實(shí)習(xí)報(bào)告(奶粉工藝)

1、實(shí)習(xí)報(bào)告（奶粉工藝）實(shí)習(xí)報(bào)告一、奶粉的工藝流程奶粉的種類很多，主要有全脂奶粉和脫脂奶 粉，全脂奶粉是用鮮奶直接加工而成的，貨架期 短，因?yàn)樵趦?chǔ)存的過(guò)程中奶粉中的脂肪會(huì)被氧 化，而脫脂奶粉脂肪的含量少，主要是蛋白質(zhì)和 乳糖，貨架期比較長(zhǎng)，脫脂奶粉中牛乳隨著脂肪 的分離而變清。除了以上的兩種還有乳油粉、加 糖奶粉、調(diào)制乳粉、酪乳粉、乳清粉和速溶奶粉 等。奶粉生產(chǎn)工藝分干法和濕法兩種，干法的生產(chǎn) 工藝比較簡(jiǎn)單，主要是混合機(jī)、包裝機(jī)等，產(chǎn)品 的均一性不如濕法，對(duì)車(chē)間的要求較高。濕法的 生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，需要的設(shè)備較多，主要有均 質(zhì)機(jī)、分離機(jī)、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備 及各種換熱設(shè)備和閥門(mén)等，產(chǎn)品的

2、均一性能好， 理化指標(biāo)穩(wěn)定。濕法工藝更能保證最終產(chǎn)品的新 鮮度和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，以下主要簡(jiǎn)紹濕法工藝。奶粉的工藝流程：原奶收購(gòu)一前處理一濃縮一 干燥一出粉一包裝一產(chǎn)品出行奶粉的濕法生產(chǎn)工藝分為前段和后段，前段主 要包括前處理、濃縮和干燥，后段主要包括出粉和包裝二、前處理工藝前處理工藝：原奶儲(chǔ)存f巴氏殺菌“巴氏奶儲(chǔ)存一混料一混料儲(chǔ)存 前處理示意圖：經(jīng)過(guò)冷凝 器 冷 卻 到6 經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī) 把奶 里面 的脂 肪打 碎經(jīng)過(guò)分離機(jī) 分離 雜質(zhì) 和稀 奶油儲(chǔ)存到巴氏奶 （儲(chǔ)度 儲(chǔ)存罐中存溫6 C時(shí)間W48h)冷卻后進(jìn)入混料罐產(chǎn)存 并攪拌（儲(chǔ)存溫度w8 c儲(chǔ)存時(shí)間 W 4h）送到濃 縮工段潘料 均質(zhì)機(jī)營(yíng)養(yǎng)素（溶解

3、）真空 混料罐各種油類（部分需化油）部分巴奶各種糖類及其 它輔料（溶解）牛奶分離的產(chǎn)物為乳清液與奶酪，奶酪主要成 為分粗蛋白、脂肪、礦物質(zhì)。乳清是乳制品企業(yè) 利用牛奶生產(chǎn)干酪時(shí)所得的一種天然副產(chǎn)品，它 是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉， 乳清粉中的乳清蛋白極低，其主要成份有乳糖、 乳清蛋白、礦物質(zhì)等，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。根 據(jù)加工方法和程度不同，乳清產(chǎn)品可歸納為：甜 性乳清粉產(chǎn)品、改性乳清粉產(chǎn)品（如脫鹽乳清 粉）、乳清濃縮蛋白（WPC）和乳清分離蛋白（WPI）。其中前處理的脫鹽乳清粉的生產(chǎn)流程大致為： 半成品的乳清粉溶解后，通過(guò)納慮設(shè)備和離子交 換柱反應(yīng)去除雜質(zhì)后，通過(guò)濃縮干燥后得到了

4、純 乳清粉。乳清粉生產(chǎn)示意圖：傾倒 站（倒 入）機(jī)存）（輸送）三、濃縮工藝牛乳中含有一定量的水分，為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì) 量要求，干燥前一般先將乳通過(guò)蒸發(fā)的方式進(jìn)行 濃縮，目前濃縮常采用真空濃縮，因?yàn)樵谡婵罩?液體的沸點(diǎn)降低節(jié)約能源。濃縮的設(shè)備按加熱器 結(jié)構(gòu)分為盤(pán)管式和列管式，而列管式包括升膜和 降膜，目前常用的是降膜的方式，降膜與升膜的 主要區(qū)別是料液由加熱器的頂部加入。按照蒸汽 被利用的次數(shù)真空濃縮分為單效和多效，目前常 用的是多效的，既上一效的蒸汽可以被第二效再 次利用，提高了蒸汽的利用效率。真空濃縮的設(shè)備主要有蒸發(fā)器、分離器、冷凝 器及形成真空系統(tǒng)，蒸發(fā)器的主要作用是將物料 加熱沸騰，分離器

5、的作用是將物料和二次蒸汽分 離，冷凝器的作用是冷凝未效的二次蒸汽， 形成 真空系統(tǒng)的作用是抽吸系統(tǒng)內(nèi)的不凝蒸汽。濃縮工藝：濃奶緩存一預(yù)熱一閃蒸一巴殺一過(guò) 濾一降膜蒸發(fā)濃縮示意圖：提高 濃度）送到干燥工（高壓均質(zhì)機(jī)輸送）多效降膜蒸發(fā)的原理是：多個(gè)蒸發(fā)器和分離器 組成的系統(tǒng)相互連接起來(lái)，每個(gè)系統(tǒng)都是由多根 垂直列管組成的加熱器和一個(gè)分離器組成，料液 由加熱器的頂部的分配盤(pán)均勻的分布于蒸發(fā)列 管內(nèi)，液體在重力的作用下沿管壁呈液膜向下流 動(dòng)，管外圍繞著蒸汽。真空下液料沸騰部分水汽 化，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽與物料同時(shí)降至底部進(jìn) 入分離器，由于離心的作用密度較大的物料與二 次蒸汽分離，二次蒸汽由分離器的頂部

6、排出，而 料液由分離器的底部抽出。四、干燥工藝將濃縮乳借助機(jī)械的力量，如壓力和離心的方 法，通過(guò)噴霧器將乳分散成霧狀的乳滴同時(shí)吹熱風(fēng)，乳滴遇到熱風(fēng)其中的水分瞬間蒸發(fā)， 霧滴被 干燥成球形顆粒落入干燥室底部，水蒸氣被熱風(fēng) 帶走從干燥室排風(fēng)口排入旋風(fēng)分離器， 再次分離 出水蒸氣中的粉塵。熱風(fēng)以切線的方向進(jìn)入分配 器，在分散器的作用下均勻的螺旋式的進(jìn)入噴霧 干燥塔內(nèi)。干燥塔上設(shè)有人孔和振蕩器，振蕩器 的作用是使噴至塔壁上的粉塵盡可能地被振蕩 下來(lái)，以防止焦化。旋風(fēng)分離器一般作為一級(jí)設(shè) 備，對(duì)于回收率要求較高時(shí)，采用二級(jí)設(shè)備如袋 濾器等。干燥工藝：濃奶暫存一預(yù)熱一過(guò)濾一高壓均質(zhì) 機(jī)輸送一噴霧干燥一冷卻

7、、二次干燥一過(guò)篩一接 粉干燥示意圖：新鮮 空氣上 一 工-放“濃奶暫 存，（儲(chǔ) 存時(shí)間 <4h）空氣 過(guò)濾排風(fēng)奶預(yù)熱（預(yù)熱溫度75 ±5 c ）送 風(fēng)機(jī)高壓機(jī)（輸 送）旋風(fēng)器旋風(fēng) 分E 器空氣預(yù)熱 器（夏季 180-195干燥塔（噴霧干燥）占?jí)?0.5bar 一-1.5bar ）五、出粉工藝流化床使粉以懸浮狀態(tài)均勻向前移動(dòng)，流化床出口奶溫要保持在 30 C左右。經(jīng)過(guò)流化床冷卻過(guò)后的奶粉接入奶粉倉(cāng)儲(chǔ)存，奶粉倉(cāng)必須干燥、 清潔。粉倉(cāng)的奶粉經(jīng)振動(dòng)篩過(guò)篩后接入粉車(chē)，接 入粉車(chē)的奶粉有的需要到上粉間加入一定量的 輔料進(jìn)行攪拌，然后再接粉后到上粉間投料后過(guò) 篩進(jìn)行包裝。輔料如果在噴霧干燥工

8、段加入， 會(huì) 導(dǎo)致噴霧干燥后所含的比例不均勻進(jìn)而影響產(chǎn) 品的質(zhì)量。出粉示意圖：添加小料（DHA AA雙歧桿菌、乳鐵蛋白）流 化床干混 （攪拌5mii系統(tǒng)細(xì)胞生長(zhǎng)及維持的一種重要元素，是大腦和 視網(wǎng)膜的重要組成部分，其含量占大腦皮層的20%,占視網(wǎng)膜的50%。AA全名為二十碳四烯酸，有名花生四烯酸， 對(duì)人的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)的發(fā)育影響大，也是一種 多元不飽和酸。雙歧桿菌是一種厭氧的革蘭氏陽(yáng)性桿菌，能夠 為嬰兒腸道的健康提供獨(dú)特的保護(hù)作用，其分布 在胃腸的數(shù)量隨著年齡的增加而逐漸減少。日鐵蛋白既中性粒細(xì)胞中具有殺菌活性的單 體糖蛋白，它可以?shī)Z走細(xì)菌生長(zhǎng)所需的鐵質(zhì)而抑 制細(xì)菌生長(zhǎng)。六、產(chǎn)品包裝包裝工段主

9、要有900g聽(tīng)裝包裝線，400g袋裝 包裝線，25kg大包包裝線。其中25kg大包包裝 線是生產(chǎn)半成品的，其余的都是生產(chǎn)成品的。整 個(gè)包裝生產(chǎn)線包括接粉后上粉倒入混料機(jī)，有的 要加入小料干混后再接粉并再次倒入混料機(jī)，粉 經(jīng)過(guò)混料機(jī)和振動(dòng)篩后注入罐和袋中進(jìn)而封口， 注入的同時(shí)要稱重抽真空并充入氮?dú)猓?然后經(jīng)過(guò) 貼標(biāo)等工序裝箱后碼垛。包裝的主要設(shè)備有包裝機(jī)、盒裝機(jī)、膠帶封箱機(jī)、自動(dòng)折箱機(jī)、噴碼機(jī)，二氧化碳激光機(jī)、熱 轉(zhuǎn)碼打印機(jī)及干混機(jī)等。包裝示意圖：900g 聽(tīng)裝（注粉 稱重）400g袋裝（注粉稱 重并 抽真 空充 氮?dú)?密裝奇 ITTL抽;F空充氮U蓋裝箱裝碼垛碼垛箱.采用適當(dāng)?shù)陌b材料或容器將

10、食品封閉起來(lái)， 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過(guò)貯藏和流通環(huán)節(jié)，安全地 到達(dá)消費(fèi)者手中的操作叫做食品包裝。進(jìn)行包裝作業(yè)的設(shè)備稱為包裝機(jī)械，其主要用 途有二：一是用于加工包裝材料、包裝容器和裝 璜印刷的機(jī)械設(shè)備；二是用于完成包裝過(guò)程的機(jī) 械設(shè)備。按其功能不同可以分為袋裝機(jī)、裹包機(jī)、 熱收縮包裝機(jī)、真空與充氣包裝機(jī)、高壓蒸煮袋 包裝機(jī)和充填灌裝機(jī)械設(shè)備等。包裝機(jī)械通常由 動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)部分和執(zhí)行部分所組成，后兩部分是基本組成部分。900g聽(tīng)裝包裝流程示意圖:噴碼機(jī)噴碼折箱機(jī)折箱封底上罐 翻轉(zhuǎn)消毒裝粉稱重噴碼上蓋裝箱并封箱貼標(biāo)扣蓋碼垛400g袋裝包裝流程示意圖:稱重充氮密封噴碼 裝盒并加勺 封盒 裝箱封箱碼垛七、

11、其他方面CIP清洗系統(tǒng)：CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的 用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等 機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地 清洗簡(jiǎn)稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。就 地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高 溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作 用，把與食品的接觸面洗凈，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求 較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全 性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力， 保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗 滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水 平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的效果主要取決于所加入的化學(xué)試劑，一般廠家 可根據(jù)清洗對(duì)象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、 水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來(lái) 選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和 滅菌洗滌劑。關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCPHACCP （危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）是一種保證食 品安全的預(yù)防性管理體系，其用于食品加工、微 生物學(xué)、質(zhì)量控制和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)等有關(guān)原理和方 法。對(duì)食品原料加工以至于最終食用產(chǎn)品等過(guò)程 實(shí)