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1、摘要 1第1章PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 21.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則 21.2 PLC I/O 模 塊 的 選 擇 步 驟 與 原則 3第2章 全自動洗衣機(jī)PLC控制 62.1 任務(wù)介紹 62.2 控制要求 72.3 控制程序的編制,并畫出硬件接線圖 82.4 I/O 口及定時器/計數(shù)器說明 112.5 梯形圖 122.6 指令表 14第3章操作說明 16第4章 課程設(shè)計總結(jié) 17第5章致謝 18參考文獻(xiàn) 19附錄:總接線圖IPLC可編程序控制器:PLC英文全稱 Programmable Logic Controller ,中文全稱為可編程邏輯控制器,定義是:一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專
2、為在工 業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行 邏輯運(yùn)算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或 模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程PLC是基于電子計算機(jī),且適用于工業(yè)現(xiàn)場工作的電控制器。它源于繼電控 制裝置,但它不像繼電裝置那樣,通過電路的物理過程實現(xiàn)控制, 而主要靠運(yùn)行 存儲于PLC內(nèi)存中的程序,進(jìn)行入出信息變換實現(xiàn)控制。入出信息變換、可靠物理實現(xiàn),可以說是PLC實現(xiàn)控制的兩個基本要點(diǎn)。 入出信息變換靠運(yùn)行存儲于 PLC內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn)。PLC程序既有生產(chǎn) 廠家的系統(tǒng)程序(不可更改),又有用戶自行開發(fā)的應(yīng)用(用戶)程序。系統(tǒng)程
3、序 提供運(yùn)行平臺,同時,還為PLC程序可靠運(yùn)行及信號與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共 處理。用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計。什么樣的控制要求,就應(yīng)有什么樣的用 戶程序??煽课锢韺崿F(xiàn)主要靠輸人(INPUT及輸出(OUTPUT電路。PLC的I/O 電路,都是專門設(shè)計的。輸入電路要對輸入信號進(jìn)行濾波,以去掉高頻干擾。而 且與內(nèi)部計算機(jī)電路在電上是隔離的, 靠光耦元件建立聯(lián)系。輸出電路內(nèi)外也是 電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯(lián)系。 輸出電路還要進(jìn)行功率放大,以 足以帶動一般的工業(yè)控制元器件,如電磁閥、接觸器等等。I/O電路是很多的,每一輸入點(diǎn)或輸出點(diǎn)都要有一個I或O電路。PLC有多I/O用點(diǎn),一般也就有多
4、少個I/O用電路。但由于它們都是由高度集成化的 電路組成的,所以,所占體積并不大。輸入電路時刻監(jiān)視著輸入狀況,并將其暫 存于輸入暫存器中。每一輸入點(diǎn)都有一個對應(yīng)的存儲其信息的暫存器。輸出電路要把輸出鎖存器的信息傳送給輸出點(diǎn)。輸出鎖存器與輸出點(diǎn)也 是對應(yīng)的。這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實際就是 PLC處理器I/O 口的寄存器。 它們與計算機(jī)內(nèi)存交換信息通過計算機(jī)總線,并主要由運(yùn)行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)。把輸人暫存器的信息讀到PLC的內(nèi)存中,稱輸入刷新。PLC內(nèi)存有專門開辟的存放輸 入信息的映射區(qū)。這個區(qū)的每一對應(yīng)位(bit )稱之為輸入繼電器,或稱軟接點(diǎn)。 這些位置成1,表示接點(diǎn)通,置成0為接點(diǎn)斷。由于它
5、的狀態(tài)是由輸入刷新得到 的,所以,它反映的就是輸入狀態(tài)。第一章PLC控制系統(tǒng)設(shè)計1.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn) 品質(zhì)量。因此,在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下基本原則:1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計 PLC 控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計中最重要的一條原則。 這就要求設(shè)計人員在設(shè) 計前就要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關(guān)先進(jìn)的國內(nèi)、 國外資料。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、 工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊 密配合,擬定控制方案,共同解
6、決設(shè)計中的重點(diǎn)問題和疑難問題。2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行,是設(shè)計控制系統(tǒng)的重要 原則。這就要求設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確 保控制系統(tǒng)安全可靠。例如:應(yīng)該保證PLC程序不僅在正常條件下運(yùn)行,而且在 非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯等),也能正常工作。3. 力求簡單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便一個新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和 社會效益,但新工程的投入、技術(shù)的培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)也將導(dǎo)致運(yùn)行資金的增加。 因此,在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷地擴(kuò)大工程的效益,另一方面也要注意不斷地
7、降低工程的成本。這就要求設(shè)計者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡單、 經(jīng)濟(jì),而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)方便、 成本低,不宜盲目追求自動化和高 指標(biāo)。4. 適應(yīng)發(fā)展的需要由于技術(shù)的不斷發(fā)展,控制系統(tǒng)的要求也將會不斷地提高,設(shè)計時 要適當(dāng)考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。這就要求在選擇PLC輸入/輸出模塊、I/O點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量時,要適當(dāng)留有裕量,以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工 藝的改進(jìn)。1.2 PLC I/O模塊的選擇步驟與原則一般I /O模塊的價格占PLC價格的一半以上。PLC的I /O模塊有開關(guān)量I /O模塊、模擬量I/O模塊及各種特殊功能模塊等。不同的I /0模塊,其電路 及功能也不同,直接影響PLC的應(yīng)用
8、范圍和價格,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際需要加以選擇。1.2.1開關(guān)量I /0模塊的選擇1、開關(guān)量輸入模塊的選擇開關(guān)量輸入模塊是用來接收現(xiàn)場輸入設(shè)備的開關(guān)信號,將信號轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部接受的低電壓信號,并實現(xiàn)PLC內(nèi)、外信號的電氣隔離。選擇時主要應(yīng)考慮 以下幾個方面:1)輸入信號的類型及電壓等級開關(guān)量輸入模塊有直流輸入、交流輸入和交流/直流輸入三種類型。選擇時 主要根據(jù)現(xiàn)場輸入信號和周圍環(huán)境因素等。 直流輸入模塊的延遲時間較短,還可 以直接與接近開關(guān)、光電開關(guān)等電子輸入設(shè)備連接;交流輸入模塊可靠性好,適 合于有油霧、粉塵的惡劣環(huán)境下使用。開關(guān)量輸入模塊的輸入信號的電壓等級有:直流 5V、12V、24V、48V、
9、 60V等;交流110V、220V等。選擇時主要根據(jù)現(xiàn)場輸入設(shè)備與輸入模塊之間 的距離來考慮。一般5V、12V、24V用于傳輸距離較近場合,如 5V輸入模塊 最遠(yuǎn)不得超過10米。距離較遠(yuǎn)的應(yīng)選用輸入電壓等級較高的模塊。2)輸入接線方式開關(guān)量輸入模塊主要有匯點(diǎn)式和分組式兩種接線方式。匯點(diǎn)式的開關(guān)量輸入模塊所有輸入點(diǎn)共用一個公共端(COM ;而分組式的開關(guān)量輸入模塊是將輸 入點(diǎn)分成若干組,每一組(幾個輸入點(diǎn))有一個公共端,各組之間是分隔的。分 組式的開關(guān)量輸入模塊價格較匯點(diǎn)式的高,如果輸入信號之間不需要分隔,一般選用匯點(diǎn)式的。3)注意同時接通的輸入點(diǎn)數(shù)量對于選用高密度的輸入模塊(如32點(diǎn)、48點(diǎn)等
10、),應(yīng)考慮該模塊同時接通的 點(diǎn)數(shù)一般不要超過輸入點(diǎn)數(shù)的60%。4)輸入門檻電平為了提高系統(tǒng)的可靠性,必須考慮輸入門檻電平的大小。門檻電平越高,抗 干擾能力越強(qiáng),傳輸距離也越遠(yuǎn),具體可參閱 PLC說明書。2、開關(guān)量輸出模塊的選擇開關(guān)量輸出模塊是將PLC內(nèi)部低電壓信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動外部輸出設(shè)備的開關(guān)信號,并實現(xiàn)PLC內(nèi)外信號的電氣隔離。選擇時主要應(yīng)考慮以下幾個方面:1)輸出方式開關(guān)量輸出模塊有繼電器輸出、晶閘管輸出和晶體管輸出三種方式。繼電器輸出的價格便宜,既可以用于驅(qū)動交流負(fù)載,又可用于直流負(fù)載,而且適用的電壓大小范圍較寬、導(dǎo)通壓降小,同時承受瞬時過電壓和過電流的能力 較強(qiáng),但其屬于有觸點(diǎn)元件,動作
11、速度較慢(驅(qū)動感性負(fù)載時,觸點(diǎn)動作頻率不 得超過1HZ、壽命較短、可靠性較差,只能適用于不頻繁通斷的場合。對于頻 繁通斷的負(fù)載,應(yīng)該選用晶閘管輸出或晶體管輸出, 它們屬于無觸點(diǎn)元件。但晶 閘管輸出只能用于交流負(fù)載,而晶體管輸出只能用于直流負(fù)載。2)輸出接線方式開關(guān)量輸出模塊主要有分組式和分隔式兩種接線方式。分組式輸出是幾個輸出點(diǎn)為一組,一組有一個公共端,各組之間是分隔的,可分別用于驅(qū)動不同電源的外部輸出設(shè)備; 分隔式輸出是每一個輸出點(diǎn)就有一個 公共端,各輸出點(diǎn)之間相互隔離。選擇時主要根據(jù)PLC輸出設(shè)備的電源類型和電 壓等級的多少而定。一般整體式 PLC既有分組式輸出,也有分隔式輸出。3)驅(qū)動能
12、力開關(guān)量輸出模塊的輸出電流(驅(qū)動能力)必須大于PLC外接輸出設(shè)備的額定 電流。用戶應(yīng)根據(jù)實際輸出設(shè)備的電流大小來選擇輸出模塊的輸出電流。 如果實 際輸出設(shè)備的電流較大,輸出模塊無法直接驅(qū)動,可增加中間放大環(huán)節(jié)。4)注意同時接通的輸出點(diǎn)數(shù)量選擇開關(guān)量輸出模塊時,還應(yīng)考慮能同時接通的輸出點(diǎn)數(shù)量。同時接通輸出設(shè)備的累計電流值必須小于公共端所允許通過的電流值,如一個220VZ 2A的8點(diǎn)輸出模塊,每個輸出點(diǎn)可承受 2A的電流,但輸出公共端允許通過的電流并 不是16A(8X 2A),通常要比此值小得多。一般來講,同時接通的點(diǎn)數(shù)不要超出 同一公共端輸出點(diǎn)數(shù)的60%。5)輸出的最大電流與負(fù)載類型、環(huán)境溫度等
13、因素有關(guān)開關(guān)量輸出模塊的技術(shù)指標(biāo),它與不同的負(fù)載類型密切相關(guān),特別是輸出的最大電流。另外,晶閘管的最大輸出電流隨環(huán)境溫度升高會降低,在實際使用中也應(yīng)注意。1.2.2模擬量I / 0模塊的選擇模擬量I /0模塊的主要功能是數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,并與 PLC內(nèi)部總線相連,同時為 了安全也有電氣隔離功能。模擬量輸入(A/D)模塊是將現(xiàn)場由傳感器檢測而產(chǎn) 生的連續(xù)的模擬量信號轉(zhuǎn)換成 PLC內(nèi)部可接受的數(shù)字量;模擬量輸出(D/A)模塊 是將PLC內(nèi)部的數(shù)字量轉(zhuǎn)換為模擬量信號輸出。典型模擬量I /0模塊的量程為-10V+10V 0+10V 420mA等,可根據(jù)實 際需要選用,同時還應(yīng)考慮其分辨率和轉(zhuǎn)換精度等因素。一些
14、PLC制造廠家還提供特殊模擬量輸入模塊,可用來直接接收低電平信號(如RTD熱電偶等信號)。1.2.3、特殊功能模塊的選擇目前,PLC制造廠家相繼推出了一些具有特殊功能的I /0模塊,有的還推出了自帶CPU勺智能型I /0模塊,如高速計數(shù)器、凸輪模擬器、位置控制模塊、PID控制模塊、通信模塊等。20第二章 全自動洗衣機(jī)PLC控制2.1 任務(wù)介紹2.1.1 .課題名稱:全自動洗衣機(jī) PLC控制2.1.2 工藝要求及動作流程洗衣機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)在比較普遍。全自動洗衣機(jī)的實物示意圖如下圖1所示全自動洗衣機(jī)的洗衣桶(外桶)和脫水桶(內(nèi)桶)是以同一中心安放的。外 桶固定,作盛水用。內(nèi)桶可以旋轉(zhuǎn),作脫水(甩水)用
15、。內(nèi)桶的四周有很多小孔, 使內(nèi)外桶的水流相通。該洗衣機(jī)的進(jìn)水和排水分別由進(jìn)水電磁閥和排水電磁閥來 執(zhí)行。進(jìn)水時,通過電控系統(tǒng)使進(jìn)水閥打開,經(jīng)進(jìn)水管將水注入到外桶。排水時, 通過電控系統(tǒng)使排水閥打開,將水由外桶排出到機(jī)外。洗滌正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)由洗滌電 動機(jī)驅(qū)動波盤正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn),此時脫水桶并不旋轉(zhuǎn)。脫水時,通過電控系統(tǒng)將 離合器合上,由洗滌電動機(jī)帶動內(nèi)桶正轉(zhuǎn)進(jìn)行甩干。 高、低水位開關(guān)分別用來檢 測高、低水位。啟動按鈕用來啟動洗衣機(jī)工作。停止按鈕用來實現(xiàn)手動停止進(jìn)水、 排水、脫水及報警。排水按鈕用來實現(xiàn)手動排水。2.2 控制要求PLC投入運(yùn)行,系統(tǒng)處于初始狀態(tài),準(zhǔn)備好啟動。(1)按下啟動按扭及水位選擇開
16、關(guān),開始進(jìn)水,水滿(即水位到達(dá)高低) 時停止進(jìn)水。(2)2秒后開始洗滌。(3) 洗滌時,正轉(zhuǎn)15秒后暫停,暫停3秒后開始反轉(zhuǎn)洗滌,反轉(zhuǎn)洗滌15 秒后暫停,暫停3秒。(4) 如此循環(huán)3次,總共180秒后開始排水,排空后(水位下降到低位) 開始脫水并繼續(xù)排水。脫水10秒即完成一次從進(jìn)水到脫水的工作循環(huán)過程。(5) 若未完成3次大循環(huán),則返回從進(jìn)水開始的全部動作, 進(jìn)行下一次大 循環(huán);若完成了 3次大循環(huán),則進(jìn)行洗完報警。(6)報警10秒結(jié)束全部過程,自動停機(jī)。(7)此外按排水按鈕可實現(xiàn)手動排水;按停車按扭可停止進(jìn)水、排水、脫 水及報警。2.3 控制程序的編制,并畫出硬件接線圖2.3.1主接線路如下
17、圖 所示:主接線圖232 PLC硬件連接線路如下圖所示:2.3.3設(shè)計功能順序如下圖所示:第-辛循環(huán)2.4、I/O 口及定時器/計數(shù)器說明I/O 口分配表:類別元件端子號作用輸入SB1X0啟動按鈕SB2X1停止按鈕SB3X2排水按鈕SL1X3咼水位開關(guān)SL2X4低水位開關(guān)輸出YV1Y0進(jìn)水電磁閥KM1Y1電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM2Y2電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器YV2Y3排水電磁閥YC1Y4脫水電磁離合器KM3Y5報警蜂鳴器定時器、計數(shù)器說明:類別器件號設(shè)定值作用疋時器TO2S進(jìn)水候暫停時間T115s正轉(zhuǎn)洗滌計時T23s正洗暫停計時T315s反轉(zhuǎn)洗滌計時T43s反洗暫停計時T510s脫水計時T610s洗完報警計時
18、計數(shù)器CO3次正、反洗循環(huán)計數(shù)C13次脫水(大循環(huán))計數(shù)2.5梯形圖工步介紹:S0 初始化s20洗衣機(jī)進(jìn)水s21電動機(jī)正轉(zhuǎn)s22電動機(jī)反轉(zhuǎn)S23洗衣機(jī)脫水S24報警2.6 指令表0D80021illSO1 3SO4IPS5wmi5ESIS203ZESIS2352413NPF14OD磯15SEIS2017UiS2018onrooo19NFS20JDD321OJID22MB23fflK24onMK2027onWO28m29ID0230onIDD33132wID33SEIS2135uS2136MPS37UlW053901Hl4041fflT142oin伽43OUTHlMm45AH11246oinnK
19、I 5049w50UIT151OB1125253T254oinT2ISO畀o叮N258NPI59T250SEIS2252LDS2253N?S64IHFW0666OB1135758T369OUIffl02TOOUI71T2mMI|73on13K15O?6T7wroX00278anT9MfJi80LD1381ORIM8203JI1484DUT11BO87OUTm83MFT09AE1490DUTC100B93HF5W)C10095onV00396AIDX0Q497SETS23RSTcino101圧102MIC100103SETS21105DS23106onfill: 4108oinOUTW3rsKO
20、O111MPS112T5113OUTC1C1E3116NED117刖C101118SET込120ESTCHOI122冊123C101124SET頸126II12T01JI眥12SoinrsE100131re132ZBSI$QS24137珈第三章、操作說明按下啟動按鈕,X0為ON進(jìn)入工步S20, yO為ON打開進(jìn)水電磁閥。當(dāng)水 位到達(dá)高水位時,X3為ON M0自鎖,同時斷開進(jìn)水電磁閥,同時 TO為ON記 時2秒。進(jìn)入工步2,電動機(jī)正轉(zhuǎn),開始接通丫1 (正向洗滌),并啟動定時器T1。 15s后,T1觸點(diǎn)動作,使丫1為OFF停止正向洗滌,并啟動定時器 T2。經(jīng)過3s 的暫停,T2觸點(diǎn)為ON進(jìn)入工步S
21、22.電動機(jī)反轉(zhuǎn),開始反向洗滌,并啟動定時 器T3。反洗15s后,T3觸點(diǎn)動作,使丫2(反轉(zhuǎn)洗滌)為OFF停止反向洗滌,并 啟動定時器T4。經(jīng)過3s的定時,T4動作,使計數(shù)器C100計一次時,同時判段 記數(shù)次數(shù)若為3,并且X4 (底水位)接通則進(jìn)2工步S23,同時復(fù)位C100若不 為3則進(jìn)入工步S21重新進(jìn)行從正向洗滌開始到反向洗滌結(jié)束的小循環(huán)只到 C100是3為止。當(dāng)C100滿3且進(jìn)入工步S23(脫水)后,邊排水邊脫水同時 T5 記時10秒,10秒后C101通記數(shù)一次若C101不為3則進(jìn)入工步S20開始大循環(huán), 若C101是3則進(jìn)入工步S24,開始報警接通丫5 (報警)同時T6記時10秒后T
22、6 觸點(diǎn)通,復(fù)位S20S24,程序結(jié)束。第四章 課程設(shè)計總結(jié)隨著畢業(yè)日子的到來,課程設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè) 計終于完成了。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對這幾年來所學(xué)知識的 單純總結(jié),但是通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。課程設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗,而且也是對自己能力的一種提高。 通過這次課程 設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會,什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。通過這次課程設(shè)計,我 才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí), 努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。在這次課程設(shè)計
23、中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了,同學(xué)之間互相幫 助,有什么不懂的大家在一起商量, 聽聽不同的看法對我們更好的理解知識, 所 以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。我的心得也就這么多了,總之,不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困 難比較多,真是萬事開頭難,不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的 感覺。此外,還得出一個結(jié)論:知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值!有些東西以 為學(xué)會了,但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事,所以我認(rèn)為只有到真正會用的時 候才是真的學(xué)會了。在此要感謝我們的指導(dǎo)老師羅老師、朱老師和李老師對我們悉心的指 導(dǎo),感謝老師們給我們的幫助。在設(shè)計過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同 學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué),并向老師請教等方式, 使自己學(xué)到了不少知識,也經(jīng)歷了不 少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西, 也培養(yǎng)了我獨(dú)立工 作的能力,樹立了對自己工作能力的信心,相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常 重要的影響。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索 的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好,但是在設(shè)計過程中所學(xué)到 的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲和財富,使我終身受益。第五章 致謝通過課程設(shè)計, 我深刻的體會到了實踐和理論的區(qū)別
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