液壓剪板機(jī)操作說明書出廠說明

1、1、前言22、概述32.1 主要用途及特性32.2 安全使用注意事43、結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)53.1 機(jī)床的外形53.2 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及用途63.3 機(jī)床的主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)74、機(jī)床的吊運(yùn)及安裝84.1 機(jī)床的吊運(yùn)84.2 機(jī)床的安裝94.3 電氣接線95、機(jī)床的加油及機(jī)床潤滑105.1 油箱的加油105.2 機(jī)床潤滑106、機(jī)床的液壓系統(tǒng)分析106.1 液壓元件的簡述106.2 液壓系統(tǒng)動(dòng)作分析137、機(jī)床的操作及調(diào)整187.1 機(jī)床的控制符號(hào)說明187.2 機(jī)床的操作188、機(jī)床的維修、保養(yǎng)與故障排除238.1 液壓系統(tǒng)238.2 機(jī)械部件的檢查238.3 安全閥的調(diào)整249、技術(shù)服務(wù)241

2、0、易損件明細(xì)表25前言剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的刀片和固定的刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的設(shè)備。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機(jī)械工業(yè)，冶金工業(yè)，汽車，造船，電器電氣工程設(shè)備，板金加工，鋼管焊接，電子工業(yè)，航天航空工業(yè)，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造，餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)，主要作用就是用于金屬剪切在使用金屬板材較多的工業(yè)部門，都需要根據(jù)尺寸要求對(duì)板材進(jìn)行切斷加工，所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備。2概述2.1 ,主要用

3、途及特性FHJS62/8型剪板機(jī)是我公司積累多年剪板機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品。該機(jī)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、簡潔實(shí)用、可靠性高。適用于一般機(jī)械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè)，可用于各種金屬材料(抗拉強(qiáng)度(Tb0450N/mm2的直線剪切，相應(yīng)減小剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的板材。FHJS62/8型液壓剪板機(jī)主要具有以下特點(diǎn)。1),采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機(jī)床剛性好，精度高，精度保持性好。2),采用了三點(diǎn)支承滾動(dòng)式導(dǎo)軌，上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無間隙滾動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片間隙，刀片間隙值在間隙表上直接顯示。3),

4、活動(dòng)式刀片支座及整體四刃長刀片，方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度，提高剪切質(zhì)量，延長刀片使用壽命。4),采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，機(jī)床受力均勻，通過調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸的油量，可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角，以適應(yīng)不同剪切板厚的需要。5),采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子計(jì)數(shù)器，方便調(diào)節(jié)后擋料位置。6),采用了對(duì)線燈裝置，用戶可以使用燈光對(duì)線剪切。7),液壓壓料器使剪切更可靠。8),球形滾珠托料臺(tái)，方便用戶剪切喂料。9),垂直于下刀片的帶尺前擋料器適應(yīng)用戶不同的操作要求。2.2 ，安全使用注意事項(xiàng)1)，本設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，專人操作。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2 )，操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“

5、四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。3 )，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備部分是否正常，一切雜物工具不得堆放工作臺(tái)上，不得拆下防護(hù)欄。4 )，工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度57%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。5 )，根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)23次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。6 )，禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切

6、區(qū)或用手接料和撿料。7 )，刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。8 )，剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。9 )，注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。10 )，要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。11 )，工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄,鎖好電源箱。3結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)3.1 ，機(jī)床的外形3.2 ，機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及用途1) 機(jī)身

7、-整體框架形鋼板焊接并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機(jī)身精度高，精度保持性好。由左右立柱、壓料面板、工作臺(tái)、郵箱體等組成，是機(jī)床的主體部分。2)上刀架三角形框架型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，裝有導(dǎo)軌板，刀片和后擋料裝置，由下運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行剪切工作。3) 左右油缸裝置-由兩個(gè)活塞油缸和密封件組成，驅(qū)動(dòng)上刀架運(yùn)行工作的執(zhí)行元件。本機(jī)采用串聯(lián)式油缸同步方式，機(jī)床受力均勻，振動(dòng)小。4)液壓系統(tǒng)由主電機(jī)、油泵、閥塊、油箱、管路等組成，是機(jī)床的動(dòng)力部分。5)刀片間隙調(diào)節(jié)裝置-由調(diào)節(jié)手輪、杠桿、刻度盤等組成。用戶根據(jù)被剪板厚可相應(yīng)調(diào)節(jié)刀片間隙。刀片間隙值從機(jī)床左側(cè)扇形刻度表上讀出。6)后擋料裝置安裝在刀架上，用電動(dòng)控制，數(shù)顯顯示擋料距離。

8、7）液壓壓料裝置使剪切更可靠8）前擋料支架和指規(guī)，為用戶提供不同的下料方式。9）電氣系統(tǒng)一由安裝在左立柱上的電器箱和壓料面板上的按鈕站組成3.3,機(jī)床的主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)在舁廳P參數(shù)名稱數(shù)值單位備注1主參數(shù)口剪板厚8mm6b<450N/mm22口剪板竟6200mm3基本參數(shù)剪切角度0.52.5度4行程次數(shù)8-45Min-1包括最小分段剪切5最大剪切力220kN6最大壓料力170kN壓料力隨負(fù)裁變化7液壓系統(tǒng)最大工作壓力30MPa8后擋料調(diào)節(jié)范圍1000mm9其他技術(shù)參數(shù)油泵型號(hào)IPH-5B-64排量63.9Ml/r10主電機(jī)型號(hào)Y1801-4B35功率22kW轉(zhuǎn)速1470R/min11機(jī)

9、床外形尺寸長7095mm寬2540mm高2815mm12機(jī)床重量24000kg4機(jī)床的吊運(yùn)及安裝4.1,機(jī)床的吊運(yùn)1）,機(jī)床運(yùn)到貴單位后，應(yīng)立即按裝箱單檢查機(jī)床的型號(hào)、所帶的附件、設(shè)備及有關(guān)資料與集裝箱是否相符。如發(fā)現(xiàn)有誤，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系解決。2）,本機(jī)床床身上部備有起吊孔（起吊耳），供機(jī)床吊運(yùn)與安裝時(shí)使用（見機(jī)床起吊示意圖）。3）,在機(jī)床吊運(yùn)和安裝時(shí)，必須根據(jù)機(jī)床的重量，選擇合適的起吊設(shè)備和鋼絲純，不合規(guī)范的吊運(yùn)將會(huì)造成意外的人身設(shè)備事故OC)口OOOOOOH_J床起吊示意圖）1.1 ，起吊裝卸時(shí)：必須慢起慢放，機(jī)床嚴(yán)禁碰撞及摔落。1.2 ，機(jī)床的安裝機(jī)床安裝前，必須按本說明書提供的地基

10、圖準(zhǔn)備好地基。地基深度是用戶土質(zhì)情況決定，但不得淺于500mm基礎(chǔ)澆灌工作分二次進(jìn)行，第一次澆灌1015天后將機(jī)床放在基礎(chǔ)上，粗校水平，埋進(jìn)地腳螺栓，再進(jìn)行第二次澆灌，待48小時(shí)后，用精度在0.05/1000mm以內(nèi)的水平儀校正水平，然后緊固地腳螺栓，校水平時(shí)水平放在下刀片支座上。機(jī)床的縱橫向水平允差為：0.2/1000mm。（地基圖）1.3 電氣接線本系列機(jī)床采用三相50Hz380V電源供電。標(biāo)稱電壓與電源之差不得超過±5%，電氣接線請(qǐng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并經(jīng)常檢查電源電壓是否正常。5油箱的加油及機(jī)床潤滑5.1 ，油箱的加油機(jī)床在使用前，務(wù)必將油箱清洗干凈，油箱內(nèi)不得有任何雜質(zhì)及贓物。

11、油箱清洗干凈后，注入粘度為17-33里泡的液壓油。使用的液壓油必須是清潔的，并經(jīng)過過濾的，注入油量至游標(biāo)中線即可。應(yīng)定期更換液壓油，簡易不要在低溫下工作（-5以下）。在溫度較低時(shí)，可以讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，如有必要可在液壓系統(tǒng)中安裝加熱器。5.2 ，機(jī)床的潤滑良好的潤滑是保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要條件，應(yīng)按說明書規(guī)定的范圍進(jìn)行。本機(jī)主要潤滑部位有：1) ，上刀架前后滾輪支點(diǎn)軸承，每年機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)更換一次鈣基潤滑油脂。2) ，滾動(dòng)支點(diǎn)與導(dǎo)軌板接觸滑道面，每周更換一次鈣基潤滑油脂。3) ，后擋料傳動(dòng)絲桿、鏈條、導(dǎo)向滑道面每周更換一次鈣基潤滑油脂。4) ，對(duì)于外露的易損件，滾動(dòng)軸承等，即使

12、未設(shè)置潤滑點(diǎn)，每周也必須潤滑二次。對(duì)潤滑點(diǎn)必須經(jīng)常檢查、維護(hù)和清洗。6機(jī)床的液壓系統(tǒng)分析6.1 ，液壓元件的簡述本說明書提供了液壓原理圖，液壓元件布置圖及液壓元件明細(xì)表，提供了每個(gè)元件的名稱、型號(hào)及生產(chǎn)廠家。本說明書提供的液壓閥的型號(hào)均為德國REXROT公司的產(chǎn)品，由于供貨的原因，實(shí)際采用的是VICKERS或其他公司的產(chǎn)品，但其安裝尺寸和性能完全等效。各液壓元件功能簡述如下：1) ，濾油器序3濾油器裝于油箱內(nèi)，油泵吸入端，它的作用是為了油泵及系統(tǒng)提供清潔的液壓油。應(yīng)定期用汽油、三氯乙烯等溶劑清洗濾油器，首次使用8天后，應(yīng)進(jìn)行第一次清洗，以后每個(gè)月清洗一次，如有損壞，必須及時(shí)更換。更換濾油器是可

13、參考下面提供的資料：型號(hào)：WF-12x100過濾精度：100um2) ，油泵油泵的作用是為系統(tǒng)提供能源。本機(jī)最高連續(xù)工作壓力：25MPa，排量：26ml/r如果油泵噪音過大，產(chǎn)生的原因可能是由于油液太臟，濾油器被贓物堵塞，油泵產(chǎn)生吸空。排除的方法是：清洗油箱，重新計(jì)入新的抗磨液壓油，加油時(shí)用180-200的銅網(wǎng)過濾；清洗或更換濾油器3) ，壓力閥序8是一疊加式溢流閥，與電磁閥序11疊加在一起，在整個(gè)系統(tǒng)中起安全作用。序號(hào)8的壓力值在出廠前已標(biāo)定好，最好不要?jiǎng)铀?) ，電磁閥序11是一軟切換電磁換向閥，它是靠電磁鐵的推力來使滑芯移動(dòng)，從而改變油液的流動(dòng)方向。本機(jī)采用的電磁換向閥為10通徑，DC

14、24V。由電磁換向閥產(chǎn)生的問題主要由于掉電和滑芯卡死造成。電磁換向閥均備有手動(dòng)操作口，可在判斷滑芯是否卡死時(shí)用手動(dòng)操作來推動(dòng)滑芯。檢查和修理電磁換向閥時(shí)要注意保護(hù)滑芯和滑體的表面。更換電磁換向閥時(shí)，除了通徑和電壓要滿足要求外，還要注意它的機(jī)能也要滿足液壓原理的動(dòng)作要求。5) ，方向插裝閥序3是一起方向功能的二通插裝閥，安裝在主閥塊上部蓋板內(nèi)，在控制油的作用下改變油液的流動(dòng)方向。蓋板上有調(diào)節(jié)螺釘，用來調(diào)節(jié)插裝閥的開啟壓力。6) ，壓力插裝閥序14是一起平衡閥功能的的二通插裝閥，安裝在主閥塊下部蓋板內(nèi)，用來平衡上刀架的重量。蓋板上有調(diào)節(jié)螺釘，用來調(diào)節(jié)右油缸下腔的壓力。如果其閥芯與閥套的圓錐貼合面密

15、封不好，會(huì)造成右油缸下腔油液泄漏，上刀架不能可靠地停在上死點(diǎn)。這是，可以拆下其閥芯與閥套，清除其上贓物，研磨圓錐貼合面。7） ，三通高壓轉(zhuǎn)閥序15為三通高壓轉(zhuǎn)閥，用來控制系統(tǒng)串聯(lián)腔油液的方向。手柄位于下位時(shí)（也即原理圖中的2位）為正常剪切工作位置，手柄位于上位時(shí)（也即原理圖中的1位）為剪切角調(diào)整位置。注意：當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)高壓轉(zhuǎn)閥手柄時(shí)，請(qǐng)首先關(guān)掉主電機(jī)！6.2 液壓系統(tǒng)動(dòng)作分析1） ，油泵啟動(dòng)按主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，油泵啟動(dòng)，但機(jī)床處于卸荷狀態(tài)。油泵出油經(jīng)溢流閥（17）流回油箱（序號(hào)見液壓原理圖）2） ，上刀架下行：油泵啟動(dòng)后，如電磁鐵YA1得電，則三位四通電磁閥（序11）閥芯換右邊位置。油泵的壓力油：

16、其一經(jīng)阻尼孔（序4）進(jìn)入插裝閥（序3）彈簧腔室，使插裝閥（序4）關(guān)閉；其二進(jìn)入壓料油缸；其三則進(jìn)入左油缸上腔，左油缸下腔的油液經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥進(jìn)入右油缸上腔，由于左油缸下腔面積與右油缸上腔面積近似相等，因而形成一個(gè)串聯(lián)同步回路，驅(qū)動(dòng)刀架下行。右油缸下腔的油液經(jīng)插裝閥（序14）流回油箱。3） ，上刀架返程上刀架達(dá)到返程點(diǎn)后YA1失電，同時(shí)YA2得電，則電磁閥閥芯換到左位置，壓力油：其一由電磁閥A口進(jìn)入插裝閥（序14）彈簧腔室，使插裝閥（序14）關(guān)閉，其二同時(shí)進(jìn)入左油缸上腔及右油缸下腔（此時(shí)插裝閥（序3）啟動(dòng)），由于右油缸下腔的面積大于左油缸上腔的面積，因此形成-差動(dòng)回路，驅(qū)動(dòng)刀架返程。壓料油缸油液則在

17、彈簧力的作用下由電磁閥B口到T口而流回油箱。4） ，剪切角減小剪切角減小的過程就是在左油缸保持不動(dòng)時(shí)，往右油缸上腔充油。在油泵停止?fàn)顟B(tài)下，扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄到上位（也即原理圖中的1位），切斷左油缸下腔與右油缸上腔的通道，同時(shí)接通電磁閥B口與右油缸上腔通道。這時(shí)，啟動(dòng)油泵，按剪切角剪下按鈕，YA1得電，壓力油進(jìn)入右油缸上腔，右油缸下腔的油液經(jīng)插裝閥（序14）流回油箱。左油缸保持不動(dòng)，右油缸下行，剪切力減小。5） ，剪切力增大剪切力增大的過程就是在左油缸保持不動(dòng)時(shí)，使右油缸上腔的油液減少。在油泵停止?fàn)顟B(tài)下，扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄到上位（也即原理圖中的1位），啟動(dòng)油泵，按剪切力減小按鈕，YA2得電，壓力油進(jìn)入右油缸

18、下腔，右油缸上腔的油液經(jīng)電磁閥流回油箱。左油缸不動(dòng)，右油缸上行，剪切力增大。6） ，手動(dòng)放低刀架旋松閘閥（13），可以放低刀架，這在調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度時(shí)有用”1卜upe圖中序號(hào)與液壓原理圖及液壓元件明細(xì)表中相同7),液壓元件明細(xì)表在舁廳P代號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注1左油缸1自制2壓料油缸32自制3插裝閥1自制4阻尼器1自制5QUQ2-20X1.0空氣濾消器16TS-5"油標(biāo)17WU-800X100-J吸油過濾器18SBG-10-V-L-40溢流閥19PA4-R-D6F-1HP-4P油泵110Y1801-4電機(jī)111SO5A-R3/I4平衡閥112GCLT-02閘閥113YV電磁閥514右

19、油缸1自制7機(jī)床的操作及調(diào)整7.1 ，機(jī)床的控制符號(hào)7.2 ，機(jī)床的操作（ 1） ，操作程序1） ，接通電源，將電柜開關(guān)旋至“1”位置。2） ，按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵銘牌上旋向一致（按啟動(dòng)按鈕后，立即按停止按鈕）。如不相符，則應(yīng)改正。改正的方法是更換電機(jī)總電源進(jìn)線三線中任意兩相連接次序（不要去更改主電機(jī)電源進(jìn)線連接次序）。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時(shí)，可采用交替按啟動(dòng)按鈕及停止按鈕的方法，重復(fù)數(shù)次，待空氣排出后，再使油泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3） ，按所剪板料厚度，調(diào)節(jié)刀片間隙，對(duì)于普通低碳鋼板，顯示表中所示數(shù)字代表被剪板厚。4） ，按所剪板料厚度調(diào)節(jié)剪切力。5） ，根據(jù)需要調(diào)

20、節(jié)剪切行程。6） ，根據(jù)要求，調(diào)節(jié)后擋料位置。7）根據(jù)需要可打開對(duì)線燈進(jìn)行劃線剪切。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或需要停機(jī)時(shí)，請(qǐng)按紅色緊急停機(jī)按鈕?。?2） 剪切角的調(diào)整通過調(diào)節(jié)右油缸上腔的油量，可以改變剪切角度。扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄到上位，按操縱按鈕板上的“+”剪切角增大或“-”剪切角減小按鈕；使右油缸上腔排油或進(jìn)油，剪切角則相應(yīng)得到調(diào)整。剪切角的數(shù)值可從按鈕板上的指示燈上讀出，最佳剪切角度可根據(jù)板厚和材料來確定。剪切角調(diào)好后，請(qǐng)將轉(zhuǎn)閥手柄扳回位置1！注意：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)高壓轉(zhuǎn)閥手柄時(shí)，請(qǐng)首先關(guān)掉主電機(jī)！經(jīng)調(diào)整后，機(jī)床便可投入正常使用，欲獲得剪口光潔，無扭曲變形的制件，最小剪切板寬大于15倍板厚，并小于80mm注意：每次

21、調(diào)整完剪切角，機(jī)床必須至少空運(yùn)行一次后，方可進(jìn)行正式剪切！(3)剪切行程調(diào)節(jié)(分段剪切)通過調(diào)節(jié)操縱面板上的按鈕，可使刀架剪切行程達(dá)到無極調(diào)節(jié)，對(duì)于一些較窄的板料可選擇較小的剪切行程，以便縮短剪切時(shí)間，提高剪切效率。(4)刀片間隙的調(diào)節(jié)要想獲得高質(zhì)量的剪切斷面，必須根據(jù)被剪材質(zhì)選擇合理的刀片間隙。本機(jī)床設(shè)有刀片間隙快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以較方便地調(diào)節(jié)刀片間隙。建議用以下方法調(diào)節(jié)刀片間隙：以抗拉強(qiáng)度6b=370-400N/mm2,延伸率占=35%勺低碳鋼作為調(diào)節(jié)基準(zhǔn)；對(duì)于抗拉強(qiáng)度6b=370-400N/mm2的低碳鋼，刀片間隙按板厚的8%選取。通過調(diào)節(jié)安裝在機(jī)床左側(cè)或機(jī)床正面左上方的手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)于

22、延伸率較低的中、高碳鋼，刀片間隙取值應(yīng)比相當(dāng)板厚的低碳鋼大，具體值取決于板材的延伸率及您的經(jīng)驗(yàn)；剪切不銹鋼板材時(shí)，刀片間隙視其延伸率而定，建議不要根據(jù)抗拉強(qiáng)度來確定，因?yàn)橛行┎讳P鋼其延伸率要比同等強(qiáng)度的高碳鋼高。剪塑性材料時(shí)，刀片間隙應(yīng)略微小一些，而剪脆性材料時(shí)，則應(yīng)偏大。注意：每次調(diào)整后，必須進(jìn)行試剪，結(jié)合剪切角調(diào)整，直至您獲得滿意的剪切斷面為止 5） 5）刀片的更換與刃磨刀片必須定期進(jìn)行刃磨，長期不進(jìn)行刃磨，看起來省事，實(shí)際上會(huì)造成很大的浪費(fèi)，如果刀片剪鈍后，繼續(xù)進(jìn)行剪切，刀片將由于受到過大的壓力而使得外層晶粒結(jié)構(gòu)破壞，既損傷了設(shè)備又得不到良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)刃磨后，可使損傷的結(jié)晶外層消

23、除掉。所以應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況制定一套完整的刀片刃磨時(shí)間表，最好有一套刃磨好的刀片作備用，以免影響生產(chǎn)。我們建議采用如下的刃磨時(shí)間表：工作80100小時(shí)后刀片換刃（換邊）工作320400小時(shí)后刀片刃磨本機(jī)床上下刀片各有四個(gè)刃口可供使用。上述時(shí)間表僅適用于正常使用的剪板機(jī)，如果能按照該時(shí)間表安排刀片刃磨，其刃磨量將是最小的，而使用壽命將是最長的。刀片經(jīng)刃磨或更換之后，必須重新檢查和調(diào)整刀片間隙。 6） 刀片間隙的調(diào)整（刀片換刃或刃磨之后）上刀架的位置于出廠前已經(jīng)調(diào)整好，最好不要隨意動(dòng)它。刀架在鉛垂面呈傾斜狀態(tài)，即刀架從上往下看是向后傾，傾斜角為1°。在下列情況下，需要調(diào)整刀片間隙：（1）

24、當(dāng)?shù)镀ぷ?0100小時(shí)，經(jīng)過換刃之后；（ 2）重新安裝經(jīng)刃磨后的刀片時(shí)。校正刀片間隙的步驟：減小剪切角，使上下刀片平行，剪切角為零度；關(guān)閉主電機(jī)，慢慢旋松為閘閥（7）（見液壓原理圖），放低刀架，直到上下刀片在整個(gè)長度上重疊1nm,旋緊閘閥（7）;將刀片間隙調(diào)節(jié)在最小位置，然后用工作臺(tái)面上的螺栓調(diào)節(jié)刀片間隙，使刀片靠攏和分開；用0.05mm的塞尺檢查刀片間隙，并使其不超過該值；（7）燈光對(duì)線當(dāng)進(jìn)行對(duì)線剪切時(shí)，可打開對(duì)線燈。使剪切線和燈光照射線重合。如燈光照射線與刃口不重合，可按下列方法調(diào)整：（ 1）將固定螺絲松開；（ 2）將燈架向前或后移動(dòng)，至燈光照射線與刃口重合為止；（ 3）重新擰緊固定螺絲

25、。（8）后擋料器本機(jī)床后擋料器位置采用機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)。上刀架必須停在上死點(diǎn)，方能調(diào)節(jié)后擋料。后檔料的運(yùn)動(dòng)由制動(dòng)電機(jī)及蝸輪減速器傳遞，擋料尺寸記數(shù)器及控制按鈕安裝在機(jī)床正面左側(cè)的操作面板上。本機(jī)床設(shè)有后擋料后退、前進(jìn)及點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)三種操作按鈕。調(diào)節(jié)后擋料時(shí)，為了消除螺紋間隙引起的誤差，應(yīng)使其從后往前移動(dòng)，也即后擋料最后的定位操作必須由后擋料前進(jìn)或點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)完成。如果記數(shù)器上的讀數(shù)與實(shí)際尺寸不符，則需調(diào)整記數(shù)器內(nèi)部參數(shù)，具體方法及步驟參后述記數(shù)器（電子數(shù)顯器）操作說明。如果擋料板與下刀片之間的平行度出現(xiàn)偏差，調(diào)整方法如下：粗調(diào)：放松鏈條張緊輪，使鏈條脫開，分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩根絲桿，至擋料板與下刀片平行為止，然后重新裝

26、好鏈條。精調(diào)：松開螺母座與擋料架之間的聯(lián)結(jié)螺釘，調(diào)節(jié)擋料架后絲桿上的螺母使擋料板與下刀片平行，然后再擰緊螺釘。修正記數(shù)器上的讀數(shù)與實(shí)際尺寸的偏差。注意：千萬不要將后擋料器作為搬運(yùn)工具，將鋼板放在工作臺(tái)上，讓擋料器將鋼板推至剪切位置，這樣做是很危險(xiǎn)的，會(huì)影響其精度。8機(jī)床的維修，保養(yǎng)與排除故障8.1 液壓系統(tǒng)（ 1）液壓回路定期檢查油箱的液位，如低于油標(biāo)中線，則應(yīng)立即補(bǔ)充油液；首次使用500小時(shí)，須進(jìn)行第一次換油，以后每工作2000小時(shí)換一次油；所使用的液壓油必須符合要求，其粘度為17-33厘漁；每次換油時(shí)，必須將油箱進(jìn)行徹底的清洗。（ 2）濾油器定期用汽油，三氯乙烯等溶劑，清洗位于油泵吸入端的

27、濾油器；首次使用8天后，應(yīng)進(jìn)行第一次清洗，以后每月清洗一次；如有損壞，必須及時(shí)更換。（ 3）空氣濾清器空氣濾清器安裝在油箱蓋板上；首次使用60天后進(jìn)行第一次清洗，以后每工作120天清洗一次；務(wù)必用汽油，三氯乙烯等溶劑洗刷。（4）液壓回路中有關(guān)管件的配換若發(fā)現(xiàn)管接頭處有泄露，須擰緊或更換該接頭，若高壓管有泄露也必須予以更更換高壓油管接頭，必選注意下列事項(xiàng)：1）,鋸管時(shí)，應(yīng)保證截面與母線垂直，必須清除毛刺；2）螺母和卡套能在管子上滑動(dòng)，卡套的厚邊朝螺母方向；3）滴幾滴機(jī)油在接頭體的螺紋、卡套和螺母上，以便于擰緊；4）,擰緊螺母，直至卡套不能進(jìn)入接頭體為止；5）,然后，再將螺母擰11.25圈。8.2

28、 機(jī)械部件的檢查每周必須檢查一次所有的機(jī)械零部件，如傳動(dòng)系統(tǒng)，導(dǎo)軌，螺栓等。8.3 安全閥的調(diào)整為了使剪板機(jī)維持正常生產(chǎn)，正確地調(diào)整安全閥是至關(guān)重要的，調(diào)整時(shí)，應(yīng)按照最大允許工作壓力調(diào)整安全閥，一旦我們發(fā)現(xiàn)您的剪板機(jī)被損壞，是由于壓力調(diào)定值超過最大允許工作壓力而造成的，對(duì)此，本公司概不負(fù)責(zé)。在剪板機(jī)出廠之前，已將安全閥調(diào)好，無特別要求，請(qǐng)勿動(dòng)它！9技術(shù)服務(wù)當(dāng)在使用本機(jī)床的過程中遇到不能解決的問題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)在多數(shù)情況下，可通過電話或傳真解決所出現(xiàn)的問題，當(dāng)然，為了得到我們有效的答復(fù)，必須將有關(guān)的問題和情況詳細(xì)告訴我們。若需訂備件，請(qǐng)注明：A出廠編號(hào)和剪板機(jī)型號(hào)（見機(jī)床銘牌）B所需備件的名稱及數(shù)量

29、。10易損件明細(xì)表廳P名稱及規(guī)格數(shù)量安裝部位備注1防塵圈DKB-80x94x81左油缸NOK2導(dǎo)向帶RYT15x2.5x2513左油缸NOK3密封圈OMS-MR-160x139x8.11左油缸4。型圈G1502左油缸5。型圈G1551左油缸6密封圈OMS-MR-100x115.1x6.31左油缸R(shí)EDUX7導(dǎo)向帶RYT15x2.5x5002左油缸NOK8密封圈T20-100x120x14.61左油缸9防塵圈DKB-80x94x81右油缸NOK10密封圈T20-125x145x14.61右油缸11。型密封圈GB1235-22x2.41右油缸12。型圈G1551右油缸13導(dǎo)向帶RYT15x2.5x

30、4023右油缸NOK14密封圈OMS-MR-125x140.1x5.91右油缸R(shí)EDUX15。型圈P4032壓料油缸NOK16密封圈USH25x33x532NOK17導(dǎo)向帶RYT8x2x6364壓料油缸NOK18支撐環(huán)BRT3-25x33x232壓料油缸NOK注：下面為左右油缸及壓料油缸示意圖左油缸示意圖：右油缸示意圖：壓料油缸示意圖:電器部分1電氣安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行設(shè)備的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)維修之前，請(qǐng)務(wù)必熟讀此使用說明書，請(qǐng)?jiān)谑炀氄莆毡緳C(jī)的知識(shí)、安全信息以及全部注意事項(xiàng)后再進(jìn)行正確使用。安全注意事項(xiàng)的嚴(yán)重程度分為“危險(xiǎn)”和“警告”兩類。危險(xiǎn)：錯(cuò)誤操作可能造成死亡或受重傷的危險(xiǎn)1),外部電源發(fā)

31、生異常、故障時(shí)，為使整個(gè)系統(tǒng)能安全工作，請(qǐng)務(wù)必在設(shè)備外部設(shè)置安全電路。2),電柜門上有閃電符號(hào)警告標(biāo)志，打開電柜門后，不得隨意合上電源開關(guān)，請(qǐng)不要在通電時(shí)觸摸電氣元件，請(qǐng)?jiān)陔娫搓P(guān)閉之后再對(duì)電氣元件進(jìn)行清掃，否則可能引起觸電。3),必須把外部電源全部切斷后，才能進(jìn)行安裝、接線等操作，否則會(huì)引起觸電或元件損壞。警告：錯(cuò)誤操作可能造成人員中等程度傷害、輕傷或物品損壞1),正常情況下，應(yīng)將電柜門鎖上，防止導(dǎo)電性塵埃、腐蝕性氣體、可燃性氣體、鐵屑、水、油等污物侵入，從而降低機(jī)床電氣性能，甚至損壞電氣元件。2),請(qǐng)勿在下列場所使用：有震動(dòng)、沖擊的場所。電擊、火災(zāi)也會(huì)造成系統(tǒng)損壞和惡化。3),不要使金屬碎片

32、或電線頭落入電氣元件內(nèi)，這有可能引起火災(zāi)、故障和設(shè)備的誤操作。4),接觸不良有可能引起故障。5),設(shè)備要有可靠的接地。設(shè)備采取的安全措施：1),電柜門要用專用工具才能開啟。2),操作設(shè)備時(shí)，如遇到緊急情況，馬上按下急停開關(guān)，設(shè)備中急停開關(guān)有兩處，分別位于操作控制站上和腳踏控制站上。3),前安全防護(hù)柵安裝斷電保護(hù)行程開關(guān)。4),接地線引至電柜下方的機(jī)床總接地點(diǎn)，旁邊有接地標(biāo)志。2概述：本機(jī)床采用380V、5Hz三相交流電源供電(根據(jù)用戶的需要，科采用其他的電壓和頻率等級(jí))，交流24V、220V電源均通過控制變壓器TC1供電，交流24V白熾燈電源通過控制變壓器TC2供電，電磁閥電源為直流24V。為了避免電流峰值引起過大的電壓降，電源進(jìn)線必須采用足夠截面的導(dǎo)線(參考電氣原理圖)與機(jī)床電源進(jìn)線端作可靠連接。為了保證人身和設(shè)備的安全，務(wù)必請(qǐng)您將機(jī)床的接地與車間的接地網(wǎng)用電源進(jìn)線同等截面的導(dǎo)線作可靠的連接。機(jī)床在通電前，務(wù)必請(qǐng)您檢查電源電壓和頻率與機(jī)床的要求是否一致，電源電壓允許的變化范圍是±1%。主機(jī)電氣系統(tǒng)的一般參數(shù)如下：控制電壓：AC24V,50Hz環(huán)境溫