混凝土拌合站施工方案

1、目錄一、概述11、編制依據(jù)12、編制原則13、工程概況1二、拌合站選型及位置選定21、拌合站選型22、拌合站位置選定2三、拌合站規(guī)劃布置31、拌合站機組32、料倉區(qū)域33、供水系統(tǒng)34、沉淀系統(tǒng)36、備用供電系統(tǒng)47、排水系統(tǒng)48、辦公區(qū)4四、拌合站土建施工方案4五、工期安排4六、施工資源配置4七、材料計劃5八、環(huán)境保護與水土保護措施6混凝土拌合站施工方案一、概述1、編制依據(jù)吉牛水電站廠房土建工程施工總價承包合同、招標文件、補遺（答疑）書、設計圖紙等?，F(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、河道通航狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。本企業(yè)所擁有的技術裝備力量、機械設備、管理水平、工法及科技成

2、果和工程施工經(jīng)驗。國家及地方關于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)。2、編制原則按照“和諧環(huán)保、少占耕地、降低耗能”的原則進行編制，具體為：制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量。嚴格遵循有關環(huán)保和水保法規(guī)，采取保護方案及相應的保證措施，配合當?shù)卣陀嘘P部門做好環(huán)保和水保工作。合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。采用適宜的施工方法和工藝，提高機械化施工水平，結合場地及交通等情況，合理優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量及施工安全。3、工程概況吉牛水電站位于四川省丹巴縣革什扎河流域下游河段，屬革什扎河流域水電規(guī)劃一庫四級方案中的第四級梯級電站，為引水式開發(fā)。廠房為

3、地面廠房，位于革什扎河與大金川河交匯口附近的一級階地上, 地面廠房建筑物主要由主機間、安裝間、副廠房、GIS樓、尾水渠、進廠公路和廠區(qū)擋土墻等組成。廠房尺寸為46.73m×26m×41.91m（長×寬×高），共裝2臺沖擊式水輪發(fā)電機組，總裝機容量2×120MW。安裝間長位于主機間上游側(cè)，副廠房位于主廠房后側(cè)，與主廠房平行布置，尾水渠為矩形暗涵結構，設平板防洪閘一道。廠區(qū)地坪高程與后省211公路路面高程相同，可從211公路直接進入廠區(qū)回車場,廠房一側(cè)臨河，因此在臨河側(cè)設混凝土擋土墻。鋼筋石籠護腳。為了滿足廠房施工需要,需在本施工段內(nèi)建立拌合站一座

4、。二、拌合站選型及位置選定1、拌合站選型拌合站主要負責吉牛水電站廠房的混凝土供應，總混凝土供應量約為46632m3，根據(jù)工期安排約需要27個月完成。根據(jù)混凝土實際施工強度，確定選配拌和站為一套60型拌和機組。拌和機組的理論生產(chǎn)量為60m3/h,實際生產(chǎn)能力30m3/h，每天按10個小時生產(chǎn)時間計，日生產(chǎn)量為300m3,每月生產(chǎn)25天，月產(chǎn)量為7500 m3，可完全滿足吉牛水電站廠房混凝土施工供應。另外，拌合站配備1個100t和1個200t水泥儲料罐，儲備足夠量的水泥以適應實際水泥供應需要。根據(jù)吉牛水電站廠房混凝土施工強度和混凝土級配，以高峰期3天的儲備量考慮，修建4個砂石骨料倉，每個料倉為9.

5、0m×10.0m，料倉圍墻及隔墻高2.5m，每間料倉可儲料約190m3，料倉總建筑面積450m2，占地面積1000 m2。按照總體的規(guī)劃部署，混凝土拌合站占地面積1500.0m2。拌和站共設1套60型拌和機組，4間鋼料倉， 1套供水系統(tǒng)。2、拌合站位置選定考慮到場地的局限性，將拌合站設置于大金川與革什扎河交界附近。砂石骨料儲料區(qū)按廠址區(qū)5年一遇的防洪要求設計，高程擬定為EL.1866米，主站區(qū)域按廠址區(qū)10年一遇的防洪要求設計，高程擬定為EL.1867米。規(guī)劃拌合站臨近廠房施工工地，通過新修建的進場道路，可以方便的輸送混凝土。三、拌合站規(guī)劃布置拌和站劃分為：拌和機組區(qū)域、料倉區(qū)域、供

6、水系統(tǒng)、備用供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、辦公區(qū)域。1、拌合站機組拌合機組為HZS60C型拌和機組，分為水泥灌部分、主機部分、皮帶機部分、配料機部分。拌合機組水泥罐基礎地基在布設在原老地面上，先澆筑混凝土基礎再回填至EL.1867米高程。水泥罐基礎采用板式基礎，基礎底板為40cm厚混凝土，雙層22鋼筋網(wǎng)片配筋，間距25*25cm。水泥罐基礎柱在基礎底板混凝土上澆筑，預埋件采用20mm*600mm*600mm。主機基礎采用柱式基礎，底板長寬均為140cm，預埋件采用20mm*500mm*300mm?；A澆筑完畢后在進行回填。2、料倉區(qū)域 拌合站共設4個骨料倉，按最低3天的儲備量考慮，平均每個骨料倉占地9.

7、0m×10.0m，料倉隔墻高2.5m，單間可儲料約190m3，總儲料量760m3。4個料倉分別為：大石倉1個、中石倉1個、小石倉1個、砂倉。料倉隔墻采用M7.5砂漿磚砌結構，隔墻厚度50cm,隔墻基礎埋深50cm，料倉隔墻地基位于原地面上，原地面地基承載力不小于150kpa。圍墻墻頂厚度50cm，墻底100cm，圍墻基礎厚100cm，寬1.5m，圍墻及隔墻高均為2.5m。儲料倉及圍墻砌筑完畢后在進行回填。3、供水系統(tǒng)拌和站為滿足生產(chǎn)、生活用水，配備抽水機組一套。設置蓄水池1個。蓄水池為地下水池，水池尺寸6.0m×4.0m，設計高度2m，水池的儲池頂面采用預制板覆蓋，在水池四

8、周設置高欄桿，高1.2m，并在顯眼的位置掛上明顯的標示牌。4、沉淀系統(tǒng)沉淀池面積為5m×3m，深2.0m，采用M7.5水泥砂漿漿砌結構，漿砌厚度50cm，修建之前用水泥砂漿在池子底部抹面2cm，修建之后在水池內(nèi)壁用砂漿抹面2cm，以防止?jié)B水。所有污水先排入沉淀池沉淀，待污水沉淀達標后排出廠區(qū)以外。6、備用供電系統(tǒng)為滿足拌合站前期開工需要以及后期的施工保證，拌合站需配備發(fā)電機一臺，功率200kw，發(fā)電機放置在專門的配電室。7、排水系統(tǒng)拌合站內(nèi)外需修建排水溝，排水溝為M7.5漿砌結構，漿砌前溝底用水泥砂漿抹面2cm，排水溝內(nèi)側(cè)用砂漿抹面2cm，漿砌石厚度20cm，排水溝深度20cm，寬度

9、20cm，排水溝為明溝。排水溝必須提前修建，以防止降雨造成拌合站基礎濕陷。廠區(qū)內(nèi)地坪放坡0.2%，將水引入排水溝在統(tǒng)一排出場外。8、辦公區(qū)辦公區(qū)房屋一共8間，每間面積為5.0mX4.0m,包括試驗室5間、辦公室2間、門衛(wèi)室1間。拌和站具體規(guī)劃見平面布置圖。四、拌合站土建總體施工方案1、總體施工順序：首先把原地坪碾壓夯實使地基承載力達到至設計要求，然后施工主站、鋼料倉、皮帶機、骨料倉及水池基礎，所有基礎施工完成后在采用石渣回填至設計高程并碾壓密實。2、基礎施工：主站、鋼料倉及皮帶機基礎混凝土采用小攪拌機攪拌，模板為普通鋼模板，在原地坪上澆筑；水池及儲料倉漿砌石材料采用河邊鵝卵石。3、所有基礎施工

10、完成后采用工程其他標段的開挖石渣進行回填，石渣用自卸汽車運送至現(xiàn)場，然后用反鏟鋪料并碾壓密實至設計高程。五、工期安排拌和站準備2009年11月1日開工，2008年12月15日竣工。六、施工資源配置主要人員配置表序 號職務數(shù) 量（人）備 注1站長1拌和站統(tǒng)籌安排2機械操作手3拌和機械操作3修理工1機械維護、保養(yǎng)4抽水工1負責拌和站用水 5計統(tǒng)調(diào)1負責統(tǒng)計，調(diào)配混凝土等6裝載機械操做手2負責駕駛上料裝載機7勤雜工2負責拌合站內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境等8合計11七、材料計劃拌和站工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注水泥1 占地面積m22500.00 3.75畝p.c32.5水泥85T2 砂卵石回填m33767.50

11、 3 上料平臺廊道砂漿抹面m236.80 M7.5漿砌石m322.00 4 料倉混凝土m379.00 C20M7.5漿砌石m3160.00 5 料倉鋼結構頂棚m2400.00 6 排水溝M7.5漿砌石m378.00 砂漿墊層m31.10 砂漿抹面m2162.00 7 皮帶機基礎鋼板500mm*300mm*20mm塊8.00 鋼筋混凝土m34.60 C25二級配鋼筋20t0.06 8 鋼料倉基礎鋼板400mm*400mm*20mm塊10.00 鋼筋混凝土m313.00 C25二級配鋼筋22t2.97 12t0.13 20t0.25 9 水泥罐基礎鋼板500mm*500mm*20mm塊4.00 6

12、00mm*600mm*20mm塊4.00 鋼筋混凝土m326.50 C25二級配鋼筋22t4.28 12t0.16 20t0.08 10 主站基礎鋼板500mm*300mm*20mm塊8.00 鋼筋混凝土m38.80 C25二級配鋼筋22t1.15 12t0.10 20t0.07 11 水池M7.5漿砌石m374.00 砂漿墊層m31.10 砂漿抹面m2111.00 八、環(huán)境保護與水土保護措施1、施工環(huán)保、水土保持目標環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實到位。1.1、施工環(huán)保、水土保持管理體系作好環(huán)境保護工作，是施工企業(yè)應盡的義務。項目部將ISO140

13、01環(huán)境管理體系標準，要求實行由項目部負責領導、部室分工管理、工程管理部作為主管部門的環(huán)境保護管理體系。施工過程中，嚴格按照國家、地方政府、業(yè)主的規(guī)定和要求，建立環(huán)境保護管理制度，從組織上、制度上、經(jīng)濟上保證施工環(huán)保、水土保持，滿足國家規(guī)定標準和當?shù)丨h(huán)保部門標準，落實環(huán)境保護責任制。1.2、施工環(huán)保、水土保持管理制度施工前對施工區(qū)域的環(huán)境情況進行調(diào)查，根據(jù)國家、地方政府有關環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，結合建設單位有關環(huán)保、水保管理辦法，制定施工環(huán)境保護、水土保持的具體安排及相應措施，確保環(huán)境保護目標。2、施工環(huán)保、水土保持目標責任制：建立施工環(huán)保、水土保持目標責任制，本標段施工環(huán)境保護工作由項目部向業(yè)

14、主單位負責。項目經(jīng)理負責項目部及各施工單位施工環(huán)境保護目標責任書的制定、下達、實施和考核工作，將施工環(huán)境保護工作與每個施工人員的責任、權力、利益和義務有機結合，切實做到獎優(yōu)罰劣。3、施工環(huán)保措施3.1、減小生態(tài)破壞加強施工人員保護自然資源及野生動植物的教育，增強其減小生態(tài)破壞意識。對合同規(guī)定的施工界限外的植被等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。不任意取（棄）土（碴），未經(jīng)有關部門批準不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。工程臨時占地盡量繞避或少占林地、保護沿線古樹，材料、廢棄物不得于林下堆放，確因建設需要占用林地的，施工結束后做好撫育與恢復工作。各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設

15、置，充分利用荒山、荒坡、線路附近的既有道路和房屋場地。臨時施工場地的選擇與布置，盡量少占用綠地面積，保護好周圍環(huán)境，減少對植被生態(tài)的破壞。施工結束后，及時恢復綠化或整理復耕，重視臨時施工用地的復墾。在施工時對路基邊坡及時進行支護，維護排水設施，進行植被綠化，搞好水土保持工作，避免因施工造成的地質(zhì)災害。工程取土符合所在地相關管理辦法的規(guī)定：取土時嚴格落實水土保持措施，進行有序開挖取土，減少對生態(tài)的破壞。妥善處理廢料，棄土（碴）盡量避免破壞或掩埋場坪旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設施。棄土（碴）避免堵塞河道、改變水流方向，抬高水位以至巖土體的坍塌，淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋，危及周邊環(huán)境安全。結合工程的實施

16、，及時進行綠化和環(huán)境美化。3.2、加強對噪聲、粉塵控制施工噪聲主要包括機械作業(yè)時、施工現(xiàn)場和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。為控制噪聲影響，機械設備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設備，盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強機械設備的維修保養(yǎng)，保證機械設備的完好率，確保施工噪聲達到施工環(huán)保標準要求。嚴格控制噪音，盡量避免在夜間進行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè)。主要運輸?shù)缆愤M行固化，配備灑水車，定時灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；土石方施工現(xiàn)場安排專人進行灑水，防止粉塵飛揚；作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。3.3、水環(huán)境保護學習

17、并認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國水污染防治法，防止水污染。施工廢水、生活污水應遵循清污分流、雨污分流的原則。按有關要求進行處理，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。 施工中對地下水、泉點、水井進行定時觀測，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改變水系，破壞生態(tài)平衡。注意保護自然水流形態(tài)，做到不淤、不堵、不留施工隱患。靠近生活水源的施工，用壕溝或堤壩同生活水源隔開，防止施工活動污染飲用水，避免污染生活水源。生活污水采取二級生化等措施進行凈化處理，生活廢水必須經(jīng)沉淀處理，經(jīng)檢查符合標準后方可排放。攪拌站及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。機械存放點、維修點、車輛停放點以及油

18、品存放點做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過隔離溝集中到隔油池，經(jīng)有效處理后，方可按標準排放。3.4、大氣環(huán)境保護在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達標排放。施工機械設備定期進行維護保養(yǎng)，盡量避免因設備老化，作業(yè)時排放過量濃煙或有害氣體而污染空氣。對不符合尾氣排放標準的機械設備，不得使用。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。在運輸水泥等易飛揚的物料時用篷布覆蓋嚴密并裝量適中不得超限運輸。3.5、固體廢棄物處理不得因任意堆放或棄置報廢材料或施工中返工的挖除材料而妨礙公共交通，影響周圍居民生活、降低河流行洪能力、危及居民安全、破壞周邊環(huán)境，或者影響其他承包人施工等。施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾堆放于當?shù)丨h(huán)保部門指定地點。對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護自然環(huán)境不受