼銑孔)(設計理由是:焊盤只是參照或者坐標定位,無其他用途),就導致了我們的成品有可能會出現(xiàn)兩種現(xiàn)象,一種是保留焊盤,一種是按照機械孔鉆孔,這樣就導致出錯概率50%。請設計的時候注意,盡量控制到簡單的方式,如果只需要焊盤,請最后刪除keepout線;如果需要按照keepout線條開孔,請刪除焊盤; 7,超過工藝能力的設計問

53、題:很多時候,客戶設計的文件,部分超過了我們的工藝能力,但是我們?yōu)榱瞬挥绊懣蛻艚黄诘那闆r下,會修改到我們的標準范圍內(nèi),例如鉆孔孔徑小了,我們修改大了,或者線寬和線距小了。這些如果可能的情況下,工程都會簡單處理,或許會導致:過孔統(tǒng)一蓋油或者統(tǒng)一開窗了;線寬或者線距太小或者太多,絲印文字偏移了等等的問題,(強烈要求各位朋友參考一下下面的工藝要求,以免我們被動修改問題而導致的客戶不解,但是修改后的文件,電氣功能絕對正確?。?#160;8,超常規(guī)設計,一定要說明一下,有時候我們工程人員會認為設計錯誤,直接改正;例如:噴錫的文字;焊盤上面全部或者部分加阻焊,貼片元件的部分焊盤阻焊,SMT焊盤帶通孔的,等

54、等的問題,需要簡單說明一下,以免我們工程認為是設計疏忽,而修改。 9:多層線(Multilayer)是不會噴錫的:設計的時候請一定注意,看起來好像是同焊盤一樣的,實際上是不會做成焊盤的,并且會在頂層和底層都產(chǎn)生走線,請注意! 補充說明:對于設計上面有問題的話,千萬不要說,上次是對的,這次一定是對的,或者說,同時做了兩款,一個正確,一個不正確。很多時候,我們工程師會幫您改正,但是錯誤的設計,總有一天會出錯,一定要改善并完善設計的問題。 寶貝描述: 板型類型:FR-4 最大加工層數(shù):1-12 板厚范圍:0.40mm-3mm 最大

55、尺寸:50CMX150CM 外形尺寸精度:± 0.2mm 介質(zhì)厚度:0.075mm-5.00mm 最小線寬:6mil 最小間距:6mil 最小阻焊橋?qū)挘?.1mm 阻焊類型:感光油墨 板厚孔徑比:8:1 板厚公差( t 0.8mm):± 10% 板厚公差( t0.8mm):± 10% 外層銅厚:35um 內(nèi)層銅厚:17um-100um 鉆孔孔徑:0.3mm-6.35mm 成孔孔徑:0.3mm-6.30mm 孔徑公差:0.08m

56、m電路板加工極易出現(xiàn)的問題(容易產(chǎn)生糾紛,下單前請仔細閱讀并核對自己設計的文件避免出錯):1、孔徑問題:本公司是標準電路板生產(chǎn)廠家,采用的是全自動的數(shù)控鉆孔設備,不會刻意加大很多的鉆孔補償,都是按照成品孔徑接近實際孔徑的原則,所以很多客戶在一些小樣板廠家做過后,就會產(chǎn)生誤導(很多時候他們直接加大0.2mm),以至于設計的時候沒有注意孔徑的問題,主要表現(xiàn)在方形插接件上面,最常見的問題就是0.6mm的插針,以為只有0.6mm的直徑,孔徑按照0.8mm已經(jīng)足夠。實際上,方形的元件腳,是需要按照對角來測量尺寸的,所以實際有0.84mm以上,這樣我們在設計的時候就一定要大于或者等于0.85mm,切記!2

57、、方形槽孔或者多邊形孔、槽:如果不是有鉆孔文件產(chǎn)生的槽孔,一定要注意,不要將標示放到其他板層,最保險的方式就是同邊框線一樣的板層(或者采用多個鉆孔拼起來)!(例如:protel系列,keepout線定義的是邊框線,在機械層上面標注的鉆孔線,極易被忽略掉);提供Gerber文件的時候,請確定是否導出了兩種鉆孔數(shù)據(jù),這樣也會導致我們因選其一而漏孔,需要刪除不全的鉆孔數(shù)據(jù)!我們基本只識別同邊框線一樣的多邊形開槽,請千萬不要放多個板層上面,這個從設計上來說,也不符合簡單才是可靠的原理,自己導出Gerber的時候,也是分分鐘就漏了板層,曾經(jīng)出現(xiàn),客戶用了5個機械層來放置了5個不同的鉆孔。3、solder

58、(阻焊層)和paste(鋼網(wǎng)層)的用法以及產(chǎn)生的問題:任何時候,PCB上面不會直接用到paste層,這個是用來做鋼網(wǎng)的,如果設計人員不需要用這個,建議無理由關閉,基本不影響設計,但是如果提供的文件包含了這個板層,我們工程師有可能會同solder疊加使用,也有可能不疊加使用,這個請注意,另外paste層不會用做阻焊開窗;但是在使用solder做阻焊開窗的時候,切記:如果需要做出焊盤的效果,絕對不能單獨放置solder數(shù)據(jù),例如:一條鍍錫的線條,只是用solder畫線,肯定不會做出需要的效果的(工程有可能會修改,但是這個是錯誤的設計,總有一天會出錯),正確的做法是:先在線路層畫線后,再用solder在線路上面畫線疊加才可以達到設計要求!4、過孔蓋油:過孔蓋油是一個標準的量產(chǎn)工業(yè)級的設計要求,我們默認是蓋油的(不管你的文件是如何設置,Gerber文件除外),所以客戶如果需要改變這個默認的要求,需要注意:過孔不需要蓋油,請一

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論