FBC-1300(WNS20-125)鍋爐操作規(guī)程

1、規(guī)程編號：SW/52f-30能源中心FBC1300（WNS201.25）鍋爐操作規(guī)程規(guī)程編制單位（全稱）： 汽車板公輔動力車間 規(guī)程編制人員： 丁煉軍 編制單位初審人： 歐陽立初 日期 2014.6.26 使用單位復(fù)審人： 歐陽向上、甘江華 日期 2014.6.30 使用單位主管人： 雷志高、周怡謀 日期 2014.7.10 機(jī)動設(shè)備部初審人： 徐世虎 、聶衛(wèi)兵 日期 2014.8.11 機(jī)動設(shè)備部復(fù)審人： 潘赟 日期 2014.8.18 規(guī)程批準(zhǔn)人： 王年生 日期 2014.8.22 使用單位：漣鋼能源中心生效日期： 2014 年 8 月 22 日注：1、應(yīng)補(bǔ)充一下內(nèi)容：1）、汽水系統(tǒng)檢修后

2、，投運(yùn)前的水壓試驗。2）、故障和異常情況的處理操作。3）、什么情況應(yīng)緊急停爐，如何操作。4）、升爐過程，溫度、壓力達(dá)到多少后才打開主汽閥，應(yīng)明確。2、建議作為臨時規(guī)程，運(yùn)行一年后，晚上為正式規(guī)程。2014-8-19請車間按要求執(zhí)行，試用一年后，修改完善好規(guī)程。目 錄1、目的和適用范圍11.1 目的11.2 適用范圍12、設(shè)備性能參數(shù)12.1 廠區(qū)自然條件如下：12.2 燃料供應(yīng)條件：12.3 脫鹽水水質(zhì)指標(biāo)：12.4 全燃焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐基本參數(shù)：22.5 鍋爐及附屬設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表22.6 燃燒裝置選型及主要技術(shù)參數(shù)42.7 FBC2013003P型鍋爐工藝要求52.8 LQGJ型燃燒裝置

3、62.9 鍋爐集中監(jiān)控系統(tǒng)簡介72.10 單爐控制系統(tǒng)83、 鍋爐運(yùn)行103.1 鍋爐安裝完畢后的檢查103.2 新鍋爐煮爐103.3 鍋爐化學(xué)清洗113.4 運(yùn)行人員對設(shè)備進(jìn)行重點檢查113.5 鍋爐啟動前的準(zhǔn)備133.6 啟動注意事項153.7 鍋爐正常運(yùn)行時，司爐工日常檢查工作163.8 鍋爐壓力調(diào)節(jié)173.9 關(guān)閉鍋爐18能源中心汽車板公輔動力車間FBC1300（WNS201.25）鍋爐操作規(guī)程1、目的和適用范圍1.1 目的為了使操作人員熟悉和掌握FBC1300（WNS201.25）鍋爐的操作要領(lǐng)，規(guī)范操作。1.2 適用范圍本規(guī)程適用于FBC1300（WNS201.25）鍋爐的操作。2

4、、設(shè)備性能參數(shù)2.1 廠區(qū)自然條件如下：海拔：113.5 00m（黃海絕對標(biāo)高） 多年平均大氣壓力：1002.3mbar溫度，絕對最高氣溫： 40.1°C 絕對最低氣溫：-12°C 年最大降水量： 1834.6 mm 多年平均相對濕度：77%濕球溫度: 28.2°C 全年主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)最大風(fēng)速： 25.2m/s 年平均風(fēng)速：1.4m/s基本風(fēng)暴載荷：0.35kpa 主導(dǎo)風(fēng)向頻率：14%屬中等雷擊區(qū) 基本雪壓值： 0.40kPa地震基本烈度：6度，地震動峰值加速度為0.05g 凍土深度： Om 2.2 燃料供應(yīng)條件：凈化后焦?fàn)t煤氣，熱值：17.1MJ/Nm3（低熱

5、值） 壓力：10 kPa40kPa。焦?fàn)t煤氣組成（V%，干煤氣）：H2CH4CON2O2C02CnHm其它59.30%25.70%6.30%3.30%1.00%2.20%1.70%0.50%純凈度（mg/Nm3）：成份焦油（含油霧）H2S萘H20數(shù)值102050100飽和水2.3 脫鹽水水質(zhì)指標(biāo)：序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)1Cl-mg/L32PH-573電導(dǎo)率µs/cm104水溫355水壓MPa0.2-0.32.4 全燃焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐基本參數(shù)：鍋爐型號：FBC-1300-1.25-3P（WNS20-1.25-QJ） 額定蒸發(fā)量：20 t/h蒸汽壓力: 1.25 MPa（g）(可在此內(nèi)定壓

6、) 蒸汽溫度194 （飽和溫度）給水溫度：104 （通過熱力除氧器后） 設(shè)計效率：93%以上排煙溫度：150 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍：30110 %鍋爐排污率：2% 燃燒方式：微正壓室燃，單燃燒器爐膛總阻力： 180mmH2O 布置形式：室內(nèi)單層布置安裝形式：整體快裝式2.5 鍋爐及附屬設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽表設(shè)備技術(shù)要點單位技術(shù)參數(shù)備注1、鍋爐本體臥式三回程濕背式波紋爐膽火管鍋爐型號FBC-1300-1.25-3P (WNS20-1.25-QJ)制造廠杭州富爾頓美國獨(dú)資制造規(guī)范中國GB，美國ASME額定蒸發(fā)量t/h20工作壓力Mpa1.25可按實設(shè)定設(shè)計壓力Mpa1.25爐膽型式全波紋爐膽最大/最小水容量滿

7、水29，正常水位25水側(cè)換熱面積m2553煙側(cè)換熱面積m2553安全閥起跳壓力Mpa1.27水壓測試壓力Mpa1.65瞬時最大蒸發(fā)量t/h22最大運(yùn)輸重量t48最大運(yùn)輸尺寸(長X寬X高)mm10520×3460×3810安裝外形尺寸(長X寬X高)mm10520×3460×3810鍋爐汽室容積(以NW為界)m34鍋爐水室容積(以NW為界)m325蒸汽總出口直徑mmDN200煙囪出口直徑mm850(內(nèi)徑)防爆門類型后煙箱彈簧防爆門給水接口直徑mmDN50排污管直徑mmDN50(前后排污)爐體絕熱材料/厚度mm硅酸鋁纖維/玻璃棉/100外殼保護(hù)層材料/厚度mm

8、Q235-A GB700 =1.5爐膽壁厚mm18鍋殼壁厚mm20煙管/水管壁厚mm76×4蒸汽干度%98%滿負(fù)荷小時耗電量kW.h45+15=60（燃燒器+給水泵）滿負(fù)荷小時耗焦?fàn)t煤氣耗量(熱值：17100KJ/Nm3 ）m3/hr2935.5燃料消耗保證值50%負(fù)荷時m3/hr1484燃料消耗保證值75%負(fù)荷時m3/hr2202熱效率保證值50%負(fù)荷時%92熱效率保證值75%負(fù)荷時%93熱效率保證值100%負(fù)荷時%93過量空氣系數(shù)1.15排煙溫度150外殼溫度保證值（與環(huán)境溫差度數(shù)）<45 （<15）2. 燃燒器燃焦?fàn)t煤氣燃燒器配燃?xì)饧訜嵘a(chǎn)廠家無錫龍泉燃燒器制造公司

9、原產(chǎn)地江蘇無錫品牌龍泉型號LQGJ16000A主要參數(shù)調(diào)節(jié)方式與范圍全比例調(diào)節(jié)/25%-110%3.風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家浙江鉅聯(lián)風(fēng)能機(jī)械公司原產(chǎn)地浙江上虞品牌鉅聯(lián)型號5-47-6.5#A主要參數(shù)風(fēng)量20000 m3/h風(fēng)壓4500Pa電機(jī)功率45kW配套電機(jī)型號及參數(shù)Y225M-2配套電機(jī)生產(chǎn)廠家鉅聯(lián)4. 給水泵變頻連續(xù)給水生產(chǎn)廠家格蘭富公司原產(chǎn)地蘇州組裝品牌格蘭富型號CR20-14數(shù)量4臺主要參數(shù)殼體材料鑄鐵軸材料不銹鋼葉輪材料不銹鋼揚(yáng)程140m流量25m3/h電機(jī)功率15kW密封形式免維護(hù)機(jī)械軸封配套電機(jī)型號及參數(shù)160M /15KW配套電機(jī)生產(chǎn)廠家格蘭富MG電機(jī)5. 節(jié)能器（省煤器）材質(zhì)不銹鋼換

10、熱面積420m2重量1.2t6. 消聲器生產(chǎn)廠家無錫龍泉燃燒器公司原產(chǎn)地江蘇無錫品牌龍泉噪聲控制保證值85dB(A)7、除氧器型號CYQ40-25制造廠眾力/申特制造規(guī)范GB1576-2008/ JB/T2932-1999額定水除氧量t/h40工作壓力Mpa0.02設(shè)計壓力Mpa0.2設(shè)計工作溫度104水箱容積M325重量t5.58、分汽缸規(guī)格DN800/三進(jìn)五出生產(chǎn)廠家眾力材質(zhì)Q235制造規(guī)范GB150-2011工作壓力1.25設(shè)計壓力1.35重量9 自動加藥裝置型號規(guī)格GM-90/0.7制造廠家聯(lián)創(chuàng)力高10、定期排污擴(kuò)容器DP-3.5 150011、連續(xù)排污擴(kuò)容器LP-1.5 80012一

11、次元件、儀表、閥門 (鍋爐整體出廠配置)由乙方自行依功能分類列舉，須包括品牌、型號、材質(zhì)、數(shù)量2.6 燃燒裝置選型及主要技術(shù)參數(shù)型號：LQGJ16000最大輸出功率：16.4MW最大煤氣耗量：3500Nm3/h風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：45kW燃料：焦?fàn)t煤氣電源：380V 50Hz 三相五線啟動控制方式：程序自控環(huán)境溫度：040助燃風(fēng)溫度：常溫加熱器蒸汽壓力：0.6MPa2.7 FBC2013003P型鍋爐工藝要求2.7.1、FBC2013003P鍋爐是一種臥式三回程濕背式鍋爐，鍋爐整體裝在一底座上，整裝出廠。出廠前進(jìn)行嚴(yán)格檢測，以保證鍋爐產(chǎn)品的高質(zhì)量，高品質(zhì)。 2.7.2、執(zhí)行ASME標(biāo)準(zhǔn)及中國國家標(biāo)準(zhǔn)

12、；定制符合中國顯示習(xí)慣的溫度、壓力儀表，定制具有簡體中文顯示的電腦控制器。2.7.3、鍋爐本體設(shè)計遵循安全、可靠原則2.7.3.1 FBC鍋爐采用三回程濕背式、全波紋爐膽設(shè)計，熱效率高，節(jié)約燃料消耗費(fèi)用，要具有較強(qiáng)的超負(fù)荷運(yùn)行能力。2.7.3.2 燃燒器噴出的火焰和高溫氣從爐膽前部流向后部，形成第一回程；高溫?zé)煔馔ㄟ^第一層煙管從回燃室流向前煙箱形成第二回程；最后通過第二層煙管，煙氣從前煙箱流向后部鍋爐煙氣出口形成第三回程。2.7.3.3 FBC 型鍋爐采用波紋爐膽，有效增加換熱面積，增加紊流傳熱；增加了爐膽的整體強(qiáng)度，同時緩解熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮應(yīng)力，避免管板因熱應(yīng)力變化而引起焊縫開裂等缺陷，有

13、效增加設(shè)備的使用壽命。2.7.3.4 FBC型鍋爐受熱面布置如下：燃燒室安置在本體中間的下部，第二回程煙管安置在對稱的左右兩方，第三回程煙管位置在對稱的第二回程煙管的上方。FB-C燃?xì)庹羝仩t剖面圖燃燒器高效、環(huán)保2.7.4.1風(fēng)機(jī)機(jī)組配有整體減振臺座及減振器，安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)。2.7.4.2燃?xì)忾y組（包括并聯(lián)連接的過濾器組件）根據(jù)鍋爐外形尺寸、鍋爐基礎(chǔ)及鍋爐房設(shè)備、管道布置情況量身定做，工廠預(yù)組裝、拆分運(yùn)輸至現(xiàn)場按圖拼裝，安裝方便快捷。2.7.4.3燃燒器燒嘴結(jié)構(gòu)簡單、阻力小，在供氣壓力較低時亦能正常燃燒。2.7.4.4燃燒器配置西門子專業(yè)程序控制器，全自動控制運(yùn)行，具有燃?xì)庀到y(tǒng)檢測、鼓風(fēng)

14、系統(tǒng)檢測、爐膛自動吹掃，自動點火、火焰監(jiān)測、失火保護(hù)等功能2.7.4.5采用專用的氣動閥作為閥組主要執(zhí)行元件，閥的過流部分和密封材料能有效防止焦?fàn)t煤氣的腐蝕和破壞。2.7.4.6采用專用的并聯(lián)連接的過濾器組件對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行過濾，過濾介質(zhì)能在線再生，兩臺過濾器切換使用,無需因過濾器堵塞而停爐。2.7.4.7配有專門的加熱裝置，對進(jìn)入燃燒裝置閥組和燃燒器的焦?fàn)t煤氣加熱以改變其性狀,從而保證燃燒器的穩(wěn)定和可靠運(yùn)行，加熱裝置配有可靠的溫度控制系統(tǒng)，全自動運(yùn)行，安全方便。2.7.4.8燃燒器燃?xì)忾y組配有檢漏保護(hù)裝置，自動檢測閥組是否有泄漏，當(dāng)檢測到燃?xì)忾y組有泄漏時，將切斷燃?xì)忾y組，停止燃燒器運(yùn)行，并報警

15、。2.7.4.9燃燒器設(shè)有燃?xì)鈮毫Φ图皦毫Ω弑Ｗo(hù)，保證燃?xì)鈮毫υ谠试S的范圍內(nèi)，在檢測到燃?xì)夤?yīng)壓力低于或高于設(shè)定值時將自動關(guān)閉燃燒器，并報警，保證鍋爐的運(yùn)行安全2.7.4.10配置有鼓風(fēng)壓力低保護(hù)，在供風(fēng)壓力低于設(shè)定值時自動關(guān)閉燃燒器，并報警。2.7.4.11燃燒器配置失電保護(hù)功能和壓縮空氣欠壓保護(hù)，在斷電或壓縮空氣低于設(shè)定值時自動關(guān)閉燃燒器，并報警。2.7.4.12燃燒器具有常明火待機(jī)功能，避免了因負(fù)荷變化而頻繁點火的現(xiàn)象，使燃燒裝置運(yùn)行更安全可靠，且降低頻繁啟停帶來的通風(fēng)熱損失，有效地節(jié)省能源。并失火保護(hù)功能，在檢測到燃燒裝置常明火失火時自動關(guān)閉燃料供給閥門，保證鍋爐的安全。2.7.4.1

16、3燃燒器鼓風(fēng)空氣控制閥門和燃?xì)饪刂崎y門通過伺服電機(jī)自動控制，確保燃燒器在合理的空氣過量系數(shù)下運(yùn)行，并保證在整個燃燒過程空燃比的穩(wěn)定FBC鍋爐所配焦?fàn)t煤氣燃燒器的采用全程比例調(diào)節(jié)，根據(jù)檢測到的蒸汽壓力變化自動調(diào)節(jié)鍋爐燃燒負(fù)荷，保證鍋爐高效運(yùn)行。（比例調(diào)節(jié)在最低輸出功率至最高輸出功率之間可以任意調(diào)節(jié)，找到最佳的設(shè)定點及工作方案，使鍋爐能一直提供穩(wěn)定壓力的蒸汽）。燃燒器較高的調(diào)節(jié)比（燃?xì)?5-100%），保證在鍋爐負(fù)荷較低的情況下減少鍋爐的啟停次數(shù)，降低了鍋爐吹掃過程中通風(fēng)熱損失，并保證提供一個穩(wěn)定的蒸汽壓力。在熱態(tài)調(diào)試時（包括工廠熱態(tài)調(diào)試及現(xiàn)場熱態(tài)調(diào)試）富爾頓調(diào)試工程師將用攜帶的煙氣分析儀檢測燃燒

17、煙氣參數(shù)，根據(jù)煙氣參數(shù)調(diào)節(jié)凸輪機(jī)構(gòu)，精確確定全過程的空燃比，使燃燒達(dá)到最佳狀態(tài)。2.8 LQGJ型燃燒裝置2.8.1 燃燒裝置性能要求：LQGJ型分體式焦?fàn)t煤氣燃燒裝置是針對焦?fàn)t煤氣的特點和鍋爐技術(shù)參數(shù)而定向設(shè)計的非標(biāo)專用燃燒裝置。整套燃燒裝置由焦?fàn)t煤氣加熱裝置、閥組（包括并聯(lián)連接的過濾器組件）、燃燒器和風(fēng)機(jī)機(jī)組四部分組成。（參見乙方投標(biāo)文件中的方案圖）。2.8.2該燃燒裝置主要功能設(shè)置：2.8.2.1失火保護(hù)：在檢測到燃燒裝置常明火失火時自動關(guān)閉燃料供給閥門；2.8.2.2 煤氣壓力低及壓力高保護(hù)：在煤氣供應(yīng)壓力低于或高于設(shè)定值時自動關(guān)閉燃燒裝置；2.8.2.3 供風(fēng)壓力低保護(hù)：在供風(fēng)壓力低

18、于設(shè)定值時自動關(guān)閉燃燒裝置；2.8.2.4 煤氣閥組檢漏保護(hù)：當(dāng)檢測到煤氣閥組泄漏量超過規(guī)定要求時不能啟動燃燒裝置；2.8.2.5 與鍋爐運(yùn)行連鎖保護(hù)；2.8.2.6 爐膛自動吹掃，自動點火、火焰監(jiān)測連鎖保護(hù)；2.8.2.7 失電（氣）保護(hù)：在停電或壓縮空氣失氣時自動關(guān)閉燃燒裝置；2.8.2.8 熱負(fù)荷可隨鍋爐負(fù)荷變化而進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比為14；2.8.2.9 燃燒器自動關(guān)閉限位或操作控制打開：100：燃料閥關(guān)閉。主燃料指示燈熄滅。火焰安全定時器啟動。115：火焰安全定時器以及燃燒器馬達(dá)停止。燃燒器準(zhǔn)備下一次啟動。2.8.2.10燃燒器安全關(guān)閉2.8.2.10.1如果運(yùn)行過程中出現(xiàn)熄火，燃燒

19、器自動關(guān)閉，附加后吹掃，熄火指示燈顯示。在燃燒器重新燃燒以前，等待2分鐘之后火焰安全控制程控器應(yīng)手動復(fù)位。2.8.2.10.2如爐膛水位偏低，燃燒器自動關(guān)閉。2.8.2.10.3燃?xì)鈮毫ζ呋蚱?，燃燒器自動關(guān)閉。應(yīng)調(diào)整且在燃燒器重新燃燒以前手動復(fù)位燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)。2.8.2.11 燃燒器停機(jī)達(dá)到操作限位控制時，或電控箱開關(guān)轉(zhuǎn)向關(guān)時，以下會發(fā)生：燃料閥關(guān)閉且燃燒熄火，在后吹掃期間鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在后吹掃末期，鼓風(fēng)機(jī)停止。程序控制器返回啟動狀態(tài)并停止。系統(tǒng)預(yù)備好重啟?？赡苡捎陔姍C(jī)過載，火焰過時，低水位、燃料供應(yīng)中斷，燃燒或空氣壓力低于最小值，回路斷路器出錯、熔斷保險絲或其他連鎖裝置斷開。在重燃燒器

20、以前檢查并更正。點火或熄火引起的安全停機(jī)將激活紅色指示燈和警報裝置。如果程序控制器連鎖電路不循環(huán)，在前吹掃或燃燒期間的任何回路中斷都會引起安全停機(jī)。這種類型的停機(jī)需要手動復(fù)位程序控制且應(yīng)在操作重新設(shè)定以前被更正。2.9 鍋爐集中監(jiān)控系統(tǒng)簡介2.9.1、本鍋爐集中監(jiān)控系統(tǒng)需要實現(xiàn)多臺蒸汽鍋爐的遠(yuǎn)程手/自動控制、系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、實時參數(shù)、趨勢等一般的圖文顯示及監(jiān)控要求，還需具備故障檢測、故障報警、故障處理等功能，最大限度的保證鍋爐的安全可靠運(yùn)行。2.9.2、鍋爐控制系統(tǒng)采用中央監(jiān)控系統(tǒng)（工控計算機(jī)）+鍋爐本機(jī)西門子專業(yè)鍋爐程序控制器相結(jié)合的雙路控制模式，可群控也可單臺鍋爐自行控制，群控時由工控

21、計算機(jī)根據(jù)監(jiān)測到的蒸汽鍋爐系統(tǒng)參數(shù)變化控制鍋爐啟停臺數(shù)和根據(jù)系統(tǒng)蒸汽需求調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷輸出；當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能工作時，轉(zhuǎn)換至鍋爐本機(jī)控制，獨(dú)立的鍋爐本機(jī)控制器可自行控制鍋爐自動或手動運(yùn)行，以及調(diào)節(jié)鍋爐的負(fù)荷輸出。2.9.3、鍋爐中央監(jiān)控控制系統(tǒng)采用浙江中控JX-300XP系統(tǒng)，中央控制室控制為主、現(xiàn)場觸摸屏控制為輔的控制模式，控制柜與觸摸屏放在現(xiàn)場（甲方指定位置），中央控制室的操作站通過光纜與控制柜相連，中央控制室與控制柜相連的光纜由甲方負(fù)責(zé)，其他由乙方負(fù)責(zé)。鍋爐成套設(shè)備自帶控制系統(tǒng)采用浙江中控JX-300XP冗余控制系統(tǒng)及配套觸摸工控機(jī)/觸摸屏，保證其完備性，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)?？刂葡到y(tǒng)品種統(tǒng)

22、一，使用維護(hù)方便。控制范圍包括鍋爐、燃燒機(jī)、除氧器等?？刂破鞯娜哂郈PU負(fù)載率60%，對每臺控制器，不同類別的I/O模塊預(yù)留點數(shù)15%?，F(xiàn)場設(shè)置與控制系統(tǒng)配套的觸摸工控機(jī)/觸摸屏，中央控制室HMI采用24寸液晶顯示器，設(shè)置1個配套控制站、1個配套工程師站、1臺配套移動控制站/編程器。采用中央控制室為主配合現(xiàn)場觸摸工控機(jī)/觸摸屏的方式，結(jié)合機(jī)旁盤儀表和就地儀表控制，確保整個儀控系統(tǒng)可靠，先進(jìn)。要求帶R485通訊模塊等，能實現(xiàn)與其他控制系統(tǒng)、L2、L3計算機(jī)系統(tǒng)通訊。2.9.4、當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能工作時，轉(zhuǎn)換至鍋爐本機(jī)控制，獨(dú)立的鍋爐本機(jī)控制器可自行控制鍋爐自動或手動運(yùn)行，以及調(diào)節(jié)鍋爐的負(fù)荷輸

23、出，增強(qiáng)鍋爐控制系統(tǒng)的可靠性和靈活性。2.9.5、鍋爐集中監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)控制技術(shù)，使整個控制全部由系統(tǒng)自動完成，不需人工干預(yù)，根據(jù)鍋爐系統(tǒng)和甲方要求要實現(xiàn)如下控制： A、電腦記錄每臺鍋爐的運(yùn)行時間；B、鍋爐啟動時，自動啟動運(yùn)行時間最短的那臺，依此類推；C、根據(jù)設(shè)定的蒸汽壓力，當(dāng)一臺鍋爐運(yùn)行一段時間后，達(dá)不到用戶設(shè)計需求，第二臺鍋爐將自動啟動投入運(yùn)行；D、當(dāng)用戶蒸汽用汽負(fù)荷較小，蒸汽壓力升高，則自動退出運(yùn)行時間較多的那臺鍋爐，依此類推；E、監(jiān)控系統(tǒng)實時顯示鍋爐運(yùn)行的各種參數(shù)，方便用戶運(yùn)行管理。2.10 單爐控制系統(tǒng)2.10.1 鍋爐控制部件、指示燈及開關(guān)安裝在鍋爐側(cè)面的控制箱內(nèi)。鍋爐的指示燈有綠

24、色、黃色和紅色三種，其中綠色和黃色指示燈提示鍋爐所處于的某種狀態(tài)，紅色為故障指示燈，紅色指示燈燈亮?xí)r，通常有報警出現(xiàn)，需特別關(guān)注。2.10.3 鍋爐控制箱部件介紹2.10.3.1總電源指示燈（綠色）：表明控制箱內(nèi)已有電源；2.10.3.2鍋爐運(yùn)行指示燈（綠色）：表明鍋爐處在正常運(yùn)行狀態(tài)；2.10.3.3主燃料閥開（黃色）：表明帶PID調(diào)節(jié)的燃燒器主燃料電磁閥開，燃燒器處于比例調(diào)節(jié)狀態(tài)；2.10.3.4蒸汽超壓（紅色）：當(dāng)蒸汽鍋爐壓力超過預(yù)先設(shè)定的限制值，該指示燈將點亮，同時警鈴報警，關(guān)閉并鎖死燃燒器。2.10.3.5高水位指示燈（紅色）：當(dāng)蒸汽鍋爐內(nèi)的水位達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高水位時，該指示燈將點亮

25、，同時警鈴報警。在水位下降到正常工作水位之前，給水泵將停止工作。達(dá)到正常水位，報警解除，指示燈熄滅；2.10.3.6極低水位指示燈（紅色）：蒸汽鍋爐首先為低水位連鎖；當(dāng)鍋爐內(nèi)水位降到低于低水位探棒時，燃燒器將自動關(guān)閉，直到鍋爐內(nèi)水位恢復(fù)到安全工作水位，燃燒器將自動啟動。若鍋爐內(nèi)水位繼續(xù)下降，當(dāng)水位低于極低水位探棒時，極低水位繼電器報警動作，指示燈將點亮，警鈴報警，同時燃燒器將繼續(xù)閉鎖。直到鍋爐內(nèi)水位恢復(fù)到正常水位，才能手動復(fù)位水位繼電器，燃燒器才能自動啟動。警告：極低水位報警扣，讓給水泵持續(xù)供水，使水位恢復(fù)到正常水位（約在水位計玻璃的中間位置），燃燒器才進(jìn)入工作。2.10.3.7火焰故障（紅色

26、）：當(dāng)火焰熄火故障，指示燈點亮，警鈴報警，同時燃燒器閉鎖。2.10.3.8燃?xì)庑孤t色）:當(dāng)煤氣安全閥關(guān)不嚴(yán)，由煤氣泄漏，指示燈點亮，警鈴報警，放散氣動閥自動打開放散。2.10.3.9鍋爐控制開關(guān) 控制復(fù)位/停止/運(yùn)行：該項開關(guān)向右撥動時，鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)，控制箱面板上的鍋爐運(yùn)行綠色指示燈亮；程序控制器開始工作進(jìn)行點火前的吹掃和檢測等功能。程序控制器進(jìn)入正常燃燒工作時，感光電眼時刻監(jiān)視火焰燃燒狀況，鍋爐開始正常工作。當(dāng)程序控制器檢測到不正常燃燒后，燃燒器將自動鎖閉，風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)鍋爐點火沒有檢測到火焰后，燃燒器將自動鎖閉，進(jìn)入保護(hù)；排除故障后，按鈕向左撥到控制復(fù)位（快速松手，防止開關(guān)被燒）

27、后，燃燒器才能開始啟動。2.10.3.10控制選擇 本地/遠(yuǎn)控 該項開關(guān)向左撥到本地時，鍋爐操作進(jìn)入就地手動操作調(diào)節(jié)狀態(tài)，開關(guān)撥到遠(yuǎn)控時，鍋爐運(yùn)行操作將進(jìn)入電腦DCS調(diào)節(jié)操作。2.10.3.11程序復(fù)位旋鈕：當(dāng)煤氣壓力高或低于保護(hù)壓力時，燃燒器將自動鎖閉，當(dāng)煤氣壓力恢復(fù)合格以后，按程序復(fù)位后，燃燒器才能開始啟動。2.10.3.12給水泵控制開關(guān) 手動/停止/自動：蒸汽鍋爐進(jìn)水時開關(guān)撥到手動位置：此刻，鍋爐水位將不受水位繼電器控制，鍋爐水位將持續(xù)上升；以進(jìn)行鍋爐檢測時水壓試驗等。開關(guān)撥到自動位置，鍋爐當(dāng)達(dá)到正常水位時，水位自動控制將自動關(guān)閉水泵。2.10.3.13極低水位安全繼電器與安裝在鍋爐內(nèi)

28、的極低水位棒共同工作，水位在極低水位以下時，燃燒器將被關(guān)閉并啟動警鈴報警。這時給水泵持續(xù)供水，水位達(dá)到正常水位范圍時，復(fù)位極低水繼電器，燃燒器才能開始啟動。2.10.3.14報警消音按鈕：當(dāng)鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)故障時，警鈴報警；提醒相關(guān)工作人員檢查并解除報警。2.10.3.15超高壓復(fù)位：當(dāng)蒸汽鍋爐壓力超過預(yù)先設(shè)定的限制值，蒸汽超高壓指示燈將點亮，同時警鈴報警提醒相關(guān)工作人員，關(guān)閉并鎖死燃燒器。當(dāng)蒸汽壓力回落到安全壓力后，才能手動復(fù)位，燃燒器才能繼續(xù)工作。2.10.3.16高低水位安全繼電器及水泵繼電器：這些繼電器與安裝在鍋爐內(nèi)的水位探棒共同工作，自動將鍋爐內(nèi)的水位控制在正常范圍內(nèi)。如果水位過低，燃燒

29、器將被關(guān)閉并啟動警鈴報警。水位探棒安裝在鍋爐頂部、橫向布置的左右兩個水位管座內(nèi)，F(xiàn)BC鍋爐標(biāo)準(zhǔn)配置為：左邊管座安裝有極低水位連鎖探棒。安裝有高水位報警探棒的鍋爐，水位超過該水位時，將啟動警鈴提醒鍋爐人員采取措施，降低水位，燃燒器將繼續(xù)工作。2.10.3.17火焰程序控制器：程序控制器在各傳感元件的協(xié)助下按規(guī)定程序監(jiān)控燃燒器的點火燃燒過程，證實火焰良好并檢測形成的火焰，不論在點火過程中或是正常運(yùn)行中，如果發(fā)生任何異常情況，程序控制器都將立即鎖死，同時關(guān)閉所用燃料氣動閥，切斷燃燒器的燃料供應(yīng)。2.10.5鍋爐壓力控制2.10.5.1工作壓力控制器：控制燃燒器的工作、啟停，當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)

30、閉燃燒器；壓力下降到差值設(shè)定值后自動啟動燃燒器。2.10.5.2 極限壓力器：一旦工作壓力控制開關(guān)失靈、鍋爐壓力將超過預(yù)先設(shè)定的限制值，導(dǎo)致壓力開關(guān)動作（其設(shè)定值應(yīng)至少超過工作壓力開關(guān)設(shè)定值50Kpa）關(guān)閉并鎖死燃燒器。燃燒器控制箱上的超高壓指示燈將點亮。2.10.5.3比例調(diào)節(jié)壓力燃燒器：自動進(jìn)行燃燒器火力比例調(diào)節(jié)，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力逐漸接接近設(shè)定值上限，自動將燃燒器火力減少，使蒸汽壓力逐漸降低，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力接近設(shè)定值下限，自動將燃燒器火力增大，使蒸汽壓力逐漸增高，通過火力比例調(diào)節(jié)，使蒸汽壓力基本維持在設(shè)定值附近。3、 鍋爐運(yùn)行3.1 鍋爐安裝完畢后的檢查 檢查所有管道連接完畢，清除管道內(nèi)污垢

31、并且檢查無泄漏； 檢查壓力控制調(diào)節(jié)正常； 檢查控制箱和其他地方的電路連接，并符合要求； 檢查風(fēng)機(jī)，并分體試運(yùn)合格； 檢查燃?xì)庀到y(tǒng)。 3.2 新鍋爐煮爐 一臺新鍋爐的壓力容器內(nèi)壁可能有在生產(chǎn)鍋爐中使用的油、脂等物質(zhì)，必須在鍋爐正常使用前將這些物質(zhì)清洗掉，以免降低受熱面的傳熱效率。可能以煮爐的方法進(jìn)行清洗。 鍋爐煮爐可采用多種化學(xué)藥劑，通常用磷酸三鈉和氫氧化鈉，以0.3%0.5%比例與水混合，并加入少量的洗衣清潔劑。 3.3 鍋爐化學(xué)清洗 1）準(zhǔn)備好所需的化學(xué)藥劑； 2）在溶解化學(xué)藥劑時，應(yīng)注意：將溫水倒入容量適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，慢慢將化學(xué)藥劑倒入容器，此時應(yīng)不停地攪接拌溶液直到藥劑完全溶解； 3）在鍋

32、爐頂部的任一開口需加裝一根洋流管，并引到安全排放位置； 4）在往鍋爐內(nèi)倒化學(xué)溶劑前，必須將鍋爐的安全閥拆除，以免鍋爐內(nèi)的油脂弄臟閥門； 5）所有與系統(tǒng)相連的閥門都應(yīng)關(guān)閉，防止清洗劑進(jìn)入系統(tǒng)； 6）往鍋爐內(nèi)灌清水，直到與進(jìn)水管的頂部齊平。加入化學(xué)溶劑，然后使鍋爐完全被滿滿。用于煮爐的水溫應(yīng)與環(huán)境溫度相同。 7）此時可用小火加熱鍋爐，使鍋爐保持在沸騰狀態(tài)左右。煮爐時間不應(yīng)少于5小時，不要使鍋爐產(chǎn)生蒸汽壓力，升壓至0.2-0.3Mpa保壓； 8）使鍋爐進(jìn)少量的水，讓其產(chǎn)生洋流，帶走雜質(zhì)； 9）繼續(xù)煮爐和洋流過程，直到鍋爐的洋流水清潔，PH值小于9為止，關(guān)閉燃燒器； 10）將鍋爐冷卻到48以下； 1

33、1）拆除手孔，用高壓水龍沖洗手孔墊圈表面； 12）檢查壓力容器內(nèi)表面，如果仍不干凈，請再次煮爐； 13）重新裝好手孔及安全閥，將鍋爐內(nèi)水加熱到83以上，去除水中溶解的空氣； 14）防止對鍋爐內(nèi)壁的腐蝕。 3.4 運(yùn)行人員對設(shè)備進(jìn)行重點檢查蒸汽鍋爐安裝或機(jī)組檢修后，運(yùn)行人員應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行重點檢查。3.4.1檢查蒸汽鍋爐設(shè)備本體，明確下列各項：鍋爐本體外觀完整嚴(yán)密，無嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象；看火孔、檢查門、人孔門，防爆門完整，能嚴(yán)密關(guān)閉；各管道外觀正常；燃燒器外觀完整，無焦渣；各測量儀表和控制裝置的附件位置正確、完整、嚴(yán)密、暢通。3.4.2檢查轉(zhuǎn)動機(jī)械，應(yīng)符合下列要求：所有安全遮攔及保護(hù)罩完

34、整牢固，地腳螺絲不松動，外觀整潔干凈；電機(jī)經(jīng)常檢查，絕緣合格。3.4.3檢查汽水管道及焦?fàn)t煤氣管道，應(yīng)符合下列要求：a、支吊架完好，能自由膨脹；b、保溫完整，表面光潔，其顏色符合規(guī)定；c、管道上表示介質(zhì)流動方向的箭頭正確、明顯；d、與系統(tǒng)隔絕用的堵板已拆除。3.4.4檢查各閥門，應(yīng)符合下列要求：a、與管道連接完好，法蘭螺絲已堅固；b、手輪完整，固定，門桿潔凈，無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活；c、閥門的填料應(yīng)適當(dāng)?shù)膲壕o余隙，主要閥門的保溫良好；d、傳動裝置的連桿接頭牢固，電控氣控裝置良好；e、具有完整的標(biāo)志牌，其名稱編號開關(guān)方向清晰準(zhǔn)確；f、位置指示器的指示與實際位置相符合。3.4.5檢查鍋爐水位計

35、，應(yīng)符合下列要求：a、水位計嚴(yán)密清晰；b、汽門、水門和放水門嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活；c、水位計的安裝位置及標(biāo)尺正確，在正常和高低極限水位處應(yīng)有明顯的標(biāo)志，照明充足。3.4.6檢查各現(xiàn)場壓力表，應(yīng)符合下列要求：a、表盤清晰可見，表針指在零位；b、校驗合格，貼有校驗標(biāo)志，加裝鉛封；c、照明充足。3.4.7檢查各安全門，應(yīng)符合下列要求：a、排汽管和疏水管完整暢通且裝設(shè)牢固；b、彈簧完整，并適當(dāng)壓緊；c、防護(hù)罩完整牢固。3.4.8檢查現(xiàn)場照明，應(yīng)符合下列要求：a、各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度；b、事故照明電源可靠；c、操作盤及記錄照明充足，光線柔和。3.4.9其他檢查檢修中臨時拆除的平臺、樓

36、梯、圍欄、蓋板均應(yīng)恢復(fù)原位；所損壞的地面應(yīng)修補(bǔ)完整。b、在設(shè)備及其周圍通道上，不應(yīng)堆積垃圾雜物，地面不得積水油。c、腳手架應(yīng)全部拆除。d、在鍋爐附近備有足夠的合格的消防用品。3.4.10上述檢查完畢后，應(yīng)將檢查結(jié)果記錄在運(yùn)行記錄本上，對所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)通知檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)予以消除。 水壓試驗3.4.11蒸汽鍋爐承壓部件檢修后，須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.65MPa，以檢驗受熱面，汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性，水壓試驗前的檢查與準(zhǔn)備工作完畢后，按規(guī)程的有關(guān)規(guī)定向蒸汽鍋爐上水；關(guān)閉主汽閥，上水前應(yīng)將鍋爐頂部空氣閥打開，待水溢流時，將其關(guān)閉；緩慢上水至工作壓力時，停泵停止上水，維持壓力穩(wěn)定，通知有關(guān)人員檢

37、查；退出水位計，無異常后，開泵繼續(xù)上水升壓至1.65MPa，當(dāng)全面檢查及試驗完畢后，緩慢降壓；3.4.12蒸汽鍋爐經(jīng)過水壓試驗后，符合下列條件即為合格；否則，應(yīng)查明原因消除缺陷：a、蒸汽鍋爐停止上水后，經(jīng)過20分鐘，壓力下降值0.05MPa；b、承壓部件焊接口無漏水及濕潤現(xiàn)象；c、承壓部件無殘余變形的跡象；3.4.13水壓試驗后需放水時，應(yīng)檢查水質(zhì)是否合格；當(dāng)壓力降至零時，開啟空氣門，以使放水工作順利；水壓試驗后，應(yīng)將試驗結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關(guān)的記錄本內(nèi)。 轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行3.4.14轉(zhuǎn)動機(jī)械經(jīng)過檢查，須進(jìn)行不小于30分鐘的試運(yùn)行，以驗證其工作的可靠性，試運(yùn)行時應(yīng)遵守設(shè)備有關(guān)規(guī)定；3.

38、4.15轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行時，應(yīng)符合下列要求：a、無異音和摩擦及撞擊；b、回轉(zhuǎn)方向正確；c、軸承溫度與軸承振動符合規(guī)定；試運(yùn)行完后，應(yīng)將試運(yùn)行結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關(guān)的記錄本上。3.4.16啟動的檢查和試驗及準(zhǔn)備3.4.16.1班長接到開爐指令后，做好鍋爐啟動前的人員分工和準(zhǔn)備a、準(zhǔn)備好必須的記錄本，工具和檢測儀表；b、檢查鍋爐本體及輔助設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)完好；c、檢測有關(guān)電氣設(shè)備，并做好開機(jī)前的準(zhǔn)備；d、檢測熱工儀表，并使其處于投入狀態(tài)； 3.4.16.3.2聯(lián)系煤氣調(diào)度臺引主管焦?fàn)t煤氣：確認(rèn)焦?fàn)t煤氣盲板已堵，確認(rèn)燃燒器和燃燒閥處于關(guān)閉狀態(tài)，對焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)排放水，同時全開焦?fàn)t煤氣尾部燃燒閥前的

39、放散閥放散15-20分鐘后全關(guān)焦?fàn)t煤氣放散閥并作爆破試驗；3.5 鍋爐啟動前的準(zhǔn)備 3.5.1確保以下閥門都已關(guān)閉：前后排污閥、預(yù)熱器旁路閥、水位計排污閥，燃燒系統(tǒng)各氣動閥，主汽閥； 3.5.2確認(rèn)下述閥門都已打開：各儀表隔離閥、進(jìn)水管路上的所有閥門、爐頂空氣閥； 3.5.3燃燒器開關(guān)撥到關(guān)位置； 3.5.4將蒸汽鍋爐水泵手動/關(guān)閉/自動開關(guān)撥到關(guān)閉位置； 3.5.5 除氧器操作3.5.5.1 除氧器的檢查與準(zhǔn)備各儀表完好指示正確，水位計完好，各處保溫完好，各閥門開關(guān)靈活；3.5.5.2 除氧器投入運(yùn)行關(guān)閉除氧器放水閥；開啟脫鹽水進(jìn)水手動總閥，開啟電動進(jìn)水閥橋后的手動快開蝶閥，開啟電動進(jìn)水閥，

40、旁路閥關(guān)閉。聯(lián)系水站，向除氧器輸送合格除鹽水；適當(dāng)開啟分汽缸送除氧蒸汽總閥及除氧器進(jìn)汽閥，給除氧器的水加熱；全開出水閥向給水母管送水。3.5.6打開鍋爐控制箱內(nèi)的總電源開關(guān)； 3.5.7電子干涉測試在運(yùn)行燃燒器以前，進(jìn)行以下測試以確認(rèn)點火火花不會引起火焰延遲進(jìn)入。關(guān)閉點火管路和主管路手動閥門。啟動器且在引導(dǎo)試行階段只啟動電子點火系統(tǒng)，而火焰繼電器不引入（即啟動）。完成合格測試后進(jìn)行啟動程序。引焦?fàn)t煤氣向煤氣電動蝶閥和煤氣電動眼睛閥送電，檢查煤氣電動蝶閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，操作箱各指示是否正確與閥門上的指示是否一致，確保電動蝶閥關(guān)閉后，再查看煤氣電動眼睛閥操作箱指示是否正確與閥門上的指示是否一致，

41、開始操作眼睛閥：a、按松開按鈕，待松開到位指示亮；b、按開閥按鈕，待開到位指示亮，觀察盲板是否處于正確位置；c、按夾緊按鈕，待夾緊到位指示亮； 確保煤氣眼睛閥開啟后，操作煤氣電動蝶閥：按開閥按鈕，待開閥到位指示燈亮后即可；對眼睛閥和蝶閥斷電； 蒸汽鍋爐開車前的準(zhǔn)備及開車步驟 確保壓縮空氣壓力在0.4-0.6MPa，檢查燃燒系統(tǒng)各氣動閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查風(fēng)門閥板和燃?xì)獾y均處在“零”位；開啟主燃?xì)鈿鈩娱y下的排污閥排盡積水后關(guān)閉，觀察爐膛中確無明火。 徹底檢查煤氣系統(tǒng)嚴(yán)密可靠，檢查各個系統(tǒng)及相關(guān)裝置處于正常位置，各機(jī)構(gòu)完好、靈活、好用；檢查各有關(guān)儀表和相關(guān)參數(shù)符合要求，各系統(tǒng)儀表全部投入合格。

42、 檢查除氧器水位處于正常水位，聯(lián)系脫鹽水站向除氧器送水，確保手動進(jìn)水閥處于開啟位置，打開除氧器進(jìn)水電動閥，確保除氧器出水閥處于全開位置，檢查鍋爐水泵出水閥、節(jié)能器進(jìn)水閥、出水閥以及鍋爐主進(jìn)水閥，均處于全開位置；確保節(jié)能器旁路閥處于關(guān)閉位置，鍋爐前后定期排污閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，鍋爐頂部手動空氣閥打開1/3位置。檢查控制箱上所有按鈕均在正確位置，在主操作箱上將控制選擇按鈕撥向本地指示，選擇1#或2#給水泵任意一臺，將變頻按鈕撥向運(yùn)行指示，再將供水控制按鈕撥向連續(xù)指示，再將水泵控制按鈕撥向自動，水泵會立即啟動，查看水泵聲音、振動有無異常，如有異常立即停泵，查看給誰水壓表指示是否正確；待水位達(dá)到正常水位

43、，給水泵會自動停止，關(guān)閉鍋爐頂部空氣閥。 注意：如果超低水位指示燈及上限壓力報警/復(fù)位按鍵點亮并且報警，然后按上限壓力報警/復(fù)位按鍵復(fù)位，或是低水位和和高水位，燃燒器也會自鎖，這是就要看就地水位計水位，待消除故障。警告：水泵不能空轉(zhuǎn)，啟動前請排空水泵和管路中的空氣。確保煤氣電動蝶閥和電動眼睛閥處于關(guān)閉位置，查看煤氣自動排水器是否投入；開始引焦?fàn)t煤氣，先打開煤氣電動眼睛閥后，再開電動蝶閥，查看過濾器前焦?fàn)t煤氣壓力表，指示是否達(dá)到10-15KPa，如果未達(dá)到此壓力，須聯(lián)系煤氣調(diào)度臺加壓至合格壓力；然后開安全閥后的煤氣放散閥，檢查檢漏放散閥是否常開，再打開1#、2#過濾器前后手動蝶閥，放散10分鐘后

44、關(guān)閉放散閥，再任意退出一個過濾器，檢查煤氣尾部壓力表是否處于5-10KPa之間，通過操作過濾器前蝶閥來實現(xiàn)此壓力；查看鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣風(fēng)門處于開啟狀態(tài)；檢查煤氣預(yù)熱器處于已投入狀態(tài)，疏水處于已常開狀態(tài)；檢查煤氣過濾器處于已投入狀態(tài)，蒸汽疏水閥處于已常開狀態(tài)，給過濾器排水，待無流水，關(guān)閉排水閥。在各個方面都合格情況下，操作人員要在主管的統(tǒng)一指揮下，鍋爐準(zhǔn)備點火，將操作箱上的鍋爐控制按鈕撥向運(yùn)行，鍋爐立即進(jìn)入自動點火程序，先進(jìn)入煤氣檢漏程序，查看煤氣安全閥、煤氣主閥以及檢漏閥是否動作（先開后關(guān)），合格后自動啟動鼓風(fēng)機(jī)開始吹掃爐膛，出口風(fēng)門通過比例機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，先從關(guān)閉到全開，吹掃約1分鐘左右，然后將風(fēng)門關(guān)閉

45、至約10%以內(nèi)，此時點火槍開始自動點火（先打火后送煤氣），可通過關(guān)火孔查看火焰，如有火焰，設(shè)定火焰大小值（根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定），將控制選擇按鈕撥向遠(yuǎn)控后，讓鍋爐緩慢升溫或升壓至正常運(yùn)行條件，將過濾器前后蝶閥全開；注意觀察爐膛火焰、鍋爐蒸汽壓力、水位計水位等；如沒有看到火焰或鍋爐及燃燒器各系統(tǒng)發(fā)生任何不正常情況，須立即應(yīng)將鍋爐控制按鈕扭向停止位置，觀察點火安全閥和煤氣閥及煤氣總閥和安全閥全關(guān)；關(guān)閉過濾器前后手動蝶閥，方等查明原因后重復(fù)上述過程。注意：鍋爐點火升爐必須采取就地手動操作，分汽缸自動疏水閥前后手動閥全開、旁路關(guān)閉，取樣冷卻器冷卻水閥和蒸汽取樣閥（即取即開），自動連續(xù)排污投入，主汽閥待鍋爐

46、內(nèi)壓力達(dá)到0.5MPa左右，先緩慢微開暖管，待壓力接近工作壓力時，再緩慢全開，此時注意鍋爐壓力變化！3.6 啟動注意事項 3.6.1一臺FBC臥式火管蒸汽鍋爐，由爐膛、火管及鍋殼等焊接在前后墻頭上形成壓力容器。鍋爐的各部件工作在不同的溫度，并且蒸汽鍋爐因為爐內(nèi)不同的水和蒸汽溫度，到達(dá)工作溫度的速率也不同； 3.6.2當(dāng)鍋爐從冷態(tài)啟動時，各部件膨脹比例的不同將把機(jī)械壓力傳遞到鍋爐的焊接處，鍋爐的合理設(shè)計保證這些應(yīng)力可以被安全的吸收掉。如果鍋爐頻繁地從冷態(tài)啟動，將會縮短鍋爐兩次檢驗之間的時間間隔及鍋爐的壽命。建議應(yīng)盡可能使鍋爐緩慢加熱啟動，并盡可能保持壓力； 3.6.3操作的最佳方式：從冷爐狀態(tài)啟

47、動時，應(yīng)逐漸升高鍋爐的溫度/壓力。具體來說，先用小火加熱鍋爐數(shù)分鐘；然后讓熱量在鍋爐內(nèi)自由擴(kuò)散（該過程應(yīng)持續(xù)2030分鐘）；對鍋爐進(jìn)行適當(dāng)排污，使頂部的熱水下降，得以加熱底部；在下一個循環(huán)中增加加熱時間，減少擴(kuò)散時間； 3.6.4在運(yùn)行的最后階段，對于蒸汽鍋爐關(guān)閉蒸汽截止閥，使鍋爐內(nèi)維持一定的蒸汽壓力，該壓力將保證保持爐內(nèi)的溫度不發(fā)生重大變化 。 3.6.5 安全閥人工放氣試驗：手動檢測安全閥時，開啟壓力必須大于安全閥額定壓力的70%，拉開手柄5秒以上。3.6.6鍋爐排污：在鍋爐內(nèi)壓力低于0.34Mpa時將主排污閥打開，排污至少10秒鐘；關(guān)閉主排污閥3.6.7蒸汽鍋爐水位計排污：鍋爐內(nèi)壓力低于

48、0.07Mpa時打開水位計溶解度污閥，然后依次關(guān)閉水位計底部隔離 閥及頂部隔離閥；完成排污后，確保所有的隔離閥都打開，所有的排污閥都被關(guān)閉。注意：在沒有重新檢查燃燒器和調(diào)整引導(dǎo)燃?xì)鈮毫Φ那闆r下，不要重復(fù)嘗試關(guān)閉點火失敗指示燈。每次嘗試點火失敗后均應(yīng)排放燃燒室內(nèi)的燃?xì)?。調(diào)節(jié)蝶形閥和空氣連鎖來設(shè)定燃?xì)獾突鹚俾?。調(diào)整低火時應(yīng)關(guān)閉燃燒器。反復(fù)啟動幾次以確認(rèn)低火設(shè)置合適。如果需要可再調(diào)整。在爐膛內(nèi)有燃?xì)獾那闆r下不要啟動。緊急情況時斷開主電源開關(guān)且關(guān)閉所有燃料閥門。燃燒調(diào)節(jié)設(shè)定后，讓鍋爐緩慢升溫或升壓至正常運(yùn)行條件。 過濾器應(yīng)定期進(jìn)行排污、吹掃，并要檢查過濾器溫度，使其經(jīng)常保持70度左右。3.7 鍋爐正常

49、運(yùn)行時，司爐工日常檢查工作 3.7.1在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視蒸汽鍋爐水位表中水位在正常水位附件輕微上下波動，而不是劇烈波動，或水位模糊不清； 給水壓力和給水溫度變化；3.7.2時刻監(jiān)視蒸汽壓力和燃?xì)鈮毫?yīng)穩(wěn)定在正常壓力值上； 3.7.3送風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲應(yīng)平穩(wěn)，不得有過響的聲音等異常情況； 3.7.4開啟閥門應(yīng)緩慢，特別是蒸汽內(nèi)壓力高時； 3.7.5隨蒸汽壓力或熱水溫度的負(fù)荷變化，燃燒器在壓力/溫度調(diào)節(jié)閥的信號作用上自動作出小火、大火、停爐或再啟動等動作，屬于正?，F(xiàn)象； 3.7.6如果運(yùn)行時突然熄火、超壓/超溫，水位不正常等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停爐，并檢查鍋爐壓力、水位、燃料供應(yīng)及燃?xì)鈮毫Φ惹闆r。如無異常現(xiàn)象并仍不能正常運(yùn)行的，及時報告，待專業(yè)人員排除故障； 3.7.7鍋爐房應(yīng)空氣暢通，特別注意燃料的泄漏； 3.7.8在運(yùn)行中保持兩臺水位計完整，指示正確，清晰可見，照明充足。正常情況每周一白班沖洗水位計一次。一般的沖洗程序如下：開放水門，沖洗汽管和水管及玻璃管；關(guān)水門，沖洗汽管和玻璃管；開水門，關(guān)汽門，沖洗水管和玻璃管；開汽管，關(guān)放水門，恢復(fù)水位計的運(yùn)行，關(guān)放水門時，水位計中的水位應(yīng)很快上升，并有輕微的波動。注意：沖洗后應(yīng)與另外一臺水位計對照水位，如指示不正確，應(yīng)重新沖洗