滌綸長絲及變形絲檢驗方法

1、滌綸長絲及變形絲檢驗方法1 線密度的測定 第2 頁 2 強度和伸長率的測定 第3 頁 3 條干不勻率的測定第5 頁 4 染色均勻度的測定 第6 頁 5 網(wǎng)絡度的測定 第8 頁 6 沸水收縮率的測定 第11 頁 7 卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度的測定 第14 頁 8 含油率的測定 第16 頁1 線密度的測定1.1 檢驗目的 線密度是表示纖維的粗細程度，是纖維重要的質量控制指標之一。 1.2 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲。）、 空氣變形絲（ATY）、 全牽伸絲（FDY）、 高收縮FDY 1.3 檢驗原理 在規(guī)定的條件下，測量一定長度試樣的質量，由此計

2、算得到線密度的平均值，用dtex 表示。 1.4 儀器和工具 精密的縷紗測長儀：絲框周長為 10.0025m，有可調節(jié)張力裝置和往復均勻導絲裝置。 天平：誤差不超過絲絞重量的0.1。 手提式紗線張力儀：范圍0100CN。 a DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）的預加張力為：0.100.02CNdtex。 如： 纖度（dtex） 預加張力（CN） 設定范圍（CN） 167 16.7 15-18 110 11.0 10-12 78 7.8 7-9 b 其他纖維的預加張力為：0.050.01CNdtex。 1.6 操作步驟 1.7 計算 1.8 注意事項 2 強度和伸長率的測定 2.1 檢驗

3、目的 纖維強度和伸長率是表征纖維機械性能的主要指標，測定斷裂強度和伸長率是為生產(chǎn)工藝控制提供依據(jù)，并檢驗產(chǎn)品質量。 2.2 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲）、 全牽伸絲（FDY）、 高收縮FDY 2.3 檢驗原理 在規(guī)定條件下用強伸儀拉伸試樣，直至斷裂，得出斷裂強力和伸長值，由斷裂強力和線密度計算出斷裂強度。 2.4 儀器 等速伸長型紗線強伸儀（CRE） 2.5 試驗條件 POY（包括海島POY）：200mm FDY、DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）：500mm POY、FDY（包括海島POY）： 0.05 0.01CNdtex D

4、TY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）： 0.100.02CNdtex 品 種 規(guī) 格 （dtex/f） 速 度 （mm/min） 品 種 規(guī) 格 （dtex/f） 速 度 （mm/min） 品 種 規(guī) 格（dtex/f） 速 度 （mm/min） POY 125/36 700 DTY 83/36 330 FDY 56/24 320 125/72 750 83/72 370 75/24 320 170/36 700 109/36 350 110/48 350 170/96 700 111/96 350 167/96 450 250/48 700 167/48 350 220/96 370 2

5、50/96 700 167/96 350 海島POY、海島型DTY/DTY 復合絲的試驗速度可分別參照總纖度相同或相近規(guī)格POY、 DTY 的試驗速度。 2.6 操作步驟 2.7 結果：通過配備的計算機會自動打印出以下結果： 3 條干不勻率的測定3.1 檢驗目的 測試長絲沿長度方向粗細變化的條干均勻度是衡量長絲質量的重要指標之一。研究條干均勻度的特征，可評定長絲的質量。 3.2 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、牽伸加捻絲（DT）、全牽伸絲（FDY）、高收縮FDY 3.3 檢驗原理 應用電容式電子條干不勻率測定儀測定化學纖維長絲條干不勻率。條干均勻度儀能將長絲質量變化轉換為相應的電信號變化

6、，通過積分換算，計算出被測試樣長度內(nèi)的質量不勻率，即條干不勻率，用CV表示。 3.4 儀器 USTERIII C 型或YG135CM 型條干均勻度儀 3.5 試驗條件 3.6 操作步驟 3.7 結果 4 染色均勻度的測定4.1 檢驗目的 掌握產(chǎn)品的理化性能和染色均勻度，為生產(chǎn)工藝的控制提供依據(jù)。 4.2 適用范圍 拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲）、全牽伸絲（FDY）、高收縮FDY 4.3 檢測原理 在單喂紗系統(tǒng)圓形織機上，將滌綸長絲試樣（絲筒）依次織成襪筒，并在規(guī)定的條件下染色，對照變色用灰色樣卡，目測評定試樣的染色均勻度等級。 4.4 設備和工具 GB 2501995 滌綸長絲

7、及變形絲檢驗方法 ISO 105/AO21993 4.5 試驗條件 4.6 染色 染色浴比：1：30（同一纖度的襪帶使用同一浴比） 即1Kg 襪樣，30L 染浴 4.7 染色步驟 a 預處理 a、條件：在室溫下用0.5g/L 的洗滌劑（白貓洗潔精或皂片）在洗衣機內(nèi)洗滌20 分鐘； b、漂洗時間：用脫鹽水在洗衣機內(nèi)漂洗5 分鐘 b 染色劑 a、 染色混合物1 配制：分散劑 0.5g/L (15g/30L，在染浴中的濃度) setamol WS 2g/L(60g/30L，在染浴中的濃度) 醋酸鈉 0.1ml/L（3ml/30L，在染浴中的濃度） 30醋酸 在0.3L 脫鹽水（WD）中加入上述各物質

8、，并充分溶解。 b、染色混合物2 配制：染色助劑 0.3g/L Tanavol LTD 載體（9g/30L）。在 0.3L 脫鹽水中加入該物質后加熱到大約60，用玻璃棒不斷攪拌，并在加入染浴前使之保持在50以上。 c、染色混合物3 配制：染料 palanilmarine blue RE 染料3（對織物重量）用0.8 升脫鹽水溶解染料。 c 操作步驟 a、檢查染色機空運轉是否正常； b、在染色機內(nèi)加入約30L 的脫鹽水（見浴槽標記的刻度）； c、檢查襪帶編號是否混淆，并稱重； d、將襪帶喂入染色機內(nèi)，首尾連接好（打結或縫接）； e、通過轉動噴嘴調節(jié)襪帶的運轉速度為60 m/min（一經(jīng)確定一般不

9、改動）； f、按上述試驗條件準備染色，啟動染色程序； g、加入混合物1分散劑，并使染浴溫度預熱到50 ； h、加入混合物2染色助劑，使襪帶運動10 分鐘； i、加入混合物3染料，使染浴溫度升到95，并在此溫度下保持30 分鐘； j、染色程序結束后，取出襪帶，在離心機內(nèi)進行脫水后取出。 a 緩沖液的配制： 100g 的NaAc 溶于600ml 脫鹽水，加入200mlHAc 充分攪拌，用脫鹽水（WD）稀釋至1 升。 b 染色劑：2BLN（又名分散艷藍E4R） c 操作步驟 a、檢查染色機空運轉是否正常； b、在染色機內(nèi)加入約30L 的脫鹽水（見浴槽標記的刻度）； c、檢查襪帶編號是否混淆，并稱重；

10、 d、將襪帶喂入染色機內(nèi)，首尾連接好（打結或縫接），加入洗衣粉（襪樣重量的1%）； e、 通過轉動噴嘴調節(jié)襪帶的運轉速度為60 m/min（一經(jīng)確定一般不改動）； f、 按上述試驗條件準備染色，啟動染色程序； g、 當染浴溫度達到60時，加入染料（襪樣重量的1%）和緩沖液（每升染浴加1ml）； h、 染色程序結束后，取出襪帶，在離心機內(nèi)進行脫水后取出。 4.8 定級 將干燥后的染色襪帶在標準光源下利用透射光和反射光對照灰色樣卡，評定襪帶的染色等級。 5 網(wǎng)絡度的測定5.1 檢驗目的 檢測網(wǎng)絡絲的網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)和均勻程度。5.2 檢測方法 a 適用范圍 全牽伸絲（FDY）、預取向絲（包括海島POY）

11、、高收縮FDY b 檢測原理 用帶有一定負荷（解脫力）的鋼針在絲條中移動，每當碰到網(wǎng)絡節(jié)時，鋼針即停止移動，以此測定網(wǎng)絡度。 c 儀器 全自動網(wǎng)絡度測試儀：NPT R2071 d 試驗條件 a、預加張力：0.1CN/den； b、測量速度：5m/min； c、截取長度：0.5 m； d、卷繞速度：2m/min； e、節(jié)點長度：0.005m ； f、測量頭張力：20CN（可調）； g、跳針張力纖維的旦數(shù)纖維的孔數(shù)0.1纖維的旦數(shù) h、循環(huán)次數(shù)：每個絲筒五次。 注意：對于細旦纖維，跳針張力應適當增加，因為對測量網(wǎng)絡度來說，跳針張力和纖維的預加張力相差太小，會影響結果的準確性。 e 操作步驟 a、按

12、取樣要求進行取樣，將纖維按絲路穿好，開啟儀器； b、根據(jù)試驗條件要求進行各項參數(shù)的設定，通過兩個阻尼口使試驗試樣產(chǎn)生一個預加張力，輸入纖維的預加張力為0.1CN/den； c、在所設定長度的纖維運行后，二個導絲器把纖維向下壓緊，使絲條沿著兩個槽溝伸展而過，然后針向上刺入絲條； d、纖維會自動地按所調節(jié)的速度前進，這時電子張力儀的張力測量頭就會檢測纖維的張力，當達到設定的跳針張力后，纖維停止運行，并且針會從纖維中抽出。如果由于某些原因沒有網(wǎng)絡節(jié)點出現(xiàn)的話，則在預設定纖維的長度測試完之后，測試自動中斷；并且在記錄紙上打印出“no show”。接著，測試系統(tǒng)又重新開始； e、當纖維的一個周期運行完之

13、后，測量結果由電子計數(shù)器傳遞到電腦中貯存起來； f、一方面存入電腦和打印出來，另一方面把測量長度從第一個自動加到第二個上，于是整錠檢測的全部測量長度就可貯存起來； g、每錠檢測結束后，計算機將檢測長度打印出來，這樣便可知檢測長度的平均值； h、每錠檢測結束后，將下一錠的絲頭引出并接好，纖維自動前進，整個循環(huán)測量過程又重新開始； I、纖維的輸送、針刺入絲、長度測量、打印等全過程只需5S； J、在做完設定測試錠數(shù)的實驗之后，整個系列實驗也都完成，整個的長度值自動打印出來。 f 結果 計算機打印出如下結果： 試驗次數(shù)： 兩網(wǎng)絡節(jié)點間的平均距離：mm 最大距離：mm 最小距離：mm 標準偏差：S 變異

14、系數(shù)：CV 網(wǎng)絡度：個米 a 適用范圍 拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲） b 測定原理 對重網(wǎng)絲在鉛直方向施加一定負荷后，在松弛狀態(tài)下測其網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)；對輕網(wǎng)絲則只加預加張力，然后測其網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)。 c 試驗工具 立式量尺（最小分度值1mm，并附有夾持器）、負荷重錘、預加張力夾、秒表、紗剪、黑絨板等。 d 試驗條件 預加張力為：0.100.02CN/dtex 負荷重錘按1.0CN/dtex 計算 滌綸長絲及變形絲檢驗方法 C/1 JD/QW-Z037 11 e 試驗步驟 a、從絲筒上引出絲頭拉去3 米以上，取大于0.6 米的試樣，一端夾入立式量尺上夾持器中，下端施加預加張力，30S

15、后任取兩點，其間距離為0.5 米。 b、去掉預加張力，在下端加規(guī)定負荷重錘，30S 后去掉負荷重錘（輕網(wǎng)絲不需加負荷重錘）。 c、將試樣放在黑絨板上目測其二點間的網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)Xi。 d、重復上述試驗，直至該批試驗完畢。 a 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、全牽伸絲（FDY） b 測定原理 利用網(wǎng)絡長絲的網(wǎng)絡節(jié)點在水中不能散開的現(xiàn)象來測其網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)。 c 試驗工具 立式量尺（最小分度值1mm，并附有夾持器）、預加張力、紗剪、黑絨板等。 d 試驗條件 預加張力為：0.050.01CN/dtex e 試驗步驟 a、從絲筒上引出絲頭拉去3 米以上，取大于1.2 米的試樣，一端夾入立式量尺上夾持器中

16、，下端施加預加張力，30S 后任取兩點，其間距離為1.0 米（兩端用紅色印油作好標記）。 b、去掉預加張力，將樣品放入置于盛水的長形水盆中，待絲散開后，數(shù)測試長度內(nèi)的網(wǎng)絡節(jié)個數(shù)。 c、重復上述試驗，直至該批試驗完畢。 6 沸水收縮率的測定6.1 檢驗目的 沸水收縮率能表征纖維內(nèi)部微細結構的變化和熱處理效果等，它對紡織加工和織物尺寸穩(wěn)定性有很大影響，可用它來鑒定紡絲和后加工的工藝。 6.2 定義 合成纖維試樣經(jīng)沸水處理前后長度的差數(shù)對處理前長度的百分比。6.3 檢驗原理 在規(guī)定條件下用熱處理介質（100沸水）處理試樣，測量處理前后試樣長度的變化對原試樣長度的百分比，由此得到沸水收縮率。 6.4

17、檢驗方法 a 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲） b 儀器和工具 精密縷紗測長儀 沸水桶 TEXTURMAT ME 圓形絲架 c 試驗條件 a、標準大氣： 溫度為205，相對濕度為85 b、預加張力： POY（包括海島POY）、高收縮FDY：0.050.01CN/dtex DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）：0.100.02CN/dtex c、試樣長度 POY（包括海島POY）高收縮FDY：米（長度）5000（2纖維的纖度） DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）：米（長度）1250（2纖維的纖度） d、煮沸時間：305 分鐘 平衡

18、時間：12010 分鐘 d 操作步驟 在測長儀計數(shù)器設定待測試樣的取樣圈數(shù)，每個絲筒取一個樣； b、將試樣臺車上的樣品，引出絲頭，經(jīng)張力裝置，拉去約 5 米，固定在測長儀紗框的夾紗片上，啟動測長儀，使纖維均勻地平整地卷繞在紗框上，達到設定長度，頭尾打結，小心地從紗框上取下； c、把絞絲按順序掛到 TEXTURMAT 圓形絲架的絲鉤上，并在各絞絲的下端加上 2.5CN 的輕負荷； d、 L1 長度測定：把取樣后的圓形絲架放在卷曲儀抽屜上（不推入），開啟主機，打開計算機主機開關，顯示器開關； e、具體操作按設備操作規(guī)程進行。 e 計算 通過 TEXTURMAT 配備的計算機，自動打印出 L1、L2

19、 的長度（mm）及 L1、L2 的算術平均值，根據(jù)下列公式計算出來的沸水收縮率（Sb）也被打印出來，其計算公式為： Sb（L1L2）L1100 L1煮沸前加負荷30S 后測得的長度（mm） L2煮沸30 分鐘加負荷30S 后測得的長度（mm） 結果保留一位小數(shù)。 a 適用范圍 全牽伸絲（FDY）、高收縮FDY b 試驗工具 精密縷紗測長儀、立式量尺、預加張力重錘、砂剪、黑絨板等 c 試驗條件 a、標準大氣： 溫度為205，相對濕度85 b、預加張力：0.0500.005CN/dtex c、試樣長度：25m d、煮沸時間：305 分鐘 煮后試樣烘干溫度為555，烘干時間60min。 d 操作步驟

20、 a、將試驗室樣品引出絲頭，經(jīng)張力裝置，拉去約 5 米絲，固定在測長機機框的夾片上，把絲均勻地、平整地卷繞在紗框上，繞取25 米，頭尾打結，小心地從紗框上取下。 b、把每一個試樣絲絞分別掛在立式量尺上端的鉤子上，在絲絞下端掛上預加張力重錘（0.05名義纖度（dtex）25 圈2），并防止絲絞扭轉。待303S 后，讀取試樣煮沸前長度L1，精確至1mm。 c、將各絲絞逐個取下并分別扭成 8 字形，再對折使之形成四層圈狀，用紗布包好，然后放入 100的沸水中煮沸 30 分鐘，將紗布包取出呈水平放置，壓干水分，打開紗布，將絲絞順序平放在晾絲架上。 d、把煮后絲絞在 555下烘 60min 后，再按煮沸

21、前長度測定的步驟測定煮沸后絲絞的長度。 7 卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度的測定7.1 檢驗目的 纖維的卷曲性能對于纖維彈性、手感和紡紗時纖維間的抱合力等有重要影響，并從卷曲收縮等指標來控制后加工工藝。 7.2 適用范圍 拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲） 7.3 檢驗原理 變形絲卷曲性能通常用卷曲收縮率、卷曲模量、卷曲穩(wěn)定度等指標表示。設定某一總線密度的絲絞，經(jīng)過卷曲顯現(xiàn)過程，并用規(guī)定的加負荷程序加載，絞絲的長度就發(fā)生變化，利用在規(guī)定的加負荷程序下測得的絞絲長度，就可以計算出卷曲收縮率、卷曲模量和卷曲穩(wěn)定度等指標。 7.4 儀器 全自動卷曲收縮測量儀， 精密縷紗測長儀 烘箱 圓形絲架 7

22、.5 試驗條件 7.6 操作步驟 7.7 在四個周期中不同負荷下可測量各絞絲的各個長度： 周期性 1 2 3 4 絞絲長度表示 Lg Lz Lb 負載(CN/dtex) 0.2 0.001 1.0 0.00 1 負載(CN，總纖度為2500dtex) 500 2.5 2500 2.5 負 載 (CN ， 總 纖 度 為 10000dtex) 2000 10 10000 10 加負荷，使絞絲承受0.2 CNdtex 的張力，持續(xù)10S 后，測量絞絲長度Lg； 改變負荷，使絞絲承受 0.001 CNdtex 的張力，持續(xù) 10 分鐘后，測量絞絲長度 Lz； 改變負荷，使絞絲承受1.0 CNdtex

23、（滌綸、丙綸 1.0 CNdtex）的張力，持續(xù) 10S 后，將絞絲所承受的負荷減至0.001CNdtex，再持續(xù)20 分鐘，測量絞絲長度 Lb； 周期3：不進行長度的測定，該周期的目的僅僅是對各絞絲加上一個重負荷，以便進行卷曲穩(wěn)定度的測定。 7.8 結果 全自動卷曲收縮儀將會自動地打印出CC 和CS 的結果。 其計算公式為： 卷曲收縮率：CC（LgLz）/Lg100 卷曲穩(wěn)定度：CS（LgLb）/（LgLz）100 式中： Lg加負荷0.2 CNdtex 后的長度 Lb加負荷1.0CN/dtex 持續(xù)10S 后，再將負荷減至0.001 CNdtex 后測得的長度 Lz加負荷0.001 CNd

24、tex 后的長度 結果保留二位小數(shù)。 8 含油率的測定8.1 檢驗目的 因為含油率的多少對后加工有一定的影響，因此把含油率指標作為質量控制指標之一。 8.2 定義 合成纖維上附著的非纖維物質的質量（不包括水分）與干燥纖維質量（含油重）的百分率。 8.3 檢驗方法 a 適用范圍 拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲） b 儀器 精密縷紗測長儀：周長10.0025m，有移絲裝置和絲條張力裝置。 天平：誤差不超過絲絞重量的0.1%。 手提式紗線張力儀：測量范圍0100CN。 c 試驗條件 預加張力：0.1 0CNdtex 取樣長度：100 m 取樣數(shù)量：每個絲筒取三個樣 d 試驗步驟 (1)

25、 取樣：在DTY 機臺進行取樣，取兩錠，每一錠位取兩次樣：正常絲路纖維含油的絲筒記作B1；纖維不經(jīng)過油輪未上油的絲筒記作B0；(2) 檢查測長儀的停點和機械狀態(tài)，并在測長儀計數(shù)器上將數(shù)字調節(jié)到100； (3) 引出待測試樣的絲頭，經(jīng)張力裝置后拉去12 米，繞于測長儀紗框的夾紗片上，在0.10 CNdtex 的預加張力下繞取試樣100 米； (4) 取下絲框上的各個絞絲，打成小結（每個絲筒取三個樣），依次在天平上進行稱重。 e 結果計算 含油率（WB1WB0）WB1100 式中：WB1含油樣品絲絞的平均值（g） WB0無油樣品絲絞的平均值（g） 結果保留二位小數(shù)。 a 適用范圍 預取向絲（包括海

26、島POY）、拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲）、 全牽伸絲（FDY）、 高收縮FDY b 儀器及試劑 精密縷紗測長儀 蒸發(fā)裝置：附有玻璃試管和試管固定架，鋁盤。 天平：感量0.0001g 烘箱 溶劑：甲醇 c 測試原理 利用油劑能溶解于特定的有機溶劑的性質，通過索氏萃取器將試樣表面的油劑抽出，所得抽出液加以蒸發(fā)烘干，得到不宜揮發(fā)的油劑的質量，連同萃取前的試樣質量，可計算得到試樣的含油率。 d 試樣準備 取樣數(shù)量根據(jù)本公司物檢取樣表中的規(guī)定： POY（包括海島POY）、FDY：單錠做樣，每錠7 克左右。 DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）：從每批中取試驗用混合均勻試樣二份，每

27、份試樣重量為4 克，每批15 錠，合并搖取，如167dtex/36f 的DTY 每錠取32 圈。 e 試驗步驟 將鋁盤、玻璃萃取試管等洗凈，鋁盤置于1053的烘箱中烘至恒重，稱重（G1）。前后兩次稱重相差在0.0005g 以內(nèi)； 打開恒溫裝置電源開關，調節(jié)溫度調節(jié)旋鈕至 105（不同溶劑溫度不同），當溫度達到時，儀器即處于準備狀態(tài)； 在按規(guī)定取樣，絞絲稱量（記作G）之后，依次將試樣置于萃取玻璃試管中，鋁盤放在相應的玻璃試管下面用于接收萃取液。往萃取玻璃試管中慢慢加入溶劑（防止氣泡產(chǎn)生），每次約40ml（試樣必須完全浸沒），共加3 次。每次萃取15 分鐘，萃取完畢后，將試樣擰干，將溶液全部擠入提

28、取槽上相應的鋁盤中，在恒溫裝置上105溫度條件下繼續(xù)加熱2 小時； 將鋁盤從提取槽上取下后，在干燥器中冷卻30 分鐘，然后稱重（G2），同時將結果記錄下來。 f 計算及數(shù)據(jù)處理 Q（G2G1）G 式中： Q纖維含油率（保留兩位小數(shù)）， G1試驗前，鋁盤的重量，g G2試驗后，鋁盤和油劑的重量，g G纖維試樣原重，g 結果保留兩位小數(shù)。 a 適用范圍 預取向絲（包括海島POY）、拉伸變形絲（包括海島型DTY/DTY 復合絲）、 全牽伸絲（FDY）、 高收縮FDY b 測試原理 利用皂液與油劑的親和力，在洗滌力的協(xié)同作用下，使試樣上的油劑轉移到皂液中。根據(jù)這一特性，得到試樣洗滌前后的質量變化，可計

29、算試樣的含油率。 c 設備及洗滌劑 精密縷紗測長儀 超聲波清洗器 天平：感量0.0001g 烘箱 滌綸長絲及變形絲檢驗方法 C/1 JD/QW-Z037 19 中性皂片（或洗滌劑） d 洗滌液的準備 將中性皂片溶于脫鹽水中，其濃度為5 克皂片L（或洗滌劑濃度為1）。 水質要求：鈣鎂離子的含量不大于5 毫克L（用WD） e 試樣的準備 取樣數(shù)量根據(jù)本公司物檢取樣表中的規(guī)定： DTY（包括海島型DTY/DTY 復合絲）：從每批中取試驗用混合均勻試樣四份，每份試樣重量為4 克，每批15 錠，合并搖取，如167dtex/36f 的DTY 每錠取64 圈。 f 操作步驟 （1） 將用于測試含油水率的四個

30、試樣分別稱重，用于測定含油水率的記作G1，測定含水率的記作g1； （2） 打開超聲波浴電源開關，加入適量的皂片和脫鹽水，或濃度為1的洗滌劑（其量至少為試樣質量的25 倍）； （3） 當溫度加熱到 7075時，將用于測含油水率的兩個絞絲放入皂液中洗滌 30 分鐘； （4） 取出絞絲，漂洗后絞干或離心脫水，連同另兩個未經(jīng)洗滌的絞絲一同放入烘箱中，在1052條件下烘至恒重； （5） 在干燥器中冷卻30 分鐘，稱重（精確到0.0005g,對應于含油水率的記作G2，含水率的記作g2）。 g 計算 （1） 含水率的計算 W（g1g2）/ g1100 式中： W纖維試樣含水率（保留兩位小數(shù)）， g1未烘干前試樣重量，g g2烘干后試樣重量，g 含油率的計算 QG1（1W）G2G1（1W）100 式中：Q纖維試樣含油率（保留兩位小數(shù)）， G1試樣洗滌前重量，g G2試