排水管道工程施工方案

1、合川工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程排水管道工程施工專項方案審 批： 審 核： 編 制： 湖南省第六工程有限公司2013年8月25日施工組織設(shè)計（或方案）審批表編號：工程名稱合川工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程合同造價工程地點重慶市合川區(qū)技術(shù)管理類別II類施工組織設(shè)計（或方案）主要內(nèi)容： 排水管道工程施工專項方案施工組織設(shè)計（或施工方案）說明及圖表（ 4 ）份（ ）頁/份。其中項目關(guān)鍵過程有： 1、人員及機械設(shè)備配置情況2、施工工藝施工方法（蓋章） 施工技術(shù)負責人（簽字）： 日 期： 年 月 日審核意見 （蓋章） 工程部部長（簽字） 日 期 ： 年 月 日 審批意見 （蓋章） 集團公司總工（簽字）日

2、期 ： 年 月 日 注：1、技術(shù)管理類別I類為技術(shù)復(fù)雜橋梁工程施工組織設(shè)計或關(guān)鍵過程施工方案； II類為道路、管網(wǎng)、房屋工程施工組織設(shè)計或特殊過程施工方案；III類為一般過程施工方案。2、I 、II類技術(shù)管理項目應(yīng)采用本審批表，和內(nèi)封面審批結(jié)合。III類技術(shù)管理項目，可以不采用本表，直接在內(nèi)封面上審核、審批簽字。合川工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程 排水管道工程施工專項方案目 錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況簡述- 1 -三、進度安排與施工組織- 2 -（一）、進度安排- 2 -（二）、勞動力計劃- 2 -（三）、機械配備計劃- 3 -四、施工工藝及施工方法- 3 -（一）、施工前準備- 3

3、-（二）、材料選擇- 3 -（三）、施工工藝- 4 -（四）、主要施工方法- 5 -五、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗收標準- 13 -（一）、質(zhì)量控制措施- 13 -（二）、質(zhì)量驗收標準- 14 -六、安全、文明施工措施- 17 -合川工業(yè)園區(qū)核心區(qū)遂州路道路工程 排水管道工程施工專項方案排水管道工程施工專項方案一、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計（改）第二冊2、實施性施工組織設(shè)計3、給排水工程施工相關(guān)圖集4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）7、給水排水管道工程施工及

4、驗收規(guī)范（GB50268-2008）二、工程概況簡述遂州路位于合川南溪工業(yè)園區(qū)南部，路線起于高十路，由西向東經(jīng)規(guī)劃的鹿子山、梓州路等道路，終點接九峰山路。道路為城市次干路II級，雙向四車道，標準路幅寬度24米，其中機動車道寬16米，人行道寬8米，道路全長2080.75米。排水設(shè)計為遂州路K0+000-K2+080段雨、污水管道，其中雨水管道道路兩側(cè)布設(shè)，溝槽深度2.5m左右；污水管道沿道路左側(cè)布置，溝槽深度2.0m左右。管道管徑小于800時采用HDPE雙壁波紋管，管徑大于800時采用級鋼筋混凝土管道。檢查井采用M10砂漿砌筑條石，管道基礎(chǔ)為HDPE管道時為砂基礎(chǔ)，為鋼筋砼管道時為砼基礎(chǔ)。主要工

5、程數(shù)量如下：給排水工程主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1污水HDPE管安裝m24182雨水HDPE管安裝m17123雨水鋼筋砼管安裝m20004鋼筋砼管安裝m11655雨、污水檢查井座2496雨水口座148雨水口本次不施工，檢查井施工時預(yù)留管道洞口與路面同時施工。三、進度安排與施工組織（一）、進度安排計劃于2013年9月1日開工，2010年10月15完工，工期45天。具體進度計劃如下：序號工期主要項目2013 年9月2013 年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準備2溝槽開挖及地基處理3管道安裝、檢查井砌筑及閉水試驗4溝槽回填（二）、勞動力計劃現(xiàn)場人員配置表序號工種名稱人數(shù)（名）職

6、責1項目經(jīng)理1負責工程施工時全面管理2技術(shù)負責人1負責施工時現(xiàn)場工作的全面安排和質(zhì)量控制3測量工4負責施工時檢查井位置、管底高程的放樣、復(fù)核4質(zhì)檢員1負責管道基礎(chǔ)、管道安裝、檢查井砌筑質(zhì)量的監(jiān)督、檢查5施工員4負責現(xiàn)場的施工安排及安全的監(jiān)督6安全員2負責現(xiàn)場臨邊部位警示標志的安設(shè)和安全技術(shù)交底7資料員1負責原材料進場合格證明材料的及時收集和材料的送檢8電工2負責現(xiàn)場臨時用電安全及溝槽積水排除9石工20負責現(xiàn)場溝槽基底的撿平和檢查井砌筑10管道工30負責管道安裝11木工10負責管道基礎(chǔ)的澆筑12機械操作手8（三）、機械配備計劃現(xiàn)場主要機械配置表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機42自卸汽

7、車43裝載機ZL5024破碎機45柴油發(fā)電機30KW46污水潛水泵3KW47空氣壓縮機12m3/min48吊車29蛙式打夯機3KW610焊機5 KW3四、施工工藝及施工方法（一）、施工前準備1、施工前組織全體施工人員認真熟悉施工圖并到施工現(xiàn)場了解情況。2、測量人員認真對全線測量控制點進行復(fù)測，并加密各控制點。3、材料人員對各原材料及構(gòu)配件廠家細致考察，選擇滿足要求的廠家并報監(jiān)理審查。4、對操作工進行專門培訓，嚴格執(zhí)行持證上崗。（二）、材料選擇所有建筑材料必須有相應(yīng)的出廠合格證，并按國家相關(guān)規(guī)范進行必要的試驗和檢測，滿足要求后使用。1、聚乙烯雙壁波紋管：人行道下管道埋深小于4.0m環(huán)剛度不小于4

8、KN/m2，埋深大于4.0m或車行道下環(huán)剛度不小于8KN/m2，人行道下特殊基礎(chǔ)提高環(huán)剛度至8KN/m2。2、雨水管：雨水管道采用國標級鋼筋砼管，必須符合混凝土及鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）要求。（三）、施工工藝施工準備基坑開挖基坑支護管道基礎(chǔ)管道安裝砌檢查井回填石屑至管頂50cm基坑回填支管、進水井施工清場管道供應(yīng)水泥砂漿攪拌拆管頂支撐施工工藝流程圖（四）、主要施工方法 1、測量放線(1)組織測量技術(shù)人員按業(yè)主提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。(2)進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控

9、制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。(3)井面標高應(yīng)平路面。2、溝槽開挖(1)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，挖方區(qū)路基開挖后溝槽全為石質(zhì)，挖方區(qū)石方采用機械鑿打施工作業(yè)。為滿足路基壓實度要求，路基填方區(qū)填至路床頂后再開挖溝槽。所有溝槽均采用機械開挖人工清底30cm，挖方區(qū)挖石方按1:0.33放坡，填方區(qū)機械開挖全部為石渣按1:0.67放坡。機械不能施工的死角部分采用人工開挖，比例按定額規(guī)定。 管道溝槽開挖寬度見下表: 單位：mm管徑大小DI溝槽寬度B溝槽深度H 400500600700800H3000110012001400140016003000H4000120013001800180020004

10、000H700014001500180018002000（2）開挖時如發(fā)現(xiàn)有松散跨塌現(xiàn)象，需根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對溝槽作支撐處理。（3）開挖過程中，每隔30m設(shè)置一積水坑，及時的排除溝內(nèi)積水。（4）開挖過程中， 控制溝直、平，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑滿足相應(yīng)規(guī)范要求。 2、地基與基礎(chǔ)處理溝槽開挖成型后，及時按設(shè)計進行地基與基礎(chǔ)處理。HDPE管地基與砂基礎(chǔ)a對一般土質(zhì)，在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂或砂卵石基礎(chǔ)層；b當?shù)鼗临|(zhì)較差時，鋪墊不小于200mm厚度的砂礫基礎(chǔ)層，分二層鋪設(shè)時，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂或砂卵石，厚度不小于

11、50mm。c對軟土地基，當?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，鋪設(shè)中粗砂或砂卵石基礎(chǔ)層。d雙壁波紋管基礎(chǔ)在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖（圖示如下）。凹槽的長度、寬度和深度按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實。鋼筋砼管地基與基礎(chǔ)地基處理：a當管基全部位于巖石上時，直接將基巖作為管基持力層。b 在土基和巖基交替分布處，在交界部位兩側(cè)各不小于2m范圍內(nèi)，于管道下設(shè)置300厚中粗砂或砂卵石墊層。砼基礎(chǔ)澆筑：a設(shè)計采用砼基礎(chǔ)，砼強度C20，地基處理完成后，及時對砼基

12、礎(chǔ)進行關(guān)模澆筑。b澆筑砼時采用木模板，每間距1.0m模板內(nèi)外側(cè)打釘一根10的鋼筋固定模板。c基礎(chǔ)砼一次澆筑成型，管道底部采用C20砼預(yù)制墊塊保證基礎(chǔ)砼厚度，墊塊每間距1.0m設(shè)置一塊。d砼基礎(chǔ)澆筑采用商品砼，圖中B、C1、C2等尺寸均根據(jù)設(shè)計采用。3、管道安裝（1）、墊塊與膠圈安裝基底整平夯實后，安裝預(yù)制C20墊塊，保證管基礎(chǔ)厚度。墊塊安裝完成后進行管膠圈安裝，將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無扭曲。管子插入前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑。（2）、承插管安裝管道采用吊車下管，針對不同深度的溝槽和不同管徑的管道，分別使用12噸和25噸輪式汽車起重機進行管道吊裝。采用吊鏈拉入法進行管道安裝

13、。使用手葫蘆進行承插管就位，插入時管子兩側(cè)的手葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位。手葫蘆的選用表管 徑（mm）規(guī) 格數(shù) 量6008001.5t2100012003.0t2已經(jīng)安裝穩(wěn)定的管子管身上，或開始安裝的首節(jié)管子管身上，環(huán)向捆緊鋼絲繩套或采用專用卡環(huán)箍緊，在待拉入管子承口端面加上橫向鋼梁（與管口之間有防止壓壞管口的襯墊）。在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對稱懸掛兩個同樣的手拉吊鏈（其噸位視管重與對土基的摩擦力選擇），拉緊吊鏈使管口對正，同步拉動吊鏈，使已經(jīng)套好的膠圈徐徐進入插口就位，同時隨時校正管子底部的直線度和膠圈的滾動位置。（3）、鎖管方法將剛剛安裝好的管子，在拉管就位吊鏈未卸荷之前，另與后面已

14、安裝就位的第45節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管的位置也相應(yīng)向前移動?？梢圆捎脙商桌o裝置倒換交替使用。(4)、管道安裝復(fù)檢管道安裝后復(fù)核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于15mm。管子接縫處的承口周圍不得漲裂，橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲的現(xiàn)象。管子承口與插口之間的間隙量不得大于9mm,緊管工具放松后，管子不得有回彈現(xiàn)象。4、檢查井施工（1）、砌筑前，將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）、井室隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。（3）、砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層砌體，上下

15、兩層砌體間豎向縫錯開,水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（4）、砌筑采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ,砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（5）、井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 （6）、砌墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段及時將墻面清掃干凈，灰縫無有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 （7）、各種附件井如位于道路和步道下，井口高度

16、與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。5、閉水試驗管道安裝完畢后，及時做好閉水試驗，以便對管道及時回填。試驗時當管道管徑小于700mm時閉水試驗全線檢測，當管道內(nèi)徑大于700mm時，按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗。（1）、閉水試驗段選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。（2）、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿水后不立即作滲水量記錄，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄，一般為灌水后24 h后。（3）、根據(jù)井內(nèi)水位的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。6、溝槽回填（1）管道回填時，需對稱回填并分層碾壓。管兩側(cè)及管頂以上1m

17、范圍內(nèi)采用人工回填壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過0.3m?；靥畋仨氃诠芗敖Y(jié)構(gòu)物強度達到設(shè)計強度的90%以后才可進行。（2）鋼筋砼管槽底至管頂以上1m范圍內(nèi)回填不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應(yīng)采用細粒土回填。填料及回填方式見下圖：（3）管胸腔兩側(cè)及以上0.5m范圍內(nèi)回填土的壓實系數(shù)不小于90%（輕擊實標準），頂以上部分回填土壓實系數(shù)不小于85%。如管道處于路基內(nèi)，則管頂0.5m以上部分回填土的壓實度按路基壓實要求執(zhí)行。排水管道的地基承載力不小于0.2MPa。（4）檢查井周圍的回填要求：1）檢查井砌體或現(xiàn)澆砼達到設(shè)計強度后才允許回填；2）井室及井筒周圍的回填應(yīng)與管溝槽回

18、填同時進行；3）井室及井筒周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。（5）結(jié)構(gòu)物下溝槽開挖部分回填，當高度大于0.3m時，采用漿砌塊石（MU30塊石M10水泥砂漿）回填；當高度小于或等于0.3m時采用C20素混凝土回填。五、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗收標準（一）、質(zhì)量控制措施1、經(jīng)常教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標交底工作，形成懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。2、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工組織設(shè)計和技術(shù)措施及質(zhì)量計劃。3、強化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程的施工質(zhì)量。4、強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強

19、驗收工作，分工負責，責任明確。5、各級管理人員盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，實行崗位責任。特殊工種做到持證上崗。6、嚴把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件規(guī)定，及時抽檢復(fù)試。7、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。8、對于測量、試驗、資料等文件的收集，實行交叉復(fù)審制，避免錯誤。9、土方回填按道路密實度標準逐層進行試檢。10、為了防止井室周邊下沉，井室四周嚴格按照井室回填處理措施進行回填。（二）、質(zhì)量驗收標準1、溝槽開挖與地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍；（2）、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求；（3）、進行地基

20、處理時，壓實度、厚度滿足設(shè)計要求；溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點2、溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、 回填材料符合設(shè)計要求；（2）、溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實；（3）、填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、混凝土基礎(chǔ)的強度符合設(shè)計要求，混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實，無嚴重缺陷。（2）、砂石基礎(chǔ)的壓實度符合設(shè)計要求或本規(guī)范規(guī)定；管道基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查

21、項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查， 每側(cè)一點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度10，0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點高程0，-15水準儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管座肩寬10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側(cè)一點肩高±203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測4、管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、管道鋪

22、設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道應(yīng)線性平直；（2）、管道與井室洞口之間無滲漏水；管道鋪設(shè)的允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程D¡1000無壓管道±10水準儀測量壓力管道±30D¡1000無壓管道±15壓力管道±305、井室應(yīng)符合下列要求：（1）、所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。（2）、砌筑水泥砂漿強度等級、結(jié)構(gòu)混凝土強度等級符合設(shè)計要求。（3）、砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)座漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象。（4）、井壁抹面應(yīng)密實平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明