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文檔簡介
1、油田開發(fā)過程中的主要風險及控制措施、鍋爐崗風險控制與削減序號風險點源風險預(yù)想原因分析控制及削減措施應(yīng)急措施1鍋爐爐炸鍋爆鍋爐運行壓力超過最高工作壓力,鍋筒爐管局部過熱超過額定值;水垢太厚或嚴重缺水;腐蝕嚴重;設(shè)計不合理。立即采取緊急停爐措施保持鍋爐負荷穩(wěn)定,防止負荷降低,氣壓升高嚴密監(jiān)視水位;若發(fā)現(xiàn)缺水,禁止加水;定期對壓力表校驗,符合水質(zhì)標準定期排污;嚴把新裝鍋爐質(zhì)量。鍋爐爆管事故給水質(zhì)量不良造成結(jié)垢及腐蝕;鍋爐在安裝檢修時雜物落在管子內(nèi)堵塞鍋爐;水位過低或嚴重缺水;嚴重氧腐蝕;煙道燃燒室隔火墻損壞。爐破裂不嚴重,能保持水位故障不會迅速擴大,可短時間內(nèi)降低負荷運行,等備用爐啟動后再停爐;嚴重
2、爆管必須采取緊急停爐措施,立即停止供給燃料,停止鼓風機,關(guān)閉全部風室擋板,關(guān)閉給水閥,防止更大事故發(fā)生,室內(nèi)煙氣和蒸汽消除后進行檢查。嚴把安裝驗收關(guān),杜絕雜物進入爐管;嚴格執(zhí)行國家低壓鍋爐水質(zhì)標準;必須加強巡查;防止煙氣走短路而造成局部爐管過熱。爐膛煙管爆炸尾部二次燃燒事故配風不當,使可燃物未能完全燃燒;煙氣進入煙道,低溫運行,煙氣流速過低;煙道積存可燃物;燃燒不良;沒有裝自動切換裝置。停止供給燃料,關(guān)閉閥門,停止鼓風機減弱風量,關(guān)小總進氣閥,降低鍋爐負荷;檢查封閉鍋爐尾部漏風門孔,向煙道內(nèi)噴入蒸汽或用火火機火火;熄火后全面檢查鍋爐設(shè)備,正常后投入運行。加強崗位培訓(xùn),嚴格按照規(guī)程點爐,合理調(diào)整
3、燃料與風量配比,使其達到完全燃燒;定期檢查煙道擋板,防止煙氣/、能正常排出;停爐檢修期間,認真清理煙道。安全閥/、開啟或漏氣/、到開啟壓力時開啟發(fā)生爆炸事故安全閥安裝方位錯誤;安全閥與鍋筒間后取用蒸汽的連管線;安全閥定壓不準;杠桿加重物。安全閥在鍋爐壓力超過規(guī)定值/、開啟,應(yīng)立即停爐,進行手動排污;切斷安全閥和鍋筒之間的取用蒸汽管線;重新定壓;拿走杠桿重物定期對安全閥進行手動排氣檢驗,安全閥定期檢驗;避免安全閥與鍋筒之間管段上加裝切斷閥?;鹫ü庶c爆事爐內(nèi)后殘余氣體或末通風10分鐘。立即關(guān)閉供氣閥進行緊急停爐。點爐前進行檢查,點火前進行通風排除殘余氣體。2天然氣發(fā)生人員事故閘門泄露容易使人發(fā)生中
4、毒;放空閥門末關(guān),閥門關(guān)/、嚴。立即打開門窗,加強通風;切斷漏氣閥門;對中毒人員采取緊急救助措施,并向有關(guān)人員匯報。按時對閥門進行檢查;對司爐人員進行安全教育。3燃燒器突然熄火天然氣壓力/、平穩(wěn);爐體通風不暢,配風不好;設(shè)計不合理。對于熄火立即停止供氣加強通風,通風10分;點爐后對鍋爐進行全面檢查。對天然氣進行放空,保證天然氣壓力平穩(wěn)。進行放空嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;保證爐體通風暢通;嚴格把好安裝質(zhì)量關(guān)。4煙道溫度突然升高,煙道保溫層脫落,過熱;煙筒掛灰多;煙筒繃繩松。減少天然氣壓力;暫時停爐消灰;擰緊繃純。天然氣壓力要求平穩(wěn);定期進行清理定期檢查。堵塞,煙筒倒塌5循環(huán)泵、補水泵、增壓泵機械傷人、電
5、弧光傷人員工沒戴勞保用品;機泵靠背輪未裝防護罩;違章操作帶負荷拉閘。立即停止運行,拉下刀閘救人;因斷電采取停爐措施,并向有關(guān)人員匯報。員工遵守“三穿一戴”規(guī)定;必須安裝防護罩;嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁帶負荷拉閘,電器部分要定期進行保養(yǎng)。、脫水崗風險控制與削減序號風險點源風險預(yù)想原因分析控制及消減措施應(yīng)急措施1低壓配電盤觸電、弧光傷人、配電盤著火1.地線接觸不好操作前用試電筆檢查是臺帶電此三條內(nèi)容的處理措施基本一致,首先要搶救傷者,然后派電工進行處理檢修,恢復(fù)正常后,平時要進行好保養(yǎng)和監(jiān)護。2.保險絲不起作用保險絲要符合規(guī)定并要定期進行檢查3.帶負荷拉閘嚴禁帶負荷拉閘4.房屋漏麗或潮濕做好屋向防雨
6、和通風2脫水器控制柜漏電1.配電盤漏電按時巡回檢查天氣不好時多注意觀察切斷脫水器控制柜電源,檢查漏電處裝好接地線,恢復(fù)正常生產(chǎn)。2.保險絲熔斷用試電筆測進線是否帶電3.有短路處試電筆檢測進線是否有短路處4.空氣升關(guān)未合加強檢查3空氣開關(guān)爆燃1.工作間油氣濃度過大,通過電纜溝用到值班室,員工發(fā)現(xiàn)有油氣味,在關(guān)閉空氣開關(guān)時,產(chǎn)生火花并著火當發(fā)現(xiàn)值班室內(nèi)油氣濃度過大時,立即在崗位斷電,然后打開門窗進行通風,使油氣濃度降到最小在交電所或者變壓器處切斷電源,根據(jù)火情進行火火后,查找原因及時恢復(fù)生產(chǎn)。2.空氣開關(guān)質(zhì)量差年久老化電修工要按時檢查電器設(shè)備的完好情況4脫水器變壓器著火傷人1.接線柱虛接產(chǎn)生火花按
7、時巡回檢查及各項參數(shù)的變化在室內(nèi)脫水控制盤上斷開電源,搶救傷員撲滅火2.變壓器缺油按時檢查變壓器油位3.絕緣棒接線柱和引線虛接按時進行維修保養(yǎng)勢,檢查設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。5脫水器進、出口閥壓蓋處刺油傷人1.盤根磨損嚴重或時間長老化定期檢查并更換盤根停運脫水器更換閥蘭墊片及時恢復(fù)生產(chǎn)。2.壓力突然升高操作要做到“三勤”,“五平穩(wěn)”6燃料控制閥燒火問著火1.燃氣管線穿孔按時放空首先關(guān)閉加熱爐供氣閥,然后倒流程,將加熱爐甩掉,報5859119滅火后,及時恢復(fù)生產(chǎn)。2.盤根老化漏氣定期檢查并更換盤根3.燒火間內(nèi)后易燃易爆物品崗位要達到“三清”4.氣管線進油按時檢查、放空7氣濡星計系統(tǒng)漏氣、漏電1.法蘭墊子壞
8、按時巡回檢查切換流程導(dǎo)旁通運行,關(guān)閉流量計或壓力表閥門,檢修管線或更換法蘭墊片2.壓力表接頭/、嚴校對壓力表后,重新安裝時要擰緊3.管線穿孔定期檢查管線腐蝕情況8氣閥組氣閥組發(fā)生爆炸1.漏氣后遇火源發(fā)生爆炸站內(nèi)嚴禁煙火站內(nèi)吸煙等于放火通知來氣站放空卸壓停止供氣,撥5859119滅火2.漏氣,遇靜電起火按規(guī)定穿戴勞保服裝9脫水器著火1.變壓器著火嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按時巡回檢查停掉脫水器,同時通知崗位游離水卸壓,報5859119滅火后,及時恢復(fù)生產(chǎn)。2.絕緣棒擊穿引起跑油著火10脫水器、加熱爐安全閥安全閥動作1.系統(tǒng)壓力過高或誤操作,引起安全閥動作各崗位要協(xié)調(diào)配合,確保系統(tǒng)壓力平穩(wěn)及時與相關(guān)崗位聯(lián)
9、系進行卸壓,并且考核當班崗位工人。2.安全閥失靈11游離水脫除器出口壓力表接頭噴油1.接頭處松動校對壓力表后,重新安裝時要擰緊關(guān)閉脫除器進口閥門,開大放水閥門或罐底排污卸壓,組織人力檢修更換閥門2.閥門接頭處有裂縫巡回檢查點時各部位都要檢查到12天然氣脫除器天然氣管線進油1.來氣管線帶油聽來氣聲音是否帶油馬上啟收油泵進行收油,并進行放空將管線內(nèi)的油沖凈2.來氣量突然增大,使液位突然升高要求經(jīng)常檢查液位保持在低位13氣動閥不動作1.調(diào)節(jié)器失靈按時對電器設(shè)備維修保養(yǎng)馬上組織人員檢修防止憋壓造成事故2.風管線穿孔儀表風管線要按時檢查3.電信號中斷14加熱爐1.加熱爐爐管穿孔著火。加熱爐使用年限過長,
10、腐蝕過度按要求檢測關(guān)閉加熱爐供氣閥,倒流程,將加熱爐停掉。報5859119立即滅火,防止加熱爐空燒后爆炸2.加熱爐偏流,燒高溫。來液量不足或各爐液量分配不均遵守操作規(guī)程,按時巡回檢查3.加熱爐爆炸傷人1.爐管腐蝕老化漏油、漏氣嚴格控制使用年限2.加熱爐燒高溫汽化各崗位操作要求平穩(wěn)3.違章操作,點爐前未通風遵守操作規(guī)程15油罐液位太高冒罐1.儀表失靈儀表要按時檢修開大泵排量或再啟一臺泵迅速降低液位,恢復(fù)生產(chǎn)2.末及時檢查調(diào)整按時巡回檢查及調(diào)整16緩沖罐天然氣管線跑油1.氣動閥失靈定期進行手動試驗及時調(diào)整輸油泵排量,與上下崗協(xié)調(diào)好降壓2.來油壓力突然升高,超過氣動定壓各崗位要協(xié)調(diào)配合,確保壓力平穩(wěn)
11、17電動機觸電傷人地線接觸不好巡回檢查時用試電筆檢查是否帶電定期進行維修保養(yǎng)18輸油泵著火1.盤根由于過緊并過熱摩擦著火按時巡回檢查并定期更換盤根用干粉滅火機滅火,打開門窗通風,調(diào)整盤根2.泵段和法蘭墊子大量刺油產(chǎn)生靜電及時發(fā)現(xiàn)及時處理變電所斷開電源,書開門窗通風,/、要撞擊出火花,視火情火火3.長時間抽空按規(guī)程操作,按時檢查卷入頭發(fā)或衣褲傷人員工上崗沒有穿工服,女工沒戴工帽或機泵的旋轉(zhuǎn)部分未裝防護罩員工上崗按規(guī)定穿戴工服工帽,機泵旋轉(zhuǎn)部位裝防護罩立即停泵,搶救傷者,加強平時保養(yǎng)和維修電弧光傷人違章操作或帶負荷拉閘遵守操作規(guī)程嚴禁帶負荷拉閘泵體過熱導(dǎo)錯流程,憋壓按時巡回檢查,注思宗壓變化軸承缺
12、油或軸承損壞機泵定期進行保養(yǎng)19加藥問人員中毒藥品拄發(fā)、濃度局按時巡回檢查并注意通風操作時帶好防毒面具和手套,進行人員救護20輸油泵房著火并爆炸1.低壓閘門代替高壓閘門,壓力過高引起閘門破裂,遇靜電產(chǎn)生火花嚴格控制閥門使用規(guī)定,杜絕低壓閘門代替高壓閘門變電所斷開電源,輕輕打開門窗通風撞擊出火花,視火情人小進行滅火或撥5859119處理,火險處理完畢后,更換高壓閘門并更換防爆電機2.天然氣泄漏嚴重遇靜電產(chǎn)生火花按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理3.防爆板密封不嚴,油氣用入電機房,電機不是防爆電機定期檢查防爆板的密封性輸油泵電機按規(guī)定使用防爆電機4.泵進口墊子刺壞,跑油遇靜電著火加強崗位練兵,增強處理
13、突發(fā)事故的能力5.油管線穿孔,原油大量外泄,遇靜電產(chǎn)生火花按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理遵守操作規(guī)程,不許違章操作三、采油隊風險控制與消減1 .抽油機風險控制與消減序號危險點源風險預(yù)想原因分析應(yīng)急措施控制及削減措施1懸繩器與防噴盒砸手傷人懸繩器與防噴盒距離小發(fā)生傷人立即停機救人,向調(diào)度匯報懸繩器與盤根盒間距大于20公分2抽油機曲柄平衡塊曲柄平衡塊傷人1、維修機保養(yǎng)時不停機。2、基礎(chǔ)座里放東西。停機救人,向調(diào)度匯報維修保養(yǎng)時要停機?;A(chǔ)座里不允許放東西3配電箱漏電傷人接地不好或有裸線如果傷人及時救人將接地線連接好,并檢查后無漏電起停抽油機用手背碰外殼并檢查接地線;穿戴勞動用品4變速箱及游梁跌落摔
14、傷不系安全帶,無保護措施如果傷人及時救人,在抽油機上修理時,系好安全帶,戴好安全帽三穿一并用安全平臺進行操作5井口動火失火傷人管線漏氣或油引發(fā)火災(zāi)注意風向及滲漏情況,發(fā)生火災(zāi)用火火器撲滅檢查后無油氣滲漏,必須動火時帶火火器6抽油機曲柄軸、中尾軸翻機傷人中尾軸螺絲斷裂,曲柄軸倒扣,造成翻機事故如果傷人及時救人,并向調(diào)度匯報;無傷人,盡快維修恢復(fù)生產(chǎn)按時巡查,注意發(fā)現(xiàn)異響及時匯報,重要部位螺絲畫安全線。7盤根盒盤根盒砸手加盤根時,掛壓蓋的純子不結(jié)實,易斷,掉下砸手傷人后送醫(yī)院治理,其他人員把盤根盒上緊啟抽加盤根盒時使用結(jié)實繩子,注意定期更換8剎車失靈傷人2 .電泵井風險控制與消減序號危險點源風險預(yù)
15、想原因分析應(yīng)急措施控制及削減*昔施1變壓器觸電傷人接地不合格,違章操作先停電救人后匯報處理定期檢查接地裝置、按規(guī)程操作2控制屏帶負荷拉刀閘,產(chǎn)生弧光傷人;觸電不按規(guī)程程序操作;接地不合格先停電救人,后向調(diào)度匯報按操作規(guī)程操作;定期檢查接地裝置3接線盒漏電、觸電傷人進水;測量過程中沒肩放電或接地不好先停電后處理;先停電救人,后匯報抬局斜放防止進水;做好接地4電纜電纜破損觸電傷人電纜埋的不深,而電纜密封/、嚴或被物體劃破先停電救人,后匯報,更換電纜或?qū)β╇娞庍M行絕緣處理定期檢查電纜是否令破損5扒桿扒桿倒傷人扒桿繃純松動,地錨不牢周,沒有與防噴管連接固定發(fā)生傷人,立即搶救;砸實地錨,拴緊扒桿繃純經(jīng)常
16、認真檢查繃純、地錨6閘門閘門更換過程中油氣中毒或高壓流體傷人不壓井、不關(guān)井,倒流程不止確,閘門/、嚴發(fā)生傷人,立即搶救;通風后倒止確流程更換閘門更換前先壓井放壓、關(guān)井,正確倒流程,小心操作3 .計量間風險控制與消減序號*源危點風險預(yù)想原因分析應(yīng)急措施控制及削減*昔施1分離器壓力高憋壓,安全閥開啟跑油由于誤操作,分離器出油閥堵案或未打開或打開過小,單井回壓局開大出油閥門;若出油閥堵塞,倒流程,更換閥門按操作規(guī)程認真倒流程;按時檢查出油閥開關(guān)是否靈活有無異常2熱洗閥門法蘭墊片刺不按操作規(guī)程倒流程;熱洗中因壓力突然增高產(chǎn)生憋壓,造成剌油立即停宗;倒入正常流程關(guān)閉與之肩關(guān)閥門,按操作規(guī)程更換墊片熱洗時
17、隨時觀察壓力,壓力高時,及時調(diào)整壓力3玻璃管玻璃管爆裂造成跑油或傷人玻璃管有裂紋;玻璃管上下考克緊固過緊,造成爆裂關(guān)閉卜、上閥門及考克閥門;開出油閥門;按要求更換玻璃管量油前仔細檢查玻璃管后龍裂紋;緊固考克壓蓋時松緊要適當4氣閥組管線及閥門管線或閥門漏氣達到極限遇火或靜電打火爆炸,并且可能發(fā)生人員傷亡氣閥組管線焊接處開焊斷裂;閥門漏氣嚴重,管線腐蝕發(fā)生火災(zāi)立即報火警;如有人員傷亡立即搶救;打開門窗通風,關(guān)閉進氣閥和與之肩關(guān)的閥門;采取措施把火勢控制在最小范圍內(nèi)按時嚴格檢查;一旦發(fā)現(xiàn)后砂眼或閥門漏氣立即采取措施6壓力表刺油沒有按要求安裝壓力表或質(zhì)量不好立即關(guān)閉壓力表美克閥門;重新安裝新壓力表安裝
18、壓力表時要按規(guī)程操做7安全閥安全閥失靈閥本身質(zhì)量不合格;崗位員工不定期手動試驗立即停止油井向分離器進油;關(guān)閉與之后關(guān)閥門,更換受損部件定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理4、注水井風險控制與消減序號危險點源風險預(yù)想原因分析應(yīng)急措施控制及削減電施1壓力表壓力表飛出傷人1、卸壓時未放凈2、壓力表沒上緊如果傷人及時搶救人員,并向調(diào)度匯報;無人員受傷,重新上壓力表,上滿扣嚴格按操作規(guī)程操作定期檢查,發(fā)現(xiàn)壓力表松動,馬上上緊2測試堵頭堵頭飛出傷人堵頭沒上緊如果傷人及時搶救人員,并向調(diào)度匯報在測試前復(fù)查堵頭是否上緊3開關(guān)井絲桿從閥體中刺出傷人操作不當、閘門開關(guān)猛烈或閘門有質(zhì)量問題傷人及時搶救人員,并向調(diào)度匯報;倒流程
19、卸壓力后更換閥體開關(guān)時人站在側(cè)面,動作平緩,使用前做好質(zhì)量驗收4管線管線穿孔傷人管線老化或有砂眼搶救人員,并向調(diào)度匯報;換管線或進行焊接定期檢查,發(fā)現(xiàn)砂眼,及時匯報焊接5、聯(lián)合站外輸崗風險控制與削減序號危險點源風險預(yù)想原因分析控制及削減措施應(yīng)急措施1儲油罐高空墜落事故上罐時不注意從罐頂上墜落卜來L五級以上大風不可上罐量油或檢尺;2 .在雪后上罐一定要把扶梯上的積雪或冰清除;3 .上下罐時,必須把好扶手人員受傷要立即進行救護冒罐儀表失靈未及時發(fā)現(xiàn)儀表要按時檢修根據(jù)實際,立即降低液位,并匯報未定時檢查,壓力、按時巡回檢查及時調(diào)整液位等參數(shù)有異?,F(xiàn)象未及時發(fā)現(xiàn)罐被抽癟或鼓包呼吸閥和安全閥凍結(jié)和銹死呼
20、吸閥和安全閥定期檢驗立即停止進油(液)和油(液)2變壓器變壓器異常高溫變壓器內(nèi)部發(fā)生故障加強巡回檢查;變壓器停運前清掃灰塵、油垢及時匯報,并停運,維護壓發(fā)火及重炸變器生災(zāi)嚴爆變壓器表面有灰塵、油垢等,在過電壓的作用下造成油閃絡(luò)發(fā)生電弧而引起火災(zāi);油溢在變壓器頂蓋上著火加強巡回檢查,及時通知相關(guān)單位維護及時停運,并進行火災(zāi)撲救,保證人員安全高壓鈴克故障電器設(shè)備燒毀一相鈴克虛接脫落,造成電壓缺相并長時間運行立即匯報,減輕設(shè)備損壞程度3緩沖罐頂部天然氣管線沖油儀表失靈,液聞過局;定期檢查、校驗儀表停止或減小進液,開大出口來油突然開局,液向波動過大相關(guān)崗位協(xié)調(diào)生產(chǎn)4低壓酉己電盤觸電、弧光傷人、著火地線
21、接觸不好操作前用試電筆檢查是臺帶電出現(xiàn)觸電、弧光傷人情況立即斷電,并進行人員救護,并匯報。如果著火要進行緊急撲救,并匯報保險絲選用不當1保險絲負荷要求帶負荷拉閘嚴禁帶負荷拉閘房屋漏麗或潮濕做好防水、防潮5機泵動網(wǎng)傷人電機電工地線接觸不好定期進行檢測和維修立即斷電,進行救護電動機燒壞缺相運轉(zhuǎn)或過載改三相運行或減輕負荷。立即上報,盡可能減輕設(shè)備損壞程度卷入沒有正確穿戴勞保按規(guī)定穿戴立即停止運發(fā)衣的人頭或褲頭用品行,進行救護6輸油泵房著火爆炸低壓閥門代替高壓閥門,壓力過高引起閥門破裂,遇明火禁止出現(xiàn)低壓閥門代替高壓閥門使用的情況出現(xiàn)著火事故,立即匯報并進行初級撲救,準備啟用火災(zāi)應(yīng)急程序動靜密封點泄漏
22、遇明火按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理電機或燈具不防爆禁止使用非防爆電機或燈具泵出口墊子刺壞,跑油遇明火按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理油管線穿孔,遇明火。按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理7計滲漏、跑油運行時間長,腐蝕;檢查/、細致按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理立即打開門窗通風,并進行處理。6、注水崗風險控制與消減序號風險點源風險預(yù)想原因分析控制及削減措施應(yīng)急措施1儲水罐冒罐1.溢流管線堵塞冬季定期溢流,防止凍結(jié)通知崗位采取措施,關(guān)小儲水罐進口閥門,開大注水泵排量。2.出水管線堵塞遵守操作規(guī)程,按時進行巡回檢查3.出口閥門閘板脫落閥門的操作要求平穩(wěn)4.來液量突然增大加強崗位間協(xié)調(diào)配合2潤滑油系統(tǒng)油壓
23、過高或過低1.未按時進行巡回檢查遵守操作規(guī)程,按時進行巡回檢查油壓過低及時調(diào)整總來油壓或分油壓閥門,加大潤滑油量,防止由于缺油造成燒瓦事故;油壓過高,及時調(diào)整總油壓或分油壓閥門,減少潤滑油量,防止造成跑油事故。2.監(jiān)測儀表失靈各種電器儀表要按時進行維修保養(yǎng)3.潤滑油系統(tǒng)管路堵塞定期濾油換油3冷卻水系統(tǒng)冷卻水低1.未按時進行巡回檢查遵守操作規(guī)程,按時進行巡回檢查液位報警2.冷卻水罐無外來水源應(yīng)與有關(guān)方向聯(lián)系,馬上調(diào)水及時調(diào)整來水量確保冷卻水系統(tǒng)止常運行。3.接線松動定期維修檢查4局壓離心泵機組機組燒瓦燒軸1.未按時進行巡回檢查遵守操作規(guī)程,按時進行巡回檢查立即停泵,通知電站啟備用泵運行,查明原因進行酌情處理。2.潤滑油
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