燃油管道及設備安裝

1、湖南省火電建設公司作 業(yè) 指 導 書編制單位工程名稱單位工程鍋爐燃油設備及管道安裝項目編碼版 次名稱： 燃油管道及設備安裝燃油管道及設備安裝編 寫日 期審 核日 期工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期會簽批 準日 期作業(yè)指導書控制頁作業(yè)指導書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收項目總工項目工程部項目質(zhì)保部項目安監(jiān)部項目專工項目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導書。重要作業(yè)指導書（技術措施）級別一般簽 名項目總工程師技術交底記錄檢查專責工程師項目總工程師重大方案

2、執(zhí)行情況項目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1設備檢查2管道安裝3閥門、管件安裝作業(yè)指導書（技術措施）修改意見征集表作業(yè)指導書（技術措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標準編制依據(jù)及引用標準.12 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.12.1 工程概況.12.2 施工范圍.13 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求.14 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備.24.1 施工所需機械裝備及工器具量具.24.2

3、安全防護用品配備.25 施工條件及施工前準備工作施工條件及施工前準備工作.26 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.36.1 作業(yè)流程圖.36.2 作業(yè)方法及要求.36.3 專項技術措施.57 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收.57.1 質(zhì)量控制標準.57.2 中間控制見證點設置.57.3 中間工序交接點設置.57.4 工藝紀律及質(zhì)量保證措施.58 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施.6表 8-1 職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP） .8表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表.1111 編制依據(jù)及引用標準編制依據(jù)及引用標準1.1 湖南省電力勘測設計院

4、圖紙 J2401、J2402、J2403、J2404。1.2 東方鍋爐廠圖紙 13N74、13N762、13N7721.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇 （1996 年版）1.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準管道篇 （1996 年版）1.5電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇1.6電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分1.7中華人民共和國 工程建設標準強制性條文 電力工程部分 （2006 版）1.8 湘潭電廠二期工程 2600MW 機組施工組織總設計1.9 湖南省火電建設公司火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝手冊 2006 版2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍2.1 工程概況湘潭電廠二期 2600MW

5、機組擴建工程燃油系統(tǒng)，本工程點火和助燃用油為 0號輕柴油，恩氏粘度(20) 1.21.67E，閃點(閉口) 65。整個系統(tǒng)有供油、回油、吹掃蒸汽等管線。鍋爐共設 24 只簡單機械霧化點火油槍，8 只蒸汽霧化啟動油槍。點火油槍位于三次風通道中，單只出力250kg/h；啟動油槍位于煤粉燃燒器的中心，單只出力4700 kg/h。管道設計最大供油量為 43000kg/h，最小進油量為 1400 kg/h。最大回油量為 5400kg/h，進油定壓為 2.5MPa。蒸汽管道設計壓力為0.81.3MPa，工作溫度 250，霧化及吹掃蒸汽消耗量約 2000 kg/h。2.2 施工范圍負責廠區(qū)輸油管線、4鍋爐房

6、燃油管道及爐前燃油設備及管道安裝。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1 人具有相關工作管理經(jīng)驗2班組負責工程師工程師1 人有相關技術管理工作經(jīng)驗3組長高級工2 人有相關安裝經(jīng)驗4主作業(yè)中級工2 人5作業(yè)初級工4 人6司索工2 人具備相關的資質(zhì)證2序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注7焊工4 人具備相關的資質(zhì)證8架子工4 人具備相關的資質(zhì)證4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備4.1 施工所需機械裝備及工器具量具序號機械規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊25t1 臺2鏈條葫蘆1

7、t4 個負荷試驗合格3割把4 個經(jīng)檢驗合格4線錘2 個5直流電焊機2 臺經(jīng)檢驗合格6交流電焊機2 臺經(jīng)檢驗合格7角向砂輪機1004 把經(jīng)檢驗合格8電磨4 臺經(jīng)檢驗合格9鋼卷尺50 米1 把10鋼卷尺3 米2 把4.2 安全防護用品配備4.2.1 個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶、防護眼鏡等；4.2.2 施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準備工作施工條件及施工前準備工作5.1 相關施工圖紙必須經(jīng)圖紙會審，未經(jīng)審核的圖紙嚴禁使用。5.2 管溝、綜合管架須土建交安驗收合格后方能開始安裝工作。5.3 爐前燃油操作臺必須有經(jīng)審批的二次設計圖方可施工。5.4 系統(tǒng)安裝工

8、作經(jīng)驗收合格后方能進行水壓，須水壓檢驗合格后方可進行系統(tǒng)吹掃，吹掃合格后開始油循環(huán)。5.5 施工人員施工前應熟悉圖紙及相關技術要求。5.6 開工前施工人員應準備好需用的工器具。5.7 用于管道系統(tǒng)的閥門經(jīng)檢修試壓合格。5.8 施工用水、電能滿足工程需求。36 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求6.1 作業(yè)流程圖6.2 作業(yè)方法及要求6.2.1 設備材料領用后應仔細檢查，檢查驗收內(nèi)容包括管材是否銹蝕變形，閥門管件及其它設備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報處理。6.2.2 配管及安裝6.2.2.1 管道安裝前內(nèi)壁應經(jīng)噴砂除銹。對口前應清除其內(nèi)沙土或其它雜物，尤其是地面組合管道，敞口要求及時封蓋。

9、6.2.2.2 鍋爐爐前操作臺小徑管、管件及閥門盡量采用現(xiàn)場工廠化配管，配管完成后管端封閉，運至鍋爐房安裝。管道安裝前應先將支吊架做好，以利擺放管道對口。6.2.2.3 油管焊口要求全氬，因此必須清除管端口內(nèi)外 15mm 范圍內(nèi)浮銹，露出金屬光澤。6.2.2.4 對于口徑較大管子對口施焊前應將周邊點焊牢固；所有管子點焊后應檢查有無錯折口后方可施焊。6.2.2.5 油管安裝時應先將母管安裝固定好，再安裝其它支管；各區(qū)域管道互相接口時要注意對照圖紙，防止接錯。6.2.2.6 管道安裝應該具有 3的坡度，坡度方向為指向疏水及放油點。疏水及放油點應設置在管道最低位置處。支吊架安裝噴砂及工廠化配管設備材

10、料領用、清點技術交底系統(tǒng)試壓、W 點系統(tǒng)吹掃、W 點驗收簽證、W 點46.2.2.7 蒸汽母管疏水點布置原則是每 50 米一個點，供、回油管吹掃布置原則為每 50米一個點。共考慮 15 個疏水點，4 個放油點。6.2.2.8 操作臺油管安裝應按二次設計圖紙進行，并且安裝時保證管道間距均勻?qū)ΨQ，彎頭彎度一致，操作臺同位置彎頭要求起彎點一致。6.2.2.9 管道開孔后應檢查其內(nèi)無雜物后方可對口；并且開孔工作應盡量在管道封口之前完成。6.2.2.10 疏水、排污等管道布置時要求不能防礙通道，且走線簡潔，美觀。6.2.2.11 下料短管長度不應小于管外徑且不小于 150mm，另焊口距支架邊緣距離不小于

11、 50mm。6.2.3 閥門、管件及其它設備安裝6.2.3.1 所有閥門必須清理、試壓，閥門試驗壓力為公稱壓力的 1.25 倍，試壓后的閥門應使之處于關閉狀態(tài)。6.2.3.2 Dn50 及以下閥門法蘭宜在地面加墊緊固后再與管道對接；加裝法蘭墊片應先將其拔正后再緊固螺栓，緊固螺栓應嚴格按對角對稱的要求進行；螺栓緊固后露出絲扣應為 23 個扣；對于六角螺栓其朝向也應一致。6.2.3.3 閥門安裝要注意流向正確，操作臺位置的閥門布置要做到對正，成線，便于操作檢修。6.2.3.4 對于進口閥門等易損設備，安裝后應做好遮蓋保護措施。6.2.3.5 點火油槍安裝要保證施工位置符合圖紙，并且油槍進退靈活、自

12、如。6.2.3.6 接油槍的金屬軟管安裝要考慮本體膨脹量，保證運行狀況下軟管水平；另軟管安裝不能過度彎折。6.2.3.7 布置與軟管接口部分法蘭要求位置不防礙通道，便于拆卸檢修，原則上考慮水平布置。6.2.3.8 補償器安裝時注意介質(zhì)流向正確。6.2.4 支吊架安裝6.2.4.1 支吊架安裝應嚴格區(qū)分固定、滑動、導向三類支吊架，謹防裝錯位置。6.2.4.2 支吊架安裝應保證橫平豎直，受力均勻，并且固定支架生根牢固，滑動支架滑動而不卡澀，導向支架滑動靈活。6.2.4.3 彈簧支吊架的彈簧定位銷應在管道安裝完且支吊架承力后方可拔除。56.2.4.4 對于裝有膨脹位移管道上的吊架其根部應預先向膨脹反

13、方向偏裝膨脹量值。6.2.4.5 自行制作的支吊架不能用火焊開孔，必須機械鉆孔，切割的型鋼端部必須打磨光潔。6.3 專項技術措施詳見燃油管道吹掃、試壓方案7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1 質(zhì)量驗收應優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術文件為準，廠家技術要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗標、精品工程暫行標準的有關規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗及評定標準7.1.2.1 燃油加熱器、過濾器安裝 爐 8-57.1.2.2 鍋爐房燃油管道安裝 管 4-1、管 4-27.1.2.3 廠區(qū)油汽管道安裝 管 4-1、管 4-27.1.2.4 燃油及蒸汽管道安裝 管 4-1、管 4-27

14、.2 中間控制見證點設置管道內(nèi)部噴砂清理：現(xiàn)場見證點（W）7.3 中間工序交接點設置無7.4 工藝紀律及質(zhì)量保證措施7.4.1 認真做好材料設備的缺陷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。7.4.2 管子安裝前必須清除管內(nèi)雜物，已裝設備管道上原則上不開孔施工，特殊情況應辦有關簽證手續(xù)，管道吹掃必須辦理簽證。7.4.3 除調(diào)節(jié)閥、快關閥，電磁閥外所有閥門必須解體檢修試壓。7.4.4 燃油管道上的墊片應全部采用金屬纏繞墊。7.4.5 鍋爐房內(nèi)燃油操作臺應按照二次設計圖施工，同操作臺上的閥門手輪應盡量換成相同大小。7.4.6 自行彎制的同徑彎頭應做到彎曲半徑一致，展開長度一致，角度符合設計圖紙。7.4.7 放油口

15、不能接入全廠排水系統(tǒng)，放油及疏水口不能對著建筑物及設備；所有疏6水操作臺型式應保持一致。7.4.8 支吊架配制一律采用機構(gòu)加工，嚴禁火焰割孔。7.4.9 支吊架安裝后要求生根牢固，橫平豎直，承力均勻。7.4.10 管線安裝后不能有旁彎，要求成一直線，對口嚴禁錯折口。7.4.11 閥門、油槍安裝后應動作靈活，不卡澀。7.4.12 金屬軟管及其它進口設備要妥善維保，防止電焊擊傷、損壞。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 進入施工現(xiàn)場的人員應佩戴胸卡，著裝統(tǒng)一，穿戴整齊，使用文明用語，講究文明禮貌。8.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴使用安全防護用品，嚴

16、禁吸煙。8.3 施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。8.4 起重用鋼絲繩在工作完后必須及時收回，不得亂堆亂放。氧氣瓶、乙炔瓶應按照安全要求規(guī)范放置，氧氣、乙炔線及電源線規(guī)范布置，工作結(jié)束應及時盤繞收回。8.5 現(xiàn)場使用的電、火焊皮線應拖拉走向合理、規(guī)范，做到整潔。下班前應及時收整，掛放整齊，經(jīng)常保持文明整潔。8.6 現(xiàn)場施工區(qū)道路應硬化平坦、暢通、整潔，無堵塞現(xiàn)象。8.7 施工人員要有成品保護和防止二次污染的意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.8 施工現(xiàn)場內(nèi)的地面及施工區(qū)域無垃圾，每個作業(yè)面都應保持清潔整齊，無油污、水漬、棉沙、破布、焊條頭、廢鋼材等雜物，做到每天下班前進

17、行整理清掃，保持作業(yè)面“工完、料盡、場地清” 。8.9 施工作業(yè)區(qū)配備足夠的照明設施，滿足夜間施工人員施工和通行的安全要求，保持照明設施完好，并根據(jù)工程需要及時調(diào)整。8.10 施工區(qū)域應明確劃分禁止煙火區(qū)，并設立禁止煙火標志，地面無煙頭。8.11 施工現(xiàn)場各施工區(qū)域的安全標志、文明施工標志、警告、警示標志齊全、醒目。8.12 文明施工區(qū)域劃分明確，無死角，責任落實，各種機械、設備、材實行統(tǒng)一掛牌管理。8.13 施工現(xiàn)場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。8.14 要本著“隨施工隨回收”的原則，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場的整潔。施工現(xiàn)場要做到7杜絕“八頭” （焊條頭、煙頭、鉛絲頭、鋼筋頭、

18、碎木頭、布頭、碎磚頭、線頭）及其它固體廢棄物。8.15 做好各類成品的保護工作，設備表面干凈、無積灰、積油；在未移交之前“誰施工誰負責監(jiān)管” ，禁止在設備和基礎上亂涂亂畫或其它二次污染等。8.16 組合式安全警示牌：當心火災、當心觸電、當心傷手、禁止入內(nèi)、禁止存放易燃物、禁止煙火、禁止啟動、當心吊物；布置在擴建端外馬路邊8.17 走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鉛絲綁牢并有防止墜落的措施。8.18 作業(yè)場所的通道應保持暢通；有危險的出入口處應設圍欄和懸掛警告牌。高處作業(yè)或交叉施工時，工具、

19、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。8.19 欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應填寫“安全防護設施移動申請單”在工作完畢后立即恢復。8表 8-1 職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表（職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）施工單位：熱機公司 施工班組：爐本體項目 作業(yè)項目：燃油管道及設備安裝序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1高處作業(yè)高空墜落無人身傷亡1.高處作業(yè)人員應進行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不適宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)。2.在夜間或光

20、線不足的地方進行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明。3.正確佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。4.必須系好安全帶，安全帶應懸掛在上方牢固可靠處；衣著應靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。5.高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。6.使用爐內(nèi)升降平臺時，操作要符合規(guī)程，防止高空墜落事故的發(fā)生。RAAAASPTTTTT施工人員班長/安全員2高處作業(yè)交叉作業(yè)落物傷人無人身傷亡1.高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。2.高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工

21、件、邊角余料等應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。3.交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋、籮筐或吊AAST施工人員班長/安全員9序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注籠等吊運；嚴禁在施工下方接料或逗留。3周圍環(huán)境作業(yè)層周圍平臺、欄桿、孔洞蓋板未完善無人身傷亡及時完善周圍平臺、欄桿和孔洞蓋板AT施工人員班長/安全員4其它施工現(xiàn)場不戴安全帽，作業(yè)人員安全意識差無人身傷亡1.施工人員應正確穿戴工作服、絕緣鞋、皮手套等專業(yè)要求的防護用品，衣著不得敞領卷袖。2.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。3.教育、培訓AA

22、ATTZ施工人員班長/安全員5工機具的使用其他傷害無人身傷亡1.使用前應檢查，合格者方可使用。使用時，嚴格按照安全規(guī)程操作。2.臨時電源配置由專業(yè)人員施工， 所有電動工具均須使用帶漏電保護器的電源插座。3.嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。4.電動工機具必須接地良好。5.電動工具使用前應檢查保護接地線或接零線連接正確、牢固，電纜或軟線完好，合格者方可使用。6.使用砂輪機，必須戴好防護眼鏡。7.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的 1/3前必須更換，嚴禁使用有裂紋或缺損的砂輪片。8.使用割刀必須戴防護眼鏡并扎好皮帶接頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象， 點燃的割矩不得隨意掛在工件上或放在地

23、上，禁止作照明用。9.使用電火焊時要戴好防護眼鏡。10.鏈條葫蘆不得超負荷使用，如鏈條葫AAAAAAAAAPPTTTTTTT施工人員班長/安全員10序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注蘆需長時間受力，手拉鏈必須栓在起重鏈上。AT6起重作業(yè)人身傷亡無人身傷亡1.各吊裝吊點應焊接牢固，在起吊前應對吊點焊縫進行仔細檢查。2.起重機具不得超負荷起吊，鋼絲繩、千斤繩安全系數(shù)應足夠。3.起吊物應綁扎牢固，銳角處應墊包鐵。千斤繩的夾角一般不大于 90，最大不超過 120。起吊大件或不規(guī)則組件時應在吊件上栓以牢固的溜繩。4.起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。5.不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊重物。6.吊起的重物不得在空中長時間停留。AAASAAPTTTTT施工人員班長安全員7焊接觸電、電弧灼傷、火災事故無觸電、電弧灼傷、火災1.進行焊接、切割工作時，操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。2.焊機接地牢固可靠，禁止將焊機地線與焊接地