設(shè)備保養(yǎng)-TPM培訓(xùn)(企業(yè)經(jīng)典)

1、TPM自主保全自主保全 培訓(xùn)者：*第一章：TPM的概述 T、P、M 是 Tatal Productive Maintenance 的第一個(gè)英文的簡(jiǎn)稱 P 可以擴(kuò)展理解為 Perfect, M 可以擴(kuò)展理解為 Management 1.TPM1.TPM的概念的概念2.TPM2.TPM的定義的定義wTPM是什么？w 1.創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限追求(綜合效率化)的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)w 2.在現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)筑預(yù)先防止生產(chǎn)系統(tǒng)的 Life Cycle 全體為對(duì)象的 災(zāi)害ZERO,不良ZERO,故障ZERO等全部LOSS的組織w 3.生產(chǎn)部屬首先通過(guò)開發(fā),營(yíng)業(yè),管理等的全部部屬,w 4.從TOP開始到第一線監(jiān)督者全

2、員參加w 5. 指的是因重復(fù)小集團(tuán)所 LOSS ZERO的達(dá)成 3.TPM3.TPM的特點(diǎn)的特點(diǎn) 三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 w全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。 w全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 w全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng)。 4.TPM4.TPM的目標(biāo)的目標(biāo) 四零：停機(jī)為零四零速度損失為零廢品為零事故為零由設(shè)備原因造成的廢品為零設(shè)備速度降低造成的損失為零設(shè)備運(yùn)行過(guò)程發(fā)生事故為零計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零5 5、推行、推行TPMTPM的要素的要素w推行

3、TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。 3、改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短 第二章、TPM自主保全1.自主保全的概念自主保全的概念設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)等整備 維持以上條件 遵守使用條件 依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者為了實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo)作業(yè)者的教育

4、訓(xùn)練和實(shí)踐要進(jìn)行反復(fù)的程序這個(gè)作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準(zhǔn)操作的設(shè)備的維持管理活動(dòng)就是自主保全.意識(shí)意識(shí)自己的設(shè)備，自己負(fù)責(zé)自己的設(shè)備，自己負(fù)責(zé)2.2.自主保全的目的自主保全的目的3. 3. 自主保全自主保全 7 STEP 7 STEP 活動(dòng)的展開活動(dòng)的展開第 0STEP(整理整頓)第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點(diǎn)檢)第 4STEP(總點(diǎn)檢)第 3STEP(清掃加油基準(zhǔn)書作成)第 2STEP(發(fā)生源困難減少對(duì)策)第 1STEP(初期清掃)第 6STEP(工程品質(zhì)保證)發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的

5、能力設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理體制化的構(gòu)筑運(yùn)用5感找到缺陷改善設(shè)備清掃困難的地方改善點(diǎn)檢困難的地方找到發(fā)生源進(jìn)行改善作業(yè)者自己要遵守的設(shè)備管理基準(zhǔn)書由自己作成理解設(shè)備和設(shè)備的機(jī)能構(gòu)造,可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) 正確的處理異常, 具備小故障的修理能力明確的理解品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)系在不良發(fā)生以前采取措施1 6 STEP 的體制化, 習(xí)慣化不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除清除不必要的物品必要品要定物, 定量, 定位置操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé) 推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。 自主維修“七步法” ：步 驟 名 稱 內(nèi) 容 1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤(rùn)

6、滑，緊固螺絲 2 制定對(duì)策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難 3 建立清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 4 檢查 按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目 5 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。 6 整理和整頓 制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等 7 自動(dòng)、自主維修 工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。4 4、建立計(jì)劃保養(yǎng)體制、建立計(jì)劃保養(yǎng)體制w日常保養(yǎng)：

7、如給油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃等。w巡回點(diǎn)檢：保養(yǎng)部門的點(diǎn)檢(約每月一次)。w定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等。w預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)之修理。w更新修理：劣化回復(fù)的修理。保全體系概念園保全體系概念園保養(yǎng)自主保養(yǎng)日常點(diǎn)檢預(yù)防保養(yǎng)專門保養(yǎng)定期點(diǎn)檢計(jì)劃保養(yǎng) 設(shè)施診斷預(yù)防保養(yǎng) 改良保養(yǎng) 事后保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)教育培訓(xùn) + 小組活動(dòng) + 各部門協(xié)力支持5、故障設(shè)備、機(jī)器等規(guī)定的技能散失w故障的種類 機(jī)能停止型故障 - - - 設(shè)備突發(fā)性停止故障 機(jī)能低下型故障 - - - 雖然可以運(yùn)轉(zhuǎn)但是工程 不良和LOSS 發(fā) 生 的 故 障故障為零的原則w 灰塵, 污染, 原料 接著w 磨擦, 搖晃, 松動(dòng), 露出w 腐蝕, 變

8、形, 裂縫, 破裂w 溫度, 震動(dòng), 異常音待現(xiàn)象 故 障潛在缺陷 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), , 防止故障的擴(kuò)散防止故障的擴(kuò)散! !（故障只是造成缺陷冰山一角）維修改善 預(yù)防改善意識(shí)和方法 確定基本條件 遵守使用條件 恢復(fù)的熱情 設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 提高操作技能 個(gè)別改善 自主保修 計(jì)劃保修 教育培訓(xùn) 設(shè)備初期管理第三章、自主保全第一步初期清掃w初期清掃的概念 員工帶著抹布進(jìn)行設(shè)備的清掃 不只是讓設(shè)備干凈，是要找到隱藏在內(nèi)部的不正?，F(xiàn)象。 清掃是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行健康診斷清掃要注意兩點(diǎn)： 1、注意清掃內(nèi)部 2、活用5感：視、觸、聽、嗅、味初期清掃的目的w1通過(guò)整理、整頓、清掃，將

9、陳年污垢除去，創(chuàng)造一個(gè)整潔的工作場(chǎng)所；w2改善造成灰塵、臟污的源頭并改善周圍惡劣的環(huán)境；w3通過(guò)整理、整頓、清掃，使設(shè)備潛在的缺陷、異常顯性化，并恢復(fù)其機(jī)能；w4徹底清掃設(shè)備的各個(gè)角落，切身體驗(yàn)“清掃也是點(diǎn)檢”，做到“自己的設(shè)備自己維護(hù)”;w5按照計(jì)劃推進(jìn)整理、整頓、清掃，提高全員的管理水平，形成“能遵守已決定事項(xiàng)”的工作氛圍。一定要找到不正常的現(xiàn)象w1.微缺陷：裂縫、銹蝕、松動(dòng)、變形、磨損；w2.基本條件：緊固件松弛、潤(rùn)滑中斷、臟污；w3.操作困難發(fā)生源：清掃、檢查、潤(rùn)滑、鎖緊、操作；w4.品質(zhì)不良源：異物混入、干燥冷卻不良、大小差異；w5.泄露發(fā)生源：產(chǎn)品、油、水及其他副材料；w6.無(wú)用、

10、非急需品：配管、計(jì)量器類、工具、預(yù)備品及其他。第四章.自主保全第二步-兩源對(duì)策w兩源：發(fā)生源與困難源w兩源對(duì)策：發(fā)生源對(duì)策與困難源對(duì)策 發(fā)生源對(duì)策從根源上防止灰塵、污染的發(fā)生 如果做不到控制到最小 困難源對(duì)策難以清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢等操作不方便1.兩源對(duì)策的理解切削發(fā)生的冷卻水化學(xué)反應(yīng)的副產(chǎn)物刺激性氣體困難源對(duì)策w需要定期清掃的機(jī)械，但沒有靠腳的位置或欄桿；w 設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到清掃、點(diǎn)檢的需要，因此無(wú)法用眼看到也無(wú)法用手碰到的地方；w 在設(shè)備占地周圍密集著管道、電纜、軟管等。對(duì)策針對(duì)困難源的改善對(duì)策如下：w把機(jī)械移動(dòng)安全的地方或設(shè)置落腳的位置及欄桿；w設(shè)置入口、點(diǎn)檢口，對(duì)設(shè)備改善，使其能夠拆卸；w

11、整頓附著的電纜、軟管等，按照順序進(jìn)行修理。自己發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)盡量自己去處理，但需要焊接、電鉆等超過(guò)自身能力的工作時(shí)，由設(shè)備維護(hù)專員協(xié)助發(fā)生源與困難源的對(duì)策順序發(fā)生源與困難源的對(duì)策順序圖表1發(fā)生源與困難源的對(duì)策順序發(fā)生源對(duì)策（1）防止發(fā)生對(duì)策找出灰塵或污染的發(fā)生源，消除根源（2）防止飛散對(duì)策在無(wú)法消除灰塵或污染發(fā)生的情況下，防止其飛散困難源對(duì)策（3）清掃方法的改善發(fā)生源對(duì)策沒有成功時(shí)，為了容易進(jìn)行清掃而改善清掃順序或工具（4）設(shè)備的改善在（1）、（3）對(duì)策沒有成功時(shí)，為了方便清掃而改善設(shè)備開發(fā)、設(shè)計(jì)的改善當(dāng)現(xiàn)有發(fā)生源、困難源對(duì)策因技術(shù)、成本制約而不可能得到改善時(shí)，反饋給設(shè)計(jì)、開發(fā)部門，通過(guò)開發(fā)、設(shè)

12、計(jì)的完善進(jìn)行改善2.污染的根本原因造成污染的主要原因如下：w 切屑與磨屑到處飛散；w 加工液四處飛濺；w 漏油和垃圾；w 灰塵的附著等。 人之所以忽略污染的源頭是因?yàn)槠洳涣私?、不知道自己的忽略或輕視將會(huì)給設(shè)備帶來(lái)怎樣的危害 清潔設(shè)備是減少設(shè)備不正?，F(xiàn)象的基礎(chǔ)保證，也是設(shè)備不發(fā)生人為劣化的先決條件第五章、局部覆蓋的方法1 1、局部覆蓋的概念 局部覆蓋是防止飛散對(duì)策的重點(diǎn)之一 是將污染局限在發(fā)生源附近，并以小范圍的覆蓋防止污染源飛散局部覆蓋思考的角度 加工液正確的加入量是多少 污染源飛散的角度、數(shù)量、大小、速度如何等 局部覆蓋在操作性及安全性是否有影響2、局部覆蓋的目標(biāo)w故障發(fā)生率大幅降低；w清掃時(shí)間縮短；w準(zhǔn)備及換模時(shí)間縮短；w便于點(diǎn)檢操作等；w便于加油、檢修，能夠徹底進(jìn)行保養(yǎng)管理。3. 改