電子產(chǎn)品結構分析報告過程

1、個人收集整理-僅供參考電子產(chǎn)品的結構設計過程一個完整產(chǎn)品的結構設計過程造型；草繪外形圖外形圖.建模；.資料核對.繪制一個根本形狀.初步拆畫零部件造型；一個完整產(chǎn)品的設計過程,是從造型開始的,收到客戶的原始資料可以是草圖,也可以是文字說明,即開始外形的設計；繪制滿足客戶要求的外形圖方案,交客戶確認,逐步修改直至客戶認同；也有的公司是繪制幾種草案,由客戶選定一種,再在此草案根底上繪制外形圖；外形圖的類型,可以是的工程圖,含必要的投影視圖；也可以是彩圖；不管是哪一種,一般需注名整體尺寸,至于外表工藝的要求那么根據(jù)實際情況,盡量完整；外形圖確定以后,接下來的工作就是結構設計工程師以下簡稱的了；順便提一

2、下,如果客戶的創(chuàng)意比擬完整,有的公司就不用直接用做外形圖；如果產(chǎn)品對內(nèi)部結構有明確的要求,有的公司在繪制外形圖同時就要參與進來協(xié)助外形的調(diào)整；開始啟動,先是資料核對,給的資料可以是彩圖,將彩圖導入后描線；給的資料還可以是線畫圖,將線畫圖導入后描線,這種方法精度較高；此外,如果是設計,還需要客戶提供完整的電子方案,甚至實物；0 0 建摸階段,以我的工作方法為例,根據(jù)提供的資料,先繪制一個根本形狀我習慣用作為文件名；就象大樓的基石,所有的外表元件都要以的曲面作為參考依據(jù)；1/13個人收集整理-僅供參考所以做的和做的有所不同,側重造型,不必理會拔模角度,而不但要在里做出拔模角度,還要清楚各個零件的裝

3、配關系,建議結構部的同事之間做一下小范圍的溝通,交換一下意見,以免走彎路；具體做法是先導入提供的文件,要尊重的設計意圖,不能隨意更改；描線,是參數(shù)化的設計工具,描線的目的在于方便測量和修改；繪制曲面,曲面要和實體盡量一致,也是后續(xù)拆圖的依據(jù),可以的話盡量整合成封閉曲面局部不順暢的曲面還可以用曲面造型來修補；完成,請確認一下,這一步不要省略建摸階段第二步,在的根底上取面,拆畫出各個零部件,拆分方式以的外形圖為依據(jù)；面底殼,電池門只需做初步外形,里面掏完薄殼即可；我做,的面底殼壁厚取,面底殼壁厚取,掛墻鐘面底殼壁厚取,防水產(chǎn)品面底殼壁厚可以?。涣硗饷娴讱け诤竦尼t(yī)療器械我也做過,是客人擔憂強度一再堅

4、持的,其實已經(jīng)非常保險了,壁厚太厚很容易縮水,也容易產(chǎn)生內(nèi)應力引起變形,擔憂強度缺乏完全可以通過在內(nèi)部拉增強筋解決,效果遠好過單一的增加壁厚；建摸階段第三步,制作裝配圖,將拆畫出各個零部件按裝配順序分別引入,選擇參考中央重合的對齊方式；放入電子方案,如,000000 將各個零部件引入裝配圖時,根據(jù)需要將有些零部件先做成一個組件,然后再把組件引入裝配圖時.例如做翻蓋時,總裝配圖里只有兩個組件,上蓋是一個組件,下蓋是一個組件.上蓋組件里面又分為殼組件,殼組件和組件.下蓋組件里面又分為殼組件,殼組件,主板組件和電池組件等.還可以再往下分、初始造型階段：分三個方面；:由造型工程師設計出產(chǎn)品的整體造型；

5、可由客戶選擇方案或自主開發(fā):客戶提供設計資料,例如：檔居多或者是圖片.:由原有的外形的根底上更改；可由客戶選擇方案或自主開發(fā).2/13個人收集整理-僅供參考建摸階段第四步,位置檢查,一般元件的擺放是有位置要求的.例如： 的位置可以這樣思考,鏡片厚度,雙面帖厚度,面殼局部掏薄厚度,那么到最外面的距離就是； 元件之間不能干預,且有距離要求.如電波鐘設計時,為保障接收效果,接收天線到電池之間的距離要求大于；為了設計方便,裝配圖內(nèi)的元件最好設置為不同顏色,以便區(qū)分；所有大元件擺放妥當之后,我還是建議,為保險起見,請再確認一次外形效果；談一下自主設計方式,就是上面的方案：、由造型工程師做出油泥模型或用三

6、維軟件模擬出造型并做一個發(fā)泡的實物模型,由多方進行評估根據(jù)或的標準確定用什么材料,檢查并確定進出風口通道的結構,進出風口的結構,出線窗的形式,開關和卷線按鈕的機構,風量管的機構等. 后造型的方案確定,這階段大約需要一到兩個月左右的時間.、進行結構的設計：由上面得到的外形油泥模型需要抄數(shù),做好面薄殼后做內(nèi)部的結構；真空室的設計,真空室門鎖的設計；進風過濾裝置的設計,電機室的設計；出風結構的設計,卷線器室的設計等,這期間要與造型工程師,供應商和模具工程師要經(jīng)常探討一下,例如：外形與結構的沖突,材料的選用及結構方面是否與模具有沖突等并可以用軟件進行一些相關的分析.、以上設計經(jīng)過評審合格后進行手板的制

7、作,手板完成后根據(jù)安規(guī)要求做相關的測試,包括：性能,裝配,結構,噪音,跌落等測試,并與設計輸入比照后進行設計變更.、投模！經(jīng)過天后這期間要與模廠經(jīng)常溝通,保證結構尺寸的準確性并及時掌握進度.模具完成.進行樣品制作并發(fā)樣給客戶,而且還要測試.通過信息的反應后在進行第二次及第三次的設計變更后可以量產(chǎn).我們公司的實際情況：.客戶給出他自己的,一張圖片格式或者是掃描出來的手繪圖.在里描線,產(chǎn)生產(chǎn)品各個角度的視圖和剖截面以及尺寸3/13個人收集整理-僅供參考.在三維軟件如里畫出根本的外形,然后逐漸完善細節(jié),拆分零件.將三維圖擋交給模具廠加工建模完成,就象大樓的框架已經(jīng)構建好了,現(xiàn)在可以依托框架由下而上,

8、完善每一個樓層了；以一款電子產(chǎn)品為例,介紹一下一個完整產(chǎn)品的結構設計過程；這款電子產(chǎn)品的設計,我的做法是：結構結構夜光結構通關柱結構防水結構按鍵結構結構電池結構輔助結構尺寸檢查手板跟進模具跟進結構：一般鏡片要求,條件缺乏也可以是,鏡片還可以再薄點；注意：如果要絲印盡量把絲印面做成平面；鏡片受外形影響,兩側都是曲面的,可以用模內(nèi)轉印鏡片要固定,通常用雙面膠,雙面膠需預留的空間,也有鏡片做扣固定的；如果有防水要求,鏡片還可以用超聲波焊接,不過結構上要預留超聲波線；結構：對電子產(chǎn)品來說,液晶顯示屏就象她的眼睛,結構的好壞直接影響到顯示的效果；通常做成方形,必要時可以切角,做成多邊形；厚度通常是,超薄

9、的也有；單塊的需和主板以下稱相連才能顯示,常用連接方式有導電膠條和熱壓斑馬紙； 其中導電膠條要有預壓量,通常預壓量為,預壓量太少容易缺畫,預壓量太多容易被頂綠； 熱壓斑馬紙不需預壓,但本錢較高,連接時要用到熱壓啤機,腳位密的還要用到精密熱壓啤機；與不能直接貼合,貼合容易產(chǎn)生水紋.也有直接固定在上的情況,我在的顯示區(qū)開了一個方形凹槽,間隙留足； 通常外裝,內(nèi)裝,中間用面殼隔開,面殼局部掏膠至少；到之間也要保持潔凈,通常做成封閉結構,數(shù)碼產(chǎn)品中常做成組件,用鐵框或塑料框包成一個整體,內(nèi)有,信號由一片軟性輸出,末端有插頭,裝拆方便.數(shù)碼產(chǎn)品中組件與面殼之間留的問隙,用的海綿隔開也可以防塵；夜光結構：

10、常用的夜光光源有燈,發(fā)光二極管,片,常用的夜光結構有反光罩,反光片,支架等；光較散,通常配合反光罩使用,反光罩成鍋狀,內(nèi)噴白油,套上不同顏色的燈套,可得到紅綠藍等彩色效果.也可配合反光片使用；光路較為集4/13個人收集整理-僅供參考中,通常配合反光片使用,為有效提升亮度,反光片厚度最好大于.反光片可做成楔型橫截面,反面噴白油,光線從側面進入,可均勻反射到前面,如果想提升亮度,可在側面也噴上白油入光口除外,以減少光線流失本身有紅,橙鄉(xiāng)藍,紫等彩色供選擇片的發(fā)光效果比擬均勻,配合支架和導電膠條使用,有綠色,藍色可供選擇,通常做成與顯示區(qū)域一樣形狀,一樣大小片使用時,需用火牛升壓供電,故本錢較高；筆

11、記本電腦的反光結構較特殊,我見過一款筆記本的反光結構,是用圓形的射入一根長的玻璃棒,玻璃棒均勻發(fā)亮再從反光片側邊均勻進入,得到相當不錯的背光效果.反光片的反面還有一些圓形結構的小凸點,光線在小凸點位置發(fā)生漫射,就象一個小光源一樣亮,在靠近玻璃棒位置小凸點比擬疏,而遠離玻璃棒位置小凸點比擬密,這樣整個反光片的亮度都比擬均勻了.和的夜光結構直接做到組件里面了,設計時省事不少；另外,投影鐘把時間直接投影到墻上,具結構是用高亮的紅色圓燈,照射反白的彳馬到時間的顯示,然后通過兩個凸透鏡放大射到墻上,至于清楚度那么是調(diào)節(jié)兩個凸透鏡間的距離實現(xiàn)的； 最后提一點,要用到夜光結構的通常是半透明的或超透明的,通關

12、柱結構和防水結構：通關柱是連接面殼和底殼的螺絲柱,具結構直接影響到整機的裝配效果和可靠性；通關柱可以在結構設計的最后再做,但規(guī)劃應該在建模的時候就考慮清楚,例如一款產(chǎn)品由于要做防水結構,防水圈是圍繞通關柱設置的,所以先把通關柱位置定下來； 通關柱的設計先要考慮整機受力情況,一般要求吃牙深度至少在圈以上,孔內(nèi)要留容屑空間以上； 有通關柱的地方外壁較厚,易導致縮水影響外觀,通常在螺絲孔底部減薄壁厚至；掛墻鐘通關柱通常用的螺絲,螺絲內(nèi)徑,螺絲外徑,螺絲間距拉得較寬； 小電子產(chǎn)品通關柱通常用的螺絲,螺絲內(nèi)徑,螺絲外徑,螺絲間距視需要而定,外觀上盡量看不到螺絲,必要時可以做到電池門內(nèi)或藏在易拆件的下面,

13、也可以做扣取代某一側的螺絲.電波鐘在天線軸線方向上要盡量預防螺絲,天線附近也要盡量預防螺絲；例如一款防水鐘用的螺絲,螺絲內(nèi)徑,螺絲外徑,由于要防水,故采用不銹鋼螺絲； 曾有一款整機只用一顆的螺絲,螺絲內(nèi)徑,螺絲外徑,另一側做扣,螺絲藏在鏡片下面；另外一款翻蓋的殼殼在轉軸位置下兩顆的螺絲,配合銅螺母使用,銅螺母外徑,5/13個人收集整理-僅供參考加熱后壓入的孔內(nèi).另一端做兩個深的死扣,殼殼兩側那么用的活扣,方便拆卸；空間允許的話,長螺絲周圍可以拉些火箭腳,除了改善受力,還能使注塑時走膠順暢；這款產(chǎn)品要求防水,整機防水可以用防水圈,按鍵防水怎么辦呢？還是用防水圈,做成活塞結構,既可以防水,有可以移

14、動.用一根金屬針,開一圈凹槽單邊固定防水圈.金屬針一頭頂按鍵帽,另一頭頂板上的窩仔片,按下按鍵窩仔片就被按下,功能實現(xiàn).為保證防水效果,金屬針與針孔間隙,配合防水油使用,針孔要求光滑； 一款產(chǎn)品主防水圈橫截面為直徑的正圓,預壓量要大于,壓縮,所以防水槽設計寬度為,深度為,大于防水圈橫截面直徑,配合防水油使用,放入防水槽后翻轉也不會掉出來；另外為保證防水效果,通關柱螺絲在防水圈外側,通關柱之間的距離不要超過；有的防水產(chǎn)品電池門一側做扣,一側用一顆螺絲壓緊,壓縮量顯然不夠,至少怎么辦？人家有高招,橫截面做成速效丸子形狀,上下兩個半圓,中間一端直升位,這樣就可以增加壓縮量了； 順便提一下,如果防水要

15、求不高的話,這款機的鏡片還可以直接用雙面膠粘接,粘接面光滑,粘接時吹干凈異物即可；有的防水產(chǎn)品電池門一側做扣,一側用一顆螺絲壓緊,壓縮量顯然不夠,至少怎么辦？人家有高招,橫截面做成速效丸子形狀,上下兩個半圓,中間一端直升位,這樣就可以增加壓縮量了；增加直升位的目的在于可以增加壓縮量,增加壓縮量更容易防水；附圖,壓縮量比壓縮量更容易防水,稍微有點離殼變形沒關系的按鍵結構：常用按鍵有窩仔片,橡膠按鍵,機械按鍵,可根據(jù)空間大小,行程要求,手感要求來選擇；窩仔片行程短,一般為,金屬材質,可靠性好,占用空間小,帶腳的窩仔片可以配合上的通孔定位安裝,這一款產(chǎn)品上用的就是帶腳的窩仔片.鍵盤也是用窩仔片,但不

16、帶腳,粘接時需精確定位；橡膠按鍵行程長,一般為,也有的,橡膠材質,可靠性不如窩仔片好,占用空間大,優(yōu)點是按鍵手感好.機里常用橡膠按鍵,而且橡膠按鍵連成一片,方便6/13個人收集整理-僅供參考安裝；機械按鍵,其實里面還是金屬窩仔片性能和窩仔片差不多,但有輔助機構,按鍵手感比窩仔片容易調(diào)整到最正確狀態(tài),通常采用機械按鍵,而且還可以作成五位鍵；順便提一下機械推制,可以加推制帽使用,檔位感不容易限制,裝配間隙缺乏都有可能影響檔位感.我比擬傾向于用塑膠推制,檔位感容易限制,一般一檔,最小可以做到一檔；按鍵結構有一點要特別注意,按下去不能被卡住,應該可以順利回彈,這種不良情況多出現(xiàn)在行程較長的橡膠按鍵上,

17、對策是加高按鍵深度,如行程為的橡膠按鍵,上面的塑膠按鍵帽要高出面殼外表以上,如果塑膠按鍵帽高出面殼表面不許超過的,也可以在面殼外表以下起圍骨加深,效果一樣；,通常會讓按鍵高出面殼外表；數(shù)碼產(chǎn)品操作時用戶會把注意力更多的放在按鍵外表,所以設計師會在按鍵外表效果上極盡奢華之能事.常用的按鍵外表處理工藝有電鍍,在模具上做文章可以做成霧面面效果,邊緣處做成高亮效果,還可以做刀刻紋效果；結構：是電子元件附著的載體,一般小電子產(chǎn)品的推制板厚度選用,主限制板以下簡稱厚度選用；一般大電子產(chǎn)品如掛墻鐘的推制板厚度選用厚度選用；如果面積有限缺乏以滿足布線要求,可以采用增加跳線,單面板改雙面板,雙面板改多層板如電腦

18、的主板；上的電子元件按大小可分為普通元件和貼片元件,普通元件如線圈,火牛,大電容等；貼片元件如貼片電阻,貼片電容,貼片；小電子產(chǎn)品如電子鐘的反光片和之間的間隙是要留給的,由于最好靠近的位置以方便走線.經(jīng)過邦定封膠,至少需要的高度,前面說過反光片截面成楔形,也有利于擺放； 如果和之間是用導電膠條連接的,壓緊導電膠條的螺絲之間的問距不要超過,以免出現(xiàn)缺畫； 上的按鍵位置是需要受力的,可以的話應盡量離螺絲柱和卡槽近點,必要時反面加支撐點；數(shù)碼產(chǎn)品常用到的電源插座和耳機插座也是要受力的,可以在上插座對應的另一側加支撐骨；在上布線是需要條件和時間的,我的做法是建模時就提供初步裁板圖給電子工程師試,以確定

19、面積離需要不要相差太多；結構設計的中間過程7/13個人收集整理-僅供參考中,大元件,敏感元件的擺放也要和電子工程師進行溝通和協(xié)調(diào) 如做藍牙耳機時通常把天線放在靠近嘴的一端；做完所有結構后再出正式的裁板圖,電子工程師板的時候,結構這邊在做手板,做完手板,打板也差不多回來了,正好裝功能樣板.把問題解決在前面,這樣會節(jié)約許多時間； 就這一個小電子產(chǎn)品的結構設計過程而言,做完就差完成一半了,接下來是電池結構；藍牙耳機采用機械按鍵,讓按鍵高出面殼外表,藍牙耳機電池直接粘貼在板上,沒有問題,但底殼也要盡可能地起骨在鋰電池側邊稍微定一下位,有好處的；厚度方向要預留間隙一般為,預防鋰電池充電后膨脹電池結構：電

20、池通常通常擺在的反面或側邊,根據(jù)形狀可分為紐扣電池,干電池,鋰電池等；電池箱體是根據(jù)電池形狀和在機身內(nèi)放置的方式而設計的,一般壁厚,里面大包圍做箱體,箱體內(nèi)側底部做電池放置指示的雕字,外面加蓋做電池門.電池在的反面,箱體通常做在底殼上.電池在的側邊,箱體可以做在底殼上也可以做在面殼上；接下來放置電池片,紐扣電池和干電池常用的電池片有五金片的,也有彈簧的；電池片通常跟箱體做在一起,在箱體外起螺絲柱固定電池片,在箱體上開缺口,電池片伸進去和電池導通；電池片到的連接可以飛線,也可以直接焊在上,直接焊在上需要在上開孔,電池片插在的孔內(nèi)定位后再焊接； 電池門的一般壁厚,裝配通?？靠畚?常用主扣的有彈弓扣

21、或按扣另一側配合內(nèi)插扣,倒勾扣另一側配合龍門扣；注意： 不管是電池片還是扣位在箱體上開缺口,翻開電池門從機身外面能看到,走線和電子元件都不雅,建議起圍骨遮一遮,這也是選擇電池片位置的參考依據(jù),盡可能的不讓內(nèi)部結構外露； 藍牙耳機的電池為可充電的鋰電池,內(nèi)置,無須做電池箱,電池到的連接直接飛線,但要在鋰電池側邊起骨定位,厚度方向要預留間隙一般為,預防鋰電池充電后膨脹；電池結構先從功能的需要開始進行,先根據(jù)功能的需要確定電池容量的規(guī)格,再根據(jù)容量的規(guī)格計算出電池芯適宜的厚度長度和寬度,再在電池芯外側做電池框；輔助結構：除了前面提到的常見步驟外,結構設計中還有一些結構也是重要的,種類較多,8/13個

22、人收集整理-僅供參考要靠平時的經(jīng)驗積累,：掛勾結構,有的電子產(chǎn)品有掛鉤,可以方便的掛在旅行袋上,里面用到轉軸和彈簧,轉軸為塑料材質直徑,單邊間隙,塑料轉軸太細強度不夠,太粗根部容易縮水；設計時選用的彈簧為,找供給商打板時,我同時要了,和三種規(guī)格,試裝第一次就比照出了適宜的規(guī)格,搞定；翻蓋結構,有的產(chǎn)品有一面蓋,不用時合上,用時翻開,有的電子鐘翻蓋從機身下翻過后面,還可以當腳仔起支撐作用,由于要受力,建議壁厚取,也可以只在面蓋邊緣起骨增強；的翻蓋結構的檔位感多是靠機械轉軸來實現(xiàn)的,有現(xiàn)成的直徑或的機械轉軸可供選擇；一頭套機械轉軸,另一頭做空芯軸過軟性簡稱,以翻開角度度為例,由于翻開角度在度和度時

23、,我們要求有一定的預壓,不能夠剛剛好,否那么使用一段時間后可能會出現(xiàn)開合不到位的情況,怎么辦？我選用度的機械轉軸,多出的度,在閉合時多轉過度相當于預壓了度,在翻開時多轉過度相當于預壓了度,這樣問題就解決了.另外,根據(jù)回彈力的變化,機械轉軸又左右之分,選用時需注意；掛墻孔結構,掛墻鐘的掛墻孔設計成的產(chǎn)形狀,螺釘頭既可以塞進去又能卡住,但注意螺釘頭伸進去太深有可能頂傷,此處的技巧是從底殼起圍骨,包住螺釘頭,但又不要做行位,做碰穿位,掛墻的也是采用這種結構,雖然簡單,卻是一個很好的思路,這種碰穿的技巧在底殼上做配電池門的扣位時非常有用,倒勾扣,彈弓扣,龍門扣,反插扣都可以用到；尺寸檢查：結構設計初步

24、完成,要進行一系列檢查：干預檢查,這是一個看似簡單,卻又必不可少的步驟,即使是有經(jīng)驗的工程師,即使在拆圖過程中用到過截面進行過檢查的,也難免出現(xiàn)疏漏.在沒有之前,大家用軟件做結構,裝配圖上所有結構零件都要求能在三個方向上看到,復雜零件進行干預檢查還要求繪制剖視圖剖面圖,相當煩瑣.引入之后,干預檢查完全交給電腦進行了,快捷而又準確；最小壁厚檢查,做扣位的過程中,擺放元件的時候,難免要掏膠減膠,這就會出現(xiàn)局部壁厚過薄,最薄壁厚不要低于,特別是受力的位置；扣位強度檢查,做扣位不難,但問題往往出在強度上,如果夠空間,加點支撐骨,9/13個人收集整理-僅供參考哪怕支撐骨厚度只有,都可以使強度增加不少；運

25、動檢查,彈弓扣的電池門在開合的過程中彈弓位不得撞到電池箱.攝像頭在翻轉過程中頭部不會碰到支架.翻蓋在開合的全過程都要保證殼殼不會撞到殼轉軸；手板跟進:結構設計完成后,一般要求做手板進行試裝,由于很多裝配問題在電腦上是表現(xiàn)不出來的,需要借助于實物； 手板材料一般采用和結構零件相對應的材料,塑膠件手板一般用板材,厚度選用比零件略厚一點的,采用機械加工制作,高級一點的用加工成型,多用于高精度的復雜零件,如殼的手板；塑膠件手板也有用面粉或石膏粉為材料制做的,這種工藝在美國早就有了,面粉一層一層刷上來,每層約厚,每刷一層,就在上面噴上膠水,膠水所在的區(qū)域,剛好是塑膠件實體在這一高度上的橫截面形狀,所有層

26、都刷完后,膠水所在的位置剛好是塑膠件的形狀,吹去多余位置上的面粉,就得到所需要的面粉板了,經(jīng)過處理還可以得到較高的機械硬度； 面粉板特點是需要專用設備,成型極快,本錢低,但精度受溫度濕度影響較大,不好限制,外表打磨和噴油處理較麻煩；多用于低精度的復雜零件,如一般電子產(chǎn)品的手板；再高級一點的就不用面粉而用塑膠,噴膠水也改為激光掃描,特點也是成型極快,但本錢較高；有的手板廠已經(jīng)形成了較完善的產(chǎn)業(yè)鏈,手板廠提供全套的手板制做效勞,一般的如外表噴油絲印雕刻字,手板廠都自己做,再高級一點的如殼上的電鍍,鐳雕,刀刻紋處理,金屬片沖網(wǎng)格需要電鑄的霧面效果除外 ,手板廠都有相關的供給商配套效勞,一般都可以為客

27、戶提供一站式效勞,效率高,質量也不錯；由于手板是機械加工出來的,硬度強度上不要做太多苛求,扣位,螺絲柱也較弱,試裝時要小心,按鍵手感也會較差,沒關系,這些是小問題,可以在開模后再去配； 手板要關注的是裝機順序,可行性,易操作,易拆卸,有夜光功能的最好裝上反光片和測試燈光效果,有干預的零件一定要改正,不能把重大問題拖到開模之后;建議手板試裝完成后,請結構部的同事集體檢討一下,耽誤一點時間,后面的工作會順暢很多；模具跟進：在開模前最好和模廠有些溝通： 有哪些件要開模,幾套模,如何分布,入水方式怎樣,哪些地方要做行位,哪些地方要做斜頂,哪些地方可以做碰穿位,哪些地方要配合好,哪些地方要預留間隙,都要

28、說清楚,這樣比擬保險；經(jīng)過屢次反復仔細認真檢10/13個人收集整理-僅供參考查的結構,開模出來還是會有一些問題,主要出現(xiàn)在一些公差尺寸的配合上,這也是經(jīng)常碰到的,只要前期工作做到位,后面的問題會相對少很多;結構設計師把尺寸設計到位,但模廠總喜歡保守一點,由于加膠遠比減膠來得容易,鏡片和面殼間隙留大了,要加回來很容易,叫自己模廠配間隙都可以,如果鏡片做大了裝不下去,要減膠減回來,可就有點頭疼了；做數(shù)碼產(chǎn)品特別是,我一般都不留間隙,面殼底殼在側邊間隙配到零對零,裝飾件和面殼之間的間隙也配到零對零,讓模廠自己去留加工余量,試裝機的時候這些地方都要檢查裝配有沒有問題,是否到位,起級,頂起；打螺絲時要檢

29、查螺絲柱有無滑絲,發(fā)白,打穿；電子元件是否頂塑膠殼,走線有沒有什么問題,是否影響合面底殼;整機裝配完成,接下來就是一系列品質測試：跌落測試,防水測試,防靜電測試,聲壓測試,溫濕度測試,靈敏度測試,按鍵可靠性測試,推制可靠性測試,腳仔站立測試等,裝配封箱后還有震蕩測試,堆高測試等；在這些測試中出現(xiàn)的問題都屬于模具跟進要解決的,也有一些問題是設計之初就可以預防的,這就要看結構工程師的經(jīng)驗和責任心了！有些公司的設計工作,大的工作量用在把I ID D意向轉換成3 3D D的過程中,對個人的繪圖水平的要求比擬高.工作量大些.大公司的就是用 3 3D D 軟件造的型,結構設計者可直接用.最重要的工作在于把

30、 3 3D D 造型如何拆分零部件,組裝固定拆卸,保證零部件的功能特性：這些直接決定整個產(chǎn)品的結構強度,裝配工藝性能；每個零部件的模具結構；及其零部件啤塑狀況.同時是檢驗 IDID 造型成功與否的重要階段會不容易,能用做到建模階段更不容易,不同的公司不有不同的要求；有些公司希望集中精力在創(chuàng)意上面,結構也為提供技術支持,這樣,都可以專一點,強一些； 能給出格式的檔案,對后面的工作幫助很大,如攝像頭等結構簡單的產(chǎn)品,就可以唱主角了；款收錄機產(chǎn)品開發(fā)過程11/13個人收集整理-僅供參考用或屢牛造型后交給客戶確認直到客戶把的圖轉到中進行描線描好線后把視圖轉成三綜合維圖形,然后另存為格式檔案把檔案調(diào)入中進行造型完成后,請工程師確認,如果沒問題就進行結構設計結構設計首先把一些重要的部件擺進去如果發(fā)現(xiàn)部件擺不下那可能要改,所以這下步很重要.不要一把整體輪廓建好就忙著拆分部件到時有問題又得重來浪費時問和精力拆分成組件,并進行內(nèi)部的結松設計干預檢察出圖交給工模部開模產(chǎn)