亮化施工方案71809

1、施工方案與技術(shù)措施工程綜合說明：工程名稱：* 工程。 工程建設(shè)地點(diǎn)： * 。工程質(zhì)量：*。施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化： 工期要求：*建設(shè)規(guī)模：* 根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度日程安排，與各單位再次確定具體實(shí)施時(shí)間，并通知各相關(guān)責(zé) 任人；了解場(chǎng)地情況， 根據(jù)工程內(nèi)容提醒用戶進(jìn)行準(zhǔn)備工作，當(dāng)工程實(shí)施時(shí)注意 場(chǎng)施工安全，人員的分配等； 我公司負(fù)責(zé)按照合同要求提交貨物，清點(diǎn)及驗(yàn)貨工作，相關(guān)文檔由雙方簽字確認(rèn)，可能用到的工具安裝介質(zhì)等；送達(dá)指定地點(diǎn) 交貨，并協(xié)助用戶完成設(shè)備各自保 留備份；準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)工作必備的工具及（一）管溝開挖1、開挖溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線后， 石灰撒白 線，由于紅白路燈項(xiàng)目

2、時(shí)新增的完善功能項(xiàng)目，在該項(xiàng)目施工前，各條路的人行 道下已經(jīng)施工完光電和電信管道， 同時(shí)還有污水、給水的的支井，為避免造成以 上以完的項(xiàng)目不受破話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，其施工做法詳見下圖:統(tǒng)一上開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場(chǎng)外堆棄， 邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一地點(diǎn)， 車外運(yùn)；溝槽開挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí) 度大于或等于 85% 方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，現(xiàn) 場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。具體施工規(guī)范及要求：較好的土，可直接夯實(shí)即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加 固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換；土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干

3、， 以達(dá)到夯 實(shí)最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防 摔傷等事故。2、砂墊層施工砂墊層按 100 厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。3、路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下 1.2 米，寬度為 0.8 米，采用路 燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座， 人工調(diào)平固定后，采用 C30 混凝土原槽澆 注。（一）電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50168-92 的要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、 剝切制作接頭， 引入燈具接線，做標(biāo)記， 接地檢 測(cè)等。電纜敷設(shè)包括：測(cè)量位置、敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜，埋標(biāo)識(shí)

4、樁、接地檢測(cè)等內(nèi) 容。穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中， 注意不能拉緊， 要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順 無雜物， 管口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，在敷設(shè)完成后要做好端 頭。電纜的中間接頭 按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工， 做到接頭牢固可靠， 并盡量減 少中間接頭。對(duì)已有預(yù)埋 C 700 鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查，對(duì)電纜檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用 500 伏兆歐 表測(cè) 量，絕緣電阻不低于 10 兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈 具之間的管內(nèi)電 纜敷設(shè)、 進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、 型號(hào)、 線路名稱、 回路等的 電纜指示牌。 在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕， 電纜穿 管后，管土用絕緣布包扎

5、或塑 料套接。電纜穿越涵洞和橋時(shí)，采用 C 700 鍍鋅鋼 管管道包封，并每隔 4 米采用 50*50 的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。( 二) 控制箱的安裝： 控制箱安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及 驗(yàn)收規(guī)范( GBJ147-90) 、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GBJ149-90) 、電 氣 裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GBJ50171-92 的規(guī)定進(jìn) 行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查 -設(shè)備搬運(yùn)一柜體穩(wěn)裝一柜內(nèi)二次線配線一試驗(yàn)調(diào)整 f 驗(yàn)收送電運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置， 按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。 單個(gè)柜校正柜 面和側(cè)面 的垂直度： 成

6、列柜各柜就位后， 先找正兩端的柜， 在柜下方離地面三分 之二高的位置繃 上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用 0.5 伽鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片 最多不能超過三片。然后按 柜的固定螺栓孔尺寸， 在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔， 無特殊要求時(shí)，低壓柜鉆 ? 12.2 伽 孔，高壓柜鉆 ? 16.2 伽孔，分別用 M12 M16 鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。 柜體的垂直及水平的 不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 柜 體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。 柜體還應(yīng)進(jìn)行可 靠的接地， 每臺(tái)柜從后面 左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6伽 2銅線與柜子的接地 端子連接牢固。 柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連

7、接，搭焊處應(yīng)燙 錫， 母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于 5 伽，母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具， 切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠” 。按原理圖逐 件檢查柜 上電器是否與圖相符， 其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。 安裝 完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬和調(diào)整， 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。（ 三 ） 路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝一燈具安裝 - 燈臂安裝一穿線一安裝燈具 -連線一調(diào)試（ 1） 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；（2）將燈桿、 燈具運(yùn)至指定安裝位置， 并拆除兩端包裝， 注意不允許損

8、傷 燈具、 燈桿表面；（3）穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；（4）將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；（5）安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上； 同時(shí)應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；（7）細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。（8）采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見后述安全措施。壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái) （板） 或

9、燈具底托把燈具擺放在上面， 四 周留出 的余量要對(duì)稱， 然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔， 在燈具的底板 上也開好安裝 孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈 頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán) 密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻 面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在 盒子耳朵上， 如為木板就應(yīng)該用脹管固定。 調(diào) 整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或 燈具底托上，最后配好燈泡，燈個(gè)或燈罩。安裝在室外 的壁燈，其臺(tái)板或燈具底 托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔高桿燈安裝與所屬部門聯(lián)系， 掌握大概分布資料， 通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分

10、部 情況，要 求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，開挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量配合指導(dǎo)，切 勿超挖、欠挖。測(cè)量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)控制點(diǎn)工作， 采用全站儀按極 坐標(biāo)法測(cè) 設(shè)基礎(chǔ)的位置（見高桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄） ，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo) 高?；A(chǔ)定位后經(jīng) 復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工?；A(chǔ)土方開挖采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、 長、寬度土方進(jìn)行開挖， 而后人工按圖示尺寸 修邊到設(shè) 計(jì)標(biāo)高， 若出現(xiàn)超挖， 不得使用棄土就地回填， 應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回 填到設(shè)計(jì)值?；訄?bào)檢根據(jù)監(jiān)理程序要求， 將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料， 具體檢測(cè)內(nèi)容參見相關(guān) 驗(yàn)收規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋、預(yù)埋件安裝 根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼

11、筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù) 埋件位 置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝模板采用木模或組合鋼模， 幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值， 加固須滿足剛度、 穩(wěn) 定性要 求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模?；炷翝仓艥沧r(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在 2 5-30cm , 采用插入式振搗器 施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間， 確保混凝土層面銜接質(zhì)量， 實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注 時(shí)不翻漿而且能加高 混凝土，面層找平。混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 : 灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保 溫 , 鑒于 本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d ?；A(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá) 75% 以上時(shí)

12、方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品， 力求對(duì) 稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng)（1）檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲是否松動(dòng)、 澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限， 清 理基礎(chǔ)預(yù)埋件 絲上扣膠帶和基礎(chǔ)上其它贓物。（2）用吊車把燈桿平放在地上 , 用圓鋼管和枕木墊平、 墊直，使兩節(jié)燈桿在 一條直線 上 （ 焊縫對(duì)焊縫）。把主鋼繩穿到桿底。（3）兩只拉力為 3-5 噸的葫蘆 , 放在燈桿的兩側(cè)，鎖好兩條 ?16 的鋼繩，兩 邊同時(shí)緩 慢均勻用力拉葫蘆 （拉的時(shí)候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上， 拉不 動(dòng)時(shí)，用 10 磅的大 錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為 700mm 左右，

13、直到 拉緊為止。（4）定滑輪支架上穿 3 條副鋼繩 120°均布， 穿好后， 鎖在連接法蘭上。（5）在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內(nèi)（注意燈盤的方向）， 25 噸 的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體 1/2 的位置再繞一圈拉緊， 先用主 鉤拉起桿體 1/2 的位置吊起燈桿離地 1.5 米處停止不動(dòng)， 把燈盤套在桿上， 移到 桿體 1/2 的位置處暫 停 , 把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針 , 把副鋼繩和主電纜拉直在燈 桿的側(cè)邊。6）在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好， 再把三條副鋼繩鎖在相

14、應(yīng)的位置上。7）在燈桿的門內(nèi)安裝線路控制板和行程開關(guān)。（8）用副鉤吊起桿體 2/3 放下桿體 1/2 把燈盤移過桿體 1/2 的位置，再用 主鉤吊起 桿體 1/2 ，放下桿體 2/3 ，在緩慢吊起桿體 1/2 的過程中，用人扶著燈 盤往下移到檢修平 臺(tái)處之后， 人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上， 均勻擰緊相關(guān)螺母，吊機(jī) 放下鋼絲繩，吊機(jī)離開，吊裝結(jié)束。有必要時(shí)，可用經(jīng) 緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線 度，以及桿頂?shù)钠屏?。?）吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷揚(yáng)機(jī)變速箱體內(nèi)加入齒輪油， 以浸入蝸桿 2/3 為宜，為了安全， 調(diào)試時(shí)務(wù)必 遠(yuǎn)離燈桿 5

15、 米外操 作， 并在桿下 5 米內(nèi)反復(fù)試降 1-3 次為宜。專業(yè)合格的工程人 員在升降的過程中若發(fā)生異 ?；虿徽５穆曇魰r(shí)， 必須排除故障，方可繼續(xù)工作。 調(diào)試升降完畢后，應(yīng)對(duì)鋼繩卷筒及 相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)（1）高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、 流線、平滑、垂直；（2）高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致；（3）高桿燈燈桿的防銹層不得破壞；（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（5）高桿燈燈桿垂直注意修正；（6）吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；（7）燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；（8）吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。四）檢驗(yàn)調(diào)試和竣

16、工驗(yàn)收 所有燈具安裝完成之后， 統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正， 對(duì)燈桿總體做水平及垂直 度作校 驗(yàn)，以總垂直度 W 3% 為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于10Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視， 檢查燈具的控制是否靈活、 準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順 序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷 電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。三)對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程2.1 、 低壓電纜線路、 一般規(guī)定1) 電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10 倍；(

17、2) 聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20 倍。2) 電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3) 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損 傷。電纜在 敷設(shè)前應(yīng)用500V絕緣電阻表(兆歐表)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，阻值應(yīng) 不小于10MA 04) 電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m。5) 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度：銅芯電纜不宜大于70N/mm2;鋁芯電纜不宜大于40N/mm2,嚴(yán)禁使用汽車牽弓I。繞包絕緣前，應(yīng)用 汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠 黏劑

18、、收縮管6) 電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污，黏結(jié)應(yīng)良好。、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定1) 設(shè)計(jì)要求：燈線路采用 VV-1 單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿 PVC110 管外 加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面 0.7m, 沿綠化帶內(nèi)敷設(shè)， 過道路交叉口及 穿越機(jī)動(dòng)車道時(shí)采用護(hù)口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于 5mm。2) 電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌。其彎扁程度不宜大 于管3) 電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象， 子外徑的 10% 。4) PVC 塑料護(hù)管采用插接連接，其插入深

19、度宜為管子直徑的1.1? 1.8 倍， 在插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5) 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時(shí)，套接的短套管接頭長度應(yīng)不小于外徑的 2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。6) 電纜護(hù)管連接時(shí)， 管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)， 接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。7) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強(qiáng)制的要求，對(duì)電纜進(jìn)行機(jī)械和耐壓試驗(yàn)。、施工工藝1) PVC 電纜護(hù)管架設(shè)時(shí)，采用護(hù)管專用支架固定。支架間距根據(jù)護(hù)管長度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進(jìn)行布置。2) 電纜敷設(shè)有人力拉引和機(jī)械牽引兩種方式。本工程計(jì)劃使用機(jī)械牽引， 牽引強(qiáng)度需符合前述一般規(guī)定要求。 敷設(shè)開始前， 需根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)

20、要求， 繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設(shè)有序進(jìn)行。 敷設(shè)開始時(shí)， 首先在電纜護(hù)管內(nèi)穿好電纜引線。 電纜圓盤的架設(shè)地點(diǎn)一般選擇放 置在電纜的起止點(diǎn)附 近。 電纜敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)考慮電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向， 將電纜 的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤中軸 的上方。 電纜在接線暗接井、 手孔井等部位， 依前述 一般規(guī)定的要求預(yù)留出適當(dāng)長度。 作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)采用無線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)， 事 先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3) 電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后。應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗(yàn)并做好記錄。2.2、亮化控制箱、一般規(guī)定 設(shè)備到達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：部電器部1) 不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合

21、部件無松動(dòng)和脫落。箱式變壓器內(nèi) 件及連接無損壞。2) 油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。、箱式變壓器的安裝1) 箱式變壓器在安裝前， 其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 達(dá)到設(shè) 備安裝的強(qiáng)度要求。2) 箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混 凝土結(jié) 構(gòu)。 電纜室應(yīng)有通風(fēng)口， 并應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)的措施及良好的排 水措施。3) 變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) (GB-5O150 的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入使用；不同牌號(hào)的變壓器油或同牌號(hào)的新油運(yùn)行過的油不宜混合使用。 需混合時(shí)， 必須做混油試驗(yàn)， 其質(zhì)量必 須合

22、格。4) 變壓器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高壓側(cè)、 低壓側(cè)電氣連接。 當(dāng)采用硬母線連接 時(shí)，應(yīng) 按硬母線制作技術(shù)要求安裝； 當(dāng)采用電纜連接時(shí)， 應(yīng)按電纜終端頭制作技 術(shù)要求安裝。5) 箱式變壓器安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物。(2) 操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動(dòng)元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對(duì)裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備， 應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明 書進(jìn)行檢查。(3) 所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固，并應(yīng)符合電氣原理圖的要求。(4) 變壓器、高 (低)壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。(5) 輔助回路的電

23、器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確，所有電氣元件應(yīng)無異常。、試驗(yàn)和檢查1) 箱式變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)：(1) 變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)。a. 繞組直流電阻的測(cè)試；b. 鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；c. 絕緣電阻測(cè)試。干燥環(huán)境條件下，高壓對(duì)低壓及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 300M Q,低壓對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于100MQ ;潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于20MA 0d. 工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的85%,試驗(yàn)時(shí)間可按出廠試驗(yàn)報(bào)告值確定。(2) 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的 80% ，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 1mino(

24、3) 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5M Qo(4) 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。2) 變壓器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載客定電壓沖擊合閘， 應(yīng)無異常情況； 第一次受電 后持 續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于 10min ，每次間隔時(shí)間宜為 5mi n 。沖擊合閘宜在變壓器高 壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)中 性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。3) 變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行 24h 無異常即可視為合格。2.3、安全保護(hù)、 一般規(guī)定1) 電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)屏護(hù)時(shí)可采用絕緣措施。2) 電器裝置的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地：(2) 變壓器、配電柜 (箱、盤

25、)等的金屬底座或外殼；(2) 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；(3) 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管；(4) 配電和燈管的金屬桿塔；(5) 其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。3) 不得利用蛇皮管、裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。接地線不得 兼做他 用。、 設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定1) 設(shè)計(jì)要求：燈管接地采用 TN-S 三相五線制接地系統(tǒng)，鄰近的線路共用 一根 VV-1 單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接 地干線可靠焊 接， 接地干線與路燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。 要求保護(hù)接地電阻不大 于 4 歐姆。2) 接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定3) 垂直接

26、地體的間距不宜小于其長度的兩倍；水平接地體的間距在設(shè)計(jì)無 規(guī)定時(shí)不宜 小于 5m 。4) 接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求，當(dāng)使用圓鋼時(shí)，直接不得小于 10mm ，扁鋼不得小于 4X 25mm 角鋼厚度不得小于 4mm。5) 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電器設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接， 對(duì)有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)， 可用螺 栓連接。6) 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊。其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 扁鋼為其寬度的 2 倍。(2) 圓鋼為其直徑的 6 倍。(3) 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。(4) 扁鋼與角鋼連接時(shí)，應(yīng)在其接觸部

27、位兩側(cè)進(jìn)行焊接。2.4、管內(nèi)穿線工程241、安裝工藝流程242、管內(nèi)穿線1）穿帶線：帶線一般采用 ？ 1.2 ?2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口 的圓圈 穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵 絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。4） 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固截面積為50mm2以下的導(dǎo)線30m截面積為70mm2? 95mm2的導(dǎo)線20m243、測(cè)試穿線完畢后應(yīng)用搖表測(cè)線路，照

28、明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M Q動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于 1 MQ,并做好記錄。2.5、電纜敷設(shè) 、工藝流程、施工準(zhǔn)備1） 電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測(cè) 量，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃向廠家定購。2） 電纜到場(chǎng)后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。3） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ :10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，

29、必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣阻值是否 合格，合格后方可敷設(shè)。2.5. 3、電纜敷設(shè)1） 施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。 敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于 外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。2） 電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加 工固定支架和安裝。3） 電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深不小于 0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于 10cm細(xì)沙，上 加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 15倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。4） 通過道路的直埋電纜

30、應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯(cuò)開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6）水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮， 各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬?電纜垂直安裝 時(shí)采用人力牽引， 在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩， 讓鋼絲繩同電纜綁扎緊 固以后，檢查各處沒有相碰 的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后 固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理， 以便接線。7）掛標(biāo)志牌（1 ）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝

31、應(yīng)牢固。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段 應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.6、燈具安裝1）光源及燈具的選擇： 光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣 性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗(yàn)（GE 7000 86）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2）質(zhì)量控制點(diǎn)（ 1）成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm 。（ 2 ）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（3）安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。2.7 、 接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1) 本工程配電系統(tǒng)采用三相五

32、線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。2) 所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3) 電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1 歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4) 保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5) 帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動(dòng)作時(shí)間小于0.1 秒，動(dòng)作電流小 于30mA。2.8 、 聯(lián)動(dòng)調(diào)試、照明器具試運(yùn)行1) 電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟， 同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)2) 全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)用鉗流表、萬用表測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔

33、 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次， 直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為 止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.8.2、配電箱的試運(yùn)行1) 配電箱試運(yùn)行前， 檢查配電柜內(nèi)有無雜物， 安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 相 色、銘牌號(hào)是否齊全。2) 在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。3) 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。 當(dāng)主開關(guān)閉合后， 逐個(gè)合上分開關(guān)。4) 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。否符合廠5) 在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是 家要求。6）送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。2.9、防雷接地安裝、屋面避雷必須符合設(shè)計(jì)要求，為防直接雷可采用-25 X 鍍鋅扁鋼（或 10 鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15mX 15m 的避雷帶， 突出屋面的各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屬構(gòu)件， 物體與避雷網(wǎng)可靠 焊接，連接處要涂防腐 漆。防雷引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長焊接， 接地體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。、接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋，焊接處應(yīng)符合以 下要求：1 ）鋼筋如是綁扎，需對(duì)綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊，其搭接