安全監(jiān)督員人培訓(xùn)知識(shí)

1、安全監(jiān)督員培訓(xùn)知識(shí)目錄一、監(jiān)督員資格、職責(zé)（一）監(jiān)督員資格（二）監(jiān)督員職責(zé)二、監(jiān)督員標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容（一）作業(yè)前安全條件確認(rèn)1、確認(rèn)作業(yè)時(shí)機(jī)1.1了解作業(yè)范圍和作業(yè)內(nèi)容1.2明確作業(yè)的意圖和相關(guān)技術(shù)要求1.3明確作業(yè)活動(dòng)的潛在危險(xiǎn)和安全要求1.4確認(rèn)安全作業(yè)時(shí)機(jī)1.5檢查作業(yè)許可手續(xù)。1.6審查作業(yè)人員資質(zhì)2、評估防護(hù)措施的有效性，檢查措施落實(shí)情況，確認(rèn)作業(yè)安全條件 2.1確認(rèn)作業(yè)環(huán)境條件2.2工藝隔離措施到位有效 2.3工具設(shè)備完好，符合安全要求2.4人員的作業(yè)位置安全2.5作業(yè)人員勞保著裝符合規(guī)定，個(gè)體防護(hù)用品配備齊全、有效，符合防護(hù)要求2.6確認(rèn)作業(yè)方案（程序）2.7應(yīng)急處置措施到位有效2.8

2、對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底（二）作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)1、勞保著裝、個(gè)體防護(hù)用品2、人員的位置3、工具設(shè)備的監(jiān)護(hù)內(nèi)容4、作業(yè)程序與現(xiàn)場秩序5、注意變更6、應(yīng)對異常6.1異常處理6.2應(yīng)急處置（三）作業(yè)結(jié)束后安全收尾1、危險(xiǎn)危害物質(zhì)的處置2、危險(xiǎn)能量隔離3、物品（工器具、材料）擺放4、危險(xiǎn)狀態(tài)的處置和標(biāo)識(shí)5、人員的清點(diǎn)三、幾種常見作業(yè)的監(jiān)護(hù)要點(diǎn)（一）通用要求1.作業(yè)前安全條件確認(rèn)2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)3.作業(yè)結(jié)束后安全收尾（二）用火作業(yè)（三）進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)（四）高處作業(yè)（五）臨時(shí)用電作業(yè)（六）起重作業(yè)（七）破土作業(yè)（八）臨邊作業(yè)（九）射線作業(yè)（十）保潔作業(yè)（十一）其他作業(yè)培訓(xùn)目的：規(guī)范作業(yè)行為，消

3、除事故隱患、降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止發(fā)生人身傷害、火災(zāi)爆炸、中毒等各類事故。一、監(jiān)督員資格、職責(zé)（一）監(jiān)督員資格1、了解本裝置或作業(yè)區(qū)域生產(chǎn)工藝過程，掌握操作技能，熟悉設(shè)備狀況，具備相關(guān)作業(yè)的監(jiān)護(hù)安全知識(shí)（明確所監(jiān)護(hù)的作業(yè)本身具有的危害特性，作業(yè)對裝置安全生產(chǎn)的影響，生產(chǎn)裝置狀況和作業(yè)環(huán)境對作業(yè)安全的影響，所采取的安全措施的有效性等）。2、有較強(qiáng)的責(zé)任心和良好的身體素質(zhì)，有正確處理異常情況和突發(fā)事故的能力。3、經(jīng)過集中培訓(xùn)并考試合格后，取得作業(yè)監(jiān)護(hù)人資格證書。（二）監(jiān)督員職責(zé)1、監(jiān)護(hù)過程中佩戴監(jiān)督員袖標(biāo)，堅(jiān)守監(jiān)護(hù)崗位，不得擅離作業(yè)現(xiàn)場，確需離開時(shí)，暫停作業(yè)。2、監(jiān)督檢查各項(xiàng)監(jiān)督員管理制度的執(zhí)行情況，

4、督促或協(xié)助有工位位落實(shí)監(jiān)督員防范措施，對作業(yè)實(shí)施全過程的監(jiān)控管理：（1）作業(yè)前應(yīng)全面檢查落實(shí)各項(xiàng)作業(yè)安全措施，確認(rèn)作業(yè)安全條件；（2）作業(yè)過程中密切注視作業(yè)現(xiàn)場情況，及時(shí)制止和糾正違章行為，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取有效的安全措施，消除不安全狀態(tài)。發(fā)生事故或其他險(xiǎn)情時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案（程序），組織人員撤離，展開初步救援行動(dòng)；（3）作業(yè)結(jié)束后，督促或協(xié)助有關(guān)單位對作業(yè)場所的危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量、物品擺放等進(jìn)行安全隔離和處置，清點(diǎn)人數(shù)，做好作業(yè)結(jié)束后的收尾安全確認(rèn)，消除事故隱患。3、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違章或危及人身安全和生產(chǎn)安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè)，采取有效措施，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、監(jiān)督員監(jiān)

5、護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容（一）作業(yè)前安全條件確認(rèn)監(jiān)督員應(yīng)明確所監(jiān)護(hù)的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)、采取事故預(yù)防和風(fēng)險(xiǎn)控制措施，結(jié)合（2）內(nèi)容，進(jìn)行作業(yè)前安全條件確認(rèn)。1、確認(rèn)作業(yè)時(shí)機(jī)進(jìn)行作業(yè)前，我們應(yīng)按照以下步驟對任務(wù)的作業(yè)時(shí)機(jī)進(jìn)行確認(rèn)：1.1了解作業(yè)范圍和作業(yè)內(nèi)容作業(yè)前要了解作業(yè)范圍和作業(yè)內(nèi)容，防止作業(yè)活動(dòng)超出許可范圍或因作業(yè)內(nèi)容的變更而造成意外的傷害。1.2明確作業(yè)的意圖和相關(guān)技術(shù)要求明確作業(yè)意圖和相關(guān)技術(shù)要求是為了讓作業(yè)人員能按照預(yù)定的程序保質(zhì)保量完成作業(yè)任務(wù)。涉及的內(nèi)容包括：符合作業(yè)要求的人員資質(zhì)、技術(shù)水平、工具設(shè)備的配備使用、作業(yè)程序的優(yōu)化與執(zhí)行、相應(yīng)安全防范措施的落實(shí)等。1.3明確作業(yè)活動(dòng)的潛在

6、危害和安全要求每一種作業(yè)活動(dòng)都有其特有的危險(xiǎn)特性，而同種作業(yè)活動(dòng)由于作業(yè)環(huán)境的不同而存在著不同的潛在危害。因此，在作業(yè)前要針對特定的作業(yè)活動(dòng)及相關(guān)環(huán)境條件，分析潛在的危險(xiǎn)因素，落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施，并提出相關(guān)的安全要求。HSE監(jiān)護(hù)人應(yīng)明確所監(jiān)護(hù)的作業(yè)，存在的潛在危害和相應(yīng)的安全要求，以便對作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行作業(yè)前安全條件確認(rèn)和作業(yè)過程監(jiān)護(hù)。1.4確認(rèn)安全作業(yè)時(shí)機(jī)確定最佳的安全作業(yè)時(shí)機(jī)，要綜合考慮人員配置、生產(chǎn)工藝狀況、方案優(yōu)化、環(huán)境條件、氣象條件等各方面因素，選擇滿足安全作業(yè)條件的時(shí)機(jī)進(jìn)行作業(yè)。監(jiān)督員應(yīng)根據(jù)上述要素，進(jìn)一步確認(rèn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)是否具備安全作業(yè)條件。2、評估防護(hù)措施的有效性，檢查措施落實(shí)

7、情況，確認(rèn)作業(yè)安全條件 針對作業(yè)過程、工藝生產(chǎn)及環(huán)境的危險(xiǎn)有害因素采取可靠的防護(hù)措施是預(yù)防事故發(fā)生的必要手段，所以必須對作業(yè)防護(hù)措施的針對性和可靠性進(jìn)行評估，并逐一確認(rèn)防護(hù)措施是否落實(shí)到位，確認(rèn)作業(yè)安全條件。其內(nèi)容包括：2.1確認(rèn)作業(yè)環(huán)境條件作業(yè)前，監(jiān)督員應(yīng)對作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行確認(rèn)。內(nèi)容包括：2.1.1現(xiàn)場環(huán)境是否有危險(xiǎn)物質(zhì)泄露、揮發(fā)、排放危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏、揮發(fā)或排放易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境采取針對性的安全防范措施，消除事故隱患，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境條件。2.1.2作業(yè)對象及周邊的危險(xiǎn)傷害能量是否已進(jìn)行有效的隔離防護(hù)危險(xiǎn)傷害的能量意外釋放，可能會(huì)造成人身傷害、火災(zāi)爆炸等事故。

8、作業(yè)前，對與作業(yè)有關(guān)的危險(xiǎn)傷害能量采取有效隔離防護(hù)措施，對保證作業(yè)安全起著至關(guān)重要的作用。2.1.3現(xiàn)場作業(yè)范圍是否有禁忌的立體交叉作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內(nèi)、同時(shí)進(jìn)行與安全相抵觸的作業(yè)，可能會(huì)造成人身傷害等事故。如在同一受限空間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行用火和刷漆作業(yè)；未采取可靠的安全措施，上下層同時(shí)作業(yè)等。2.2工藝隔離措施到位有效 工藝隔離措施是否到位有效直接影響到作業(yè)的安全。檢查工藝隔離措施是否落實(shí)到位，確認(rèn)所采取的工藝隔離措施能有效地防止事故發(fā)生，是作業(yè)前安全條件確認(rèn)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。2.3工具設(shè)備完好，符合安全要求工具設(shè)備的優(yōu)劣、與作業(yè)區(qū)域的匹配和安全性能影響著工作質(zhì)量和作業(yè)安全。如吊車

9、的吊鉤、吊繩不合格，電線不絕緣，在防爆區(qū)域使用鐵器敲擊等都會(huì)引起嚴(yán)重的事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因工具設(shè)備造成的傷害事件占所有傷害事件總數(shù)的28%，因此，作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)工具設(shè)備是否完好符合安全要求。2.4人員的作業(yè)位置安全人員的工作位置直接影響到作業(yè)安全，據(jù)統(tǒng)計(jì)，因人員不安全的站位造成的事故傷害占到了所有事故傷害的30%。在作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)場所的環(huán)境條件，判定作業(yè)人員選擇的工作位置是否有危險(xiǎn)，能否避免意外傷害，保證作業(yè)過程中人身安全。2.5個(gè)體防護(hù)用品配備齊全、有效，符合防護(hù)要求個(gè)體防護(hù)用品的作用是避免人員曝露在危險(xiǎn)狀況下，能給人提供必要的防御性保護(hù)，它是防止人員暴露于危險(xiǎn)的最后一道防線。很多事故的發(fā)生

10、和個(gè)人防護(hù)用品選擇不當(dāng)、防護(hù)用品有缺陷有關(guān)。在作業(yè)前，HSE監(jiān)護(hù)人要檢查確認(rèn)即將要使用的個(gè)人防護(hù)用品是否齊全，是否符合危害因素防護(hù)要求和危害等級(jí)防護(hù)要求。個(gè)人防護(hù)用品通用選擇原則：2.5.1個(gè)人防護(hù)用品一定要能夠達(dá)到相應(yīng)的防護(hù)要求。要求使用者對于環(huán)境中能夠存在的危害因素有清晰的了解；2.5.2個(gè)人防護(hù)用品本身的材料對使用者無害。要求選擇個(gè)人防護(hù)裝備的時(shí)候要注意材料和材質(zhì)；  2.5.3在滿足前兩點(diǎn)的前提下盡量保證穿戴的舒適性。2.6確認(rèn)作業(yè)方案（程序）風(fēng)險(xiǎn)性大的作業(yè)必須制訂安全可靠的作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)包括對作業(yè)過程的危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)防控措施，并切實(shí)組織實(shí)施；作業(yè)方案應(yīng)向作業(yè)人員交底，

11、責(zé)任明確。監(jiān)督員應(yīng)了解作業(yè)方案的內(nèi)容、實(shí)施步驟、風(fēng)險(xiǎn)防控措施，以便加強(qiáng)對作業(yè)過程的監(jiān)控管理。2.7應(yīng)急處置措施落實(shí)到位有效由于各種不穩(wěn)定因素的存在，作業(yè)過程中可能會(huì)發(fā)生異?；蚓o急情況，如果處置不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致各類事故的發(fā)生。因此，在作業(yè)前要針對各種可能發(fā)生的異?；蚓o急情況，制定周密有效的應(yīng)急處置措施方案，并落實(shí)到位。應(yīng)急處置措施方案要向相關(guān)人員交底，做到有安排、已告知、有措施。監(jiān)督員要認(rèn)真檢查應(yīng)急處置措施的落實(shí)情況及有效性。2.8對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底（二）作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)監(jiān)督員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，結(jié)合作業(yè)過程HSE觀察提示卡（1）內(nèi)容，進(jìn)行作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)。作業(yè)過程中要密切關(guān)注作業(yè)人員的位置

12、、防護(hù)和變更，能正確處置異常情況。監(jiān)護(hù)時(shí)采用看、聽、聽、感全方位觀察方法，監(jiān)護(hù)的內(nèi)容包括：1.個(gè)體防護(hù)用品監(jiān)督員應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)人員在作業(yè)過程中的勞保著裝和個(gè)體防護(hù)用品的佩戴使用，按從頭到腳的順序進(jìn)行觀察，確保作業(yè)人員身體的每個(gè)部位都得到有效防護(hù)，及時(shí)制止違反安全生產(chǎn)禁令和相關(guān)安全管理規(guī)定的行為。檢查的要點(diǎn)：作業(yè)人員是否未做防護(hù)；作業(yè)人員所使用的個(gè)人防護(hù)用品是否齊全、完好，是否符合特定危害因素的防護(hù)要求（符合特定作業(yè)要求）；作業(yè)人員是否正確佩戴使用個(gè)人防護(hù)用品。個(gè)體防護(hù)用品種類：1.1頭部防護(hù)用品1.2眼及面部防護(hù)用品1.3耳部防護(hù)用品1.4呼吸防護(hù)用品 1.5手臂與手部防護(hù)用品 1.6軀干防護(hù)

13、用品 1.7腿與足部防護(hù)用品 2、人員的位置作業(yè)過程中，作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)場所的環(huán)境條件，判定作業(yè)人員選擇的工作位置是否有危險(xiǎn)，可能會(huì)受到什么傷害，怎么干更安全。及時(shí)制止危險(xiǎn)位置的作業(yè)。與作業(yè)人員位置有關(guān)的傷害原因：2.1碰撞到物體2.2被物體砸到、碰到2.3處于物體之內(nèi)、之上或之間2.4跌倒、墜落2.5接觸極高、極低的溫度2.6接觸到電流2.7吸入、吸收、吞食有毒有害物質(zhì)2.8過度荷重2.9重復(fù)性的動(dòng)作2.10不良的位置和固定的姿勢3、工具設(shè)備的監(jiān)護(hù)內(nèi)容3.1使用不正確的工具設(shè)備3.2工具設(shè)備的使用方法不當(dāng)3.3使用的工具設(shè)備狀況不良4、作業(yè)程序與現(xiàn)場秩序作業(yè)程序是為了完成特定工作而制

14、定的符合安全要求的作業(yè)規(guī)則，包括：管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、施工方案等。作業(yè)程序存在的問題： 1.程序缺失2.作業(yè)程序不適合此工作（沒有審核及更新） 3.程序不被了解 4.程序未被遵守現(xiàn)場秩序是指有條理地、有組織地安排各構(gòu)成部分以求達(dá)到并維持正常、良好的形態(tài)。我們所講的現(xiàn)場秩序是指有序地工作、整潔的作業(yè)現(xiàn)場及良好的作業(yè)環(huán)境?，F(xiàn)場秩序不良包括以下三個(gè)方面：1.擺放缺乏秩序 作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內(nèi)，工器具、材料等物品擺放雜亂無章，堵塞巡檢、消防通道，影響作業(yè)安全等。2.作業(yè)缺乏秩序 作業(yè)現(xiàn)場缺乏有效的組織，同一區(qū)域內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行與安全相抵觸的作業(yè)。3.作業(yè)環(huán)境不良 這里所指

15、的作業(yè)環(huán)境主要指照明、通風(fēng)、溫度、濕度、塵毒、震動(dòng)、噪音等現(xiàn)場因素。如員工在蒸汽彌漫的廠房內(nèi)工作、在有刺激性氣味的廠房作業(yè)、在昏暗的廠房巡檢等，都屬于作業(yè)環(huán)境不良。這些不良的環(huán)境都有可能引發(fā)事故，導(dǎo)致對員工的傷害。5、注意變更當(dāng)工藝操作、作業(yè)環(huán)境或作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化時(shí)，必須立即停止作業(yè)，重新評估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制訂并落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施，重新辦理作業(yè)許可手續(xù)。作業(yè)過程中主要關(guān)注以下變化：5.1工藝條件發(fā)生變化，生產(chǎn)操作影響到所監(jiān)護(hù)的作業(yè)安全，或所監(jiān)護(hù)的作業(yè)影響到生產(chǎn)安全。5.2作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化，出現(xiàn)了與所監(jiān)護(hù)作業(yè)的安全相抵觸的其他作業(yè)等情況。5.3作業(yè)內(nèi)容及范圍發(fā)生變更。6.應(yīng)對異常6.1異常處理6

16、.2應(yīng)急處置硫化車間24小時(shí)報(bào)警和通訊聯(lián)絡(luò)方式部門名稱消防（氣防）報(bào)警電話廠調(diào)度電話公司調(diào)度電話公司安全部門電話國家應(yīng)急咨詢電話醫(yī)院急救電話電話號(hào)碼（三）作業(yè)結(jié)束后安全收尾作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對作業(yè)場所的危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量、物品擺放、人員數(shù)量等進(jìn)行收尾確認(rèn)，消除事故隱患。1、危險(xiǎn)危害物質(zhì)的處置作業(yè)活動(dòng)結(jié)束時(shí)，對作業(yè)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)危害物質(zhì)要及時(shí)有效的處置，避免造成人身傷害、環(huán)境污染等事故。2、危險(xiǎn)能量隔離作業(yè)結(jié)束后，不僅要對作業(yè)場所存在的危險(xiǎn)危害物質(zhì)進(jìn)行有效處置，還要對存在的危險(xiǎn)能量進(jìn)行隔離鎖定，避免由于能量的意外釋放導(dǎo)致人身傷害等事故的發(fā)生。3、物品（工器具、材料）擺放作業(yè)活動(dòng)結(jié)束后，工器具及材料要

17、排放整齊、井然有序，不得堵塞巡檢通道及消防通道，潤滑油、清潔劑等用品要加以標(biāo)識(shí)，這樣不僅會(huì)使后續(xù)作業(yè)活動(dòng)工器具、材料的取用方便，也能避免由于工器具、材料的胡亂擺放造成的隱患。4、危險(xiǎn)狀態(tài)的處置和標(biāo)識(shí)作業(yè)活動(dòng)的結(jié)束后，要及時(shí)消除作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)狀態(tài)，如果不能消除的，要采取隔離、警示等措施。（如：地面開孔后不能及時(shí)回填的，要采取隔離警示等措施。）5、人員的清點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)結(jié)束后，不僅要對工器具、材料進(jìn)行清點(diǎn)，還要清點(diǎn)參與作業(yè)的人數(shù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺失的人員，避免發(fā)生意外傷害。三、幾種常見作業(yè)的監(jiān)護(hù)要點(diǎn)（一）通用要求1.作業(yè)前安全條件確認(rèn)1.1作業(yè)方案應(yīng)包括對作業(yè)過程的危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)防控措施，并切實(shí)組

18、織實(shí)施。1.2施工機(jī)具、設(shè)備符合安全要求。1.3.作業(yè)人員隨身攜帶臨時(shí)入廠證件、安全承諾書、特種作業(yè)人員操作證（或安全環(huán)保部蓋章的復(fù)印件）。1.4勞保著裝符合作業(yè)要求。安全帽、工作服、安全帶等必須統(tǒng)一規(guī)范，防塵口罩、耳塞等齊全；特殊作業(yè)特種勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶規(guī)范。1.5按規(guī)定程序辦理作業(yè)許可手續(xù)作業(yè)前要嚴(yán)格按照規(guī)定辦理用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、起重、高處、破土、射線、一般作業(yè)等作業(yè)許可證，各類作業(yè)安全票證必須齊全，簽字確認(rèn)、審批手續(xù)必須符合監(jiān)督員規(guī)章制度的要求，作業(yè)項(xiàng)目、內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、人員等必須與票證一致。進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須戴好防火罩，進(jìn)入易燃易爆化工區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，必須按規(guī)定辦理防

19、火區(qū)機(jī)動(dòng)車輛通行證，沿途分析合格。2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)2.1作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案，不隨意改變作業(yè)內(nèi)容及步驟。2.2作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可允許的范圍。2.3機(jī)具、設(shè)備符合安全要求并正確使用。2.4作業(yè)人員隨身攜帶臨時(shí)入廠證件、安全承諾書、特種作業(yè)證（或安全環(huán)保部蓋章的復(fù)印件）。2.5作業(yè)人員勞保著裝符合作業(yè)要求。安全帽、工作服、安全帶等必須統(tǒng)一規(guī)范，防塵口罩、耳塞等齊全；特殊作業(yè)特種勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶規(guī)范。2.6進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須戴好防火罩，進(jìn)入易燃易爆化工區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，必須按防火區(qū)機(jī)動(dòng)車輛通行證中指定路線行駛。機(jī)動(dòng)車輛行駛過程中，如發(fā)生跑料、排料等異常情況，能立即停車熄火，聽從指

20、揮。2.7關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場安全條件是否發(fā)生變化。作業(yè)現(xiàn)場因某種原因?qū)е掳踩珬l件發(fā)生變化時(shí)，需要重新辦理許可審批手續(xù)，重新制定、落實(shí)事故預(yù)防措施，所以要關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場以下條件的變化：2.7.1作業(yè)環(huán)境的變化；2.7.2工藝條件的變化；2.7.3生產(chǎn)操作是否影響作業(yè)安全；2.7.4有無與安全相抵觸的作業(yè)；2.8作業(yè)人員的位置符合安全要求。2.9正確處理異常情況。2.10發(fā)生緊急情況或事故時(shí)，啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案（程序），進(jìn)行應(yīng)急處置。 3.作業(yè)結(jié)束后安全收尾（略）（二）用火作業(yè)1.作業(yè)前安全條件確認(rèn)橡膠廠區(qū)用火是非常危險(xiǎn)的作業(yè)，其主要危害是容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。作業(yè)監(jiān)護(hù)要點(diǎn)內(nèi)容如下：1.1用火作業(yè)涉及

21、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處等作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。1.2在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器和管道上用火，已按規(guī)定切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，分析合格。1.3在用火前已清除現(xiàn)場一切可燃物，污水溝、井等已采取可靠的封堵隔離措施，高處用火已采取了可靠的防止火花飛濺措施，用火現(xiàn)場已備好消防器材。1.4停工大檢修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格后，系統(tǒng)已采取有效隔離措施。1.55采樣分析在用火前1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，超過采樣檢測時(shí)間1小時(shí)才用火或間斷用火超過1小時(shí)，必須再次進(jìn)行采樣用火分析。用火化驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)：可燃?xì)夥治鰴z測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。1.

22、6在同一用火區(qū)域或受限空間內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)時(shí)，不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)。 1.7電焊機(jī)禁止放在化工生產(chǎn)裝置內(nèi)及有易燃易爆氣體或雨淋潮濕的地方；電焊回路線要接在焊件上，不得接在有易燃易爆物料的設(shè)備、管線及化工裝置的鋼結(jié)構(gòu)上。1.8用火作業(yè)實(shí)行“三不用火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證不用火，用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不用火，防火措施不落實(shí)不用火。風(fēng)險(xiǎn)提示：2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)2.1間斷用火超過1小時(shí)，必須再次進(jìn)行采樣用火分析。用火化驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)：可燃?xì)夥治鰴z測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。2.2防止用火作業(yè)超出許可范圍，防止用火作業(yè)超出用火作業(yè)許可證

23、的時(shí)效。2.3密切關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場安全條件是否有變化。關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場安全條件變化是非常重要的監(jiān)護(hù)內(nèi)容。當(dāng)在用火作業(yè)過程中：作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)操作影響用火作業(yè)安全時(shí)，或出現(xiàn)與用火安全相抵觸的作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，用火作業(yè)許可證同時(shí)廢止，并由用火車間安全技術(shù)人員收回。2.4用火期間，距用火點(diǎn)30米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。在同一用火區(qū)域嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。2.5在在同一用火區(qū)域和受限空間內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)，不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)。 2.6電焊機(jī)禁止放在化工生產(chǎn)裝置內(nèi)及有易燃易爆氣體或

24、雨淋潮濕的地方；電焊回路線要接在焊件上，不得接在有易燃易爆物料的設(shè)備、管線及化工裝置的鋼結(jié)構(gòu)上。2.7氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米，氧氣瓶和乙炔瓶距明火不得小于10米。2.8用火期間，如發(fā)生跑料、排料等異常情況，要立即停止用火，并采取有效的應(yīng)急措施。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案（程序），組織人員撤離，展開初步撲救行動(dòng)。2.9用火作業(yè)實(shí)行“三不用火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證不用火，用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不用火，防火措施不落實(shí)不用火3.作業(yè)結(jié)束后安全收尾3.1用火結(jié)束后，要檢查用火現(xiàn)場情況，熄滅余火后方可離開。3.2按“作業(yè)結(jié)束后安全收尾”相關(guān)要求逐一檢查確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)

25、安全收尾。（三）進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)1.作業(yè)前安全條件確認(rèn)受限空間內(nèi)作業(yè)是非常危險(xiǎn)的作業(yè)項(xiàng)目，容易發(fā)生中毒窒息、火災(zāi)、爆炸、淹溺、坍塌、化學(xué)腐蝕、觸電等事故，其主要危害形式是中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故。作業(yè)監(jiān)護(hù)要點(diǎn)內(nèi)容如下：1.2進(jìn)入受限空間涉及用火、高處、臨時(shí)用電等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證，進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證。1,3進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的時(shí)效。1.4進(jìn)入受限空間作業(yè)化驗(yàn)分析合格標(biāo)準(zhǔn).可燃?xì)怏w小于0.2%為合格；.氧含量19.5-23.5%為合格；.有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2006）

26、最高容許濃度指標(biāo)。.分析頻次。1.5熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容（包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法），監(jiān)督員與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。在受限空間外的現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量并符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。受限空間出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。1.6進(jìn)入受限空間作業(yè)實(shí)行“三不進(jìn)入”。1.7在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格，所有與其相連且可能存在的可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門必須加符合規(guī)定要求的盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)

27、示。1.8帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，必須在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，采取可靠鎖定措施，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。1.9盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前必須進(jìn)行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并做聚合物加熱等試驗(yàn)。2. 作業(yè)過程中安全監(jiān)護(hù)2.1進(jìn)入受限空間涉及用火、高處、臨時(shí)用電等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證，進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證。2.2進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的時(shí)效。2.3進(jìn)入受限空間作業(yè)化驗(yàn)分析合格標(biāo)準(zhǔn).可燃?xì)怏w小于0.2%為合格；.氧含量19.5-23.5%為合格；.有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2006）最高容許濃度指標(biāo)。2.4受限空間出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。2.5為保證受限空間內(nèi)