#樓框剪結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎專業(yè)技術(shù)交底記錄

1、施工單位:技術(shù)交底記錄2015-6-10工程名稱交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具：1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。1.3 綁絲：可采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。1.4 墊塊：用水泥砂漿制成，50mn見方，厚度同保護(hù)層，或用塑料卡。1.5 主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆，尺子等。2作業(yè)條件2.1鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中的指定的位 置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2.2 鋼筋綁扎

2、前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。2.3 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2.4 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。2.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，綁扎前先整理調(diào)直下層伸出鋼筋，并將銹蝕、水泥 砂漿等污垢清除干凈。2.6 模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。3操作工藝3.1 綁柱子鋼筋：3.1.1 工藝流程：套柱箍筋一電渣壓力焊接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋3.1.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層 伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋。3.1.3 電渣壓力焊接柱豎向受力筋。3.1.4 畫箍筋間距線

3、：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。3.1.5 柱箍筋綁扎3.1.5.1 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜 采用纏扣綁扎。3.1.5.2 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固3.1.5.3 按抗震要求柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（ d為箍 筋直徑）。技術(shù)交底記錄施工單位：2015-6-10工程名稱交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容：柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖 紙要求及規(guī)范要求。3.1.5.5 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30,用30mm塑料卡卡在主筋上間距不大于

4、800mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱變截面尺寸時(shí)，柱筋按規(guī) 范進(jìn)行圭寸錨或彎折。3.3 梁鋼筋綁扎：3.3.1 工藝流程：畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱 筋一穿次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋 間距綁扎f抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)3.3.2 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3.3.3 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁 的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的上部鋼筋；隔一定間距將上部鋼筋與 箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同 時(shí)配合進(jìn)行。3.

5、3.4 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。3.3.6 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為 10d。3.3.7 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋應(yīng)加密，其間距同加密區(qū)間距。3.3.8 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)， 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.9 梁筋的接頭：采用

6、閃光對(duì)焊、搭接焊焊接接頭。接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎距處，上部鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)。接頭 位置應(yīng)相互錯(cuò)開，采用焊接接頭時(shí)任一焊接接頭中心至35倍鋼筋直徑且不小于500m的范圍內(nèi)，受拉受壓區(qū)不大于 50%施工單位：技術(shù)交底記錄2015-6-10工程名稱交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)共6頁丿 kxi 口 r 1-鋼筋綁扎第3頁交底內(nèi)容：3.4綁剪力墻鋼筋：341工藝流程：立24根豎筋 一畫水平間距一綁定位橫筋 -綁其余橫筋- 綁其余橫豎筋3.4.2 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分 布標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋

7、分檔標(biāo)志，接著綁其 余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。3.4.4 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大 于600mm鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3.4.5 剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長 度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù) 埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口 周圍加固筋等，均應(yīng)符

8、合設(shè)計(jì)抗震要求。7合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝 土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3.5 板鋼筋綁扎：3.5.1 工藝流程：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎矩鋼筋3.5.2 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋間距。3.5.3 按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后擺放長向受力鋼筋。預(yù)埋件、電 線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3.5.4 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。板為雙層鋼 筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。3.5.5 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1

9、.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。施工單位：技術(shù)交底記錄2015-6-10工程名稱交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容：3.6 樓梯鋼筋綁扎：361工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋3.6.2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3.6.3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交 點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)達(dá)到錨固。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼 筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。4.

10、1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。4.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī) 定值。4.2.3 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。4.2.4 鋼筋對(duì)焊接頭，U級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處鋼筋 軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表4-12。技術(shù)交

11、底記錄施工單位：2015-6-10工程名稱交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu) 鋼筋綁扎共6頁第4頁交底內(nèi)容：現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表 4-12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度± 10尺量檢杳2網(wǎng)眼尺寸± 20尺量連續(xù)三檔，取其最 大值3骨架的寬度、高度± 5尺量檢杳4骨架的長度± 105受力鋼筋間距± 10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距± 57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距± 20尺量連續(xù)三檔，取其最 大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平咼差+3-010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱± 5墻板&#

12、177; 35成品保護(hù)5.1 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。5.2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。5.3 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5.4 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混 凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。施工單位:技術(shù)交底記錄2015-6-10交底部位現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)共6頁鋼筋綁扎第6頁工程名稱交底內(nèi)容:6.2 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算6.3 梁、柱核心區(qū)

13、箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。6.4 箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。6.5 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.6 板的受力鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。6.7 綁板的鋼筋時(shí)用尺劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)6.8 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。7安全文明技術(shù)措施7.1機(jī)械操作人員必須持證上崗，接受崗前交底;7.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，超過 2m屬于高空作業(yè)需配戴安全帶，嚴(yán)禁施工 現(xiàn)場吸煙打鬧。7.3 搬運(yùn)鋼筋時(shí)要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋。7.4 每道工序完活后，必須及時(shí)清理地面材料及垃圾，做到活完場清。7.5、晚上施