數(shù)控原理與編程試卷 (10)

1、上海工商外國(guó)語學(xué)院數(shù)控原理與編程試卷試卷庫第 9 卷班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名 題號(hào)一二三四五六七總 分得分一、 填空題（1分×30 = 30分）1 操作面板一般有 數(shù)控操作面板 、 。2請(qǐng)寫出下列常用縮寫的英文全稱：CNC 。 3車床的刀具號(hào)T0101，前面兩位數(shù)字表示_，后面兩位數(shù)字表示_。4G49用來取消刀具_(dá)補(bǔ)償。5G40用來取消刀具 補(bǔ)償。6在車床上表示X坐標(biāo)值，通常采用_編程。7 插補(bǔ)指令分順時(shí)針G02和逆時(shí)針G03。8指令“G04 X-”中，X值的含意是 時(shí)間，不是坐標(biāo)。9. 數(shù)控機(jī)床的 一般與主軸軸線重合或平行, 正方向以刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)闇?zhǔn)。10數(shù)控程序編制中，尺寸系統(tǒng)有絕對(duì)

2、值編程，增量值編程和 編程。11、 平面由G17、G18、G19指令來指定。12、切入點(diǎn)是刀具可以由此直接進(jìn)入切削的刀具位置點(diǎn)。一般要求刀具切削表面反向延長(zhǎng)線或 切入工件。13、返回參考點(diǎn)有手動(dòng)和 返回參考點(diǎn)兩種。14、數(shù)控機(jī)床通電后，必須首先尋找機(jī)床參考點(diǎn)，即 ，使各坐標(biāo)軸均返回各自的參考點(diǎn)，從而確定了機(jī)床坐標(biāo)系后，才能進(jìn)行其他操作。15車床加工時(shí)，刀具的換刀點(diǎn)通常設(shè)置在 工件的位置，以免和工件發(fā)生碰撞。16、加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是零件所有尺寸的基準(zhǔn)點(diǎn)，所以在每個(gè)程序的開頭都要設(shè)定 。17、G代碼中的 指令，一旦被執(zhí)行則一直有效直至被同組指令注銷為止。18、 是刀具向工件進(jìn)給的相對(duì)速度，有兩種單位

3、即mm/min和mm/r，可以分別用G98和G99指令來指定。19、接通恒線速控制用 指令，取消恒線速控制用G97指令。20、通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床面板上的 倍率開關(guān)，可在不停機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。21、子程序開始要用程序號(hào)O或N××××，結(jié)尾要用 。22、G50指令是通過程序來設(shè)定 的，用G50指令對(duì)刀結(jié)束后，在加工前，刀具必須停在程序指定的坐標(biāo)值的位置。23、當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)有刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，對(duì)零件的編程就是按零件輪廓編程，也就是編程時(shí)假想刀具的半徑為 進(jìn)行的編程。24、數(shù)控機(jī)床是嚴(yán)格按照從外部輸入的 來自動(dòng)地對(duì)被加工工件進(jìn)行加工的。25、所謂固定循環(huán)主要是

4、指加工 的固定循環(huán)和銑削型腔的固定循環(huán)。26、刀具的運(yùn)動(dòng)位置，即四個(gè)平面為 初始平面-定位刀具的平面, G98使刀具返回到此面 -距工件表面距離,一般為25mm, G99刀具回到此面 工作平面-工件表面27、 為選擇停按鈕。只在機(jī)床操作面板上“選擇開關(guān)”O(jiān)N時(shí)起作用。28、普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)螺紋的最小直徑D1=D-1.0825P，P為 。29圓弧插補(bǔ)程序的編制，書寫方式有： 法和半徑法。二、選擇題（0.5分×30 = 15分）1G00指令移動(dòng)速度值是（ ）。 A數(shù)控程序指定 B機(jī)床參數(shù)指定 C操作面板指定 2（ ）指令使主軸啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。 AM03 BM01 CM04 3在“機(jī)床鎖定”方

5、式下進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，（ ）功能被所定。 A進(jìn)給 B刀架轉(zhuǎn)位 C主軸 4在車削（ ）時(shí)，要采用刀具半徑補(bǔ)償。A端面和外圓柱面 B鉆孔和鏜孔 C圓錐面和圓弧面 5以下指令中（ ）為模態(tài)指令。 AG41，G40，M06 BS，F(xiàn)，M03 CG04，M01 6數(shù)控機(jī)床斷電后開機(jī)，首先進(jìn)行回零，使機(jī)床回到（ ）。 A固定原點(diǎn) B工件原點(diǎn) C浮動(dòng)原點(diǎn) D程序原點(diǎn) 7數(shù)控機(jī)床中，轉(zhuǎn)速功能S可指定（ ）。 Amm/min Bmm/r Cr/min 8在下面關(guān)于銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)膱D1和圖2，根據(jù)運(yùn)動(dòng)方向，如何選擇刀具補(bǔ)償指令（ ）。A1.G42，2.G42 B1.G42, 2.G41 C1.G41, 2.G42

6、D1.G41, 2.G41 9下列G指令中，（ ）是非模態(tài)指令。 AG00 BG01 CG0410用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗細(xì)加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（ ）。 A12.4 B11.6 C6.4 11設(shè)H01=6mm，G91 G43 G01 Z-15；執(zhí)行后的實(shí)際移動(dòng)量為（ ）。 A9mm B21mm C15mm 12在車削螺紋過程中，F(xiàn)所指的進(jìn)給速度為（ ）。 Amm/min Bmm/r Cr/min 13屬于點(diǎn)位控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床是（ ）。 A數(shù)控車床 B數(shù)控鉆床 C數(shù)控銑床 14（ ）功能可使系統(tǒng)不執(zhí)行帶“/”的程序段。 A單段 B空運(yùn)行 C跳步 15數(shù)控機(jī)床主軸以80

7、0轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ ）。 AM03 S800 BM04 S800 CM05 S800 16螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋。內(nèi)螺紋切削用（ ）A、絲錐 B、板牙 C、鉆頭 17循環(huán)加工有：?jiǎn)未窝h(huán)、單一固定循環(huán)切削、多次固定循環(huán)切削。單一固定循環(huán)為（ ）。A、G81 B、G90 C、G71 D、G73 18（ ）為機(jī)床通電后必須首先進(jìn)行的機(jī)床回零，如果機(jī)床不首先回零則不能動(dòng)作。A、手動(dòng)返回參考點(diǎn) B、自動(dòng)返回參考點(diǎn) C、設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)19確定加工路徑時(shí)必須考慮 。 A、路徑最短 B、同方向進(jìn)給 C、路徑短且同方向20下列哪個(gè)指令格式表示在XY平面內(nèi) 。 A、G18 G20 X

8、 B、G19 G03 Y C、G02 X21加工的圓弧半徑較小時(shí)，刀具半徑應(yīng)選 。 A、大一點(diǎn) B、小一點(diǎn) C、無須考慮22選擇對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在零件的 。 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上 B、零件邊緣上 C、任意位置23立銑刀切出工件表面時(shí)，必須 。 A、法向切出 B、切向切出 C、無須考慮24下面哪種格式表示撤消補(bǔ)償 。 A、T0202 B、T0216 C、T020025數(shù)控車床外圓復(fù)合循環(huán)指令用于加工內(nèi)孔時(shí)， 方向的精加工余量應(yīng)表示為負(fù)值。 A、X方向 B、Y方向 C、Z方向26下列哪種格式表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速。 。 A、G50 S1800 B、G96 S200 C、G50 X100 Y10027數(shù)控機(jī)床外圓

9、復(fù)合循環(huán)指令中， 方向的切削形狀應(yīng)單調(diào)變化。 A、X B、Y C、Z28如圖所示，刀具從A點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到B點(diǎn)，按照增量坐標(biāo)編程，程序段應(yīng)為（ ）A) G02 U30. W15. R15.; B) G03 U30. W-15. R15.;C) G02 U-30. W10. R15.;D) G03 U-30. W20. R15.; 29在銑床建立工件坐標(biāo)系，可以使用哪兩種指令（ ）A) G92 X50. Y50. Z10.; G50 X50. Y50. Z10.;B) G55; G92 X50. Y50. Z10.;C) T01; G50 X50. Y50. Z10.;D) G56;G51;30編輯/修

10、改程序?qū)⒉ǘ芜x擇旋鈕置在 位置?A. INPUT B. REF C. JOG C. DNC D. EDIT E. AXIS三、是非判斷題（0.5分×50 =25分）T為正確，F(xiàn)為錯(cuò)誤。1（ ）FUNAC系統(tǒng)中，子程序最后一行要用M03結(jié)束。2（ ）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。3（ ）預(yù)防數(shù)控機(jī)床加工出故障的方法之一是空運(yùn)行。4（ ）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°時(shí)，半徑取負(fù)值。5（ ） 在G73指令中，R表示退刀量。6（ ）起刀點(diǎn)是位于零件輪廓及零件毛坯之外，距離加工零件切入點(diǎn)較近的刀具位置點(diǎn)。它是程序

11、起點(diǎn)或換刀點(diǎn)。7（ ）數(shù)控車床使用G54G59指令編程時(shí)，該程序段必須放在第一個(gè)程序段，否則執(zhí)行下面的程序時(shí)，刀具會(huì)按機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，從而可能會(huì)引起碰撞。8（ ）數(shù)控機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)的正方向?yàn)樵龃蠊ぜc刀具之間距離的方向。9（ ）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。10（ ）走刀平面由G17、G18、G19指令來指定。11（ ） G代碼中的模態(tài)指令，一旦被執(zhí)行則一直有效直至被同組指令注銷為止。12（ ）因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。13（ ）用G96指令接通恒線速和用G97指令取消恒線速之后的主軸轉(zhuǎn)速S的單位分別是m/min和mm/min。

12、14（ ）數(shù)控機(jī)床加工過程中，可以隨時(shí)調(diào)整主軸速度，但不可以隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。15（ ）子程序開始要用程序號(hào)O或N××××，結(jié)尾要用M99。16（ ）G92指令是通過程序來設(shè)定工件坐標(biāo)系的，且只是設(shè)定加工坐標(biāo)系，與當(dāng)前的刀具位置有關(guān)，而不產(chǎn)生任何動(dòng)作。17（ ）程序段G41 G01 X10 Y40 D02進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。G41表示刀具半徑右補(bǔ)償；D02表示補(bǔ)償號(hào)，其補(bǔ)償量應(yīng)該保存在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)具半徑偏置寄存器對(duì)應(yīng)的號(hào)碼處。18（ ）在編入G40、G41、G42的G00、G01前后的兩個(gè)程序段中，X、Z等的值至少必須有一個(gè)變化。19（ ）刀具半徑補(bǔ)償方式的

13、切換要經(jīng)過取消偏置方式，即在建立新的刀補(bǔ)之前，必須先用G40指令取消偏置方式，然后再建立新刀補(bǔ)。 20（ ）對(duì)零件的編程就是按零件輪廓編程，也就是編程是以假想刀具的半徑為零進(jìn)行的。21（ ）切入點(diǎn)是刀具可以由此直接進(jìn)入切削的刀具位置點(diǎn)。一般要求刀具切向或反向延長(zhǎng)線方向切入工件。22（ ）數(shù)控程序的編制是從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)即將程序內(nèi)容記錄在磁盤等控制介質(zhì)上的全部過程。23（ ）所謂固定循環(huán)主要是指加工孔的固定循環(huán)和銑削型腔的固定循環(huán)。 24（ ）返回參考點(diǎn)有手動(dòng)和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種。25（ ）手動(dòng)返回參考點(diǎn)即為機(jī)床通電后必須首先進(jìn)行的機(jī)床回零，如果機(jī)床不首先回零則不能動(dòng)作。26（ ）G

14、41/G42程序中，必須有G02建立刀補(bǔ)。27（ ）為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。28（ ）對(duì)于徑向尺寸先變大后變小的零件，不適合使用G73指令加工。29（ ）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。30（ ）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)始終不可能與理想軌跡完全相同。31（ ）少品種大批量加工選用數(shù)控設(shè)備最合適。32（ ）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的33（ ）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。34（ ）刀具偏置是指刀具沿刀具運(yùn)動(dòng)方向偏置一個(gè)位置。通過H或D代碼設(shè)定。3

15、5（ ）二維刀具半徑補(bǔ)償不僅可以自動(dòng)完成刀具中心軌跡的偏置，而且還能自動(dòng)完成直線與直線轉(zhuǎn)接、圓弧與圓弧轉(zhuǎn)接、直線與圓弧轉(zhuǎn)接等尖角過渡功能。36（ ）無論是從取消偏置方式移向刀具半徑補(bǔ)償方式（G41、G42），還是刀具半徑補(bǔ)償方式移向取消偏置方式（G40），其移動(dòng)指令必須是G00、G01，不能用圓?。℅02、G03）插補(bǔ)。37（ ）在編入G40、G41、G42的G00、G01前后的兩個(gè)程序段中，X、Z等的值至少必須有一個(gè)變化。38（ ）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)始終不可能與理想軌跡完全相同。 39（ ）M00為選擇停按鈕。按下啟動(dòng)按鈕機(jī)床將執(zhí)行下面的程序段。40（ ）M01為暫停按鈕。只在機(jī)床操作面板上

16、“選擇開關(guān)”O(jiān)N時(shí)起作用。41（ ）螺紋加工的引導(dǎo)長(zhǎng)度一般小于螺距。42（ ）在車床上使用指令G50 X200. Z100.建立工件坐標(biāo)系，表示起刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)為(200.,100.) 43（ ）對(duì)于徑向尺寸先變大后變小的零件，不適合使用G73指令加工。44（ ）螺紋切削多次循環(huán)指令G76中，m表示精加工最終重復(fù)次數(shù)。45（ ）RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。46（ ）G04 X_指令可以暫停整數(shù)秒長(zhǎng)度的時(shí)間。47（ ）在銑床固定鉆孔循環(huán)中，刀具半徑補(bǔ)償有效。48（ ）G00指令進(jìn)行快速定位時(shí)，刀具移動(dòng)的速度是程序中的F參數(shù)指定的。49（ ）指令G41 G02 X30. Y30. R1

17、5. D01 F100.實(shí)現(xiàn)刀具半徑右補(bǔ)償。50（ ）為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。四、改錯(cuò)與程序注釋題（6分）下列代碼是根據(jù)下圖編寫的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控程序，精加工余量為1mm。其中有部分程序段有錯(cuò)誤，請(qǐng)你找出來（四個(gè)即可），并在旁邊進(jìn)行更正。請(qǐng)對(duì)行號(hào)為20，50，80，220的程序段進(jìn)行注釋，說明該程序段實(shí)現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運(yùn)動(dòng)的情況。%O0001N10 G54 X100. Z30.;N20 T0101; N30 M08 S800;N40 G00 X50. Z5.;N50 G71 U2. R0.8;N60 G71 P70 Q170 U1 W0 F0.2;N70 G01 X12.65 Z0 F0.15;N80 G03 X19. Z-9. R11.;N90 G03 X19. Z-14.55 R11.;N100 X19. Z-24.55;N110 G01 X22. Z-34.55;N120 Z-43.;N130 G03 X28. Z-46. R3.;N140 G01 Z-50.;N150 X32.;N160 Z-55.;N170 X45.;N180 M01;N190 G00 X50. Z5.;N200 G70 P70. Q170. F0.15;N210 M04;N220 M30