大體積混凝土施工技術交底

1、風機基礎大體積混凝土施工技術交底記錄表精選范本工程名稱：UPC山東肥城劉臺49.5MW風電場項目單位工程名稱35KV集電線路工程交底日期2016.08.09交底單位信邦建設工程有限公司肥城劉臺風電項目部被交底單位及人員施工班組長及施工人員交底內容:一、澆筑前準備1. 風機基礎鋼筋、模板工程、基礎錨栓籠安裝、接地及預埋管等已驗收完畢，模板內的雜物已清理干凈。2. 風機混凝土澆筑前施工人員準備就緒，已進行技術安全交底并簽字。3. 混凝土保溫材料（塑料薄膜和棉氈）運至現(xiàn)場并碼放整齊。4. 混凝土測溫孔已安裝就位，測溫儀器和人員已就位。5. 相應設備如發(fā)電機、振搗機械等準備就位。6. 試模（至少10組

2、）和1個坍落度桶已準備就緒。7. 已有防降雨和夏季高溫的措施和預案。&溜槽已搭設完畢并經(jīng)安全檢查驗收。二、混凝土澆筑1、風機基礎為大體積混凝土，要求為清水混凝土施工工藝。2、混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸、泵車和溜槽（備用方案）澆筑布料的施工方案。溜槽做為備用方案主要負責泵車一旦出現(xiàn)故障時基礎承臺的混凝土布料。泵車主要負責所有區(qū)域的布料澆筑。3、混凝土澆筑時，提前確定組織好相關各個人員，如現(xiàn)場負責人、指揮人員、振搗工、電工、模板工、班組長、現(xiàn)場取樣人員、測溫人員、后勤人員等。要求各個人員職責明確，積極配合。防止現(xiàn)場混亂，無人負責。4、風機基礎混凝土從基礎中心區(qū)域開始澆筑，然后依次沿

3、圓周從布料遠點向近點分層布料澆筑。澆筑順序不得任意改變?；炷翝仓r，混凝土均勻分層澆筑；由以中心部位為重點，確保中心部位尤其是柱體外側模板下的混凝土比周邊混凝土高?；炷翝仓脸瞿０逑驴?00mm寸，柱體停止?jié)仓⑦M行坡面的依次澆筑（但確保柱體內混凝土不出現(xiàn)冷縫）。坡面澆筑完畢即進行收面和壓面工作，并澆筑柱體的混凝土。5、混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度以300500mn為宜，但每一層澆筑時間不得超過1.5小時，即新舊混凝土澆筑時間差不得超過 1.5小時。6、混凝土澆筑時，其自由傾落高度不得超過2m泵管可從上層鋼筋伸入基礎內，以防止混凝土離析。對于溜槽落點處的混凝土一旦停止?jié)仓?，立即進

4、行振搗，防止此處混凝土離析，產(chǎn)生過多石子現(xiàn)象。7、基礎混凝土要求隨澆筑隨振搗，確?；炷琳駬v密實，防止漏振、過振現(xiàn)象，同時采用二次振搗工藝?；炷琳?根振搗使用4根備用?；炷琳駬v時，振搗棒搗要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員操作。振搗采用振搗棒,應插入下層且超過 50mm以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不350-400mm再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒插點要均勻排列，插點間距 8澆筑時必須設專人監(jiān)護模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，

5、立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶?好。150mm寸,9、基礎錨栓上法蘭水平度的控制：混凝土澆筑前進行一次水平度觀測；混凝土澆筑至錨栓籠上法蘭底部此處混凝土停止?jié)仓⑦M行水平度觀測，如觀測結果未超過2mn可繼續(xù)澆筑混凝土，如超過則進行必要的調整，確?；A錨栓上法蘭水平度處于可控狀態(tài)?；A混凝土澆筑完畢后第二天可進行一次復測。10、混凝土壓面：采用三四遍成活?；炷翝仓戤吅?，立即用木抹子找平壓實；混凝土初凝前再用木抹子局部找 平壓實，并用鐵抹子壓實趕光；混凝土終凝前用鐵抹子壓光并細部處理最終成活。5組，同條件養(yǎng)護試塊留置 5組，混凝土坍落度按11、混凝土試塊制作及坍落度控制：風機基礎混凝

6、土標養(yǎng)試塊留置 車次全數(shù)檢查，控制在 160± 20mm如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應及時退回攪拌站。三、混凝土養(yǎng)護 1、風機基礎為大體積混凝土，必須進行保溫保濕養(yǎng)護。采用一層塑料薄膜和兩層棉氈保溫養(yǎng)護，如不滿足溫控要求, 可增加覆蓋層數(shù)或更換保溫材料。12h以內必須覆蓋完畢。要求保溫材料覆蓋2、混凝土最后一遍壓面完成后，即開始覆蓋保溫。混凝土澆筑完畢后的 嚴密，各材料搭接有序，嚴禁混凝土面裸露。覆蓋完畢后用腳手管或石塊等壓住，模板處包裹完畢后須用繩索上下兩 道拉結，以防止被風吹起。3、混凝土澆筑完畢12小時內開始進行澆水。澆水次數(shù)以確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為原則。澆水時最好

7、從上往下 進行，須將水從塑料薄膜內注入，并檢查所有混凝土面是否均已澆水。4、現(xiàn)場須設置一輛專用養(yǎng)護水車，每天按時對所有基礎澆水養(yǎng)護。5、保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不少于14天。四、混凝土測溫1、混凝土測溫點的留設嚴格按照圖紙和規(guī)范進行。2、大體積混凝土溫控指標：混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50 C;澆筑塊體的里表溫差不宜大于25 C;混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0 C /d ;表面與大氣溫差不宜大于20 Co3、混凝土澆筑后必須設專人進行定時測溫?；炷翝仓?個小時后開始測溫，前三天每2個小時測一次，此后 4小時測一次。入模溫度的測量，每臺班不少于2次74、隨時掌握混凝土內的溫

8、度變化，根據(jù)溫度變化及時調整保溫及養(yǎng)護措施，保證混凝土內外溫差在25 C以內。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向技術負責人反映并立即采取有效措施解決。5、混凝土測溫記錄應每天上報技術負責人。技術負責人應隨時掌握混凝土內的溫度變化，并及時調整保溫及養(yǎng)護措施。6、保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20 C時，可全部拆除。7、炎熱天氣澆筑混凝土時，宜采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30 C以下。條件允許時，應避開高溫時段澆筑混凝土。五、相關施工記錄1、混凝土澆筑記錄2、混凝土養(yǎng)護記錄3、大體積混凝土測溫記錄及溫度曲線4、基礎錨栓籠上法蘭水平度測量記錄四、質量標準和技術要求1、一般項目混凝土面不應有蜂窩、麻面、孔洞、和縫隙夾渣層。2、允許偏差項目：允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm檢驗方法1軸線位移基礎10尺量檢查2標咼層高用水準儀或尺量檢查3截面尺寸基礎+15， 10尺量檢查45表面平整度8用靠尺和楔形塞尺檢查五、安全注意事項1、施工機械，電力設備要有