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文檔簡介

1、煙、風(fēng)、煤管道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè):鍋爐編號(hào):JLER-GL-1.39-13性質(zhì):(一般、重要)一般批準(zhǔn):審定:審核:編制:編制單位:熱機(jī)一鍋爐編制日期:2007年01月20日1、編制說明:1.1 工程概況及工程量:1.1.1 工程概況:長春熱電二廠二期#5 機(jī)組擴(kuò)建工程采用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-670/13.7-YM9 型鍋爐,鍋爐采用單汽包自然循環(huán)、懸吊式結(jié)構(gòu)n型布置、集中下降管、一次中間再熱、固態(tài)排渣。1.1.2 煙、風(fēng)、煤管道安裝工程量:1.1.2.1 冷風(fēng)道 71.184 t(不包括補(bǔ)償器和風(fēng)門暖風(fēng)器消音器),支吊架約 6 噸;1.1.2.2 熱風(fēng)道 131 t(不包括補(bǔ)償器和風(fēng)

2、門),支吊架約 20 噸;1.1.2.3溫風(fēng)道1.1.2.4 煙道(鍋爐廠部分)112t,煙道(設(shè)計(jì)院部分)175 t ;1.1.2.5原煤管道 0.945 t2 施工圖、廠家技術(shù)文件名稱:2.1、 設(shè)計(jì)院施工圖:2.1.1、 F140IIIS -J0401冷風(fēng)道;2.1.2、 F140IIIS-J0402熱風(fēng)道;2.1.3、 F140IIIS-J0403溫風(fēng)道;2.1.3、 F1722S-J0401 F140IIIS -J0407 煙道;2.1.4、 F140IIIS-J0404原煤管道;2.2、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-92 ;2.3、 HG-670/13.

3、7-YM9 型鍋爐安裝說明書及產(chǎn)品說明書;3、施工程序:X安全要求;(X 表質(zhì)量要求1 1223344組合4 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):4.2電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定4.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范5、設(shè)備、材料及加工配制情況: 5.1 設(shè)備大部分已到貨并清點(diǎn)完畢、組合架搭設(shè)完畢滿足施工要求 5.2 人員配備齊全、分工明確、工器具準(zhǔn)備齊全。6、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和條件6.1 施工人員熟悉圖紙等有關(guān)資料,參加技術(shù)交底。6.2 施工的工具、器具、機(jī)具已到位,滿足施工需要。6.3 施工勞動(dòng)力配備充足。6.4 施工場(chǎng)地已具備安裝使用條件。6.5 材料、設(shè)備滿足施工需要

4、。6.6 安裝中間交接簽證已辦理完畢,具備安裝條件。7 機(jī)械、儀器、儀表、器具、主要工器具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn):7.1DBQ3000 塔機(jī)1 臺(tái);55667788994.1、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002-01-21 實(shí)施;鍋爐篇(1996 年版);鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-95 ;7.2 180T 履帶吊1臺(tái);7.3 龍門吊 50/10t-351臺(tái);7.4 履帶吊 KH150-21臺(tái);7.5 履帶吊 KH180-31臺(tái);7.6 MQ540/30t 港吊1臺(tái);7.7 水準(zhǔn)儀 一級(jí)1臺(tái),校驗(yàn)合格,標(biāo)識(shí)明顯;7.8 鋼盤尺 50 米3把,校驗(yàn)合格,標(biāo)識(shí)明顯;7.9 玻璃管水平儀1套;7.

5、10 對(duì)講機(jī)3對(duì);8 勞動(dòng)力組織:鐵工 8 人, 焊工 2 人,起重工 6 人。9、工程技術(shù)措施和操作方法:9.1 、設(shè)備驗(yàn)收 19.1.1 按圖紙進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收和編號(hào)。加工配制件的數(shù)量、材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2 檢查焊件是否是漏焊、氣孔、焊肉不夠和焊穿現(xiàn)象;核對(duì)制造部門的滲油試驗(yàn)是否合 格,對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)重的要返回制造部門處理;鑄件是否有砂眼、裂紋等缺陷。9.1.3 必須嚴(yán)格核對(duì)加工配制件,不符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中加工配制篇標(biāo) 準(zhǔn)的,應(yīng)由制造部門處理同時(shí)要檢查防腐油漆的質(zhì)量。9.1.4 暖風(fēng)器在安裝前必須水壓試驗(yàn)合格(也可風(fēng)壓試驗(yàn)) 。9.2 安裝前準(zhǔn)備工作 29.

6、2.1 對(duì)于機(jī)械類如傳動(dòng)裝置、風(fēng)門等在安裝前要在傳動(dòng)軸上打出與內(nèi)部擋板相一致的標(biāo)記, 以備以后檢查檔板的開關(guān)位置。9.2.2 對(duì)于冷風(fēng)道的支吊架、 生根、組合件的存放與起吊有關(guān)的爐本體鋼架等到進(jìn)行實(shí)地 (局 部)檢查及測(cè)量。對(duì)如在位置、強(qiáng)度、預(yù)埋件等問題上與圖紙不符合或存在問題,應(yīng)在工程 項(xiàng)目開始前提交有關(guān)部門處理或提出設(shè)計(jì)變更方案。9.2.3 組合:地面組合施工的目的在于盡量減少高處施工的工作量和危險(xiǎn)程度 ,提高施工效率 , 保證施工質(zhì)量 , 在組合階段將有關(guān)的零部件、支吊架零部件安裝或“帶”在組合件上。在組合 施工前必須確定好門軸、測(cè)量元件設(shè)備裝置等安裝的方向,與熱工專業(yè)共同研究確定技術(shù)要

7、 求,按要求進(jìn)行組合。組合件的焊口要經(jīng)滲油試驗(yàn)合格。在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝階段應(yīng)按圖紙核 對(duì)管道支吊架的生根結(jié)構(gòu),并將支吊架生根結(jié)構(gòu)安裝在鋼架上,與鋼架同時(shí)吊裝,減少支吊 架單獨(dú)施工的難度。9.3 安裝時(shí)的一般要求: 39.3.1 冷風(fēng)管道的焊口應(yīng)光滑平整 ,刷油前必須經(jīng)滲油合格 , 嚴(yán)密不漏 , 藥皮清除干凈 .9.3.2 管道與設(shè)備選擇的法蘭采用石棉繩做襯墊時(shí) , 石棉繩應(yīng)內(nèi)繞螺栓成波浪形 ,閃不得伸入 管道和設(shè)備內(nèi)部 , 必要時(shí)襯墊兩面可加白鉛油或不玻璃等進(jìn)行密封。9.3.3 管道與設(shè)備連接時(shí) ,嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口 ,以免使設(shè)備承受外力產(chǎn)生變形 ,影響正常運(yùn)行。9.3.4 支吊架安裝后應(yīng)受力均勻 ,

8、 使其承擔(dān)設(shè)計(jì)相應(yīng)的負(fù)荷。9.3.5 管道對(duì)口時(shí),為便于管道對(duì)接,可在某兩個(gè)合適的方向預(yù)先焊上導(dǎo)向桿。對(duì)于體積大、 剛性差的組件和部件,可在內(nèi)部焊支撐或拉條作加固,對(duì)于較長的部件,可采用橫擔(dān)起吊的 辦法,以避免組件變形。組合件的吊耳及加強(qiáng)板應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算,合格焊工焊接并檢查 合格。9.4 六道組合及加固 49.4.1 冷風(fēng)道組合941.1組件 仁件 1+件 2+件 3+件 4=2365Kg(不計(jì)暖風(fēng)器重量)941.2組件 2=件 5+件 6+件 7+件 8=3694Kg(不計(jì)消音器和風(fēng)門重量)9.4.2熱風(fēng)、溫風(fēng)道組合9.4.2.1將件 11 與件 12 組合9.4.3 煙道組合9.4.3

9、.1空氣預(yù)熱器煙道出口東北院煙道 1 件 2 件 3 件 4 組合,件 1 件 2 件 5 件 6 組合,組 合后件 2 補(bǔ)償器需要加固。件 18 件 19 件 20 件 21 組合9.4.3.2吉林院部分電除塵前件 10 件 11 件 12 組合,件 13 件 14 件 15 件 16 件 17 件 18 件 19 件20 件 21 組合9.4.4 電除塵后件 27 件 26 件 25 件 24 件 23 組合,件 28 件 29 件組合9.4.5 引風(fēng)機(jī)后件 36 件 37 組合9.5寄存 59.5.1 冷風(fēng)道9.5.1.1將件 15 件 16 件 17 件 1 8 存放在鍋爐零米9.5.

10、2 熱風(fēng)、溫風(fēng)道9.5.2.1在鍋爐鋼架安裝完第二層后,將熱風(fēng)道件 1(2 件)、件 2(2 件)、件 3(2 件)、件 4( 2件)、件 5(2 件)、件 7(2 件)、件 8(2 件)、件 9( 2 件)、件 11 與 12 組件( 2 件),存 放在 20800 米平臺(tái)上,待三層鋼架安裝完后將以上件臨時(shí)吊掛在安裝位置。9.5.3 煙道9.5.3.1電除塵器前后煙道組合件應(yīng)與土建鋼構(gòu)架交叉配合存放,預(yù)熱器下煙道待冷風(fēng)道安 裝完畢后再進(jìn)行存放,引風(fēng)機(jī)煙道在土建封口前進(jìn)行存放。9.5.3 原煤管道將設(shè)備件存放到 10 米平臺(tái)上。9.6 六道安裝 69.6.1 冷風(fēng)道安裝9.6.1.1空氣預(yù)熱器

11、安裝完畢后安裝入口風(fēng)箱9.6.1.2將組件 1 安裝到位,并將吊架 1#安裝好,再將組件 2 與組件 1 連接安裝好后將 2#固定 支架安裝好 .9.6.1.3送風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收結(jié)束后將件 11,件 10 與送風(fēng)機(jī)入口法蘭對(duì)口 ,將件 12,件 14,件 15 與 送風(fēng)機(jī)出口法蘭對(duì)口 , 并將出入口支吊架安裝好 .9.6.1.4將其它件連接好 , 同時(shí)吊架安裝好 .9.5.1.5冷風(fēng)道整體系統(tǒng)連接好 , 進(jìn)行全面的支吊架調(diào)整 , 使支吊架均勻受力 .9.6.2 熱風(fēng)、溫風(fēng)道安裝9.6.2.1在鍋爐鋼架安裝完第三層后 ,預(yù)熱器安裝安裝完后 ,將熱風(fēng)道 1#2#3#4#支架安裝好后 , 將熱風(fēng)道件 1

12、(2 件) 件 2(2 件)與預(yù)熱器入口連接 ,焊接后與件 3 件 4 連接,然后分別從爐后兩 側(cè)分別向爐前進(jìn)行安裝 .9.6.2.2在安裝過程中所有支架在筒體安裝前先安裝完 ,在進(jìn)行筒體對(duì)口安裝 , 吊架在筒體安 裝完應(yīng)及時(shí)找正 , 禁止筒體長時(shí)間吊掛 .9.6.2.3所有補(bǔ)償器在安裝前就將圖紙要求進(jìn)行冷拉 .9.6.2.4安裝燃燒器變徑管時(shí)應(yīng)從上到下安裝 , 焊接因間距太小 , 必須在筒體內(nèi)進(jìn)行焊接 .9.6.3 煙道安裝9.6.3.1煙道安裝時(shí),要嚴(yán)格按圖紙尺寸及規(guī)范要求進(jìn)行,安裝后,其中心線不應(yīng)超過30 毫米,法蘭連接處的密封面應(yīng)光潔,墊料應(yīng)均勻飽滿,波形伸縮節(jié)要按圖紙尺寸進(jìn)行冷拉 并

13、臨時(shí)加強(qiáng),并注意安裝方向,不能裝反,支吊架要求橫平豎直,承力均勻。組合焊口和高空對(duì)口要進(jìn)行滲油試驗(yàn)。9.6.4原煤管道安裝9.6.4.1原煤管道需待給煤機(jī)與煤斗就位找正后方可安裝。9.7 六道內(nèi)部及表面清理 79.7.1清除風(fēng)道內(nèi)部雜物 ( 包括吊裝用的臨時(shí)吊耳及臨時(shí)鐵件 ), 直至鍋爐水壓及輔機(jī)分部試 運(yùn)、鍋爐整套啟動(dòng)前,保持風(fēng)道內(nèi)部的清潔性。9.8 封閉 99.8.1輔機(jī)分部試運(yùn)前,進(jìn)行煙、風(fēng)內(nèi)部檢查,合格后封閉所有人孔。10、安全措施,文明施工措施10.1 安全措施:10.1 、一般措施10.1.1 為了提高施工人員安全意識(shí),定期進(jìn)行安全知識(shí)教育活動(dòng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建 設(shè)安全健康與環(huán)境

14、管理工作規(guī)定及上級(jí)部門有關(guān)安全規(guī)定。10.1.2 施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品、用具的正確使用方法,而且在施工中合理運(yùn)用。10.1.3 定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。10.1.4 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。10.1.5 所有上崗人員都必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育考試合格后方可上崗作業(yè)。10.1.6 每天施工前,要檢查并確定作業(yè)場(chǎng)所是否存在安全隱患,對(duì)可能危及安全的工作要事 先采取安全措施,以確保做到“三不傷害” 。10.2.2 、環(huán)境措施10.2.1 施工過程中將物料擺放整齊 , 將廢料及時(shí)清理干凈。10.2.2 施工中將用完的塑料蓋、油氈紙等及時(shí)收集到一起,當(dāng)

15、日內(nèi)送到指定的垃圾箱。10.2.3使用大錘敲打物件應(yīng)通知附近施工人員, 大錘正前方不應(yīng)有人 , 施工人員要用棉球 塞住耳朵。10.2.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)按照公司有關(guān)安全用電的使用及辦理程序進(jìn)行,施工電源線應(yīng)按照規(guī) 定進(jìn)行接引,確保布局、走向合理,小型電動(dòng)工器具應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,確保無觸電事故 的發(fā)生。10.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要配備滅火器材,施工中正確使用氧乙炔進(jìn)行切割作業(yè),切割作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)確保無易燃、易爆品,高空切割作業(yè)應(yīng)做好隔離措施,避免切割時(shí)火花墜落崩濺到易燃 物上引起火災(zāi)事故,三級(jí)動(dòng)火以上的施工項(xiàng)目應(yīng)辦理動(dòng)火證,確保無火災(zāi)事故發(fā)生。10.2.6 狠抓文明施工工作,施工中的材料、設(shè)備

16、應(yīng)擺放整齊,切割下的廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清 理、回收,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作到消滅“五頭” ,在施工的同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工作業(yè) 場(chǎng)所的清潔,拆除的廢包裝物應(yīng)及時(shí)清理, 按照可回收利用和不能回收利用的進(jìn)行統(tǒng)一堆放, 統(tǒng)一處理。10.2.7 保護(hù)施工環(huán)境,生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)進(jìn)行分類投放到垃圾箱內(nèi),有毒、有害的廢棄物應(yīng) 通知項(xiàng)目部安監(jiān)部進(jìn)行統(tǒng)一處理,避免環(huán)境污染。10.2.8 節(jié)約能源資源,節(jié)約使用辦公用品,減少成本支出,氧乙炔使用應(yīng)按照專業(yè)公司的使 用制度和規(guī)定使用,使用前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查,確保氧乙炔無泄漏。節(jié)約使用水電。10.3 、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及防范措施10.3.1施工準(zhǔn)備階段 12310.3.1.1所

17、有上崗人員,都必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗作業(yè)。10.3.1.2抬運(yùn)設(shè)備件時(shí),大家要協(xié)調(diào)一致,熟悉周邊環(huán)境,時(shí)刻注意腳下。10.3.1.3危險(xiǎn)點(diǎn):摔傷;砸傷10.3.2 六道組合及加固 410.3.2.1參加高空作業(yè)施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,凡患有高處作業(yè)禁忌癥和精神障礙 者禁止參加高處作業(yè),且高處作業(yè)人員必須具有高處作業(yè)許可證;嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.3.2.2高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶” ,衣著靈便,穿防滑鞋,安全帶扎掛在 上方牢固可靠處 ; 在施工較困難 , 無處扎掛安全帶時(shí),使用安全自鎖器進(jìn)行施工。10.3.2.3必須把安全繩鎖在單梁上, 掛上安全帶方

18、可通行, 嚴(yán)禁在無防護(hù)設(shè)施情況下在單梁 上行走。10.3.2.4臨時(shí)吊掛鋼絲繩與標(biāo)高 30800 梁棱角處必須墊半圓管。3.2.5 危險(xiǎn)點(diǎn):高處墜人墜物10.3.3 六道的寄存和安裝 5610.3.3.1施工中使用的小型工器具必須系好安全繩,不用時(shí)放在工具袋內(nèi),不得隨意放置。10.3.3.2經(jīng)常通行的地方要設(shè)安全通道,施工用腳手架必須安全規(guī)范 , 不得隨意搭拆。特殊 高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌 , 危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。10.3.3.3在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè) ,必須照明充足 ,并有可靠的防觸電措施。10.3.3.4高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)孔洞邊緣 , 不得騎坐

19、在欄桿上 , 不得躺在安全網(wǎng)內(nèi)休息。10.3.3.5工器具必須系有安全繩,如大錘、手錘、千斤頂、扳手等。10.3.3.6高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,應(yīng)放置 在牢靠的地方或點(diǎn)焊牢固,施工用料應(yīng)隨用隨吊,做好文明施工。10.3.3.7施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),必要時(shí)要設(shè)置隔離層,并相互協(xié)調(diào)好。10.3.3.8組件起吊前徹底清除其上面的臨時(shí)物,并檢查組件上所帶部件是否牢固可靠。10.3.3.9使用時(shí)要隨時(shí)檢查錘頭是否松動(dòng),打錘時(shí)握錘手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。10.3.3.10臨時(shí)吊掛用鋼絲繩、卡具和手拉葫蘆等承載工具不得超載使用。10.3.3.11大錘、手錘

20、等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固 定。10.3.3.12使用撬棍時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠 , 高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。10.3.3.13腳手架、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;必須 拆除時(shí),通知搭設(shè)單位進(jìn)行拆除,在工作完畢后立即通知搭設(shè)單位恢復(fù)原狀;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工 作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。10.3.3.14 高處作業(yè)時(shí)存放的材料和設(shè)備不得超過 3 天。10.3.3.15使用角向磨光機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能,當(dāng)砂輪片有效半徑磨損至原半徑 的 1/3 大小時(shí)必須及時(shí)更換。 使用時(shí)應(yīng)掌握操作規(guī)程 , 手要穩(wěn), 不能用力過大, 要戴防護(hù)眼 鏡。10.

21、3.3.16嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)械工具,使用前先檢查安全防護(hù)裝置,保險(xiǎn)裝置是否齊全 完好,確認(rèn)正常狀態(tài)下方可使用;移動(dòng)工具時(shí),不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。10.3.3.17千斤頂使用前應(yīng)擦拭干凈,并檢查各部分是否完好,油液是否干凈,油壓式千斤 頂?shù)陌踩N有無損壞;螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。10.3.3.18千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平;千斤頂必須與荷重面垂直。10.3.3.19千斤頂嚴(yán)禁超載使用,不得加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。10.3.3.20使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全銷的前面。10.3.3.21用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一

22、個(gè)物體時(shí),千斤頂總起重能力應(yīng)不小于荷重的 兩倍;頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?0.3.3.22油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨?不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。10.3.3.23千斤頂不得在長時(shí)間無人照料下承受荷重。10.3.3.24千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖?yán)禁在重負(fù)荷的情況下使其突然下降。10.3.3.25手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、 鏈條等是否良好, 傳動(dòng)及剎車裝置是否良好; 吊鉤、 鏈輪、倒卡等有變形時(shí),以及鏈條直徑磨損量達(dá) 15%時(shí),嚴(yán)禁使用。10.3.3.26手拉葫蘆的起重鏈不得扭轉(zhuǎn),不得拆成單股使用;其剎車片

23、嚴(yán)防沾染油脂。10.3.3.27手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用,拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定;操作時(shí),人不得站在手拉葫 蘆。的正下方;吊起的重物需在空中停留較長時(shí)間時(shí),應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加 設(shè)保險(xiǎn)繩。10.3.3.28手拉葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。10.3.3.29施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火設(shè)施。10.3.3.30正確使用氧乙炔,瓶間距 5 米以上,距明火 10 米以上,乙炔瓶要有回火裝置, 且應(yīng)直立放置。氧氣瓶應(yīng)有專用支架。10.3.3.31氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡;當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固 定式自動(dòng)氣割機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并有防止觸

24、電的措施。10.3.3.32不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管;如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將其損壞部分 切除,不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。10.3.3.33乙炔橡膠軟管脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管 著火時(shí),應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的處理方法。10.3.3.34 高處作業(yè)使用火焊時(shí),必須先檢查作業(yè)下方是否有易燃物,并采取防火措施。并 通知在下方交叉施工的人員躲避,防止燒燙傷。10.3.3.35 施焊及切割時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù), 防止引燃安全網(wǎng)帆布等易燃物, 當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后, 必須仔細(xì)檢查有無火災(zāi)隱患,遺留火種必須消滅,滅火器嚴(yán)禁挪

25、作他用。10.3.3.36 高處焊接時(shí),電焊二次線必須接在焊口附近,嚴(yán)禁將斤不落鏈或保險(xiǎn)鋼繩當(dāng)做二 次線使用,移動(dòng)電焊線時(shí),必須監(jiān)護(hù),防止裸露處打傷鋼絲繩;施焊時(shí),防止電焊引弧不慎 打傷鋼絲繩及斤不落承重鏈。10.3.3.37 電動(dòng)工具的電源應(yīng)由電氣專業(yè)人員接線,應(yīng)使用便攜式電源卷線盤。10.3.3.38 電源線走向合理,不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。10.3.3.39 電源線路不得裸露 , 電纜或軟線絕緣良好。10.3.3.40 電動(dòng)工具外殼、手柄無裂縫、無破損;保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。10.3.3.41 電動(dòng)工具插頭完好,開關(guān)動(dòng)作靈活。10.3.3.42 在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。10.3.3.43 嚴(yán)禁將電源線直接掛在刀閘上使用。10.3.3.44 危險(xiǎn)點(diǎn) : 高處墜人墜物 ; 物體打擊 ; 機(jī)械傷害 ;觸電; 火災(zāi); 燒燙傷10.3.4 表面及內(nèi)部清理 710.3.4.1施工人員高處作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶 , 并且掛在上方牢固可靠處10.

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