濱海國(guó)泰大體積混凝土澆筑方案

1、濱海國(guó)泰大廈 大體積混凝土澆筑方案編制人： 審核人： 審批人： 濱海國(guó)泰大廈項(xiàng)目部 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 濱海國(guó)泰大廈工程目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工部署41流水段的劃分42組織部署4四、施工準(zhǔn)備51勞動(dòng)力、機(jī)械的組織準(zhǔn)備52對(duì)商品混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備要求63施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備64材料準(zhǔn)備7五、配合比的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)71、試驗(yàn)?zāi)康?2、混凝土配合比設(shè)計(jì)思路83、原材料的選擇94、配合比試驗(yàn)策劃9六、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求11七、取樣試件留置12八、主要施工方法141底板澆注順序142混凝土澆筑14九、底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)與內(nèi)部應(yīng)力計(jì)算16十、大體積混凝土測(cè)溫控制20十一、對(duì)大體積混凝土澆筑質(zhì)量

2、的重點(diǎn)預(yù)控措施22十二、防止大體積混凝土裂縫措施231、主要防裂縫措施232、足尺模型試驗(yàn)24十三、大體積混凝土施工的安全文明生產(chǎn)措施25一、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1濱海國(guó)泰大廈工程施工圖紙2濱海國(guó)泰大廈施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20027 自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南CCES02-2004二、工程概況 序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱濱海國(guó)泰大廈2工程地址天津市濱海新區(qū)響螺灣商務(wù)區(qū)C11地塊3建設(shè)單位天津?yàn)I海國(guó)泰投資有限公司

3、4設(shè)計(jì)單位天津市房屋鑒定勘測(cè)設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司6建筑面積（）158093.67功能商務(wù)辦公、酒店式公寓8建筑層數(shù)地下2層，A樓地上37層，B樓地上11層，C樓地上6層9建筑高度（m）178.210基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 樁筏式基礎(chǔ)11主體結(jié)構(gòu)塔樓為外鋼框內(nèi)鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)裙樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)12質(zhì)量目標(biāo)海河杯 本工程基礎(chǔ)為樁基加筏板式底板，主樓底板厚2.4m，B、C樓及裙房底板厚0.6m、0.9m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)P8,按設(shè)計(jì)后澆帶和施工縫分十塊澆筑砼。施工段砼方量澆筑面積計(jì)劃澆搗時(shí)間施工段砼方量澆筑面積計(jì)劃澆搗時(shí)間一區(qū)7340M33766M210年7月25日

4、二區(qū)1段1490M32184M210年7月18日二區(qū)2段946M31335M210年7月22日二區(qū)3段517M3748M210年8月25日二區(qū)4段1670M32454M210年8月20日三區(qū)1段440M3734M210年8月5日三區(qū)2段603M31006M210年8月10日三區(qū)3段198M3330M210年8月14日三區(qū)4段1111M31659M210年8月12日三區(qū)5段904M31321M210年8月16日三、施工部署1流水段的劃分2組織部署為保證澆筑質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工按如下部署： 現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度：曾仁義混凝土澆筑負(fù)責(zé)：葉維剛、金柳高、蔣紅亮現(xiàn)場(chǎng)施工管理：金循韓、范韓瑞混凝土檢測(cè)：張青鋒、馬兆

5、蓉、于杰交通指揮：吉慶剛、戚正高四、施工準(zhǔn)備1勞動(dòng)力、機(jī)械的組織準(zhǔn)備（1） 泵車布置平整西側(cè)、東側(cè)的場(chǎng)地，作為導(dǎo)車、蓄車場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)布置三臺(tái)地泵，二臺(tái)汽車泵（臂長(zhǎng)42m），其中汽車泵一臺(tái)備用，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)90KW柴油機(jī)，保證供電。（2） 其它機(jī)具材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1塔式起重機(jī)4臺(tái)2布料機(jī)2臺(tái)3地泵3臺(tái)4汽車泵2臺(tái)臂長(zhǎng)42m（帶柴油機(jī)）5插入式振動(dòng)器20臺(tái)6振動(dòng)棒50根7自動(dòng)溫設(shè)備一套帶溫度感應(yīng)器8水箱4只用于冷卻水循環(huán)9草簾被16000m225mm厚10塑料薄膜8000m211泵管200mD=150mm其它配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配

6、置。（3） 勞動(dòng)力投入計(jì)劃泵車人數(shù)1#泵25人2#泵25人3#泵20人另外每班另配：養(yǎng)護(hù)2人，鋼筋、木工、機(jī)修、電工各4人注：a、出現(xiàn)大面積抹面工作面，從各班組調(diào)集人手抹面； b、各班組提供人員名單，并注明振搗手。2對(duì)商品混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備要求（1） 對(duì)商品混凝土站提出大體積混凝土的技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上由商品混凝土站編出混凝土的供應(yīng)及技術(shù)方案，可由業(yè)主、監(jiān)理、總包三方審定，也可請(qǐng)專家審定。（2） 大體積混凝土施工前由業(yè)主、監(jiān)理、總包派人到混凝土廠家實(shí)地檢查，考察其技術(shù)實(shí)力、材料儲(chǔ)備情況、拌制質(zhì)量、工藝的先進(jìn)程度、連續(xù)供貨能力等，確保在技術(shù)上能保證所供應(yīng)的混凝土達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的要求。（3）

7、提前七天把混凝土的質(zhì)保資料送監(jiān)理及施工單位。必要時(shí)對(duì)商品混凝土站的原材料進(jìn)行取樣封存。（4） 混凝土澆筑時(shí)，施工單位要派專人去廠家監(jiān)控，對(duì)原材料、坍落度、配合比、緩凝時(shí)間、水泥溫度、混凝土入模溫度等進(jìn)行檢查，并作好記錄，要求滿足各種技術(shù)參數(shù)的要求。（5） 事先由混凝土公司落實(shí)按排另一廠商作為備用單位，以確?；炷翝仓倪B續(xù)性。為保證連續(xù)澆筑，混凝土罐車每臺(tái)地泵順序相接每10分鐘一輛，攪拌站要配備足夠的罐車，直至澆筑完畢。3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 做好基坑排水工作，在基礎(chǔ)坑四周及后澆帶兩端設(shè)排水溝及排水井，使混凝土振搗過(guò)程中的泌水、混凝土的養(yǎng)護(hù)水及雨水能及時(shí)排出。（2） 混凝土澆筑前編制好大體積混凝

8、土施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，向全體職工進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和安全教育等。（3） 在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對(duì)放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（4） 認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆筑令，方可向商混凝土站通知發(fā)料。（5） 對(duì)鋼筋支架檢查合格，要保證混凝土澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)傾斜，位移等現(xiàn)象。（6） 對(duì)布料桿及混凝土泵管進(jìn)行檢查，要保證混凝土澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)要設(shè)一臺(tái)備用混凝土泵和一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。（7） 施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱，混凝土振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī)，并要備足棒頭和平板振動(dòng)器（或碾壓滾筒）。（8） 加強(qiáng)

9、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理工作，對(duì)交通、蓄車點(diǎn)、車輛出入口作出合理安排，加強(qiáng)車輛調(diào)度指揮，事先對(duì)交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計(jì)劃進(jìn)行。（9） 做好試塊取樣及坍落度測(cè)試工作的準(zhǔn)備，對(duì)試模（包括抗?jié)B試模）、坍落度筒等準(zhǔn)備，對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的放置位置和數(shù)量事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。（10） 人員組織。由于混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，確保混凝土澆筑的連續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗。同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。4材料準(zhǔn)備（1） 對(duì)商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連

10、續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。（2） 混凝土拌制時(shí)，對(duì)混凝土廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。五、配合比的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)1、試驗(yàn)?zāi)康暮侠磉x擇原材料，然后通過(guò)一系列的配比試驗(yàn)，篩選出一組既能滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求，又能滿足澆筑工藝要求的高性能混凝土配合比。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)思路 為滿足設(shè)計(jì)和施工的要求，確保混凝土工程質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理，根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000），結(jié)合國(guó)內(nèi)外類似工程經(jīng)驗(yàn)及我司已完成的大型工程實(shí)踐，并咨詢專家意見(jiàn)，進(jìn)行本工程的配合比設(shè)計(jì)。

11、（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)原則本工程底板大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：綜合考慮耐久性、強(qiáng)度、降低水化熱溫升和體積穩(wěn)定性以及混凝土的各方面工作性能，并按耐久性強(qiáng)度低水化熱和體積穩(wěn)定性混凝土工作性能的優(yōu)先次序確定最終配合比；選用低標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，如P.O 42.5，收縮小、體積穩(wěn)定性好，而不用礦渣水泥，原因是礦渣水泥泌水量過(guò)大，尤其是后期泌水目前還是個(gè)難題；在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和礦粉，取代一部分水泥；設(shè)計(jì)強(qiáng)度采用混凝土后期R60的強(qiáng)度作為混凝土配合比及工程驗(yàn)收依據(jù)（由設(shè)計(jì)或?qū)＜矣懻摃?huì)共同確定）；摻加高效減水劑和緩凝劑，水灰比0.40左右，坍落度1

12、80mm左右，緩凝時(shí)間控制在1012小時(shí)；嚴(yán)格按規(guī)范要求控制砂、石料；選用中砂，石子宜用級(jí)配良好的碎石，粒徑采用525mm。（2）國(guó)內(nèi)類似工程底板混凝土的配比表5-1-1是我司收集到的類似工程大底板混凝土的相關(guān)資料，可以指導(dǎo)前期試驗(yàn)準(zhǔn)備方向，縮短相應(yīng)的試驗(yàn)周期。類似工程底板配合比設(shè)計(jì) 表5-1-1 工程名稱混凝土等級(jí)水泥摻合料砂子石子水添加劑厚度(m)中央電視臺(tái)新臺(tái)址C40/S820019672111281554.3512.9國(guó)貿(mào)三期C45/S8230190（粉煤灰）80010201708.44.53、原材料的選擇序號(hào)名稱擬 選 用作 用1水泥水化熱較低、安定性好、細(xì)度適中的普通硅酸鹽水泥 可

13、降低混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的水化熱，避免大體積混凝土出現(xiàn)有害結(jié)構(gòu)裂縫2摻合料級(jí)粉煤灰，礦粉。要求細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于12，需水量比不大于95%，氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格 在混凝土中合理?yè)郊臃勖夯液偷V粉，可以達(dá)到改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、節(jié)省水泥、延長(zhǎng)水泥水化熱釋放時(shí)間等目的；粉煤灰取代部分水泥可使混凝土內(nèi)部頂峰溫度顯著降低，減少混凝土水化熱，有利于防止大體積開(kāi)裂；可提高混凝土的密實(shí)度，改善其微孔結(jié)構(gòu)，抑制混凝土的堿集料反應(yīng)。3外加劑高效泵送劑 適用于大體積混凝土連續(xù)澆筑，可有效延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間及水化熱釋放時(shí)間；在摻加了粉煤灰的混凝土中同時(shí)摻加外加劑后，可以使得

14、顆粒效應(yīng)、填充效應(yīng)和疊加效應(yīng)充分發(fā)揮，從而保證混凝土的工作性能和整體質(zhì)量。4骨料 粗骨料應(yīng)采用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%的機(jī)碎石（石灰?guī)r）；采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2 和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。4、配合比試驗(yàn)策劃根據(jù)配合比設(shè)計(jì)原則及本工程的具體要求，結(jié)合類似工程經(jīng)驗(yàn)及我司已完成的大型工程實(shí)踐，并參考前期試驗(yàn)結(jié)果和近期實(shí)際工程應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，具體將通過(guò)正交試驗(yàn)方法選擇出合理的配比。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法是研究與處理多因素實(shí)驗(yàn)的一種科學(xué)方法。利用規(guī)格化的表格正交表,科學(xué)地挑選試驗(yàn)條件,合理安排實(shí)

15、驗(yàn)。其主要優(yōu)點(diǎn)是能在很多試驗(yàn)方案中挑選出代表性強(qiáng)的少數(shù)幾個(gè)試驗(yàn)方案，并且通過(guò)這少數(shù)試驗(yàn)方案的試驗(yàn)結(jié)果的分析，推斷出最優(yōu)方案，同時(shí)還可以作進(jìn)一步的分析，得到比試驗(yàn)結(jié)果本身給出的還要多的有關(guān)各因素的信息。（正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法最早由日本質(zhì)量管量專家田口玄一提出,稱為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)型正交試驗(yàn)法。我國(guó)數(shù)學(xué)家張里千教授發(fā)明了中國(guó)型正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法）。（1）正交試驗(yàn)因素水平表 混凝土考核的性能指標(biāo)主要是：抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、水化熱溫升和體積穩(wěn)定性。根據(jù)影響這些性能的主要因素，依據(jù)設(shè)計(jì)原則確定如下因素水平表L16(60)：水平試 驗(yàn) 因 素A.水泥用量(kg/m3)B.粉煤灰和礦粉摻量(占膠凝材料的%)C.水膠比1200

16、350.392211360.403220400.404240450.41（2）試驗(yàn)內(nèi)容考慮到砂率和外加劑摻量對(duì)所考核的指標(biāo)影響不大，在配比設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行特別分析。砂率的選定主要是滿足和易性的要求，在35%-45%之間；外加劑摻量滿足初始坍落度180mm±20mm的要求。組 別正交試驗(yàn)配合比（kg/m3）水 泥粉煤灰和礦粉砂 子石 子水外加劑(含量)水膠比粉煤灰含量砂率%120010890010601203.80.390.3545220013388010501333.00.400.4043320016485010301492.80.410.4541420020080010201682.

17、30.420.5039521117069811321753.00.390.3544621119468811221802.470.400.4042721120467811121852.00.410.4540821121566811021901.50.420.5038922011888010501353.00.400.35431022014785010301432.80.390.40411122018080010201682.10.420.45391222022076010201801.80.410.50371324012985010301512.40.410.354114240160800102

18、01682.10.420.40391524019675010301702.10.390.45371624024070010201921.70.400.5036試驗(yàn)過(guò)程中，檢測(cè)混凝土的和易性、坍落度及其經(jīng)時(shí)損失（1h、2h）、抗壓強(qiáng)度（3d、7d、28d、45d、60d）、初終凝時(shí)間和抗?jié)B等級(jí)、體積穩(wěn)定性（收縮性能指標(biāo)）。從中選擇一個(gè)最優(yōu)配比后，再檢測(cè)該配比的水化絕熱溫升情況，然后根據(jù)該配比在較小的波動(dòng)范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整?；炷猎嚺鋾r(shí)采用工程中實(shí)際使用的原材料，混凝土的攪拌方法與生產(chǎn)時(shí)的方法相同。從拌合物的性能判斷，混凝土有無(wú)泌水現(xiàn)象，坍落度損失情況、凝結(jié)時(shí)間等是否滿足設(shè)計(jì)要求。（3）配合比的初

19、步確定依據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T55-2000）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，以60天強(qiáng)度為驗(yàn)收強(qiáng)度。通過(guò)多組配合比進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)，并對(duì)多組配合比拌和物性能、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度增長(zhǎng)速度以及水化熱溫升等幾個(gè)方面的綜合比較分析，初步選定混凝土和易性較好、坍落度經(jīng)時(shí)損失較低、強(qiáng)度增長(zhǎng)較為緩慢（水化熱釋放較為緩慢）、同時(shí)絕熱溫升也較低的一組最佳配合比，按該配比進(jìn)行水化熱及抗裂方面的驗(yàn)算；最后通過(guò)足尺模擬試驗(yàn)判斷該配比是否滿足設(shè)計(jì)及實(shí)際施工要求。六、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求底板商品混凝土技術(shù)性能表砼名稱強(qiáng)度標(biāo)號(hào)數(shù)量m3石子粒徑(mm)坍落度（cm）初凝時(shí)間（h）抗?jié)B水泥品種抗?jié)BC40152005-

20、2518±212-14P8普硅水泥1、 要求用于工程中混凝土的所有砂、石、水泥、外加劑等進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，材料和堿含量符合要求投入使用，并出混凝土合格證。2、 確保設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度C40P8，嚴(yán)格選用混凝土的最佳配合比，合理使用摻合料及外加劑，減少水化熱，以補(bǔ)償混凝土的硬化收縮及抗裂縫。3、 中、粗骨料選用，石子，粒徑10-30mm，級(jí)配良好，含泥量控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料選用中、粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，砂子細(xì)度模量2.4。4、 摻合料：摻級(jí)細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制混凝土的坍落度，坍落度為18±2cm，緩凝時(shí)間為1214小時(shí)。5、 嚴(yán)禁使用

21、剛出窯的高熱度水泥，要有一定的儲(chǔ)存周期。6、 嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，要求不超過(guò)45分鐘，混凝土入模溫度控制在25以內(nèi)，必要時(shí)可考慮加冰塊或液化氮降溫。電梯井下部深部份，要求最好加冰碴，降低入模溫度。7、 商品混凝土的原材料質(zhì)量：（1） 水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安全性、細(xì)度等，盡可能用中、低熱水泥及普通硅酸鹽水泥。（2） 骨料：砂子細(xì)度模量2.4，合理的沙石比重。砂含泥量2%，石子含泥量1%。砂、石應(yīng)作堿活性檢測(cè)。（3） 粉煤灰的細(xì)度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。（4） 外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量以及應(yīng)用混凝土的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及工

22、作度等。（5） 砂石盡可能覆蓋遮蔭，使用井水。8、 混凝土廠對(duì)商品混凝土要有足夠的原材料儲(chǔ)備，確?；炷吝B續(xù)不間斷的供應(yīng)。并保證一次性澆筑混凝土的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。并要求采用先進(jìn)的配料、拌制工藝，如電子計(jì)量、電腦控制、自動(dòng)上料，盡可能做到砂、石沖洗、過(guò)篩，防止大的石塊、泥塊、磚塊、雜物等進(jìn)入混凝土內(nèi)。拌合物要攪拌均勻、充分，不能有離散現(xiàn)象。9、 水泥、外加劑、摻合料計(jì)量差±2%，砂、石計(jì)量差±3%?；疑氨纫藶?.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗?jié)BP8試配。必要時(shí)要做：（1） 減水劑同水泥相容性檢測(cè)；（2） 混凝土的工作性檢測(cè)。七、取樣試件留置連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)10

23、00m3,同一配合比的混凝土按每200 m3留置一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，底板每次澆筑混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置4組?？?jié)B試塊500 m3留一組，每增250-500 m3增留兩組。試塊制作計(jì)劃序號(hào)類 型數(shù)量（組）備 注1混凝土抗壓（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）76每組三塊2混凝土抗?jié)B（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）30每組六塊3混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）103天4混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）107天5混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）1014天6混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）1028天注：地下室混凝土為商品混凝土并連續(xù)澆筑，質(zhì)量能得到保證，根據(jù)規(guī)范說(shuō)明抗?jié)B試塊現(xiàn)場(chǎng)和商品混凝土攪拌站各做50%，總組數(shù)不變，報(bào)告一同納入資料試塊制作要求1、 用振

24、動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將拌合物一次性裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加振搗并使拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；2、 用人工振搗時(shí)，應(yīng)分二層裝入試模，每層的裝料大致相等。插搗用鋼制 搗棒長(zhǎng)為600mm，直徑16mm，端部應(yīng)磨圓，每層的振搗數(shù)應(yīng)視截面而定，一般每 100cm2不少于12下。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；3、 標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，應(yīng)覆蓋表面，于溫度20±5條件下靜置12晝夜， 然后拆模。拆模后的試件放入溫度20±3，相對(duì)濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓； 4、

25、同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試 壓； 5、試塊均應(yīng)在表面注明制作編號(hào)、日期、構(gòu)件部位； 6、其它實(shí)驗(yàn)要求：對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m2相同配合比的混凝土取樣不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m2也不得少于一次。八、主要施工方法1底板澆注順序先澆筑集水井、承臺(tái)、電梯井等部位，后澆筑底板。2混凝土澆筑混凝土配合比設(shè)計(jì)要求商混凝土廠家嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及本方案提出的技術(shù)要求設(shè)計(jì)，商品混凝土站的混凝土供應(yīng)方案、技術(shù)資料要報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包審定。本工程采用商品混凝土，確定一個(gè)混凝土廠供應(yīng)。但是要求混凝土廠

26、落實(shí)一個(gè)備用商混凝土廠家，以確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)。施工單位將派專員到商混凝土廠家進(jìn)行監(jiān)控和抽查，主要是計(jì)量管理、坍落度控制、混凝土出機(jī)溫度、水泥溫度等，要求商混凝土站對(duì)每輛混凝土車出廠時(shí)的坍落度測(cè)驗(yàn)合格后方可放行。預(yù)計(jì)底板大體積混凝土澆筑在7、8月份進(jìn)行，屆時(shí)中午氣溫最高在35度上下，要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，應(yīng)對(duì)混凝土的材料降溫做好準(zhǔn)備。混凝土運(yùn)輸采用10立方米容量的混凝土攪拌車運(yùn)輸，每臺(tái)混凝土泵約需配810輛車（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整）。每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)45分鐘，當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析或坍落度過(guò)大過(guò)小，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回混凝土廠按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意加外加劑和加水等。混

27、凝土攪拌車在市內(nèi)使用道路的申請(qǐng)均由混凝土廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)清掃由施工單位負(fù)責(zé)。混凝土廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)施工，加強(qiáng)調(diào)度。（1） 澆筑方法基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨浮Ｐ泵姘?:101:12坡度，其流淌距離為10m左右，分層澆筑厚度控制在50cm?，F(xiàn)場(chǎng)配備3臺(tái)泵車形成3條自然澆筑帶，控制每臺(tái)泵的泵送能力為2530m3/h。根據(jù)澆筑方向，形成階段式的分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效。（2） 電梯井、集水井的混凝土澆筑由于電梯坑混凝土方量較大，可以集中二臺(tái)混凝土泵先澆筑電梯井以下部位。待振搗密實(shí)后再澆筑第二層混凝土，接

28、槎時(shí)一定要防止冷縫。為此，必要時(shí)可隨時(shí)補(bǔ)混凝土并振搗好。電梯井及集水井澆筑完成后，均應(yīng)覆蓋封密，有利于保溫及安全。（3） 底板與擋土墻水平施工縫的留置根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，地下二層水平施工縫需設(shè)置在底板上500的墻身上，采用3mm厚400mm寬止水鋼板防水，人防部位水平施工縫采用3mm厚400mm寬鍍鋅止水鋼板防水；地下一層水平施工縫需設(shè)置在地下二層頂板上300的墻身上，采用3mm厚300mm寬止水鋼板防水。（4） 混凝土表面標(biāo)高的控制在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻及柱的豎向鋼筋上測(cè)得500mm控制標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合拉線，標(biāo)高要求用刮尺刮平，先用鐵滾筒來(lái)回

29、滾壓，再刮平木蟹壓平，待混凝土終凝前進(jìn)行第二遍掃毛。隨壓隨時(shí)鋪上塑料薄膜。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及搭設(shè)模板支架等，要保證混凝土表面的平整度。混凝土保溫、保濕14天。（5） 混凝土振搗A. 振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。B. 振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于5cm，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。C. 振動(dòng)棒振點(diǎn)的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，取50CM。D. 嚴(yán)格控制各澆筑帶混凝土的交接區(qū)的振搗，避免漏振。E. 振搗嚴(yán)禁振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋、測(cè)溫探頭、循環(huán)水管等。F. 澆筑到中部

30、大基坑時(shí)，應(yīng)集中汽車泵和布料機(jī)的力量，避免混凝土出現(xiàn)冷縫。G. 跟班的鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時(shí)在場(chǎng)，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電故障等。H. 隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。（6） 泌水處理由于采用預(yù)拌混凝土，流動(dòng)性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。根據(jù)實(shí)際情況，利用現(xiàn)場(chǎng)的幾個(gè)基坑，在澆筑時(shí)，將泌水導(dǎo)入基坑，然后利用小型泵抽出。（7） 表面處理泵送混凝土流動(dòng)性大，表面水泥漿較厚，故應(yīng)在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木蟹打壓實(shí)，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴(yán)格控制木蟹時(shí)

31、間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。九、底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)與內(nèi)部應(yīng)力計(jì)算本工程主樓底板厚度2.4m，故研究底板混凝土最高溫升以2.4m為代表。要防止地下室大底板施工過(guò)程的開(kāi)裂，最關(guān)鍵的技術(shù)措施是控制混凝土最高溫升。為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25， 施工中主要采取如下措施：1、 盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)麻袋遮蓋泵管。2、 為防止混凝土表面散熱過(guò)快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d。3、 保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面采用

32、一層塑料薄膜+二層20mm厚草簾被,確保保溫厚度達(dá)40mm；混凝土側(cè)面采用18mm厚模板+一層塑料薄膜+一層20mm厚草簾被；筏板內(nèi)集水坑和電梯基坑采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。4、 混凝土熱工計(jì)算：底板混凝土施工在2010年7月份，大氣平均氣溫(Tq)取30。根據(jù)以往施工資料，摻外加劑和摻合料的C40P8大體積混凝土每立方米用料：普硅42.5#水泥211kg，水泥水化熱461kj/kg；混凝土澆筑溫度控制在25以內(nèi)，進(jìn)行計(jì)算分析。（1） 混凝土最終絕熱溫升Th=WQ/C=（211×461）/（0.97×2440）=41.1式中Th混凝土最終絕對(duì)溫升 Q每公斤水泥水化

33、熱量,取461kj/kg C混凝土比熱，取0.97 kj/kg·K 混凝土密度，取2440Kg/m3（2） 混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫度(Tmax ) Tmax=Tj+Th(1-e -mt ) =25+41.1×0.68=52.9其中：Tmax各令其混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度 Tj 混凝土的澆筑溫度25 系數(shù)（0.68）A. 求各齡期絕熱溫升混凝土塊體的實(shí)際溫升，受到混凝土塊體厚度的影響，因此與絕熱溫升有一定的差異。根據(jù)Tt/ Th與齡期t的關(guān)系曲線，用內(nèi)插法算得水化熱溫升與混凝土塊體厚度有關(guān)的系數(shù)值，如下表：各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)系數(shù)值厚度齡期3d6d10d15d20d

34、25d30d2.4m0.680.650.620.410.260.220.18 Tt= Th×式中 Tt混凝土不同齡期的絕熱溫升 Th混凝土最終絕熱溫升 各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關(guān)值經(jīng)計(jì)算列于下表各齡期絕熱溫升（）齡期（d）361015202530絕熱溫升（Tt）27.926.725.516.910.797.4B. 各齡期混凝土中心最高溫度 Tmax= T0+Tt式中Tmax各齡期混凝土中心最高溫度 T0混凝土入模溫度25 Tt各齡期混凝土絕熱溫升計(jì)算結(jié)果列于下表各齡期混凝土中心最高溫度齡期（d）1361015202530溫度（）2552.951.750.541.935.7343

35、2.4（3）混凝土結(jié)構(gòu)物表面計(jì)算溫度（Tb） Tb(t) = Tq+4h(H-h ) T(t) /H2其中：Tb齡期為t時(shí)，混凝土的表面溫度 Tq齡期為t時(shí)，大氣平均溫度 H混凝土的計(jì)算厚度，m,H=h+2h h 混凝土的實(shí)際厚度，mh 混凝土的虛厚度，h=K/ T齡期為t時(shí)，混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度和外界氣溫之差 K計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.4W/m.K=1/(i+i+1/q)其中：混凝土表面覆蓋層的導(dǎo)熱系數(shù)W/(.K)本工程采用一層塑料薄膜+二層草簾被滿足混凝土表面的保溫要求（1=0.14，1 =0.05，2=0.04，1 =0.001）=1/（1/1+2/2+1

36、/q）=1/(0.05/0.14+0.001/0.04+1/23)=2.35h=k/=0.666×2.41/2.35=0.68mH=h+2h=2.4+2×0.68=3.76mT=52.9-30=22.9（）Tb(t) = Tq+4h(H-h) T(t) /H2=30+4×0.68×(3.76-0.68) ×22.9/3.762=43.6（）混凝土的內(nèi)外溫差：52.9-43.6=9.3（）混凝土表面和大氣的溫差：43.6-30=13.6（）由計(jì)算結(jié)果得，混凝土中心最高溫度與混凝土表面的溫度之差為9.3，未超過(guò)25；混凝土表面和大氣溫度之差為13.

37、6，為超過(guò)規(guī)定值25；可見(jiàn)該配合比的水泥用量，以及一層塑料薄膜+二層草簾被滿足混凝土表面的保溫要求。（4）混凝土的溫度應(yīng)力核算（max）取60d齡期的混凝土進(jìn)行計(jì)算，取溫差值為20。max=En. T.Sh.Rk/(1-) =3.25×104×10×16-6×20×0.288×0.375/(1-0.15) =0.83MPa其中：En混凝土彈性模量MPa 混凝土線膨脹系數(shù)K-1 T混凝土最大溫差 取20 Sh徐變影響的松弛系數(shù) 取0.288 RK混凝土的外約束系數(shù) 取0.375 混凝土的泊桑比（5）裂縫分析C40P8混凝土的抗拉強(qiáng)度為1

38、.6MPa,max=0.83ft=1.6 MPa因此混凝土不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫，但還應(yīng)盡可能的降低混凝土的入模溫度，適當(dāng)增加保護(hù)層厚度，提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度的同時(shí)，利用冷卻水循環(huán)降低混凝土內(nèi)部溫度，減小綜合溫差，控制混凝土裂縫出現(xiàn)。 5、 大體積混凝土的循環(huán)水內(nèi)部降溫在進(jìn)行大體積混凝土表面保溫養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，還將采取循環(huán)冷卻水降溫的方法，使其無(wú)論是在混凝土的升溫階段，還是在混凝土的降溫階段，均能有效帶走混凝土內(nèi)部積聚的部分熱量，使混凝土內(nèi)部溫度降低。經(jīng)過(guò)初步計(jì)算，并結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，水管布置如下:在大體積混凝土底板平面內(nèi)，以垂直于混凝土澆搗方向均勻布置水平管網(wǎng)，采用48焊接管，管距1.50m，每

39、組負(fù)責(zé)各自區(qū)域的降溫，每個(gè)區(qū)域內(nèi)的降溫同時(shí)進(jìn)行。2.4m厚底板的循環(huán)水管垂直方向布置二道，分別為0.6m和1.6m處，其支架借用底板鋼筋支架。循環(huán)水利用集水井坑或電梯井坑作為循環(huán)水池，整個(gè)主樓底板范圍蓄水200250mm，利用混凝土表面的養(yǎng)護(hù)蓄水循環(huán)降溫。水池中循環(huán)水的水溫控制在20左右，避免與混凝土內(nèi)部溫差太大，而引起水管附近混凝土因溫差和溫度應(yīng)力急劇增加而產(chǎn)生裂縫。十、大體積混凝土測(cè)溫控制1、 測(cè)溫原理：自動(dòng)測(cè)溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器，溫度傳感器是由硅擴(kuò)散電阻，封閉做成的，它的靈敏度是0.6%/，即如常溫阻值是850，而溫度變化1則電阻值將變化5.1，并且這種變化的重復(fù)性好。這種密封傳感器

40、可以放在混凝土土當(dāng)中，通過(guò)耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引出。2、 測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的兩根導(dǎo)線，一根為公共線，另一根為信號(hào)線（紅線）；計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為6芯電話電纜線。每一個(gè)豎向測(cè)溫點(diǎn)布一條6芯電 纜線，電纜線通過(guò)排線管引到計(jì)算機(jī)控制室。電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。完成測(cè)溫系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。在加電的情況下，使用專用檢視程序測(cè)試每一個(gè)傳感器的工作情況，要求檢測(cè)溫度在±1。系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。運(yùn)行傳感器檢測(cè)程序；運(yùn)行系統(tǒng)檢查程序；運(yùn)行測(cè)溫程序；這些程序能夠運(yùn)行通

41、過(guò)后，系統(tǒng)調(diào)試完成，可以投入正式測(cè)溫運(yùn)行。3、 測(cè)溫點(diǎn)的布置隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解底板混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化情況，做到信息化施工，本工程采用溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)測(cè)溫方法。其工作原理是利用埋置于混凝土中的靈敏極高的溫度傳感器，通過(guò)導(dǎo)線將混凝土中溫度變化信號(hào)傳遞到計(jì)算機(jī)并進(jìn)行分析處理，以獲取溫度變化情況。測(cè)溫點(diǎn)布置：電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑處，所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過(guò)250C即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在電梯基坑；測(cè)溫點(diǎn)平面位置：1

42、、 每個(gè)電梯深基坑內(nèi)均布置兩個(gè)點(diǎn)位，同時(shí)在電子測(cè)溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測(cè)溫孔采用溫度計(jì)測(cè)溫，以便于校驗(yàn)；2、沿筏板每隔20米左右布置1個(gè)點(diǎn)位；3、在兩個(gè)電梯基坑相鄰中間布置1個(gè)點(diǎn)位；4、在筏板邊緣及轉(zhuǎn)角處電子測(cè)溫點(diǎn)邊上不均勻布設(shè)預(yù)留測(cè)溫孔采用溫度計(jì)測(cè)溫，以便于校驗(yàn)；（具體測(cè)點(diǎn)布置詳測(cè)點(diǎn)平面布置示意圖）。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按混凝土上、中、下及混凝土表面4處布置4個(gè)測(cè)溫感應(yīng)器（深坑處垂直方向布置6個(gè)傳感器），以便把同一立面上不同層次的混凝土內(nèi)外溫度差直接反映出來(lái)。4、 針對(duì)測(cè)溫成果采取的措施： 根據(jù)計(jì)算機(jī)所提供的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，在混凝土升、降溫過(guò)程中，如混凝土內(nèi)外溫差值超過(guò)25，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較

43、小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止貫穿結(jié)構(gòu)裂縫；如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過(guò)25，應(yīng)減少保溫層，以防止表面溫度裂縫。當(dāng)兩者出現(xiàn)矛盾時(shí)，以混凝土內(nèi)外溫差控制為主要矛盾。在混凝土降溫過(guò)程中，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時(shí)，關(guān)閉循環(huán)冷卻水，排凈表面蓄水，同時(shí)逐層取走混凝土表面覆蓋物，有意識(shí)地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于常溫，順利完成大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5、測(cè)溫頻率及記錄（1） 澆筑混凝土后前三天每?jī)尚r(shí)測(cè)溫一次；4-6天每4小時(shí)測(cè)溫一次；7-9天每6小時(shí)測(cè)溫一次；10-14天每8小時(shí)測(cè)溫一次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。（2） 測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：A

44、. 混凝土入模溫度；B. 每次測(cè)溫時(shí)間，各測(cè)點(diǎn)的溫度值；C. 各部位澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間；D. 有異常天氣，如雨、在、大風(fēng)等天氣；E. 測(cè)試結(jié)結(jié)束后整理一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)記錄。6、本工程大底板測(cè)溫?cái)M委托專業(yè)單位檢測(cè)。十一、對(duì)大體積混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施1、 根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。2、 對(duì)商品混凝土做好監(jiān)控。主要是混凝土配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問(wèn)題），緩凝時(shí)間，坍落度，入模溫度等。3、 混凝土表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜及保溫材料隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作。4、 做好混凝土泌水和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。5、 確保施

45、工機(jī)具的正常運(yùn)行，要有備用發(fā)電機(jī)。掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備。6、 項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備。對(duì)質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。7、 做好澆筑后的測(cè)溫工作，隨時(shí)調(diào)整保溫措施。8、 當(dāng)混凝土中心最高溫度超過(guò)計(jì)算的值時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目總工報(bào)告，采取有效措施處理。十二、防止大體積混凝土裂縫措施1、主要防裂縫措施本工程平面尺寸較大，同時(shí)底板混凝土厚度受力不同，施工中如何控制和防止混凝土裂縫是個(gè)難點(diǎn)。為此，我們將重點(diǎn)采取下列措施： 降低水化熱溫度：除了按常規(guī)采用低水化熱水泥、摻加粉煤灰等摻和料、或加減水劑，改善和易性、降低水灰比、減少水泥用量外，降低水化熱。 在2.4m厚的混

46、凝土底板內(nèi)預(yù)埋冷卻水管進(jìn)行循環(huán)冷卻，以降低混凝土內(nèi)部溫度。 控制混凝土出機(jī)溫度和入模溫度：采用低溫水?dāng)嚢杌炷粒粚?duì)骨料噴灑冷水或設(shè)遮陽(yáng)設(shè)施降溫；盡量控制其低于環(huán)境溫度;混凝土摻和緩凝型減水劑，并采取薄層200300mm澆筑以增大散熱面積，利于散熱。 加強(qiáng)施工中的溫控：做好混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)工作；增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間（不小于14d）延緩降溫時(shí)間和速度；加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25。 提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度：選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制砂、石中的含泥量（砂<2、石子<1）；改善混凝土施工工藝，加強(qiáng)混凝土振搗，提高其密實(shí)性。分層斜面連續(xù)澆筑，厚度控制在50cm，有利于錯(cuò)開(kāi)拌合物內(nèi)各層的水化時(shí)刻，分散混凝土的放熱峰值。采用地泵連續(xù)澆搗的方式，保證澆筑速度，以確保