新湖保億鉆孔樁施工方案

1、舟山臨城LKe-5-1 地塊項目樁基專項施工方案新湖保億鉆孔樁施工方案舟山臨城LKe-5-1地塊項目一、工程概況：本工程舟山臨城LKe-5-1地塊項目，由舟山新湖保億置業(yè)有限公司投資興建，舟山市景森建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，浙江萬恒建設(shè)有限公司承建。本工程地質(zhì)資料由寧波寧大地基處理技術(shù)有限公司提供。擬建的舟山臨城LKe-5-1地塊項目位于舟山市新城。地理位置西側(cè)為港島路、南側(cè)為翁山路。擬建物規(guī)劃用地面積約136508吊，主要建（構(gòu)）筑物包括高層住宅樓、物業(yè)用房、地下車庫及其它配套設(shè)施。二、工程地質(zhì)情況第（Z）層：雜填土雜色，結(jié)構(gòu)松散，主要由塊石、碎石及少量粘性土回填構(gòu)成，底部為堆填前原表層耕植土，

2、局部最大塊石粒徑達(dá)60cm,系近期人工堆填。層厚4.300.30m不等，層頂標(biāo)高11.072.65m。第（1）層：粘土褐黃灰黃色，濕，可塑狀，局部含少量鐵鎰質(zhì)氧化物及斑點，土質(zhì)較均勻。層厚4.801.10m,層頂埋深1.200.00m,層頂標(biāo)高4.611.78m。第（2）層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，飽和，局部含少量云母碎屑，夾含粉土團塊，局部頂部含少量腐植質(zhì)，有腥臭味。除原山體（采石場）處切割缺失外，其余地段均有分布，層厚26.200.70m,層頂埋深5.301.70m,層頂標(biāo)高2.11-2.27m。第（3-1）層：粉質(zhì)粘土褐黃色，可塑軟塑狀，含少量的鐵鎰質(zhì)氧化，局部含少量粉粒及腐植質(zhì)。局部分布

3、，層厚4.700.40m,層頂埋深28.501.20m,層頂標(biāo)高2.66-25.59m。第（3-2）層：含礫砂粉質(zhì)粘土灰黃，黃褐色，可塑，含少量礫砂，稍密，以0.2-2mm為主，約占15%局部較富集，表現(xiàn)為圓礫夾粉質(zhì)粘土，見個別卵石或碎石，一般粒徑約2-3cm,最大約8-10cm。絕大部分地段均有分布，層厚7.600.60m,層頂埋深29.501.70m,層頂標(biāo)高6.24-26.59m。第（3-2）層：塊石褐黃色，呈碎塊狀，塊石粒徑一般約8-10cm,最大粒徑約3040cm,以透鏡體形式存在，孤石狀分布，僅局部分布。第（4-1）層：全風(fēng)化凝灰?guī)r青灰色，全風(fēng)化，結(jié)構(gòu)基本破壞，殘余結(jié)構(gòu)清晰，散體狀

4、結(jié)構(gòu)，巖芯多呈砂礫、土狀，夾少量大顆粒碎石。絕大部分地塊有分布，局部缺失，揭示層厚11.100.40m,層頂埋深30.500.00m,層頂標(biāo)高12.34-27.50m。第（4-1）層：強風(fēng)化凝灰?guī)r褐黃色或青灰色，強風(fēng)化，結(jié)構(gòu)大部分破壞，解理裂隙非常發(fā)育，裂面見黑色、褐黃色鐵錳質(zhì)浸染，層狀結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯多呈碎塊狀，少量短柱狀。絕大部分地塊有分布，局部缺失，揭示層厚6.900.40m,層頂埋深32.300.00m,層頂標(biāo)高14.37-29.30m。第(3-3)層：中風(fēng)化凝灰?guī)r青灰色，中風(fēng)化，結(jié)構(gòu)清晰，解理裂隙發(fā)育，裂面見黑色、褐黃色鐵鎰質(zhì)浸染，塊狀結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯多呈

5、柱狀，少量短柱狀、長柱狀，最大節(jié)長可達(dá)20cmi全場均有分布，在水平及垂直方向上分布變化較大，揭示層厚15.201.10m,層頂埋深37.002.80m,層頂標(biāo)高9.17-34.00m。三、樁基礎(chǔ)說明本工程根據(jù)勘察情況分析，采用鉆孔灌注樁、人工挖孔樁，其中10#樓97枚、3#樓71枚及地庫139枚為鉆孔灌注樁，共計307枚；2#樓50枚、6#樓7枚及地庫182枚樁，共計239枚樁采用人工挖孔樁。樁型見下表：樁徑抗壓承載力特征(KN)樁端持力層入持力層深度樁型號酉己筋備注裝0022004-3中風(fēng)化凝灰?guī)r>1倍DZKZ600約1530米C35通長配筋鉆孔樁3舟山臨城LKe-5-l地塊項R樁基

6、專項施工方案*70030004*3中風(fēng)化凝灰?guī)r21倍DZKZ7(11)1配30米一C35通長配筋鉆孔班<D110045004+中風(fēng)化凝蠕>1倍DWKZ11005-42米-C招通長配筋人工挖孔樁0110045004*3中風(fēng)化凝灰?guī)r21倍DWKZ11003小米一C25通長配筋人工挖孔樁（擴底）注：有效樁長小于3m時按淺基礎(chǔ)施工樁基持力層為勘察報告所揭示的4-3層（中風(fēng)化凝灰?guī)r），成樁控制以樁尖（全截面）進入持力層大于1D。四、編制評定依據(jù):1,工程招標(biāo)文件及招標(biāo)補充文件。2%舟山市景森建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程施工圖。3、寧波寧大地基處理技術(shù)有限公司提供的本工程地質(zhì)勘察報告。建筑地基

7、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范«JB50202-2002）c5x建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)九6、浙江省結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)集鉆孔灌注樁2004浙G237,建筑樁基技術(shù)規(guī)范QGJ94.2008）.8.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007.20G2）。9、工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑部分（2009年版九10,施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）o11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001、J119-2001)c12、建質(zhì)£2009287號文件©13,舟山市的有關(guān)建筑施工規(guī)程，安全，消防、質(zhì)量等文件.14%本公司有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工等文件由五、施工條件

8、：本工程的施工場現(xiàn)已平整，表面雜填土較深，地下結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜，主要由塊石、碎石及少量粘性土回填構(gòu)成，底部為堆填前原表層耕植土,局部最大塊石粒徑達(dá)60cm,系近期人工堆填。層厚4.30-0.30m不等，應(yīng)根據(jù)施工情況對局部雜填土進行換土處理,地下水位較高,埋深為0.如0.70m。地下水動態(tài)與大氣降水及地表徑流補給、地形地勢等關(guān)系密切,第(3-2)層塊石層，塊石粒徑般約8-10cm,最大粒徑約3040cm,以透鏡體形式存在，孤石狀分布，給樁基工程施工造成了很大的影響.六、施工步署：1、施工區(qū)段劃分為保證工程進度及合理施工原則，根據(jù)規(guī)劃放樣確定各主樓定位后,根據(jù)建筑總平面圖確定主軸線，然后根據(jù)樁位圖放

9、出樁位.因施工工期緊張，將本工程劃分為二個區(qū)段：鉆孔樁為一個區(qū)域由15臺GPS1020型樁機施工；人工挖孔樁為一個區(qū)域由20班人員施工，鉆孔樁計劃每天完成工程樁7y根，不包括人工挖孔樁。2、施工順序鉆孔灌注樁打樁間距要244因鉆孔灌注樁對土沒有擠密作用，7舟山臨城LKe-5-1地塊項目樁基專項施工方案故采用逐排逐根打樁，硅灌注完畢時間間隔不應(yīng)小于36小時。由鉆孔樁與人工挖孔樁分界線開始，由東向西進行施工，保證10#婁及相關(guān)地庫基坑圍護能正常施工。七、施工方案：7-1、鉆孔樁施工方案1 .施工準(zhǔn)備工作根據(jù)總平面圖，在施工現(xiàn)場做好“三通一平”工作，按照樁基平面圖，放線定位，挖1520個泥漿池，泥漿

10、池分沉淀池和清漿池，每個容量約40m3,落實排污工作。確定鉆機移位路線，安裝水泵設(shè)備、軌道和樁架，埋設(shè)護筒。2 .鉆孔灌注樁施工方法安放-制作鋼(1)埋設(shè)護筒1、護筒用鋼護筒制作，其內(nèi)徑應(yīng)大與鉆頭直徑100mm,其上部設(shè)12個溢漿孔。埋設(shè)護筒前，先用挖機挖出800的孔洞，在挖孔中如發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)及時清理，并仔細(xì)觸探底土層，確保障礙物的徹底清理。將護筒埋于土中，保證其準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm,護筒與坑壁間用粘土填實，以防漏水。護筒頂面應(yīng)高出地下水位1m以上。2、護筒埋設(shè)要求：護筒的頂面應(yīng)高出地面200mm,護筒與孔壁間的縫隙用粘土填補密實，以防止漏水塌口。3、護筒頂面

11、標(biāo)高的測量(1)測量護筒頂面標(biāo)高與士0.00處之間的高差；(2)測量護筒頂?shù)臉?biāo)高與樁頂標(biāo)高的高差。(2)成孔a. 采用潛水鉆，鉆頭帶有合金刀齒，靠電機帶動刀齒旋轉(zhuǎn)切削土層或巖層，靠樁架懸吊吊桿定位。開鉆前用線錘仔細(xì)測量主動鉆桿垂直度及鉆桿長度以控制孔深。b. 根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本工程以原土自造泥漿護壁。鉆孔時嚴(yán)格#舟山臨城LKe-5-1 地塊項目樁基專項施工方案控制鉆進速度，對于淤泥質(zhì)土、粘性土，鉆進的最大速度控制在1米/分鐘，對其它土層，鉆進的速度以鉆機不超負(fù)荷為準(zhǔn)。對遇硬層土?xí)r，鉆進的速度以樁機不產(chǎn)生跳動為準(zhǔn)（輕微動例外。遇夾卵石、漂石時調(diào)換筒體彈簧鉆頭。如遇物特殊地層，又不能進尺，又沒達(dá)

12、到設(shè)計深度，此時要及時通知設(shè)計人員和有關(guān)人員來研究審定。加接鉆桿時應(yīng)停止鉆孔，將鉆具稍提離孔，待泥漿循環(huán)幾分鐘，然后停泵加接鉆桿，成孔應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆。c成孔排渣采用正循環(huán)排渣法，當(dāng)鉆到設(shè)計要求后，電機停止運轉(zhuǎn)，但泥漿仍繼續(xù)工作，正循環(huán)排渣，孔內(nèi)泥漿比重達(dá)1.151.20，方可停泵起鉆桿，然后迅速進入下道工序。（3）驗孔當(dāng)鉆至中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層表面時，先進行自驗，自驗確定后，立即上報監(jiān)理、業(yè)主代表，檢驗其是否已到中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層表面，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表確定后，測量好鉆桿長度，以控制其進入中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖層的深度是否滿足設(shè)計要求。樁孔深度及嵌巖深度均達(dá)到設(shè)計要求后，再進行一次自驗，

13、自驗合格后，再通知監(jiān)理、業(yè)主代表確認(rèn)。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表確定后，然后進入下一道工序。（ 4） 清孔、驗孔在鉆機鉆到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表確定后，將鉆頭提高到150200mm，開動泥漿泵進行正循環(huán)排渣，清除孔內(nèi)沉渣、淤泥。清孔分兩次進行，第一次在成孔完畢后進行鉆桿清孔，第二次在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后再進行，第二次為導(dǎo)管清孔時間，時間應(yīng)大于半小時，使泥漿比重控制在1.151.20（現(xiàn)場配備泥漿比重計測定）。及時用測繩測定孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度要求w5cm,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表確定（如泥漿比重、孔底沉渣厚度未達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求則繼續(xù)清孔直至達(dá)到要求），驗孔合格后，做好簽證工作。馬上進入下一道混

14、凝土澆灌工序。（5）鋼筋籠的制作與安放（ a） 、鋼筋進場時應(yīng)具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣進行力學(xué)復(fù)驗，合格的鋼筋才能用于工程上。（ b） 、鋼筋的焊接前先進行試焊，試焊合格后方可施焊；焊接的質(zhì)量和焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的豎向間距不小與500mm,焊接長度為雙面焊5d,單面焊10d。（c）、鋼筋籠的保護層厚度為50mm,保護層墊塊或定位環(huán)每段不少于2組，每組3個，在同一截面上對稱布置，相鄰組應(yīng)交錯放置。（ d） 、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點宜設(shè)在加強筋部位，就位后立即固定。鋼筋籠安放深度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差&

15、#177;50mm。（ e） 、鋼筋籠安放應(yīng)在第一次清孔后進行安裝應(yīng)垂直插入，防止碰撞孔壁，防止坍孔或?qū)⒛嗤岭s物進入孔內(nèi)。鋼筋籠插入樁內(nèi)，9舟山臨城LKe-5-1地塊項目樁基專項施工方案應(yīng)垂直，校正軸線位置，隨即澆灌硅。(f)鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差：士10mm箍筋間距(螺距)允許偏差：士20mm鋼筋籠直徑允許偏差：士10mm鋼筋籠長度允許偏差：士100mm(5)澆筑水下硅A.澆筑方法：(1)、泥漿護壁鉆孔灌注樁的澆筑是在泥漿中進行，故為水下硅。水下硅應(yīng)有良好的和易性，配合比通過試驗確定。(2)、水下硅采用導(dǎo)管法，要求接頭嚴(yán)密，不漏漿，不進水，使用前進行拼裝，試壓。導(dǎo)管頂部設(shè)有漏斗

16、，整個導(dǎo)管安置在起重設(shè)備上，可以升降。(3)、直升導(dǎo)管法澆筑混凝土?xí)r，先將安裝好的導(dǎo)管吊入樁孔，導(dǎo)管頂部高于泥漿面12m,導(dǎo)管底部距樁孔底部0.30.5m。導(dǎo)管內(nèi)設(shè)預(yù)制硅隔水塞，用細(xì)鋼絲懸吊在導(dǎo)管下口。澆筑前先計算好要澆灌樁的混凝土的初灌量：中600樁徑大于等于0.7立方；700樁徑大于等于0.96立方；1000樁徑大于等于1.26立方，先在導(dǎo)管上的儲料斗及導(dǎo)管內(nèi)灌入大于先前計算好要澆灌樁的混凝土的初灌量混凝土，保證導(dǎo)管底埋入硅面下2m以上，然后剪斷懸吊隔水塞的鋼絲，硅在自重的作用下，隔水塞沖出下口，由于硅比重較泥漿大，則硅下沉，泥漿沿導(dǎo)管外上浮，使導(dǎo)管埋入硅內(nèi)。(4)、混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，拔管

17、的速度宜慢不宜快，每次拔管,導(dǎo)管內(nèi)混凝土量應(yīng)保持24m,嚴(yán)防導(dǎo)管拔起過高進入泥漿產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。直到澆灌至樁頂為止?；炷撂涠瓤刂圃?60200mm,每根樁測二次。樁的加灌長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。B.硅質(zhì)量控制(1)為保證硅質(zhì)量故采用商品硅，標(biāo)號為C35,水泥強度等級不低于42.5。(2)硅充盈系數(shù))1.1,每根樁硅試塊留置不少于一組。（ f） 到的問題及預(yù)防措施(1)坍孔成因：1、放鋼筋籠時碰撞孔壁。2、泥漿比重偏低。3、進尺過快。4、或是地質(zhì)原因造成處理：1、保持垂直提放。2、及時測定泥漿比重。3、待孔壁穩(wěn)定后采用高速度小進尺重新鉆進。4、無法解決時上報設(shè)計，請設(shè)計結(jié)合實際情況予以酢情處理。(

18、2)偏移傾斜成因：樁架不穩(wěn)，導(dǎo)架不直。處理：應(yīng)將樁架安裝牢固，并對導(dǎo)架進行水平和垂直校正。4.原始記錄：施工日記與施工原始記錄應(yīng)的專人負(fù)責(zé)，對每根樁的樁號、鉆孔時間、長度、進入持力層深度、沖孔時間、澆灌時間及施工中發(fā)生的問題。試塊制作，具都必須作詳細(xì)記錄。7-2、人工挖孔樁施工方法及工藝流程#舟山臨城LKe-5-1 地塊項目樁基專項施工方案1、人工挖孔是采用人工挖掘成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔開挖時直徑除了能滿足設(shè)計直徑外，還應(yīng)考慮護壁厚度。本工程人工挖孔樁樁長312米時，樁徑為。1100mm,護壁采用C20混凝土，樁身砼采用C25混凝土。2、樁位測量定位開挖：樁位軸線采

19、取在地面十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點，用全站儀測出樁孔中心點，打入長40cm鋼筋，并在鋼筋上涂上紅漆標(biāo)記，用石灰畫出輪廓線，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位符合要求后方可進行施工。安裝提升設(shè)備時，使吊籃粗繩中心與樁孔中心一致以作挖土粗略控制中心線用。挖進時，吊大線鍾作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面基準(zhǔn)點測量孔深，保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。樁位偏差控制在±50mm,垂直度W1%。3、挖孔樁：一般二人一組每天挖3孔，每個孔挖約1米深，挖土由人工從上到下逐層用鎬，鍬進行，遇堅硬土層用鍾、釬破碎，當(dāng)填土層中有大塊石時，用風(fēng)鎬破除。挖樁順序為先中間部分后周邊。棄土裝入吊籃，垂直運輸?shù)降孛妗．?dāng)挖孔樁凈距小于2

20、.5米時，應(yīng)采用間隔開挖；相鄰排樁的最小施工凈距應(yīng)大于4.5米。挖孔和支撐護壁工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓。4、護壁：為保證樁孔護壁質(zhì)量，確保施工人員的安全，在每節(jié)護壁硅中豎向插入長1米。8200拉筋，在每節(jié)護壁接頭處預(yù)貿(mào)長300項豎向拉勾，以便下一模護壁時豎向鋼筋搭接施工。在護壁四周配置環(huán)筋。8200，以防止土層摩擦力過小及護壁自重過大造成坍孔。在遇到流砂層時，采用如下方法護壁：減小挖孔深度，然后用竹篾作纏筋沿竹片外圍纏繞，每次開挖深度30-50cm,緊貼孔壁用竹片作肋筋下插，筋片與蔑片之間緊靠，這樣流砂中的水能及時排出，砂粒又可擋在篾片之外，避免孔壁塌落，接著進行支模和砼澆筑。也可以在流

21、砂部位用鋼護筒護壁。5、護壁支模及澆搗：在每節(jié)挖深1米后，找好中心點，采用3塊1/3圓的定形鋼模板組成，用支撐固定，并復(fù)核后，在模板頂放置2塊1/2圓鋼平板臺，作為操作平臺，在上面吊下砼后，待數(shù)量達(dá)到澆搗量的1/3后，集中一處開始灌料，振搗，并沿此處向四周擴展，以阻止地下水滲透。護壁砼達(dá)到1Mpa即可拆模。6、樁成孔：當(dāng)挖孔至4-3層中風(fēng)化時，要請監(jiān)理工程師監(jiān)證，確定進入中風(fēng)化，再往下挖A0.5米，按設(shè)計要求同時進行擴孔。成孔后須將沉渣清除，并由質(zhì)檢、監(jiān)理及地質(zhì)勘察單位對持力層檢查驗收合格后方可進行下一步施工。7、鋼筋籠的制作和安裝：主筋采用單面搭接電弧焊，焊縫要求平整，密實，無氣泡、無焊渣，

22、主筋接頭在同一截面的根數(shù)不能超過主筋總數(shù)的50%，箍筋采用點焊，鋼筋籠就位用三腳架配葫蘆小型吊具，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛或在井架上借自重保持垂直度正確。8、樁身砼澆搗：在挖孔完成后對挖孔樁檢查復(fù)核無誤，吊放鋼筋籠，吊筋控制籠頂標(biāo)高，在主筋周圍每隔3米設(shè)一組保護塊，然后澆筑封底混凝土，樁身采用C25商品硅澆搗，用。75項振動棒進行振搗施工?；炷翝沧?yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，分層振搗，每灌注1米左右，采用插入式振動棒振搗一次，振搗時宜“快插慢拔”，混凝土灌注應(yīng)超過樁頂標(biāo)高100mm。與承臺連接時，鑿除浮漿至樁頂設(shè)計標(biāo)高。9、人工挖孔樁地表及地下排水：地表水：采用明溝引水至集水坑排水。地下水：在樁孔施

23、工中要求樁端必須穿透不良土層，清除虛土雜物，如遇水量較薄，水量較小時，一般采用潛水泵抽水；如遇水量較大時，為了減少動水壓力，采用群井施工分流，在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔挖進深度大致相當(dāng)，群井抽水減少單樁的涌水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行有效方法。10、人工挖孔樁工藝流程：場地平整一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模澆筑第一節(jié)硅護壁-在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線一安裝活動井蓋、垂直運輸架及吊土工具、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁身挖土，清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板支二節(jié)模板澆筑第二節(jié)混凝土護壁-重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑硅護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)

24、計深度-進行擴底-清理廢土，排除積水，檢查尺寸和持力層-吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身硅。當(dāng)樁凈距小于2D樁徑且小于2.5米時，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳樁的最小施工凈距不得小于4.5米。7-3、施工進度計劃根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為確保工程質(zhì)量，能在所定工期內(nèi)保質(zhì)保量順利完成，鉆孔樁按15臺樁機每天工作15小時，計劃307枚工程樁打樁工期共計50日歷天（注：在具備施工條件的情況下及不包括雨水天氣）；人工挖孔樁按20班人員平均每天挖2m,計劃239枚工程樁工期共計65日歷天（注：在具備施工條件的情況下及不包括雨水天氣）。15舟山臨城LKe-5-1地塊項目樁基專項施工方案八、機械及勞動力安排：1、

25、施工主要機械布置GPS-1020型樁機15臺，10KW電焊機10臺及電氣焊割配套設(shè)備1套，泥漿泵30臺，排污泵10臺，RST632全站儀1架，水準(zhǔn)儀1架及各種測量用具。2、為確保工程質(zhì)量及進度，本打樁工程安排勞動力如下；(1)打樁組長：負(fù)責(zé)各機組及后臺組的施工操作。機長20名：負(fù)責(zé)各機組的施工操作，協(xié)調(diào)各工序間工作聯(lián)系，安全正確操作樁機，并記錄各原始資料。(2)鉆機工42名：負(fù)責(zé)泥漿制作與鉆機，服從機長指揮，安全正確操作鉆機，使鉆孔保質(zhì)保量完成。(3)泥漿泵工5名：負(fù)責(zé)泥漿制作與泵出，不使泥漿池中泥漿外溢，保證鉆孔順利進行。(4)鋼筋工8名：主要工作制作鋼筋籠。專職電工1名：負(fù)責(zé)工程各設(shè)備安全

26、運轉(zhuǎn)及工程現(xiàn)場照明工作(5)人工挖孔樁施工機械配備表序號機具設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1手搖葫蘆(手吊架)0.5T20臺2提土桶0.05M320個3護壁鋼模板C80050套4數(shù)碼相機1臺5全站儀RTS630B1臺6自動安平水準(zhǔn)儀AL25A1臺7振搗器BG-1.54臺8電焊機BX1-250-13臺9攪拌機350L2臺10手推車0.25M320臺11挖土機120型1臺12鎬、鍬、土筐30套13空壓機2.8/min5臺14潛水泵1寸20個15鋼筋調(diào)直機GT61臺16鋼筋若曲機GW401臺17應(yīng)急軟梯10-15米5把九、工程質(zhì)量保證措施:建立健全的工程質(zhì)量保證體系是一個工程質(zhì)量能夠得到保證的一項重要措施，特別是

27、對于樁基工程，質(zhì)量控制尤為重要，本工程項目部對于保證該樁基工程質(zhì)量制訂了如下措施：1,建立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理體系，建立現(xiàn)場質(zhì)量管理體制制度，提高質(zhì)量意識，本工程項目設(shè)專職質(zhì)量員,全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，行使質(zhì)量的否決權(quán)、停工整治權(quán)、返工權(quán)、處罰權(quán)。成立項目經(jīng)理部，加強組織協(xié)調(diào)。本工程質(zhì)量管理體系如下：樁基班2 .開工前對施工人員進行技術(shù)交底，教育職工樹立“質(zhì)量第一”意識3 .在施工中配合測量人員進行質(zhì)量控制，及進行樁位復(fù)核，檢驗標(biāo)高。4 .工程技術(shù)人員，質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查質(zhì)量，按設(shè)計要求施工。5 .樁基班嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。6 .堅持原材料驗收制度，進場的鋼材等主要材料，分批進場，按規(guī)格、批量進行驗收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建材不得用在工程中。7 .對現(xiàn)場硅嚴(yán)格按規(guī)范進行灌注，并按規(guī)定制作試塊進行檢驗。8 .在施工過程中堅持質(zhì)量三檢制。9 .堅持業(yè)主、質(zhì)量、監(jiān)理、施工方的四方聯(lián)合檢查制度。10 .確保質(zhì)量目標(biāo)，責(zé)任到人，制訂預(yù)控計劃十、文明施工與安全管理：(1)由專職安全員負(fù)責(zé)對