模塊六（項目二）減速箱箱體程序編制

1、任務(wù)二 減速箱箱體加工程序編制1工件坐標(biāo)系選擇工件坐標(biāo)系原點(diǎn)：本工序數(shù)控加工的內(nèi)容是三個平面和粗加工、精加工孔，加工分三個工位完成，每個工位均須設(shè)置編程原點(diǎn)。在B0°工位編程原點(diǎn)設(shè)置如圖6-8所示，坐標(biāo)系為G54；在B90°工位編程原點(diǎn)設(shè)置如圖6-9所示，坐標(biāo)系為G55；在B270°工位編程原點(diǎn)設(shè)置如圖6-10所示，坐標(biāo)系為G56。圖6-8 減速箱體編程坐標(biāo)系（B0°工件）圖6-9 減速箱體編程坐標(biāo)系（B90°工位）圖6-10 減速箱體編程坐標(biāo)系（B270°工位）2加工程序編制由于零件上加工部位較多，為方便調(diào)試程序，采用子程序結(jié)構(gòu)，按

2、不同的加工部位編寫子程序，用主程序把子程序串連成一體。在子程序0052、0053、0054中，采用極坐標(biāo)方便于給定孔的位置，所以采用極坐標(biāo)編程。首先設(shè)定局部坐標(biāo)系，利用極坐標(biāo)指令G16，用絕對值編程指令（G90）指定極半徑，局部工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)為極坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 整個加工程序分為四個部分，分別是B0°工位粗加工、B90°工位加工、B270°工位加工和B0°工位精加工。下面只給出了B0°工位的粗加工程序，其他程序讀者可自行編寫。加工程序：程 序解 釋%O3150；B0.0；G54 G90 G49 G80 G40；G28 Z200.0；M98 P0

3、050；M98 P0051；M98 P0052；M98 P0053；M98 P0054；M30；%O0050；G28 Z100.0；T01 M06；S300 M03；G00 X230.0 Y0.；G43 Z50.0 H01；Z0.0 F60.；G01 X-230.0；G00 Z200.0；G49 Z200.0；M99；%O0051G28 Z200.0；T02 M06；S300 M03；G43 Z100.0 H02；G98 G81 X0.0 Y0 Z-45.0R-18.0 F80.0；G00 Z100.0；G49 Z200.0；G28 Z200.0；T03 M06；S300 M03；G00 X2

4、00.0 Y0.；G43 Z50.0 H03；主程序B0工位調(diào)用銑端面子程序調(diào)用粗加工孔系子程序調(diào)用锪孔子程序調(diào)用鉆孔子程序調(diào)用攻螺紋子程序等（其他程序略）程序結(jié)束銑端面子程序換 T01（面銑刀80）刀刀具長度補(bǔ)償銑凸緣端面返回主程序粗加工孔系子程序換T02刀（錐柄鉆頭34）刀具長度補(bǔ)償鉆35H7孔至34取消刀具長度補(bǔ)償換 T03刀（錐柄鉆24）刀具長度補(bǔ)償續(xù)表程 序解 釋G98 G81 X0.0 Y0.0 Z-130.0 R-98.0 F80.0；G00 Z100.0；G49 Z100.0；G28 Z200.0；T04 M06；S300 M03；G00 X200.0 Y0.0；G43 Z50

5、.0 H04；G99 G85 X90.0 Y0.0 Z-45.0 R5.0 F80.0；G98 G87 X90.0 Y0.0 Z-125.0 R-98.0 Q5.0；G00 Z50.0；G99 G85 X-90.0 Y0.0Z-45.0 R5.0 F80.0；G98 G87 X-90.0 Y0.0 Z-125.0 R-98.0 Q5.0；G00 G80 Z100.0；G49 Z100.0；G28 Z200.0T05 M06；S300 M03；G00 Y0 X200.0；G43 Z100.0 H04；G99 G85 X90.0 Y0 Z-22.0 R5.0 F80.0；X-90.0；G00 G8

6、0 Z50.0；G49 Z100.0；G28 Z200.0；M99；%O0052；G90 G54 G00 Z100.0；G28 Z200.0；T06 M06；S300 M03；G00 Y0 X0；G43 Z50.0 H06；G52 X90.0 Y0 Z22.0；G00 X0.0 Y0.0 Z50.0；G17 G16；G81 X36.0 Y45.0 Z-3.0 R3.0 F20；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z50；G52 X90.0 Y0 Z22.0；G00 X0.0 Y0.0 Z100.0；G17 G16；G81 X36.0 Y45.0

7、 Z-3.0 R3.0 F20.0；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z60；G00 G80 Z100.；G49 Z100.0；M99；鉆25H7孔至24取消刀具長度補(bǔ)償換T04刀（鏜刀44.2）刀具長度補(bǔ)償粗鏜45H7至44.2背鏜45H7至44.2粗鏜45H7至44.2背鏜45H7至44.2換T05刀（鏜刀57.2）粗鏜2×58H9至57.2返回主程序鉆中心孔子程序（锪孔，用于鉆孔定位）G54坐標(biāo)系，絕對編程，快速至初始平面換刀具（中心鉆I 34-4）啟動主軸，300r/min設(shè)定局部坐標(biāo)系，其原點(diǎn)在（90，0，22）指定XY面

8、極坐標(biāo)系，零點(diǎn)為極坐標(biāo)零點(diǎn)锪孔，36mm距離和45°角度的中心孔加工位于36mm距離和135°角度的中心孔加工位于36mm距離和225°角度的中心孔加工位于36mm距離和315°角度的中心孔取消極坐標(biāo)指令，取消固定循環(huán)回到G54坐標(biāo)系，返回初始點(diǎn)設(shè)定局部坐標(biāo)系，其原點(diǎn)在（90，0，22）處指定XY面極坐標(biāo)系，零點(diǎn)為極坐標(biāo)零點(diǎn)锪孔，36mm距離和45°角度的中心孔加工位于36mm距離和135°角度的中心孔加工位于36mm距離和225°角度的中心孔加工位于36mm距離和315°角度的中心孔取消極坐標(biāo)指令，取消固定循環(huán)回

9、到G54坐標(biāo)系，返回初始點(diǎn)返回主程序 續(xù)表程 序解 釋%O0053；G90 G54 G00 Z100.0；G28 Z200.0；T07 M06；S300 M03；G00 Y0 X0；G43 Z50.0 H04；G52 X90.0 Y0 Z22.0；G00 X0.Y0.Z50.0；G17 G16；G8 1X36.0 Y45.0 Z-22.0 R3.0 F20；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z60；G52 X-90.0 Y0 Z22.0；G00 X0.0 Y0.0 Z100.0；G17 G16；G81 X36.0 Y45.0 Z-22.0 R

10、3.0 F20；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z60；G49 Z100.0；M99；%O0054；G54 G00 G80 G49 Z100.0；G28 Z200.0；T08 M06；G90 G43 G00 Z100.0 H08；M03 S1000；G52 X90.0 Y0 Z22.0；G00 X0.0 Y0.0 Z50.0；G17 G16；G84 X36.0 Y45.0 Z-15.0 R6.0 F1.0；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z60；G52 X-90.0 Y0 Z22.0；G

11、00 X0.0 Y0.0 Z100.0；G17 G16；G84 X36.0 Y45.0 Z-15.0 R6.0 F1.0；Y135.0；Y225.0；Y315.0；G15 G80；G54 G00 X0 Y0 Z60；M99；鉆孔子程序設(shè)編程坐標(biāo)系回參考點(diǎn)換刀（鉆頭6.8）啟動主軸，300r/min刀具長度補(bǔ)償設(shè)定局部坐標(biāo)系，其原點(diǎn)在（90，0，22）指定XY面極坐標(biāo)系，零點(diǎn)為極坐標(biāo)零點(diǎn)鉆孔，加工位于36mm距離和45°角度的孔加工位于36mm距離和135°角度的孔加工位于36mm距離和225°角度的孔加工位于36mm距離和315°角度的孔取消極坐標(biāo)指令，

12、取消固定循環(huán)回到G54坐標(biāo)系，返回初始點(diǎn)設(shè)定局部坐標(biāo)系，其原點(diǎn)在（90，0，22）處指定XY面極坐標(biāo)系，零點(diǎn)為極坐標(biāo)零點(diǎn)鉆孔，加工位于36mm距離和45°角度的孔加工位于36mm距離和135°角度的孔加工位于36mm距離和225°角度的孔加工位于36mm距離和315°角度的孔取消極坐標(biāo)指令，取消固定循環(huán)回到G54坐標(biāo)系，返回初始點(diǎn)取消刀具長度補(bǔ)償返回主程序攻螺紋子程序換刀（絲錐M8）設(shè)定局部坐標(biāo)系，其原點(diǎn)在（90，0，22）處指定XY面極坐標(biāo)系，零點(diǎn)為極坐標(biāo)零點(diǎn)攻螺紋，36mm距離和45°角度的螺孔加工位于36mm距離和135°角度的螺孔加工位于36mm距離和225°角度的螺孔加工位于36mm距離和315°角度的螺孔取消極坐標(biāo)指令