水利水電工程施工質量通病防治導則(第2、3、4、8章節(jié))(共21頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、 開挖共分三章，即巖土明挖和地下洞室開挖。其質量通病共列16條，質量通病有共性，主要通病為：爆破效果差，起伏差超標，表層巖體松動，進而造成巖體失穩(wěn)，產生滑坡、傾倒等事故。（一） 起伏差超標，爆破效果差目前開挖施工中不做控制，隨意性大，開挖輪廓不符合設計要求十分普遍。為防止此類通病，要特別注意以下幾點：1. 進行爆破試驗水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范（SL3782007）第613條水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范（SL4794）3.2.1條，DL/T5389-2007第8.6.3條，均規(guī)定在爆破開挖前進行爆破試驗。2. 進行爆破設計SL4794第3.3.1條規(guī)

2、定“鉆孔爆破施工前，施工單位應進行爆破設計并報主管部門”、“鉆孔爆破施工，應按爆破設計要求進行”。 DL/T5389-2007第8.2.1條規(guī)定“應根據(jù)設計圖紙、地質情況、爆破器材性能及施工機械等條件進行鉆爆設計”，并繪制爆破圖；SL378-2007第6.1.4條也有類似規(guī)定。3. 施工過程中，應及時進行爆破參數(shù)調整SL378-2007第6.1.5條規(guī)定“地下洞室開挖過程中，應根據(jù)地質條件和實際爆破效果進行參數(shù)調整；SL4794第3.3.4條規(guī)定”爆破后應及時調查爆破效果，并根據(jù)爆破效果和爆破監(jiān)測結果，及時調整爆破參數(shù)。（二） 關于爆破效果的質量標準1. 基礎面的開挖，超挖值的規(guī)定SL4794

3、第2.1.10條規(guī)定“水平建基面高程的開挖偏差不應大于±20cm。”DL/T5389-2007第7.0.9條規(guī)定“水平建基面高程的開挖允許超挖20cm，欠挖10cm”。SL3782007第5.1.6條規(guī)定“一般情況下，地下洞室不應欠挖，且應盡量減少超挖，其開挖半徑的平均徑向超挖值，平洞不應大于200mm，豎井不應大于250mm。”在地下洞室開挖質量評定表中還有一項不平整度的規(guī)定，一般不大于100mm。注意：平均超挖值200mm不是一個點的超挖值，而是在同一斷面中若干個測點的平均值。而不平整度不大于100mm，不是指某相鄰兩點的起伏差，而是同一斷面中大于平均超挖值點數(shù)超挖值之和的平均值

4、與小于平均超挖值點數(shù)超挖值之和的平均值之差。2. 關于爆破效果的判定（1）SL4794和DL/T5389-2007的第3.4.1條和8.4.1條都規(guī)定：在開挖輪廓面上，殘留孔痕跡應均勻分布，殘留孔痕跡保存率，對節(jié)理裂隙不發(fā)育巖體，應達到80%（85%）以上，對節(jié)理裂隙較發(fā)育和發(fā)育的巖體，應達到80% 50%（60%）；對節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體，應達到50% 10%（20%）。此外還規(guī)定相鄰兩炮孔巖面不平度不應大于150mm，孔壁不應有明顯的爆破裂隙。對地下洞室而言，SL3782007第6.2.7條規(guī)定，“殘留孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率，完整巖石等于或大于80%，較完整和完整性

5、差的巖石不小于50%，較破碎和破碎巖石不小于20%；相鄰兩孔間的巖石面應平整，孔壁不應有明顯的爆破裂隙；相鄰兩薦炮之間的臺階或預裂爆破的最大外斜值應小于200mm；預裂爆破后應形成貫穿連續(xù)性的裂縫。（三） 關于圍巖失穩(wěn)和塌方問題1.圍巖失穩(wěn)或塌方的主要原因（1）由于對地質條件未查十分清楚，設計支護參數(shù)不合理，支護抗力不足。（2）爆破參數(shù)不合理，炮孔少、間距大、藥量大，對圍巖擾動嚴重，松動圈范圍過大。（3）開挖方式或開挖進尺過大。（4）支護不及時（后面講）。2.開挖方式，循環(huán)進尺為保證圍巖穩(wěn)定、順利，按計劃施工確定開挖方式和選擇循環(huán)進尺十分重要。開挖方式的確定與圍巖類別、洞室尺寸、施工機械有關。

6、循環(huán)進尺與圍巖類別和洞室尺寸有關。SL3782007第5.3.1、5.3.2、5.3.3條規(guī)定了采用全斷面開挖和分部開挖的條件，而5.3.4條則規(guī)定了開挖循環(huán)進尺的條件：（1）類圍巖，采用手風鉆造孔時循環(huán)進尺為2.0 4.0m；采用液壓單臂鉆或多臂鉆造孔時，循環(huán)進尺宜為3 5m。（2）類圍巖，循環(huán)進尺宜為1.0 2.0 m。（3）類圍巖循環(huán)進尺為0.5 1.0 m。（4）循環(huán)進尺應根據(jù)監(jiān)測結果進行調整。許多工程實例證明，這幾條規(guī)定是保證施工按計劃有條不紊進行開挖施工的關鍵。 二、 錨噴支護錨噴支護的質量通病安排在第四章，分別為錨桿支護（4.1）、噴射混凝土（4.2）、格柵與鋼拱架（4.3）和預

7、應力錨索（4.4）四節(jié)。（一）錨桿支護錨桿支護是經常使用的支護方式，它的主要作用是懸吊、加固松動巖體，提高圍巖的支護抗力，其質量通病共列5條：主要為入巖深度不足；孔位、孔向偏差大；間距誤差超標；注漿不飽滿、密實度不足和不進行拉拔力；檢測或檢測頻次不足。其中經常出現(xiàn)的質量問題，影響加固效果的通病為：1.錨桿的方向問題（1）系統(tǒng)錨桿一般垂直開挖面布置，其方向角垂直開挖輪廓線。（2）隨機錨桿一般垂直結構面布置。2.產生錨桿方位偏差大的主要原因為（1）設計錨桿過長，施工困難。目前，錨桿設計一般較長，錨桿長度與洞室開挖尺寸有關，國標錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086）第4.1.5條建議錨桿長度與

8、洞室開挖尺寸的關系見表一，20世紀7080年代，水利水電工程地下洞室斷面較小，又受到錨桿施工機具限制，錨桿長度均較短，僅為地下洞室開挖跨度的0.15倍，見圖1曲線（a)。近10年中，由于地下洞室開挖斷面不斷擴大，錨桿施工機具也有了很大發(fā)展，地下工程中系統(tǒng)錨桿的長度有所增大。經對龍灘、二灘、小浪底等20多個工程統(tǒng)計，系統(tǒng)錨桿的長度與開挖跨度之比為0.25左右，見圖1曲線（b）。表 一 錨桿長度統(tǒng)計表世界上很多國家對系統(tǒng)錨桿的長度也都做了相應的規(guī)定，例如美國工程師協(xié)會規(guī)定，頂拱部位的錨桿最小長度為0.25B，拱線以下部位錨桿長度宜為0.20H（H為洞室開挖高度）；日本經驗，系統(tǒng)砂漿錨桿長度L=20

9、，張拉錨桿L=50 （為圍巖允許變形值）；澳大利亞雪山工程公司規(guī)定L=6+0.044B2（單位以英尺計，1英尺=0.3048m）。參照國內工程和國際工程經驗，考慮到水利水電工程的實際情況，將國標規(guī)定的系統(tǒng)錨桿長度略作調整并適當加長。SL377-2007規(guī)范所規(guī)定的錨桿長度與國標規(guī)定之比較見表2。類圍巖開挖跨度大于25m；類圍巖開挖跨度大于15m；類圍巖開挖跨度大于10m，錨噴支護在水利水電工程中只作為臨時性支護，所以表4.1.5中未列出支護參數(shù)。上述范圍地下洞室臨時支護的錨噴參數(shù)按表二注1的規(guī)定選取，再根據(jù)監(jiān)測結果確定。圖1 部分工程錨桿長度與開挖跨度關系說明 ：1.“O”代表20世紀7080

10、年代修建的地下工程的錨桿長度與開挖跨度關系點。2.“”代表20世紀90年代修建的地下工程中錨桿長度與開挖跨度關系點。所代表的工程有：龍灘水電站地下廠房（28.9m），大朝山地下廠房（26.4m）；小浪底地下廠房（26.2m）；二灘地下廠房（25.5m）；十三陵地下廠房（23.0m）；天荒坪地下廠房（22.4m）； 龍灘尾調室（22.0m）；大朝山尾調室（22.0m）；東風地下廠房（21.7m）；響洪甸地下廠房（21.5m）；廣蓄地下廠房（21.0m）；太平驛地下廠房（19.7m）；龍灘主變室（19.6m）；江埡地下廠房（19.0m）；魯布格地下廠房（19.0m）；東風地下廠房地下開關站（19.

11、0m）；天荒坪主變窒（18.0m）；大廣壩地下廠房（15.2m）；小浪底主變室（15.2m）；二灘導流洞（20.5m）；小浪底導流洞（19.6m）；漫灣導流洞（15.0m）。主要工程，例如大型導流洞、地下廠房、調壓井和主變室等，這些工程地質工作較為詳細，巖石力學參數(shù)也通過試驗確定，具備理論計算分析的條件，采用數(shù)值分析后還可對選定的支護參數(shù)的可靠性做出評定。表2 本規(guī)范與國標規(guī)定的系統(tǒng)錨桿長度比較（2）由于采用分部開挖或受鉆架臺車的限制，造孔空間狹小，無法按規(guī)定方向施工。（3）施工具有任意性，檢查不到位。3.應采取的措施（1）根據(jù)開挖斷面和開挖方式選擇合適的長度。（2）嚴格按施工圖紙施工。（3）

12、嚴格質量檢查。4.關于錨桿注漿問題錨桿注漿有三種方法：（1）先插桿后注漿。（2）先注漿后插桿。（3）采用水泥藥卷先填塞后插桿。這三種方法都存在注漿飽滿程度問題。全長黏結型錨桿的質量主要取決于膠結材料與圍巖的黏結強度和膠結材料在錨桿孔中的飽滿程度，而膠結材料在錨桿孔中的飽滿程度往往更為重要，所以，檢查注漿效果僅用拉拔力檢測是不夠的。實際上拉拔力滿足設計要求，但錨桿質量也不一定合格。如一根4m長的錨桿，鉆孔直徑為50mm，錨桿直徑為25mm，錨桿承受的設計拉力為100kN，則有1.4m以上的膠結長度可滿足拉力要求。如果這1.4m的膠結長度集中在孔口處，深部的2.6m沒有黏結，錨桿也能承受100kN

13、的拉力，此時錨桿只在孔口處的l.4m有效，也就是設計錨桿有效的長度只有1.4m，這就造成對圍巖加固的實際范圍將由4m變成為1.4m，這是十分危險的。因此必須對全長黏結錨桿的注漿效果進行檢查，保證錨桿全長有效。（二）噴射混凝土噴射混凝土也是經常采用的快速的支護措施。由于噴射混凝土都當作臨時支護，所以其質量控制往往被忽視。實際上在結構設計中往往將噴射混凝土列為復合式襯砌的一部分，與混凝土永久襯砌聯(lián)合承擔荷載，所以必須對其施工質量進行控制。另外噴射混凝土支護往往涉及到施工期的安全問題，其施工質量更應受到重視。在該節(jié)中其質量通病主要列出4條，這4條為：噴射混凝土滯后、厚度不足、強度檢測頻次不足和實測強

14、度不穩(wěn)定。這4條都是重要的質量通病，不按規(guī)范要求施工，可能出現(xiàn)較大的質量事故。1.關于噴射混凝土滯后問題：噴射混凝滯后問題較容易解決，主要做好施工組織設計，明確施工工藝流程，配備相應的施工資源，按序施工，決不能把噴射混凝土作業(yè)當做什么時候做都可以。2.關于噴射混凝土厚度控制問題噴射厚度是噴射混凝土質量的重要指標，很多工程只是在開挖面上噴上一層，厚度只有幾厘米，甚至不足10mm，其危害是極大的，實際上厚度是很容易控制的，噴射混凝土往往是和鋼筋網(wǎng)聯(lián)合使用的，覆蓋鋼筋網(wǎng)，很容易做到。此外就是埋設厚度標樁，實施分層噴射。（1）噴射混凝厚度的質量標準噴射混凝土厚度合格條件有三個判據(jù)：平均厚度達到設計值；

15、最小厚度大于設計厚度的1/2，其絕對值不小于50 mm；小于設計厚度的點數(shù)一般隧洞不大于40%，大型洞室、水工隧洞和豎井不大于20%。噴層厚度檢查的合格條件，考慮到圍巖本身有起伏，噴層是緊貼巖面的，而且要求做到表面圓順整齊，因此，不同部位噴層厚度相差的幅度比較大。根據(jù)一些開挖成型較好工程的實測結果統(tǒng)計，60%達到設計厚度，其余均不小于設計厚度的1/2的要求并不低。此時設計厚度的保證率為60%。要達到這個要求，還應配合采用光面爆破，加強施工管理。（2）噴射混凝土厚度的檢查方法SL3772007第10.2.7條規(guī)定：對不過水部位可采用針探、鉆孔或其它方法檢查。對有壓隧洞宜采用無損檢測方法檢查，檢查

16、斷面間距，按表 確定。表三 噴射混凝土厚度檢查斷面間距工程類型或圍巖條件檢查斷面間距（m）一般隧洞（、類圍巖）50100一般隧洞（、類圍巖）2050V類圍巖、大型洞室2030每個檢查斷面不少于5個測點，其中拱部不少于3個測點。3關于噴射混凝土強度問題（1）質量標準影響噴射混凝土質量的因素主要是材料質量和施工工藝。噴射混凝土的原材料包括水泥、砂、石、速凝劑、各種外加劑等?？刂茋娚浠炷恋馁|量同普通混凝土一樣，應從原材料做起。由于材料用量多，每批材料都有差異，因此每批材料進場后均應進行單項質量檢查。由于材料配合比受人為因素影響，每次制備的混合料也不完全相同，因此每班作業(yè)至少應對配合比抽查兩次，并詳

17、細記錄配合比抽查情況。抗壓強度是噴射混凝的主要力學指標。一般情況下噴射混凝土抗壓強度的高低，亦能反映其他力學性能的優(yōu)劣，所以只要檢查其抗壓強度指標即可。一些重要工程當有特殊要求時，還要測定其抗拉強度、與圍巖的黏結強度和抗?jié)B強度等。噴射混凝土強度的檢驗試件，必須在噴射作業(yè)過程中采用噴模法制取，有特殊要求時還應在工程的代表部位鉆取。噴射混凝土強度驗收合格條件分為重要工程和一般工程兩種情況。一般工程的規(guī)定，其設計強度等級的保證率只有50%。重要工程的規(guī)定，fck K 1 S n 0.9fc是主要條件，設計強度的保證率可達95%以上。考慮的主要方面是：采用計量抽樣檢驗方案。使之能以較少的檢驗數(shù)量，得到

18、有關產品質量較多信息。采用母體標準未知的形式。這對于地下工程施工生產水平不易穩(wěn)定，噴射混凝土強度質量易于波動的情況較為適用。兼顧使用者、施工者的雙方利益。在限制漏判概率的同時，也適當限制錯判概率。驗收函數(shù)fck K1 Sn中的K 1值服從中心t分布規(guī)律。當試塊組數(shù)一定時，K1值愈大則錯判概率愈大，而漏判概率愈小，驗收標準愈晉升，可能造成工程費用的浪費；反之，K1愈小，驗收標準愈寬，可能造成對結構物安全的影響。為保證漏判概率不隨試塊組數(shù)而變，K1 值的取值必將隨試塊組數(shù)的增加而減小。本規(guī)范表10.2.3即為漏判概率限制在20%左右所取的K1值，為簡便計，分為三檔。fckmin K2 f c是第一

19、條件的補充。主要是控制分布曲線中，低強度一側可能出現(xiàn)長尾的情況，以彌補其不足。（2）檢查方法SL3772007第10.2.2條規(guī)定，“噴射混凝土強度檢查，應在噴射作業(yè)時采用噴大板的方法進行，當有特殊需要時，還應采用現(xiàn)場取芯的方法進行檢查”，檢查頻次為每一配合比每噴1000（含不足1000的單項工程）各取一組，每組試件為3塊。（三）格柵與鋼拱架格柵或鋼拱架多用于圍巖軟弱、破碎或斷層及影響帶，結合錨桿和噴射混凝土聯(lián)合使用，主要作用是利用其剛度抑制有害變形的發(fā)展，與錨桿、噴射混凝土及圍巖形成整體結構。本節(jié)所列質量通病共5條，分別為剛度不滿足設計要求；不沿實際開挖面鋪設；未與錨桿焊接；底部墊墩巖體軟弱

20、、尺寸小和垂直度超標、連系筋焊接不牢等。其最主要通病為不沿實際開挖面鋪設，這是一條致命的通病。1.格柵或鋼拱架的使用條件SL3772007第4.5.1條規(guī)定，格柵或鋼拱架的使用條件為：（1）、類圍巖。（2）斷層帶、斷層影響帶、卸荷帶、強風化帶和節(jié)理密集帶等軟弱地質地段，拱架在軟巖、極軟巖等采用人工或以人工和小型機械開挖的巖體作用最好，如極軟巖隧洞、土洞、第三條或第四條的土洞、砂卵礫石等半膠結狀態(tài)的洞段，例如南水北調、北京西四環(huán)暗涵等洞段，在SL3772007第4.1.5條的支護參數(shù)表中，在開挖跨度為10mB15m的類圍巖和開挖跨度5mB10m的V類圍巖中建議采用。2.不與圍巖密貼的主要原因（1

21、）沒按規(guī)范要求針對圍巖條件使用格柵或鋼拱架。由于巖體條件較好，巖面起伏較大，無法與圍巖密貼。（2）開挖形狀不規(guī)則，超挖大、起伏差大。（3）拱架尺寸小，與開挖斷面尺寸不一致。3.防治措施（1）根據(jù)圍巖條件使用格柵或鋼拱架。（2）采用光面爆破技術開挖，控制超挖，減少壁面起伏差。（3）根據(jù)開挖尺寸確定格柵拱架或鋼拱架尺寸。（4）采用組合式，現(xiàn)場組裝拱架。（5）不與圍巖密貼，空隙尺寸較大部位，用桁架、粗鋼筋或型鋼支撐至巖面，空隙部位用分層噴射混凝土填實，較小空隙用噴射混凝土填實，保證拱架與圍巖連成整體。（四）、預應力錨索預應力錨索是加固邊坡、壩基、壩體、水工建筑物最經濟最有效的措施，已廣泛應用于水利水

22、電工程的建設中。目前我國水利水電工程中預應力描索單根施加錨固力已達10000KN，單根錨索長度已達120m。預應力錨索施工中的質量通病共列5條，分別為：制索不符合設計要求；錨索孔深、孔位、孔斜偏差超標；錨索注漿不飽滿；預應力損失超標和錨索鎖定后回縮量超標等。這些經常出現(xiàn)的質量問題將影響錨固效果。目前預應力錨索發(fā)展迅速，已不是當初只有一種拉力型錨索形式，已發(fā)展出拉力分散型、壓力型、壓力分散型、拉壓復合型、可除式等形式的錨索，其結構更加復雜，施工工藝更加繁瑣，因此必須要求按圖下料、嚴格檢查、嚴格出廠驗收。1.拉力型是我國應用最早，也是應用最多的一種錨索，1964年梅山水庫壩基加固首先使用了拉力型預

23、應力錨索。這種錨索是在施工時，先對錨固段注漿，待漿體達到設計強度后，對錨索施加張拉力，錨索受力時，錨固段漿體受拉。這種錨索的基本構造見圖1（a）錨固段的剪應力分布見圖3（b）。圖3 拉力型錨索錨固段示意2.拉力分散型拉力分散型錨索與拉力型錨縈工作原理是一致的，不同的是，錨固段部位錨縈K短不一，不同長度的鋼絞線在不同部位與水泥砂漿膠結，使錨固段剪應力峰值降低并分散到整個內錨固段，使剪力分布趨于均勻。其結構示意圖見圖4（a），錨固段剪力分布圖2（b）。圖4拉力分散型錨索構造示意圖3.壓力型壓力型錨索與拉力型錨索主要區(qū)別在于通過錨固段孔底端部的承壓板或擠壓套的作用，將錨固段注漿體由受拉改變?yōu)槭軌?，?/p>

24、此改善了錨田段的受力狀況，有利于防止內錨固段因拉力過大而開裂，從而加強了預應力錨索的防護。壓力型錨索構造示意圖及剪應力分布見示意圖5（a）和3（b）。 圖5 壓力型錨索構造示意圖4.壓力分散型壓力分散型與壓力型的區(qū)別是，在錨固段的不同位置中設置若干個承壓板，將錨索孔底端一個承壓板的壓力分散于若干個承壓板上，這種型式的預應力錨索中的各股鋼絞線的長度是不等長的，而且其鋼絞線必須采用無粘結鋼絞線。這種錨索的最大優(yōu)點是錨固段的剪應力分布更加均勻，可以最大限度的發(fā)揮錨固段的承載能力，多用于錨固深度較深，施加的預應力頓位較高的預應力錨索。壓力分散型錨索構造及剪應力分布見圖6（a）和4（b）。圖6壓力分散型

25、錨索結構示意圖.5.拉壓復合型拉壓復合型預應力錨索錨固段由拉力型鋼絞線束與壓力型鋼絞線束編制而成，使拉應力和壓應力在錨固段內相互疊加，使得錨固體內應力及周邊巖體間的粘結摩阻力均勻分布，可大幅度降低應力峰值。拉壓復合型錨索結構及剪力分布見圖5（a）和5（b）。四川瀑布溝水電站和紫坪鋪水電站使用了3000KN級拉壓復合型錨索結構示意圖見圖8。圖7 拉壓復合型錨索錨固段結構示意圖圖8自由式拉壓復合型預應力錨索結構示意圖（二）孔深、孔位和注漿飽滿程度問題這三個問題是關系到錨固效果問題，孔深不到位影響下索，孔位偏差，影響被錨固介質均勻受力，注漿的飽滿程度不僅影響錨固力的大小，還會危及錨索的使用壽命，嚴重

26、的要出現(xiàn)安全事故。（三）關于預應力損失三、混凝土混凝土是水利水電建設中一個主要施工項目，應用非常普遍，是所有水工建筑物必不可少的施工內容，所以混凝土的工程質量是最為重要的?；炷峡蓜澐譃槠胀ɑ炷?、碾壓混凝土、預制混凝土、預應力混凝土、水下混凝土等類型，但無論是何種類型混凝土的質量均與模板，鋼筋，混凝土制備、運輸、澆筑與養(yǎng)護的質量有關，這是混凝上工程帶有共性的問題，所以在本章混凝土的質量通病中，將模板、鋼筋、止水及埋件以及混凝土制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護分別列為8.1、8.2、8.3和8.4四節(jié)，將預應力混凝土、預制構件混凝土、碾壓混凝土和水下混凝土中的個性問題列為8.5、8.6、8.7和8.8四

27、節(jié)。（一） 模板模板的質量通病共列7條，主要為模板不嚴整、不光潔、變形；剛足不足；連接不牢、支撐力不足；接縫不嚴、漏漿；拆卸方法不當、不保養(yǎng)或修復質量差；滑動模板安裝質量差，提開過早、過快或過晚和預制混凝土模板與現(xiàn)澆混凝土模板鑿毛程度不滿足要求。模板是混凝土工程的一個最重要工序，模板型式、使用材料、模板的制作與模板的安裝，對保證混凝土、鋼筋混凝土結構與構件的外觀平整度和兒何尺寸的準確性，以及結構的強度和剛度都起重要作用。由于使用材料、模板型式、模板制作、模板的平整度、模板的安裝精度、支撐結構的強度都直接影響混凝土的外觀質量和幾何尺寸，摸板的拆除、保養(yǎng)、運輸又直接影響模板的使用周期，所以應高度重

28、視模板的質量，嚴格按相關規(guī)范要求進行模板選型、選材，精工制作，保證安裝質量，認真拆卸、精心保養(yǎng)，提高模板使用效率。（二） 鋼筋鋼筋共列質量通病8條分別為鋼筋表面有浮銹、色銹表面存在污物；焊接質量差；綁扎不牢；機械連接不符合規(guī)定；保護層厚度超標；接頭在同一斷面；間距誤差超標和澆筑過程中錯位、變形。混凝土工程離不開鋼筋，他不僅是混凝土結構物承受外載的關鍵，也是防止混凝土裂縫的主要措施，所以鋼筋的安裝質量就特別重要，一些工程失事的主要原因就是因為鋼筋材料低劣、安裝數(shù)量不足、尺寸不合理、焊接和連接質量差造成的。在鋼筋工程中，對鋼筋材質只要使用有資質的正規(guī)廠家生產的，具有合格證，經過質量抽檢，其質量容易

29、保證。但對進場后鋼筋的保管、堆放不當造成的鋼筋表面有浮銹和表面污染確是容易忽視的問題。在鋼筋混凝土結構中，鋼筋的間排距，受力鋼筋的安裝位置、保護層厚度，鋼筋的焊接質量和機械連接質量，以及混凝土澆筑過程中鋼筋的位置錯動及變形都是經常發(fā)生的質量通病，他們的施工質量也直接關系到鋼筋混凝土的承受荷載的能力。關于鋼筋的焊接，常用的方法有電弧焊、閃光對接焊、氣壓焊和電渣壓力焊；機械連接的方法主要有鋼筋擠壓套筒連接、鋼筋錐螺紋連接和鋼筋直螺紋連接。上述焊接與機械連接在鋼筋安裝中均有采用，不同焊接和連接都有不同的質量要求，為防止質量通病發(fā)生，一定要按相應的要求進行質量控制并做到控制到位和檢查到位。（三） 止水

30、及埋件止水及埋件共列質量通病5條，分別為：未對止水材料進行質量抽檢；止水材料損壞，老化污染；止水材料連接不規(guī)范；安裝位置不正確；預埋件安裝不規(guī)范等。止水安裝是水工混凝土結構中特有工序，他關系到水工結構是否漏水、滲水的關鍵。止水材料主要有三種。一種為金屬材制成的止水片，一種為橡膠或聚氯乙烯制成的止水帶，近幾年來還生產一種新的、合成的膨脹性止水條。這三種止水材料的生產質量、保管、安裝及封閉性連接質量都影響止水效果。特別是安裝位置不準確，連接方法不合適是經常和極易發(fā)生的質量問題，所以要高度重視，并且對質量不符合規(guī)范要求的現(xiàn)象要在混凝土澆筑前得到糾正。在水工混凝土結構中，埋件主要指供、排水管，測壓管，

31、觀測穿線管以及閘門槽埋件等，其經常發(fā)生的質量通病是埋設位置不正確或局部堵塞造成不通暢，影響工程的使用。（四） 混凝土制備、運輸、澆筑及養(yǎng)護混凝土制備、運輸、澆筑和養(yǎng)護是所有品種混凝土共同的工序環(huán)節(jié)，所以在混凝土工程中將其共性問題做為單獨一節(jié)列出容易產生的質量通病。本節(jié)共歸納質量通病16條，其中屬于原材料檢測和混凝土配合比2條，混凝土制備5條，混凝土澆筑5條，養(yǎng)護1條，混凝土外觀及質量檢查3條。關于混凝土工程的質量通病不再逐條說明，這里只強調影響混凝土工程質量的幾個主要問題。1. 關于配合比試驗與配制強度的確定?；炷僚渲茝姸然炷僚渲茝姸劝聪率酱_定fcu.o = fcu.k + t式中：fcu

32、.o 混凝土配制強度（MPa）fcu.k 混凝土設計齡期的立方體強度標準值（MPa）t 概率系數(shù)，由給定的保證率選定，其值按下表選定保證率和概率系數(shù)關系表保證率p（%）70.075.080.084.185.090.095.097.799.9概率系數(shù)t0.5250.6750.8401.0001.0401.2801.6452.0003.000立方體抗壓強度標準差（MPa），其值按下表選取設計齡期混凝土抗壓強度標準值（MPa）1520-2530-3540-4550混凝土抗壓強度標準差（MPa）3.54.04.55.05.52. 關于混凝土強度的統(tǒng)計分析（1）混凝土平均強度按下式計算m fcu =式中

33、：m fcu n組試件的平均值（MPa）fcu.i第i組試件的強度值（MPa）n 試件組數(shù)（2）混凝土強度標準差和強度不低于設計強度標準值得百分率 = 百分率 Ps = ×100%式中：n0 統(tǒng)計周期內試件強度不低于要求強度標準值的組數(shù)（3）混凝土輕度檢驗評定應滿足下列要求：平均強度應滿足下式要求m fcufcu.k+Kt0最小強度應滿足下式要求fcu.min= 0.85 fcu.k（20） 0.90 fcu.k（20）式中：k 合格判定系數(shù)，根據(jù)驗收批統(tǒng)計組數(shù)n值按下表選取n23456101115162525k0.710.580.500.450.360.280.230.20說明：1

34、.同一驗收批混凝土，應由強度標準相同，配合比和生產工藝基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土按單位工程的驗收項目或按月劃分驗收批。2.驗收混凝土標準差o 計算小于0.06 fcu.k時取o=0.06 fcu.kt 概率度系數(shù)，按配制強度的設計保證率選取o 驗收批強度的標準差（MPa）fcu.minn組強度中的最小值（MPa）3.關于混凝土生產質量水平評定標準根據(jù)混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）第11.5.10條和11.5.11條的規(guī)定，“混凝土強度除應分期分批進行質量評定外，尚應對每一個統(tǒng)計周期內的同一強度標準和同一齡期的混凝土強度進行統(tǒng)計分析”。并按下表的規(guī)定評定混凝土生產的質量水平

35、。混凝土生產質量水平評定指標質量等級優(yōu)秀良好一般差不同強度等級下的混凝土強度標準差（MPa）C90203.03.03.53.54.54.5C9020 C90353.53.54.04.55.05.0C90354.04.04.54.55.55.5強度不低于強度標準值的百分率Ps（%）908080 11.5.13條還規(guī)定“在混凝土施工期間，各項試驗結果應及時調整，并按月報主管部門。出現(xiàn)重要質量問題應及時上報。4.關于混凝土力學指標檢測項目和取樣頻次水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144第11.5.2條規(guī)定“混凝土試件以機口取樣為主，每組混凝土的3個試件應在同一儲料斗或運輸車箱內的混凝土中取樣制作。澆筑

36、地點試件取樣數(shù)量宜為機口取樣數(shù)量的10%。”第11.5.3條規(guī)定：“抗壓強度：大體積混凝土28d齡期每500m³成型一組，設計齡期每1000m³成型一組，非大體積混凝土28d齡期每100m³成型一組，設計齡期每200m³成型一組；抗拉強度28d齡期2000m³成型一組，設計齡期3000m³成型一組?！笨箖?、抗?jié)B或其它主要特殊要求應在施工中適當檢驗，其數(shù)量可按每季度施工的主要部位取樣成型12組。第11.5.14條規(guī)定，“已建成的混凝土建筑物，應適量地進行鉆孔取芯和壓水試驗。大體積混凝土取芯和壓水試驗可按每萬m³混凝土鉆孔2m1

37、0m.5.混凝土制備過程中的檢查項目及頻次（1）配制的外加劑溶液的濃度每天檢測1-2次。（2）骨科應分別在生產過程中、出廠、使用單位及拌和樓四個部位進行檢測。生產過程中 8h檢測一次，項目為細度模數(shù)、超遜徑、石粉含量、含泥量和泥塊含量。出廠檢驗 細骨料同料源600t1200t為一檢驗批，檢測細度模數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量和含水率；粗骨料同規(guī)格碎石每2000t為一批，卵石每1000t為一批，檢測超遜徑、針片狀含量、含泥量、泥塊含量和D20粒級骨料的中徑篩余量。進場后使用單位每月檢12次，還要定期檢測堿活性指標。砂石含水量，4h檢測1次，雨雪后加密檢測；砂的細度模數(shù)、人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測1次；粗骨料的超遜徑、含泥量每8h應檢測1次；砂石骨料每月在拌和樓取樣對所有項目進行一次全項檢測。 （3）稱重誤差檢測每8h不少于2次（4）拌合時間檢測每4h 1次（5）坍落度檢測每4h 12次（6）含氣量檢測每4h 1次（7）拌合物溫度、氣溫、原材料溫度檢測，每4h 1次（8）拌合物水膠比必要時進行檢測6.混凝土運輸及澆筑過程中的檢測項目及頻次 根據(jù)DL/T5144-2001第9.4.1和9