六二三路平改坡屋面施工方案

1、一、工程概況工程名稱：六二三路兩側(cè)增補(bǔ)工程建設(shè)單位：廣州市荔灣區(qū)道路擴(kuò)建工程辦公室設(shè)計(jì)單位：廣州市思哲設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理 施工單位：四川華西建筑裝飾工程 六二三路兩側(cè)整治增補(bǔ)工程，位于六二三路（含西堤二馬路荔灣段），總工期為100天，其中立面整飾32棟、平改坡工程27棟，主要以住宅樓為主。二、編制依據(jù)1、六二三路兩側(cè)整治工程平改坡設(shè)計(jì)圖紙；2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）4、建筑抗震建筑規(guī)范（GB50011-2002）5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）6、鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB5777-

2、96）7、焊縫符號(hào)表示法（GB324）8、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）9、鋼焊縫手工超聲波擦傷方法與探傷結(jié)果級(jí)法（GB11345）10、鋼深化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（GB3323）11、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）三、屋面鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求1、本工程鋼架梁、柱采用Q235B，梁柱端頭板、連接板采用Q235B，加勁肋采用Q235B，次構(gòu)建采用Q235B。2、檁條與檁托等次要連接采用普通螺栓，普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角螺栓-C級(jí)（GB5780）的規(guī)定，屋面采用C型鋼100×50×20×3型檁條，fy215/mm2。

3、屋面采用合成樹脂瓦，鍍鋅鋼板水槽：厚。四、施工組織和部署（一）施工組織機(jī)構(gòu)的建立在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我司選派曾施工過類似工程本結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工程的建設(shè)和管理。王寧擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，鄭俊英擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理，確保本工程能夠快速、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行，圓滿完成各項(xiàng)指標(biāo)。（二）施工組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作保障措施項(xiàng)目經(jīng)理與企業(yè)法人是項(xiàng)目的代表人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面領(lǐng)導(dǎo)，故項(xiàng)目經(jīng)理在本工程的施工全過程中，不得離開本項(xiàng)目，不經(jīng)業(yè)主同意，絕不擅自撤換項(xiàng)目經(jīng)理，為了保證施工管理的連續(xù)性。在本工程施工階段，主要項(xiàng)目管理人員不得擅自離開工作

4、崗位，如有急事須向項(xiàng)目經(jīng)理請(qǐng)假并批準(zhǔn)后方可離開。 安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員122架子工1203電工64電焊工185安裝工806油漆工127輔助工88測(cè)量校正工6小計(jì)222五、準(zhǔn)備工作（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠加工圖及安裝詳圖。2、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工程的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、進(jìn)行工藝試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，復(fù)雜構(gòu)件的工藝性試驗(yàn)。5、進(jìn)行圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（二）

5、物質(zhì)條件準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程所需的材料清單及用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、對(duì)鋼板、型鋼、圓管進(jìn)行定尺計(jì)算、統(tǒng)計(jì)便于采購(gòu)，減少或避免加工拼接。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收、保管工作。（三）機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于租用的吊車，多家比較，選用有實(shí)力的吊車租賃公司并在開工前簽訂好租賃協(xié)議。（四）施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 根

6、據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。 1、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定個(gè)施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)施工階段的勞動(dòng)力需用量組織施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。 2、特殊工作如電焊工、電工、氣割工等工人的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 3、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)。 4、在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，便于充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。六、鋼結(jié)構(gòu)的制作施工工藝1、坡屋頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)制作按以下工藝。 2材料驗(yàn)收和試

7、驗(yàn) 承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定，當(dāng)采用其他牌號(hào)的鋼材時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。驗(yàn)收鋼板厚度及允許偏差的檢查方法是用游標(biāo)卡尺量測(cè)，每一個(gè)品種、規(guī)格抽查5處。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差的檢查方法是用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)，每一個(gè)品種、規(guī)格抽查5處。鋼材的表面外觀質(zhì)量要符合以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于改鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。鋼材表面的銹蝕登記應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/8923）規(guī)定的C級(jí)及C

8、級(jí)以上。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3制作和加工工藝結(jié)構(gòu)制作施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、工期要求，根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的條件，采用工藝、焊接設(shè)備和工藝裝備、起重能力和運(yùn)輸條件等實(shí)際，編寫施工方案，編制制作工藝。制作工藝應(yīng)包括：施工中所依據(jù)制作場(chǎng)地的條件，施工中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；制作的質(zhì)量保證體系；成品的質(zhì)量保證和味保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制訂的措施；生產(chǎn)場(chǎng)地的布置、采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備；焊工和檢查人員資質(zhì)證明；各類的檢查項(xiàng)目表格和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)算表。在制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按中間工序校驗(yàn)檢查，合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。制作個(gè)檢驗(yàn)所用的計(jì)量器具均應(yīng)具有相同德精度

9、，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢訂，檢定合格才能使用。施工操作人員在施工前應(yīng)進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，特殊工種應(yīng)持有效證件上崗，嚴(yán)禁使用無(wú)有效證件的人員。施工機(jī)具應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用，已過有效期的施工機(jī)具必須進(jìn)行復(fù)檢合格后才能使用。3.2操作工藝：本工藝適用于鋼柱、鋼梁連接構(gòu)件及其它附設(shè)構(gòu)件。3.3放樣、號(hào)料和切割。放樣：需要放樣的工件應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖放出足尺節(jié)點(diǎn)大樣或整體胎架。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段放出。放樣式彈出的十字基準(zhǔn)線，兩線必須垂直。根據(jù)十字線畫出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在旁邊注上尺寸以備復(fù)查。核對(duì)各部分節(jié)點(diǎn)的尺寸：制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔的依據(jù)。樣板和樣桿的允許偏差長(zhǎng)度為

10、77;、角度±20。放樣、號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑刨端等需要的加工余量。銑刨端加工余量：剪切的一半每邊加長(zhǎng)34mm，氣割的每邊加長(zhǎng)45mm。號(hào)料：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置。打沖孔及標(biāo)出零部件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材；應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲部件的外側(cè)不應(yīng)有沖樣點(diǎn)和傷痕缺陷；應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。號(hào)料后允許偏差如下表：號(hào)料后的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件外形尺寸±孔距±1 切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模落料、鋸切等離子切割和水刀切割等，零件的切割與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符

11、合以下規(guī)定：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差手工切割±自動(dòng)、半自動(dòng)切割±精密切割±氣割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度±切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度機(jī)械切割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度±邊緣缺棱型鋼端部垂直度 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口端邊或斷口處不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，并應(yīng)清除邊緣上的溶瘤、毛刺和飛濺物。 3.4邊緣加工、制孔和摩擦面加工。 需要邊緣加工的零件，其刨削量不應(yīng)小于，且宜采用精密切割來(lái)代替機(jī)械加工。 焊接坡口

12、加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊機(jī)等方法進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)加工中，以下部位一般需要邊緣加工。吊車梁翼緣板、支座支承面等按圖紙要求的加工面。 焊接坡口應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求加工。 尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。 坡口加工時(shí)，應(yīng)用樣板或數(shù)控機(jī)械控制坡口角度和各部分尺寸，邊緣加工的進(jìn)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。邊緣與號(hào)料線的允許偏差值（mm）邊線的彎曲矢高（mm）粗糙度（mm）缺口（mm）渣（mm）坡度±1/3000，且2.0（修磨平緩過度）清除±0 邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 邊緣加工允許偏差值項(xiàng) 目允 許 偏 差零件度寬、長(zhǎng)度±加工邊直線度1/3

13、000，且相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于加工面表面粗糙度50注：t構(gòu)件厚度；1構(gòu)件長(zhǎng)度 端部銑平及安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。端部銑平的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)；零件長(zhǎng)度±銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線的垂直度1/1500安裝焊縫坡口的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差 值坡口角度±50鈍邊±1.0mm 3.4.0鋼管宜采用機(jī)械開料,鋼管壁厚超過4mm必須開坡口,坡口角度為450600或按設(shè)計(jì)文件要求。七、平改坡施工工藝 （一）施工準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)框架材料、合成樹脂

14、瓦等材料的品種規(guī)格、品種、必須符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。 防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 框架的跨距按設(shè)計(jì)要求施工好。并彈出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置的控制線。 認(rèn)真做好鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 （二）操作工藝 柱腳打毛植筋澆筑柱腳砼并預(yù)埋件鋼結(jié)構(gòu)安裝鋪設(shè)樹脂瓦驗(yàn)收清理。放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清潔干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2、打毛及鉆孔：鉆孔前將澆筑部位的柱腳進(jìn)行打毛處理，以加強(qiáng)后澆混凝土與員結(jié)構(gòu)板的

15、牢固度。鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.清孔：用干凈綿絲件清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4.鋼筋清理：1）錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5cm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2）用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨磨出光澤。3）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。5.錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d，d為鋼

16、筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同意方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。砼澆筑：砼的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求高的工作，對(duì)確保整個(gè)工程質(zhì)量尤為重要，設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25，采用普通425#水泥現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械振搗。砼澆筑順序各棟均從東向西推進(jìn)，不分層作業(yè)，以確保第二批澆筑時(shí)前批未初凝，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；A、開機(jī)前必須對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)室出具的配比單;B、攪拌手應(yīng)定位，持證上崗，過秤下料，嚴(yán)格按配比單進(jìn)行；C、沒辦做好一組試塊及時(shí)做好記錄嚴(yán)禁開小灶。D、備足材料嚴(yán)禁不用標(biāo)號(hào)、不同品種的水泥混雜使用；E、準(zhǔn)備好備用機(jī)

17、械及防雨布等設(shè)施。F、砼養(yǎng)護(hù)，采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)間大于14天。7.鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，mm內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接.鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。.墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊后成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用

18、螺栓固定。鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。9.屋面合成樹脂瓦安裝：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。八、防雷施工方法一、本工程防雷、電氣接地共用接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。技術(shù)要求較高，于施工時(shí)，焊接操作須經(jīng)培訓(xùn)合格操作工人。

19、二、屋面避雷帶焊接質(zhì)量，技術(shù)防護(hù)措施（） 屋面防雷引下線引在女兒墻中間，在轉(zhuǎn)角處引到處，同時(shí)會(huì)齊監(jiān)督工程師測(cè)試個(gè)引下線的接地電阻值，并做好記錄，辦理簽證手續(xù)。（） 固定支架在安裝前先用鋼尺量好尺寸，用木斗彈線鉆洞，支架用水泥灌滿，并用細(xì)紗線拉直，調(diào)整支架。避雷線在轉(zhuǎn)角處安裝需彎曲鋼筋時(shí)，鋼筋彎曲應(yīng)杜絕電焊機(jī)或氣割燒熱彎曲，須冷彎彎曲，轉(zhuǎn)角應(yīng)有弧度，但弧度不應(yīng)太大。八、工程質(zhì)量保證措施 （一）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 1、安裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。 2、防止鋼構(gòu)件在堆放和吊裝過程中的變形，如不慎發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)變形（撓曲、脫焊和扭曲）應(yīng)矯正至符合規(guī)定后再進(jìn)行安裝，涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。 3、提

20、供定位軸線和基礎(chǔ)的標(biāo)高，地腳螺栓和基礎(chǔ)的混凝土塊強(qiáng)度均應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。 4、板與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固。 5、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 .超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 .準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 6、鋼柱外形尺寸允許偏差為： .鋼柱高度允許偏差±。 .兩端最外側(cè)距離允許偏差± .柱底平面刀支承面的距離偏差± .柱身彎矢高偏差H/1500且小于,一節(jié)柱的柱身扭曲偏差H/250且小于 (二)鋼梁的吊裝:.鋼梁吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材

21、料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將構(gòu)件吊離地面50cm左右,使構(gòu)件中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,見構(gòu)件吊至支座以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)構(gòu)件使其對(duì)準(zhǔn)支座,以使落溝就位，落溝時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在構(gòu)件鋼接觸支座時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘構(gòu)架主梁經(jīng)校正后，即可安裝次梁并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn) 1梁兩端頂面高差L/100且10mm 2主梁與梁面高差± 3跨中垂直度H/500 4撓曲(側(cè)向)L/1000且10mmC鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2

22、001)的要求組織施工.5.鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹鋼等級(jí)的要求，是否仍有防銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆的部位，應(yīng)事先用膠紙待遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過儲(chǔ)存期。否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 （1）鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆油

23、磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（3）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道環(huán)氧紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道面漆。（4）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。九、安全生產(chǎn)主要保證措施1、安全管理措施 .按照本工程特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，并在生產(chǎn)過程中落實(shí)“分級(jí)管理，分級(jí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵循預(yù)防為主，綜合考慮的原則，從開始施工就人力、物力綜合加以考慮，著眼于事前控制，防患于未然，設(shè)專門機(jī)構(gòu)和人

24、員負(fù)責(zé)抓安全工作，相應(yīng)的設(shè)置安全設(shè)備和必備的安全設(shè)施。.將安全管理貫穿于項(xiàng)目施工全過程的原則，事前做好充分的調(diào)查研究，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問題，加以認(rèn)真分析，制定施工方案，及時(shí)采取措施。.貫徹“全員管理，安全第一”的原則，整個(gè)安全管理中，使全體員工樹立安全第一思想，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在整個(gè)安全管理中，使全體參與施工的人員共同努力確保安全施工。.完善安全檢查制度，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，要安排安全生產(chǎn)并認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況，施工班組要堅(jiān)持班前會(huì)，并認(rèn)真做好安全日記，工地專職安檢員要堅(jiān)持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全檢查，對(duì)存在不安全隱患等情況要提出整改措施，并督促落實(shí)。

25、.堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。班組長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。.建立安全施工崗位責(zé)任制，施工作業(yè)前必須制定施工方案并完善審批手續(xù)，嚴(yán)格按方案實(shí)施。無(wú)方案者，一律按冒險(xiǎn)施工論處。.施工人員在施工過程中個(gè)人的安全防護(hù)措施。a、 施工人員應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律、施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。b、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，高空作業(yè)一律佩帶安全帶，腳手架、跳板必須搭設(shè)牢固，打磨、氣焊要佩戴防護(hù)鏡。c、 正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作業(yè)人員必

26、須穿軟底鞋登膠鞋。d、 參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。e、 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全施工的要求。f、 參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，要及時(shí)給予處理 并停止其工作。 .工程機(jī)具使用的防護(hù)措施。a、 機(jī)具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠，合格后方能使用，對(duì)較大構(gòu)件的吊裝工作，應(yīng)對(duì)吊具、吊索、工機(jī)具進(jìn)行必須的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行試吊確認(rèn)安全可靠進(jìn)行吊裝。b

27、、 電動(dòng)設(shè)備用電應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查確定。凡使用手持式移動(dòng)電動(dòng)工具，電器設(shè)備及臨時(shí)照明用具時(shí)，都應(yīng)檢查器絕緣性能，采取防雨措施，必須安裝自保式漏電保護(hù)器。c、 特種作業(yè)人員須持證上崗、專人專機(jī)，遵守電工安全操作規(guī)程。.高空作業(yè)安全防護(hù)a、 所有高空操作人員均應(yīng)配備防滑鞋、工具袋、安全帶、安全帽，并應(yīng)正確使用。b、 人車過往通道，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，應(yīng)搭防護(hù)棚，確保人、物安全、高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。進(jìn)入高空或其它作業(yè)面試，應(yīng)排除作業(yè)面的不安全因素后方可作業(yè)。.用電、防火要求。a、 臨時(shí)用電統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，用電設(shè)備應(yīng)有三級(jí)保護(hù)。b、 駐場(chǎng)電工必須時(shí)常檢查工地用電

28、情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。c、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”。機(jī)電設(shè)備用電裝漏電開關(guān)機(jī)總開關(guān)，做到三級(jí)保護(hù)。d、 做好防火措施，配備足夠的滅火器材，落關(guān)防火負(fù)責(zé)人及義務(wù)消防組織?，F(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要專人管理，并設(shè)專用消防用具。2、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施。.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，防止設(shè)備工具丟失和損壞。.模范遵守國(guó)家和地方治安、交通法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，與甲方現(xiàn)場(chǎng)代表人友善交往，有矛盾時(shí)必須以理服人，不得動(dòng)武、罵人等不文明行為，防止各種不必要的事端發(fā)生。會(huì)同甲方安全事務(wù)部門，采取有力措施，制定切實(shí)可靠的各種安全保衛(wèi)制度，以確保施工安全。十、產(chǎn)品保護(hù)措施 產(chǎn)品的保護(hù)工作關(guān)系到最終的

29、工程質(zhì)量，為此在施工之前、過程中及完畢后均應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。1、 施工前的保護(hù)措施1.1. 凡運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)書，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此應(yīng)強(qiáng)調(diào)，對(duì)于運(yùn)輸過程也應(yīng)采取措施，將構(gòu)件各支點(diǎn)抄實(shí)，以防因震動(dòng)而使產(chǎn)品變形。1.2. 對(duì)于小型易于保存的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，并應(yīng)離地?cái)R置存放。同時(shí)也應(yīng)做到各類產(chǎn)品分門別類保存。2.施工過程中的保護(hù)措施使用護(hù)角器吊裝，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆扎在構(gòu)件上。2.2.各節(jié)點(diǎn)在補(bǔ)漆前應(yīng)去除銹跡后方可進(jìn)行。2.3.在焊接過程中應(yīng)使用托盤，防止火星飛濺損傷拉索。在屋蓋未封閉之前，應(yīng)將拉索使用彩條布包裹，防止雨水銹蝕。3.1.施工后的產(chǎn)品也應(yīng)加以嚴(yán)格的保護(hù)，這時(shí)指在驗(yàn)收之前確保產(chǎn)品不被破壞，因此須密切注視與