低壓電器的基本試驗方法

1、低壓電器的基本試驗方法（根據(jù)GB998-67）低壓電器的基本試驗方法包括：一 一般檢查（第16條）二 動作值的測定（第723條）（一）一般說明（第711條）（二）電動電器的動作值的測定（第1218條）（三）保護特性的測定（第1923條）三 發(fā)熱試驗（第2453條）（一）一般說明（第2431條）（二）周圍介質溫度的測定（第3233條）（三）溫升的測定（第3447條）（四）試驗及測定（第4853條）四 絕緣試驗（第5471條）（一）絕緣電阻的測量（第5456條）（二）耐壓試驗（第5763條）（三）絕緣的抗潮性試驗（第6471條）五 接通能力與分斷能力的試驗（第72100條）（一）一般說明（第727

2、5條）（二）對試驗電路及電源的要求（第7688條）（三）試驗及測定（第8996條）（四）試驗結果的測定（第97100條）六 動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定試驗（第101112條）（一）一般說明（第101102條）（二）動穩(wěn)定試驗（第103107條）（三）熱穩(wěn)定試驗（第108112條）七 壽命試驗（第113125條）（一）一般說明（第113116條）（二）機械壽命試驗（第117120條）（三）電壽命試驗（第121125條）一 一般檢查1一般檢查包括下列檢查項目：外觀檢查，電器的外形尺寸及安裝尺寸檢查，電氣間隙與漏電距離的檢查，觸頭斷開距離，超額行程和壓力的檢查，電器操作力的檢查及安裝檢查等。2外觀檢查包括零件及

3、裝配質量的檢查，如電器在各轉換位置時觸頭的分合情況，電器所有必需的零部件裝配的正確性，銘牌，接地標志及漆封等是否符合要求。3觸頭超額行程的測定，可在被測觸頭處于完全閉合位置時，將剛性的觸頭移開而測量彈性觸頭在接觸處發(fā)生的位移；也可測量彈性觸頭與其支架之間的空隙，再進行換算。4觸頭終壓力的測定，可在被測觸頭處于完全閉合位置時通過專用裝置用懸重產生拉力的方法，使各個斷點所串聯(lián)的指示燈剛剛熄滅（或用其他指示方法），此時如果裝置的拉力與觸頭壓力的方向和作用點成一直線時，則此拉力即為觸頭終壓力。當裝置的拉力不能滿足上述條件時，則觸頭壓力必需通過換算求得。產生拉力的方法也允許采用其它方法（如彈簧秤法）但測

4、量裝置必須事先經過砝碼校正。楔形觸頭的終壓力測量，用專用裝置將楔形觸頭兩邊的觸片同時向兩側施加拉力（或將中間刀片剛性固定，向一側施加拉力）進行。當觸頭壓力不能按上述方法進行測量時，允許在產品上測量觸頭彈簧的變形量，并將彈簧自電器中取出，放在其它專用設備上，測定其變形與壓力的關系，從而求得觸頭的壓力。5觸頭初壓力的測定方法同本標準第4條所述，但應在觸頭剛剛接觸時的位置進行測量;或在觸頭處于斷開位置時測量，此時指示裝置跨接于動觸頭及其支持物之間。6安裝檢查時首先檢查電器的安裝方便性，如果制造廠未附給專用工具，安裝時不得使用專用工具。在電器按正常位置安裝下，可用正常使用的最大及最小截面的導線，電纜或

5、金屬排先后與電器聯(lián)接，并固緊應緊固的零件，在聯(lián)結導線及旋轉螺釘時應不損壞電器零件，然后檢查備用零件更換的方便性。二 動作值的測定（一）一般說明7測定動作值時電器應按正常工作位置安裝。若電器可在各種位置下工作，則應在最不利的位置下測定動作值（此位置可在試驗時分析確定）。8如果已經試驗證明取去外殼并不影響動作數(shù)值，則在測定電器動作數(shù)值時允許不帶外殼。9若要求電器在冷態(tài)下進行試驗，則在測量室內的放置時間一般應不小于8小時。若對電器零件進行溫度測量后證明允許減少放置時間，則此放置時間可以縮短。注：“冷態(tài)”即被試電器各部分的溫度與周圍介質溫度的差別不大于3。10為了縮短試驗時間或本標準第9條所述之放置時

6、間，可采用人工冷卻，但同樣須對電器零件進行溫度測量證明后，方可縮短。此時尚應考慮電器在周圍介質溫度下自然冷卻的時間，以便電器各部分冷卻均勻。11測定動作數(shù)值應在產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的極限周圍介質溫度下進行。如經試驗證明周圍介質溫度變化對電器動作值的影響可忽略或可進行換算時，則可在室溫下進行。如有需要，應將試驗結果換算到規(guī)定的極限周圍介質溫度。（二）電動電器的動作值的測定12測定電動電器的動作值時，試驗電路及電源應滿足下列要求：(1) 電壓線圈端電壓的波動，對電源空載電壓而言應不大于5;(2) 電流線圈中電流的波動，對銜鐵打開時的線圈電流而言應不大于5；(3) 直流電源應采用直流發(fā)電機

7、電源、蓄電池電源或三相全波整流電源，但電壓線圈允許采用單相全波整流電源。13測定釋放電壓（或電流）時，應將電壓（或電流）從額定值起連續(xù)改變，以開始釋放時的讀數(shù)為準。測定吸上動作值時，應先調到電磁線圈的預期動作值，再接通電路進行試驗。14點電源容量不能滿足本標準第12條的規(guī)定時，允許以下述補充辦法來確定動作值：（1）對交流電壓線圈，以銜鐵完全閉合時的電壓作為電壓線圈的動作電壓；（2）對電流線圈，允許在電路中串入適當?shù)碾娮?，使電流的波動不大?0，此時動作電流以銜鐵動作前的電流讀數(shù)為準。15對于具有電壓線圈的電器，應在產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的最低周圍介質溫度下于冷態(tài)時以及在最高周圍介質溫度

8、下于熱穩(wěn)態(tài)時分別測定動作值，如經試驗證明周圍介質溫度變化對電器動作值的影響可忽略或可進行換算時，則可以在室溫下于冷態(tài)時進行。如有需要，應將試驗結果換算到規(guī)定的極限周圍介質溫度。注：“熱穩(wěn)態(tài)”即被試電器按額定工作制通以規(guī)定的電流發(fā)熱至穩(wěn)定，即在30分鐘內溫升的變化不超過1。16在型式試驗時，對實際運行中需要調整參數(shù)（這些參數(shù)可能導致動作數(shù)值有明顯變化）的電器，則應將這些參數(shù)調至產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的極限值（這些極限值必須使動作值的考核為最嚴）進行試驗。在型式試驗時,被試電器的極數(shù)、常分輔助觸頭數(shù)或常合輔助觸頭數(shù)等的選擇必須使動作值的考核為最嚴。17對于交流電動電器動作值的測定：如有選相

9、合閘裝置則應在最不利相角下試驗兩次；如無選相裝置則在型式試驗時應不少于20次，在檢查試驗時應不少于10次測量。對于直流電動電器動作值的測定：在型式試驗時不少于6次，每2次試驗后改變線圈極性，在檢查試驗時不少于3次，每次改變線圈極性。各次測量結果均應符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定。18測定電磁鐵在某氣隙下的吸力時，若無專用精密測試裝置則可用懸重產生拉力的方法進行，以銜鐵恰能吸上時的拉力為準。（三）保護特性測定19進行保護特性的測定時，通過被試電器的電流波動應不大于±2.5。20將符合實際使用狀況的電器安裝在不受外界空氣流、陽光或其它熱輻射作用之處，并用產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的

10、導聯(lián)結，若無規(guī)定，則可按附錄二選用。21熱保護元件臨界動作電流值的測定，可在通以額定電流發(fā)熱至穩(wěn)定后，逐次增加35的額定電流，每次均應使電器達到穩(wěn)定溫度，直至動作為止。最后測得的兩次（前一次不動作，后一次動作）電流的算術平均值，即為臨界動作電流值。22熔斷器的保護特性試驗，從最小熔化電流到極限分斷能力之間按產品技術條件或產品標準的規(guī)定試驗幾檔電流。如產品技術條件或產品標準中未規(guī)定試驗次數(shù)，則每檔電流各試兩次。如果燃弧時間小于總熔斷時間的10，則可用低于額定電壓的電源進行試驗，否則必須用額定電壓電源，并記錄其熔斷時間（包括熔化時間及燃弧時間）。23除非產品技術條件或產品標準中規(guī)定熔斷器的保護特性

11、試驗應在極限周圍介質溫度下進行，一般可在大于0的室溫下進行。三 發(fā)熱試驗（一）一般說明24允許發(fā)熱試驗在大于0的室溫下進行，但若周圍介質溫度對試驗結果有顯著影響時，應根據(jù)預先驗證給出的修正系數(shù)進行換算，或在產品技術條件或產品標準規(guī)定的最高周圍介質溫度下進行試驗。對于直流線圈的溫升可按實測值乘以下列公式給定的系數(shù)換算到規(guī)定的最高周圍介質溫度：電流線圈的系數(shù)電壓線圈的系數(shù)式中：試驗時的周圍介質溫度； 產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的最高周圍介質溫度；在0時被測元件材料的電阻溫度系數(shù)（對紫銅為，對鋁為）。25被試電器的安裝應符合本標準第20條的規(guī)定，其每相引出線的長度應不短于1.5米，所有內部接線應

12、符合安裝接線圖，當電器內部導電部分的發(fā)熱相互有不可忽略的影響時，試驗時應使所有可能同時接通的電路（如輔助電路、線圈、電阻等）通電。26對于多轉換位置的電器，應選擇其發(fā)熱最嚴重的位置進行試驗。27對實際運行中觸頭壓力需要調整的電器，應將其觸頭壓力調整至產品技術條件中所規(guī)定的最小允許值進行試驗。28除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，被試電器觸頭上的灰塵和臟物應予以清除后進行試驗。29三相電器的發(fā)熱試驗應以三相電流進行，三相電流不平衡度應不大于±5。如經試驗證明單相與三相電流的試驗結果無顯著差別時，則可用單相電流進行。30試驗交流電器時,應在額定頻率的電源下進行，其短時頻率波動應不大

13、于±10。31直流電器的電壓線圈發(fā)熱試驗，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，應以單相全波整流電源供電。（二）周圍介質溫度的測定32周圍介質溫度用不少于二個溫度計讀數(shù)的算術平均值來測定，這些溫度計應均勻分布于距離電器12米遠和電器本身高度的一半處。必須保護溫度計免受空氣的對流以及熱輻射的影響。33周圍介質溫度應在試驗的最后兩個小時內，每隔半小時測量之。如在此兩小時內周圍介質溫度的變化不超過3，則在此時間內溫度計讀數(shù)的算術平均值即為周圍介質溫度。（三）溫升的測定用溫度計或半導體點溫計法測定溫升：34水銀溫度計、酒精溫度計或半導體點溫計在下列情況下可以使用：電器零件很大，溫度計放入后

14、不影響其溫升，并且不必損壞電器外殼或破壞其正常工作位置。35當在測量點附近有很大交變磁場時，應采用酒精溫度計。36溫度計的球應用金屬箔包裹，并用油灰或其它適當材料將其緊貼于被測零件上且在試驗過程中不應松開。37用溫度計或半導體點溫計決定溫升時，溫度計與被測零件表面的角度應不大于30度。用熱電偶法決定溫升：38熱電偶應焊在或緊固在被試零件的測量點上，試驗過程中不應脫落或松開。39熱點偶的導線應彼此絕緣，相互絞扭后放置在強烈的交變磁場影響之外，以避免形成回路而產生感應電動勢，否則須采用抑制感應電動勢的濾波器。40熱電偶的冷接合處應放在不受熱輻射或有外界空氣流的作用之處，冷接合處的周圍介質溫度可用溫

15、度計測量。用電阻法測定溫升：41線圈的平均溫升可用電阻法決定，即根據(jù)線圈的熱電阻與冷電阻之差決定。42在測量線圈的冷電阻以前，應將電器放在測量室內不少于8小時，在測量前1小時內室溫變化應不大于3。43熱電阻與冷電阻應當用同樣方法和同一儀表測量，導線的聯(lián)結點也應相同。測量電路的電流值可以這樣選擇：在測量時，被測零件的溫度幾乎不變，一般應不超過額定電流值的15；在測量熱電阻時允許用額定電流值測量。44用電壓表和電流表法測量電阻時，必須考慮到與儀表聯(lián)結的電路，必要時應考慮儀表內電阻的影響而予以修正。在測量小電阻的壓降值時，不應將通過試驗電流的聯(lián)結處的接觸電阻壓降測量進去。45交流線圈用直流電源測電阻

16、。46用電阻法決定線圈的平均溫升時可按照下式計算：式中：被測線圈的溫升；被測線圈在發(fā)熱情況下的溫度；測量被測線圈熱電阻時的周圍介質溫度；測量被測線圈冷電阻時的周圍介質溫度；R2溫度為2時，被測線圈的電阻值（歐姆）；R1溫度為01時，被測線圈的電阻值（歐姆）；在0時被測元件材料的電阻溫度系數(shù)（對紫銅為，對鋁為）。47本標準第46條中的R2值應在發(fā)熱試驗結束后立即測量，若不可能時，則應在分斷電源后經過相等時間間隔，用電阻法求出溫升冷卻曲線（溫升與時間的關系）用外推法確定穩(wěn)定溫升。（四）試驗與測定48除產品技術條件或產品標準另有規(guī)定者外，電器應在額定工作制下通過額定工作電流進行發(fā)熱試驗；在反復短時工

17、作制下試驗時，被試電器應處于閉合狀態(tài)而用輔助電器來接通和分斷電流。49作用反復短時工作制的電器，在有足夠大的發(fā)熱時間常數(shù)時，允許以與反復短時工作制發(fā)熱等效的等值恒定負載來進行。如在發(fā)熱試驗時被測元件電阻的改變實際上不影響電路電流時（如開關的主電路、觸頭等）以及在發(fā)熱時電阻值很少改變的元件，則其等值恒定電流等于反復短時工作的均方根電流。50用作短時工作制的電器在試驗時必須從冷態(tài)開始，用作長期，間斷長期或反復短時工作制的電器，試驗可從冷態(tài)開始也可以從熱態(tài)開始，但必須到達穩(wěn)定溫度后才能停止。51在相隔1小時的前后兩次所測得的溫升之差：對長期或間斷長期工作制，不超過1；對反復短時工作制，其重復周期的最

18、高溫升，不超過3，則認為發(fā)熱穩(wěn)定。52為了加速試驗，在不影響試驗結果的條件下，可以將被測元件通過較規(guī)定值為高的電流或電壓預熱到預期溫升的8090后，再通以規(guī)定的電流值或電壓值發(fā)熱到達穩(wěn)定。53如有需要，可測量被試電器各觸頭或進出線端之間的壓降，以分析發(fā)熱試驗時的溫升是否合格。為了避免將電路電抗壓降測入，建議將被測觸頭通直流電后用直流毫伏表測量。測量應重復進行四次，取平均值，每次測量前應將被試電器開閉五次。四 絕緣試驗（一）絕緣電阻的測量54測量絕緣電阻的部位：（1）觸頭在斷開位置時，同極的進線與出線端之間；（2）觸頭在閉合與斷開位置時，不同極的帶電部件之間（對觸頭為雙斷點電器允許只試閉合位置）

19、以及觸頭與線圈出線端之間；（3）電器各有關帶電部分與正常運行時可能接觸到的部件（如手柄、磁系統(tǒng)）之間，被試的絕緣零件（如手柄）應包上一層金屬箔，試驗電極之一施于金屬箔上；（4）電器各有關帶電部分與接地的金屬件之間。在試驗帶有絕緣底座的電器時，應按規(guī)定位置安裝于金屬底架上；（5）對于額定工作電壓等級不同的帶電電路應分別進行試驗。55測量絕緣電阻的兆歐表應按表2-12-1選擇。表2-12-1被試品的額定工作電壓（伏）兆歐表的電壓等級（伏）48250485005005001000100056測量絕緣電阻應在被試電器完全裝配好后，按產品技術條件或產品標準的規(guī)定處于下列工作環(huán)境條件下進行（試驗多電路并聯(lián)

20、的電器時尚應按實際情況將有關電路并聯(lián)后進行）：（1）冷態(tài)時電器開始試驗以前；（2）熱態(tài)時發(fā)熱試驗以后；（3）抗潮性試驗時；（4）特殊試驗時（視需要而定）。（二）耐壓試驗57耐壓試驗應以額定頻率（一般可以用50赫茲）及實際上是正弦波的交流電進行。58耐壓試驗用變壓器的1小時額定容量規(guī)定為：試驗電壓每1000伏應不小于0.5千伏安，但其容量不應小于0.5千伏安。59試驗電壓的施加部位與本標準第54條絕緣電阻所測量部位相同。60施加試驗電壓的時間為1分鐘，但在檢查試驗時，如升高試驗電壓25，則可縮短試驗時間至1秒鐘。對于施壓1分鐘的試驗，應從小于試驗電壓的一半開始逐步升高電壓，達到規(guī)定電壓后持續(xù)1分

21、鐘。61如被試電器應經受抗潮性試驗，則耐壓試驗應在抗潮性試驗后于潮熱箱中進行，其他情況（如檢查試驗）下的耐壓試驗可在室溫下進行。62測量電壓時，應直接在試驗變壓器的高壓側通過電壓互感器測量或在試驗變壓器的測量繞組測量；當?shù)碗妷簜壤@組的電流與空載電流沒有差別時，也可以在低壓側進行測量。試驗電壓取有效值。63在試驗過程中，如果沒有絕緣擊穿，表面閃絡，絕緣顯著的發(fā)熱或接入電路的電壓表讀數(shù)突然下降等現(xiàn)象，則認為試驗合格。（三）絕緣的抗潮性試驗64試驗前應將電器放置在室內（在潮熱箱外）不少于8小時，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，則對于具有保護外殼的電器在整個試驗過程中應該打開外殼。65絕緣的抗

22、潮性試驗應在潮熱箱（或室）中進行，箱（或室）內的空氣相對濕度和溫度以及試驗時間應按產品技術條件或產品標準規(guī)定。66潮熱箱（或室）中的空氣溫度及濕度應保持均勻，即在箱（或室）內有效試驗空間的溫度差別不超過±2，濕度差別不超過±3%,且不允許有凝露滴落在被試電器上。67在潮熱箱（或室）中試驗時，可以定期的測量空氣溫度和相對濕度，且在箱（或室）內測絕緣電阻。若產品技術條件或產品標準規(guī)定絕緣電阻可在潮熱箱（或室）外面測量，則應在電器自潮熱箱中取出后3分鐘內測量完畢。68潮熱箱（或室）中的相對濕度可用干濕球溫度計測量。69潮熱箱（或室）的容積應為同時被試電器的總體積的三倍以上。70引

23、入潮熱箱（或室）中測量絕緣電阻用的導線其本身的絕緣電阻應不小于100兆歐姆。71如在抗潮性試驗結束時，被試電器的絕緣電阻不低于產品技術條件或產品標準的規(guī)定，且通過耐壓試驗則認為試驗合格。五 接通能力與分斷能力試驗（一）一般說明72被試電器應完全裝配好，并按正常工作位置安裝。73在實際運行中需要調整主觸頭壓力的電器應將觸頭壓力調整到最小允許值。74除產品技術條件或產品標準另有規(guī)定者外，對于裝有過電流脫扣器的電器，應整定至最大電流值下進行通斷能力試驗；裝有延時脫扣器的電器，應整定在最大延時脫扣與瞬時脫扣下分別進行通斷能力試驗。75電磁操作的控制電器（控制電動機或其他受電設備用的電器，如接觸器、控制

24、器等）在進行接通能力試驗時，其操作線圈應按產品技術條件或產品標準規(guī)定的最高及最低操作電壓各操作試驗次數(shù)的一半。（二）對試驗電路及電源的要求76保護低壓電網(wǎng)用的配電電器（如熔斷器、自動開關等）的試驗電路可采用電阻器串聯(lián)空心式電抗器作為負載。進行極限通斷能力試驗時，阻抗接在被試電器之前；進行臨界通斷能力試驗時，在被試電器之前接入相當于極限通斷能力試驗時的阻抗值或接入不大于試驗電路總阻抗值10的負載。注：本條對臨界通斷能力試驗的規(guī)定作為試行條文。77控制電器的試驗電路可采用下列任意一種負載：（1）電阻器串聯(lián)空心式電抗器；（2）電阻器串聯(lián)疊片式不飽和鐵心電抗器（磁路大部分不經過鐵心）；（3）實際使用時

25、所控制的設備（如電動機等）。78在采用電阻器串聯(lián)電抗器作等值負載時，其時間常數(shù)（）或電路功率因數(shù)（cos）等參數(shù)應符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定。如產品技術條件或產品標準中未規(guī)定各參數(shù)的允許偏差，則時間常數(shù)的允差為+20，功率因數(shù)的允差為-20，電流的允差為+10。為了避免瞬變過程中在兩并聯(lián)電抗器中產生環(huán)流，故不允許用L及R不相等的兩電抗器并聯(lián)使用。電阻器應采用電阻溫度系數(shù)小的材料。在采用被試電器實際使用時所控制的設備（如電動機等）作負載時，其參數(shù)應滿足產品技術條件或產品標準的規(guī)定。79對控制電器，如采用實際使用時所控制的設備作負載，則試驗電路應符合實際使用情況。為了限制被試電器相間短路時產

26、生過大的故障電流，因此不論采用本標準第77條所規(guī)定的任一負載進行試驗時，允許在被試電器觸頭和電源之間接入不大于試驗電路總阻抗值10的負載。80采用電阻器串聯(lián)電抗器作等值負載時，阻抗的接法（星形或三角形）、被試電器的觸頭與負載的聯(lián)接方式應按照產品技術條件或產品標準的規(guī)定。81試驗時可采用低感分流器接入主電路的方法（或其他方法）拍攝電流波形；可在被試電器觸頭兩端引出信號拍攝電壓波形。但是為了避免從觸頭兩端引出的測量電路對觸頭分斷過程中暫態(tài)恢復電壓的影響，該測量電路的電阻應不小于20千歐姆，同時為了減小測量電路電容的影響，測量導線的長度應盡量短（一般小于20米）且應采用對地電容較低的導線。82測量電

27、路飛弧距離的鋼板（或鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔大小為0.5平方厘米）應經過保護電阻（每100伏試驗電壓1歐姆）及直徑0.1毫米和長度約為30毫米的裸銅線依次接到電源各相。對于帶外殼的電器只需將外殼經保護電阻及康銅絲接電源或阻抗的中性點即可。如果在試驗中康銅絲被燒斷即證明發(fā)生飛弧。83輔助觸頭的通斷能力試驗，允許采用一般的電磁系統(tǒng)（磁路大部分經過鐵心）作負載，用調節(jié)鐵心氣隙的方法來調節(jié)電流。如試驗電流較大則可用兩只以上的電磁系統(tǒng)并聯(lián)?？捎么与娮杵鞯姆椒▉碚{節(jié)電路的時間常數(shù)或功率因數(shù)。84試驗電源應保證在電弧熄滅瞬間的恢復電壓不低于被試電器的額定電壓值，在電源容量不足或電源內阻抗過大時允許將電源空載電壓提高，

28、但不得超過被試電器額定電壓的115（對于水銀整流器的直流電源允許不超過120）。85試驗交流電器時，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，試驗電源的頻率應為被試電器額定頻率，其波動應不大于±10。86交流試驗電源可以是發(fā)電機或變壓器。如果試驗電流小于電源的額定電流，則在試驗時發(fā)電機或變壓器的總負載應不超過電源額定容量的120；如果試驗電流大于電源的額定電流則不允許并聯(lián)其他耗電負載。87直流試驗電源可以是發(fā)電機，多相全波整流器或蓄電池。如果試驗電流小于電源的額定電流，則在試驗時電源的總負載應不超過電源額定容量的115；如果試驗電流大于電源的額定電流則不允許并聯(lián)其他耗電負載。88除產品

29、技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，當?shù)戎底杩关撦d接成星形時，試驗電路可以是負載中性點接地或電源（發(fā)電機或變壓器）中性點接地，但不允許二者均接地。當負載接成三角形接法時，則電源中性點接地。（三）試驗及測定89進行電器的臨界與極限通斷能力試驗時，應在臨界斷開電流到極限斷開電流范圍內，按產品技術條件或產品標準的規(guī)定試驗幾檔電流，但允許不在同一被試電器上進行。90除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，如果被試電器的接通能力與分斷能力的要求不同，則接通能力與分斷能力允許分別進行。91除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，電器的接通與分斷能力一般應按表2-12-2所示的波形決定。表2-12-2序號1及

30、序號5分別表示在交流及直流試驗電路中無被試電器時所拍攝的預期電流波形。對于交流試驗：如為三相，應取其中最大者；如為單相，可應用選相裝置或重復試驗以獲得可能出現(xiàn)的最大全電流峰值。電器的分斷能力以電弧出現(xiàn)瞬間在預期電流波形上的相應電流值表示，接通能力以預期電流波形中的最大電流值表示。對于交流電器應同時注明電流穩(wěn)態(tài)有效值。注：控制電器的接通能力一般以穩(wěn)態(tài)周期分量的幅值或有效值表示。（1） 對于交流電器，固有動作時間tc小于半個周波時，接通與分斷能力以Im1表示（表2-12-2序號2）；（2） 對于交流電器，固有動作時間tc大于半個周波小于1.5個周波時，接通能力以Im1表示，分斷能力以Im3表示；（

31、3） 對于交流電器的分斷能力，其恢復電壓一般取熄弧后第一個半周波內周期分量有效值，如表2-12-2序號4，為u1/2,過電壓以u2/表示；（4） 對于交流電器，如果固有動作時間tc很長，電流波形中的非周期分量已經消失（即已達穩(wěn)定狀態(tài)），則分斷能力以穩(wěn)態(tài)周期分量的幅值或有效值表示；按示波圖決定電器的通斷能力序號試驗電流種類波形種類波形被試電器是否接入接通能力分斷能力從短路電流出現(xiàn)到電弧出現(xiàn)瞬間的時間1交流電流波形不接入2接入Im1Im1不大于半個周波3Im3大于半個周波小于1.5個周波4電壓波形恢復電壓以有效值表示為u1/2,過電壓為u2/ 序號試驗電流種類波形種類波形被試電器是否接入接通能力分

32、斷能力從短路電流出現(xiàn)到電弧出現(xiàn)瞬間的時間5直流電流波形不接入6接入Im小于達到最大電流的時間7ImIc超過達到最大電流的時間8電壓波形恢復電壓以u1表示過電壓為u2（5）對直流電器，如果固有動作時間小于電流達到最大值的時間（表2-12-2序號6），則接通與分斷能力以表2-12-2序號5中的Im表示；（6）對直流電器，如果固有動作時間大于電流達到最大值的時間（表2-12-2序號7），則接通能力以Im表示，分斷能力以電弧出現(xiàn)瞬間在表2-12-2序號5預期電流波形的相應電流Ic表示；（7）對直流電器的分斷能力其恢復電壓一般取熄弧后的電源恢復電壓值u1，如有需要可同時表明其過電壓值u2（見表2-12-

33、2序號8）。92如能在足夠長的時間內保持試驗電流恒定，則試驗電流值可用電流表測定。過電壓可以用慣性小且不影響試驗條件的儀表（如陰極射線示波器）與被試電器的觸頭并聯(lián)來測量。93對于交流單相電器，應采用選相裝置在最不利的相角下合閘，若無選相裝置，則需進行足夠次數(shù)（一般不少于10次）的通斷能力試驗，以獲得較嚴重的試驗條件，但在試驗次數(shù)超過產品技術條件或產品標準的規(guī)定時，則可在另一臺同類電器上進行。94對于直流快速開關或限流式電器，由于其電弧出現(xiàn)的時間在電流最大值出現(xiàn)之前，如表2-12-2序號6所示，電器的實際斷開電流遠較表示其通斷能力的Im1值為小，為了降低對電源容量及設備的熱穩(wěn)定性的要求，在滿足下

34、列條件時，可以用調節(jié)電路參數(shù)的方法以獲得試驗的等效性（參閱附錄四）。（1）電器在分斷電流時的電弧能量接近或大于實際分斷時的能量；（2）電弧電流的最大值等于或大于實際分斷時的相應數(shù)值；（3）過電壓值和恢復電壓值等于或大于實際分斷時的相應數(shù)值；（4）電器的燃弧時間和電流的初始上升率（對快速開關而言）在上述二種條件下是接近的。95在測量交流電路的功率因數(shù)時，可用下列五種方法（參閱附錄三）：（1）根據(jù)觸頭上拍攝的電壓及電流波形找出其相角差。將電路閉合后的電流波周期分量穩(wěn)態(tài)波形向前等值延伸，以求得在電流開始前的最后一個電壓零點與向前延伸的電流波零點之間的相角，從而決定cos；（2）當所拍攝之電流波形衰減

35、較明顯時，可用下式求時間常數(shù)T（見圖2-12-1）。圖2-12-1Ia1、Ia2與t1及t2相對應的直流分量值，由幅值上下包絡線的平均值曲線決定。再按下式求及cos如果試驗電源的內阻抗不大于總阻抗的10則所求功率因數(shù)可采用下述三種方法：（3）用示波器的功率振子拍攝電路的功率；（4）在讀數(shù)允許的條件下可用低功率因數(shù)表或低功率因數(shù)瓦特表；（5）用儀表測得負載阻抗的電阻值與電抗值。三相電路的負載功率因數(shù)以三相的算術平均值決定。96測定直流線性電路的時間常數(shù)時以接通后電流增長到最終值的0.632倍所經歷的時間確定（參閱附錄三）。(四)試驗結果的判定97按本標準第82條所規(guī)定的方法進行試驗時，對外殼或其

36、他帶電部件應不產生飛弧，試驗后觸頭未熔焊。對交流極限分斷能力試驗，燃弧時間應不大于0.1秒，對直流極限分斷能力試驗，燃弧時間應不大于0.15秒；對臨界分斷能力試驗，燃弧時間應不大于0.4秒。如果電弧重燃，則上述燃弧時間包括重燃后電弧最后熄滅的全部時間。98對于帶觸頭的電器在接通及分斷能力試驗后，應保持試驗電壓30秒鐘，然后切除電源，在盡可能短的時間內測量絕緣電阻，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，一般應不小于0.1兆歐姆。熔斷器在斷開電流后，應保持試驗電壓5分鐘，然后切除電源，在3分鐘內測量絕緣電阻，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，一般應不小于0.1兆歐姆。99封閉式熔斷器及油浸

37、式電器，在試驗過程中應不點燃縫隙旁放置的棉花。100被試電器在試驗過程中應無過度損傷，且不應危及操作人員。如果在被試電器上裝有繼電器或脫扣器，則在試驗后這些元件應不受損傷仍可應用。被試電器無過度損傷的含義是：（1） 對于不考慮受電弧灼燒的部件，應無電弧燒傷痕跡；（2） 被試電器經過清理（或按產品技術文件進行必要的調整）后，其發(fā)熱試驗（或測量觸頭的壓降）以及動作值測定仍能滿足產品技術條件或產品標準的規(guī)定；（3） 絕緣零件不應失效；（4） 不應有機械損傷；（5） 熔斷器管子未爆破或開裂；（6） 滅弧室或柵片雖有燒損，但絕緣電阻符合有關文件的規(guī)定。六 動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定試驗（一）一般說明101除產品技術

38、條件或產品標準中另有規(guī)定者外，試驗電路的接通和斷開應由另外的電器來進行；被試品觸頭始終處于閉合位置。試前觸頭壓力的調整符合本標準第73條的規(guī)定。102可以采用比額定電壓低的低壓電源（一般大于20伏）進行試驗，對于動穩(wěn)定試驗，如果以觸頭是否焊接作為合格依據(jù)則必須在額定電壓下進行。（二）動穩(wěn)定試驗103直流電器可用交流電源來進行試驗，但最大峰值應符合被試電器的產品技術條件或產品標準的規(guī)定。104試驗應進行三次，其電流由示波器測定，在每次試驗后應將產品冷卻。105動穩(wěn)定試驗電流由下述方法決定：（1）對于交流試驗電源，在電路接通后，取第一個周波內的全電流最大峰值，如為三相，則取其中的最大者；（2）對于

39、直流試驗電源，在電路接通后，取電流的最大值。106被試電器的每次通電時間一般應不小于0.05秒，但試驗電流的平均值與通電時間的乘積應不超過產品技術條件或場頻標準的規(guī)定。107如果試驗時不發(fā)生觸頭熔焊、自動彈開或不允許的位移（對于電動斥開式電器由產品技術條件或產品標準規(guī)定），試驗后無可察覺的永久變形，進行必要的動作值測定及測量觸頭壓力，其結果仍符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定，則認為試驗合格。（三）熱穩(wěn)定試驗108電器的熱穩(wěn)定試驗應按本標準第48條的規(guī)定發(fā)熱至穩(wěn)定后進行。109被試電器所通過的試驗電流的平方值與通電持續(xù)時間的乘積應符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定。除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)

40、定者外，通電時間一般為1秒鐘；在不影響試驗結果的條件下，通電時間允許延長，但不超過10秒鐘。110直流電器可用交流電流來進行試驗，但試驗電流有效值的平方與通電時間的乘積應符合產品技術或產品標準的規(guī)定。111熱穩(wěn)定試驗電流由下述方法決定：（1）對于交流試驗電源，在電路接通后，取穩(wěn)態(tài)周期分量的有效值；（2）對于直流試驗電源，在試驗電路接通后，取通電持續(xù)時間內的均方根值。112如果被試電器在試驗后，不因發(fā)熱損壞及無可察覺的永久變形，進行發(fā)熱試驗（或測量觸頭的壓降）及進行必要的動作值測定和絕緣電阻測量，其結果仍符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定，則認為試驗合格。七、壽命試驗（一）一般說明113被試電器應

41、完全裝配好，并按正常工作位置安裝。電器的固定，試驗架的支撐強度及連接導線均應符合實際使用情況。壽命試驗允許在室溫下進行。114對于電磁式電器的操作線圈應按照產品技術條件或產品標準的規(guī)定施以相應的電壓或電流進行操作，交流控制電路不允許用串聯(lián)阻抗來調整電壓。對于手動電器可用手或模擬人手操作的專用裝置進行試驗。115除產品技術條件或產品標準另有規(guī)定者外，操作一次系指被試電器的可動部分從起始位置到終點位置再回復到起始位置的一個工作循環(huán)?？赡骐娖鲬凑捶较蚋鞑僮饕粋€工作循環(huán)算作一次。116試驗前被試電器的摩擦部分允許加潤滑油，除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，在試驗過程中允許每隔總操作次數(shù)的1/

42、101/5后，進行正常的維護（如旋緊螺釘，加潤滑油及清理等）。（二）機械壽命試驗117除被試電器的操作系統(tǒng)外，試驗時其他電路不帶負載。除產品技術條件或產品標準中另有規(guī)定者外，被試電器可以不帶外殼。118如果被試電器具有電流、電壓等脫扣裝置，則應有一定的斷開次數(shù)由這些脫扣裝置完成（次數(shù)由產品技術條件或產品標準規(guī)定）。119為了縮短試驗時間，允許提高試驗操作頻率，但電器的操作系統(tǒng)（如電磁線圈）允許人工冷卻，使其不超過額定溫升。120試驗進行到規(guī)定次數(shù)后，任何部分應無破壞性損壞，操作機構能可靠的動作。經清理及適當調整后，進行必要的動作值測定及測量觸頭壓力，其結果仍符合除產品技術條件或產品標準的規(guī)定。

43、則認為試驗合格。（三）電壽命試驗121電器的電壽命試驗是在被試觸頭按除產品技術條件或產品標準中所規(guī)定的負載條件下進行。122一般應采用額定操作頻率（由產品技術條件或產品標準規(guī)定）進行試驗。在不影響試驗結果時允許提高試驗操作頻率。123如果試驗次數(shù)達到規(guī)定電壽命次數(shù)的50以上，而其電磨損與操作次數(shù)又有一定的規(guī)律（這已由相同規(guī)格結構的電器的電壽命試驗所證明）時，為了縮短試驗時間，可以推算到規(guī)定電壽命次數(shù)時的電磨損，因而試驗可以提前結束。124電路負載應符合本標準第7680條的規(guī)定。125判定被試電器電壽命試驗后是否合格，應按本標準第120條的規(guī)定進行，并測量電器的絕緣電阻及進行發(fā)熱試驗（或測量觸頭

44、的壓降），其結果仍應符合產品技術條件或產品標準的規(guī)定。附錄一 關于產品正常試驗程序的建議1. 建議用隨機抽樣的辦法選取被試品，即在檢查合格的產品中按規(guī)定數(shù)量任意抽取。對于產品定型試驗中的研究性單項試驗所需試品的選取辦法，本標準不作規(guī)定。2. 當電器進行一般型式試驗時建議按下述程序進行：一般檢查測動作值電壽命試驗一般檢查測動作值測絕緣電阻發(fā)熱試驗FARE 一般檢查測動作值發(fā)熱試驗測絕緣電阻阻耐壓試驗 通斷能力試驗一般檢查測絕緣電阻發(fā)熱試驗FARE 極限介質溫度下測動作值動穩(wěn)定試驗一般檢查測動作值動穩(wěn)定試驗一般檢查測絕緣電阻測動作值發(fā)熱試驗FARE 抗潮性試驗測絕緣電阻耐壓試驗FARE 其他試驗機

45、械壽命試驗注：虛框內的試驗可不進行，表示兩者可以結合進行或分別進行，表示正常試驗程序，虛表示也可按所指的程序進行附錄二 關于選擇發(fā)熱試驗用導線的建議低壓電器在發(fā)熱試驗過程中和實際工作條件都不可避免地由一部分熱量從連接導線傳出，這一部分熱量所占比重及其對溫升的影響是不可忽視的。根據(jù)試驗結果，通過連接導線傳出的熱量可以高至電器總發(fā)熱量的50，對溫升指的影響達20以上。安裝在開關柜中的電器，它們之間的距離不可能是很大的，如果實際使用時與試驗時所選用的導線截面相同，則其后果會使電器在實際使用中通過連接導線所傳出的熱量低于試驗時的情況，以致實際的溫升值超過試驗結果。因此，為保證試驗結果的可靠性，電器的連

46、接導線的選擇必須符合下述原則：試驗過程中通過連接導線所傳出的熱量接近或等于實際工作時傳出的熱量。下面的導線選擇表是根據(jù)這個原則而推薦的。發(fā)熱試驗電器連接導線建議表 表一序號試驗電流連接導線備注絕緣銅線的截面mm2銅母線尺寸mm1102.510安以下的電器同建議不采用15×3銅母線2204.03406460105801610025615035720015×3825020×3940030×41060040×51180050×612100060×613150080×8或60×6說明： 絕緣銅線包括：橡皮絕緣銅線

47、，塑料絕緣銅線。 如果對于試驗時所采取的連接導線在產品技術條件中已經做出規(guī)定，則可以按照上表中推薦的截面進行試驗本表在室溫為040的范圍內適用。本表作為試行條文。附錄三 有關通斷能力試驗參數(shù)的測定方法1. 通斷能力試驗線路及預期電流。通斷能力試驗時應按第7083條及第8688條的規(guī)定接線，下面為通常的接線圖舉例： 圖1 交流電器通斷能力試驗接線圖 圖2 直流電器通斷能力試驗接線圖Ri，Li電源內阻抗；R1，L1被試電器之前的阻抗；R2，L2控制電器試驗時接在電器后面的阻抗 此時Zi+Z10.1（Zi+Z1+Z2） 配電電器作極限通斷能力試驗時不用R2，L2，但在臨界通斷能力試驗時可加用R2，L

48、2；R3測飛弧用的保護電阻，每100伏試驗電壓1歐姆；RD直徑0.1毫米，長度約為30毫米的裸康銅絲；R4電阻器，電阻值大于20千歐姆；S示波器振子；FL分流器；K被試電器；DL電源開關；P轉換開關。預期電流波形是在試驗電路中無被試電器時所拍攝之電流波形。2 電弧電壓，恢復電壓和暫態(tài)恢復電壓（1）電弧電壓是指電弧產生時電器觸頭之間的電壓降（如圖3）；圖3（2）恢復電壓是在電器分斷電路之后0.02秒內電器觸頭間的電壓，由于電源的固有特性，恢復電壓可以不等于電源的正常開路電壓，其決定方法如下(見圖3)在圖3中取燃弧時間終了的一點0為時間軸t的零點，則在時間軸0.01秒處的上下電壓包絡線之間的長度A

49、B乘適當比例尺后即為u1，恢復電壓為。暫態(tài)恢復電壓指電弧熄滅瞬間在電器觸頭之間的電壓恢復過程（一般指0.003秒以內），其振蕩的頻率和振幅與電路的分布參數(shù)及高頻下的損耗有關，由于電路特性不同，它可能是周期性的也可能是非周期性的恢復過程。這個過程可以用無慣性的電子示波器來拍攝。3.功率因數(shù)和時間常數(shù)：交流電路的功率因數(shù)，理論上等于，當2fL及R為常數(shù)時它等于電路總瓦特數(shù)與總伏安數(shù)之比，當電流波形為正弦波時它以電源電壓與電流間之夾角的余弦來表示。（1）空載電壓與預期電流的相角法求功率因數(shù)：如圖4。從穩(wěn)態(tài)周期電流零線上取ABBC=CD=DE(AB,BC,CD,DE系用適當比例尺量取的長度)等值往前延

50、伸，求得E點，G點為電流開始之前的最后一個電壓零點，過G點作投影線，交于F點，然后用適當比例尺量E即為相角，而功率因數(shù)為cos。圖4（1）用功率振子拍攝電路的功率以求功率因數(shù)：接線圖如圖5（只畫出A相）。電源電壓為EH，其內阻抗為Ri、Li，在被試電器K閉合時故用功率振子法求得的是與i的相角（不等于整個電路的功率因數(shù)）拍攝之功率波形類似于圖6，則。直接電路的時間常數(shù)（秒）在理論上等于L/R，當L和R為常數(shù)時，在不變電動勢下，即為電路電流由零升至其最終值的0.632倍所需的時間，考慮到L和R往往不是常數(shù)，一般所稱之時間常數(shù)是指在不變的電動勢下，電路電流由零升至最終值的0.632倍所需之時間。圖5Su電壓振子；Spu功率