南川大鋪子至培秀小學路面大修工程監(jiān)理細則

1、工程概況 質(zhì)量控制依據(jù)施工準備階段監(jiān)理工作要點施工階段監(jiān)理工作要點 4.14.24.3水泥穩(wěn)定土底基層、基層 透層、粘層和封層 熱拌瀝青混合料面層 瀝青表面處治 5 交工驗收及缺陷責任期監(jiān)理工作要點4.41417175.1 工程交付 5.2 服務及保修 6 細則的執(zhí)行與管理1 工程概況南川區(qū)大鋪子至培秀段路面大修工程全長約 27 公里，寬度為 8.5 米，本 公司監(jiān)理范圍為第 1 標段，長度約 13.5 公理，主要工程內(nèi)容為路基換填、 破碎 舊路面、新建水穩(wěn)基層、瀝青砼面層，工期為 2010年6月上旬至 2010年 8月底。計劃投資：約 3600 萬元。建設工期：工期要求為：90 天。質(zhì)量要求

2、：達到國家施工驗收規(guī)范合格以上標準，工程質(zhì)量要求為合格。質(zhì)量控制依據(jù)1.公路路基施工技術規(guī)范2.公路工程技術標準 JTGB0120033.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-20044.公路路基設計規(guī)范 JTG F10-20035.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20016.鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-967.工程測量規(guī)范 GB50026-928.砼結構工程施工驗收規(guī)范 GB50204-929.公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 (JTG 10-2006)10.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004)11.公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTG F40-2004)12.公路

3、路面基層施工技術規(guī)范JTJ0342000)13.該工程有關合同、設計文件及技術資料14.經(jīng)審批施工組織設計及監(jiān)理規(guī)劃施工準備階段監(jiān)理工作要點1.認真閱讀設計文件，了解全線縱坡、彎道、超高、加寬路段及沿線地質(zhì)情況等。2.復核承包商的放樣資料及復測中線位置和高程，進行測量設計交樁及對整個工程量的復核。3.檢查承包商開工前工程準備情況，包括承包商的人員到場情況，質(zhì)量保證體系的建立，機械、材料、進場材料的自檢以及資料報審情況。監(jiān)理工程師認為所有開工前準備工作均已就緒，滿足開工條件，可批準工程開工4.人員機具進場原則上按投標書所列實施，施工計劃應當全面、合理、科學，符合工程實際，按工程開展需要配置管理及

4、施工人員，按工程規(guī)模及質(zhì)量標準配置設備，滿足性能、規(guī)格、數(shù)量及分布情況合理等方面的要求。5.駐地建設應包括項目經(jīng)理部和施工區(qū)駐地建設和便道、便橋、堆料場、工地試驗室等。6.盡快落實水泥試驗、瀝青試驗、鋼筋試驗、水泥砼試驗、瀝青砼試驗等相關試驗，抓緊砼配合比設計。7.施工組織設計內(nèi)容包括：（1）總體說明應包括編制依據(jù)； （ 2）施工計劃應以月、旬為基礎單位；（3）施工組織體制，編列施工隊伍組成編制，施工單位施工任務劃分、 人員、機具、配置情況； （4）施工管理包括技術管理、計劃管理、質(zhì)量管理三 大塊及安全文明管理； （5）人員、機具、材料投入計劃； （6）環(huán)境保護工作。8.、承包人自檢程序應由承

5、包人制定，監(jiān)理審核、批準后實施。建立項目部、經(jīng)理部、施工區(qū)、班組三級質(zhì)量自檢體系，班組可設兼職質(zhì)檢人員外，工區(qū)至 少配置一名專職質(zhì)檢員。4 施工階段監(jiān)理工作要點4.1 水泥穩(wěn)定土底基層、基層1 范圍本節(jié)工作內(nèi)容是在完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的路基或墊層上，鋪筑水泥穩(wěn)定土底基層或在底基層上鋪筑水泥穩(wěn)定土基層，包括所需的設備、勞力和材料，以及施工、試驗等全部作業(yè)。2材料1. 水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均適用于穩(wěn)定土。但不得使 用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用強度等級不小于32.5級的水泥。2. 穩(wěn)定土(1) 適宜水泥穩(wěn)定的土包括：級配碎石、未篩分碎石、砂

6、礫、碎石土等，其中水泥穩(wěn) 定土用作底基層時，其最大粒徑，對高速公路和一級公路不超過37.5mm,對其他公路不超過53 mm；用作基層時最大粒徑，對高速公路和一級公路不超過不應超過31.5mm,對其他公路不超過37.5 m,顆粒組成現(xiàn)表1-1。結構層通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率(%)1液限1塑性指數(shù)37.531.526.5199.54.752.360.60.075(%)底基層10090 10067 9045 6829 5018 3882207< 28< 9基層10090 10072 8947 6729 4917 3582207< 28< 9適宜用水泥穩(wěn)定的集料的顆粒

7、組成范圍表1-1注：集料中0.6mm以下細土有塑性指數(shù)時，小于0.075mm顆粒含量不應超過 5%；細土無塑性指數(shù)時，小于 0.075mm的顆粒含量不應超過 7%。35%底基層不大于 40%(2) 用于基層的水泥穩(wěn)定土中碎石或礫石的壓碎值應不大于(3) 有機質(zhì)含量超過2%勺土，不適宜作水泥穩(wěn)定。硫酸鹽含量超過0.25%的土，不適宜作水泥穩(wěn)定。3. 水應符合飲用水的要求。3混合料組成設計1. 混合料的組成設計應符合公路路面基層施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。2. 試驗(1) 用于基層、底基層的原材料應進行標準試驗，試驗項目見表1-2。(2) 混合料按設計摻配后，應進行重型擊實試驗、承載比試驗及抗壓強度試

8、驗。試驗項目材料名稱頻度含水量土、砂礫、碎石等集料每天使用前測2個樣品顆粒分析砂礫、碎石等集料每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000m測2個 樣品液限、塑限土、級配礫石或級配碎 石中0.5mm以下的細土每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000m側(cè)2個 樣品水泥穩(wěn)定土底基層和基層原材料的試驗項目表1-2相對密度、吸水率砂礫、碎石等使用前測2個樣品，砂礫使用過程中每 2000m側(cè)2個樣品，碎石種類變化重做2個樣品壓碎值砂礫、碎石等同上有機質(zhì)和硫酸鹽含量土對土有懷疑時做此試驗水泥標號和終凝時間水泥做材料組成設計時測一個樣品，料源或標號變化時重測重型擊實土每種土使用前進行3. 水泥穩(wěn)定混合料

9、的設計應考慮氣候、水文條件等因素，按公路工程無機結合料 穩(wěn)定材料試驗規(guī)程規(guī)定進行試驗，通過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥 劑量和最佳含水量。在需要改善土的顆粒組成時，還應確定摻加料的比例。工地實際采用的水泥劑量可比室內(nèi)試驗確定的劑量適當增加，根據(jù)拌和方法不同，最多不超過0.5%1.0%，并應取得監(jiān)理工程師的批準。4. 水泥穩(wěn)定土的7d浸水抗壓強度應符合設計要求。5. 水泥的最小劑量應符合表1-3的規(guī)定。水泥最小劑量 表1-3拌和方法 土 類集中拌 和法中粒土和粗粒土3%細粒土4%4施工要求1. 拌和與運輸(1) 水泥穩(wěn)定混合料的拌和應采用廠拌法。(2) 廠拌的設備及布置位置應在拌和

10、以前提交監(jiān)理工程師并取得批準，方可進行設備 安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。(3) 運輸混合料的車輛應根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時將混合料運至現(xiàn)場。(4) 當攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠時，混合料在運輸中應加覆蓋以防水分蒸發(fā)。2. 攤鋪和整形(1) 混合料的攤鋪應采用監(jiān)理工程師批準的機械進行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚 度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。(2) 攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。(3) 混合料的最小壓實用 1215t壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過 150mm用 1820t壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應

11、超過 200mm每層最小壓實厚度為 100伽。當 壓實厚度超過上述規(guī)定時 ，應分層攤鋪，先攤鋪的一層應經(jīng)過整型和壓實，在監(jiān)理工程師驗收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。3. 碾壓(1) 混合料的碾壓程序應按試驗路段確認的方法施工。(2) 碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補 灑少量的水。(3) 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定 土層表面不受破壞。(4) 施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥初凝時間，按試路段確 定的合適的延遲時間嚴格施工。4. 接縫和“調(diào)頭”的處理，應按公路路面基層施工技術規(guī)范的

12、規(guī)定處理。施工接縫和壓路機“調(diào)頭”養(yǎng)生時間不應少于7d。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、 養(yǎng)生期間除灑水車外應封閉交通。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)30km/h以下，但應禁止重型車輛通行。5. 養(yǎng)生碾壓完成后應即進行養(yǎng)生。 覆蓋砂、灑透層油或封層等措施。 理工程師批準，并將車速限制在6. 氣候條件工地氣溫低5C時，不應進行施工，并應在重冰凍之前一個月結束。雨季施工，應特 別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨時應停止施工，但已攤鋪的混合料盡快 碾壓密實。7. 取樣和試驗水泥穩(wěn)定土應在施工現(xiàn)場每天進行一次或每2000m取樣一次，檢查混合料的級配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；并按公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程

13、標準方法進行混合料 的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強度試驗；在已完成的鋪筑層上按公路路基路面現(xiàn)場 測試規(guī)程進行壓實度試驗，每一作業(yè)段或不超過 2000m檢查6次以上。基層應取鉆件(路 面芯樣)檢驗其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期達710d時,應能取出完整的鉆件。對于所有試驗結果，均報監(jiān)理工程師審批；所發(fā)生的一切費用，由承包人自負。1. 基本要求(1)(2)(3)(4)(5)5質(zhì)量檢驗集料符合圖紙和本規(guī)范要求。 水泥用量按圖紙要求控制準確。混合料拌和均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象。 碾壓達到要求的壓實度。養(yǎng)生符合本規(guī)范要求。2. 檢查項目1-4,水泥土基層和底基層的水泥稱定粒料基層和底基層的檢查項目及檢驗

14、標準見表 檢查項目及檢驗標準見表1-5。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法水泥穩(wěn)定粒料基層底基層高速、一級 公路其他公路高速、一級 公路其他公路1壓實度(%)98979795按JTJ 0711附錄B檢查每200m每車道2處2平整度(mm)81212153m直尺：每200m測2處X水泥穩(wěn)定土基層、底基層實測項目表1-410尺3縱斷高程（mm）+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水準儀：每200m測4斷面4寬度（mm）不小于設計值尺量：每200m測4處5厚度（mm）-8-10-10-12按JTJ0711附錄H檢查，每200 m每車道1處6橫坡（）± 0.3± 0.

15、5± 0.3± 0.5水準儀：每200m測4斷面7強度(Mp a)符合圖紙要求按JTJ0711附錄G檢查8整體性（基層 檢查）齡期710d時應能取完 整的鉆件齡期710d時應能取完整的鉆件每車道500m或每一作業(yè)段 取樣一次表1-5水泥土基層、底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法水泥穩(wěn)定土基層底基層高速、一 級公路其他公路高速、一級 公路其他公路1壓實度（%一939593按JTJ 0711附錄B檢查， 每200m每車道2處2平整度（伽）一1212153m直尺：每200m測2處X10尺3縱斷高程（伽）一+5, -15+5, -15+5, -20水準儀：每200m

16、測4處4寬度（伽）不小于設計值尺量：200m測4處5厚度（伽）一-10-1012按JTJ 071附錄H檢查， 每200m每車道1處6橫坡（%一± 0.5± 0.3± 0.5水準儀：每200m測4斷面7強度（MPa符合圖紙要求按JTJ 071附錄G檢查3. 外觀鑒定（1）表面平整密實、邊線整齊、無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。（2）施工接茬平順。4.2透層、粘層和封層 1范圍本節(jié)工作內(nèi)容為在已建成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上灑布透層瀝青；在瀝青 面層、水泥混凝土路面或橋面上灑布粘層瀝青，在瀝青面層或瀝青面層延遲期較長的基層 上鋪筑封層。它包括所需的設備、勞力和材料，以及施

17、工、試驗等全部作業(yè)。2材料1. 透層 透層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。 透層油使用之前應按照 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 的方法進行試驗 , 且滿足規(guī)范的要求。透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范附錄C表C.3、表C.4、及表C.5的要求。瀝青標號應根據(jù)基層的種類、當?shù)貧夂虻葪l件確定。2. 粘層粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青 , 也可采用快、中凝液體石油瀝青或煤 瀝青，粘層瀝青材料使用之前應按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程(的方法進行試驗，且滿足規(guī)范的要求。粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應符合公路瀝青路面施工技術規(guī) 范

18、附錄C表C.3、表C.4、及表C.5的要求，并宜與面層所用瀝青的種類標號相同。3. 封層 上封層及下封層適用的瀝青材料宜按公路瀝青路面施工技術規(guī)范選用。土層瀝青材料使用之前應按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程的方法進行試驗，且滿足 規(guī)范的要求。瀝青的標號應根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r確定。4. 封層集料及吸附瀝青用集料 封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。3 施工要求1. 準備工作 準備澆瀝青的工作面，應整潔而無塵埃。監(jiān)理工程師對已準備好的工作面進行檢查， 在未批準前不得噴灑瀝青材料。2. 氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應低于10C，風速適度。濃霧或下雨不應施工。3. 噴灑溫度 液體石油瀝

19、青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當加熱。4. 瀝青用量 承包人應按監(jiān)理工程師的指示，根據(jù)基層的種類通過試灑確定透層、粘層所用的瀝青品種和用量，并符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范附錄D表D.9的要求。封層根據(jù)層位及要求，可按表 D1、D2或D10執(zhí)行。5 噴灑(1) 承包人應在噴灑工作開始前 3d 報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。(2) 透層及粘層瀝青應采用瀝青灑布車均勻地灑布，并按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程中的有關要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3 處。(3) 瀝青灑布設備應配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機噴不到 的地方可采用手工灑布機。噴灑超量或漏灑或少灑的地方

20、應予糾正。(4) 噴灑區(qū)附近的結構物和樹木表面應加以保護，以免濺上瀝青受到污染。當其受到 污染時，承包人應自費清除。(5) 粘層瀝青應在鋪筑覆蓋層之前 24h 內(nèi)灑布或涂刷。(6) 封層應按公路瀝青路面施工技術規(guī)范要求的方法鋪筑。鋪筑下封層前，基層 表面應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行。(7) 在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時，應立 即撒布23/1000 m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑布透層時，也應撒布石屑或粗砂。 并用輕型壓路機滾壓一遍。6. 養(yǎng)護(1) 承包人應對灑好透層、粘層或封層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。當出現(xiàn)泛油 或監(jiān)理工程師有指示時，應按指定用量補

21、撒吸附瀝青材料。(2) 如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結，監(jiān)理 工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補灑一次粘層瀝青。(3) 養(yǎng)生期間，一般不應在已灑好透層瀝青的路面上開放交通。如果在瀝青材料充分 滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以 覆蓋尚未完全吸收的瀝青。(4) 除運送瀝青外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。4.3熱拌瀝青混合料面層1范圍本節(jié)工作內(nèi)容為在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，按照圖紙和監(jiān)理工程師批示鋪 筑一層或多層的熱拌瀝青混合料面層。它包括提供全部設備、勞力和材料，以及施工、養(yǎng) 護、試驗等全部作業(yè)。2材

22、料1. 粗集料(1) 粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣等。它應潔凈、干燥、無風化、無 雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。3-1的要求選用。(2) 粗集料的粒徑規(guī)格應符合圖紙要求，并按表(3) 粗集料的質(zhì)量應符合表3-2的要求。(4) 當按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程規(guī)定的方法試驗時，瀝青與集料的 粘附性不低于4級。否則，應摻加外摻劑。外摻劑的精確比例由實驗室確定。瀝青面層用粗集料的規(guī)格(方孔篩)表3-1規(guī) 格公稱粒 徑(MM)通過下列篩孔(方孔篩，mm的質(zhì)量百分率10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140 7510090 100-0

23、15-05S240 6010090 100-015-05S330 6010090 100-015-05S425 5010090 100-015-05S520 4010090 100-015-05S615 3010090 100-015-05S710 3010090 100-01505S815 2510095 100-01505S910 2010095 100-01505S1010 1510095 10001505S1151510095 10040 7001505S1251010095 10001005S1331010095 10040 7001505S143510085 10002505瀝青面

24、層用粗集料質(zhì)量技術要求表3-22%指標高速、一級公路其他公路石料壓碎值不大于(%)2830洛杉磯磨耗損失不大于(%)3040視密度不小于(t/M 3)2.52.45吸水率不大于(%)2.03.0對瀝青的粘附性不小于(%)4級3級堅固性不大于(%)12-細長扁平顆粒含量不大于(%)1520水洗法(<0.075顆粒含量)不大于(%)11軟石含量不大于(%)55石料磨光值不小于(BPN)42實測石料沖擊值不大于(%)28實測破碎礫石的破碎面積拌和的瀝青混合料路面表面層不小于(%)9040中下面層5040貫入式路面-402. 細集料(1) 細集料可能采用天然砂，人工砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的

25、混合料。(2) 細集料應干凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當?shù)募壟洹?3) 天然砂、石屑的規(guī)格和細集料質(zhì)量技術要求，應符合表3-3表3-5的要求規(guī)定。3. 填料(1) 填料宜采用石灰?guī)r或漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制的礦粉，不應含泥土雜質(zhì)和團粒，要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應符合表3-6的技術要求。(2) 經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采用水泥、石灰等作為填料時，其用量不宜超過集料總量的瀝青面層用天然規(guī)格表3-3方孔篩(mm)通過各篩孔的質(zhì)量百分率 ()粗砂中砂細 砂9.51001001004.7590 0090 10090 1002.3665 9575 10085 1001.1835

26、 6550 9075 1000.615 2930 5960 840.352083015450.150100100100.075050505細度模數(shù)M3.7 3.13.0 2.32.2 1.6瀝青面層用石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(方孔篩，mm的質(zhì)量百分率()9.54.752.360.60.075S150510085 10040 70-015S160310085 10020 50015表3-4指 標高速公路、一級公路其他公路視密度不小于(t/m 3)2.52.45堅固性(0.3mm部分) 不大于(%)12-砂當量不小于(%)6050瀝青面層用細集料質(zhì)量技術要求表3-5指 標高速公路、

27、一級公路其他公路視密度不小于(t/m 3)2.502.45含水量不大于(%)11< 0.6mm (%)100100粒度范圍< 0.15mm (%)90 10090 100< 0.075mm (%)75 10070 100外觀無團粒結塊親水系數(shù)< 1瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術要求表3-64.瀝青(1) 使用的瀝青材料應為重交通道路石油瀝青。(2) 運到現(xiàn)場的每批瀝青都應附有制造廠的證明和出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、 裝運日期、定貨數(shù)量等。(3) 瀝青材料的技術要求應符合表3-7的規(guī)定。瀝青標號根據(jù)當?shù)氐臍夂蚯闆r和圖紙要求確定，并取得監(jiān)理工程師的批準。試驗項目AH-130AH

28、-110AH-90AH-70AH-50重交通道路石油瀝青技術要求表3-7針入度(25 C,100g,5s)(0).1mm)12014010012080 10060 8040 60延度(5cm/min,15 C ,)不小于(cm)10010010010080軟化點(環(huán)球法)(C)40 5041 5142 5244 5445 55閃點(COC)(C)230含蠟量(蒸餾法)不大于(%)3密度(15 C)(g/cm3)實測記錄溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.0質(zhì)量損失不大于(%)1.31.21.00.80.6薄膜加熱試驗針入度比不大于(%)4548505558163 C 5h延度(25 C)不小于

29、(%)7575755040延度(15 C) (cm)實測記錄(4) 承包人應于施工開始前28d將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗報告提交監(jiān)理工程師檢驗、批準。除監(jiān)理工程師另有指示外，承包人不得在施工中以其它瀝青替代。(5) 進場瀝青每批都應重新進行取樣和試驗。取樣和試驗應符合公路工程瀝青及瀝青 混合料試驗規(guī)程的規(guī)定。(6) 不同生產(chǎn)廠家、不同標號的瀝青必須分開存放，不得混雜，并應有防水措施。5瀝青混合料組成設計1. 瀝青混合料面層一般采用雙層或三層式結構。2. 各層瀝青混合料的技術標準應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范的規(guī)定。上面層和中面層車轍試驗動穩(wěn)定度對高整公路應不小于800次/mm,對一級公路

30、應不小于600次 /mrnio3. 承包人應按目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進行瀝青混合料的配合比設計。瀝青混合料配合比的設計與檢驗應按公路瀝青路面施工技術規(guī)范附錄B規(guī)定的方法進行。4. 承包人應在28d前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青結合料用量及 瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術指標的書面詳細說明。在承包人提交的目標配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準前，不得進入生產(chǎn)配合比設計。5. 如果承包人建議改變料源時，應在材料生產(chǎn)之前，把新的目標配合比設計報告監(jiān)理工程師審批。審批新的工地拌和料級配時應做試驗，每一次評價至少需要14d時間。由于這些變

31、化而產(chǎn)生的所有費用都應由承包人支付。6. 在瀝青混合料未被批準之前，不得進行下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認可，對已 批準的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。6施工要求1. 施工設備(1) 瀝青拌和廠a. 拌和廠應在其設計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配 合比設計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設備的實驗室，能及時提供試驗資料，并應將試 驗人員的資質(zhì)及試驗設備報請監(jiān)理工程師批準。b. 拌和設備應是能按用量(以質(zhì)量計)分批配料的間歇式拌和機，其產(chǎn)量應不小于 120t/h，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設施。拌和設備的產(chǎn)量應和 生產(chǎn)進度相匹配，在安裝完成后應按批準

32、的配合比進行試拌調(diào)試，直到符合要求。其偏差 值應符合表38的規(guī)定。c. 拌和場地布置應保證熱料運送距離合理，進出方便，電、水供應良好，且遠離居 民區(qū)，并應符合公路環(huán)境保護設計規(guī)范的有關要求。(2) 運料設備應采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內(nèi)在未裝料前 應保持結凈，不得沾有雜物。運輸車輛應備有覆蓋設備，車槽四角應密封堅固。項目允許偏差大于4.75mm方篩孔的通過率± 70%等于及小于2.35mm方篩孔的通過率± 6%通過0.075篩孔± 2%瀝青結合料用量± 0.3%空隙率符合JTJ032的規(guī)定飽和度符合JTJ032的規(guī)定穩(wěn)定度符合JTJ

33、032的規(guī)定流值符合JTJ032的規(guī)定出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)熱拌瀝青混合料允許偏差表3-8(3) 攤鋪機械熨平板a. 瀝青混合料攤鋪設備應是自動式的，安裝有可調(diào)的活動熨平板或整平組件。在需要時可以加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，攤鋪 機應有振動夯板或可調(diào)整振幅的振動熨平板的組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率，應能 各自單獨的調(diào)整。b. 攤鋪瀝混合料時，攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。c. 攤鋪機應配備熨平板自控裝置，傳感器可通過基準線自動發(fā)出信號來操縱熨平板， 使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。(4) 壓實機械

34、壓實設備應配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。 還應備有監(jiān)理工程師認可的小型振動壓(夯)實機具，以用于壓路機不便壓實的地方。2. 瀝青混合料的拌和(1) 粗、細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放。每個料源的材 料應進行抽樣試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。(2) 拌和時，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準的生產(chǎn)配合比準確計量，其 計量誤差應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。(3) 瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度，保證運到施工現(xiàn)場的 溫度均應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范要求。(4) 所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30C時，混合料應

35、予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細料離析和結團現(xiàn)象。(5) 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌。試拌必須抽 樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關指標，并報請監(jiān)理工程師批準。3. 瀝青混合料的運送(1) 已經(jīng)離析或結成團塊或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄。(2) 運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應在當天或當班完成壓實。4. 瀝青混合料的攤鋪(1) 在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，方可鋪筑瀝青合料。攤鋪必須均勻、緩慢、 連續(xù)不斷地進行。并在攤鋪面層時必須采取措施防止層面之間被污染。(2) 通常應采用兩臺或兩臺以上

36、攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后的距離，一般為1030mo前后兩臺攤鋪機軌道重疊50100mm(3) 瀝青混合料的攤鋪溫度應符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范的要求并應隨瀝青 的標號及氣溫的不同通過試驗確定。(4) 攤鋪機應以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù) 攤鋪的長度而定。(5) 瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格 之處應及時進行調(diào)整。(6) 對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構造物接頭等攤鋪機無法 工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。5. 瀝青混合料的壓實(包括成型 ) 三個階(1) 混合料攤鋪后

37、應立即進行壓實作業(yè)。壓實分初壓、復壓和終壓 段，每階段的碾壓速度應符合公路瀝青面施工技術規(guī)范的要求。(2) 壓路機不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。同時，應采取有效 措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。(3) 在沿著緣石或壓路機壓不到的其他地方，應采用振動夯板、熱的手夯或機夯把混 合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。6. 氣候條件(1) 瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行。當路面滯水或潮濕時，應暫停施工。(2) 施工氣溫低于10C時，應停止攤鋪，如必須攤鋪時應采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師 同意方可繼續(xù)攤鋪。(3) 未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混

38、合料應全部清除，更換新料。由此所發(fā)生的一切費用 由承包人負擔。7. 取樣和試驗(1) 瀝青混合料應按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇樱颗_拌和機應在每天進行12 次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程標準方法對表 3-8 規(guī)定項目進行檢驗。(2) 壓實的瀝路面應按 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 要求的方法鉆孔取樣， 或用核 子密度儀測定其壓實度。(3) 所有試驗結果均應報監(jiān)理工程師審批。所發(fā)生的一切費用由承包人自理。1. 基本要求(1)(2)(3)(4)(5)7. 質(zhì)量檢驗瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 瀝青材

39、及混合料的各項指標應符合圖紙和施工規(guī)范要求。 嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。 拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象。 攤鋪時應嚴格掌握厚度和平整度，細致找平，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。2. 檢查項目3-9。瀝青混凝土面層檢查項目及檢驗標準見表表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細料集中等現(xiàn)象。表面無明顯碾壓輪跡。接縫緊密、平順、燙縫不應枯焦。面層與路緣石及其他構筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。 瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無積水。瀝青混凝土面層實測項目3. 外觀鑒定（4）2.（5）4.4瀝青表面處治項目

40、檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）高速公路、一級公路其他公路1壓實度（）95(98*)94(98*)按JTJ032附錄F檢查，每200m每車道1處2平 整 度b (mm)IRI(m/km)1.22.02.54.2平整度儀：全線每車道連續(xù)按每100m計算IRI或6最大間隙H （伽）53m直尺：每200m2處X 10尺3彎沉值（0.01mm）W竣工驗收彎沉值按JTJ071附錄1和JTJ059的要求檢查4抗滑摩擦系數(shù)符合圖紙要求-擺式儀：每200m測1處橫向力系數(shù)車：全線連續(xù)構造深度砂鋪法：每200m測1處5厚度(mm)代表值總厚度-8上面層-4總厚度60時-5,總厚度60 時-8%H按J

41、TJ071附錄H和JTJ059的要求檢查每200m每車道1點6中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點7縱斷面咼程（mm）± 10± 15水準儀：每200m測4斷面8寬度(mm)有側(cè)石± 20± 30尺量：每200m測4處無側(cè)石不小于設計值9橫坡（%）± 0.3± 0.5水準儀：每200m測4斷面表3-9注：1.表內(nèi)壓實度帶*號者按實驗路壓實度為準；b為平整度儀測定的標準偏差；IRI為國際平整度指數(shù)。1范圍本節(jié)內(nèi)容為在按圖紙所示施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上鋪筑單層或多層瀝 青表面處治面層及其有關的作業(yè)。2材料,具有足夠

42、的強度和耐磨性，采用1. 集料表面處治所用集料必須清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)集料的最大粒徑應與處治層厚度相適應。除非監(jiān)理工程師特別批準, 在一個段落表處工程中應采用一種集料。集料的規(guī)格和用量應按公路瀝表路面施工技術規(guī)范選用。2. 瀝青瀝青可采用道路石油瀝青或乳化瀝青 , 瀝青的標號和品種應根據(jù)圖紙要求或按規(guī)范要 求選用。3 施工要求1. 一般規(guī)定 （1）瀝青表面處治宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工并應在雨季到來之前及日最高氣 溫低于15C到為以前半個月結束，使表面處治層通過開放交通壓實，成型穩(wěn)定。30伽。（ 2）瀝青表面可采用拌和法或?qū)愉伔ㄊ┕?厚度不宜大于（ 3）施工工序應緊密銜接,每個作業(yè)段長

43、度應根據(jù)壓路機數(shù)量、瀝青、灑布設備及 集料撒布機能力等確定,當天施工的路段必須在當天完成。（4）在新建或舊路的表層進行表面處治時,應將表面的泥砂及一切雜物必須清除干 凈,底層必須堅實、穩(wěn)定、平整、保持干燥后才可施工。2. 施工設備 瀝青表面處治施工應采用瀝青灑布車噴灑瀝青,灑布時應保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。 瀝青表面處治宜采用輪胎或光面鋼筒壓路機,壓路機的噸位以能使集料嵌擠緊密又不 致使石料有較多的壓碎為度,通常采用 68t 及 810t 壓路機進行碾壓。乳化瀝青表面 處治宜采用較輕的壓路機進行碾壓。3. 表面準備（1）瀝青表面處治層的表面應平整、清潔、無

44、松散處,并應符合圖紙所示或監(jiān)理工 程師確定的典型斷面。（2）灑布瀝青之前,應用機動路帚或高壓風動機械,并輔以人工掃凈表面,清除有 害物質(zhì)。4. 灑布（1）瀝青表面處治施工應采用瀝青灑布車噴灑瀝青,撒布機撒布集料。按圖紙所示 或監(jiān)理工程師指定的層數(shù)施工。（2）瀝青的澆灑長度應根據(jù)施工氣溫及瀝青標號選擇,且應符合公路瀝青路面施 工技術規(guī)范的有關要求。（3）瀝青的澆灑長度應該與集料布料機能力相適應,前后車的接茬搭接良好,如有 空白或缺邊應立即人工補灑,如有積聚慶予刮除?；鶎涌障遁^大時，瀝青用量宜采用高限，反之采用低限。分數(shù)幅澆灑時，縱向搭縫寬度宜為100150 mm,澆灑第二、三層瀝青的搭接縫（4）

45、瀝青的用量應按公路瀝青路面施工技術規(guī)范選用；但各層用量應根據(jù)施工 氣溫、瀝青標號、基層等情況,在規(guī)定的范圍內(nèi)選用。在寒冷地區(qū)施工氣溫校低,瀝青針 入度較小,（5）對道路人工構造物及各種管井蓋座、側(cè)平石、路緣石等外露部分以及人行道面 等,灑油時應回遮蓋、防止污染。（ 7）拌和法施工瀝青表面處治方法與瀝青碎石路面施工相同,按本規(guī)范第 關內(nèi)容執(zhí)行。5. 碾壓應錯開。308 節(jié)相（6）（1）碾壓應在集料撒布后立即進行，并在當日完成。（2）撒布一段集料后即用 68t鋼筒雙輪壓機碾壓，每層集料應按撒布的全寬初壓一遍，并應按需要進行補充碾壓。碾壓時每次輪跡重疊約 300 mm,從路邊逐漸移向路中心，然后，再

46、從另一邊開始移向路中心；以此作為一遍，一般全寬的碾壓宜不少于34遍,碾壓還度初始時以不大于2km/h為宜，以后可適當增大速度。6. 交通管理除乳化瀝青表面處治應待破乳后水分蒸發(fā)并基本成型后方可開放交通處，其他瀝青表 面處治碾壓結束后即可開放交通。通車初期應設專人指揮交通，控制行車，使路面全寬茺 均勻壓實。在路面完全成型應限制行車速度（不超過 20km/h），嚴禁畜力車及鐵輪車行駛。7. 養(yǎng)護瀝青表面處治應進行初期養(yǎng)護。當發(fā)現(xiàn)有泛油時，應在泛油處撒與最后一層石料規(guī)格 相同的嵌縫料并掃勻過多的浮動集料應掃出路面外，并不得搓動已經(jīng)粘著在位的集料，如 有其他破壞現(xiàn)象應及時進行補修。309.04質(zhì)量檢驗夕x'夕xVJ（1）瀝青材料的各項指標和石料的質(zhì)量規(guī)格用量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）瀝青澆灑應均勻，無露白，不得污染其他建筑物。（3）嵌縫料掃布均勻不應有重疊現(xiàn)象，壓實平整。2.檢查項目參見表4-1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1平整度（m）標準偏差b4.5平整度儀：全線連續(xù)，按每100mIRI(m/km)7.5計算0或IRI最大間隙