環(huán)保磷化液,高效;

1、 環(huán)保磷化液(PR030)前言概述                                               &

2、#160;                                           引進(jìn)國外最新轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，結(jié)合本研發(fā)中心的“水溶共聚結(jié)晶技術(shù)”，開發(fā)出的“硅烷 處理劑

3、”，可取代磷化產(chǎn)品，用于涂裝前處理，本劑形成的轉(zhuǎn)化膜是一種較為致密的均 勻的微孔隙的微納米結(jié)晶三維立體網(wǎng)型交聯(lián)封閉膜，該膜厚度約為0.5µm，可提高涂裝 附著力 “硅烷處理劑”是本科研中心“金五規(guī)劃”的重點(diǎn)培育項(xiàng)目，詳情見本說明書。產(chǎn)品用途                              

4、                                                  

5、           1、要求取代磷化，且要求環(huán)保的場合，可以使用本品有效取代； 2、要求取代磷化，且要求杜絕酸性腐蝕的場合，可以使用本品有效取代； 3、適用于碳鋼、碳鋼類合金鋼、鑄鐵等黑色金屬的涂裝前處理、防銹； 4、使用傳統(tǒng)的水性防銹劑，影響附著力的場合，可使用本品有效替代；5、對于要求水性防銹后，后期配套噴漆、噴粉、噴塑、電泳涂裝，增加附著力的場合。 選用本品為最佳選擇；性能特點(diǎn)         &#

6、160;                                   1、無銹蝕現(xiàn)象。在連續(xù)施工場合的工藝線上，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕或返銹的現(xiàn)象； 2、無附著力缺陷。與漆膜涂層具有極佳的附著力，克服了傳統(tǒng)水性防銹劑影響附著力 的缺點(diǎn)；涂裝附著能力優(yōu)于鐵系磷化液

7、，等同于鋅系磷化的附著力。 3、無磷、無鉻、無亞硝酸鹽、無鎳、無銅、無氟、無鋅、無錳、無重金屬離子污染。 減輕了水處理負(fù)擔(dān)，對操作工人及環(huán)境更友好； 4、無酸性腐蝕。不含磷酸、硝酸、氫氟酸及有機(jī)酸。本品呈中性范圍，克服了傳統(tǒng)磷 化液的酸蝕性。不會(huì)腐蝕金屬，不會(huì)腐蝕人體； 5、無強(qiáng)氧化性。杜絕了亞硝酸鈉、六價(jià)鉻等傳統(tǒng)鈍化防銹劑對人體的危害； 6、無繁瑣的工藝程序。直接浸泡、噴淋、涂刷均可。施工后無需水洗，直接晾干、風(fēng) 干或烘干即可； 7、無色變現(xiàn)象?？梢远沤^傳統(tǒng)磷化處理后，金屬表面色變的現(xiàn)象。傳統(tǒng)磷化液，磷化 后，表面出現(xiàn)灰色、黑色、藍(lán)紫色、彩色等顯色現(xiàn)象，使金屬失去原色。本劑處理后 的金屬表面

8、呈原色，不影響金屬的質(zhì)感和色澤。 8、無需表調(diào)。只要工件表面潔凈即可。 9、無需經(jīng)常添加促進(jìn)劑。體系性能穩(wěn)定，不需額外添加其它助劑。 10、無沉渣，無需經(jīng)常維護(hù)。本品長期使用不會(huì)出現(xiàn)大量沉渣。 11、無需加熱，低能耗。常溫使用即可，而傳統(tǒng)磷化需要35-40。 12、無需經(jīng)常排放。如果嚴(yán)格維護(hù)本劑的清潔度，無人為性的帶進(jìn)酸液、油污、雜質(zhì)、 離子，便可長期使用。 13、綜合使用成本低，屬于高性價(jià)比產(chǎn)品。低使用成本，每公斤處理量為普通磷化的5-10 倍。每公斤磷化濃縮液處理面積2040M2，PR硅烷處理劑濃縮液處理面積200 300 M2。 14、無需經(jīng)常檢測游離酸度和總酸度。我們在配制工作液時(shí)，已

9、經(jīng)過了特殊處理，使本 品具有極強(qiáng)的緩沖能力，所以無需經(jīng)常檢測“成分消耗指標(biāo)”。 15、無需過長的處理時(shí)間。硅烷處理時(shí)間13分鐘即可。極大的提高了生產(chǎn)效率。  16、無需監(jiān)控過多的工藝參數(shù)。硅烷處理中，只需控制PH即可。  17、無需復(fù)雜的廢水處理工藝，無需價(jià)格昂貴的廢水處理設(shè)備投資。本劑不含有害有毒 成分，可安全排放！ 理化指標(biāo)                    

10、                        項(xiàng)目指 標(biāo)外觀透明至半透明流動(dòng)液體比重1.0±0.1氣味（25，3%工作液）無味PH（25，3%工作液）                9.0

11、±1.0濃縮液電導(dǎo)率（25）                4500-5500 us/cm附著力（氨基烤漆涂裝成膜，數(shù)量級(jí)別）              01級(jí)防銹性能（20#標(biāo)鋼試片，3%工作液,T=35，RH=95，帶液未烘干，銹蝕時(shí)間） 30MIN涂裝面積（以平板光面面積計(jì)）200300 M2

12、 環(huán)保強(qiáng)度                                            國際通行有害物PR硅烷處理劑磷化液磷不含必含酸性物質(zhì)

13、不含必含（磷酸或硝酸或氫氟酸）六價(jià)鉻不含可能含（鐵系磷化液、多合一磷化液）總鉻不含可能含（鐵系磷化液、多合一磷化液）亞硝酸鹽不含必含（鋅系磷化液）可能含（鐵系磷化液、多合一磷化液）鎳不含可能含 銅不含可能含 氟不含可能含   鋅不含必含   錳不含可能含醇醚類溶劑稀料不含可能含（鐵系磷化液、多合一磷化液） 使用方法                  

14、;                           工藝維護(hù)                       

15、                      1、在配制硅烷處理劑時(shí)，最好采用純水配制。 2、電導(dǎo)率：使用分辨率精度在10s/cm以內(nèi)的電導(dǎo)率儀測量水質(zhì)或檢測槽液。 3、當(dāng)硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測定 PH值。測定PH值，可采用PH計(jì)或精密PH試紙，測量范圍在8 10范圍內(nèi)。 4、如嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及規(guī)程，保持水質(zhì)的新鮮度及槽液免受重度污染。槽液一般不 需要

16、更換，理想換槽期為12個(gè)月15個(gè)月每次。但在實(shí)際現(xiàn)場，由于水質(zhì)問題、 工件的不清潔度、操作不當(dāng)造成的串槽現(xiàn)象、復(fù)雜工件夾角處帶來的污染物、其它不 確定因素污染物等問題，實(shí)際換槽期會(huì)提前。 5、當(dāng)槽液出現(xiàn)嚴(yán)重渾濁時(shí)，或出現(xiàn)大量黃色鐵離子污染物、白色絮凝物時(shí)，應(yīng)更換槽 液；當(dāng)使用自來水，由于未經(jīng)深度凈化處理，由于菌類的滋生，造成槽液灰變或渾濁， 尤其是在夏季發(fā)出異味時(shí)，應(yīng)更換槽液！ 注意事項(xiàng)                                             1、要保證本藥劑的清潔度，杜絕人為的污染因素； 2、如果前道工序是除油脫脂工序，建議一定要水洗徹底，防止除油劑的成分混入本劑 中； 3、如果工件的油污厚重頑固，建議進(jìn)行兩道堿性