機(jī)運(yùn)車間防護(hù)網(wǎng)安裝施工方案

1、錦州石化公司錦州石化公司機(jī)運(yùn)車間鐵路機(jī)運(yùn)車間鐵路 防護(hù)網(wǎng)及大門安裝防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案方案編制： 校核：審批：錦州石化工程公司2016-3-71 編制依據(jù)編制依據(jù).22 工程概述工程概述.22.1 工程概述.22.2 工程特點(diǎn).22.3 現(xiàn)場施工條件.23 施工部署與總體規(guī)劃施工部署與總體規(guī)劃.23.1 組織機(jī)構(gòu).23.2 主要資源需用計(jì)劃：.33.3 施工主要設(shè)備及施工機(jī)具計(jì)劃：.34 資質(zhì)審查資質(zhì)審查.45 主要施工方案主要施工方案.45.1 柱子制作.45.2 柱子安裝.45.3 網(wǎng)片安裝.45.4 大門安裝.45.5 安裝施工的檢驗(yàn).46 管理措施管理措施.56.1 技術(shù)保證措施.56

2、.2 質(zhì)量保證措施.56.3 現(xiàn)場文明施工措施.76.4 施工總平面管理措施.87 HSE 保證與控制措施保證與控制措施.87.1 主要工種及重點(diǎn)工程施工安全措施.87.2 環(huán)境控制措施、特殊環(huán)境施工措施 .87.3 風(fēng)險控制與削減.97.3.1 風(fēng)險分析 .97.4 安全檢查要點(diǎn).107.5 事故處理.108.施工進(jìn)度保證措施：施工進(jìn)度保證措施：.10機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案1第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 機(jī)運(yùn)車間防護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量說明；1.2 機(jī)運(yùn)車間增設(shè)防護(hù)網(wǎng)圖紙1.3 機(jī)運(yùn)車間增設(shè)大門圖紙1.4 錦州石化工程公司質(zhì)量手冊和程序文件、HS

3、E/OSH 手冊和程序文件等；1.5 有關(guān)專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 第二章第二章 施工內(nèi)容及要求施工內(nèi)容及要求第一節(jié)第一節(jié) 施工內(nèi)容概述施工內(nèi)容概述錦州石化工程公司綜合隊(duì)承擔(dān)了“錦州石化公司機(jī)運(yùn)車間增設(shè)防護(hù)網(wǎng)及大門”工程中的安裝部分。防護(hù)網(wǎng)為 3m 長*1.5m 高的鋼絲網(wǎng)片，柱子為 48*3 的鋼管。安裝前需要在鋼管兩側(cè)焊上連接片，再把柱子立在已有的基礎(chǔ)上，網(wǎng)片與柱子之間用螺栓連接。大門安裝前需對原有柱子加固，再焊上合頁與大門連接即可。第二節(jié)第二節(jié) 主要實(shí)物工程量主要實(shí)物工程量序號序號施工部位施工部位單位單

4、位數(shù)量數(shù)量主要施工內(nèi)容主要施工內(nèi)容按圖紙下料1柱子制安根242柱子制作2網(wǎng)片安裝片240網(wǎng)片對正位置旋緊螺絲柱子加固合頁制作安裝3大門安裝扇6鎖盒制作安裝第三章第三章 施工施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備第一節(jié)第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備一、現(xiàn)場在安裝施工前達(dá)到“三通一平”即通水、通臨時用電、通施工道路及場地平整。對于鐵路口易出現(xiàn)事故的地方要求設(shè)置醒目的提示標(biāo)識。進(jìn)入現(xiàn)場前提前按照施工平面布置的要求，設(shè)置各級配電箱及漏電保護(hù)器。二、對即將進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類設(shè)備、設(shè)施及機(jī)具等做好進(jìn)場前檢查檢驗(yàn)工作。對電王、電焊把、電焊把線、各種測量設(shè)備、施工車輛等進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，對于不符合安全環(huán)保要求的應(yīng)立即整改，整改不合格的設(shè)備

5、、設(shè)施嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，經(jīng)檢查合格或整改后合格的設(shè)備、設(shè)施貼檢查合格標(biāo)簽后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織員工將所用的材料、機(jī)具等按要求整齊擺放。防止火車道線及消防通道被占用。三、根據(jù)施工計(jì)劃，及時上報材料采購計(jì)劃。到貨的材料應(yīng)及時安排人員前往大庫領(lǐng)出，送設(shè)備隊(duì)庫房保管并及時檢查相關(guān)材料的合格證、質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告等必要文件。送往現(xiàn)場庫房保管的施工材料應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃及工序安排合理分配，切忌將全部材料堆放在施工現(xiàn)場，造成材料缺失或因保管不當(dāng)造成材料損壞。材料發(fā)放時領(lǐng)取人填寫材料領(lǐng)用單，注明領(lǐng)取材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等并簽字，嚴(yán)格做到按計(jì)劃領(lǐng)機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)

6、網(wǎng)及大門安裝方案2用，避免材料丟失浪費(fèi)。四、參加施工的人員應(yīng)提前體檢、辦理入廠手續(xù)并進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)。特殊工種如焊工、電工、起重工及司機(jī)等人員的特種作業(yè)許可證應(yīng)在有效期內(nèi)并明確作業(yè)范圍，嚴(yán)禁超范圍作業(yè)。第二節(jié)第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備一、根據(jù)公司下發(fā)的圖紙組織技術(shù)員、施工員審查、學(xué)習(xí)，明確施工內(nèi)容，對施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的難題、問題在施工前落實(shí)解決措施。由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按照施工技術(shù)方案等對參加施工的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工中難點(diǎn)、要點(diǎn)，明確突發(fā)事件時逃生路線和集合地點(diǎn)。二、對編制施工技術(shù)方案所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)地測量，檢查復(fù)核現(xiàn)場與圖紙偏差，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時上報解決。根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果及

7、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等并結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編寫施工技術(shù)方案。第四章第四章 施工方法施工方法第一節(jié)第一節(jié) 施工工序施工工序第二節(jié)第二節(jié) 施工方法施工方法一、施工前應(yīng)備齊機(jī)具、材料和勞動保護(hù)用品，并符合安全規(guī)定。二、材料領(lǐng)至預(yù)制現(xiàn)場后，確認(rèn)其規(guī)格型號及數(shù)量。三、辦理相應(yīng)作業(yè)許可證，經(jīng)屬地車間允許后再進(jìn)行施工。四、下料 將 48*3 的鋼管按圖紙尺寸截斷，1600mm 長 213 根，其余為 1592mm 長。將 8mm 厚的鋼板按圖紙下料、加工，制成柱底板與 1592mm 長鋼管數(shù)量一致。將 4mm 厚鋼板按圖紙下料、加工，制成連接片，每個柱子 6 件。鉆孔等加工。五、組對 將管與柱底板按要求焊接，保

8、證管軸線與底板垂直。將連接片按照圖紙尺寸和位置焊在鋼管兩側(cè)，保證六件連接片在同一平面上。六、柱子安裝位置 不帶柱底板的柱子安裝在現(xiàn)澆制的砼基礎(chǔ)上，帶柱底板的安裝在硬化地面上。七、柱子安裝方式 現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)上的柱子直接焊接在基礎(chǔ)表面的預(yù)埋件上，硬化地材料領(lǐng)出確認(rèn)根據(jù)圖紙下料合頁、柱底板、連接片、鎖盒制作大門柱子加固大門安裝、柱子制作安裝網(wǎng)片安裝、施工機(jī)具準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收、機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案3面上的柱子可直接在地面上打射膨脹螺栓固定柱底板。注意擺放柱子的時候，連接片的方向要順著防護(hù)網(wǎng)安裝的方向。八、安裝順序 從大門一側(cè)開始安裝第一根柱子，并以其為基準(zhǔn)，放線排

9、尺確定下一個柱子的中心點(diǎn)，保證柱子上的連接片與網(wǎng)片邊緣的連接片能相互連接上，以此類推完成所有柱子的安裝。九、網(wǎng)片安裝 將網(wǎng)片整齊地排放在安裝位置。準(zhǔn)備好配套的螺栓，將網(wǎng)片立起，使其兩側(cè)連接片對準(zhǔn)柱子的連接片，穿上螺栓，擰緊即可。注意螺栓穿入方向要一致。十、大門安裝 在原柱子兩側(cè)貼焊 10mm 厚的鋼板，排好六扇門的位置，劃好每兩扇間合頁的位置。將合頁焊接牢固。制作鎖頭盒安裝在六扇門扇的中間位置。第三節(jié)第三節(jié) 季節(jié)性施工要求季節(jié)性施工要求一、本次施工期為冬春交替季節(jié)，可能出現(xiàn)大風(fēng)、降溫、雨、雪、霜凍、大霧等惡劣天氣。對于寒潮降溫等惡劣天氣應(yīng)提前做好預(yù)防措施。提前編制詳細(xì)的冬季施工方案，并在施工前

10、由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。二、現(xiàn)場電氣設(shè)備等各類機(jī)具要做好防雨防潮措施，各類電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置于地勢高處并及時排除周邊積水，雨天嚴(yán)禁電焊作業(yè)。位于地面的腳手架基礎(chǔ)也行做好防積水措施，腳手架基礎(chǔ)嚴(yán)禁積水浸泡。三、大風(fēng)天氣施工時，若風(fēng)速大于 8m/s 時電弧焊接作業(yè)應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施，氣體保護(hù)焊接時風(fēng)速大于 2m/s 時焊接作業(yè)應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施。防風(fēng)措施可以使用防風(fēng)圍擋，如無有效防風(fēng)措施應(yīng)立刻停止作業(yè)。四、大霧天氣下施工時，施工車輛行駛時要嚴(yán)格遵守錦州石化公司的相關(guān)規(guī)定，廠內(nèi)車速不超過 15km/h，轉(zhuǎn)彎車速不超過 5km/h。霧天行車應(yīng)開啟霧燈，轉(zhuǎn)彎前應(yīng)鳴笛提醒，倒車

11、時須有隨車人員指揮倒車。第五章第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)一、柱子和網(wǎng)片安裝要整齊，大門安裝要開關(guān)靈活。二、特種作業(yè)人員，須持證上崗，并在合格項(xiàng)目及有效期內(nèi)。三、防護(hù)欄和大門安裝完成后，聯(lián)合監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、業(yè)主等部門按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查，檢查合格后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第六章第六章 HSE 措施措施第一節(jié)第一節(jié) HSE 技術(shù)措施技術(shù)措施一、制作安裝作業(yè)前，按照公司作業(yè)票據(jù)管理規(guī)定辦理相關(guān)許可證。如作業(yè)許可證、進(jìn)入有限空間許可證、動火作業(yè)許可證、吊裝作業(yè)許可證等。許可證由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字生效，許可證生效后方可進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢修作業(yè)。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體人員應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽、防砸

12、鞋、防護(hù)手套，對于特殊工種還需佩戴護(hù)目鏡、安全帶、電焊帽、絕緣手套、起重指揮標(biāo)識等，特殊工種安全帽側(cè)應(yīng)粘貼特殊工種標(biāo)識牌。各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后上崗。三、遵守文明施工規(guī)定，檢修時產(chǎn)生的廢舊物品、報廢的螺栓在拆下后應(yīng)送至指定地點(diǎn)，禁止隨地亂扔。第第 2 節(jié)節(jié) 工作風(fēng)險分析（工作風(fēng)險分析（JSA） 一、現(xiàn)場環(huán)境 施工現(xiàn)場接近火車軌道，要注意來往火車（火車的動靜比較大），機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案4要安排專門人員在施工處放哨。二、火災(zāi)風(fēng)險 作業(yè)場所易燃易爆物質(zhì)意外泄露的遇火源（如，動火作業(yè)或明火、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電氣打火等）易引起火災(zāi)、爆炸。三、機(jī)

13、械傷害風(fēng)險1、違反操作規(guī)程、機(jī)械操作或手工工具使用不當(dāng)、配合失誤。2、勞動防護(hù)設(shè)施不完善、未使用或不正確使用個人防護(hù)用品（或不充足）。3、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工機(jī)具發(fā)生故障。四、物體打擊風(fēng)險1、操作人員精力不集中、操作失誤打擊、扔傳物料或物品等。2、交叉作業(yè)防護(hù)不到位或溝通不夠，物件或材料跌落。五、觸電風(fēng)險1、電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中，缺乏必要的檢修 維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、短線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE 線短線等隱患。2、帶負(fù)荷接電。3、電氣設(shè)備設(shè)施絕緣不好、未接地或故障。4、露天工況電氣設(shè)施防雨、防潮不好。5、電焊把隨意放置在

14、導(dǎo)電物體上，二次線絕緣破損，浸水或與腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬搭接可能導(dǎo)致觸電。第三節(jié)第三節(jié) 針對工作風(fēng)險分析采取的風(fēng)險削減措施針對工作風(fēng)險分析采取的風(fēng)險削減措施一、針對火災(zāi)風(fēng)險采取的風(fēng)險削減措施1、加強(qiáng)管理，及時維護(hù)并發(fā)現(xiàn)杜絕隱患，設(shè)置防火墻、清理動火點(diǎn)及電氣設(shè)備周圍存在的可燃物，嚴(yán)格劃分動火區(qū)域或設(shè)置安全標(biāo)志。2、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使員工掌握必要的電氣常識和防火、防爆知識。3、動火必須辦理作業(yè)許可，落實(shí)作業(yè)許可內(nèi)容及安全措施，不得隨意變更作業(yè)項(xiàng)目或調(diào)整人員。與裝置所在車間有效協(xié)商、確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境，施工方及車間均在現(xiàn)場設(shè)置防火監(jiān)護(hù)人員。4、合理安排施工、作業(yè)組織，根據(jù)環(huán)境不同，嚴(yán)格按照規(guī)范選擇電氣設(shè)備

15、、線路器材并正確使用或敷設(shè)。5、現(xiàn)場設(shè)置足量、適用的消防器材、應(yīng)急設(shè)施。6、一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。7、進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁在未查明工作環(huán)境之前動火焊接。8、作業(yè)前檢查工作場所是否存有易燃易爆物品。9、確認(rèn)動火許可證是否已生效。10、焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。二、針對機(jī)械傷害風(fēng)險采取的風(fēng)險削減措施1、對工人進(jìn)行細(xì)致的操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們獲得必要的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工機(jī)具的使用能力和安全意識，自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程。2、工具、機(jī)具及設(shè)備、設(shè)施入場前進(jìn)行完好性、設(shè)施完整性檢查，需定檢的應(yīng)在其有效期內(nèi)。3、進(jìn)行必要的技術(shù)檢查和維護(hù)，以確保設(shè)備、設(shè)施安全性能，任何外露的轉(zhuǎn)

16、動部件都得到妥善的防護(hù)、機(jī)械的任何部分完好無缺陷。4、現(xiàn)場配發(fā)足額且正確使用個人防護(hù)用品。機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案5三、針對物體打擊風(fēng)險采取的風(fēng)險削減措施1、對工人進(jìn)行操作規(guī)程、工藝紀(jì)律方面培訓(xùn)，使其獲得必要的操作能力和安全意識，自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程。2、開展安全檢查,合理布置現(xiàn)場，劃分作業(yè)區(qū)域盡量避免交叉作業(yè)或強(qiáng)化溝通、設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。3、現(xiàn)場配發(fā)足額且正確使用個人防護(hù)用品。4、在管堆作業(yè)要墊好管堆防止?jié)L動、謹(jǐn)慎小心裝卸、從上層開始吊管、分層吊下。四、針對觸電風(fēng)險采取的風(fēng)險削減措施1、建立、執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督檢查，杜絕違章電氣作業(yè)，加強(qiáng)巡

17、檢，及時維護(hù)并發(fā)現(xiàn)杜絕隱患。 2、加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，電工持證上崗且需兩人以上共同作業(yè)，用電線路的接、拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)電工禁止進(jìn)行電氣作業(yè)。3、嚴(yán)格按照規(guī)范正確使用電氣設(shè)備、敷設(shè)線路，配電箱必須鎖好，施工現(xiàn)場電氣設(shè)備、設(shè)施或電動工具必須做到“一機(jī)一閘、一箱一漏”，漏電保護(hù)器必須靈敏有效，做好設(shè)備的接地和接零保護(hù)定期進(jìn)行檢查。4、操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5、露天使用電氣設(shè)備設(shè)防雨、防潮。6、對工人進(jìn)行操作規(guī)程、工藝紀(jì)律方面培訓(xùn)，使員工自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程，掌握必要的電氣常識和觸電急救方法。7、危險帶電部位、電氣設(shè)備檢修設(shè)置警戒標(biāo)志或有效監(jiān)護(hù)。 8、電焊機(jī)設(shè)置防觸電裝置，單獨(dú)設(shè)開關(guān)和漏電保

18、護(hù)裝置，外殼做接零保護(hù)。9、加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，及時糾正不正確用電行為。第七章施工進(jìn)度要求第七章施工進(jìn)度要求1、精心策劃，全面安排，及時協(xié)調(diào)，千方百計(jì)縮短施工時間。2、科學(xué)規(guī)劃工序，多采用平行作業(yè)，多投入人力、物力，加快施工進(jìn)度。3、提前準(zhǔn)備，周密計(jì)劃，在組織前一道工序施工的同時，要準(zhǔn)備好下一道工序的施工，使施工始終保持連續(xù)性。4、所有可預(yù)制附件提前進(jìn)行預(yù)制工作，并努力加大預(yù)制深度。5 按照計(jì)劃施工，嚴(yán)格控制每道工序的施工時間，每道工序必須按計(jì)劃及時完工，做好計(jì)劃管理，按月、按周最后落實(shí)到每日計(jì)劃。第八章第八章 資源需求計(jì)劃資源需求計(jì)劃第一節(jié)第一節(jié) 人力資源計(jì)劃人力資源計(jì)劃一、主要管理人員崗位名稱崗位名稱人人 數(shù)數(shù)姓姓 名名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1董明安全員1馮繼賀技術(shù)員1史航主主 要要 管管 理理 人人 員員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1史中強(qiáng)機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案機(jī)運(yùn)車間新增防護(hù)網(wǎng)及大門安裝方案6二、勞動力資源需求計(jì)劃工程名稱工程名稱2016 年二套焦化裝置鋼結(jié)構(gòu)部分檢修鉚工 1 名（馮繼賀），焊工 2 名（趙曉立、王野），安裝工 3 名（李成龍、呂亮、李雨順）作業(yè)人員作業(yè)人員施工一線管理人員 3 人施工人員作業(yè)時間施工人員作業(yè)時間預(yù)制時間 3 天，安裝時間 8 天第二節(jié)第二節(jié) 施工機(jī)具使用計(jì)劃：施工機(jī)具使用計(jì)劃：在工程開工前，以下設(shè)備、設(shè)施由各設(shè)備所在或使用單位進(jìn)行了全面自查，均為完好設(shè)