頂管工程質(zhì)量監(jiān)理

1、六、頂管施工質(zhì)量監(jiān)理（一）頂管工程施工難點(diǎn)監(jiān)控隨著濟(jì)南市城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大， 城市基礎(chǔ)設(shè)施需不斷完善， 對(duì) 各類地下管網(wǎng)的需求也在不斷增加。 在地下管網(wǎng)的改造過(guò)程中， 如果 沿用傳統(tǒng)的“開(kāi)槽”方式施工，一方面會(huì)造成交通堵塞、安全隱患、泥濘和揚(yáng)塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活；另一方面也會(huì)造成市政設(shè)施的重復(fù)養(yǎng)護(hù)，形成浪費(fèi)；第三方面，由于過(guò)河、過(guò)渠管道不可能進(jìn)行開(kāi)挖埋管施工。 而采用頂管施工方法可有效的避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。頂管施工具有減少道路開(kāi)挖工作量、 不會(huì)影響地面交通、 不受季節(jié)和天氣的影響等特點(diǎn)， 當(dāng)管道埋深大于 4 米時(shí)， 頂管施工所需費(fèi)用一般比開(kāi)槽施工少，而且管徑越大，埋深越深

2、，頂管施工方法愈加顯示其在價(jià)格上的優(yōu)越性。 因此管道如需橫穿交通流量較大、 開(kāi)挖條件不成熟時(shí)的路段時(shí)，應(yīng)盡量采用頂管施工方法。（二）頂管施工的監(jiān)控要點(diǎn)1）管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；2）手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m 處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。3）頂進(jìn)中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)。4）頂管工作坑的位置應(yīng)妥善選擇：5）工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。6）頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填。7）安裝導(dǎo)軌應(yīng)牢

3、固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。8）千斤頂、油泵安裝應(yīng)符合規(guī)定。9）開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)按規(guī)范檢查，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)。10 ）拆除封門(mén)時(shí)應(yīng)符合技術(shù)要求。11）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。12 ）工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;13 ）在管道頂進(jìn)的全部過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。14 ）測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。15 ） 頂管穿越鐵路或公路時(shí)， 應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。16 ）管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇特殊情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。17 ）頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施

4、工設(shè)計(jì)的規(guī)定。18 ）采用觸變泥漿減阻措施時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)；5 / 919）在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比 較確定加固方案。（三）頂管施工總流程圖工作安哥安物出*準(zhǔn)加一漿材料-備卜機(jī)頭出洞“, 1_ 呵安瞥giw1施工前期準(zhǔn)備的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；平整場(chǎng)地，接通水電，布置臨時(shí)設(shè)施；按國(guó)家建設(shè)工程施工 現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備進(jìn)行檢查；對(duì)工作井周邊需督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行人工詳細(xì)物探，要保護(hù)的建筑物作好標(biāo)志并設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)；2 工作井接受井施工的監(jiān)控按照設(shè)計(jì)要求沉井施工監(jiān)控要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控3 設(shè)備安裝1）裝配式后背墻的安

5、裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：后背墻必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度；后背墻壁面平整，且與管道頂進(jìn)方向垂直；裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于50cmi后背墻土體壁面應(yīng)與后靠墻土體貼緊， 有空隙時(shí)應(yīng)用砂石料填滿；2）導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料，其安裝應(yīng)符合下列要求：兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，且縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm安裝后的導(dǎo)軌在施工中需經(jīng)常校核位置、標(biāo)高。3）千斤頂及油泵的安裝需符合相關(guān)規(guī)范的要求；4）地面設(shè)備安裝及其他配套設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝包括； 主控棚搭設(shè)及主頂裝置安裝、 通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝。其他設(shè)備的安裝包括：泥水處理系統(tǒng)、進(jìn)出泥漿的渣漿泵

6、及管道系統(tǒng)、 壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)及相關(guān)地面操作系統(tǒng)。5）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后， 即可進(jìn)行工具頭的吊裝下井， 對(duì)整機(jī)及泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試， 調(diào)試工作必須全面細(xì)致，以保證正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬(wàn)無(wú)一失。4 工具管穿墻進(jìn)出洞口1）為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。2）洞門(mén)密封圈的制作：為了防止泥漿從管節(jié)外壁和工作井之間 的間隙中流出，而使水土流失造成地面沉降，同時(shí)影響觸變泥漿套的 形成而降低減摩效果，在洞圈上應(yīng)預(yù)設(shè)橡膠止水法蘭等阻漿密封裝置。3）作好工具管進(jìn)出洞前的準(zhǔn)備工作，包括

7、人員設(shè)備；4）工具管進(jìn)洞后，及時(shí)將與工具管連接的管子分離，并及時(shí)吊出井外；抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門(mén)止水。5）工具管進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。5正常頂進(jìn)泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程正常頂進(jìn)中對(duì)各主要工序的監(jiān)控要做到以下幾點(diǎn)：頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查， 頂進(jìn)中頂鐵的安裝及使用要滿足以下要求：a） 頂鐵安裝無(wú)斜歪扭曲現(xiàn)象，安裝順直。b） 每次退鎬加放頂鐵時(shí)， 換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵， 始終保持連 接頂鐵的數(shù)目為最少。c） 在頂進(jìn)過(guò)程中， 頂鐵上方及側(cè)面均不得站人， 并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無(wú)扭曲跡象，及時(shí)采取措施，防止崩離。

8、工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵；頂進(jìn)時(shí)調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量以達(dá)到泥水土壓平衡；泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車(chē)、外運(yùn)；采用泥水平衡式工具頭出土， 需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過(guò)大刀盤(pán)切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理， 泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車(chē)外運(yùn)。測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測(cè)量方法， 在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座， 測(cè)量基座由地面引入地下， 避免工作井的變形引起的誤差， 將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后， 使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出， 打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次

9、。（輔以人工測(cè)量校對(duì)） 。糾偏辦法，頂進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)管位偏差 5mmfc右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾 偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法： 控制工具頭的狀態(tài) （向下、 向上、 向左、 向右） ，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm*一個(gè)單元，再頂進(jìn) lm 時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm*一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)， 保持該糾偏力度， 繼續(xù) 頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。6 觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過(guò)程中， 需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作， 以減少頂進(jìn)的

10、阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、 注漿和管道三部分組成。 拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液 （造漿后應(yīng)靜置24 小時(shí)后方可使用） 。 注漿是通過(guò)注漿泵進(jìn)行的， 根據(jù)壓力表和流量表， 它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水深的 1.l 1.2 倍）和注漿量（計(jì)量桶控制） 。管道分總管和支管， 總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)， 支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置一注漿-頂管推進(jìn)（注漿）一頂管頂停一停止注漿7 頂進(jìn)中其他注意事項(xiàng)1）加強(qiáng)頂管工作面的排水2）加強(qiáng)對(duì)管道滲漏的治理對(duì)管道修水和漏水點(diǎn)，先鑿V 形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝水泥封閉管周， 持水泥由一定強(qiáng)度后， 用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3）頂管內(nèi)通風(fēng)頂管內(nèi)無(wú)人， 如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等， 進(jìn)管之前須采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。4）照明及用電施工用電主干線須采用三相五線制， 接通地面、 工作井、 管道內(nèi)、 工具頭、管道照明需采用安全電壓。8 頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量控制在頂進(jìn)過(guò)程中測(cè)量頻率需達(dá)到以下要求： 在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)及在校正偏差過(guò)程中，每頂進(jìn)2030cmi）即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)過(guò)程中，每頂進(jìn)50100cm測(cè)量一次。頂進(jìn)管道的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30-40D> 1500+40-50鋼管<