護(hù)欄三級(jí)技術(shù)交底3

1、衡德高速工程支線(xiàn)防撞護(hù)欄三級(jí)技術(shù)交底河北路橋集團(tuán)有限公司衡德高速故城支線(xiàn)一工區(qū)2015年7月防撞護(hù)欄三級(jí)技術(shù)交底記錄施工單位 ：河北路橋集團(tuán)有限公司故城支線(xiàn)一工區(qū) 工程名稱(chēng)橋梁工程分部工程橋梁上部工程分項(xiàng)工程防撞護(hù)欄交底提要：項(xiàng)目部各班組及現(xiàn)場(chǎng)管理人員一、交底說(shuō)明 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，為使衡德高速故城支線(xiàn)混凝土防撞護(hù)欄施工操作始終處于受控狀態(tài)，使混凝土防撞護(hù)欄施工工藝更加成熟和完善，并能指導(dǎo)以后批量生產(chǎn)，特此交底。二、編制依據(jù)、原則及范圍（一）編制依據(jù)1、交通部部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；2、交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）；3、交通部部

2、頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； 4、河北省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南5、衡德高速公路故城支線(xiàn)兩階段施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；6、衡德高速公路故城支線(xiàn)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；7、相關(guān)文件。（二）編制原則1.全面、充分響應(yīng)施工合同，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。2.實(shí)事求是，施工方案力求經(jīng)濟(jì)、適用、可行。3.采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理工程，做到安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效。（三）編制范圍衡德高速故城支線(xiàn)一工區(qū)K0-80衛(wèi)運(yùn)河大橋防撞護(hù)欄三、工程概況K0-80衛(wèi)運(yùn)河大橋位于德商路主線(xiàn)路起點(diǎn)附近，中心樁號(hào)為K0-80，共計(jì)17聯(lián)，起點(diǎn)樁號(hào)K0-858.5，終點(diǎn)樁號(hào)K0+698.5，橋梁全長(zhǎng)1557

3、m。主橋上部結(jié)構(gòu)采用50m+85m+50m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；引橋上部結(jié)構(gòu)跨南北大堤的第三聯(lián)、第十五聯(lián)采用30m+50m+30m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；引橋第二、四、十四、十六聯(lián)采用等截面現(xiàn)澆箱梁，其余聯(lián)均為30m裝配式簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁。主橋下部結(jié)構(gòu)采用矩形薄壁墩，群樁基礎(chǔ)，引橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，鉆孔灌注樁；橋臺(tái)采用板式臺(tái)，鉆孔灌注樁。 我工區(qū)擬在2015年7月20日進(jìn)行K0-80衛(wèi)運(yùn)河大橋右半福防撞護(hù)欄施工，橋梁防撞護(hù)欄現(xiàn)澆C30混凝土，護(hù)欄長(zhǎng)度60米。（四）、施工組織安排 根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，防撞護(hù)欄施工

4、計(jì)劃2015年7月20日開(kāi)始，到2015年10月15日完成。1、施工方案1.1 準(zhǔn)備工作（1）、鑿毛組織人員對(duì)梁頭及翼板進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用水沖洗干凈。（2）、測(cè)量放樣為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，防撞護(hù)欄施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核頂面高程。用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。 按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。1.2 鋼筋加工及安裝 鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線(xiàn)定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量

5、控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線(xiàn)形。（1）材料準(zhǔn)備 按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，如鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工

6、安裝、鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。、主筋接長(zhǎng)采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。、焊條采用THJ502碳鋼焊條，其化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPA）屈服強(qiáng)度（MPA）伸長(zhǎng)率（%）沖擊功（J）4904002027、鋼筋保護(hù)層設(shè)置，鋼筋保護(hù)層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以

7、1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位。、鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架(mm)長(zhǎng)±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處1.3 模板安裝模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。 1.3.

8、1模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度2米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤(pán)螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿(mǎn)足實(shí)際施工需要。1.3.2模板安裝： 利用吊車(chē)起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置兩道拉桿，間距80cm。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；模板必須采用

9、可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過(guò)程中，必須派木工值班，密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 1.3.3 模板安裝前的檢查準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形，并清除模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物；檢查模板焊縫處是否有開(kāi)裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。（2）模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑

10、，脫模劑可采用廠制專(zhuān)用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）模板安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋管處開(kāi)孔位置是否準(zhǔn)確，鑿毛是否符合要求。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求1模板傾斜度32中心線(xiàn)偏離設(shè)計(jì)位置10mm3相鄰模板間的錯(cuò)臺(tái)3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)5所有配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、牢固1.4 砼澆筑 混凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測(cè)定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤(pán)料的施工配合比，在配合比標(biāo)識(shí)牌上注明每盤(pán)料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動(dòng)計(jì)量進(jìn)料、

11、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。 混凝土澆筑采用吊車(chē)提升入模，用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。 用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實(shí)。 在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人察看模板的支撐、接縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。 砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，人工覆蓋土

12、工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工過(guò)程中嚴(yán)格按照防撞防撞護(hù)欄施工工藝施工，對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過(guò)層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。2、在質(zhì)量管理工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。3、鋼筋控制上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，砼保護(hù)層厚度在35mm到40mm之間。工班只有在征得質(zhì)檢人員的許可下方能切割鋼筋。橫隔擋的鋼筋綁扎要保證砼振搗時(shí)插入式振搗器能順利插入振搗。4、模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。

13、安裝時(shí)每節(jié)模板間盡量密貼，防止漏漿。穿拉桿的pvc管必須下口切平，塞入海綿，并擰緊防止pvc管上浮用的平墊螺母。施工中防止破裂漏水。5、模板與模板間的間隙一定要利用玻璃膠封死，以防漏漿。六、護(hù)欄現(xiàn)澆施工流程圖監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告檢查平面位置、頂面高程鋼筋檢查模板安裝砼澆筑組織中間交驗(yàn)承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格七、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則和規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，佩帶好安全防護(hù)用品，按規(guī)范作業(yè)。3、安全員必須經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指

14、揮必須立即糾正和制止，對(duì)屢教不改者給予批評(píng)及罰款處理。4、加強(qiáng)所有施工人員的安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)，施工前，進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，將各工序的安全注意事項(xiàng)落實(shí)到位，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5、加強(qiáng)安全防護(hù)，按規(guī)定設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。護(hù)欄模板安裝，使用自制加工梯子要掛牢。6、凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行體檢，凡患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員，不得參與橋面濕接縫、護(hù)欄等高空作業(yè)。7、高空作業(yè)禁止往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況

15、良好。9、 注意橋面的用電安全，配電箱使用后及時(shí)關(guān)閉，做好發(fā)電機(jī)的降溫工作。10、橋面護(hù)欄施工作業(yè)人員必須分工明確，責(zé)任落實(shí)到位，由機(jī)械管理人員和安監(jiān)人員建立和完善各崗位操作規(guī)程和安全崗位責(zé)任制并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。11、橋面有焊接作業(yè)時(shí)，確認(rèn)橋下是否有易燃易爆品及行人等。12、夜間施工必須有足夠的照明。13、對(duì)橋面預(yù)留孔洞要做好覆蓋，防止墜落物傷人。八、環(huán)境保護(hù)措施 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程建設(shè)的特點(diǎn)，結(jié)合本工程在實(shí)際施工中的具體情況，切實(shí)落實(shí)保護(hù)環(huán)境、規(guī)范施工的指導(dǎo)思想，特制訂了如下保護(hù)措施：（1）對(duì)原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。（2）拌和站排出的廢水、生活污水要經(jīng)沉淀等處理后達(dá)標(biāo)排放，不得直接排放流入農(nóng)田、引水渠或引水溝中。（3）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸工程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度