MGB1420型萬能磨床

1、MGB1420型萬能磨床1. 主回路MGB1420型萬能磨床電氣原理圖見圖所示。液壓泵和和冷卻泵 電動機的啟動和停止由轉(zhuǎn)換開關QS2和接觸器KM1控制。外磨砂輪電動機的啟動和停止由交流接觸器KM2和插銷插座 XS1控制。為了避免外磨電動機同時啟動，采用了下面的互鎖方法， 即插座XS1固定在床身上，外磨電動機插頭、磨變頻機組電動機插 頭都插在此插座上，使之不能同時插上。為了提高磨電動機的速度采 用了變頻機組供電，M5為變頻機組原動機，G為變頻發(fā)電機，它可 以把50Hz的工頻電源提高到150Hz ,功磨電動機M4、M6使用。工件無級變速直流電動機M的啟動和停止由主令開關SA1控 制。用晶閘管直流調(diào)

2、速電源對電動機供電。2. 控制回路(1)液壓、冷卻泵電動機控制回路：接通電源開關QS1 ,220V交 流控制電壓通過開關SA2控制接觸器KM1 ,從而控制液壓、冷卻泵 電動機。 外磨砂輪電動機控制回路：接通電源開關QS1 ,220V交流控 制電壓通過開關SA3控制接觸器KM2的通斷，達到外磨砂輪電動機 的啟動和停止。在上述兩回路中，F(xiàn)R1 FR4熱繼電器起過載保護作用。工件電動機控制回路曲晶閘管直流裝置FD提供電動機M所 需要的直流電源。220V交流電源由U7、N兩點引入，M的啟動、點 動及停止由主令開關SA1控制中間繼電器KAI、KA2來實現(xiàn)，開關 撒有開、停、試3檔。 SA1扳在開檔時：中

3、間繼電器KA2線圈吸合，從電位器RP1 引出給定信號電壓，同時制動電路被切斷。直流電動機M處于工作 狀態(tài)，可實現(xiàn)無級調(diào)速，SP為油壓繼電器。 SA1扳在試檔時：中間繼電器KA1線圈吸合，從電位器RP6 引出給定信號電壓，制動電路被切斷，直流電動機M處于低速點動 工作狀態(tài)。 SA1扳在停檔時:直流電動機M電源被切斷，處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)。自動循環(huán)工作電路系統(tǒng)：通過微動開關SQ1、SQ2 ,行程開 關SQ3 ,萬能轉(zhuǎn)換開關SA4 ,時間繼電器KT和電磁閥YT與油路、 機械方面配合實現(xiàn)磨削自動循環(huán)工作。晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)該系統(tǒng)中工件電動機采用他勵式直流電動機，功率為0.55kW ,02300i7min ,通

4、過改變其電樞電壓實現(xiàn)調(diào)速的目的。其原理圖見圖1.主回路主回路采用單相橋式半控整流電路。用整流變壓器直接對220V 交流電整流，最高輸出電壓190V左右，直流電動機M的勵磁電壓由220V交流電源經(jīng)二極管V21 V24整流取得190V左右的直流電壓,R2 (在上圖中)為能耗制動電阻。2.控制回路(1)基本環(huán)節(jié):由晶體管V33、V35、V37和單結(jié)晶體管V34 ,電 容器C3及脈沖變壓器TA等組成單結(jié)晶體管觸發(fā)電路。V37為一級 放大,V35可看成是一個可變電阻，V34為移相觸發(fā)器，V33為功率 放大器，調(diào)速給定信號由電位器RP1上取得，經(jīng)V37、V35由V34 產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，再經(jīng)V33放大，由脈沖

5、變壓器TA輸出，以觸發(fā)晶閘 管 V31、V32O 輔助環(huán)節(jié):由運算放大器AJ、V38、V39、V29、RP2等組成 電流截止負反饋環(huán)節(jié)，當負載電流大于額定電流1.4倍時，V39飽和 導通，輸出截止。V19、R26組成電流正反饋環(huán)節(jié)。由C16、R37、 R27、RP5等組成電壓微分負反饋環(huán)節(jié)，以改善電動機運轉(zhuǎn)時的動態(tài) 特性，調(diào)節(jié)RP5阻值大小，可以調(diào)節(jié)反饋量的大小，以便穩(wěn)定電動 機的轉(zhuǎn)速。由R29、R36、R28組成電壓負反饋電路。由C2、C5、CIO、Rll等組成積分校正環(huán)節(jié)。由控制變壓器TC1的二次繞組經(jīng)整流二極管V6、V12和V13、V36等組成同步信號輸入環(huán)節(jié)。V36的基極加有通過R19

6、、V13來的正向直流電壓和由變壓器TC1的二次線圈經(jīng)V6、V12整流后的反向 直流電壓。當控制電路交流電源電壓過零的瞬間，反向電壓為0 , V36 瞬時導通旁路電容C3 ,以清除殘余脈沖電壓。控制電源電路：由變壓器TC1的二次繞組經(jīng)整流二極管V14-V17整流穩(wěn)壓濾波后取得J5V電壓，以供運算放大器AJ用。二次繞組經(jīng)VI V4流后經(jīng)R2、V27穩(wěn)壓后，再經(jīng)V5取得+20V直流電壓，供給單結(jié)晶體管觸發(fā)電路使用。由V9經(jīng)R20、V30穩(wěn)壓后取得+15V電壓，以供給定信號電壓和電流截止負反饋等電路使用。KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調(diào)速控制電路的工作原理KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調(diào)速電路要求

7、調(diào)速平滑，抗干 擾能力強，穩(wěn)定性好。KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調(diào)速控制電 路原理見圖所示。整個系統(tǒng)由給定電壓環(huán)節(jié)、運算放大器電壓負反饋 環(huán)節(jié)、電流截止負反饋環(huán)節(jié)等組成。主要部分的電路原理簡述如下：1. 主回路：采用單相橋式半控整流電路，直接由220V交流電源 供電，由于主回路串接了平波電抗器Ld ,故電流輸出波形得到改善。2. 電壓負反饋環(huán)節(jié)：當采用電壓負反饋后，可以補償電樞阻壓 降。電路中電壓負反饋環(huán)節(jié)由R16、R3、RP6組成。反饋電壓從電位 器RP6取出加在放大器的輸入端，與給定信號電壓t匕較后，經(jīng)放大 器放大，送入集成相控觸發(fā)元件KC05。3. 電流截止負反饋環(huán)節(jié)：為限制啟動時產(chǎn)生的大沖擊電流，以 及確保系統(tǒng)穩(wěn)定地工作，加入了電流截止負反饋壞節(jié)。信號從主電路 電阻R15和并聯(lián)的RP5取出，經(jīng)二極管VD15注入VI的基極，CD15 起著電流截止反饋的開關作用。當負載電流大于額定電流時，R15的 壓降增大，RP5上的分壓也增大，加入VI基極的電壓增大，VI集 電極電位近似于零，即KC05的輸入端6