滾塑類(lèi)似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法

1、滾塑類(lèi)似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料。其過(guò)程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體，而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)

2、節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過(guò)程中選擇最好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。成本優(yōu)勢(shì)：當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類(lèi)型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對(duì)來(lái)說(shuō)也要低廉許多，因?yàn)樗鼪](méi)有一些內(nèi)部核心

3、需要制作完成。而且在沒(méi)有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。由于制作過(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過(guò)特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。至于用來(lái)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對(duì)于滾塑工藝來(lái)說(shuō)，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來(lái)的高產(chǎn)量發(fā)展走向。節(jié)約原材料：滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料;此外，在滾塑成型過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐

4、料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。滾塑加工制品的優(yōu)點(diǎn)1, 適于模塑大型及特大型制件絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成

5、本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。2, 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。3, 滾塑成型極易變換制品的顏色。滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使

6、物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。4, 適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件滾塑成型過(guò)程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。5, 節(jié)約原材料滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)

7、約原材料；此外，在滾塑成型過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。滾塑模具設(shè)計(jì)步驟模具在滾塑工藝中有著相當(dāng)重要的地位，滾塑模具設(shè)計(jì)和其他模具設(shè)計(jì)如何呢？第一步工作：對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)模具中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。第二步：在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖

8、工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi)，在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開(kāi)一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開(kāi)的方法在這里不再說(shuō)明，將在產(chǎn)品展開(kāi)方法中具體介紹。第三步：備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等

9、，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的，我所見(jiàn)到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。第四步：在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工

10、工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。第五步：在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中，確保各模板上下模間隙配合是否正確。經(jīng)過(guò)以上的工作，一個(gè)產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成，以上是對(duì)模具設(shè)計(jì)中的方向，步驟進(jìn)行大致的介紹，同時(shí)每一位模具設(shè)計(jì)人員有其自已的方法，不管怎樣，圓滿完成設(shè)計(jì)工作這外，工作效率也是非常重要的。滾塑模具設(shè)計(jì)考慮因素公差與收縮率

11、發(fā)布日期：2010-11-03 作者：徐亮 瀏覽次數(shù)：224滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設(shè)定，或每cm/cm的值表示。設(shè)計(jì)者應(yīng)致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過(guò)度設(shè)定公差滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設(shè)定，或每cm/cm的值表示。設(shè)計(jì)者應(yīng)致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過(guò)度設(shè)定公差會(huì)不可避免的導(dǎo)致成本上升、模具修整或產(chǎn)品加工。對(duì)于最終產(chǎn)品的尺寸有兩個(gè)設(shè)計(jì)比那兩。第一個(gè)是模型的品質(zhì)與精確度，這部分可運(yùn)用CNC機(jī)器加工模型；第二個(gè)變量是用來(lái)制作模型的收縮率，決定這個(gè)收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產(chǎn)品厚度及產(chǎn)品曾經(jīng)收集到的數(shù)據(jù)。要注意滾塑產(chǎn)品的內(nèi)部表面是自由形成的，

12、不應(yīng)使用有公差的尺寸。結(jié)晶性材料如聚乙烯、尼龍會(huì)有大量的收縮且在循環(huán)中易于變化。非結(jié)晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受較大的循環(huán)編譯，而產(chǎn)品的尺寸有較低的編譯。冷卻階段時(shí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)對(duì)于收縮方式具有決定性模芯、幾何形狀的改變，任何會(huì)限制產(chǎn)品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強(qiáng)劑至材料內(nèi)會(huì)影響產(chǎn)品的收縮率，纖維或玻璃球會(huì)大量的降低收縮率（對(duì)于聚乙烯材料會(huì)降至0.5%）。另外推薦使用較大的撥模角度。表：建議的收縮率公差材料標(biāo)準(zhǔn)自由收縮（cm/cm）受限制收縮（cm/cm）聚乙烯理想商業(yè)性精準(zhǔn)0.0200.0100.0050.0150.0080.004聚氯乙烯理想商業(yè)性精準(zhǔn)0.0250.0200.0

13、100.0150.0100.005尼龍理想商業(yè)性精準(zhǔn)0.0100.0060.0040.0080.0050.003聚碳酸酯理想商業(yè)性精準(zhǔn)0.0080.0050.0030.0050.0030.002理想公差=須要最少的照料商業(yè)公差=須要合理的照料精準(zhǔn)公差=可能有苦難度及成本增加滾塑機(jī)的基本功能必須適應(yīng)下述幾個(gè)方面的需要。1、能夠沿著兩個(gè)互相垂直的方向轉(zhuǎn)動(dòng)模具，使模具中的物料在重力作用下能夠達(dá)到模腔的任何部位；除了兩向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾塑成型機(jī)之外，還有一種特殊的搖動(dòng)、滾動(dòng)式滾塑成型機(jī)。該滾塑成型機(jī)將模具安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的框架上，該框架能向左右搖動(dòng)，使模具座45傾斜，模具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)時(shí)，模具中的物料在重力作

14、用下，到達(dá)模腔的任何部位。2、能加熱模具到給定溫度，使模具內(nèi)的物料充分熔融（或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)）。3、能按需要冷卻模具，使已成型好的制件冷卻定型，此外設(shè)備還應(yīng)當(dāng)操作方便，易于裝卸模具，便于裝料、脫模。滾塑機(jī)種類(lèi)繁多，可以從機(jī)械機(jī)構(gòu)、加熱方式等方面來(lái)分類(lèi)。一、按機(jī)械結(jié)構(gòu)分類(lèi)舊機(jī)械而論，滾塑機(jī)可以從模具安裝方式（取決于副軸的安裝方式）、滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式等進(jìn)行分類(lèi)。一）模具安裝方式 滾塑成型機(jī)模具的安裝方式有中心式和旁側(cè)式兩種。1、 中心式這類(lèi)滾塑成型機(jī)的模架在機(jī)器的中部，模具安裝的位置處于滾塑機(jī)的主軸線上。該滾塑成型機(jī)的主軸可以是懸臂式的，也可以有兩個(gè)支點(diǎn)的滾塑成型機(jī)，其支點(diǎn)分別在模架的兩旁，支

15、撐著與模架相連的兩段短袖，它受力較好，適用于大型及特大型制件的生產(chǎn)。2、 旁側(cè)式模架（或模板）分別位于滾塑機(jī)主軸的兩側(cè)，這種結(jié)構(gòu)裝卸模具比較方便、旁側(cè)式滾塑成型機(jī)的主軸一般均是懸臂式，受力欠佳。這種設(shè)備適用于小型、大批量塑料制品的生產(chǎn)。二）、滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式滾塑成型機(jī)的運(yùn)行方式有分批式、半自動(dòng)式、連續(xù)式以及夾套式等。1、分批式滾塑機(jī) 這類(lèi)滾塑機(jī)，亦稱為固定臂滾塑機(jī)，該設(shè)備在烘箱中有一個(gè)處于固定位置的滾塑臂。具有主、副兩軸的滾塑成型機(jī)架通過(guò)人工或機(jī)具推入烘箱中后，滾塑臂將機(jī)架的主軸鎖住并按預(yù)定要求使機(jī)架帶動(dòng)模具沿著主、副軸來(lái)年各個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)給予加熱；加熱結(jié)束以后，使機(jī)架的主軸與烘箱

16、中的固定臂脫開(kāi)，并將機(jī)架從烘箱中拖出，送到冷卻室冷卻到所需要的溫度。機(jī)架從加熱室到冷卻室，可通過(guò)輥?zhàn)踊蛐≤?chē)子予以實(shí)現(xiàn)，機(jī)架移動(dòng)過(guò)程中，仍可使模具不斷地沿著主、副兩個(gè)垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻亦在轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)依靠設(shè)置在冷卻室中的固定滾塑臂或者移動(dòng)小車(chē)上的滾塑臂。2、半自動(dòng)方式滾塑機(jī) 此類(lèi)設(shè)備的主要特征是滾塑成型機(jī)架依靠主軸自動(dòng)的從加料、脫模工位移動(dòng)到加熱、冷卻工位。半自動(dòng)滾塑成型機(jī)有單臂式、雙臂式和多臂式幾種。A 單臂式滾塑成型機(jī)它只有一個(gè)臂即一個(gè)主軸，有搖擺式與直線往復(fù)式兩種，其共同特點(diǎn)是它們至少均設(shè)置有兩個(gè)工位，即加熱工位和加料、脫模、冷卻工位，也有加料、脫模與冷卻工位分開(kāi)，設(shè)立三個(gè)工位的機(jī)

17、器。單臂式滾塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但加熱烘箱不能充分利用，生產(chǎn)效率較低。這種設(shè)備對(duì)于試模、試生產(chǎn)以及小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)較為有利。B 雙臂式滾塑機(jī)它具有雙臂即兩個(gè)主軸，每個(gè)主軸配有一個(gè)副軸。通常這種滾塑成型機(jī)配有一個(gè)烘箱兩個(gè)冷卻室，烘箱供兩臂輪流使用。雙臂式滾塑成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是烘箱可以得到充分利用，而且只有兩個(gè)臂，較之多臂式滾塑成型機(jī)所需模具量少。C 多臂式滾塑成型機(jī)這類(lèi)滾塑成型機(jī)具有三個(gè)或三個(gè)以上的臂（主軸），臂的個(gè)數(shù)通常與所設(shè)工位數(shù)相適應(yīng)，每個(gè)臂均配有一個(gè)副軸。三臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱、冷卻三個(gè)工位；四臂式滾塑成型機(jī)通常設(shè)有加料與脫模、加熱1、加熱2以及冷卻等四個(gè)工

18、位。采用多臂式滾塑機(jī)可以使各個(gè)工位盡可能減少“空載”時(shí)間。得到合理的利用，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。多臂式滾塑成型機(jī)的每個(gè)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)可以分別加以控制。成型過(guò)程中各臂交換工位可以沿水平旋轉(zhuǎn)也可以在垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，前者通常被稱為“旋轉(zhuǎn)木馬式”，后者則被稱為“水車(chē)式”，旋轉(zhuǎn)木馬式滾塑成型機(jī)占地面積較大，對(duì)廠房的高度要求較低；水車(chē)式滾塑成型機(jī)剛好相反，對(duì)廠房的高度要求較高，而占地面積則比較小。滾塑模具（鋼板模）的后期制作工藝流程 中國(guó)滾塑門(mén)戶網(wǎng)編輯滾塑模具的前期制作固然很重要，之中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到模具制作的成敗與否，滾塑企業(yè)一般都會(huì)采取謹(jǐn)慎的態(tài)度來(lái)對(duì)待，相反，滾塑模具的后期制作往往因?yàn)榧夹g(shù)程度不高而被忽視

19、，值得一提的是，滾塑模具的后期制作更加關(guān)鍵，其工藝流程和滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣有著必然的密切聯(lián)系。但是，我們看到現(xiàn)象卻是有相當(dāng)部分企業(yè)不太重視滾塑模具的后期制作，特別是一些生產(chǎn)小型滾塑類(lèi)玩具的中小型滾塑企業(yè)似乎還沒(méi)有這方面的意識(shí)，以至于整個(gè)滾塑模具的制作水平?jīng)]有得到提高，滾塑模具的質(zhì)量（特別是企業(yè)自行生產(chǎn)的鋼板模）不容樂(lè)觀。滾塑模具（鋼板模）的后期制作并沒(méi)有想象的那么簡(jiǎn)單，具體操作過(guò)程也較為復(fù)雜。其工藝流程圖為：模具的平整度調(diào)節(jié) 模面打磨 焊縫補(bǔ)焊合模調(diào)試 模面拋光 法蘭面調(diào)試排氣孔設(shè)置噴砂復(fù)位調(diào)試模具清洗試模判定防銹處理脫模劑噴涂（固化）我們來(lái)闡述一下上述工藝流程中的每一步的細(xì)節(jié)可能出現(xiàn)的一些問(wèn)

20、題及解決這些問(wèn)題采用的手段方法：1 滾塑鋼板模型腔面的平整度調(diào)節(jié)。完成鋼板模的輪廓制作之后，接下來(lái)的工作可以說(shuō)算是模具的后期制作了。首先是模具主體的平整度的處理。這期間，優(yōu)秀的模具工會(huì)對(duì)模具的正反兩面都進(jìn)行打磨（這一點(diǎn)很重要，很多模具工只是對(duì)模具的正面比較重視，鍛壓一般都在模具的正面進(jìn)行而忽略了模具反面不平滑所帶來(lái)的影響），只有正反兩面磨光，雙向鍛壓，才能得到較好的效果。鍛壓過(guò)程比較原始，純粹的手工操作，即用鐵錘鍛打。鐵錘敲擊面要預(yù)先磨光，不允許有坑點(diǎn)。這種工藝的結(jié)果是模具鋼板上會(huì)留下密集的疤痕和微小的凹凸，這是滾塑鋼板模的一個(gè)致命弱點(diǎn)，也是精細(xì)滾塑制品的生產(chǎn)放棄使用鋼板模的原因之一。2 模面

21、打磨。這項(xiàng)工作因?yàn)楹?jiǎn)單，企業(yè)一般會(huì)選擇交給普通的工人來(lái)完成。值得注意的是，模具工應(yīng)交待好打磨的方法，以及重點(diǎn)部位，以免造成模具鋼板被過(guò)分打薄。因?yàn)榇蚰スね鶗?huì)過(guò)多的打磨容易操作的部位，而放棄角落等關(guān)鍵部位的打磨。打磨所使用的工具為各種形狀、規(guī)格的油石，金剛銼，砂紙等等。3 焊縫修補(bǔ)。打磨過(guò)程中模具工要隨時(shí)注意焊縫漏焊的部位，即使進(jìn)行修補(bǔ)。4 合模調(diào)試。鋼板模制作采用的工藝與鋁合金模具的制作不同，采用的是整體完成再分割的方法，過(guò)程中由于模具自身的重力和搬動(dòng)等因素會(huì)有變形量出現(xiàn)，合模調(diào)試這道工序一定不能省略。5 模面拋光。這個(gè)就無(wú)需贅述了。6 法蘭面調(diào)試。這直接關(guān)系到模具的密合程度，以后滾塑生產(chǎn)中

22、出現(xiàn)溢料現(xiàn)象，多半因?yàn)檫@項(xiàng)工作的疏忽所造成的。7 排氣孔的設(shè)置。這里不能簡(jiǎn)單的鉆孔了事，需結(jié)合模具的特點(diǎn)進(jìn)行制作。（詳見(jiàn)拙文滾塑模具設(shè)計(jì)、制作、使用中被忽視的一些重要細(xì)節(jié)8 噴砂。因?yàn)殇摪迥５暮穸绕毡樵?.53.0mm之間，在砂流的沖擊下容易產(chǎn)生變形，操作過(guò)程中要合理地選擇氣壓參數(shù)以及砂丸噴射的角度。還有砂丸的粒徑、規(guī)格和材質(zhì)選擇也是值得注意的。9 復(fù)位調(diào)試。無(wú)論你的噴砂技藝多么高超，鋼板模具通過(guò)噴砂處理后，都會(huì)出現(xiàn)或多或少的變形量，這就需要對(duì)模具做復(fù)位調(diào)試。缺少這道工藝會(huì)給滾塑工人帶來(lái)合模操作的難度，甚至?xí)虼硕鴵p壞模具。10.模具清洗。這項(xiàng)工作如果企業(yè)條件容許，最好對(duì)模具進(jìn)行磷化處理。記住

23、哦，處理過(guò)的模具一定要及時(shí)烘干，防止出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。11.試模。這個(gè)環(huán)節(jié)的重要性可能每個(gè)人都很明白，我就不再多費(fèi)口舌了。12.脫模劑的噴涂。這一點(diǎn)可根據(jù)滾塑產(chǎn)品的特點(diǎn)來(lái)選擇相應(yīng)的脫模劑來(lái)使用。 滾塑產(chǎn)品局部漏洞或穿孔現(xiàn)象原因分析在探討這個(gè)問(wèn)題之前，我們必須對(duì)滾塑工藝有著詳細(xì)的了解，否則任何的探討都是空洞無(wú)力甚至是毫無(wú)意義的。滾塑成型工藝可以說(shuō)是一種熔融和燒結(jié)的工藝：先打開(kāi)模腔，計(jì)取一定數(shù)量的粒料（滾塑專用料，粒料的粒徑大小控制在35目60目以內(nèi)，這一點(diǎn)很關(guān)鍵）放入模中。滾塑模具固定在滾塑機(jī)模具托架上，以3020rmp轉(zhuǎn)速在互相垂直的雙軸方向上循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著加熱箱溫度的不斷升高，粒料充分熔化，均勻

24、涂布于模腔內(nèi)壁上。然后，冷卻，開(kāi)模，一個(gè)完整的滾塑產(chǎn)品就成功生產(chǎn)出來(lái)了，工藝似乎非常簡(jiǎn)單。然而，在滾塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)制品局部過(guò)薄，甚至出現(xiàn)空洞，穿孔現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。歸納其原因，分為以下幾點(diǎn)：1、 滾塑模具的結(jié)構(gòu)原因。2、 加熱烘箱內(nèi)溫差大。3、 滾塑機(jī)轉(zhuǎn)臂速率速比不合理。4、 熔融溫度沒(méi)有合理調(diào)控。5、 透氣孔堵塞，造成氣泡相連而形成溶洞。以上五種情形，是滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中常常出現(xiàn)也是大家所熟知的，這里我不再贅述。然而，解決好這五個(gè)問(wèn)題后，依然會(huì)出現(xiàn)制品空洞或穿孔現(xiàn)象。筆者就曾經(jīng)多次碰到類(lèi)似問(wèn)題，就其原因，筆者發(fā)表一下自己的看法。首先，我們來(lái)探究一下滾塑粒料在模腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)

25、。雖然，滾塑模具在空間范圍內(nèi)作各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)，但是粒料的流動(dòng)涂布卻不受離心力的影響，也不受剪切力的作用。產(chǎn)生作用的是粒料本身的團(tuán)聚力和粒料與模腔表面的摩擦力。二者直接決定了粒料在模具內(nèi)的分布狀態(tài)和流動(dòng)形態(tài)。滾塑粒料的團(tuán)聚力與滾塑所采用的專用料性質(zhì)有關(guān)以及粒料所帶的靜電荷的多少也是其中因素。如果粒料含有水份，再加上靜電荷的增加，易形成團(tuán)聚，堵塞在模具局部，形成栓塞，導(dǎo)致此處模具內(nèi)腔溫度低于其它地方，粒料在此時(shí)不會(huì)被熔化，待其它模面熔融涂布后，此處會(huì)突然散開(kāi)，粒料粘附于其它地方，形成漏洞。另外，滾塑粒料在模腔的流動(dòng)狀態(tài)也直接影響到滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量，、。滾塑粒料的流動(dòng)狀態(tài)可以形象的描繪未以下三種狀

26、態(tài)：1、 穩(wěn)態(tài)環(huán)流。這是一種理想的流動(dòng)狀態(tài)，滾塑粒料在模腔內(nèi)穩(wěn)定地以一定速率環(huán)流，不停留在任意一個(gè)地方，直至涂布過(guò)程結(jié)束。2、 雪崩流。滾塑粒料如雪山積雪一樣，轟然直下，隨著模具的旋轉(zhuǎn)，周而復(fù)始，任意揮灑。3、 滑動(dòng)流。滑動(dòng)流是最不理想的一種狀態(tài)，許多滾塑產(chǎn)品的空洞都是因?yàn)榱Ａ显谀Ｇ粌?nèi)形成了滑動(dòng)流而出現(xiàn)的，它可以造成滾塑產(chǎn)品較大面積的漏洞。也就是說(shuō)，粒料在模腔內(nèi)緩慢移動(dòng)，并且團(tuán)聚一塊。正如擁擠的小巷中，大量的人流緩慢前行，最后突然全部沖出。幾種新的滾塑成型樹(shù)脂介紹幾種新型商品化或?qū)嶒?yàn)性的滾塑制品加工廠用樹(shù)脂材料（包括聚乙烯和工程塑料，這些材料都具有較高的強(qiáng)度、韌性和可加工性能，可用于加工制造玩具乃至大型容器罐等制品。中密度聚乙烯和低密度聚乙烯美國(guó)Nova特種化學(xué)品公司采用新式Advanced Sclairtech二次反應(yīng)工藝以及非茂金屬單點(diǎn)催化劑，研制出2種新型實(shí)驗(yàn)性滾塑級(jí)聚乙烯樹(shù)脂，較高的強(qiáng)度、韌性、可加工性和優(yōu)