數(shù)控銑試題(承德李傳軍)

1、數(shù)控銑（加工中心）理論知識(shí)試題注意事項(xiàng)1. 請(qǐng)?jiān)谠嚲淼臉?biāo)封處填寫您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號(hào)2. 請(qǐng)仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容3. 考試時(shí)間為90分鐘題號(hào)一二三四總分審核人分?jǐn)?shù)得 分評(píng)分人一、單項(xiàng)選擇題（請(qǐng)將正確答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中，每題1分，共40分，多選錯(cuò)選不得分。）1.數(shù)控機(jī)床通常由程序載體、輸入裝置、_、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床組成。A）輸出裝置 B）傳感器 C）數(shù)控裝置 D）檢測裝置2. 脈沖當(dāng)量是（ ）。A) 每個(gè)脈沖信號(hào)使伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過的角度B) 每個(gè)脈沖信號(hào)使傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)過的角度C) 數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量 D) 每個(gè)脈沖信號(hào)使

2、機(jī)床移動(dòng)部件的位移量3閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ ）。A) 是伺服電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床B) 采用直流伺服電動(dòng)機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置C) 采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)并有檢測位置的反饋裝置D) 采用交、直流電動(dòng)機(jī)并有檢測位移的反饋裝置4. 對(duì)一臺(tái)確定的步進(jìn)電機(jī)而言，其步距角決定于（ ）。A） 電源脈沖的頻率 B）電源脈沖的幅值 C）電機(jī)的通電方式 D)電機(jī)的負(fù)載大小5. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用_的原則編寫程序。A）刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) B）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng) C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況決定 D) 銑削加

3、工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)，車削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)6加工圓柱形、圓錐形、各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋以及各種盤類工件并進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜孔加工，可選用（ ）。 A）數(shù)控銑床 B）加工中心 C）數(shù)控車床 D）加工單元7在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時(shí)，可以采用（ ）。A）粗銑平面鉆孔精銑平面 B）先加工平面，后加工孔C）先加工孔，后加工面 D）任何一種加工形式8編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用（ ）。A）精密專用夾具 B）一次裝夾多工序集中 C）流水線作業(yè)法 D）工序分散加工法9零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)是C面，設(shè)計(jì)尺寸為（1000.15）mm。為裝夾方便，以A面定位

4、，按工序尺寸L調(diào)整機(jī)床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計(jì)尺寸（1000.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸80mm和L為增環(huán)，280mm為減環(huán)，那么工序尺寸L及其公差應(yīng)該為（ ）A）L = 300 B） L = 300 C） L = 300 D） L = 30010裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮（ ）。 A）盡量采用專用夾具 B）盡量采用組合夾具C）夾緊力靠近主要支承點(diǎn) D）夾緊力始終不變 11選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（ ）。 A）防止與工件或夾具干涉碰撞 B）方便工件安裝測量 C）每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 D）必須選在工件外側(cè)12在進(jìn)行（ ）時(shí)，

5、要求加工路線的定位方向保持一致。 A）車外圓加工 B）銑平面加工 C）輪廓曲線加工 D）鏜孔加工13數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須具有較高強(qiáng)度和耐用度、銑削加工刀具常用的刀具材料是（ ）。A）硬質(zhì)合金 B）高速鋼 C）工具鋼 D） 陶瓷刀片14圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)（ ）時(shí)，用-R表示圓弧半徑。A）圓弧小于或等于180。B）圓弧大于或等于180。 C）圓弧小于180。 D）圓弧大180。 15如果圓弧是一個(gè)封閉整圓，要求由A（20，0）點(diǎn)逆時(shí)圓弧插補(bǔ)并返回A點(diǎn)，其程序段格式為（）。A）G91 G03X20.0Y0I-20.0 J0 F100 B）G

6、90 G03X20.0Y0I-20.0 J0 F100 16在編程序時(shí)以主軸的端部為編程參考點(diǎn)，刀具安裝在主軸上后，測得刀尖到主軸端部的距離為100mm，用G92設(shè)定主軸端面為Z軸的坐標(biāo)原點(diǎn)，測得主軸端面距工件表面距離為250mm，采用G44指令補(bǔ)償?shù)毒唛L度，存放在H地址中偏置量為（ ）。 A）100mm B）100mm C）150mm D）150mm17下列形位公差符號(hào)中（ ） 表示同軸度位置公差。 圖-118用戶宏程序（ ）。A）就是由準(zhǔn)備功能指令編寫的子程序，主程序需要時(shí)可使用呼叫子程序的方式隨時(shí)調(diào)用 B）是使用宏指令編寫的程序，程序中除使用常用準(zhǔn)備功能指令外，還使用了用戶宏指令實(shí)現(xiàn)變量

7、運(yùn)算、判斷、轉(zhuǎn)移等功能C）是工件加工源程序，通過數(shù)控裝置運(yùn)算、判斷處理后，轉(zhuǎn)變成工件的加工程序，由主程序隨時(shí)調(diào)用D）是一種循環(huán)程序，可以反復(fù)使用許多次19采用（ ）對(duì)非圓曲線進(jìn)行擬合處理時(shí)，可使每段的擬合誤差都相等。A）等間距法 B）等誤差法 C）等步長法 D）列表曲線處理 20工件源程序是（ ）。A）用數(shù)控語言編寫的程序 B）由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序C）計(jì)算機(jī)的編譯程序 D）用計(jì)算機(jī)匯編語言編寫的程序21HNC-21M系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）A）子程序號(hào) B）縮放比例 C）暫停時(shí)間 D）循環(huán)參數(shù)22采用逐點(diǎn)比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)值等于零，規(guī)定

8、刀具向（ ）方向移動(dòng)。 A）+X B）X C）+Y D）Y23當(dāng)滾珠絲杠副預(yù)緊力大小不要求準(zhǔn)確，但希望隨時(shí)調(diào)節(jié)時(shí)，預(yù)緊方式宜選用（ ）。 A）雙螺母墊片預(yù)緊 B）雙螺母齒差預(yù)緊 C）雙螺母螺紋預(yù)緊 D）單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊 24滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）。 A）提高反向傳動(dòng)精度 B）增大驅(qū)動(dòng)力矩 C）減少摩擦力矩 D）提高使用壽命25（ ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 A）電動(dòng)機(jī) B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓控制閥26三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角是1.5。，若步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通電頻率為2000Hz，則步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為（ ）r/min。A）3000 B）500 C）1500 D）100027六個(gè)

9、基本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長對(duì)正；（ ）高平齊；左、右、俯、仰寬相等。A）主、后、左、右 B）主、左、右、仰 C）主、俯、左、右 D）主、俯、仰、后28當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低，（ ）大時(shí)，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少。A） 彈性B） 塑性C） 導(dǎo)熱系數(shù)D） 比重29尺寸精度是指加工后零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件圖上所注（ ）值。尺寸精度用標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表示分為20級(jí)。A） 尺寸的基本B） 尺寸的最大 C） 尺寸的最小D） 尺寸的平均30使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于6個(gè)，且按（ ）的數(shù)目分布在3個(gè)相互垂直的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為六點(diǎn)定位原理。（A） 2：2：2（

10、B） 3：2：1 （C） 4：1：1（D） 5：1：031使用砂輪機(jī)一般應(yīng)注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)（ ）。A） 左旋 B） 右旋 C） 使磨屑向下飛離砂輪 D） 使磨屑向上飛離砂輪32砂輪的硬度是指砂輪工作時(shí)，磨粒自砂輪上脫落的難易程度，它與磨料本身()。硬度大的砂輪磨粒不易脫落。A） 硬度無關(guān)B） 種類無關(guān)C） 硬度有關(guān)D） 種類有關(guān)33新機(jī)床裝好后，首先應(yīng)仔細(xì)地擦去機(jī)床上各部分的防銹油。然后抹上一層機(jī)油。再（ ）。A） 用手動(dòng)拭搖 B） 更換機(jī)床內(nèi)部的潤滑油 C） 把電源開關(guān)關(guān)上 D） 進(jìn)行機(jī)動(dòng)試車34主軸松動(dòng)的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的（ ）是否大于0.03mm。再用百分表檢查主軸端面

11、，用木棒撬主軸，看百分表指針的擺差是否大于0.02mm。若超過要求，應(yīng)及時(shí)維修。A） 軸向間隙B） 徑向間隙C） 園跳動(dòng)度D） 全跳動(dòng)度35在如下圖所示的孔系加工中，對(duì)加工路線描述正確的是（ ）。A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則； C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上說法均正確。 圖2 孔系加工路線方案比較36生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面必須嚴(yán)格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率。其正確率應(yīng)達(dá)（ ）。A） 100B） 98C） 95D） 9337在實(shí)際生產(chǎn)中：開展生產(chǎn)中安全保護(hù)工作，力爭減少和消滅工傷事故，保障工人的生命安全；與職業(yè)病作斗爭，防止和消除職業(yè)病

12、，保障工人的身體健康；搞好勞逸結(jié)合，保證工人有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，搞好女職工和未成年工人的特殊保護(hù)工作。這一項(xiàng)工作屬于()管理范圍。A） 班組管理B） 勞動(dòng)紀(jì)律管理 C） 勞動(dòng)保護(hù)管理D） 安全生產(chǎn)管理38在編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，要保證上級(jí)規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須逐級(jí)分配。做到層層下達(dá)、層層保證。安排各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)時(shí)，要()。A） 使它們?cè)诿恳欢螘r(shí)間內(nèi)都滿負(fù)荷，并均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品。 B） 使它們?cè)谀扯螘r(shí)間內(nèi)滿足負(fù)荷。 C） 留有余地 D） 在保證完成任務(wù)的前提下，盡量按個(gè)人水平而定。39把工段（小組）所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序，期限和數(shù)量，制品在各個(gè)工作地上加工的次序期限和數(shù)

13、量，以及各個(gè)工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來，這種計(jì)劃法稱為()。A） 定期計(jì)劃法B） 日常計(jì)劃法 C） 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法 D） 車間總體計(jì)劃40生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有()。（A） 生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度。 （B） 生產(chǎn)進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度。 （C） 生產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度。 （D） 生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，投入進(jìn)度控制。 得 分評(píng)分人二、判斷題 (將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”。每小題1分，共20分)1 零件工作圖的繪制步驟是：分析、檢查和整理零件草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；檢查底稿

14、，標(biāo)注尺寸，確定技術(shù)要求，清理圖面，加深圖線；填寫標(biāo)題欄。（ ）2 合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素，如錳（Mn）、鉻（Cr）、鎢（W）、硅（Si）等，制成合金工具鋼。常用的牌號(hào)有9SiCr、Gcr15、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo等。用于制造低速手用刀具。 ( )3 工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韌性越好，切削力越大。一般情況下，切削脆性材料時(shí)切削力小。（ ）4 根據(jù)加工精度選擇砂輪時(shí)，粗磨應(yīng)選用軟的、粒度號(hào)小的砂輪，精磨應(yīng)選用硬的、粒度號(hào)大的砂輪。（ ）5 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

15、負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（ ）6 在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（ ） 7 同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。 （ ）8 表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（ ）9 工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。（ ）10長的V形塊可消除四個(gè)自由度。短的V形塊可消除二個(gè)自由度。（ ）11尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。（ ）12刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而

16、不是軸的補(bǔ)償。（ ） 13刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（ ）14機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。（ ） 15熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。（ ）16硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（ ）17直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、脈沖編碼器、測速發(fā)電機(jī)。 ( )18更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。 （ ） 19數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。（ ）20車間日常工藝管理中首要任

17、務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。（ ）得 分評(píng)分人三、簡答題 (每小題5分，本題共20分；要求字跡工整)1 數(shù)控機(jī)床的工件裝夾原則？數(shù)控機(jī)床加工時(shí)工序劃分原則？ 2數(shù)控機(jī)床加工路線和選擇原則？ 3 簡述機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)與編程原點(diǎn)之間的關(guān)系？ 4數(shù)控機(jī)床切削用量及其選擇原則？ 得 分評(píng)分人四、編制出圖中（見附圖）面上所有加工部位的程序。（本題20分）1、 列出所用刀具和加工順序。數(shù)控銑（加工中心）理論知識(shí)試題標(biāo) 準(zhǔn) 答 案 與 評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)一、選擇題。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： 各小題答對(duì)給2.0分；答錯(cuò)或漏答不給分，也不扣分。 1. C 2. D 3. D 4

18、. C 5. B 6. C 7. B 8. B 9.C 10. B 11. A 12. D 13. A 14. D 15. B 16. B 17. B 18. B 19. B 20.A 21. D 22. A 23. C 24. A 25. C 26. B 27. A 28. C 29. D 30. B 31. C 32. A 33. B 34. B 35. D 36. A 37. C 38. A 39. C 40. A二、判斷題。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)： 各小題答對(duì)給1.0分；答錯(cuò)或漏答不給分，也不扣分。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 三、簡答題1答：選擇原則：（1）應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，力爭一次裝夾后能加工出全部待加工面。（2）在數(shù)控機(jī)床上被加工的工件如需要二次裝夾時(shí)，要盡可能利用同一基準(zhǔn)面以減少加工誤差。工序原則：（1）保證加工質(zhì)量。一般分粗加工、半精加工及精加工，逐步提高工件的加工精度，降低表面粗糙度值，保證工件加工質(zhì)量。（2）合理使用設(shè)備。在工件加工時(shí)，可考慮其中的一部分加工在數(shù)控機(jī)床上完成，另外一部分加工在普通機(jī)床上完成，這樣可以充分利用數(shù)控設(shè)備的效能。2答：加工路線是指數(shù)控機(jī)床在加工過程中，刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和