印刷設備概論作業(yè)

1、作業(yè)一（第二章內(nèi)容）1、 單張紙印刷機上，一張印刷品從給紙到收紙的整個印刷過程中，每一環(huán)節(jié)對印刷紙張的交接過程及控制方式都是非常復雜而又有序進行的，請根據(jù)課程所學內(nèi)容和自學知識，詳細說明一張紙是如何通過印刷機各裝置的控制作用完成印刷，得到最終印刷品的。 首先，在給紙臺上紙，紙張通過給紙裝置先進行紙張分離，紙張傳遞， 紙張輸送，雙多張檢測，然后定位裝置進行紙張定位：前規(guī)對紙張進行前后位置（縱向）定位，側規(guī)對紙張進行左右位置（橫向）定位，在此還要進行空（歪）張檢測，接著傳遞裝置將輸紙板臺上的紙張傳遞到前傳紙滾筒，然后傳紙滾筒將紙張傳遞給壓印滾筒，開始在印刷單元里進行印刷，印刷裝置里有滾筒部件，主要

2、包括壓印滾筒，橡皮滾筒，印版滾筒，以及 離合壓部件，調(diào)壓部件，橡皮布自動清洗裝置，在印刷的過程中需要輸墨，由于平板膠印油墨大多為樹脂行油墨，較為黏稠，因此，要使印版獲得均勻，可控的墨層厚度，必然需要大量的墨輥和相應的控制和調(diào)節(jié)裝置。通常由供墨部分，勻墨部分和著墨部分組成。同時由于平版印刷是利用水墨不相容原理完成油墨轉移的，所以潤濕裝置必不可少，主要包括供水部分，勻水部分，著水部分組成。還有一些輔助合壓裝置，包括集中供墨系統(tǒng)，自動加墨系統(tǒng)，自動上水裝置。在印刷中，印刷所需的壓力有離合壓裝置提供，當紙張進入壓印裝置，印刷滾筒中心距縮小，滾筒之間處于有壓狀態(tài)-狀態(tài)，在印刷壓力下完成印刷圖文轉移。在完

3、成一個印刷單元后，紙張通過遞紙裝置進入下一個印刷單元進行印刷。所有印刷單元完成后，需要將已經(jīng)印刷完成的印品從印刷單元傳送到收紙臺上，并整齊地堆疊成垛。主要有收紙傳送，收紙減速與穩(wěn)紙，防污與平整，齊紙與收紙臺，上光與干燥五個部分組成。首先通過收紙滾筒收紙，然后通過收紙傳送裝置傳送到收紙臺上，在收紙臺上通過印張齊紙裝置整齊堆垛。為了滿足印張的平穩(wěn)傳輸和整齊堆垛，就需要在印張收取與落放時對其進行減速。齊紙裝置包括對紙張橫向齊整的側齊裝置和縱向齊整的前齊紙裝置和后齊紙裝置。在收紙時還可以根據(jù)需求對印品進行聯(lián)機印后加工處理（如上光、干燥）。2、解釋以下印刷裝置名詞：（1）離合壓：指離壓和合壓兩個狀態(tài)，即

4、正常印刷時，紙張進入壓印裝置，印刷滾筒中心距縮小，滾筒之間處于有壓狀態(tài)-合壓狀態(tài)，在印刷壓力下完成印刷圖文轉移；當印刷機處于停機，出現(xiàn)輸紙等工藝和機械故障或進行調(diào)機空運轉時，即在不需要或不能夠進行印刷時，印刷滾筒中心距變大，滾筒處于無壓狀態(tài)-離壓狀態(tài)，以防止?jié)L筒長久接觸造成印版損壞，橡皮布的永久變形或印刷故障帶來對印刷裝置的不良影響。印刷裝置從無壓狀態(tài)到有壓狀態(tài)的過程稱為合壓，從有壓狀態(tài)到無壓狀態(tài)的過程稱為離壓，離合壓是離壓和合壓的總稱。（P90）（2）超越續(xù)紙：超越續(xù)紙指當紙張在輸紙板前經(jīng)過前規(guī)預定位及側規(guī)定位后，通過加速結構使紙張加速到略大于壓印滾筒表面的線速度，將紙張牢靠得推到壓印滾筒上

5、的前規(guī)定位板上進行定位，并由壓印滾筒咬牙直接帶紙印刷。（P62）（3）高點閉牙：指咬紙牙軸擺桿的滾子與凸輪高點部分接觸式，咬紙牙閉合咬住紙張。（P85）（4）不停機收紙：不停機收紙是當主收紙臺上堆滿印張需要卸紙或需要增加晾紙架時，操作者抬起手動插板，并沿導軌將插板手動推送到指定位置。（1） 變速輸紙:p40（2） 串墨輥:p105（3） 重疊輸紙P40（4） 飛達 印刷機喂紙的傳送裝置。（5） 前規(guī)P54 （6） 超越續(xù)紙P62 （7） 一字傳紙P74（8） 空張檢測P74（9） 非接觸式潤濕P125（10） 達格倫潤濕P205 平整器P143 氣墊收紙P141 不停機收紙P142 吸氣減速棍

6、P138 高臺收紙P131 收紙臺自動下降P145腔式上光P1473、請說明以下裝置在印刷設備上的用途及安裝位置：（1）印張平整器：印張平整器是糾正印張不平整的裝備。安放在收紙機 的滾筒下方。（P143）（2）壓紙腳：壓紙腳壓在紙堆上，防止紙張輸送時帶起紙堆上的紙張。安裝在壓紙裝備的下端與紙張接觸。（P29）（3）肩鐵（滾枕）：P79（4）分區(qū)墨量調(diào)節(jié)裝置：分區(qū)墨量調(diào)節(jié)裝置，在對某一墨區(qū)墨量調(diào)節(jié)時，通過轉動偏心計量輥，改變了計量輥與墨斗輥之間的間隙，從而改變墨區(qū)的出墨量。（P107）（5）著墨輥：印刷機中將油墨涂布到印版上的輥，就是指與印版滾筒接觸的墨輥。（6）吸氣減速輥：p138滾筒空擋P7

7、9雙張控制器P284、請回答以下問題：（1）給紙機上紙張在從分紙至輸送的完整工藝過程是什么？固定吹嘴吹松紙張，使紙堆最上面幾張紙吹松至與擋紙毛刷相接觸，分紙吹嘴將固定吹嘴吹疏松的紙堆最上面一張紙吸住，提起并交給遞紙吸嘴機構，遞紙吸嘴機構將分紙吸嘴已經(jīng)分離出的紙張吸住并送至紙張輸送裝置，定位裝置使每張由輸送裝置傳來的紙張靜止并停留在確定位置，遞紙裝置從輸紙板臺將紙張傳遞到前傳紙滾筒或壓印滾筒，傳遞裝置將紙張從一個機組傳遞到另外一個機組。（2）為什么高速印刷機都采用重疊輸紙？P25(3)為什么單張紙印刷機上設置兩個側規(guī)，但工作中僅使用一個？P61（4）前規(guī)有什么作用？P54為什么高速單張紙印刷機普

8、遍使用下擺式前規(guī)？P54為了使正，反面印刷使用紙張的同一基準側邊作為定位基準，正面印 刷使用操作面?zhèn)纫?guī)進行側向定位,反面印刷時則需要使用傳動面?zhèn)纫?guī)。（1） 為什么高速單張紙印刷機普遍使用下擺式遞紙牙？（6）印刷機為什么需要離合壓？偏心機構離合壓的原理是什么？P90 防止?jié)L筒長久接觸造成印版損壞,橡皮布永久變形或印刷故障帶來的印刷裝置不良影響。偏心軸承以滑動軸承為主,在需要改變中心位置的印刷滾筒軸端安裝偏心軸承,利用偏心軸承轉動帶動滾筒與其它滾筒中心距改變,實現(xiàn)印刷滾筒間離合壓。（7）為什么印刷壓力不是越大越好？印刷壓力的調(diào)節(jié)方法有哪些？壓力過大帶來壓印裝置變形,導致印刷網(wǎng)點變形,印版磨損加劇。

9、改變印刷機型,紙張類型,包襯種類。(P96)（8）噴粉的作用是什么？ 主要有兩個：一是利用粉末的隔絕作用，防止印張之間的粘連；二是保證印張間存留空氣，以便印刷品上油墨繼續(xù)干燥。為什么噴粉量不是越大越好？提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率。噴粉量過大，在正反印時會直接影響印正反面得質(zhì)量，并且可能出現(xiàn)黑色不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品光澤度，對機器設備磨損嚴重，對人體同樣也有害。（P142）（9）為了保證印刷品不被蹭臟，在收紙裝置中采取了哪些措施？用采用特殊結構或表面材料的收紙滾筒收紙，如：骨架式收紙滾筒、星形輪式收紙滾筒、帶有防蹭臟襯墊材料的收紙滾筒、氣墊防蹭臟收紙滾筒；利用氣墊托紙板、吹氣弓、噴粉在收紙線路上防污。

10、（P142）（2） 為什么要采用連續(xù)潤濕的方式？如何調(diào)節(jié)上水量？（3） 不停機給紙的主要目的有哪些？P50（4） 印刷機上如何保證印張的平穩(wěn)收?。縋143（5） 為什么現(xiàn)代印刷機廣泛采用下擺定心擺動遞紙裝置P77（6） 為什么高速機上通常使用下擺式前規(guī)？p54（7） 用三滾筒型膠印機進行雙面印刷的傳紙滾筒類型有哪些？P72（8） 為什么需要橡皮布自動清洗裝置？P101（9） 印刷對給墨給水裝置的基本要求P104（10） 潤濕裝置常見類型P123-125（11） 紅外線紫外線干燥P148作業(yè)二（第三章內(nèi)容）1、 分析卷筒紙印刷設備從開卷到收取的過程中，有哪些裝置對紙卷和紙帶實施了控制？各自的作用

11、是什么？（1）紙卷安裝裝置：通過有芯軸或無芯軸方式將紙卷安裝在印刷機上。（2）紙卷回轉裝置：用來實現(xiàn)紙卷高度的升降，便于紙卷的更換。在多紙卷系統(tǒng)中還可以調(diào)整紙卷的位置，從而完成待用紙卷和在用紙卷的轉換。（3）紙卷軸向調(diào)節(jié)裝置：調(diào)節(jié)安裝在紙架上的紙卷的軸向位置，使其與印刷版面板的軸向位置相適應。（4）紙卷制動裝置：通過對紙卷制動使紙卷以一定的速度打開，從而保持紙帶張力的穩(wěn)定。（5）自動接紙裝置裝置：完成新舊紙卷的自動粘接，從而保證印刷機實現(xiàn)不停機更換紙卷。（6）紙帶驅(qū)動裝置：對紙帶施加驅(qū)動力，從而保證紙帶按照預定的速度運動和紙帶運動的穩(wěn)定。（7）紙帶引導裝置：控制紙帶的運動路線和運動方向，控制紙

12、帶的翻轉工作或?qū)⒓垘е丿B在一起，使紙帶相對與印刷部件產(chǎn)生縱向位移，調(diào)整紙帶的橫向位置。（8）紙帶張力控制裝置：紙帶在印刷過程中必須保持張力的穩(wěn)定，這樣紙帶的伸長量才能夠穩(wěn)定，運動速度也才能夠穩(wěn)定。在這種情況下紙帶勻速地按照所需要的方向和套準的要求運動到印刷裝置完成印刷。（9）紙帶的減震裝置：用來消除因機器震動，運轉不平穩(wěn)以及紙卷形狀不規(guī)則等因素而引起的紙帶張力變化，常常包含浮動輥機構和阻尼機構等。（10）斷紙自動檢測裝置：保證發(fā)生斷紙故障時印刷機能夠迅速反應，主要是機械系統(tǒng)迅速制動和印料迅速排廢兩個方面。（11）自動穿紙裝置：自動協(xié)助操作者完成穿紙過程，使操作者提高工作效率，降低勞動強度和危險

13、性。（12）自動套準裝置：在多色印刷時保證各色版之間的套準，卷筒紙印刷機上一般可以完成橫向和縱向兩個方向的套準。2、解釋以下印刷裝置名詞：（1）高速自動接紙： 指新舊紙卷在接紙過程中紙帶仍然處于運動狀態(tài),在高速運動中完成自動接紙。 （2）前張力： 卷筒紙印刷機中驅(qū)動紙帶前進的拉力。 （3）滾折式折頁機：卷筒紙印刷機中依靠相對滾筒的兩滾上的折刀和夾板相互完成配合，折刀將待折書沿折逢頂入夾板滾筒的滾筒缺口靠板和活動夾板之間，由夾板夾緊完成折頁，折頁過程是在旋轉過程中完成的折頁裝置。（4）圓周制動 ：紙卷的制動方式之一，指制動力施加在紙卷外圓的表面的制動方式。（5）噴淋式上水裝置 ：通過在印刷寬度上

14、分布多個水霧噴嘴向著水輥表面噴水的方式進行水量供給的上水裝置。（6）儲紙架：零速自動接紙系統(tǒng)中為保證完成新舊紙卷的零速自動接紙而設計的貯紙機構，其作用是儲存和提供為新舊紙卷的零速自動接紙的過程中而需要的卷筒紙材。零速 接紙P1673、請說明以下裝置在印刷設備上的用途及安裝位置：（1）浮動輥 ：卷筒紙印刷機的浮動輥機構作用是使由紙卷形狀不規(guī)則引起的紙帶張力變化得到減緩，同時也不至于因強行控制張力變化而斷紙，一般設置在機器走紙張力進行第一次校正的位置。P175         （2）翼輪 ：卷筒紙折頁機構中的

15、收頁機構。安裝在滑道和輸送帶之間。（3）芯軸 ：在紙卷的芯部有一根鋼制的長軸穿過，該長軸稱為芯軸。，安裝在紙卷架上的卷筒紙中。P159 （4）拉紙輥 ：卷筒紙折頁機構中第一次折頁時驅(qū)動紙帶前進的裝置，安裝在導紙輥以下。（5）展平輥 ：卷筒紙折頁機中展壓折后紙張的裝置，以提高折頁效果。（6）三角板 ：卷筒紙折頁機構中第一次折頁時紙帶的折頁裝置。安裝在導紙輥之上。P212 4、請回答以下問題：（1）卷筒紙印刷機離合壓是在滾筒任意位置進行的嗎？由于卷筒紙印刷機為紙帶印刷,離合可在滾筒任意位置進行。P188 （2） 高速自動接紙與零速自動接紙的含義是什么？其結構特點和應用特點是什么

16、？ 高速接紙是指新舊紙卷在接紙過程中紙帶不停，在高速運轉下完成自動接紙。或者在接紙時刻輸紙機的自動接紙采用與印刷部件降速后的兩紙帶速度相等的情況下完成接紙。高速自動接紙系統(tǒng)的主要功能是將快要用完的舊紙卷的紙帶準確無誤地粘貼在新紙卷上。由于高速自動接紙時，新舊紙帶都處在運動狀態(tài)，也就是說新紙卷在外力的作用下，紙帶速度與舊紙卷紙帶速度相同的情況下完成自動接紙，因此這種自動接紙系統(tǒng)沒有儲紙系統(tǒng)。高速自動接紙系統(tǒng)大都用于新聞印刷或要求不高的書刊及一般的卷筒紙印刷機上。如果它用于商業(yè)用卷筒紙印刷機上，則另加專門的送紙機構。高速自動接紙系統(tǒng)雖有各種各樣的結構，但其自動接紙的原理大致是相同的。零速接紙是指紙

17、卷在接紙的瞬間紙帶的速度為零。也就是在接紙的時刻，用于接紙的紙帶和被接的紙帶速度均為零，而印刷部分可以不降速繼續(xù)印刷。 零速自動接系統(tǒng)的主要功能是將快要用完的舊紙卷的紙帶按要求準確無誤地粘貼在新紙卷上，并且及時將舊紙卷紙帶切斷，完成接紙工作，所有接紙過程都是在零速（即紙帶停止運動）的情況下完成的。為保證接紙過程中印刷部分不降速停機印刷，故零速自動接紙系統(tǒng)設有貯紙機構。零速自動接紙系統(tǒng)有多種類型，如巴特爾接紙系統(tǒng)、康泰接紙系統(tǒng)和英克接紙系統(tǒng)，雖然這幾種自動接紙系統(tǒng)結構有所不同，但自動接紙的原理基本相同。（3）2：3：3折頁機的含義是什么？大滾筒折頁機有哪些優(yōu)勢？指滾筒直徑比即 裁切滾筒直徑：傳頁

18、滾筒直徑：一折滾筒直徑。優(yōu)勢：應用紙張的幅面大，折頁次數(shù)多，折頁效率高，折頁量大。（4） 卷筒紙印刷機控制張力的目的是什么？張力控制的點位有哪些？由于在實際印刷過程中，紙卷的拉動力是在不斷變化的，為了使紙卷張力恒定，印刷過程穩(wěn)定，避免產(chǎn)生橫向褶皺，重影套印不準，紙張拉伸變形而出現(xiàn)印跡不光潔，甚至紙帶斷裂等問題，必須使紙卷的制動力能夠根據(jù)紙帶的張力波動情況自動地進行隨機調(diào)整。（5） 商業(yè)、書刊和新聞印刷機的特點是什么？其主要配置有哪些不同？商業(yè)卷筒紙印刷機：主要薄銅版紙，采用熱固型油墨，配備烘干和冷卻裝置，具備較高級的的張力控制系統(tǒng)，主要印刷彩色期刊雜志，各種商業(yè)廣告，畫報，商品目錄，宣傳畫，掛

19、歷和部分包裝。書刊卷筒紙印刷機：主要印刷膠版紙，采用冷固型快干油墨，不配備烘干和冷卻裝置，其印刷質(zhì)量比報紙卷筒紙印刷機高，印刷精度不及商業(yè)卷筒紙膠印機，機器結構相對簡單，配備綜合折頁機。新聞卷筒紙印刷機：也稱報紙報紙卷筒紙印刷機，主要印刷新聞紙，采用冷固型油墨，不帶烘干裝置，具備印刷速度高，機型大（單幅或雙幅紙張），B-B印刷單元，八開折頁等特點，近年來，由于彩報印刷增多，塔式印刷機組成為主要類型。卷筒紙印刷機輸墨系統(tǒng)結構及特點P194卷筒紙印刷機潤濕系統(tǒng)結構及特點P206墨輥與水棍如何調(diào)節(jié)？P209折紙機構P214大型高速輪轉機如何實現(xiàn)紙卷，油墨及潤版液集中供應？P231烘干冷卻裝置有什么作

20、用？P233作業(yè)三（第四、五章內(nèi)容）1、 分析柔性版和凹版印刷機各自的特點與最明顯的不同。 柔性版印刷是指使用柔性印版通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版印刷機是使用柔性版通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨完成印刷過程的印刷設備。柔性版印刷屬于凸版印刷方式是一種直接輪轉印刷方法使用具有彈性的凸起圖像印版印版可粘固在可變重復長度的印版滾筒上由帶有著墨孔的金屬墨輥即網(wǎng)紋傳墨輥施墨網(wǎng)紋傳墨輥由另一根墨輥或刮墨刀控制輸墨量可將液體和脂狀油墨轉印到承印材料上。柔性版印刷機大多使用卷筒式承印材料采用輪轉式印刷方式。按印刷幅面寬度來分柔性版印刷機可分為窄幅柔印機和寬幅柔印機。 凹版印刷是用圖文部分低于版面的印版施印

21、的印刷方式。輸墨后經(jīng)刮墨刀刮墨在印刷壓力的作用下將圖文部分的油墨轉移到承印物上。由于印品具有墨層厚約為0.010.015mm對承印物材料的適應性較強印刷質(zhì)量好可實現(xiàn)多色、高速印刷等特點。因此不僅廣泛用于紙張、紙盒、塑料薄膜及軟包裝材料的印刷也適合出版、有價證券和裝飾材料等特殊產(chǎn)品的印刷。凹版印刷機的種類較多其分類方法也不盡相同。按凹版制作方法分類可分為雕刻凹版印刷機和照相凹版印刷機按承印物的形態(tài)分類可分為單張式凹版印刷機和卷筒式凹版印刷機按用途不同分類可分為出版用凹版印刷機、包裝用凹版印刷機、特殊用凹版印刷機按印刷單元分布形式分類可分為衛(wèi)星型凹版印刷機和機組型凹版印刷機。1、分析柔性版和凹版印

22、刷機各自的特點與最明顯的不同。P239柔性版印刷的主要特點; 承印材料廣泛，可承印不同厚度的紙張和紙板柔性印版使用高分子樹脂材料，具有柔軟可彎曲彈性的特點使用水性油墨和紫外油墨，既滿足環(huán)保又滿足食品，藥品，煙酒，化妝品等商品的包裝生產(chǎn)周期短，效率高采用短墨路系統(tǒng)，設備結構簡單，操作方便印品質(zhì)量好，層次豐富，色彩鮮明，墨層飽滿，特別適合印制古香古色，色調(diào)暗淡的圖像； 設備特點：印刷工藝靈活，輕壓印刷，特色輸墨系統(tǒng)，多亢化印后加工。凹版印刷的特點：色彩復制質(zhì)量好靈活性大，適用范圍廣效率高。耐印力高，相對成本低設備特點：印刷質(zhì)量高，能滿足高質(zhì)量印品要求，適合大幅面印刷。明顯的不同

23、：柔性版印刷是輕壓印刷而凹版印刷是重壓印刷，凹版印刷耐印力高，相對成本低。柔性版印刷屬于凸版印刷方式，是一種直接轉輪方式，使用具有彈性的凸起圖像印刷，印版可粘固在可變重復長度的印版滾筒上，又帶著莫空的金屬墨輥施墨；凹版印刷是用圖文部分低于版面的印版施壓的印刷方式，輸墨后經(jīng)刮墨刀刮墨，在印刷壓力下，將圖文部分的油墨轉移到承印物上。2、解釋以下印刷裝置名詞：（1）衛(wèi)星式凹印機 ： 一種凹版印刷機衛(wèi)星式凹印機各印刷機組共用一個壓印滾簡在其四周呈衛(wèi)星狀排列。由于印刷時承印材料緊緊附著在壓印滾筒上.產(chǎn)生的摩擦力克服材料的伸長變形消除承印材料與壓印滾筒的相對滑動保證套色精度。各印刷機組間的距離小對油墨于操

24、不利印刷速度不能太快。（2）正向刮墨刀 ：柔性版印刷機上在網(wǎng)紋輥上方設置刮刀刮刀的頂部朝向網(wǎng)紋輥的回轉方向。P245 （3）回墨刀：也叫逆向刮墨刀，柔性版印刷機上在網(wǎng)紋輥左上側或右下側設置刮刀，刮刀的頂部背向網(wǎng)紋輥回轉方向。P246 （4）網(wǎng)紋輥 :p247 p249（5）頻閃儀 ：是指控制光源發(fā)光，以特定頻率快速閃動的光學測量儀器。頻閃儀可以發(fā)出短暫又頻密的閃光，當閃光頻率與被測物體的轉動或運動速度接近或同步時，利用眼睛的視覺暫留或視頻同步，能輕易觀測到高速運動物體的表面質(zhì)量或運行狀況。 （6）腔式刮墨刀 ：也叫封閉式雙刮墨刀，由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組

25、成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個空腔式支架上，用機械方式（或氣動式或液壓式）把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定的壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上，排除了高速運行時的拋墨現(xiàn)象。油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲存在墨室中，經(jīng)反向刮墨刀刮墨，正向刮墨刀起密封作用。 （7）頂壓滾筒 ：p272（6）靜電吸墨：在噴墨系統(tǒng)和承印物之間的電場，通過圖像信號改變噴嘴表面張力的平衡，在靜電場吸引力作用下， 使墨滴從噴嘴噴射出去，到達承印物表面形成印跡。（7）連續(xù)噴墨 ：連續(xù)噴墨系統(tǒng)利用壓力使墨通過窄孔形成連續(xù)墨流。產(chǎn)生的高速使墨流變成小液滴。小液滴的尺寸和頻率取決于液體油墨

26、的表面張力、所加壓力和窄孔的直徑。在墨滴通過窄孔時使其帶上一定的電荷，以便控制墨滴的落點。帶電的墨滴通過一套電荷板使墨滴排斥或偏移到承印物表面需要的位置。而墨滴偏移量和承印物表面的墨點位置由墨滴離開窄孔時的帶電量決定。 （8）單通道印刷機 ：指圖像無論是四色、五色還是更多顏色，都是一次性地轉印到紙張上的數(shù)字印刷機。P313 （9）二值噴墨：每個墨滴在處理階段要么處于充電狀態(tài)，要么處于未充電狀態(tài)，由不帶電荷的墨滴形成圖像，依據(jù)墨滴帶電回收和不帶電成像的方式形成噴墨圖像的噴墨成像原理。3、請回答以下問題：（1）柔性版印刷機屬于哪一類印刷方式？特點是什么？P239（2） 為什么柔性版印刷機普遍使用反

27、向刮墨刀？因為采用反響刮墨刀型給墨裝置，無論印刷速度如何變化，其傳墨量基本保持穩(wěn)定，說明其輸墨性能最佳，而正向刮墨刀隨著印刷速度的提高會對傳墨量產(chǎn)生一定的影響。P250（3） 為什么凹版印刷機需要刮墨刀串動？橫向位移裝置能使刮墨刀橫向往復移動，即刮墨刀串動，這樣更有效地刮除多余油墨，提高刮墨效果，對刮墨刀磨損較均勻，如無此裝置，當?shù)镀夏骋晃恢贸霈F(xiàn)磨損， 會造成該區(qū)印版上油墨不能刮除完全，對印品質(zhì)量產(chǎn)生影響。（4） 柔、凹印印刷機通常有哪些聯(lián)機印后加工設備？各自的特點是什么？柔印印刷機：1涂布上光裝置：速度快，效率高。2燙印裝置：普通燙印裝置、冷燙印裝置：3模切裝置。凹版印刷機：1涂布：凹印涂

28、布，輥式涂布2復合：干法復合單元，濕式復合單元，擠出復合單元，無溶劑復合單元：環(huán)保，衛(wèi)生，安全，經(jīng)濟，高效，控制簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高。3圓壓圓自動模切：壓切式模切，剪切式模切：模切壓力小，平穩(wěn)性好效率高（5）數(shù)字印刷機有哪兩種最常用的方式？各自的工作流程是什么？模擬印刷：設計和檔案準備-數(shù)碼打烊-照排-菲林打樣-制版拼版-印刷（印刷校樣）-成品數(shù)字印刷：設計和檔案準備-數(shù)碼打烊-印刷（印刷校樣）-成品（6）按需噴墨的原理是什么？也叫脈沖給墨，按需供墨與連續(xù)供墨不同就作用于儲墨盒壓力連續(xù)，當有墨滴需要時才會有壓力作用，受成像計算機數(shù)字電信號所控制。加熱或壓電晶體把數(shù)字信號轉成瞬時壓力。壓電技術是產(chǎn)生墨滴最簡單方式之一。利用了壓電效應，當壓電晶體受到微小電子脈沖作用時會立即膨脹，使與之相連儲墨盒受壓產(chǎn)生墨滴。其中最有代表性噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。常見的有熱氣泡噴墨、壓電噴墨和靜電噴墨三種類型，當然也有其它類型。 熱氣泡式噴墨技術的實現(xiàn)原理是：在加熱脈沖(記錄信號)的作用下，噴頭上的加熱元件溫度積聚上升，使其附近的油墨溶劑汽化生成數(shù)量眾多的小氣泡，在加熱時間內(nèi)氣泡體積不斷增加，到一定的程度時，所產(chǎn)生的壓力將使油墨從噴嘴噴射出去，最終到達承印物表面，再現(xiàn)圖文信息。壓電噴墨技術的實現(xiàn)原理是：將許多小的壓電陶瓷